CN203248977U - 一种改善铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量的封边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝合金蒙皮蜂窝芯板材成型技术,涉及对铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量的封边结构的改进。包括成型模具(4)、铝合金蒙皮(1)、铝合金封边框(2)、蜂窝芯(3)、定位销(5)和衬套(6),其特征在于:有一个均压边框(7),均压边框(7)下段的形状和铝合金封边框(2)的下段的形状相同,均压边框(7)上段的形状和铝合金封边框(2)中段的形状相同。本实用新型能改善铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量,提高了胶结牢固度,保证了成型质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金蒙皮蜂窝芯板材成型技术,涉及对铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量的封边结构的改进。
背景技术
在飞机产品中,把铝合金蒙皮与蜂窝芯胶结成带有型面的复合板材应用十分普遍,图1给出目前的一种铝合金蒙皮蜂窝芯板材在固化前的封边结构。该封边结构由成型模具4、铝合金蒙皮1、铝合金封边框2、蜂窝芯3、定位销5和衬套6组成。在成型模具4上表面有型面,铝合金蒙皮1的下表面与成型模具4上表面贴合,在铝合金蒙皮1的上表面放置蜂窝芯3,铝合金蒙皮1的边缘大于蜂窝芯3边缘的为无蜂窝边缘,蜂窝芯3边缘的截面形状为楔形,使蜂窝芯3的侧面形成斜面,在铝合金蒙皮1的无蜂窝边缘上有定位销孔,在成型模具4上、与上述定位销孔对应的位置有一个盲孔,该盲孔内镶嵌有一个衬套6,衬套6的内径与铝合金蒙皮1上定位销孔的孔径相同,铝合金封边框2是一个环形封闭框,铝合金封边框2的垂直截面形状为三段折线形,铝合金封边框2下段的下表面与铝合金蒙皮1的无蜂窝边缘的上表面贴合,在铝合金封边框2的下段、与铝合金蒙皮1上定位销孔对应的位置有封边框定位销孔,封边框定位销孔的孔径与铝合金蒙皮1上定位销孔的孔径相同,铝合金封边框2的中段内表面与蜂窝芯3的侧面贴合,铝合金封边框2的上段内表面与蜂窝芯3的上表面贴合,定位销5的直径与衬套6的内径间隙配合,定位销5插入铝合金封边框2上的封边框定位销孔、铝合金蒙皮1上定位销孔和衬套6内。在铝合金蒙皮1与铝合金封边框2的贴合面之间、铝合金蒙皮1与蜂窝芯3的贴合面之间、铝合金封边框2与蜂窝芯3的贴合面之间涂有粘接剂。固化时,先封装真空袋,然后将成型模具4和铝合金蒙皮与蜂窝芯复合板材毛坯放入热压罐进行固化成型。这种封边结构的缺点是:由于在传力效果上,气体介质较弱,导致封边框2中段内表面和蜂窝芯3的、封边框2下段下表面和铝合金蒙皮1的无蜂窝边缘上表面的贴合面胶结不牢固,容易开胶,影响成型质量。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种能改善铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量的封边结构,以提高胶结牢固度,保证成型质量。
