TWI511752B - 水性膏體用貼付支持體 - Google Patents

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TWI511752B
TWI511752B TW100124452A TW100124452A TWI511752B TW I511752 B TWI511752 B TW I511752B TW 100124452 A TW100124452 A TW 100124452A TW 100124452 A TW100124452 A TW 100124452A TW I511752 B TWI511752 B TW I511752B
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Hiroyuki Sakamoto
Takashi Koida
Hiroyasu Sakaguchi
Sadanobu Shirai
Masahiro Inazuki
Miho Ishigure
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Toyo Boseki
Teikoku Seiyaku Kk
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Description

水性膏體用貼付支持體
本發明關於一種具有優異特性的水性膏體用貼付支持體。更詳細地，本發明提供一種水性膏體用貼付支持體，其係膏體保持性及保水性優異，可抑制藥劑的昇華而提高藥效持續性，而且伸縮性優異，不給予發黏感，薄且貼用感良好。
專利文獻1中記載在具有微多孔的合成樹脂薄膜之至少一側面層合不織布而成的支持體之薄膜面側，層合含有水分的黏著劑層而得之貼付劑。然而，此貼付劑係合成樹脂薄膜及不織布的伸縮性不足，在貼用感有問題。
專利文獻2中記載由含有烯烴共聚物成分與熱塑性彈性體成分的組成物所成之彈性薄膜、與在其至少一面上層合有彈性不織布的複合彈性薄膜所成之貼付材基布。而且，記載在前述彈性薄膜亦可穿孔或多孔化。然而，由於沒有與膏體相關的檢討，而完全沒有檢討彈性薄膜的開孔率、每單孔的開孔面積，在使用於水性膏體時，膏體保持性及保水性、藥劑的昇華而導致在藥效持續性有問題。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]特開2000-143503號公報
[專利文獻2]特開2004-049544號公報
本發明係以該些習知技術的問題為背景而完成者。即，本發明目的在於提供一種水性膏體用貼付支持體，其係膏體保持性及保水性優異，可抑制膏體中的藥劑之昇華而提高藥效持續性，由於薄且良好的伸縮性而不感到拘束感或發硬，控制透濕性而亦不易感到發黏，貼用感良好。
本發明者們進行專心致力的檢討，結果發現藉由以下所示的手段，可解決上述問題，而達成本發明。
即，本發明係由以下的態樣所構成。
1.一種水性膏體用貼付支持體，其係由層合體所構成，該層合體係在不織布層A及不織布層B之間層合具貫通孔的薄膜層之三層所構成的層合體，其中該薄膜層係由含有烯烴系彈性體的樹脂所構成，貫通孔係每1個的面積為0.02～0.18 mm2 之貫通孔，開孔率為1～10%。
2.如上述1記載的水性膏體用貼付支持體，其中支持體的透濕度為1000～5500 g/m2 ‧24小時。
3.如上述1或2記載的水性膏體用貼付支持體，其50%伸張回復率為70%～100%，單位面積重量為50～140 g/m2 ，厚度為0.2～0.8 mm。
4.如上述1～3中任一項記載的水性膏體用貼付支持體，其中不織布層A及不織布層B係由烯烴系樹脂所構成。
5.如上述1～3中任一項記載的水性膏體用貼付支持體，其中不織布層A及不織布層B係由含有烯烴系彈性體的樹脂所構成。
