TWI526188B - Packaging construction - Google Patents

Description

包裝構造

本發明係關於濕巾之包裝構造。

由含浸著特定藥液之薄片的層積體所構成之濕巾的製造方法，專利文獻1及專利文獻2所示之方法係大家所熟知。

專利文獻1所示之方法，係具有：使層積面之搬送中之原材含浸一部分特定藥液的製程、搾取含浸於搬送中之原材之多餘特定藥液的製程、層積搬送中之複數原材的製程、以及使層積後之搬送中之原材含餘其餘特定藥液之製程。

此外，專利文獻2所示之方法，係具有：使層積前之搬送中之原材含浸特定藥液之製程、一邊折疊搬送中之原材一邊層積之製程、以及在將層積後之原材朝厚度方向壓縮並搬送後進行切斷之製程等。

以專利文獻1及專利文獻2所示之方法所製造之濕巾的包裝構造，從容器取出1張薄片時，下1張薄片同時被牽引而從容器之取出口突出之形態，係所謂彈出方式之形態。

[專利文獻1]日本特開平7-204118號公報

[專利文獻2]日本特開2007-144053號公報

然而，專利申請人發現，該彈出方式之包裝構造時，增加對原材之特定藥液的含浸率，或者，增加原材之單位面積重量的話，則原材彼此為特定藥液之水膜所連結，而難以從容器或包裝著層積體之包裝體逐片取出薄片，所以，有可供改良之餘地。

所以，本發明之目的，係在提供一種可以同時兼顧特定藥液之含浸率的增加、及取出容易性之濕巾的包裝構造。

本發明，係用以將由含浸著特定藥液的薄片之層積體所構成之濕巾收容於包裝體本體之內部的包裝構造，其要旨特徵為，於前述包裝體本體，設有用以取出前述薄片之開口部，於前述濕巾，在包含與前述開口部相對之區域的區域，形成有朝設有前述開口部之面突出的凸部區域，在前述開口部未開封之未開封狀態時，在設有前述包裝體本體之開口部的面與前述凸部區域以外的區域之間，形成有空間。

依據本發明，可以提供一種可以同時兼顧特定藥液之含浸率的增加、及取出容易性之濕巾的包裝構造。

(本發明之第1實施方式)

參照第1圖至第3圖，針對以本發明之第1實施方式之製造裝置10所製造之濕巾進行說明。該濕巾，係由含浸著特定藥液之薄片710、720的層積體所構成。

如第1圖所示，該濕巾之包裝體100，係具有：具有開口部21之包裝體本體20；裝設於包裝體本體20之外面且覆蓋開口部21之貼紙構件22；及收容於包裝體本體20內部之薄片710、720之層積體800(參照第4、5圖)。

該薄片710、720，係在分別被折疊成第2圖及第3圖所示之折疊狀態下，被收容於包裝體本體20之內部。

如第2圖及第3圖所示，薄片720，係具有區域31A、區域32A、區域33A、區域34A、及區域35A，薄片710，係具有區域31B、區域32B、區域33B、區域34B、及區域35B。

此處，薄片720時，區域31A及區域32A係以折線1A被折疊，區域32A及區域33A則以折線2A被折疊，區域33A及區域34A則以折線3A被折疊，區域34A及區域35A以折線4A被折疊。

同樣地，薄片710時，區域31B及區域32B以折線1B被折疊，區域32A及區域33A以折線2B被折疊，區域33A及區域34A以折線3B被折疊，區域34A及區域35A則以折線4B被折疊。

此外，薄片720時，折線1A及折線2A，係配設於寬度方向W之折線3A及折線4A之間，薄片710時，折線1B及折線2B，則係配設於寬度方向W之折線3B及折線4B之間。

亦即，薄片720時，寬度方向W之折線1A及折線2A之間的區域，係區域31A、區域32A、區域33A、及區域34A被折疊的4層構造，其餘之區域，則係區域33A及區域34A被折疊的2層構造。

