TWI489957B - 長條拉鏈鏈條的空間部形成方法及裝置 - Google Patents

Description

長條拉鏈鏈條的空間部形成方法及裝置

本發明是有關於在長條拉鏈鏈條(slider fasterner chain)中，作成把嚙合的多個鏈齒(fasterner element)除去的空間部的長條拉鏈鏈條的空間部形成方法及裝置。

在先前技術中，長條拉鏈鏈條空間部作成裝置，已有如日本專利文件1、2所開示的裝置。在此空間部作成裝置中，是利用位於上方的上側構件的切斷刃，把已嚙合的拉鏈鏈齒(以下簡稱為鏈齒)的嚙合頭部或兩側的上側腳部切斷，再利用上側構件和下側的頂推(knock out)構件夾持住已切斷的鏈齒，然後從鏈帶(fastener tape)將之拔出。

日本專利文件1、2所開示的空間部作成裝置，是利用具有切斷刃的上側構件與頂推構件夾持住鏈齒再切斷，所以會有切斷位置不穩定的問題。而且，在拔出鏈齒的時候會有很大的摩擦阻抗，很難拔出，且因為摩擦阻抗的關係還可能造成縫有鏈齒的固定線被切斷、芯線或鏈帶的損傷等問題。

在此，如日本專利文件3、4所開示的那樣的裝置，其是在鏈齒的上方設有衝頭(punch)，在下方的一對固定模(die)之間設置頂推構件，利用衝頭和頂推構件夾持住鏈齒，再利用切斷刃切斷鏈齒。此空間部作成裝置，是把要切斷的鏈齒由衝頭和kict out構件夾持切斷再上拉，所以，可以從鏈帶中確實地拔出鏈齒。日本專利文件3的空間部作成裝置，為了使已切斷的鏈齒容易拔出，在上部握爪(gripper)的上方開口部形成卡止段部，固定線是被卡止在卡止段部，因而可確實地拔出鏈齒。

[先前技術文獻]

[專利文件]

[日本專利文件1]日本專利特開昭56-156104號公報

日本專利實開昭58-102608

日本專利特開昭60-7803

日本專利特開昭63-132606

然而，日本專利文件3、4所開示的空間部作成裝置，在從鏈帶拔出由衝頭與頂推構件所夾持的鏈齒時，固定鏈齒的固定線會變得蓬鬆起毛或者是被切斷。為了避免此情況，需要慢慢地拔出鏈齒，這造成作業效率的低下。

本發明是有鑑於上述背景技術的問題點而作成。本發明的目的之一是提供一種長條拉鏈鏈條的空間部形成方法及裝置， 可以正確地進行拉鏈鏈齒(以下簡稱為鏈齒)的切斷，以用於形成空間部，也可確實地進行已切斷的鏈齒的拔除，為具有高品質及高效率的空間形成方法及裝置。

本發明提供一種長條拉鏈鏈條的空間部形成方法，在具備左、右鏈帶、及安裝於左、右鏈帶且可相互嚙合或分離的鏈齒的長條拉鏈鏈條中，在長條拉鏈鏈條的長度方向空開而形成預定的間隔，以形成無鏈齒的空間部。所述空間部形成方法包括：把嚙合的鏈齒配置於上側，利用右側上部握爪與右側下部握爪夾持右鏈帶，並利用左側上部握爪與左側下部握爪夾持左鏈帶；使位於鏈齒的上方的衝頭下降，將鏈齒的嚙合頭部夾持在與位於鏈齒的下方的固定模之間；使位於衝頭的左右的一對切斷刃下降，僅切斷由衝頭所夾持的部分的鏈齒的上側腳部；使設於固定模的中央部的頂推構件上升，在由衝頭與頂推構件夾持著鏈齒的狀態下，把鏈齒的嚙合頭部往上推，以使鏈齒的上側腳部的切斷端部卡止於左右的卡止段部，左右的卡止段部是在左側上部握爪與右側上部握爪之間相互對向延伸而出；以及使夾持著鏈齒的衝頭與頂推構件更上升，以拉伸鏈齒，並從左、右鏈帶中拔出鏈齒。