本实用新型的技术方案是:一种改善铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量的封边结构,包括成型模具4、铝合金蒙皮1、铝合金封边框2、蜂窝芯3、定位销5和衬套6,在成型模具4上表面有型面,铝合金蒙皮1的下表面与成型模具4上表面贴合,在铝合金蒙皮1的上表面放置蜂窝芯3,铝合金蒙皮1的边缘大于蜂窝芯3边缘的为无蜂窝边缘,蜂窝芯3边缘的截面形状为楔形,使蜂窝芯3的侧面形成斜面,在铝合金蒙皮1的无蜂窝边缘上有定位销孔,在成型模具4上、与上述定位销孔对应的位置有一个盲孔,该盲孔内镶嵌有一个衬套6,衬套6的内径与铝合金蒙皮1上定位销孔的孔径相同,铝合金封边框2是一个环形封闭框,铝合金封边框2的垂直截面形状为三段折线形,铝合金封边框2下段的下表面与铝合金蒙皮1的无蜂窝边缘的上表面贴合,在铝合金封边框2的下段、与铝合金蒙皮1上定位销孔对应的位置有封边框定位销孔,封边框定位销孔的孔径与铝合金蒙皮1上定位销孔的孔径相同,铝合金封边框2的中段内表面与蜂窝芯3的侧面贴合,铝合金封边框2的上段内表面与蜂窝芯3的上表面贴合,定位销5的直径与衬套6的内径间隙配合;其特征在于:有一个均压边框7,它也是一个环形封闭框,均压边框7的垂直截面形状为二段折线形,均压边框7下段的形状和铝合金封边框2的下段的形状相同,在均压边框7的下段、与铝合金蒙皮1上定位销孔对应的位置有均压边框位销孔,均压边框定位销孔的孔径与铝合金蒙皮1上定位销孔的孔径相同,均压边框7下段的上表面与铝合金封边框2下段的上表面贴合,均压边框7上段的形状和铝合金封边框2中段的形状相同,均压边框7上段的内表面与铝合金封边框2中段的外表面贴合;均压边框7的厚度为0.8mm~1.5mm;定位销5插入均压边框7上的均压边框位销孔、铝合金封边框2上的封边框定位销孔、铝合金蒙皮1上定位销孔和衬套6内。
本实用新型的优点是:能改善铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量,提高了胶结牢固度,保证了成型质量。
附图说明
图1是目前的一种铝合金蒙皮蜂窝芯板材在固化前的封边结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图2,一种改善铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量的封边结构,包括成型模具4、铝合金蒙皮1、铝合金封边框2、蜂窝芯3、定位销5和衬套6,在成型模具4上表面有型面,铝合金蒙皮1的下表面与成型模具4上表面贴合,在铝合金蒙皮1的上表面放置蜂窝芯3,铝合金蒙皮1的边缘大于蜂窝芯3边缘的为无蜂窝边缘,蜂窝芯3边缘的截面形状为楔形,使蜂窝芯3的侧面形成斜面,在铝合金蒙皮1的无蜂窝边缘上有定位销孔,在成型模具4上、与上述定位销孔对应的位置有一个盲孔,该盲孔内镶嵌有一个衬套6,衬套6的内径与铝合金蒙皮1上定位销孔的孔径相同,铝合金封边框2是一个环形封闭框,铝合金封边框2的垂直截面形状为三段折线形,铝合金封边框2下段的下表面与铝合金蒙皮1的无蜂窝边缘的上表面贴合,在铝合金封边框2的下段、与铝合金蒙皮1上定位销孔对应的位置有封边框定位销孔,封边框定位销孔的孔径与铝合金蒙皮1上定位销孔的孔径相同,铝合金封边框2的中段内表面与蜂窝芯3的侧面贴合,铝合金封边框2的上段内表面与蜂窝芯3的上表面贴合,定位销5的直径与衬套6的内径间隙配合;其特征在于:有一个均压边框7,它也是一个环形封闭框,均压边框7的垂直截面形状为二段折线形,均压边框7下段的形状和铝合金封边框2的下段的形状相同,在均压边框7的下段、与铝合金蒙皮1上定位销孔对应的位置有均压边框位销孔,均压边框定位销孔的孔径与铝合金蒙皮1上定位销孔的孔径相同,均压边框7下段的上表面与铝合金封边框2下段的上表面贴合,均压边框7上段的形状和铝合金封边框2中段的形状相同,均压边框7上段的内表面与铝合金封边框2中段的外表面贴合;均压边框7的厚度为0.8mm~1.5mm;定位销5插入均压边框7上的均压边框位销孔、铝合金封边框2上的封边框定位销孔、铝合金蒙皮1上定位销孔和衬套6内。