所以，區域31A及區域32A，係沿著層積體之其中一方之方向L而朝層積體之層積方向S隆起。

亦即，區域31A及區域32A，係被以折線1A及折線2A折疊，而構成沿著層積體之其中一方之方向L朝層積方向S隆起所形成之隆起區域PA。

同樣地，薄片710時，寬度方向W之折線1B及折線B之間的區域，係區域31B、區域32B、區域33B、及區域34B被折疊的4層構造，其餘之區域，則係區域33B及區域34B被折疊的2層構造。

所以，區域31B及區域32B，係沿著層積體之其中一方之方向L而朝層積體之層積方向S隆起。

亦即，區域31B及區域32B，係被以折線1B及折線2B折疊，而構成沿著層積體之長邊方向L朝層積方向S隆起所形成之隆起區域PB。

此外，於層積方向S，寬度方向W之折線1B及折線B之間的區域(亦即，隆起區域PA)，係以不與另一方之方向W之折線1B及折線B之間的區域(亦即，隆起區域PB)重複之方式配置。

並且，於隆起區域PA、PB，於層積方向S鄰接之薄片710、720彼此，係介由特定藥液而密貼層積。

此處，於與隆起區域PA、PB鄰接之區域RA、RB、RC，在層積方向S鄰接之薄片710、720之間，形成有空隙，而未能介由特定藥液密貼層積。

此外，以本發明之第1實施方式之製造裝置10所製造的濕巾，因為並非如上面所述之彈出方式之形態，在從包裝體本體20之開口部21取出薄片720時，薄片710不會被牽引而從開口部21突出。

亦即，使用者，在從包裝體本體20之開口部21，抓住區域31A及區域32A(亦即，薄片720之隆起區域PA)並拉出來取出薄片720後，可以抓住區域31B及區域32B(亦即，薄片70之隆起區域PB)並拉出來取出薄片710。

如第4、5圖所示，包裝體100之包裝構造，係如下所示之構成。於包含與濕巾之層積體800上面側之包裝體本體20之開口部21相對之區域在內的位置，形成有凸部區域T。凸部區域T，係以朝包裝體本體20突出之方式來形成。凸部區域T，係對應於後面所述之中央區域800C。

設有包裝體本體20之開口部21之上面20a及形成於濕巾之凸部區域T以外之區域(對應於後面所述之端部800A、800B)之間，在前述開口部未開封之未開封狀態時，形成有空間S。

此處，「未開封狀態」，係包含包裝體100被販賣時之狀態在內。此外，係包含使用者撕開貼紙構件22來進行開封前之狀態在內。而且，即使使用者撕開貼紙構件22後，從包裝體本體20之內部取出薄片710、720前之狀態，也包含於「未開封狀態」。並且，取出特定片數之薄片710、720後的狀態，也包含於「未開封狀態」。

此外，收容於包裝體本體20內部之層積體800之凸部區域T的厚度，與對應於薄片710、720之層積方向之包裝體本體20長度大致相等之狀態，也包含於「未開封狀態」。

凸部區域T，係於濕巾之包裝體100的長邊方向L或短邊方向(亦即，寬度方向W)延伸。本實施方式之濕巾之包裝體100的包裝構造時，凸部區域T，係於長邊方向L延伸，凸部區域T，係連接於開口部21以外之包裝體本體20的部分區域20ab(參照第4圖)。

以下，參照第6圖至第8圖，針對實現本實施方式之濕巾之包裝構造的製造方法進行簡單說明。

如第6圖所示，步驟S101時，折部5，將從捲成滾筒狀取出之薄片71、72，於搬送裝置非抵接面側，折疊成特定形狀(具體而言，如第2圖及第3圖所示之形狀)。

例如，薄片71、72，係由磅數25～100g/m²、人造纖維、棉、及紙漿等之親水性纖維、及PET、PP、PE、壓克力等之單體所構成之纖維，或者，由皮芯構造或並排構造之疏水性複合纖維所構成。