上側腳部的切斷端部在卡止於左右的卡止段部的狀態下，使鏈齒在左側與右側上部握爪之間的空間內一邊轉動一邊被拉伸。

本發明提供一種長條拉鏈鏈齒的空間形成裝置，是在具 備左、右鏈帶、及安裝於左、右鏈帶且可相互嚙合或分離的鏈齒的長條拉鏈鏈條中，在長條拉鏈鏈條的長度方向空開而形成預定的間隔，以形成無鏈齒的空間部。所述空間部形成裝置包括：左側、右側的上部握爪、及左側、右側的下部握爪，夾持左、右鏈帶；固定模，設於左側、右側的下部握爪之間；左右的卡止段部，從左側、右側的上部握爪以相互對向的方式延伸；頂推構件，設於固定模的中央部，且可上下移動自如；衝頭，設於頂推構件的上方；以及一對的切斷刃，位於衝頭的左右，且可上下移動自如。由衝頭與頂推構件夾持鏈齒，並利用切斷刃切斷鏈齒的上側腳部，使頂推構件上升，從左、右鏈帶拔出鏈齒。

左右的卡止段部是從該左側、右側的上部握爪的上部延伸，且在左側、右側的上部握爪間與左右的卡止段部的下方，形成一空間，於拔出被切斷的鏈齒時，該空間可供鏈齒旋轉。

在固定模的上面設有可插入左、右鏈帶間的引導突起。

依照本發明的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置，形成空間部之處的鏈齒可被正確切斷，且可確實地除去鏈齒。尤其是，利用一對切斷刃把鏈齒的上側腳部切斷並拔出，並使已切斷的鏈齒的端部卡止在卡止端部，所以，能夠容易地從左、右鏈帶中拔出鏈齒。此時，已切斷的鏈齒是由頂推構件與衝頭夾持而往上提，可以確實地只從左、右鏈帶中拔出鏈齒。此外，此時的鏈齒是以轉動的方式被上提，固定線不會受到勉強的力，且固定線也不會 直接卡止於卡止段部，所以，固定線不會切斷也不會蓬鬆起毛，可保持拉鏈鏈條的良好品質。而且，已切斷的鏈齒的除去速度也可提升，可縮短生產周期，還可提高製造效率。

10‧‧‧拉鏈鏈條(slider fastener chain)

12‧‧‧鏈帶(fastener tape)

14‧‧‧鏈齒(fastener element)

16‧‧‧固定線

18‧‧‧芯線

20、21‧‧‧上部握爪(gripper)

22、23‧‧‧上部握爪

24‧‧‧固定模

26‧‧‧頂推構件

28‧‧‧空間部形成裝置

30‧‧‧衝頭

32、33‧‧‧切斷刃

34‧‧‧引導突起

40‧‧‧空間

圖1是表示本發明一實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置的縱斷面圖。

圖2是表示該實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置的空間部形成工程的縱斷面圖。

圖3是表示該實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置的下一個空間部形成工程的縱斷面圖。

圖4是表示該實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置的下一個空間部形成工程的縱斷面圖。

圖5是表示該實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置的下一個空間部形成工程的縱斷面圖。

圖6是表示該實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置的下一個空間部形成工程的縱斷面圖。

圖7是表示該實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置的下一個空間部形成工程的縱斷面圖。

圖8是表示該實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置的下一個空間部形成工程的縱斷面圖。

圖9是表示利用該實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝 置而形成有空間部的長條拉鏈鏈條的部分正面圖。

圖10是表示在另一實施形態的長條拉鏈鏈條上形成空間部的空間部形成裝置的縱斷面圖。

以下根據圖1-圖9，對本發明的長條拉鏈鏈條的空間部形成方法及裝置進行說明。在之後的說明中，上方是指相對於圖1的紙面的上側，下方則是指相對於圖1的紙面的下側，右方則是指相對於圖1的紙面的右側，左方則是指相對於圖1的紙面的左側。而且，左右方向也稱為寬方向。再者，前方則是指相對於圖1的紙面的靠前側，後方則是指相對於圖1的紙面的靠後側。