本發明的水性膏體用貼付支持體(以下亦記載為「貼付支持體」)，係在不織布層A及不織布層B之間層合由含有烯烴系彈性體的組成所成之薄膜層的三層所構成之層合體，其中薄膜層係形成保持孔形態的貫通孔，其開孔率為1～10%，即使為彈性體也不將開孔閉塞，保持透濕性而減低悶熱，而且由於薄膜的未開孔面積寬廣，而抑制水分的急速蒸發與抑制膏體中的藥劑之昇華，為可製造藥效持續性優異的貼付劑之貼付支持體。又，由於伸張回復性優異，對皮膚伸縮的追隨性優異，而成為已減低壓迫拘束感的貼付劑。由於貼付支持體兩面係以不織布層構成，藉由構成不織布層的纖維之固著效果，不易發生膏體的剝離，而且由於可減小貼付支持體的厚度，亦可減低貼用時的發硬感，而得到貼用感良好的貼付劑之貼付支持體。再者，可提供一種水性膏體用貼付支持體，其係膏體保持性及保水性，可抑制膏體中的藥劑之昇華而提高藥效持續性，有良好的伸縮性且不易感到發黏，薄且貼用感良好。
活用上述特性，作為對經皮吸收劑(繃帶)等各種藥劑用途之展開亦可能的貼付支持體，可期待對不織布用途領域的貢獻。
 [實施發明的形態]
以下詳述本發明。
本發明關於一種水性膏體用貼付支持體，其係在不織布層A及不織布層B之間層合具貫通孔的薄膜層之三層所構成的層合體，其中該薄膜層係由含有烯烴系彈性體的樹脂所構成的薄膜。再者，本發明係一種水性膏體用貼付支持體，其中烯烴系彈性體薄膜係形成保持孔形態的貫通孔。
於本發明中，為了安定保持貼付劑的形態而賦予伸縮性，所層合的薄膜層必須由在膏體中的藥劑中保持安定的特性，可展現伸縮性之含有烯烴系彈性體的樹脂所構成。
其它樹脂組成例如在聚酯系樹脂中，由於膏體中所含有的藥劑，亦有耐藥品性低的組成，由於皺紋的發生原因等，有形態安定性差的可能性而不宜。再者，苯乙烯系彈性體雖然有用，但擔心皮膚與苯乙烯寡聚物接觸的可能性，在本案中避免使用。
於本發明中，從形態安定性的觀點來看，較佳為構成不織布層A及不織布層B的纖維係由烯烴系樹脂所構成，從伸縮性的觀點來看，更佳為構成不織布層A及不織布層B的纖維亦由含有烯烴系彈性體的樹脂所構成。
作為本發明中所用的烯烴系彈性體，可舉出乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯等的α-烯烴的無規或嵌段共聚物，結晶化度未達50%的低結晶性或非晶性者，MFR為20～100g/10分鐘，較佳為50～80g/10分鐘的範圍。具體地，可舉出乙烯‧丙烯無規或嵌段共聚物、乙烯‧1-丁烯無規或嵌段共聚物、丙烯‧1-丁烯無規或嵌段共聚物、乙烯‧1-辛烯無規或嵌段共聚合等的α-烯烴之無規或嵌段共聚物等。作為本發明中的較佳烯烴系彈性體，可舉出α-烯烴嵌段或無規共聚合，特佳為兼具平滑性與伸縮性之乙烯‧1-辛烯嵌段或無規共聚物。
本發明所用之含有烯烴系彈性體的樹脂，係含有5重量%～100重量%的上述烯烴系彈性體之熱塑性樹脂組成物。作為由如此的組成所成之市售的樹脂，可例示PRIMEPOLYMER公司製Moretec(乙烯-1-辛烯共聚物)等。
本發明所用的烯烴系樹脂，係指將烯烴單體或鏈烯單體聚合之熱塑性樹脂及其共聚合物，例如可例示聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-α-烯烴共聚物、丙烯-α-烯烴共聚物、乙烯-乙烯醇等。作為烯烴系樹脂，可例示聚乙烯、乙烯-α-烯烴共聚物，更佳為乙烯‧1-辛烯共聚物等。
於本發明中，構成的不織布係使用具有通氣性的不織布，較佳為由烯烴系樹脂所成者，更佳為由烯烴系樹脂所成之具有伸縮性的不織布。作為滿足如此要件的市售之伸縮性不織布，可例示出光UNITECH公司製的Straflex U型(烯烴系長纖維伸縮不織布)等。
本發明的貼付支持體係一種水性膏體用貼付支持體，其係在不織布層A上層合具有貫通孔的薄膜層，在薄膜層側更層合不織布層B的三層所構成之層合體，其中該薄膜層係由含有烯烴系彈性體的樹脂所構成的薄膜層，或由含有不織布層A與烯烴系彈性體的樹脂所成之薄膜層(以下亦記載為「彈性體薄膜層」)所層合成的層合體係形成保持孔形態的貫通孔，形成在薄膜層側更層合有不織布層B的積層構造。
於本發明中，不織布層A與彈性體薄膜層所積層而成的構造體必須形成保持孔形態的貫通孔。
不織布層A與彈性體薄膜層，係即使藉由針軋等的力學手段在不織布層與彈性體薄膜層開出貫通孔，也由於彈性體薄膜層的伸縮性，而無法維持開孔形態，開孔部會閉塞而減低開孔效果，故透濕性降低而不宜。
於本發明中，藉由將開孔部熔融開孔，保持開孔的孔形態，即使伸縮變形，也由於可保持貫通開孔部的孔形態，而可維持高的透濕性，由於可以高透濕性放出皮膚的出汗所致的水分，而可減低悶熱感(發黏感)。
