TWI516655B - 多針頭刺繡機以及操作－多針頭刺繡機的方法 - Google Patents

Description

多針頭刺繡機以及操作-多針頭刺繡機的方法

本發明關於申請專利範圍第1項的引文的一種多針頭刺繡機，以及申請專利範圍第12項的引文的方法。

依Fried Schöner與Klaus Freier的書「刺繡技術」(VEB)科技書出版社，萊比錫，1982，第1版)，刺繡機可依不同觀點分類：第一種分類係針對在刺繡程序涉及的線系統的數目：在一些機器的情形，刺繡只用一線系統產生，其他機器需要二個線系統，亦即另外還需要一條第二線：下線、後線、線軸線、梭線、或紗筒線(Bobinenfaden，英：bobbin thread)。

第二種分類針對同時工作的針的數目：單針刺繡機的例子有Singer、Adler及曲柄刺繡機。多針式或重覆圖案(Rapport)刺繡機(Rapportstickmaschine)係為梭子式刺繡機及手刺繡機。

除了這二組外，還有多頭刺繡機，它不屬上述二組，此機器的原理在於將3個、4個、6個、10個或12個Singer刺繡頭裝到一個大枱板上，這些刺繡機頭利用一共同驅動軸驅動。如此所達成之頭的同步運轉係有必要者，俾使所有的針同時刺入刺繡底布(Stickboden，英：embroidery ground)或同時從刺繡底布出來。在此，對於各個頭，該刺繡底布可個別地夾入在一刺繡框中(Stickrahmen，英： embroidery frame)。這些刺繡框利用螺絲固定在一種似筒子架(Gatter，英：creel)的構造上，該構造在水平面中由一小型自動裝置(機械人)(Antomat)控制。在具有六個頭的刺繡自動機，刺繡場面積約為240×240mm。其形成刺繡的元件以及形成刺繡的程序與Singer刺繡機者相同，與後者的唯一不同處在於：在各種上述設一壓布器，它在刺繡成時將刺繡底布牢牢保持住。如果刺繡框進一步運動，則壓布器往往被升起。此外，個別的刺繡頭一般設有一線盛視系統，它在斷線時將機器自動關掉。

本發明關於上述多頭刺繡縫紉機，其中各刺繡頭設有多數針位置，以下在說明書中為了要清楚區分，此多頭刺繡縫紉機也稱為「多頭多針刺繡機」。在此，一般情形，各針位置有一個線監視器(視需要而設)，一導線器(在文獻中也稱線拿取桿)、線導引裝置，包含將針腳作補償的線張緊位置(位上線之用)，以及一根設在一針推桿(Nadelstöseel，英：needle tappet)上的針，該針可上下運動且被一驅動單元驅動。上述之形成針腳的元件在說明書中整體上也稱「上線單元」。此多頭刺繡機的刺繡頭支承在一托臂上，可側向移動。在各刺繡頭下方有一針腳板(針板)，針腳板中設有一針孔，以供一針插入，針腳板定出刺繡位置的地點。一刺繡頭的各針可向上述刺繡位置作側向運動，在操作時，該刺繡底布(它張設在一可沿x方向及y 方向移動的拉幅框上)倚在此刺繡位置上。位在刺繡位置的各針在針作運動時穿過刺繡底布進入針孔中。在此，上線穿過刺繡底布且利用相關的針運動在刺繡底布背側形成一環圈(Schlauf，英：loop)。然後下線穿過此環圈。當針拉回時，上線被拉動且在刺繡底布中形成一所謂的針腳(針跡、線跡)(Stich，英：stitch)。在刺繡時，這些針位置各只有一個針位置是活動的，亦即位在刺繡位置的那個針位置。上述多頭刺繡機的刺繡頭係用習知方式沿托臂一特定的比例設置。

因此這些多頭多針刺繡縫紉機的一特點為：每個刺繡頭有多數針位置。這點有一好處：各針位置可設另一條線，因此可做複色刺繡，其中往往只有相關的針在動作。

一個針組的針推桿及和它相關的線桿一般支持在一載體中，此載體藉著移動而將所選出的針桿及各個與它相關的線桿帶到一個設成位置固定方式的驅動器的前方，以將線更換。

舉例而言，在圖2中顯示一種傳統多頭多針刺繡縫紉機，它包含一機架(201)、一設在機架(201)上的刺繡枱(203)、及多數刺繡頭(205)〔它們成列設在刺繡枱上方〕，如圖2所示，各刺繡頭(205)有數個各設有一針(215)的針位置。在此，各針位置包含位置固定的線導引元件(207)或線剎止器。一個可上下運動的線拿取桿或導線器(209)、及線轉向部件(211)、以及一支針(215)〔該針設在一個具有針推桿(214)的針耙(213)(Nadelkreb)上〕。如圖2另外所示，各 針推桿(214)設有一壓布器(217)，在刺繡頭(205)下方設有刺繡框(219)，所要刺繡的刺繡底布可張設在該刺繡框中。刺繡枱(203)可放入一大型的拉幅框(221)中，夾緊框延伸過刺繡枱(203)的寬度範圍。拉幅框(221)可用習知方式沿x及y方向移動。如上述，刺繡頭設在一直線導引件(223)上且可沿此導引件沿x方向移動。