形成拉鏈的拉鏈鏈條10具有：於長方向連續的鏈帶12、固定在鏈帶12上的鏈齒14。具體而言，在左右一對的鏈帶12的對向的緣部上，利用固定線縫著各線圈狀的鏈齒14。鏈齒14具有相互嚙合的嚙合頭部14a、從嚙合頭部14a的上下端往左右方向平行延伸的上側腳部14b與下側腳部14c。鏈齒14，在其內部插通著芯線18，並以鏈齒14無法自固定線16拔除的方式縫在鏈帶12上。

在本實施形態中，拉鏈例如是左右一對的鏈帶12，其具有帶主體部12a、與對向緣部。此對向緣部具有帶曲折部12b與齒安裝部12c。帶曲折部12b是從帶主體部12a的一側緣往帶的寬方向延伸且曲折成U字形。齒安裝部12c是從帶曲折部12b再更進 一步往帶的寬方向延伸，且縫有鏈齒14。以此方式，藉由使鏈帶12的帶曲折部12b面對面接近的方式，以使此拉鏈的鏈齒14呈隱形狀態，是隱形式的拉鏈。在此本實施形態中，構成拉鏈的拉鏈鏈條10是，利用空間部形成裝置28，如圖9所示，在拉鏈鏈條10的各預定長度上，形成自鏈帶12上去除了鏈齒14的空間部15

空間部形成裝置28具備：夾持著拉鏈鏈條10的左右一對的鏈帶12的左右一對的上部握爪(gripper)20、21、與左右一對的下部握爪22、23。各鏈帶12的上下是各由上部握爪20、21與下部握爪22、23而夾持。

左右的上部握爪20、21，是對向並隔開相互嚙合的鏈齒14的寬度以上的間隔。也就是說，在左右的上部握爪20、21之間可以配置相互嚙合的鏈齒14。且，各上部握爪20、21，藉由未圖示的驅動裝置而設成可上下移動。在各上部握爪20、21的對向的上端緣部，形成有往鏈齒14的上方的位置延伸而出的卡止段部20a、21a。卡止段部20a、21a的相互對向的間隔，是設定成可供後述的衝頭30及切斷刃32、33通過的寬度。

左右的下部握爪22、23也相互對向隔開與左右的上部握爪20、21相等的間隔。在左右的下部握爪22、23之間，設有與下部握爪22、23的上面呈同一平面的固定模24。固定模24的寬方向的中央部具有上下方向延伸的孔25。在孔25上，設有可藉由未圖示的驅動裝置而上下移動的頂推構件26。拉鏈鏈條10的左右一對的鏈帶12的對向緣部及鏈齒14的嚙合頭部14a所嚙合的 嚙合部分，是位在頂推構件26的上部。

在固定模24及頂推構件26的上方，衝頭30及切斷刃32、33是位於利用未圖示的驅動裝置而可各自上下移動的位置。衝頭30是位在頂推構件26的正上方，且位在鏈齒14的嚙合部分的上方。衝頭30的左右兩側，設有左右一對的切斷刃32、33，其為與衝頭30獨立設置而可沿衝頭30上下移動。各切斷刃32、33的切刃部是位在沿拉鏈鏈齒10的長度方向，且可將預定長度的鏈齒14切斷。

固定模25的上面，設有引導突起34。引導突起34是配置在固定模25的寬度方向的中央，且設在孔25的前後端緣的附近，且具有比頂推構件26的寬度尺寸還要小的寬度尺寸。引導突起34，是設成可插入鏈齒14所嚙合的左右一對的鏈帶12的帶曲折部12b之間。以此方式，引導突起34可定位出拉鏈10的左右方向的中央與空間形成裝置28的左右方向的中央一致的位置，且可正確地限定切斷刃32、33的鏈齒14的切斷位置。

其次，根據圖面說明本實施形態的長條拉鏈鏈齒的空間部形成方法。首先，如圖1所示，把長條拉鏈鏈齒配置在下部握爪22、23上，在預定的空間部形成位置處，降下上部握爪20、21，夾持左右一對的鏈帶12。拉鏈鏈條10的鏈齒14是被配置在左右的上部握爪20、21的對向的內壁20b、21b之間。在此狀態下，在各上部握爪20、21的卡止段部20a、21a與鏈齒14之間，形成有可供鏈齒14變形及移動的空間40。