又，由於被開孔，透濕所致的水分蒸發係變顯著，考慮有使水性膏體中的藥劑昇華而縮短藥效持續時間之可能性，藉由將貫通孔的每1個之面積設定為0.02～0.18 mm2 ，將貫通孔的開孔率控制在1～10%，彈性體薄膜層係發揮障壁效果，抑制水性膏體中的藥劑之昇華，可同時提高藥效效果的持續性與悶熱感(發黏感)的減低化。
於本發明中，在將不織布層A與彈性體薄膜層接合一體化後，較佳為自薄膜層面側形成貫通孔。本發明的貫通孔之開孔率較佳為1～10%，更佳為1～8%。貫通孔的開孔率超過10%時，水性膏體中的藥劑係昇華而藥效持續性降低，未達1%時則無法減低悶熱感(發黏感)。本發明的貫通孔係由薄膜層面貫穿至不織布層面為止，宜開孔到使開孔分布成為實質上均勻的分布(格子排列、交錯排列、無規則排列等)，若偏倚則部分的悶熱(發黏)或藥效持續性偏倚而不宜。
又，貫通孔每1個的面積為0.02～0.18 mm2 ，較佳為0.05～0.17 mm2 。未達0.02 mm2 時，透濕率會降低，超過0.18 mm2 時，發生水性膏體的滲出。
貼付支持體的透濕度係宜將透濕度設定在1000～5500 g/m2 ‧24小時的範圍。透濕度若未達1000 g/m2 ‧24小時，則在悶熱感(發黏感)會發生問題，若超過5000 g/m2 ‧24小時，則在藥效持續性會發生問題。
本發明的貼付支持體之透濕度較佳為2000～4500 g/m2 ‧24小時，更佳為2500～4000 g/m2 ‧24小時。
本發明的貼付支持體係可在形成有貫通孔的薄膜層合體之彈性體薄膜層側，形成更層合未形成開孔部的不織布層B之積層構造。
彈性體薄膜層面若露出，則容易被彈性體的黏性所牽連，所貼付的貼付劑與衣服接觸時會有容易剝離的問題。
藉由層合未形成開孔部的不織布，係為了賦予耐磨耗性及與衣服接觸的平滑效果所必須者。再者，亦具有調整具貫通孔的薄膜層或另一側的不織布層/薄膜彈性體層層合體之透濕性的機能。
於本發明的貼付支持體中，較佳為其50%伸張回復率係70%～100%，單位面積重量係50～140 g/m2 ，厚度係0.2～0.8 mm。
貼付支持體的50%伸張回復率未達70%時，對皮膚伸縮的追隨性差，會發生壓迫感或剝離。本發明的伸張回復率較佳為80%～100%，更佳為85%～100%。作為本發明的實施形態，於進一步提高貼付支持體的伸縮性之方法中，可選擇藉由在構成不織布層的纖維中含有烯烴系彈性體成分而提高伸縮性之方法。
貼付支持體的單位面積重量係愈少愈可輕量化，但若單位面積重量未達50 g/m2 ，則補強效果不充分，發生損傷，形態保持會變困難。又，在水性膏體亦會發生滲出。若超過150 g/m2 ，則會產生發硬或拘束感而無法推薦。本發明的貼付支持體之單位面積重量較佳為60～120 g/m2 ，更佳為80～110 g/m2 。
貼付支持體的厚度若未達0.1 mm，則在水性膏體係固著效果不充分，膏體會剝離。厚度若超過1.0 mm，則會感到硬邦邦感。本發明的貼付支持體之厚度較佳為0.2～0.6 mm，更佳為0.3～0.5 mm。於如此薄的貼付支持體中，貼付劑亦變薄，而發揮貼用所致的不舒適感變少之效果。
構成本發明的貼付支持體之不織布層係沒有特別的限定，較佳為強度高的不織布之長纖維不織布，更佳為推薦生產性高、形態保持性良好的紡黏型不織布。構成不織布層的纖維之纖度宜為可保持柔軟性與緻密的補強性之0.5 dtex～10 dtex。若未達0.5 dtex則容易斷絲，而超過10 dtex則緻密性與柔軟性降低，故較佳為1.0 dtex～8 dtex，更佳為1.5 dtex～6 dtex。
不織布層A及不織布層B亦可為相同構成的不織布層，單位面積重量或厚度、構成纖維的纖度或組成不同者亦被容許，由於單位面積重量未達15 g/m2 時會發生滲出，故較佳為隨時組合15～80 g/m2 的單位面積重量者，成為貼付支持體時選擇50～140 g/m2 者。構成不織布層的纖維較佳係不織布層A及不織布層B由含有烯烴彈性體的樹脂所構成，亦容許一方的不織布層係由不含有烯烴彈性體的樹脂所構成，另一方的不織布層係由含有烯烴彈性體的樹脂所構成，但於貼付支持體的伸縮性中宜選擇滿足本案的較佳伸張回復率之構成。作為本發明的實施形態，從生產性的觀點來看，不織布層A及不織布層B為同一構成的不織布層者亦較佳，但從被覆性的觀點來看，至少不織布層B的單位面積重量較佳為不織布層A的1～2倍之單位面積重量。
