TWI550653B - Multi-layer insulated wire and the use of its electrical, electronic equipment - Google Patents

Multi-layer insulated wire and the use of its electrical, electronic equipment Download PDF

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Description

多層絕緣電線及使用其之電氣、電子機器
本發明係關於一種絕緣層具有至少2層以上之擠出被覆層之多層絕緣電線及使用其之電氣、電子機器。
變壓器之構造係由IEC規格(International Electrotechnical Communication Standard)Pub.60950等所規定。即，於該等規格中規定有如下情況等：於繞線中在一次繞線與二次繞線之間形成有至少3層絕緣層(被覆導體之磁漆皮膜並不被認定為絕緣層)或者絕緣層之厚度為0.4mm以上；一次繞線與二次繞線之沿面距離(creeping distance)因施加電壓而不同，但為5mm以上；又，於對一次側與二次側施加3000V時承受1分鐘以上。
根據上述規格，作為先前主流之變壓器，採用如圖2之剖面圖所例示之具有絕緣障壁3與絕緣帶5之構造者。該變壓器係於在鐵氧體芯1上之繞線筒(bobbin)2之周面兩側端配置有絕緣障壁3之狀態下捲繞有經磁漆被覆之一次繞線4，該絕緣障壁3用以確保沿面距離。進而具有如下構造：於該一次繞線4上捲繞至少3層絕緣帶5，進而於該絕緣帶上配置用以確保沿面距離之絕緣障壁3後，同樣地捲繞有經磁漆被覆之二次繞線6。
然而，近年來，如圖1所示，使用不含絕緣障壁3或絕緣帶層5之構造之變壓器來代替圖2所示之剖面構造之變壓器(transformer)。該變壓器係與圖2之構造之變壓器相比，具備如下優點：可使整體小型化， 又，可省略絕緣帶之捲繞作業等。
於製造圖1所示之變壓器之情形時，由於無絕緣障壁或絕緣帶層，故而因上述IEC規格之關係而必需於所使用之1次繞線4及2次繞線6之任一者或兩者之導體4a(6a)的外周形成至少3層絕緣層4b(6b)、4c(6c)、4d(6d)。
作為具有此種3層絕緣層之繞線，已知有於導體之外周捲繞絕緣帶而形成第1層絕緣層，進而於其上，捲繞絕緣帶而依次形成第2層絕緣層、第3層絕緣層，從而形成彼此層間剝離之3層構造絕緣層者(例如，參照專利文獻1)。然而，於上述絕緣帶捲之情形時，由於無法避免捲繞作業，故而生產性明顯降低，電線成本變得非常高。
為解決上述問題方面，而將於導體之外周上擠出控制結晶化而抑制分子量降低之改質聚酯樹脂或聚酯彈性體作為第1層及第2層絕緣層，並擠出被覆聚醯胺樹脂作為第3層絕緣層的多層絕緣電線實用化(例如，參照專利文獻2及3)。進而，隨著近年來之電氣、電子機器之小型化，擔心因散熱引起之對機器之影響，從而作為提高更高之耐熱性之多層絕緣電線，提出有於內層擠出被覆聚醚碸樹脂、於最外層擠出被覆聚醯胺樹脂而成者(例如，參照專利文獻4)。
上述多層絕緣電線係依據IEC規格Pub.60950，應用於電氣、電子機器用途。可實現小型化、高效化之多層絕緣電線亦期望朝依據IEC規格Pub.61558之家電用途發展。因此，謀求能夠依據所要求之電壓規格更嚴格之IEC規格Pub.61558的多層絕緣電線。
然而，於先前之多層絕緣電線中所使用之被覆樹脂，無法達成上述IEC規格中所要求之電壓水準。其原因在於：於先前之被覆樹脂中，因於試驗中施加熱衝擊，而產生樹脂之熱老化，從而機械強度降低，並產生由因熱所致之應力所引起之龜裂(crack)。因此，為達成上述電壓規格， 必需兼具多層絕緣電線之耐熱性及耐電壓特性(亦稱為電氣特性)。
[專利文獻1]日本實開平3-56112號公報
[專利文獻2]日本專利第4762474號說明書
[專利文獻3]日本特開平6-223634號公報
[專利文獻4]日本特開平10-134642號公報
