JPH09299677A - 多針ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸通しを容易かつ迅速に行ない得る糸通し装
置を多針ミシンに付帯させる。 【解決手段】 下端に縫い針６を備えた複数の針棒７
と、これら複数の針棒７を上下動可能に支持した支持体
５とを備え、前記支持体５をスライド操作することによ
り、所望の針棒７を被駆動位置に対設させて選択的に駆
動し得るようにした多針ミシンにおいて、前記縫い針６
の目孔６ａに縫い糸ａを通すための糸通し具２５を備え
た作動体１８,３３を、被駆動位置に対設された前記針
棒７の縫い針６に対して糸通し動作可能となるように取
付けたことを特徴とする。また前記多針ミシンにおい
て、縫い針６の目孔６ａに縫い糸ａを通すための糸通し
具３８を備えた作動体３７を、前記夫々の針棒７の縫い
針６に対して糸通し動作可能となるように、夫々の針棒
７に対応して個別に取付けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は多針ミシンに関
し、更に詳細には、縫い針の目孔に縫い糸を容易に通し
得る糸通し装置を備えた多針ミシンに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】最近の家庭用ミシンの多くや工業用ミシ
ンの一部は、縫い針の目孔に縫い糸を通す糸通し装置を
装備している。この糸通し装置は、縫い針の目孔に縫い
糸を通すための糸通し具と、この糸通し具が取付けられ
て手動または電動により作動させられる作動体とを備え
ている。そして常には、縫製作業の支障とならないよう
糸通し具を縫い針から離間した位置に退避させ、縫い糸
に糸通しを必要とする際にのみ前記作動体を作動させ
て、該糸通し具を縫い針に接近させることにより糸通し
を行なうようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで所謂多針式の
ミシンでは、１つのミシンヘッドに選択的に駆動される
複数本の針棒が備えられ、これら夫々の針棒に縫い針が
装着される構造となっているので、縫製作業に先立って
縫い糸を夫々の縫い針の目孔に対応して個別に通す必要
がある。しかし典型的な工業ミシンである多針ミシンに
は、従来より上記の如き糸通し装置が配設されていない
のが通常である。このため多針ミシンの稼働中に糸切れ
を生じた際には、縫い針の目孔への糸通しは全くの手作
業で行わなければならず、縫製効率を大きく低下させる
要因となっている。また最初の段取り作業時の如く、夫
々の縫い針における縫い糸を一斉に変更するような場合
には、この糸通し作業に非常に手間取ることとなり、殊
に多針ヘッドを複数基備えた多頭式の多針ミシンにあっ
ては、その困難が更に倍加するものであった。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述した解決課題の存在に
鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであっ
て、糸通しを容易かつ迅速に行ない得る糸通し装置を多
針ミシンに付帯させることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本願の第１の発明は、下端に縫い
針を備えた複数の針棒と、これら複数の針棒を上下動可
能に支持した支持体とを備え、前記支持体をスライド操
作することにより、所望の針棒を被駆動位置に対設させ
て選択的に駆動し得るようにした多針ミシンにおいて、
前記縫い針の目孔に縫い糸を通すための糸通し具を備え
た作動体を、被駆動位置に対設された前記針棒の縫い針
に対して糸通し動作可能となるように取付けたことを特
徴とする。

【０００６】同じく前記課題を克服し、所期の目的を達
成するため本願の第２の発明は、下端に縫い針を備えた
複数の針棒と、これら複数の針棒を上下動可能に支持し
た支持体とを備え、前記支持体をスライド操作すること
により、所望の針棒を被駆動位置に対設させて選択的に
駆動し得るようにした多針ミシンにおいて、前記縫い針
の目孔に縫い糸を通すための糸通し具を備えた作動体
を、前記夫々の針棒の縫い針に対して糸通し動作可能と
なるように、夫々の針棒に対応して個別に取付けたこと
を特徴とする。