本發明的貼付支持體之力學特性係沒有特別的限制，纖維構造體之形態保持所必要的拉伸強度至少10N/25 mm以上，較佳為15N/25 mm以上者，係較佳的實施形態。
以下揭示本發明的貼付支持體之製法的一例，惟本發明不受此所限定。
以最佳的烯烴系樹脂為例，以下陳述使用此之本發明的貼付支持體之製造方法。
按照在不織布所必要之所欲的伸縮性，將作為主成分的聚乙烯與乙烯-1-辛烯共聚物混合而成為樹脂，藉由通常的熔融紡絲機，以紡絲溫度(180)℃進行紡絲。吐出量係為了得到所欲的纖度，按照所設定的牽引速度來設定。例如，欲得到2 dtex的纖維之情況，將牽引的紡絲速度設定在2000m/分鐘時，單孔吐出量係以0.4g/分鐘吐出。
所紡絲的吐出絲條係一邊藉由噴嘴正下方～10cm下的冷卻風進行冷卻，一邊藉由設置在下方的牽引噴射而被牽引細化而固化，同時在展現彈性回復力的跟前，牽拉至具有吸引裝置的網或鼓上，以所欲的單位面積重量(不織布的單位面積重量推薦20～60 g/m2 )被層合。連續地，毛網(web)係以不散毛的方式被預備壓黏，以確保處理性。接著，捲取或按照需要進行壓紋加工。由於係柔軟的素材，壓紋加工係推薦低溫的點壓黏。不織布B亦可同樣地得到所欲的單位面積重量者。
其次，所得之不織布係藉由常用方法，層合乙烯α烯烴樹脂。層合薄膜的厚度係沒有特別的限制，但若未達5μm，則難以均質地層合加工，留下在加工步驟中容易損傷的問題。若超過50μm，則貼付支持體的伸縮性係僅依靠薄膜的伸縮性，而會成為造成拘束感的原因，故本發明中的彈性體薄膜層之厚度較佳為5μm以上50μm以下，更佳為10～30μm。彈性體薄膜層的厚度係藉由加工速度與來自模頭的樹脂之吐出量進行調整，可層合所欲厚度的彈性體薄膜層。
接著，於本發明中，層合有彈性體薄膜層的不織布層合體係形成能保持開孔形態的貫通孔。作為形成能保持孔形態的貫通孔之方法，較佳為熱針加工。於針軋或水噴射的開孔中，彈性體薄膜係被伸張且開孔，由於開孔後的收縮會將孔閉塞，故於本發明中，推薦能熔融開孔而保持孔形態之熱針加工。熱針加工係可藉由常用方法以所欲的孔徑與間距進行開孔加工。於本發明中，貫通孔的開孔率為1～10%，每1個貫通孔面積為0.02～0.18 mm2 的範圍。作為層合接合有不織布層B的三層層合體之貼付支持體，較佳為設定開孔率與貫通孔面積，以使透濕度成為1000～5500 g/m2 ‧24小時的範圍。再者，熱針加工的開孔較佳為自薄膜側進行開孔加工。
經貫通孔加工的不織布層A與彈性體薄膜層之層合體，係接著在彈性體薄膜層側層合接合不織布層B。
不織布層B只要滿足貼付支持體所必要的伸縮性、透濕度、耐磨耗性及輕量化所必要的厚度的單位面積重量，則沒有特別的限定，較佳為使用與不織布層A相同者或使用單位面積重量高於不織布層A者，此從耐磨耗性與被覆性的觀點來看係較佳。
接合方法係沒有特別的限制，作為不使彈性體薄膜層變形之方法，推薦給予接著劑(使用α烯烴系、丙烯酸樹脂系、聚丙烯系等)而接合之方法。作為給予接著劑之方法，可舉出噴灑法、凹版轉印法等。接著劑的給予量係在使不織布層B與彈性體薄膜層均勻接合且不被外力剝離的範圍內之少量，較佳為1～10 g/m2 ，更佳為2～5 g/m2 。
如此地，藉由常用方法，在不織布層A/彈性體薄膜層的二層層合體上，層合接合不織布層B，捲取而得到本發明之三層層合體的貼付支持體。
所得之貼付支持體係將水性膏體塗佈在襯裏薄膜上，與貼付支持體層合接合，裁切、密封、熟化而成為各種貼付劑。
使用本發明的貼付支持體之水性膏體貼付劑，係膏體保持性及保水性優異，抑制藥劑的昇華而提高藥效持續性，可得到良好的伸縮性與不易感到發黏之薄且貼用感良好的水性膏體貼付劑。
[實施例]
以下顯示實施例來具體說明本發明，惟本發明不受實施例所限定。
再者，本發明的實施例中所記載的評價係藉由以下的方法。
＜單纖維纖度＞
自不織布表面的任意地方10點取得到1cm2 ，由測定各n=20所得之纖維直徑的總平均值Φa，及由測定纖維的比重各n=3所得之平均值ρa，用下式求出纖度(dtex)。
