CN205291825U - 一种覆膜机用一体式无压框工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种覆膜机用一体式无压框工作台，包括设置在工作台台面四周、带有上腔体的边框，在边框的上部设置与其上腔体连通的凹槽，在上腔体下部设置与其整体式设置的下腔体，上下腔体分别设置有与外部真空泵的连通，在下腔体与台面之间设置贴膜与木板之间的抽真空机构，上下腔体采用整体式结构，不再将贴膜与木板之间的抽真空机构设置在机体中部，让覆膜机的整体结构更加的紧凑且简单，大大降低了该种覆膜机的整体制作成本，提高了该种覆膜机的市场竞争力。

Description

一种覆膜机用一体式无压框工作台

技术领域

本实用新型涉及木工机械设备领域，具体地说是一种覆膜机用一体式无压框工作台。

背景技术

中国实用新型专利201020191565X公开了一种覆膜机用无压框工作台，通过在工作台边框设置凹槽结构，打开真空泵将凹槽内的空气抽出，在负压作用下，PVC、PS亚克力、PE、ABS、PC、箔等材质的贴膜边沿固定密封在边框四周，该种负压吸附方式替代传统的上压框下压式进行贴膜等表面材料的固定密封，密封固定与加温效果都得到了一定的提高。

该种覆膜机的步骤分为：第一步：将处理好的木板放在工作台台面的支撑装置上，将贴膜放在带有凹槽的工作台边框四周；第二步：打开真空泵，真空泵将工作台边框与贴膜之间的空气抽出，此时贴膜在负压作用下就会被吸附在工作台边框四周，该步骤将贴膜进行预先固定，同时让贴膜与工作台台面之间形成密闭空腔；第三步：将贴膜与木板推入加温装置内，贴膜受热变形，在重力作用下就会逐渐的附着在木板表面；第四步：打开木板与贴膜之间的抽真空机构，将贴膜与木板之间的空气抽出，实现贴膜与木板之间的完全贴合。在第四步中，贴膜与木板之间的抽真空机构大都采用焊接方式固定在工作台的中部，该抽真空机构与第二步的贴膜与边框之间的抽真空机构是分别单独设计的，该分体式结构使该种覆膜机整体结构复杂且制作成本较高，市场竞争力较弱。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种覆膜机用一体式无压框工作台，上下腔体采用整体式结构，不再将所用贴膜与木板之间的抽真空机构设置在机体中部，让覆膜机的整体结构更加的紧凑且简单，大大降低了该种覆膜机的整体制作成本，提高了该种覆膜机的市场竞争力。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包括设置在工作台台面四周、带有上腔体的边框，在边框的上部设置与其上腔体连通的凹槽，在上腔体下部设置与其整体式设置的下腔体，上下腔体分别设置有与外部真空泵的连通，在下腔体与台面之间设置贴膜与木板之间的抽真空机构。

先将表面处理好的木板放在台面上的支撑装置，然后将贴膜铺在台面四周的边框上，打开外部真空泵将上腔体内的空气抽出，在负压作用下，与上腔体连通的凹槽将贴膜进行预先密封固定，此时贴膜与台面之间形成密闭空间，然后将该工作台放入加温装置内，通过加温作用，贴膜受热变形并逐渐附着在木板上表面，此时再次开启真空泵，由于设计了在下腔体与台面之间设置贴膜与木板之间的抽真空机构，通过该机构将贴膜与木板密闭空间内的空气抽出，在负压作用下，完成贴膜与木板上表面的完全贴合；由于设计了上腔体下部设置与其整体式设置的下腔体，上下腔体整体式结构，让该种覆膜机整体更加的紧凑且结构更加的简单，降低了其制作成本，提高了该种覆膜机的市场竞争力和市场占有率。

本实用新型设计了，上下腔体采用框架式连体结构，下腔体固定连接在上腔体的下部，所述贴膜与木板之间的抽真空机构包括设置在下腔体顶部与平台空腔连通的抽气孔、设置在下腔体顶部边缘的密封凹槽、设置在台面的空腔内且压在下腔体顶面的密封底板，在密封底板与密封凹槽之间设置密封条。

本实用新型设计了，所述上下腔体采用铸铝或塑钢一体式结构。

本实用新型设计了，所述凹槽设置为5条。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包括设置在工作台台面1四周、带有上腔体2的边框，在边框的上部设置与其上腔体2连通的凹槽3，所述凹槽3设置为5条，上下腔体采用框架式连体结构，下腔体4固定连接在上腔体2的下部，上下腔体分别设置有与外部真空泵的连通，还包括贴膜9与木板之间的抽真空机构，该机构包括设置在下腔体4顶部与台面1空腔连通的抽气孔5、设置在下腔体4顶部边缘的密封凹槽6、设置在台面1的空腔内且压在下腔体4顶面的密封底板7，在密封底板7与密封凹槽6之间设置密封条8，下腔体4、密封底板7与贴膜9之间形成密闭空间，当贴膜9预先密封固定好之后，外部真空泵通过与其连通的下腔体4将上述密封空间内的空气抽出，在负压作用下，实现贴膜9与木板上表面之间的完全贴合。

在本实例中，所述上下腔体采用铸铝或塑钢一体式结构。

本实用新型的技术效果在于：

1.由于设计了在上腔体2下部设置与其整体式设置的下腔体4，该整体式结构使该种覆膜机的机构紧凑，同时整体式结构大大减少了部件之间的结合缝隙，结合缝隙的减少满足了真空空间的形成，保证了边框与PVC膜之间的密封固定，保证了PVC膜与木板之间的完全贴合。

2.中国实用新型专利201020191565X公开了一种覆膜机用无压框工作台，该专利的边框之间采用连接件进行连接密封，密封效果差且不利于抽真空，本实用新型的上下腔体采用铸铝或塑钢一体式结构，铸铝或塑钢工艺完全能实现上下腔体之间的一次成型，边框的四角之间不存在连接件进行密封连接，密封效果大大提高，保证了边框与贴膜之间的密封固定，保证了贴膜与木板之间的完全贴合。

Claims (4)

1.一种覆膜机用一体式无压框工作台，其特征是：包括设置在工作台台面(1)四周、带有上腔体(2)的边框，在边框的上部设置与其上腔体(2)连通的凹槽(3)，在上腔体(2)下部设置与其整体式设置的下腔体(4)，上下腔体分别设置有与外部真空泵的连通，在下腔体(4)与台面(1)之间设置贴膜与木板之间的抽真空机构。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用一体式无压框工作台，其特征是：上下腔体采用框架式连体结构，下腔体(4)固定连接在上腔体(2)的下部，所述贴膜与木板之间的抽真空机构包括设置在下腔体(4)顶部与平台空腔连通的抽气孔(5)、设置在下腔体(4)顶部边缘的密封凹槽(6)、设置在台面(1)的空腔内且压在下腔体(4)顶面的密封底板(7)，在密封底板(7)与密封凹槽(6)之间设置密封条(8)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机用一体式无压框工作台，其特征是：所述上下腔体采用铸铝或塑钢一体式结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种覆膜机用一体式无压框工作台，其特征是：所述凹槽(3)设置为5条。