【０００７】

【作用】第１の発明においては、作動体を作動させるこ
とにより、選択されている針棒の縫い針に縫い糸を容易
かつ迅速に通すことができる。糸通し具が選択されてい
る縫い針に対応するように装着されているため、縫製中
に糸切れが発生した際にはミシン停止後直ちに糸通しを
行なうことができる。また、選択状態にない針棒に糸通
しするときは、針棒の支持体をスライド操作させて選択
位置に対設させることで行なうことができる。また第２
の発明においては、個別の作動体を個々に作動させるこ
とにより、各針棒の縫い針に縫い糸を容易かつ迅速に通
すことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明に係る多針ミシンを、
多頭式のミシンに適用した実施例を挙げて、添付図面を
参照しながら以下説明する。

【０００９】(第１発明の第１実施例について)図１は多
頭多針ミシンにおける１頭分の正面図であり、図２は図
１の左側面図である。水平に設置されたフレーム１の前
面には、複数基のミシンヘッド２が横方向に適宜間隔を
空けて配設されている。但し図１には、多頭ミシンにお
ける１頭分だけが示されている。夫々のミシンヘッド２
は、フレーム１の前面に固定したミシンアーム３と、該
アーム３の前面に横方向へのスライド可能に支持した支
持ケース５とから構成されている。この支持ケース５
は、下端に縫い針６を取付けた複数の針棒７(本例では
６本)が上下動自在に支持されると共に、各針棒７に対
応する天秤８(本例では６個)が揺動自在に支持されてい
る。

【００１０】夫々のミシンアーム３内には針棒６および
天秤８の駆動機構が配設されると共に、各アーム３に一
本のミシン主軸１０が回転自在に貫通支持されて、前記
駆動機構に連繋している。そして支持ケース５をスライ
ド操作することにより所望の針棒７および天秤８が選択
され、前記ミシン主軸１０を一方向に回転駆動すること
により、先に選択された針棒７および天秤８が前記駆動
機構によって駆動されるようになっている。なお図１
は、右側から３番目の針棒７ａおよび天秤８ａが選択さ
れた状態を示している。

【００１１】この選択された針棒７ａ(すなわち被駆動
位置に位置する針棒７ａ)の近傍には、布押え１１が配
設されている。この布押え１１は、前記ミシン主軸１０
または各ミシンアーム３に設けた個別のモータを駆動源
とする駆動機構に接続されている。そして図１に示す如
く、前記駆動機構の作用下に針板１２の上面直上の下死
点位置と、これより少し上方の上死点位置の間を、前記
針棒７ａの動きと同期して往復駆動させられるようにな
っている。なお布押え１１は、糸切れ発生時のように縫
製途中に何等かの異常により停止する場合以外は、前記
の上死点位置より更に上方の退避位置まで上昇して退避
するようになっている。

【００１２】前記ミシンアーム３の下端部には、支持ブ
ロック１５がネジ１６により固定されている。この支持
ブロック１５には、図３に示す如く、横方向に延在する
支持孔１５ａが穿設され、この支持孔１５ａに軸１７が
回動可能に挿通支持されている。軸１７の一端側には腕
１７ａが形成され、この腕１７ａに作動体として機能す
る揺動レバー１８がネジ２０により固定されている。ま
た前記軸１７の他端側にはブロック２１が嵌合され、こ
のブロック２１に操作レバー２３の基端が止めネジ２２
により共締め固定されている。前記支持ブロック１５の
右端面と前記ブロック２１の間には、前記軸１７に外嵌
されたリング１９および該リング１９の周りに嵌装した
トーションバネ２４が介在している。そして前記トーシ
ョンバネ２４の捻じり方向の弾力により、前記揺動レバ
ー１８および操作レバー２３は、図４において反時計方
向に付勢されて、ストッパ(図示せず)により同図に実線
で示す待機位置に保持されるようになっている。