纖度(dtex)=π×Φa2×ρa/400
＜單位面積重量＞
依據JIS L-1096(2000)所測定的每單位面積之質量(g/m2 )。
＜厚度＞
依據JIS L-1096(2000)，以荷重0.196N所測定的厚度(mm)。
＜貫通孔＞
自貼付支持體的不織布層A面側進行表面觀察，將看到不織布層B面的狀態判斷有貫通孔，以2～10倍的倍率拍攝SEM照片，藉由以下的計算求得開孔面積(S)。觀察點係自任意地方3點拍攝各1cm2 的範圍之照片，求得1cm2 範圍的貫通孔之數(n)，求得各個的面積(Si)。求得各測定位置的貫通孔之面積(Si)的平均值(Sj)，將該Sj的平均值當作開孔面積。
開孔面積(mm2 )=(1/3)Σ(Sj)=(1/3)Σ((1/n)Σ(Si))
開孔率表示由上述各測定位置的各個貫通孔面積(Si)之合計所算出的開孔率之平均值。
各測定位置的開孔率=Σ(Si)
＜50%伸張回復率＞
除了試料寬度為25 mm，試料長度為100 mm，拉伸速度為100%，伸張到50%為止以外，將依據JIS L-10968.13.2所求得的伸張彈性率當作50%伸張回復率(%)。
＜透濕度＞
依據JIS L-1099(2006)7.1的A法(氯化鈣法)進行測定。
＜貼付劑之作成＞
藉由薄膜塗佈器，將水性膏體(混煉特開2007-176854號公報的實施例1中記載之(b)膏體2及作為追蹤劑的水楊酸甲酯3重量份以調製膏體而使用)以1000μm塗佈在剝離用聚丙烯薄膜面上，接著使經切斷的貼付支持體以不織布A面成為膏體面側，與膏體層合接合，密封在附鋁蒸鍍的夾頭之包(pack)中，施予40℃×24小時的熟成而成為貼付劑。
＜貼付劑之外觀評價＞
由包中取出所作成的貼付劑，目視觀察，進行以下的評價。
(1)皺紋：觀察在支持體上是否發生皺紋；如下判定，無皺紋：○，皺紋微小：△，有皺紋：×。
(2)支持體的伸縮：觀察支持體是否伸長或收縮；如下判定，無伸縮：○，伸縮微小：△，有伸縮：×。
(3)滲出，觀察水分或膏體對支持體表面的滲出：如下判定，無滲出：○，有滲出：×。
＜貼付劑之貼用評價＞
將貼付劑黏貼於10名小組成員的膝蓋及手肘，12小時貼用結果係藉由官能評價及目視判定，進行以下的評價。
(1)發黏感(包含悶熱)=官能評價貼用時的悶熱或發黏感。再者，在10人中1人以上向下調整等級。如下評價，無發黏：○，稍微發黏：△，發黏：×。
(2)貼用感=官能評價貼用時的適合感。再者，在10人中1人以上向下調整等級。如下評價，適合感良好：○，適合感稍差：△，適合感不良：×。
(3)膏體保持性：評價貼用時有無剝離捲起，再者，在10人中1人以上向下調整等級。如下評價，無剝離、捲起：○，僅稍微捲起：△，捲起剝離：×。
(4)起毛損傷：目視評價來判定貼用後的支持體表面之狀態，將平均值四捨五入而評價。如下評價，無起毛：○，稍微起毛：△，起毛：×。
＜保水性＞
測定初期的貼付劑之重量(WO)及在40℃的乾燥條件下4小時乾燥後的貼付劑之重量(Wi)，求得重量減少量(△W)，假設減少量為水分、求得水分保持率(W)。
水分保持率(W)={1-(WO-Wi)/WO}×100(%)
＜藥效持續性＞
很快剝離所貼用的貼付劑，測定膏體中的藥效成分之水楊酸甲酯的殘存量。測定方法係將貼付劑浸漬在乙醇中，施加超音波振動而使溶出後，藉由氣相層析術進行定量分析而求得。與未貼用貼付劑相比，12小時貼用後的貼付劑中之水楊酸甲酯之殘存量為係如下評價，50%以上：○，30%以上：△，未達30%：×。
＜實施例1＞
於作為不織布層A的出光UNITECH公司製UN5050(使用烯烴系彈性體樹脂的紡黏型不織布，單位面積重量50 g/m2 ，厚度0.3mm，纖度5dtex)上，層合PRIMEPOLYMER公司製Moretec 0218CN(乙烯-1-辛烯共聚物)的20μm厚度之薄膜，自彈性體薄膜側用針徑0.7 mm的針進行熱針加工，而給予每1個貫通孔面積為0.05 mm2 、開孔率為1.4%之保持孔形狀的貫通孔，接著在作為不織布層B的出光UNITECH公司製UN5040R(使用烯烴系彈性體樹脂的紡黏型不織布，單位面積重量45 g/m2 ，厚度0.25 mm)經貫通孔加工之不織布層A/彈性體薄膜層合體的彈性體薄膜面上，藉由常用方法，以噴灑法給予5 g/m2 的接著劑，層合接合不織布B，而得到單位面積重量105 g/m2 、厚度0.4 mm、50%伸張回復率92%、透濕度3500 g/m2 ‧24小時的支持體。