要換針，須將刺繡頭側向(亦即沿x方向)移動。在此，將活動的針位置從驅動器解耦而將另一針位置與驅動器耦合。習知之用於將針位置耦合成解耦的切換裝置大多很複雜且製造上昂貴。一缺點為：在傳統多頭多針刺繡機，要鑽孔，須將具有針。針耙(Nadelkreb)對一鑽孔機作更換，這點很費時，且造成較長的機器停轉時間。在傳統小刺繡機也有一可視為缺點之處，即：要鑽孔，首先須向轉換功能的針位置/鑽孔位置移動，換言之，須作所謂的換針。在此將刺繡頭側向移離，且在鑽孔後，再移回原來的針位置。還有一缺點為：孔深度不能任意調整，而係由針推桿的行程預設。

EP-A-0 911 437發表了一種刺繡機，它具有多數可個別啟動及關掉的刺繡位置。在此，一可動的導線器當作二針腳形成元件之一。此刺繡機的特徵為：各刺繡位置具有個別之可啟動及關掉的導線器。此外，該刺繡機有分別的驅動軸以驅動鑽孔器和針推桿，其中針推桿的往復運動利用位在主驅動軸上的凸輪產生。在壓布器的曲線槓桿與鑽孔器驅動器的驅動軸之間設有一圖中示意圖示的耦合器。在 刺繡機作刺繡操作時，換言之，當針推桿來回運動時，壓布器的曲線槓桿與鑽孔器的驅動軸解耦，因為不能用一刺繡位置同時鑽孔及刺繡。反之，在鑽孔操作時，壓布器的曲線槓桿與鑽孔器的驅動軸耦合，因為刺繡底在在鑽孔時，一如在刺繡時須牢牢保持住。換言之，使用鑽孔驅動器，以在鑽孔操作時將壓布器移動。

瑞士專利691 688提到一種又座刺繡機，其中一個或數個驅動軸設在所謂的針車(Nadelwagen)中。此外，在瑞士CH NO.691688與EP-A-0 911 437的刺繡機相似。在鑽孔驅動器與壓布器槓桿之間有一耦合器，俾能利用鑽孔驅動器將壓布器移動。

德公開案DE-OS-30 23 160揭示一梭車刺繡機，它具有可對刺繡框平面近乎成直角移動的針載體及鑽孔機載體，以及驅動元件將它們移動。在此，針載體與鑽孔機載體以可移動的方式保持在一固定之軌的水平導引件中，在針載體與鑽孔機載體上，固定著臂，可繞一垂直軸樞轉，這些臂具有切入部(Einschnitt)、突起部或類似物，以與一驅動元件作形狀接合方式的作用連接。臂與機械式、電氣式或氣壓式控制元件呈作用連接，以將臂與驅動元件耦合及解耦。上述梭車刺繡機的一優點為：設有一共同驅動元件以驅動針載體及鑽孔器載體，如此機械部分可大大節省。

EP-A-0 634 512關於一種刺繡機的刺繡位置驅動器，具有多數刺繡位置，隔等距設成一列或數列，具有相關的工具如針、鑽孔機、導線器、與線剎止器。在此，刺繡位置 的刺繡工具耦合到其驅動手段或解耦。為此，每個刺繡位置設有二個或數個動作器(Aktor)，它們各將一個或數個刺繡工具與其驅動器耦合或解耦。上述刺繡位置驅動器的特點為：每個刺繡位置只設一切換元件，它將刺繡位置的所有動作器共同切換。除此之外，係用習知方式將所有刺繡位置的針與鑽孔機利用各一分別的軸驅動。

本發明的目的在將一多頭多針刺繡機(以下亦稱多針頭刺繡機)，利用它不須冗長的改裝就可鑽孔，且可廉價製造。另一目的在提供一種多頭多針刺繡機，利用它也可鑽孔，而不須作改裝。