此外，薄片71、72，係以射流噴網法、空氣沉降法、或直接紡絲法來薄片化之不織布，以含浸特定藥液時之特定藥液的浸透性觀點而言，必須含有親水纖維。

步驟S102時，含浸部1，從搬送裝置抵接面側(搬送滾筒2側)，使各折疊之薄片71、72含浸特定量之特定藥液。

步驟S103時，含浸著特定藥液之各薄片71、72，接觸搬送滾筒2之表面而被搬送。

步驟S104時，搬送帶3，實施含浸著特定藥液之各薄片71、72的層積。

具體而言，於搬送帶3，於含浸著特定藥液之面朝向搬送裝置抵接面側之狀態的薄片71上，從搬送裝置非抵接面側，實施含浸著特定藥液之面朝向搬送裝置抵接面側之狀態之薄片72的層積。

步驟S105時，切斷部4，將介由搬送帶3搬送之薄片71、72，切斷成特定尺寸之薄片710、720。

其後，於層積製程S106，得到層積著特定片數之被切斷之薄片710、720的層積體800後，於衝壓製程S107，從搬送帶14之非抵接面側，一邊衝壓被切斷之薄片710、720之層積體800之寬度方向外側的兩端部一邊進行搬送。包裝製程S108時，以包裝體本體20進行層積體800之包裝。

以下，參照第6圖至第8圖，針對本實施方式之製造裝置10的各機能進行說明。

如第4圖所示，製造裝置10，係具備：折部5、含浸部1、搬送滾筒2、搬送帶3、9、11、12、切斷部4、推板13、及衝壓裝置15。此處，製造裝置10時，搬送滾筒2及搬送帶3、9，係用以構成連續搬送複數薄片71、72之搬送裝置。此外，搬送帶11、12、14，係用以構成連續搬送層積體800之搬送裝置。

折部5，係以於搬送裝置非抵接面側折疊各薄片71、72之方式來構成。具體而言，折部5，係以使薄片71、72成為第2圖及第3圖所示之形狀來折疊各薄片71、72之方式來構成。

具體而言，折部5，係沿著搬送方向MD之折線3A(或3B)，將包含薄片72(或71)之其中一方之側緣的區域31A/32A/33A(或31B/32B/33B)朝搬送裝置非抵接面側折疊，其後，沿著搬送方向MD之折線2A(或2B)，將包含薄片72(或71)之其中一方之側緣的區域31A/32A(或31B/32B)朝搬送裝置非抵接面側折疊，其後，沿著搬送方向MD之折線1A(或1B)，將包含薄片72(或71)之其中一方之側緣的區域31A(或31B)朝搬送裝置非抵接面側折疊的構成。

此外，折部5，係沿著搬送方向MD之折線4A(或4B)，將包含薄片72(或71)之另一方之側緣的區域35A(或35B)朝搬送裝置抵接面側折疊的構成。

含浸部1，係從搬送裝置抵接面側使各經過折疊薄片71、72含浸特定藥液的構成。

例如，含浸部1，也可以為利用定量泵從藥液槽，將特定量之特定藥液壓出的構成。結果，特定量之特定藥液，由配設於含浸部1之細孔吐出，而接觸到各薄片71、72，而使各薄片71、72含浸著特定量之特定藥液的構成。

此外，含浸部1，也可以為相對於薄片71、72之重量，例如，使其含浸3.5(3～4)倍重量之特定藥液的構成。

並且，含浸部1，可以適度地調整含浸之特定藥液之重量相對於薄片71、72之重量的比率(亦即，含浸率)。

此處，因為薄片71、72係貼附於搬送滾筒2之表面，而且，薄片72係貼附於薄片71之上，故必要含浸率，例如，薄片71、72使用人造纖維主體之38g/m²之射流噴網不織布時，為1.5倍以上。