因此，本發明之課題在於提供一種兼具耐熱性、耐電壓特性且用以滿足如上所述所要求之電壓規定更嚴格之IEC規格Pub.61558的多層絕緣電線。
進而，本發明之課題在於提供一種捲繞此種耐電壓特性優異之絕緣電線而成的可靠性高之變壓器等電氣、電子機器。
本發明之上述課題係藉由以下所示之多層絕緣電線及使用其之變壓器而達成。
(1)一種多層絕緣電線，具有2層以上之絕緣層，其特徵在於：最外層以外之絕緣層中的至少1層係由熔點200℃以上、25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以下之樹脂構成的絕緣層，於最外層被覆有25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以上之樹脂材料(亦僅稱為樹脂)。
(2)如上述(1)之多層絕緣電線，其中，形成上述最外層以外之絕緣層的樹脂為聚酯樹脂，構成該聚酯樹脂之二醇成分的重複單元係以-[O-(L1-O)m]-(L1表示伸烷基，m表示1以上之整數)表示，一個重複單元中之全部L1之碳數總和為4以上。
(3)如上述(2)之多層絕緣電線，其中，上述L1為碳數4以上之伸 烷基，m為1以上之整數。
(4)如上述(1)至(3)中任一項之多層絕緣電線，其中，上述最外層係由聚醯胺樹脂構成之擠出被覆層。
(5)一種電氣、電子機器，其係將上述(1)至(4)中任一項之多層絕緣電線使用作為組入電氣、電子機器中之變壓器的繞線或引線而成。
本發明之上述及其他特徵及優點係適當參照隨附之圖式，並由下述記載而更加明確。
本發明之多層絕緣電線係一面保持耐熱B種(UL1446)以上之耐熱性等級，一面具有滿足作為家電用途所要求之IEC規格Pub.61558之耐電壓特性者。本發明之多層絕緣電線係於最外層使用25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以上之樹脂材料作為絕緣層，於其內層使用熔點為200℃以上、25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以下之樹脂作為絕緣層，而將兩者加以組合使用，藉此，可滿足耐熱試驗及耐電壓特性等要求項目。
1‧‧‧鐵氧體芯
2‧‧‧繞線筒
3‧‧‧絕緣障壁
4‧‧‧一次繞線
4a‧‧‧導體
4b、4c、4d‧‧‧絕緣層
5‧‧‧絕緣帶
6‧‧‧二次繞線
6a‧‧‧導體
6b、6c、6d‧‧‧絕緣層
圖1係表示以3層絕緣電線作為繞線之構造的變壓器之例的剖面圖。
圖2係表示先前構造之變壓器的一例之剖面圖。
本發明之多層絕緣電線係由至少2層、較佳為3層擠出被覆層構成者，關於其較佳之實施形態，對形成各層之樹脂進行說明。
本發明之多層絕緣電線之內層(最外層以外之絕緣層)中之至少1層係由擠出被覆層構成，該擠出被覆層係由熔點200℃以上、25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以下之樹脂形成。若為熔點未達200℃之樹脂則 無法獲得所要求之耐熱性，故而不適合作為被覆層。較佳之熔點為225℃以上。熔點之上限並無特別限制，但較實際為280℃以下。
25℃時之拉伸彈性模數較佳為900MPa以下。25℃時之拉伸彈性模數之下限並無特別限制，但較實際為250MPa以上。若使用25℃時之拉伸彈性模數超過1000MPa之樹脂，則會有容易於構成被覆層之樹脂中產生熱老化之情況。若產生熱老化，則樹脂之機械強度降低，產生由因熱所致之應力所引起之龜裂，故而會有多層絕緣電線之耐電壓特性降低之情況。
於存在未滿足上述必要條件之其他內層之情形時，若為通常之絕緣層則並無特別限制，但其他內層較佳為由熔點為200℃以上之樹脂構成。
作為熔點為200℃以上、25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以下之結晶性樹脂，首先，可列舉氟系樹脂。作為氟樹脂之具體例，可列舉：ETFE(ethylene-tetrafluorethylene，乙烯-四氟乙烯共聚物)、PFA(tetraflucroethylene-perfluoroalkoxylethylene，四氟乙烯與全氟烷氧基乙烯共聚物)等。