依本發明，在申請專利範圍第1項引文的刺繡機，此目的達成之道為：設有一第二耦合器，以將該鑽孔裝置與該針腳形成元件的二元件之一的驅動器耦或或從該驅動器解耦。本發明之多針頭刺繡機有一優點，不需分別的驅動軸供鑽孔器用，而係用既有的驅動軸〔用於驅動針推桿的驅動軸或用於驅動大導線器的驅動軸〕以驅動該可軸向移動的鑽孔器。由於這種簡化，機器在製造上有利得多。以下利用針驅動器為例說明本發明一具體實施例，其中可不用針驅動器，而用大導線器的驅動器或另一既有的驅動器。

本發明的解決方案的一大優點為。在多頭多針的刺繡機的場合，可從各顏色部分開始鑽孔，而不須作易位。特別是不須為此切斷線，且在鑽孔後可再刺繡。

依一較佳實施例，該形成針腳的元件為一可軸向運動導進的針推桿或一振動式(特別是可樞動或可往後運動的導 線器)，它們各利用一分別的驅動軸驅動。在此，該針推桿或大導線器的往復運動利用一曲線或耦合聯動器以習知方式產生。最好上述分別的驅動軸與一主驅動軸呈作用連接及被它同步驅動。

第一耦合宜具一第一動作器，以將形成針腳的元件耦合到驅動元件或與它解耦。第二耦合器宜具一第二動作器，以將鑽孔器推桿耦合驅動元件或從驅動器解耦。用此方式可用一個相同的驅動器驅動二個不同之針腳形成元件。但也可考慮不用二個動作器，只用一個可同時使二個最終動作元件動作的動作器。

依一較佳實施例，該驅動器包含一可繞一軸驅動轉驅動元件，它利用一軸驅動或可利用一軸驅動。在此，驅動元件可為一多項針刺繡機的部分。最好該形成針腳的元件與一第一耦合槓桿呈動作連接，而該鑽孔器推桿與一第二耦合槓桿呈動作連接，而第一及第二耦合槓桿可與同一驅動元件耦合。在驅動元件上可杂在一第一及一第二耦合元件。此耦合元件可與該第一或第二耦合槓桿嵌合。這點使結構簡單強固。該耦合元件宜設在驅動元件的相同側或相反側。用此方式，可以節省空間地設置。

最好，第一及第二耦合槓桿可繞一軸樞轉且利用一彈簧元件向驅動元件施預應力。這點使耦合過程較容易，因為該耦合槓桿可自動與驅動元件嵌合且在該處保持不變。舉例而言，耦合可利用一種形狀嵌合連接造成。

在一較佳實施例，在該鑽孔器推桿與第二耦合槓桿之 間設有另一中間槓桿，該中間槓桿的第一端樞接在鑽孔器推桿上，而其第二端樞接在該刺繡機的攜帶結構上。此中間槓桿有一優點，利用它可使鑽孔工具的行程作配合，第二耦合槓桿宜大約樞接在中間槓桿的三分之一處。

中間槓桿的第二端宜與一調整裝置連接。此調整裝置可調整鑽孔工具的起始位置。

本發明另一標的為一種將一多針頭刺繡機操作的方法，該多針頭刺繡機具有一刺繡頭，該刺繡頭具有多數針位置，該針位置以可側向移動的方式設在一攜帶構造上，其中在刺繡操作中一所要的針位置藉著將刺繡頭相對於該攜帶構造移動而被帶到一活動位置。而該針腳形成元件一相關之位置固定的驅動器耦合。此新穎方法的特徵在於，要作鑽孔，係將該形成針腳的元件各從其驅動器解耦，並將鑽孔推桿耦合到一形成針腳的元件的驅動器上。

這點有一優點：對於二個工具只需一驅動器。另一優點為：只需一驅動器驅動二個工具。最好-如果使用針推桿驅動器以驅動鑽孔器推桿，則可另外將導線器停掉以作鑽孔。這點有一好處：在鑽孔時，上線不需不必要地拉出，這樣可能有一缺點，在刺繡時有太多線，因此沒有線張力。

一較佳的方法實施例中，使用該針推桿的驅動器當作形成針腳的元件，以驅動該鑽孔器推桿，且在向後的行程中作鑽孔運動。這點有一好處，大致直線形的向後運動可較簡單地劃分成「鑽孔階段」且當此鑽孔機去活化時，只需走很短的路徑到零位置。

本發明另一標的為一種多針頭刺繡機，具有多數相鄰在一機架上的針位置，其中數個針位置組合成一刺繡機且以可橫向運動方式設在一載體上。具有一可軸向移的針推桿，及一針推桿用的針驅動器。針驅動器用於以產生針推桿的往復運動利用一第一耦合器，可將針耦合器與針推桿耦合及解耦。