此外，含浸部1，特定藥液之塗佈方法，也可以使用使液滴或霧狀之特定藥液附著於薄片71、72之方法。但是，考慮到薄片71、72之特定藥液含浸面接觸搬送滾筒2之表面時之藥液含浸效率及製程污染的話，以上述方法為佳。

搬送滾筒2，係連結於驅動源而可單獨旋轉之表面為平滑之驅動滾筒。

搬送帶3，係以實質上與搬送滾筒2相同之搬送速度來搬送各薄片71、72之方式來構成。

切斷部4，係在含浸有特定藥液之薄片71、72的折疊狀態下，切斷複數片層積之層積體的構成。例如，切斷部4，係以對由表面具有切刃之刀輥及表面為平滑之砧輥所連續搬送之複數薄片沿著正交於搬送方向之方向以特定間隔進行切斷之方式來構成。

此外，搬送帶9，係與搬送帶3相同，亦可配設於上方及下方。此時，薄片710、720之層積體，係以被配置在上方之上方搬送帶及配置在下方之下方搬送帶所夾持之狀態來進行搬送。亦可以於該上方搬送帶，形成凹部及凸部。

結果，可以提高為切斷部4所切斷後之薄片710、720之層積體相對於搬送帶9之轉印性及搬送安定性。

此處，搬送帶9之搬送速度，係比搬送帶3及切斷部4之搬送速度快3%程度。

搬送帶11，係具有以特定間隔配置於與搬送方向MD交叉之交叉方向CD的搬送帶11a及搬送帶11b。於搬送帶11a、11b，設有吸引機構(未圖示)，可以在將由搬送帶9所搬送之經過切斷之薄片710、720之寬度方向外側之端部吸附於搬送面之狀態下進行搬送。於搬送帶11a及搬送帶11b之間，配置著推板13。

推板13，係以將由搬送帶11所搬送之薄片710、720朝下方，亦即，從搬送帶11a、11b之搬送面拉離之方向移動的方式來配置。

藉由被從搬送帶11a、11b拉離之薄片710、720層積到特定片數，而形成層積體800後，解放擋止部S，由搬送帶12將層積體800朝衝壓裝置15搬送。

衝壓裝置15，係以衝壓部從沿著由切斷之薄片710、720所層積而成之層積體800之搬送方向的端部兩方，一邊衝壓搬送帶14之非抵接面側一邊搬送之構成。

衝壓裝置15，係具有：複數之滾輪201、202、203；捲繞於複數滾輪201、202、203之衝壓帶204a、204b；及搬送層積體800之搬送帶205、206。

複數滾輪201、202、203之其中任一滾輪，係連結於驅動源，並以特定搬送速度及搬送方向驅動衝壓帶204a、204b之方式受到制御。搬送帶205，係相當於搬送帶14。

衝壓帶204a、204b，係捲繞於滾輪201、202、203，而為同時驅動層積體800之搬送速度及搬送方向的構成。衝壓帶204a、204b，係以特定間隔配置在正交於搬送方向MD之交叉方向CD。此處，特定間隔，係衝壓帶204a、204b可抵接於層積體800之交叉方向CD之端部800A、800B的間隔。

本實施方式之衝壓帶204a、204b，係形成為圓管狀。亦即，衝壓帶204a、204b之剖面，係大致為圓形。

距離捲繞於滾輪201、202、203之衝壓帶204a、204b之滾輪之旋轉軸最遠之最外周部分、及搬送帶205之搬送面的間隔D2，係以小於層積體800之層積高度D1的方式來形成。間隔D2，係被調整成防止藥液過多而被擠出之高度。

此外，衝壓帶204a、204b，衝壓帶204a、204b之最外周部分及搬送帶205之間隔係以從D1朝D2漸減之方式呈傾斜狀。藉此，對搬送層積體800之寬度方向外側之端部800A、800B，逐漸地施加壓力。