作為熔點為200℃以上、25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以下之結晶性樹脂，較佳可列舉聚酯樹脂。聚酯樹脂中，由構成聚酯樹脂之二醇成分所獲得之重複單元係以-[O-(L1-O)m]-
(L1表示伸烷基，m表示1以上之整數)
表示，一個重複單元中之全部L1之碳數總和進而較佳為4以上。尤佳為，L1為碳數4以上之伸烷基，m為1以上之整數。最佳為，L1為碳數4~8之伸烷基，m為1或2。
熔點為200℃以上、25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以下之結晶性樹脂中，作為最佳例，可列舉聚酯彈性體。聚酯彈性體係具有硬 段(hard segment)與軟段(soft segment)之共聚物。
所謂「硬段」，係以芳香族二羧酸構成成分或其一部分經脂肪族二羧酸取代之二羧酸構成成分作為主要酸構成成分之聚酯段，「軟段」係以藉由脂肪族二醇之聚合而獲得之聚醚作為多元醇構成成分之聚酯段。
構成硬段之芳香族二羧酸構成成分較理想為對苯二甲酸構成成分或萘二甲酸構成成分。作為其他酸構成成分，可列舉：二苯基二甲酸、間苯二甲酸、間苯二甲酸-5-磺酸鈉等芳香族二羧酸；環己烷二甲酸、四氫苯二甲酸酐等脂環族二羧酸構成成分；丁二酸、戊二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、二聚酸、氫化二聚酸等脂肪族二羧酸構成成分等。
構成硬段之脂肪族或脂環族二醇構成成分主要為由碳數2~8之伸烷基二醇類構成之構成成分。具體而言，可列舉：乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,4-環己烷二甲醇等各構成成分。其中，較佳為碳數為4以上之1,4-丁二醇構成成分及1,6-己二醇構成成分。
作為構成上述硬段之聚酯之成分(亦稱為重複單元)，就物性、成形性、成本效率(cost performance)之方面而言更佳為由對苯二甲酸丁二酯單元或萘二甲酸丁二酯單元構成者。再者，於萘二甲酸酯單元之情形時，較佳為2,6體。
構成上述聚酯樹脂之硬段之重複單元之較佳之具體例係以下述通式(1-1)或(1-2)所表示。
通式(1-1)及(1-2)中，m表示1以上之整數，較佳為4以上。m之上限並無特別限制，但較實際為8以下。
構成軟段之脂肪族或脂環族二醇構成成分主要為由碳數2~8之伸烷基二醇類構成之構成成分。具體而言，可列舉：乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,4-環己烷二甲醇等各構成成分。其中，較佳為碳數為4以上之1,4-丁二醇構成成分及1,6-己二醇構成成分。
構成軟段之芳香族二羧酸構成成分較理想為對苯二甲酸構成成分或萘二甲酸構成成分。作為其他酸構成成分，可列舉：二苯基二甲酸、間苯二甲酸、間苯二甲酸-5-磺酸鈉等芳香族二羧酸；環己烷二甲酸、四氫苯二甲酸酐等脂環族二羧酸構成成分；丁二酸、戊二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、二聚酸、氫化二聚酸等脂肪族二羧酸構成成分等。
構成上述聚酯樹脂之軟段之重複單元之較佳具體例係以下述通式(2-1)或(2-2)表示。
通式(2-1)及(2-2)中，g表示10以上之整數。m表示1以上之整數，較佳為4以上。g之上限並無特別限制，但若為超過500之區域則彈性模數降低而無法獲得作為電線之絕緣層之充分硬度，故而較實際為500以下。m之上限並無特別限制，但較實際為8以下。
上述聚酯樹脂中之m之值可利用公知之方法確定。若列舉其一例，則例如可藉由1H-NMR(Nuclear Magnetic Resonance，質子核磁共振)分析而指定。藉由將聚酯樹脂溶解於三氟乙酸之溶劑中並進行1H-NMR光譜分析，而可確認硬段及軟段中之脂肪族或脂環族二醇成分之碳數。