依本發明，在上述多頭多針刺繡機，每個刺繡頭設有一鑽孔器，它有一個分別的可軸向移動之鑽孔器推桿。為了驅動鑽孔機，設有一第二耦合器，以將鑽孔機與針驅動器耦合或將二者解耦。與習知多頭多針刺繡機不同，設有一固定裝置的鑽孔機。比起習知機器，這有一優點：不必費時費力將針頭對鑽孔器作更換，本發明的多頭多針刺繡機的其他優點見於申請專利範圍的附屬項，它們在上文己提及。

一傳統多頭多針刺繡機的例子示於圖1及圖2中，它包含一機架(201)、一設在機架(201)上的刺繡枱(203)、及多數成列設在刺繡枱上方的刺繡頭(205)(它們設計成所謂的〔多針頭形式〕)。如圖2所示，各刺繡頭(205)有數個設有一個針(215)的針位置。在此，各針位置包含固定的線導引元件(207)或線剎止器。一個可上下運動的線容納槓桿或導線器(209)，線轉向元件(211)、及一針(215)〔它設有一個具針推桿(214)的針耙(213)〕。如圖2另外所不示，各針推桿 (214)設有一壓布器(217)。在刺繡頭(205)下方設有刺繡框(219)，一張要刺繡的刺繡底布可張設在其中，刺繡框(219)可放入一大拉幅機(221)中〔它延伸過刺繡枱(203)〕的寬度範圍，拉幅機(211)可用習知方式沿x及y方向移動。如上述，刺繡頭設在一直線導引器(203)且可沿此導引器沿x方向移動。

圖3~圖5顯示一多針頭刺繡機的第一刺繡頭(11)，具有多數(此處為六個)相鄰設置針位置(13)。

各種位置(13)的主要元件為線導引裝置(15a)(15b)(15c)，一可運動的導線器(17)、一個針推桿(19)(圖3~圖5中看不見)。它具有設在其上的針耙(21)以固定一針。線導引裝置(15a)(15b)(15c)、導線器(17)、以及針推桿(19)〔它具有設在其上的針耙(21)〕固定在一框(23)上。框(23)利用導引手段〔它由導引機(29)與滑架(31)形成〕以可側向移動的方式設在攜帶機(25)(27)上(圖4)。攜帶機(25)(27)為一機架之位置固定的攜帶構造或攜帶結構(33)上。

在攜帶結構(33)上，設有可動的驅動元件(35)及(37)以驅動各一針推桿(19)及一導線器(17)，它們在下文還要詳述(見圖6~10)。驅動元件(35)(37)各利用一聯動器(不詳述)驅動，這些聯動器宜利用圖3~圖5中未詳示的分別的驅動軸驅動，該驅動軸舉例而言穿過孔(47)(49)在攜帶結構(33)的側板(53)中延伸。個別的驅動軸宜與一主驅動軸呈作用連接，主驅動軸將個別驅動軸以行家習知的方式同步驅動。

除了該可動的驅動元件和聯動器外。舉例而言，在攜 帶結構(33)上還設有停放輔助手段(55)(57)以供針推桿和導線器停放。停放輔助手段(55)(57)為卡合元件，例如棒，各不在操作的針位置的針推桿及導線器在其上「停放」且可側向移動，停放輔助手段的功能見於以下針驅動器的說明的例子。

圖6~9例示的針推桿(19)的切換元件(61)主要由一可上下運動的驅動元件(35)、一可繞一軸(63)驅轉的耦合槓桿(65a)及一動作器(67a)構成。動作器(67a)可與耦合槓桿(65a)的近體(proximal)端(69a)配合，以將耦合槓桿從一工作位置〔在此位置時，驅動元件(35)與耦合槓桿(65a)嵌合〕帶到一靜止位置〔在此位置時，驅動元件(35)與耦合槓桿(65a)脫離嵌合〕。為此目的，動作器(67)可從一被動位置(圖8)移到一主動位置(65a)。動作器(65a)可用電、磁、或氣壓方式驅動。它有一可動之最終控制元件(Stellglicd)(21)，該元件可將一槓桿〔以下稱夾持槓桿〕(Fanghebel)(73)繞一樞轉軸(75)樞轉。在動作器(67)的主動位置時，該夾持槓桿(73)位於耦合槓桿(65a)的運動路徑，因此該槓桿在運動時，從下往上從工作物置移到靜止位置(見圖6~9)。

依圖6~9所示之較佳實施例夾持槓桿(73)的遠體(distal)端有一坡道(77)，它在動作器(65)的主動位置時，當作導引件，以導引耦合槓桿(65a)的近體端(69a)。最好在耦合槓桿(65a)的近體端(69a)上形成一榫(79)，它可停在坡端(77)上或可沿坡道(77)滑動。在坡道(77)末端設有一凹隙(81)，具有榫(79)的耦合槓桿(65a)可卡合到其中。在此位置，耦合槓桿 (65a)與驅動元件(35)脫離嵌合。