依據本實施方式之製造方法及製造裝置10，利用如上述所構成之衝壓裝置15，可以一邊衝壓層積體800之中央區域800C以外之端部800A、800B一邊進行搬送。

第10圖，係以包裝體本體210進行包裝時，全面受到衝壓之傳統層積體300之包裝構造200的說明圖。傳統包裝構造200，在使用初期之狀態下，從包裝體本體210之開口部220取出薄片310時，薄片310受到緣部220e之規制，而且，包裝體本體210之上面210a受到壓迫，而發生不易拉出薄片310的情形，或者，複數片之薄片310、320互相纏繞而一起被取出的情形。

在解決上述課題上，可以考慮使包裝體本體210的體積大於層積體300之體積。

然而，為了使用初期之取出容易性，而採用擴大包裝體本體210及層積體300之間之間隙的構成，不但會導致包裝體本體之原料資材的損失，也會導致製造成本的增加。此外，也可能產生包裝體及內容物(薄片)不適合於需要者(使用者)之印象，進行降低製品包裝體之美觀及信賴性。

此外，包裝體本體210及層積體300之間隙過大的話，包裝體之互相積載較為困難，也會發生梱包複數包裝體時之高度增加的問題。

相對於此，本實施方式之包裝構造之製造製程時，層積製程S107後，不是對層積著特定片數之層積體800的全面進行均一衝壓，而係以衝壓裝置15，沿著搬送方向衝壓兩方之端部800A、800B。

藉此，如第9圖所示，可以於包裝體本體20之上面20a、及層積體800之寬度方向外側之端部800A、800B之間形成空間S。所以，即使以適合層積體800之體積來形成包裝體本體20之大小，也可防止位於層積體800之上面側之薄片，受到包裝體本體20之上面20a壓迫的缺點。尤其是，使用初期狀態下，可以防止複數片之薄片互相纏繞而一起被從開口部21取出之情形。

此外，本實施方式之包裝構造時，因為未衝壓層積體800之全面，可以防止藥液從層積體800之上層薄片朝下方薄片移動所導致之含液量不同的情形。

依據本實施方式之包裝構造，可以防止因為薄片所含有之特定藥液量的增加而導致取出容易性降低的情形。所以，可以兼顧特定藥液之含浸率的增加及取出容易性。

以上，係利用上述實施方式針對本發明進行詳細說明，相關業者，當然明白本發明並未受限於本說明書中所說明之實施方式。本發明，在未背離申請專利範圍之記載所界定之本發明之主旨及範圍的情形下，可以進行修正及變更形態來實施。所以，本說明書之記載，只是以例示說明為目的者，並非用以限制本發明者。

例如，本實施方式之濕巾包裝體100之包裝構造時，凸部區域T，係針對於長邊方向L延伸來進行說明。然而，凸部區域T，也可以於寬度方向W延伸。此時，凸部區域T，於開口部21之寬度方向W的兩側，連接於包裝體本體20之上面20a。

[實施例]

進行以包裝體本體包裝由72片之薄片所構成之層積體，並逐片取出薄片之取出試驗。結果，如第11(a)～(c)圖所示。具體而言，係以重疊4片薄片並作為1組之方式來構成製造線。亦即，製作由18組所構成之層積體，並將其封入包裝體。

第11(a)圖，係未實施衝壓製程之包裝構造的取出試驗結果，第11(b)圖，係全面衝壓之包裝構造的取出試驗結果，第11(c)圖，係對層積體之兩端部分實施衝壓製程之包裝構造的取出試驗結果。第11(a)圖～(c)之縱軸，係發生彈出(1片薄片之後，下一片薄片被接著取出之現象)時，下一片薄片被拉出之量。單位，係長度(mm)。

依據結果，未實施衝壓製程之層積體，發現1次4片薄片被取出之傾向很強。亦即，發現製造線所重疊之1組薄片，互相纏繞而容易被一起取出。此外，全面衝壓之層積體，也發現製造線所重疊之1組薄片，互相纏繞而容易被一起取出。