【００１３】前記揺動レバー１８の先端部には、次の構
成に係る糸通し具２５が取付けられている。すなわち糸
通し具２５は、図３に明確に示す如く、縫い針６の目孔
６ａに挿通可能な挿通部２６を有する中間板２７と、左
右対称の形状をなす右側および左側の側板２８,２９と
からなり、これら３枚の板体はネジ３９により前記揺動
レバー１８の下端部側面に重ね合わせた状態で取付けら
れている。両側板２８,２９の前方部は、図６に示すよ
うに、互いに平行をなすように折曲されて前方からの縫
い針６の嵌入を許容する空間が形成されている。また中
間板２７における挿通部２６の先端寄りに糸掛け凹部２
６ａが形成されると共に、左右側板２８,２９には、前
記糸掛け凹部２６ａと対応する側方に切欠き３０,３０
が形成されて下方に開口している(図５(ａ)参照)。そし
て前記操作レバー２３をトーションバネ２４の弾力に抗
して押下げることにより、揺動レバー１８は退避位置か
ら前方へ揺動する。このとき前記糸通し具２５は前方へ
移動して、図１に示す選択位置にある針棒７ａの縫い針
６に対して糸通しが可能となるような位置設定がなされ
る。

【００１４】次に、第１の発明の実施例における糸通し
動作を説明する。操作レバー２３をトーションバネ２４
の弾力に抗して押下げると、糸通し具２５は前方へ移動
して両側板２８,２９の前方部の間に縫い針６が入り込
むと共に、前記挿通部２６が縫い針６の目孔６ａに挿入
される。そして図４に２点鎖線で示すように、操作レバ
ー２３を最下方の位置まで押下げた時点では、図５(ａ)
に示す如く、両側板２８,２９の切欠き３０,３０および
挿通部２６の糸掛け凹部２６ａが、前記縫い針６の目孔
６ａより前方へ延出した状態となる。この状態の下で、
ループ状にした縫い糸ａ(必ずしもループ状にする必要
はない)を切欠き３０,３０に下方から引っ掛け(図５
(ａ),(ｂ)参照)、しかる後に操作レバー２３に対する押
下げ力を緩めると、前記トーションバネ２４の戻り弾力
により糸通し具２５は待機位置まで後退する。この過程
で縫い糸ａは、挿通部２６の糸掛け凹部２６ａに引っ掛
けられて、縫い針６の目孔６ａを通して後方へ引出され
る(図５(ｃ)参照)。その後に、前記縫い針６の目孔６ａ
の後方へ引出された縫い糸ａを切欠き３０,３０から外
し、糸端側を目孔６ａから引抜くことにより糸通しが完
了する。なお、先に選択した位置外にある針棒７の縫い
針６に糸通しする場合は、前記支持ケース５をスライド
操作して所望の針棒７を選択した後、前記糸通し作業を
行なうことになる。

【００１５】(第１発明の第２実施例について)図７は第
１発明の第２実施例を示すものである。但し、第１実施
例と同一または同等の部材については、同一符号を付し
てその説明を省略する。第１実施例は、糸通し具２５が
水平な軸１７の周りを揺動するタイプであったが、第２
実施例では、糸通し具２５が垂直な軸の周りを揺動する
タイプとなっている。すなわち図７に示す如く、ミシン
アーム３の右側面に固定したブラケット３１に軸３２が
垂直に支持され、この軸３２に作動体として機能する揺
動アーム３３が軸周りの回動可能に取付けられている。
そして該揺動アーム３３の一方の端部に、第１実施例と
同じ構成に係る糸通し具２５が固定されている。この揺
動アーム３３は平面から観察した場合に時計方向に揺動
付勢されるもので、常には糸通し具２５が選択位置にあ
る縫い針６の後方位置に待機した位置で保持されてい
る。揺動アーム３３の他端側は操作部３３ａとなってお
り、この操作部３３ａを付勢力に抗して後方へ押すこと
によって該揺動アーム３３が反時計方向に揺動し、選択
された縫い針６に対する糸通し具２５による糸通しが可
能になるものである。前記第１および第２実施例におい
て、作動体(揺動レバー１８、揺動アーム３３)をソレノ
イド等の電動アクチュエータにより駆動するようにし、
これに作動指令を与えるスイッチを各ミシンヘッドに設
けるようにしてもよい。