作為可較佳地用作聚酯系彈性體之市售品，可列舉：「Pelprene」(商品名：TOYOBO公司製造)、「Hytrel」(商品名：Toray-DuPont公司製造)、「Primalloy」(商品名：三菱化學股份有限公司製造)等。
本發明之多層絕緣電線之最外層係由25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以上之樹脂材料構成的擠出被覆層。拉伸彈性模數之上限並無特別限制，但較實際為於25℃時為5000MPa以下。
若使用25℃時之拉伸彈性模數未達1000MPa之樹脂材料，則於將多層絕緣電線捲繞成線圈狀時，由於拉伸彈性模數低故而被覆層易損傷，從而耐電壓特性降低。
作為25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以上之樹脂材料，較佳為聚醯胺樹脂。藉由將最外層設為聚醯胺樹脂而電線之可撓性最優異，於線圈加工時有利。作為可較佳地用作最外層之絕緣層的聚醯胺樹脂，可列舉：聚醯胺(亦稱為尼龍)6,6(「A-125」：商品名，Unitika(股)製造，「Amilan」：商品名，Toray(股)製造)、聚醯胺4,6(「F-5000」：商品名，Unitika(股)製造，「C2000」：商品名，帝人(股)製造)、聚醯胺6,T(「Arlen」：商品名，三井石油化學(股)製造)、聚鄰苯二甲醯胺(「Amodel」：商品名，Solvay(股)製造)等。
本發明之多層絕緣電線係藉由利用常用方法，並以於導體之外周擠出被覆所欲厚度之第1層絕緣層，繼而，於該第1層絕緣層之外周擠出被覆所欲厚度之第2層、進而擠出被覆最外層之絕緣層的方法，依次擠出被覆絕緣層而製造。以此種方式形成之擠出絕緣層之整體厚度較佳為3層在50~180μm之範圍內。其取決於：若絕緣層之整體厚度過薄則存在所獲得之耐熱多層絕緣電線之耐電壓特性降低大而不適於實用的情形，反之若過厚則存在不適於小型化而難以進行線圈加工等的情形。進而較佳之範圍為60~150μm。各層分別較佳為設為20~60μm。
作為使用上述多層絕緣電線之變壓器之實施態樣，較佳為於如圖1所示之鐵氧體芯1上之繞線筒2內，不組入絕緣障壁或絕緣帶層而形成有1次繞線4及2次繞線6之構造者。又，上述本發明之多層絕緣電線係亦可應用於其他類型之變壓器者。
[實施例]
繼而基於實施例，進一步詳細說明本發明，但本發明並不限定於該等。
[實施例1~9及比較例1~3]
準備線徑1.0mm之軟銅線作為導體。以表1所示之各層之擠出被覆用樹脂之厚度(於表1中記載為「膜厚」)，於導體上依次擠出被覆而製造多層絕緣電線。以下述規格，對所獲得之多層絕緣電線試驗各種特性。
A：耐熱老化性試驗
以下述試驗方法評價耐熱性。
以200℃對已捲繞之電線進行加熱，每隔一定時間以2400V施加電壓1秒。以N=10進行試驗，將發生短路之時間之平均值超過500小時者判定為合格並以「A」表示，將平均值未滿500小時者設為不合格並以「B」表示。將平均時間超過700小時者判定為耐熱老化性尤其優異，並以「AA」 表示。
B：熱衝擊(Annex5.5kV)試驗(亦稱為電氣耐熱性試驗)
以依據IEC規格PUb.60950之下述試驗方法進行評價。
於直徑10mm之心軸將多層絕緣電線一面施加荷重9.4kg一面纏繞10匝，以225℃加熱1小時，進而以150℃加熱21小時及以200℃加熱3小時並循環3次，進而於30℃、濕度95%之環境中保持48小時。其後以5500V施加電壓1分鐘，若未短路，則判定為上述規格中之B種合格並以「A」表示(判定係以n=5進行評價，有要有1個短路則成為不合格並以「B」表示)。
C：往復磨耗試驗
耐磨性係使用往復磨耗試驗機。往復磨耗試驗機係施加一定荷重並以針刮擦絕緣電線之表面而測定於皮膜表面產生導體露出之次數的試驗機，藉此，可測定皮膜強度。將荷重設為700g，以往復磨耗次數是否到達50次評價耐磨性。於表1中，將往復磨耗次數為50次以上者表示為「A」，並設為合格。將往復磨耗次數未滿200次者表示為「B」，並設為不合格。將往復磨耗次數超過80次者判定為耐磨性尤其優異，並以「AA」表示。
表示各樹脂之簡略符號係如下所述。
