TWI510692B - 鞋盒的成形方法 - Google Patents

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Description

鞋盒的成形方法
本發明係與鞋盒有關，特別是指一種鞋盒的成形方法。
參閱第1A、1B圖所示，一般鞋盒的成形主要係先藉由成型機成形出一大面積的二表面層片11、12、及一波浪狀的中間層片13，隨後將該二表面層片11、12的相對結合面及該中間層片13上膠，使該中間層片13被壓合黏固在該二表面層片11、12之間，緊接著再進行圖樣或標示文字的印刷(圖上未示)，最後進行板形的裁切及折線141的壓出，以形成一鞋盒片體14，並根據該折線141彎折組成鞋盒。然而，該習用鞋盒在成形的過程中仍具有須立即改善的缺陷。
其一、由於該鞋盒在彎折組成前必須經過壓合黏固、板形裁切、折線壓出，因此，除了徒增工序之外，在裁切作業的過程中更會有廢料的產生，凸顯出成本高及環保問題。
其二、由於該鞋盒僅能製作平面式的圖樣印刷及標示文字印刷，因此，產品的區隔性與識別性不足，從而影響到行銷與促銷策略與活動的成效，特別是用以表彰產品來源的商標圖案為平面時，商標的價值無法有效提升，此外，圖樣印刷所耗費的工序及所使用的印刷油墨，除了增加成本之外，印刷油墨更會對環境製造污染及對人體健康有所損害。
是以，如何發出一種鞋盒的成形方法，其可解決上述的問題， 即為本案發明的動機。
本發明之目的在於提供一種鞋盒的成形方法，其主要減化該鞋盒的成形步驟，降低該鞋盒的製作成本。
本發明另一目的在於提供一種鞋盒的成形方法，該鞋盒在成形的過程中不會有廢料的產生，且不需進行圖樣的印刷，以降低成本及符合環保的要求。
本發明再一目的在於提供一種鞋盒的成形方法，該鞋盒得以成形立體狀的圖樣，以具有充足的產品區隔性與識別性，進而提升行銷、促銷策略與活動的成效。
緣是，為了達成前述目的，依據本發明所提供之一種鞋盒的成形方法，包含：一製備步驟，製備一紙漿槽及一成型模具，該紙漿槽內設有紙漿，該成型模具包含一第一上模、一第一下模、及一第二下模，該第一下模能升降地設於該紙漿槽且能對應結合及分離於該第一上模，並具有一為該鞋盒展開狀的第一模穴，該第二下模能與該第一上模對應結合，並具有一形狀同於該第一模穴的第二模穴、及一凹設於該第二模穴且為圖樣的第三模穴；一半成品片體成形步驟，控制該第一下模由該紙漿槽內向上升起並與該第一上模合模，使該第一模穴盛裝有紙漿並讓該紙漿形成一鞋盒展開狀的半成品片體；一抽真空移模步驟，對該第一上模進行抽真空，使該半成品片體不會脫離該第一上模，隨後將該第一下模脫離於該第一上模，並控制該第一上模連同該半成品片體移至該第二下模上方；一成品片體成形步驟，將該第一上模與該第二下模合模熱壓，使該半成品片 體形成一具有圖樣及折線的成品片體；一鞋盒成形步驟，將該第一上模與該第二下模開模，取下該成品片體，並依照該成品片體的折線彎折組成一鞋盒。
較佳地，該製備步驟中，該紙漿槽內的紙漿係將回收的廢紙放置於一散漿機的紙漿桶中予以粉碎所形成。
較佳地，該圖樣係浮凸於該成品片體。
其次，為了達成前述目的，本發明另外所提供之一種鞋盒的成形方法，包含：一製備步驟，製備一紙漿槽及一成型模具，該紙漿槽內設有紙漿，該成型模具包含一第一上模、及一第一下模，該第一下模能升降地設於該紙漿槽且能對應結合及分離於該第一上模，並具有一為該鞋盒展開狀的第一模穴；一成品片體成形步驟，控制該第一下模由該紙漿槽內向上升起並與該第一上模合模熱壓，使該第一模穴盛裝有紙漿並讓該紙漿形成一鞋盒展開狀且具有折線的成品片體；一鞋盒成形步驟，將該第一上模與該第一下模開模，取下該成品片體，並依照該成品片體的折線彎折組成一鞋盒。
較佳地，該製備步驟中，該紙漿槽內的紙漿係將回收的廢紙放置於一散漿機的紙漿桶中予以粉碎所形成。
有關本發明為達成上述目的，所採用之技術、手段及其他之功效，茲舉二較佳可行實施例並配合圖式詳細說明如後。
《習知》
11、12‧‧‧表面層片
13‧‧‧中間層片
14‧‧‧鞋盒片體
141‧‧‧折線
《本發明》
21‧‧‧製備步驟
22‧‧‧半成品片體成形步驟
23‧‧‧抽真空移模步驟
24‧‧‧成品片體成形步驟
25‧‧‧鞋盒成形步驟
30‧‧‧紙漿槽