【００１６】(第２発明の実施例について)図８〜図１０
は、本願の第２発明の実施例を示すものである。この実
施例では、各針棒７における縫い針６の夫々に糸通し具
を個別に配設するようになっている。すなわち支持ケー
ス５の下方両側面に逆コ字状をなすブラケット３５が取
付けられて垂下し、その水平な支持面３５ａに複数の支
持ブロック３６が各縫い針６の前方位置に対応して夫々
固定されている。夫々の支持ブロック３６には、作動体
として機能するスライド板３７が前後方向の移動可能に
支持され、該スライド板３７における縫い針６側の端部
に糸通し具３８が取付けられている。この糸通し具３８
は、縫い針６の目孔６ａに挿通可能な挿通部４０を有す
る中間板４１と、左右対称形状をなす両側板４２,４３
とが、前記スライド板３７の側面に重ねた状態で取付け
られている。図１０に示すように、両側板４２,４３の
自由端部は互いに平行をなすように折曲され、縫い針６
の進入を許容する空間が形成されている。また中間板４
１の挿通部４０には、糸保持溝４０ａが端縁から形成さ
れると共に、側板４２,４３には前記糸保持溝４０ａの
側方に対応して、その溝幅と略同一の溝幅を有する案内
溝４４が形成されている。なお案内溝４４の開口部は、
図９に示す如くテーパ状をなす誘導溝４４ａとなってい
る。

【００１７】図８に示すように、スライド板３７の後端
部は鍵状に折曲されて押圧部３７ａとなっており、この
押圧部３７ａと支持ブロック３６との間にコイルバネ４
５が弾力的に介装されている。そして該コイルバネ４５
の弾力によりスライド板３７は常に前方へ突出する方向
に付勢され、その結果として糸通し具３８は縫い針６の
前方に所定距離だけ離間した位置に保持されている。こ
の状態で前記スライド板３７の押圧部３７ａをコイルバ
ネ４５の弾力に抗して押込むと、図９および図１０に示
すように、糸通し具３８の両側板４２,４３の間に縫い
針６が相対的に進入すると共に、中間板４１の挿通部４
０が縫い針６の目孔６ａを貫通するようになっている。

【００１８】この実施例の装置により糸通しを行なうに
は、糸通し具３８が待機位置(図８および図９の２点鎖
線)にある状態で縫い糸ａを側板４２,４３の各誘導溝４
４ａ内に差し渡し、次いでスライド板３７の押圧部３７
ａを押圧する。これにより図９の実線および図１０に示
す如く、縫い糸ａが挿通部４０の糸保持溝４０ａに保持
されつつ目孔６ａに通される。しかる後に目孔６ａから
後方へ突出した縫い糸ａを手で摘んで保持した状態で、
前記スライド板３７の押圧部３７ａに対する押圧力を緩
めると、糸通し具３８がコイルバネ４５の弾力により復
帰し、従って縫い糸ａだけが図１０に示す状態で残留す
る。そこで縫い糸ａの糸端側を、縫い針６の目孔６ａか
ら引抜けば糸通しが完了する。この実施例では、各縫い
針６に対応して夫々糸通し具３８が配設されているた
め、選択位置にない針棒７の縫い針６に対して針棒選択
の操作なしで糸通しができる利点がある。

【００１９】

【発明の効果】以上に説明した如く本発明に係る多針ミ
シンによれば、例えば縫製作業中に糸切れを生じても、
縫い針に対する糸通し作業を容易かつ迅速に行なうこと
ができる。また最初の段取り作業時の如く、夫々の縫い
針における縫い糸を一斉に変更するような場合にも、同
じく縫い針に対する糸通し作業を容易かつ迅速に行なう
ことができ、殊に多頭式の多針ミシンでの縫製効率を飛
躍的に向上させ得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミシンヘッドの正面図である。