表1中顯示所得之支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
使用實施例1的支持體之貼付劑，係具有優異的伸縮性與膏體保持性，沒有發黏感而貼用感良好，保水性亦優異，而且抑制藥劑的昇華，使藥效持續性提高之水性膏體用貼付劑。
＜實施例2＞
除了使實施例1的彈性體薄膜之每1個貫通孔面積成為0.17 mm2 ，開孔率成為1.4%以外，得到與實施例1同樣的支持體。所得之支持體係得到單位面積重量105 g/m2 、厚度0.4 mm、50%伸張回復率91%、透濕度5300 g/m2 ‧24小時的支持體。
表1中顯示所得之支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
使用實施例2的支持體之貼付劑，係具有優異的伸縮性與膏體保持性，沒有發黏感而貼用感良好，保水性亦優異，而且抑制藥劑的昇華，使藥效持續性提高之水性膏體用貼付劑。
＜實施例3＞
於作為不織布層A的出光UNITECH公司製U型30 g/m2 (使用烯烴系彈性體樹脂的紡黏型不織布，單位面積重量30 g/m2 ，厚度0.2 mm，纖度5 dtex)上，層合PRIMEPOLYMER公司製Moretec 0218CN(乙烯-1-辛烯共聚物)的15μm厚度之薄膜，自彈性體薄膜側用針徑0.7 mm的針進行熱針加工，而給予每1個貫通孔面積為0.05 mm2 、開孔率為1.4%之保持孔形狀的貫通孔，接著在作為不織布層B的出光UNITECH公司製型30 g/m2 (使用烯烴系彈性體樹脂的紡黏型不織布，單位面積重量30 g/m2 ，厚度0.2 mm)經貫通孔加工之不織布層A/彈性體薄膜層合體的彈性體薄膜面上，藉由常用方法，以噴灑法給予4 g/m2 的接著劑，層合接合不織布B，而得到支持體。
表1中顯示所得之支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
使用實施例3的支持體之貼付劑，係具有優異的伸縮性與膏體保持性，沒有發黏感而貼用感良好，保水性亦優異，而且抑制藥劑的昇華，使藥效持續性提高之水性膏體用貼付劑。
＜比較例1＞
除了不進行熱針加工以外，與實施例1同樣地，得到貼付支持體。
表1中顯示所得之貼付支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
比較例1由於透濕度係本發明的規定範圍外，而具有發黏感，為在貼用感留下問題的貼付支持體。
＜比較例2＞
除了代替熱針加工，使用PENE50，藉由針軋加工進行開孔加工以外，與實施例2同樣地，得到貼付支持體。
表1中顯示所得之貼付支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
比較例2由於透濕度係本發明的規定範圍外，留下發黏感，而為在貼用感留下問題之貼付支持體。
＜比較例3＞
除了在層合薄膜素材，使用聚酯系的東洋紡績公司製Pelprene P30A，使層合薄膜的厚度成為20μm以外，與實施例2同樣地，得到貼付支持體。
表1中顯示所得之貼付支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
比較例3由於層合薄膜的素材不是本發明的構成要件之烯烴系，故因膏體藥劑的吸收而造成膨潤，發生微少的皺紋，而為留下商品價值變差的問題之貼付支持體。
＜比較例4＞
除了作為不織布層A及不織布層B，使用實施例3所用的出光UNITECH公司製U型30 g/m2 ，不進行薄膜層合及熱針加工，層合接著時的接著劑給予10 g/m2 以外，與實施例3同樣地，層合接合而得到貼付支持體。
表1中顯示所得之貼付支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