31‧‧‧紙漿
40‧‧‧成型模具
41‧‧‧第一上模
411‧‧‧第一模凸部
412‧‧‧真空氣孔
413‧‧‧管件
42‧‧‧第一下模
421‧‧‧第一模穴
43‧‧‧第二下模
431‧‧‧第二模穴
432‧‧‧第三模穴
51‧‧‧半成品片體
52‧‧‧成品片體
521‧‧‧圖樣
522‧‧‧折線
61‧‧‧製備步驟
62‧‧‧成品片體成形步驟
63‧‧‧鞋盒成形步驟
70‧‧‧紙漿槽
80‧‧‧成型模具
81‧‧‧第一上模
82‧‧‧第一下模
821‧‧‧第一模穴
91‧‧‧成品片體
911‧‧‧折線
第1A圖係習知鞋盒片體的示意圖，顯示習知鞋盒展開的狀態。
第1B圖係習知鞋盒片體的剖面圖。
第2圖係本發明第一實施例的步驟流程圖。
第3圖係本發明第一實施例的示意圖，顯示製備步驟的狀態。
第4圖係本發明第一實施例的示意圖，顯示半成品片體成形步驟中，第一下模由紙漿槽內向上升起的狀態。
第5圖係本發明第一實施例的示意圖，顯示半成品片體成形步驟中，第一下模與第一上模合模的狀態。
第6圖係本發明第一實施例的示意圖，顯示抽真空移模步驟步驟中，對第一上模進行抽真空，將該第一下模脫離於該第一上模，並控制第一上模連同該半成品片體移至第二下模上方的狀態。
第7圖係本發明第一實施例的示意圖，顯示成品片體成形步驟中，將第一上模與第二下模合模熱壓的狀態。
第8圖係本發明第一實施例的示意圖，顯示鞋盒成形步驟中，取下成品片體的狀態。
第9圖係本發明第一實施例的示意圖，顯示成品片體的剖面狀態。
第10圖係本發明第二實施例的步驟流程圖。
第11圖係本發明第二實施例的示意圖，顯示製備步驟的狀態。
第12圖係本發明第二實施例的示意圖，顯示成品片體成形步驟中，第一下模由紙漿槽內向上升起的狀態。
第13圖係本發明第二實施例的示意圖，顯示成品片體成形步驟中，第一下模與第一上模合模的狀態。
第14圖係本發明第二實施例的示意圖，顯示鞋盒成形步驟中，取下成 品片體的狀態。
參閱第2圖所示，本發明第一實施例所提供的一種鞋盒的成形方法，其主要係由一製備步驟21、一半成品片體成形步驟22、一抽真空移模步驟23、一成品片體成形步驟24、及一鞋盒成形步驟25所組成，其中：參閱第3圖所示，該製備步驟21，製備一紙漿槽30及一成型模具40，該紙漿槽30內設有紙漿31，該成型模具40包含一第一上模41、一第一下模42、及一第二下模43(如第6圖所示)，該第一下模42能升降地設於該紙漿槽30且能對應結合及分離於該第一上模41，並具有一為該鞋盒展開狀的第一模穴421，該第二下模43能與該第一上模41對應結合，並具有一形狀同於該第一模穴421的第二模穴431、及一凹設於該第二模穴431且為圖樣的第三模穴432；本實施例中，該紙漿槽30內的紙漿係將回收的廢紙放置於一散漿機的紙漿桶中予以粉碎所形成。
參閱第4、5圖所示，該半成品片體成形步驟22，控制該第一下模42由該紙漿槽30內向上升起並與該第一上模41合模，使該第一模穴421盛裝有紙漿31並讓該紙漿31形成一鞋盒展開狀的半成品片體51。
參閱第5、6圖所示，該抽真空移模步驟23，對該第一上模41進行抽真空，使該半成品片體51不會脫離該第一上模41，隨後將該第一下模42脫離於該第一上模41，並控制該第一上模41連同該半成品片體51移至該第二下模43上方；本實施例中，該第一上模41具有一對應該第一模穴421的第一模凸部411，而該第一模凸部411表面供該半成品片體51貼附，且該第一模凸部411表面具有二真空氣孔412，該二真空氣孔412分別連接 有管件413，進行真空抽氣後，得以使該半成品片體51被吸附在該第一上模41而不會脫離。
參閱第7、8、9圖所示，該成品片體成形步驟24，將該第一上模41與該第二下模43合模熱壓，使該半成品片體51形成一具有圖樣521及折線522的成品片體52；本實施例中，該圖樣521係浮凸於該成品片體52且為蘋果圖樣。
參閱第7、8圖所示，該鞋盒成形步驟25，將該第一上模41與該第二下模43開模，取下該成品片體52，並依照該成品片體52的折線522彎折組成一鞋盒。
以上所述即為本發明第一實施例各主要步驟說明。