其次，如圖2所示，使衝頭30下降，按壓位鏈齒14的嚙合部分。在此狀態下，如圖3所示，使左右的切斷刃32、33沿衝頭30降下，只切斷左右的鏈齒14的上側腳部14b。也就是說，不切斷下側腳部14c。此時，切斷刃32、33要避開與配置於上側腳部14b上的固定線16的接觸，為此，在比固定線16更靠嚙合頭部14a的位置，切斷上側腳部14b。藉由此切斷步驟，可在鏈齒14的上側腳部14b上，形成嚙合頭部14a側的第1切斷端部14d、與其反對側的第2切斷端部14e。

之後，如圖4所示，設成可利用未圖示的驅動裝置而上下移動的頂推構件26是從固定模24的中央部上升，並將鏈齒14保持在其與衝頭30之間，把鏈齒14從固定模24上向上推。這樣做時，已被切斷上側腳部14b的鏈齒14，其上側腳部14b的第1切斷端部14d被頂推構件26與衝頭30所夾持並被往上推。鏈齒14，其上側腳部14b的第2切斷端部14e是在上部握爪20、21的卡止段部20a、21a的下方空間40，朝向卡止段部20a、21a轉動。然後，當頂推構件26及衝頭30上升，如圖5所示，上側腳部14b的第1切斷端部14d被上提通過卡止段部20a、21a間，且上側腳部14b的第2切斷端部14e與芯線18接觸卡止段部20a、21a的下側。

更進一步，當頂推構件26及衝頭30上升時，如圖6所示，上側腳部14b的第2切斷端部14e與芯線18是在卡止於卡止段部20a、21a的狀態下，鏈齒14被往上推，已切斷的鏈齒14被 拉伸。以此方式，固定著已被切斷的鏈齒14的固定線16與芯線18是一起移動到位於卡止段部20a、21a的下方的第2切斷端部14e側。

之後，藉由上升頂推構件26與衝頭30，如圖7所示，上側腳部14b的第2切斷端部14e與芯線18是在卡止於卡止段部20a、21a的狀態下，鏈齒14被往上推，已切斷的鏈齒14被拉伸。以此方式，固定著已被切斷的鏈齒14的固定線16與芯線18是一起移動到位於卡止段部20a、21a的下方的上側腳部14b的第2切斷端部14e側，且已切斷的鏈齒14可從固定線16拔出。

然後，頂推構件26及衝頭30再進一步上升，如圖8所示，已被切斷的鏈齒14可從鏈帶12取下，並在拉鏈鏈條10上形成空間部15。在拉鏈鏈條10中已形成有空間部15的部分，不切斷固定線與芯線18而將之留下，已除去的鏈齒14則從如圖8所示的狀態由排出裝置排出到機外。

依照本實施形態的長條拉鏈鏈條的空間部形成方法與裝置，可正確切斷只有形成空間部15的地方的鏈齒14的上側腳部14b，且確實地除去鏈齒14。尤其是，利用一對的切斷刃32、33只切斷鏈齒14的上側腳部14b，所以，可容易地從鏈帶12拔出已切斷的鏈齒14。而且，因為上部握爪20、21上設有卡止段部20a、21a，所以，在除去鏈齒14的時候，上側腳部14b的一方的第2切斷端部14e是在卡止於卡止段部20a、21a的狀態下，利用頂推構件26與衝頭30只上提已切斷的鏈齒14，可確實地從鏈帶 12只拔出鏈齒14。此外，於此時，固定線不切斷也不蓬鬆起毛，拉鏈鏈條10可保持良好的品質。也因為這樣，切斷的鏈齒14的除去速度可提升，生產週期可縮短，且製造效率也可提升。

再者，本發明的長條拉鏈鏈條的空間部形成方法及裝置，並不限於上述實施形態，如圖10所示，也可利用於隱形拉鏈以外的一般拉鏈鏈條50。於此場合，空間部形成裝置28的構成及空間部形成方法，與上述實施形態相同，且具有同樣的效果。於拉鏈鏈條50的場合，在一對的鏈帶12的對向部分，形成有間隙52，引導突起34可容易地插入，因而可由頂推構件26確實地定位。此外，當拉鏈鏈條50可容易且正確地定位時，引導突起34亦可省略。