本实用新型的工作原理是:由于在铝合金封边框2的下段和中段增加了均压边框7,使真空袋直接将力作用于均压边框7上,均压边框7又将力均匀地传递给了铝合金封边框2的下段和中段,由于固体介质传递力的作用优于气体介质,使铝合金封边框2下段与铝合金蒙皮1的无蜂窝边缘贴合面以及铝合金封边框2下段与蜂窝芯3侧面贴合面间胶接牢固,提高铝合金蒙皮蜂窝芯板材的成型合格率。
实施例1,成型某型铝合金蒙皮蜂窝芯板材,待成型的铝合金蒙皮蜂窝芯板材为矩形,由4段均压边框7组成一圈均压边框,每段均压边框7与铝合金蒙皮蜂窝芯板材的一个边对应,每段均压边框7上设置两个定位销孔,用插销将其与成型模具4定位。均压边框7的厚度为1mm。
实施例2,成型某型铝合金蒙皮蜂窝芯板材,待成型的铝合金蒙皮蜂窝芯板材为五边形,由5段均压边框7组成一圈均压边框,每段均压边框7与铝合金蒙皮蜂窝芯板材的一个边对应,每段均压边框7上设置两个定位销孔,用插销将其与成型模具4定位。均压边框7的厚度为1.2mm。
Claims (1)
1.一种改善铝合金蒙皮蜂窝芯板材胶结质量的封边结构,包括成型模具(4)、铝合金蒙皮(1)、铝合金封边框(2)、蜂窝芯(3)、定位销(5)和衬套(6),在成型模具(4)上表面有型面,铝合金蒙皮(1)的下表面与成型模具(4)上表面贴合,在铝合金蒙皮(1)的上表面放置蜂窝芯(3),铝合金蒙皮(1)的边缘大于蜂窝芯(3)边缘的为无蜂窝边缘,蜂窝芯(3)边缘的截面形状为楔形,使蜂窝芯(3)的侧面形成斜面,在铝合金蒙皮(1)的无蜂窝边缘上有定位销孔,在成型模具(4)上、与上述定位销孔对应的位置有一个盲孔,该盲孔内镶嵌有一个衬套(6),衬套(6)的内径与铝合金蒙皮(1)上定位销孔的孔径相同,铝合金封边框(2)是一个环形封闭框,铝合金封边框(2)的垂直截面形状为三段折线形,铝合金封边框(2)下段的下表面与铝合金蒙皮(1)的无蜂窝边缘的上表面贴合,在铝合金封边框(2)的下段、与铝合金蒙皮(1)上定位销孔对应的位置有封边框定位销孔,封边框定位销孔的孔径与铝合金蒙皮(1)上定位销孔的孔径相同,铝合金封边框(2)的中段内表面与蜂窝芯(3)的侧面贴合,铝合金封边框(2)的上段内表面与蜂窝芯(3)的上表面贴合,定位销(5)的直径与衬套(6)的内径间隙配合;其特征在于:有一个均压边框(7),它也是一个环形封闭框,均压边框(7)的垂直截面形状为二段折线形,均压边框(7)下段的形状和铝合金封边框(2)的下段的形状相同,在均压边框(7)的下段、与铝合金蒙皮(1)上定位销孔对应的位置有均压边框位销孔,均压边框定位销孔的孔径与铝合金蒙皮(1)上定位销孔的孔径相同,均压边框(7)下段的上表面与铝合金封边框(2)下段的上表面贴合,均压边框(7)上段的形状和铝合金封边框(2)中段的形状相同,均压边框(7)上段的内表面与铝合金封边框(2)中段的外表面贴合;均压边框(7)的厚度为0.8mm~1.5mm;定位销(5)插入均压边框(7)上的均压边框位销孔、铝合金封边框(2)上的封边框定位销孔、铝合金蒙皮(1)上定位销孔和衬套(6)内。
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