耦合槓桿(65a)與驅動元件(35)之間的可鬆開的作用連接。係利用一種形狀嵌合的方式達成。在近體端(69a)上設有一凹入部(Einbuchtung)(83a)(圖7)。驅動元件(35)可嵌入其中。驅動元件末端有一耦合元件(85a)，宜為圓筒形，它可嵌入具有互補造形的凹隙或凹入部(83)中。舉例而言，耦合元件(85a)可利用一管件或心軸(Dorn)形成。該管件或心軸垂直於一平面(它由驅動元件的運動軌定出)延伸。在一較佳實施例中，耦合元件設計成浪子軸承形式。以承受耦合槓桿(65a)和驅動元件(35)(37)之間的相對轉動，在驅動元件的上端位置時，耦合元件(85a)與停放輔助手段(55)對齊，停放輔助手段在可驅動元件兩側延伸。在此位置時，可換針，其中刺繡頭(11)相對於位固定的攜帶結構沿側向移動。在此，耦合槓桿(65a)停放在二輔助手之一(55)上，它向主動針位置的兩側延伸。

該耦合槓桿(65a)宜利用適當彈簧手段〔例如一彈簧片(70)或一彈簧夾(72)〕沿驅動元件(35)的方向施預應力，這點一方面有一好處：在操作時，耦合槓桿(65a)-各依刺繡頭(11)的位置而定-確實地保持在停放輔助手段(55)上或在驅動元件(35)上。不然的話也可不用卡合件。圖8所示切換單元(61a)在一位置，在此位置時一耦合槓桿(65a)停放在停放輔助手段(55)上。

驅動元件(35)可利用一曲線聯動器或偏心輪聯動器或「耦合聯動器」用習知方式驅動。在較宜使用的驅線聯動 器的場合，宜將二個凸輪設在一驅動軸上成為不能相對轉動的方式。驅動軸可與一驅動元件(35)的滾子配合，以產生振動運動。驅動元件(35)設成距該動軸(不詳示)一段距離，此處驅動元件(35)設在位置固定的攜帶結構上，可繞旋轉軸(84)樞轉。為了產生樞轉運動，在臂(91)(93)上設有滾子(95)(97)，滾子可與圖中未示的一驅動軸的曲線盤或凸輪配合。因此當驅動軸旋轉時，可利用凸輪(它們以不能相對旋轉的方式設在驅動軸上)以習知方式產生驅動元件(35)的振動運動。

圖9與圖10的切換單元(61b)與圖1~圖9所示者的不同處主要在：不將針推桿(19)驅動，而係將一導線器(17)驅動，(它也稱大導線器)。導線器(17)可繞一旋轉軸(99)驅轉且其朝機器的那一端樞接到耦合槓桿(65a)。耦合槓桿(65a)-與耦合槓桿(65a)相似-可利用動作器(67b)與驅動元件(37)嵌合及脫嵌合。依此實施例，耦合元件(85b)在驅動元件的下端與導線器的停放輔助手段(57)共軸。在最下方的位置時，刺繡頭(11)可側向移動，如此，多數刺繡位置的另一個活化，而其餘者去活化。

在圖11~圖15中顯示一鑽孔裝置或鑽孔機(101)的一切換單元的例子。此切換單元的特別之處為：鑽孔機(101)可利用針推桿(19)的驅動元件(35)驅動，此處，鑽孔推桿的切換單元大致如上述鑽孔桿或大導線器的切換單元構造。因此以說明只詳述不同處。

鑽孔機(101)的切換單元主要由鑽孔推桿(103)、一設在 鑽孔推桿(103)上的鑽孔尖端(105)、一耦合槓桿(65c)、及一動作器(67c)構成，耦合槓桿(65c)利用彈簧夾(72)對該設在驅動元件(35)上的耦合元件(85)施預應力。動作器(67c)以上述方式具有一夾持槓桿(73c)，該夾持槓桿可在二個位置(即一主動位置及一被動位)之間樞轉。此夾持槓桿(73c)的一凹隙(81c)可在動作器(67c)的主動位置時與耦合槓桿(65a)的一榫呈形狀嵌合方式配合，並將耦合槓桿(65c)與夾持槓桿(73c)耦合(圖11)。反之，在動作器(67c)的被動位置時，耦合元件(85c)的容納部(83c)中