比較例4由於不層合薄膜在不織布層A，而不符合本發明的構成要件，發生稍微的藥劑之滲出，而為留下水分保持性及藥效持續性差的問題之貼付支持體。
＜比較例5＞
表1中顯示將在實施例1所得之不織布層A僅層合加工的支持體當作貼付支持體，接合薄膜側與膏體而成為貼付劑之結果。
比較例5由於薄膜與膏體的接合力不充分，而為具有膏體剝離問題與產生發黏感的問題之貼付支持體。
＜比較例6＞
表1中顯示將在實施例1所得之不織布層A僅層合加工、藉由熱針加工開孔的支持體當作貼付支持體，接合薄膜側與膏體而成為貼付劑之結果。
比較例6雖然減低發黏感，但由於薄膜與膏體的親和性不充分，而為具有膏體剝離的問題之貼付支持體。
＜比較例7＞
表1中顯示將在實施例1所得之不織布層A僅層合加工的支持體當作貼付支持體，接合不織布A側與膏體而成為貼付劑之結果。
比較例7雖然不織布層A與膏體的接合良好，但層合薄膜的摩擦阻力係與衣服接觸而作為拘束力作用，導致發硬與捲起，而為在發黏感亦有問題的貼付支持體。
＜比較例8＞
表1中顯示將在實施例1所得之不織布層A僅層合加工、藉由熱針加工而開孔的支持體當作貼付支持體，接合不織布層A側與膏體而成為貼付劑之結果。
比較例8雖然減低發黏感，但層合薄膜的摩擦阻力係與衣服接觸而作為拘束力作用，而為具有容易導致發硬與捲起的問題之貼付支持體。
＜比較例9＞
除了作為層合薄膜用素材，代替乙烯-1-辛烯共聚物，使用日本POLYFLOW公司製熔體指數2.0的Novatec FL02(聚丙烯)，進行厚度20μm的薄膜層合以外，與實施例1同樣地，得到貼付支持體。
表1中顯示所得之貼付支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
比較例9由於在層合薄膜使用非彈性體的聚丙烯，伸縮性差，而為貼用時發硬或在不織布發生鬆弛，發生與薄膜的部分剝離等之有問題的貼付支持體。
＜比較例10＞
除了藉由針徑0.05 mm的針進行熱針加工，成為每1個貫通孔面積為0.05 mm2 、開孔率為0.5%的孔形狀以外，與實施例3同樣地，得到支持體。
表1中顯示所得之支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
比較例11雖然伸縮性優異，但由於所開孔的孔小，開孔率亦低，故透濕性稍差，而為留下發黏感稍差的問題之貼付支持體。
＜比較例11＞
除了藉由針徑3.0 mm的針進行熱針加工，成為每1個貫通孔面積為3.0 mm2 、開孔率為15.0%的孔形狀以外，與實施例3同樣地，得到支持體。
表1中顯示所得之支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
比較例12雖然伸縮性優異，但由於所開孔的孔大，開孔率亦高，故透濕性過高，水分保持性或藥效持續性稍差，而為留下藥劑的滲出極少發生之問題的貼付支持體。
＜比較例12＞
除了藉由0.8 mm的針進行熱針加工，成為每1個貫通孔面積為0.2 mm2 、開孔率為1.4%的孔形狀以外，與實施例1同樣地，得到支持體。
表1中顯示所得之支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
比較例12雖然伸縮性優異，但由於所開孔的孔大，透濕性高，水分保持性或藥效持續性稍差，而為留下藥劑的滲出極少發生之問題的貼付支持體。
＜實施例4＞
除了於不織布層A及不織布層B中，使用藉由常用方法將PRIMEPOLYMER公司製Moretec 0218CN(乙烯-1-辛烯共聚物)熔融紡絲而得之單位面積重量30 g/m2 、厚度0.2 mm、纖度6 dtex的紡黏型不織布，於對不織布層A的層合薄膜，使用三井化學公司製Milastomre 5030N(聚丙烯/乙烯‧丙烯‧二烯系彈性體的摻合樹脂)，層合厚度15μm的薄膜，藉由針徑0.8 mm的針之熱針加工，給予每1個貫通孔面積為0.1 mm2 、開孔率為2.8%之保持孔形狀的貫通孔以外，與實施例3同樣地，表1中顯示所得之支持體的特性及成為貼付劑的評價結果。
實施例4係顯示良好的膏體保持性與優異的伸縮性以及不感到發黏而貼用感良好，為保水性優異，亦抑制藥劑昇華，藥效持續性也良好之貼付支持體。
＜實施例5＞