據此，藉由上述步驟所製成的成品片體52為一體所成形，且成形後不需經過裁切作業及壓合黏固作業，因此得以減化該鞋盒的成形步驟，達到降低該鞋盒製作成本的目的；此外，本發明的鞋盒的成形方法由於不須經過裁切作業，因此，該鞋盒在成形的過程中不會有廢料的產生，得以降低成本及符合環保的要求，特別是該製備步驟21中，該紙漿槽30內的紙漿係由回收的廢紙所粉碎而成，因此，更能符合環保的要求。
其次，由於本發明在該成品片體成形步驟24中所成形的圖樣521是浮凸於該成品片體52，因此，在該鞋盒成形步驟25中，所彎折組成的鞋盒後則得以成形立體狀的圖樣521(商標、圖形或文字)，以具有充足的產品區隔性與識別性，進而提升行銷、促銷策略與活動的成效，此外，該圖樣521不須透過印刷作業即可顯示，因此得以減化該鞋盒的成形步驟，同時不會使用對環境及人體健康有所損害的印刷油墨，更能達到符合環保 要求的目的。
參閱第10至14圖所示，本發明第二實施例所提供的一種鞋盒的成形方法，其主要係由一製備步驟61、一成品片體成形步驟62、及一鞋盒成形步驟63所組成，其中：該製備步驟61，製備一紙漿槽70及一成型模具80，該紙漿槽70內設有紙漿，該成型模具80包含一第一上模81、及一第一下模82，該第一下模82能升降地設於該紙漿槽70且能對應結合及分離於該第一上模81，並具有一為該鞋盒展開狀的第一模穴821；本實施例中，該紙漿槽70內的紙漿71係將回收的廢紙放置於一散漿機的紙漿桶中予以粉碎所形成。
該成品片體成形步驟62，控制該第一下模82由該紙漿槽70內向上升起並與該第一上模81合模熱壓，使該第一模穴821盛裝有紙漿71並讓該紙漿形成一鞋盒展開狀且具有折線911的成品片體91。
該鞋盒成形步驟63，將該第一上模81與該第一下模82開模，取下該成品片體91，並依照該成品片體91的折線911彎折組成一鞋盒。
以上所述即為本發明第二實施例各主要步驟說明。
據此，藉由該製備步驟61、成品片體成形步驟62、及鞋盒成形步驟63即可一體製成該成品片體91，且成形後不需經過裁切作業及壓合黏固作業，因此得以減化該鞋盒的成形步驟，達到降低該鞋盒製作成本的目的；此外，本發明的鞋盒的成形方法由於不須經過裁切作業，因此，該鞋盒在成形的過程中不會有廢料的產生，得以降低成本及符合環保的要求，特別是該製備步驟中61，該紙漿槽70內的紙漿係由回收的廢紙所粉碎而成，因此，更能符合環保的要求。
綜上所述，上述各實施例及圖示僅為本發明的較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發明專利涵蓋的範圍內。
21‧‧‧製備步驟
22‧‧‧半成品片體成形步驟
23‧‧‧抽真空移模步驟
24‧‧‧成品片體成形步驟
25‧‧‧鞋盒成形步驟

Claims (3)

  1. 一種鞋盒的成形方法，包含：一製備步驟，製備一紙漿槽及一成型模具，該紙漿槽內設有紙漿，該成型模具包含一第一上模、一第一下模、及一第二下模，該第一下模能升降地設於該紙漿槽且能對應結合及分離於該第一上模，並具有一為該鞋盒展開狀的第一模穴，該第二下模能與該第一上模對應結合，並具有一形狀同於該第一模穴的第二模穴、及一凹設於該第二模穴且為圖樣的第三模穴；一半成品片體成形步驟，控制該第一下模由該紙漿槽內向上升起並與該第一上模合模，使該第一模穴盛裝有紙漿並讓該紙漿形成一鞋盒展開狀的半成品片體；一抽真空移模步驟，對該第一上模進行抽真空，使該半成品片體不會脫離該第一上模，隨後將該第一下模脫離於該第一上模，並控制該第一上模連同該半成品片體移至該第二下模上方；一成品片體成形步驟，將該第一上模與該第二下模合模熱壓，使該半成品片體形成一具有圖樣及折線的成品片體；一鞋盒成形步驟，將該第一上模與該第二下模開模，取下該成品片體，並依照該成品片體的折線彎折組成一鞋盒。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之鞋盒的成形方法，其中該製備步驟中，該紙漿槽內的紙漿係將回收的廢紙放置於一散漿機的紙漿桶中予以粉碎所形成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之鞋盒的成形方法，其中該成品片體成形步驟中，該圖樣係浮凸於該成品片體。
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