為了將鑽孔器(101)的行程調整到一所要的值，宜設一中間槓桿(107)。此中間槓桿(107)用於將驅動元件(35)的樞轉運動變成鑽孔器(101)的一定行程。中間槓桿(107)的第一端樞接在鑽孔推桿(103)〔第一樞轉位置(109)〕上，而第二端樞接在攜帶結構〔第二樞接位置(111)上〕。在二個樞接位置(109)(111)之間，耦合槓桿(65c)樞接在中間槓桿(107)上，耦合槓桿(65c)的樞接點的準確位置還取決於耦合元件(85c)設在驅動元件(35)上的何處。如果空間位置容許，則也可不必用一中間槓桿(107)。在此情形，耦合槓桿(65c)也可直接樞接在鑽孔器推桿(103)上。

由於鑽孔器推桿(103)利用一導引件(113)(圖15)沿軸向運動導進。故中間槓桿(107)的第二端樞接在一補償元件上。舉例而言，此補償元件利用一補償槓桿(115)做成。該槓桿的第一端與中間槓桿(107)的第二端樞接，而該槓桿的第二端與樞接在攜帶結構(31)上〔圖13的樞接點(119)〕利 用補償槓桿(115)可使該可轉動的中間槓桿(107)在操作時，循著可軸向運動的鑽孔推桿(103)。

依一較佳實施例，補償元件(115)第二端利用一調整裝置(117)與攜帶結構(35)連接(圖15)。調整裝置(117)有一功能：將鑽孔器尖端(105)相對於刺繡底布的位置改變。如此，可將不準度或誤差(它們由於個別元件安裝及製造所引起)修正。利用上述調整裝置(117)可將一刺繡機上所有鑽孔器尖端(105)調整成距刺繡底布相同距離。

此處該調整裝置(117)利用一偏心輪形成，利用它可將攜帶結構(33)上樞接點(119)的位置調整。偏心輪裝置包含一軸(121)，補償槓桿(115)樞接在其上。在圖15中，偏心輪在一端位置，在此處鑽孔器推桿上升到最大值。在圖11及13所示之位，偏心輪在一中間位置。

在圖15中可看到，針推桿也利用導引手段(123)沿軸向運動導進。

要將一洞鑽入刺繡底布中係如下進行，利用主軸〔驅動元件(35)受它驅動〕將驅動元件(35)移到切換位(上端位置)。在驅動元件達到上端位置之前，針推桿的動作器(67a)移到主動位置，如此耦合槓桿(65a)被夾持槓桿(73a)從耦合元件(85a)遠離。在切換位置時，榫(29a)卡合到凹隙(81a)中，然後動作器(67c)切換到被動位，因此鑽孔器推桿的耦合槓桿(65c)與第二耦合元件(85c)嵌合。同時，也有利地將大導線器停下以作鑽孔。此時，主軸宜在再轉過程鑽孔器動作。如果孔鑽出了，則主軸在向前過程回轉到起始位置。 此時可將刺繡底布新定位，並將一個洞在向後過程鑽出。如果鑽孔作業結束，則驅動元件再移行到切換位置，將鑽孔器帶到停放位置，並將針推桿再耦合。

如上述，基本上也可將大導線器的驅動元件(37)用於產生鑽孔器推桿的軸向鑽孔運動，其中鑽孔器的耦合機構須對應地配合，驅動元件(35)(37)與相關之動作器(67a)(67b)及(67c)固定在攜帶結構(31)上，亦即位置固定的方式，要作換針，係對應地將針殼體隨刺繡位置或針位置側向移動，以將所要之針位置的驅動器與相關的大導線器(17)耦合。

綜論，本發明的多針頭刺繡機具有多數相鄰的針位置，相鄰設在一機架上，與一針樞動器連接，針驅動器設計成將針桿在操作時往復運動，它包含一驅動元件，針推桿可經一第一耦合器與驅動元件耦合及耦。要將具有一可軸向運動的鑽孔推桿的一分別的鑽孔工具操作可使相同驅動元件。為此目的設有一第二耦合器，以將鑽孔器與針驅動器耦合或解耦。基本上也可不用針驅動器，而用導線器的驅動器作鑽孔過程。