相對於此，具有實施方式之包裝構造的層積體，不易發生彈出，發現逐片取出全部薄片的傾向很強。

1‧‧‧含浸部

1A~4A、1B~4B‧‧‧折線(第1~第4折線)

2‧‧‧搬送滾筒

3‧‧‧搬送帶

4‧‧‧切斷部

5‧‧‧折部

9‧‧‧搬送帶

10‧‧‧製造裝置

11‧‧‧搬送帶

11a、11b‧‧‧搬送帶

12‧‧‧搬送帶

13‧‧‧推板

14‧‧‧搬送帶

15‧‧‧衝壓裝置

20‧‧‧包裝體本體

21‧‧‧開口部

22‧‧‧貼紙構件

70‧‧‧薄片

71、72‧‧‧薄片

100‧‧‧包裝體

201、202、203‧‧‧滾輪

204a、204b‧‧‧衝壓帶

205、206‧‧‧搬送帶

710、720‧‧‧薄片

800．．．層積體

800A、800B．．．兩端部分

800C．．．中央區域

第1圖係本發明之第1實施方式之濕巾之包裝體的立體圖。

第2圖係本發明之第1實施方式之濕巾收容於包裝體內部之狀態圖。

第3圖係本發明之第1實施方式之濕巾收容於包裝體內部之狀態圖。

第4圖係本發明之第1實施方式之濕巾之包裝構造的說明立體圖。

第5圖係本發明之第1實施方式之濕巾之包裝構造的說明剖面圖。

第6圖係製造本發明之第1實施方式之包裝構造之製造裝置的概略圖。

第7圖係製造本發明之第1實施方式之包裝構造之製造裝置的層積製程、及衝壓製程所使用之裝置的說明圖。

第8圖係製造本發明之第1實施方式之包裝構造之衝壓裝置的構成說明圖。

第9圖係本發明之第1實施方式之包裝構造、取出薄片之狀態的說明概念圖。

第10圖係傳統包裝構造、取出薄片之狀態的說明概念圖。

第11(a)圖係未利用衝壓裝置執行衝壓製程之包裝體的取出試驗結果，第11(b)圖係衝壓層積體全面之包裝體的取出試驗結果，第11(c)圖係利用實施方式之衝壓裝置執行衝壓製程之包裝體的取出試驗結果。

20．．．包裝體本體

20a．．．上面

21．．．開口部

100．．．包裝體

710、720．．．薄片

T．．．凸部區域

S．．．空間

Claims (3)

1. 一種包裝構造，其係用以將由含浸著特定藥液的薄片之層積體所構成之濕巾收容於包裝體本體之內部的包裝構造，其特徵為：於前述包裝體本體，設有以取出前述薄片之開口部，於前述濕巾，在包含與前述開口部相對之區域的區域，形成有朝設有前述開口部之面突出的凸部區域，在前述開口部未開封之未開封狀態時，於設有前述包裝體本體之開口部的面與前述凸部區域以外的區域之間，形成有空間，前述濕巾中的各濕巾藉由第1折線、第2折線、第3折線及第4折線進行折疊，在前述濕巾中的各濕巾的寬度方向上，前述第1折線及第2折線設在前述第3折線與前述第4折線之間，在前述濕巾中的各濕巾中，寬度方向上之前述第1折線與前述第2折線之間的區域為四層構造，除此之外的區域為兩層構造，在相鄰的前述濕巾之間，一方的濕巾之前述寬度方向上的前述第1折線與前述第2折線之間的區域和另一方的前述濕巾之前述寬度方向上的前述第1折線與前述第2折線之間的區域配置為在層疊方向上不重疊。
2. 如申請專利範圍第1項所述之包裝構造，其中前述濕巾，係由層積著折疊後之形狀具有長邊及短邊之矩形薄片的層積體所構成， 前述凸部區域，係於前述濕巾之長邊方向或短邊方向延伸。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之包裝構造，其中前述凸部區域，係接觸前述開口部以外之前述包裝體本體的上面。