10‧‧‧拉鏈鏈條(slider fastener chain)

12‧‧‧鏈帶(fastener tape)

12a‧‧‧帶主體部

12b‧‧‧帶曲折部

12c‧‧‧齒安裝部

14‧‧‧鏈齒(fastener element)

14a‧‧‧嚙合頭部

14b‧‧‧上側腳部

14c‧‧‧下側腳部

16‧‧‧固定線

18‧‧‧芯線

20、21‧‧‧上部握爪(gripper)

20a、21a‧‧‧卡止段部

20b、21b‧‧‧內壁

22、23‧‧‧上部握爪

24‧‧‧固定模

25‧‧‧孔

26‧‧‧頂推構件

28‧‧‧空間部形成裝置

30‧‧‧衝頭

32、33‧‧‧切斷刃

34‧‧‧引導突起

40‧‧‧空間

Claims (5)

1. 一種長條拉鏈鏈條的空間部形成方法，在具備左、右鏈帶、及安裝於該左、右鏈帶且可相互嚙合或分離的鏈齒的長條拉鏈鏈條中，在該長條拉鏈鏈條的長度方向空開而形成預定的間隔，以形成無鏈齒的空間部，該空間部形成方法包括：把嚙合的線圈狀的該鏈齒配置於上側，該鏈齒在其內部插通著芯線，利用右側上部握爪與右側下部握爪夾持該右鏈帶，並利用左側上部握爪與左側下部握爪夾持該左鏈帶；使位於該鏈齒的上方的衝頭下降，將該鏈齒的嚙合頭部夾持在與位於該鏈齒的下方的固定模之間；使位於該衝頭的左右的一對切斷刃下降，僅切斷由該衝頭所夾持的部分的該鏈齒的上側腳部；使設於該固定模的中央部的頂推構件上升，在由該衝頭與該頂推構件夾持著該鏈齒的狀態下，把該鏈齒的該嚙合頭部往上推，以使該鏈齒的該上側腳部的切斷端部卡止於左右的卡止段部，該左右的卡止段部是在該左側上部握爪與該右側上部握爪之間相互對向延伸而出；以及使夾持著該鏈齒的該衝頭與該頂推構件更上升，以拉伸該鏈齒，並從該左、右鏈帶中拔出該鏈齒。
2. 如申請專利範圍第1項所述的長條拉鏈鏈條的空間部形成方法，其中在該上側腳部的切斷端部卡止於該左右的卡止段部的狀態下，使該鏈齒往該左側上部握爪、右側上部握爪之間的空間 內一邊轉動一邊拉伸。
3. 一種長條拉鏈鏈齒的空間形成裝置，是在具備左、右鏈帶、及安裝於該左、右鏈帶且可相互嚙合或分離的鏈齒的長條拉鏈鏈條中，在該長條拉鏈鏈條的長度方向空開而形成預定的間隔，以形成無鏈齒的空間部，該空間部形成裝置包括：左側、右側的上部握爪、及左側、右側的下部握爪，夾持該左、右鏈帶；固定模，設於該左側、右側的下部握爪之間；左右的卡止段部，從該左側、右側的上部握爪以相互對向的方式延伸；頂推構件，設於該固定模的中央部，且可上下移動自如；衝頭，設於該頂推構件的上方；以及一對的切斷刃，位於該衝頭的左右，且可上下移動自如，其中，該鏈齒為線圈狀，並在其內部插通著芯線，由該衝頭與該頂推構件夾持該鏈齒，並利用該切斷刃切斷該鏈齒的上側腳部，使該頂推構件上升，以拉伸該鏈齒，從該左、右鏈帶拔出該鏈齒。
4. 如申請專利範圍第3項所述的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置，其中該左右的卡止段部是從該左側、右側的上部握爪的上部延伸，且在該左側、右側的上部握爪間與該左右的卡止段部的下方，形成一空間，於拔出被切斷的該鏈齒時，該空間可供該鏈齒旋轉。
5. 如申請專利範圍第3項所述的長條拉鏈鏈條的空間部形成裝置，其中在該固定模的上面設有可插入該左、右鏈帶間的引導突起。