(11)‧‧‧刺繡頭

(13)‧‧‧針位置

(15a)‧‧‧線導引裝置

(15b)‧‧‧線導引裝置

(15c)‧‧‧線導引裝置

(17)‧‧‧導線器

(19)‧‧‧針推桿

(21)‧‧‧針耙

(23)‧‧‧框

(25)‧‧‧上攜帶機

(27)‧‧‧下攜帶機

(29)‧‧‧導引機

(31)‧‧‧滑架

(33)‧‧‧攜帶結構

(35)‧‧‧針推桿用的驅動元件

(37)‧‧‧導線器用的驅動元件

(47)‧‧‧驅動軸用的孔

(49)‧‧‧驅動軸用的孔

(53)‧‧‧攜帶結構的側板

(55)‧‧‧針用的停放輔助手段

(57)‧‧‧導線器用的停放輔助手段

(61a)‧‧‧切換單元

(63)‧‧‧可樞轉的耦合槓桿的驅轉軸

(65a)‧‧‧耦合槓桿

(65b)‧‧‧耦合槓桿

(65c)‧‧‧耦合槓桿

(67a)‧‧‧動作器

(67b)‧‧‧動作器

(67c)‧‧‧動作器

(69a)‧‧‧耦合槓桿的近體端

(69b)‧‧‧耦合槓桿的近體端

(69c)‧‧‧耦合槓桿的近體端

(70)‧‧‧彈簧夾

(71)‧‧‧動作器的最終控制元件

(72)‧‧‧彈簧夾

(73a)‧‧‧夾持槓桿

(73b)‧‧‧夾持槓桿

(73c)‧‧‧夾持槓桿

(75)‧‧‧夾持槓桿的樞轉軸

(77)‧‧‧坡端

(79a)‧‧‧榫

(79b)‧‧‧榫

(79c)‧‧‧榫

(81a)‧‧‧夾持槓桿的凹隙

(81b)‧‧‧夾持槓桿的凹隙

(81c)‧‧‧夾持槓桿的凹隙

(83a)‧‧‧凹入部

(83b)‧‧‧凹入部

(83c)‧‧‧凹入部

(85a)‧‧‧耦合元件

(85b)‧‧‧耦合元件

(85c)‧‧‧耦合元件

(89)‧‧‧驅動元件的旋轉軸

(91)‧‧‧〔驅動元件(35)的〕臂

(93)‧‧‧〔驅動元件(35)的〕臂

(95)‧‧‧臂(91)上的滾子

(97)‧‧‧臂(93)上的滾子

(99)‧‧‧軸(導線器樞轉軸)

(101)‧‧‧鑽孔器

(103)‧‧‧鑽孔推桿

(105)‧‧‧鑽孔尖端

(107)‧‧‧中間槓桿

(109)‧‧‧中間槓桿的第一樞轉位置

(111)‧‧‧中間槓桿的第二樞轉位置

(113)‧‧‧鑽孔器槓桿用的導引件

(115)‧‧‧補償元件

(117)‧‧‧調整裝置

(119)‧‧‧補償元件的樞接點

(121)‧‧‧軸

(123)‧‧‧針推桿用的導引手段

圖1係一傳統多頭多針刺繡機的立體圖，具有數個刺繡機；圖2係一習知多頭多針刺繡機的單一刺繡頭的前視圖，具有數個針位置；圖3係一單一的刺繡頭的立體圖，它以可側向移動的 方式設在攜帶機上，具有數個針位置；圖4係圖3的刺繡頭的側視圖；圖5係圖3的刺繡頭的前視圖；圖6係單一針位置的針推桿的切換單元的側視圖，具有一驅動單元及一動作器，其中該動作器在主動位置；圖7係圖6之具驅動單元與動作器的切換單元，針推桿在上升位置，驅動單元在解耦位置；圖8係為圖6的切換單元，其中動作器在被動位置，而針推桿歇在一停放輔助手段上；圖9係一列導線器，其中有一個導線器在工作位置，另一個在停放或休息位置；圖10係圖9導線器的側視圖；圖11係針推桿的切換單元和一鑽孔驅動器的側視圖，其中該針位置在主動位置而鑽孔機在被動位置；圖12如圖11，但係為立體圖；圖13為針推桿的切換單元和一鑽孔驅動器的側視圖，其中針位置在被動位置而鑽孔機在主動位置；圖14係一如圖13，但為立體圖；圖15係攜帶結構的立體圖，具有設在其上的針驅動器與鑽孔機驅動器。

(19)‧‧‧針推桿

(21)‧‧‧針耙

(65a)‧‧‧耦合槓桿

(65c)‧‧‧耦合槓桿

(67a)‧‧‧動作器

(67c)‧‧‧動作器

(72)‧‧‧彈簧夾

(85a)‧‧‧耦合元件

(85c)‧‧‧耦合元件

(101)‧‧‧鑽孔器

(103)‧‧‧鑽孔推桿

(105)‧‧‧鑽孔尖端

(107)‧‧‧中間槓桿

(109)‧‧‧中間槓桿的第一樞轉位置

(111)‧‧‧中間槓桿的第二樞轉位置

(117)‧‧‧調整裝置

Claims (14)