【図２】ミシンヘッドの左側面図である。

【図３】第１発明の第１実施例に係る糸通し具および作
動体の組付け状態を説明するための分解斜視図である。

【図４】ミシンヘッドの右側面の一部拡大図である。

【図５】糸通し具による糸通しの動作を説明するための
説明図である。

【図６】図５(ｂ)のＡ−Ａ線一部拡大断面図である。

【図７】第１発明の第２実施例に係る糸通し具および作
動体の斜視図である。

【図８】第２発明の実施例に係る糸通し具および作動体
の斜視図である。

【図９】図８に係る糸通し具による糸通し動作を説明す
るための説明図である。

【図１０】図９のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【符号の説明】

５ 支持ケース(支持体) ６ 縫い針 ６ａ 目孔 ７ 針棒 １８ 揺動レバー(作動体) ２５,３８ 糸通し具 ３３ 揺動アーム(作動体) ３７ スライド板(作動体) ａ 縫い糸

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端に縫い針(6)を備えた複数の針棒(7)
   と、これら複数の針棒(7)を上下動可能に支持した支持
   体(5)とを備え、前記支持体(5)をスライド操作すること
   により、所望の針棒(7)を被駆動位置に対設させて選択
   的に駆動し得るようにした多針ミシンにおいて、 前記縫い針(6)の目孔(6a)に縫い糸(a)を通すための糸通
   し具(25)を備えた作動体(18,33)を、被駆動位置に対設
   された前記針棒(7)の縫い針(6)に対して糸通し動作可能
   となるように取付けたことを特徴とする多針ミシン。
2. 【請求項２】 前記作動体は、回動自在な水平軸(17)に
   固定した揺動レバー(18)であって、この揺動レバー(18)
   の先端部に前記糸通し具(25)が取り付けられ、前記水平
   軸(17)はこれに介装したトーションバネ(24)の弾力によ
   り常には前記糸通し具(25)を待機位置に保持し、この前
   記水平軸(17)を所要の駆動源により回動付勢することに
   より、前記糸通し具(25)を前記支持体(5)のスライド操
   作で選択した針棒(7)における縫い針(6)に対して糸通し
   動作を行なわせるようにした請求項１記載の多針ミシ
   ン。
3. 【請求項３】 前記作動体は、回動自在な垂直軸(32)に
   固定した揺動アーム(33)であって、この揺動アーム(33)
   の先端部に前記糸通し具(25)が取り付けられ、前記垂直
   軸(32)は常には前記糸通し具(25)を選択位置にある縫い
   針(6)の後方位置に待機した位置で保持し、該揺動アー
   ム(33)を所要の駆動源により回動付勢することにより、
   前記糸通し具(25)を前記支持体(5)のスライド操作で選
   択した針棒(7)における縫い針(6)に対して糸通し動作を
   行なわせるようにした請求項１記載の多針ミシン。
4. 【請求項４】 前記揺動レバー(18)や揺動アーム(33)の
   如き作動体に対する駆動源は、操作者による手動力であ
   る請求項２または３記載の多針ミシン。
5. 【請求項５】 前記揺動レバー(18)や揺動アーム(33)の
   如き作動体に対する駆動源は、ソレノイド等の電動アク
   チュエータである請求項２または３記載の多針ミシン。
6. 【請求項６】 下端に縫い針(6)を備えた複数の針棒(7)
   と、これら複数の針棒(7)を上下動可能に支持した支持
   体(5)とを備え、前記支持体(5)をスライド操作すること
   により、所望の針棒(7)を被駆動位置に対設させて選択
   的に駆動し得るようにした多針ミシンにおいて、 前記縫い針(6)の目孔(6a)に縫い糸(a)を通すための糸通
   し具(38)を備えた作動体(37)を、前記夫々の針棒(7)の
   縫い針(6)に対して糸通し動作可能となるように、夫々
   の針棒(7)に対応して個別に取付けたことを特徴とする
   多針ミシン。
7. 【請求項７】 前記作動体は、各縫い針(6)に対応して
   水平に進退自在なスライド板(37)であり、支持ケース
   (5)の両側面に取付けられて垂下するブラケット(35)の
   水平支持面(35a)に、前記スライド板(37)が各支持ブロ
   ック(36)を介して取付けられている請求項６記載の多針
   ミシン。