除了於不織布層A及不織布層B中，使用出光UNITECH公司製的Straflex UN5100(烯烴系伸縮性紡黏型不織布，單位面積重量100 g/m2 ，厚度0.5 mm，纖度5 dtex)以外，與實施例1同樣地，表1中顯示所得之貼付支持體的特性及成為貼付劑的評價結果。
實施例5雖然不織布的伸縮性良好，但由於貼付支持體的厚度過大，追隨皮膚伸縮的應力變大，故與實施例1至4相比，係在貼用感上感到若干發硬的貼付支持體。
＜實施例6＞
除了於不織布層A及不織布層B中，藉由常用方法，以熔噴法得到PRIMEPOLYMER公司製Moretec 0218CN(乙烯-1-辛烯共聚物)，使用單位面積重量10 g/m2 、厚度0.1 mm、纖度0.4 dtex的熔噴型不織布，於對不織布層A的層合薄膜，使用三井化學公司製Milastomre 5030N(聚丙烯/乙烯‧丙烯‧二烯系彈性體的摻合樹脂)，層合厚度15μm的薄膜，藉由針徑0.8 mm的針之熱針加工，給予每1個貫通孔面積為0.1 mm2 、開孔率為2.8%之保持孔形狀的貫通孔以外，與實施例3同樣地，表1中顯示所得之支持體的特性及成為貼付劑的評價結果。
實施例6雖然伸縮性良好，但由於不織布層A及不織布層B的單位面積重量及厚度少，當採用於水性膏體時，與實施例1至4相比，係膏體的藥劑或水的滲出發生若干之貼付支持體。
＜實施例7＞
除了作為不織布層A及不織布層B，使用東洋紡績股份有限公司製Ecule 3201A(聚酯紡黏型，單位面積重量20 g/m2 ，厚度0.15 mm)以外，與實施例1同樣地，得到貼付支持體。
表1中顯示所得之貼付支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
與實施例1至4相比，實施例7係伸縮性若干差，但膏體保持性及沒有發黏感之貼用感良好，保水性亦優異，抑制藥劑的昇華而提高藥效持續性的水性膏體用貼付劑。
＜實施例8＞
除了作為不織布層A及不織布層B，使用三井化學股份有限公司製Syntex(聚丙烯紡黏型，單位面積重量30 g/m2 ，厚度0.3 mm)以外，與實施例1同樣地，得到貼付支持體。
表1中顯示所得之貼付支持體的性能及成為貼付劑時的評價結果。
與實施例1至4相比，實施例8係伸縮性若干差，但膏體保持性及沒有發黏感之貼用感良好，保水性亦優異，抑制藥劑的昇華而提高藥效持續性的水性膏體用貼付劑。
[產業上的利用可能性]
使用本發明的水性膏體用貼付支持體之貼付劑，係可提供膏體保持性優異及保水性亦優異，可抑制藥劑的昇華而提高藥效持續性，薄且伸縮性優異而沒有拘束感，由於將透濕性最合適化而亦不易感到發黏感，最適合於貼用感良好的水性膏體用貼付劑之貼付支持體。

Claims (6)

  1. 一種水性膏體用貼付支持體，其係由層合體所構成，該層合體係由在不織布層A及不織布層B之間層合薄膜層之三層所構成，其中該薄膜層具有經熔融開孔之貫通孔，且該薄膜層係由含有烯烴系彈性體的樹脂所構成，貫通孔係每1個的面積為0.02~0.18mm2 之貫通孔，開孔率為1~10%。
  2. 如申請專利範圍第1項之水性膏體用貼付支持體，其中支持體的透濕度為1000~5500g/m2 ‧24小時。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項之水性膏體用貼付支持體，其50%伸張回復率為70%~100%，單位面積重量為50~140g/m2 ，厚度為0.2~0.8mm。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項之水性膏體用貼付支持體，其中不織布層A及不織布層B係由烯烴系樹脂所構成。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項之水性膏體用貼付支持體，其中不織布層A及不織布層B係由含有烯烴系彈性體的樹脂所構成。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項之水性膏體用貼付支持體，其中不織布層A及不織布層B之至少一者係由含有烯烴系彈性體的樹脂所構成。
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