1. 一種多頭刺繡機(11)，具有：至少一個刺繡頭(11)，刺繡頭(11)具有-多數針位置(11)，該針位置以可側向移動的方式設在一攜帶構造(33)上，且各針位置(33)各有一針推桿(19)及一導線器(17)，該針推桿(19)與導線器(17)構成一個針腳形成元件，-每個刺繡頭(11)各有一個別的驅動裝置以驅動一針推桿(19)以及一個別的驅動器以供一導線器(17)之用，以產生各針腳形成元件的來回運動；以及-有一第一耦合器，以將該驅動裝置在一活動位置各與一個一該針腳形成元件的二個元件之一特定者嵌合。其特徵在：-每個多針頭設有一個自的鑽孔裝置(101)，-該鑽孔裝置(101)有一可軸向移動的鑽子器推桿(19)，且-有一第二耦合器，以將該鑽裝置(101)與該針腳形成元件的二元件之一的驅動器耦合或從該驅動器解耦。
2. 如申請專利範圍第1項之刺繡機，其中：該驅動包含一可繞一軸(89)驅轉的驅動元件(35)(37)，該驅動元件可利用一軸驅動。
3. 如申請專利範圍第1或第2項之刺繡機，其中：該驅動器包含一曲線聯動器或一耦合聯動器。
4. 如申請專利範圍第2項之刺繡機，其中： 該第一耦合器有一第一動作器(67a)(67b)，以將該針腳形式元件耦合到驅動元件(35)(37)或由該驅動元件解耦，且該第二耦合器有一第二動作器(67c)，以將鑽孔器推桿(103)耦合到驅動元件(35)(37)或從驅動元件解耦。
5. 如申請專利範圍第2項之刺繡機，其中：該形成針腳的元件與一第一耦合槓桿(65a)(65b)連接，該鑽孔器推桿(19)與一第二耦合槓桿(65c)連接，該第一及第二耦合槓桿(65a)(65b)，(65b)(65c)可與該驅動元件(35)(37)耦合。
6. 如申請專利範圍第5項之刺繡機，其中：在驅動元件(35)(37)上有一第一及一第二耦合元件(85a)(85c)，該耦合元件(85a)(85c)與第一或第二耦合槓桿嵌合。
7. 如申請專利範圍第6項之刺繡機，其中：該耦合元件(85a)(85b)(85c)設成互相間隔一段距離。且宜設在驅動元件(35)(37)的相同側或相反側上。
8. 如申請專利範圍第5項之刺繡機，其中：第一及第二耦合槓桿可繞一軸(63)樞轉且利用一彈簧元件(70)(72)向驅動元件(35)(37)施預應力。
9. 如申請專利範圍第1或第2項之刺繡機，其中：在該鑽孔器推桿(103)與第二耦合槓桿(65c)之間設有另一中間槓桿(107)，該中間槓桿的第一端樞接在鑽孔器推桿(103)上，而其第二端樞接在該刺繡機的攜帶結構(23)上。
10. 如申請專利範圍第9項之刺繡機，其中： 該第二耦合槓桿(65c)樞接在中間槓桿(107)上。
11. 如申請專利範圍第9項之刺繡機，其中：中間槓桿(107)的第二端與第一調整裝置(117)連接。
12. 一種將一多針頭刺繡機操作的方法，該多針頭刺繡機具有一刺繡頭(11)，該刺繡頭具有多數針位置(3)，該針位置以可側向移動的方式設在一攜帶構造上，其中在刺繡操作中一所要的針位置藉著將刺繡頭(11)相對於該攜帶構造(33)移動而被帶到一活動位置，並將其針腳形成元件與一相關之位置固定的驅動器耦合，其特徵在：要作鑽孔，係將該形成針腳的元件各從其驅動器解耦，並將鑽孔推桿耦合到一形成針腳的元件的驅動器上。
13. 如申請專利範圍第11項之刺繡機，其中：使用該針推桿(19)的驅動器當形成針腳的元件來驅動鑽孔器推桿；且在向後的行程中作鑽孔運動。
14. 一種多針頭刺繡機，具有：多數相鄰在一機架上的針位置，其中數個針位置組合成一刺繡機且以可橫向運動方式設在一載體上，具有：-一可軸向移動的針推桿，-一針推桿(19)用的針驅動器，以產生針推桿(19)的往復運動，-一第一耦合器，以將針耦合器與針推桿(19)耦合及解耦，其特徵在：-每個刺繡頭設有一個別的鑽孔裝置(101)，-該鑽孔裝置(101)有一個可軸向移動的鑽孔器推桿 (19)，且-設有一第二耦合器，以將鑽孔器(101)與針腳耦合或從針驅動器解耦。