ETFE：Fullon C-55AP(旭硝子公司製造，商品名)
TPEE(A)：Pelprene6001(東洋紡織公司製造，商品名)聚酯彈性體
TPEE(B)：Hytrel2571(Toray-DuPont公司製造，商品名)聚酯彈性體
TPEE(C)：Pelprene EN5000(東洋紡織公司製造，商品名)聚酯彈性體
PPS：DICPPS FZ2200A8(大日本油墨化學工業公司製造，商品名)聚苯硫醚樹脂
PEEK：381G(Victrex公司製造，商品名)聚醚醚酮樹脂
聚醯胺6,6：FDK-1(商品名：Unitika公司製造)聚醯胺66樹脂
聚醯胺6,T：Arlen AE4200(商品名：三井化學公司製造)聚醯胺6T樹脂
PET：TR-8550(帝人公司製造，商品名)聚對苯二甲酸乙二酯樹脂
聚醯胺彈性體：PA-260(T&K TOKA公司製造，商品名)聚醚酯醯胺彈性體
PBN：帝人PBN(帝人化成公司製造，商品名)聚萘二甲酸丁二酯樹脂
TPEE(A)係硬段為於上述通式(1-1)中m=4、軟段為於上述通式(2-1)中m=6、g≧10之構成的聚酯彈性體。
TPEE(B)係硬段為於上述通式(1-1)中m=4、軟段為於上述通式(2-1)中m=4、g≧10之構成的聚酯彈性體。
TPEE(C)係硬段為於上述通式(1-2)中m=4、軟段為於上述通式(2-2)中m=4、g≧10之構成的聚酯彈性體。
由表1所示之結果而明確以下情形。
於比較例1中，由於在最外層設置有拉伸彈性模數低之樹脂，故而於心軸纏繞時損傷皮膜，從而不滿足耐電壓特性。於比較例2中，由於在內層設置有熔點較低之樹脂故而不滿足耐熱性。於比較例3中，若於內層設置拉伸彈性模數高之樹脂則於熱老化後皮膜物性降低，於皮膜中產生破裂或損傷故而不滿足耐熱老化性、熱老化後之電氣特性。
另一方面，實施例1~9係於耐熱老化性試驗、耐熱衝擊性試驗、往復磨耗試驗中均合格。於最外層設置有聚醯胺樹脂者之耐磨性尤其優異。此外，藉由對最外層以外之絕緣層使用硬段為於上述通式(1-2)中m=4、軟段為於上述通式(2-2)中m=4之TPEE(C)而可獲得耐熱老化性尤其優異之結果。
如此，顯示本發明之多層絕緣電線具有優異之耐熱性與高耐電壓熱衝擊特性。
雖說明本發明與其實施態樣，但只要本發明沒有特別指定，則即使在說明本發明之任一細部中，皆非用以限定本發明，且只要在不違反本案申請專利範圍所示之發明精神與範圍下，應作最大範圍的解釋。
本案主張基於2012年3月27日於日本提出申請之特願2012-070843之優先權，本發明係參照此申請案並將其內容加入作為本說明書記載之一部份。
4‧‧‧一次繞線
4a‧‧‧導體
4b、4c、4d‧‧‧絕緣層
6‧‧‧二次繞線
6a‧‧‧導體
6b、6c、6d‧‧‧絕緣層

Claims (7)

  1. 一種多層絕緣電線，具有2層以上之絕緣層，其特徵在於：最外層以外之絕緣層中的至少1層係由硬段以通式(1-2)表示的聚酯彈性體構成的絕緣層，於最外層被覆有25℃時之拉伸彈性模數為1000MPa以上之樹脂材料 通式(1-2)中，m表示4以上之整數。
  2. 如申請專利範圍第1項之多層絕緣電線，其中，該聚酯彈性體，其軟段係以通式(2-2)表示， 通式(2-2)中，m表示4以上之整數，g表示10以上之整數。
  3. 如申請專利範圍第1項之多層絕緣電線，其中，該聚酯彈性體為TPEE(C)。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之多層絕緣電線，其中，該最外層係由聚醯胺樹脂構成之擠出被覆層。
  5. 一種電氣、電子機器，其係將申請專利範圍第1項之多層絕緣電線使用作為組入電氣、電子機器之變壓器的繞線或引線而成。
  6. 一種電氣、電子機器，其係將申請專利範圍第2項之多層絕緣電線使用作為組入電氣、電子機器之變壓器的繞線或引線而成。
  7. 一種電氣、電子機器，其係將申請專利範圍第4項之多層絕緣電線使用作為組入電氣、電子機器之變壓器的繞線或引線而成。
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