CN103350328B - 一种封头分片加工制作工艺 - Google Patents
一种封头分片加工制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103350328B CN103350328B CN201310266214.9A CN201310266214A CN103350328B CN 103350328 B CN103350328 B CN 103350328B CN 201310266214 A CN201310266214 A CN 201310266214A CN 103350328 B CN103350328 B CN 103350328B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- green tea
- anhui province
- tea produced
- end socket
- manufacture craft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明公开了一种封头分片加工制作工艺,所述的制作工艺按下述步骤进行:a、选材切割:根据所要成型的封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割得到瓜片板;b、压鼓:对每片瓜片板进行压制,并使压制成型后的瓜片跟样板之间的间隙控制在1mm以内;c、坡口:压制后的瓜片对照立体样板进行二次切割,并打磨好相应瓜片之间的对接坡口;d、组装:在工装台上把瓜片进行组装成型,保证每片瓜片之间的圆滑过渡;e、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。本发明通过分片加工,不需要大型的封头设备,降低了工作量、生产成本并节约了原材料,且对于超大直径的封头,可根据客户的需要进行预组装后分片交货,适宜各类大型封头的制作。
Description
技术领域
本发明涉及封头成型技术领域,具体地说是一种节约原材料、降低成本的封头分片加工制作工艺。
背景技术
封头成型方法一般分为:冷冲压,热冲压,冷旋压,热旋压,分片加工等。由于受设备等方面的限制,对一些直径较大、板厚较厚以及一些没有模具无法旋压成型的球型封头等,需要有大型封头成型设备。客观上需要有一种分体加工大型封头的工艺方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种节约原材料、降低成本的封头分片加工制作工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种封头分片加工制作工艺,其特征在于所述的制作工艺按下述步骤进行:
a、选材切割:根据所要成型的封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割得到瓜片板;
b、压鼓:对每片瓜片板进行压制,并使压制成型后的瓜片跟样板之间的间隙控制在1mm以内;
c、坡口:压制后的瓜片对照立体样板进行二次切割,并打磨好相应瓜片之间的对接坡口;
d、组装:在工装台上把瓜片进行组装成型,保证每片瓜片之间的圆滑过渡;
e、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。
所述步骤(a)中的瓜片板留有切割余量。
所述步骤(d)中的瓜片组装成型采用焊接连接时,则需对焊缝进行无损检测并对封头整体进行热处理。
所述的无损检测是指对焊缝进行100%RT检测使其符合JB/T4730.2-2005标准。
本发明相比现有技术有如下优点:
本发明通过对封头进行分片加工,不需要大型的封头设备,降低了工作量、生产成本并节约了原材料,且对于超大直径的封头,可根据客户的需要进行预组装后分片交货,适宜各类大型封头的制作。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
一种封头分片加工制作工艺,其特征在于所述的制作工艺按下述步骤进行:
a、选材切割:根据所要成型的封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割得到瓜片板,该瓜片板留有切割余量,以对压制后得到的瓜片进行二次切割;
b、压鼓:对每片瓜片板进行压制,并使压制成型后的瓜片跟样板之间的间隙控制在1mm以内;
c、坡口:压制后的瓜片对照立体样板进行二次切割,并打磨好相应瓜片之间的对接坡口;
d、组装:在工装台上把瓜片进行组装成型,保证每片瓜片之间的圆滑过渡,当瓜片采用焊接组装成型时,则需对焊缝进行无损检测并对封头整体进行热处理,即对焊缝进行100%RT检测使其符合JB/T4730.2-2005标准,当封头的直径较大无法整体运输时,则采用预组装的方式,客户验收合格以后分片交货,并附相应的安装指导书;
e、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。
实施例
制备一个直径为3500mm、壁厚为36mm的封头:首先选择金属板并进行切割得到四片瓜片板;然后对每片瓜片板进行压制,并使压制成型后的瓜片跟样板之间的间隙控制在1mm以内;压制后的瓜片对照立体样板进行二次切割,并打磨好相应瓜片之间的对接坡口;在工装台上把瓜片进行组装成型,保证每片瓜片之间的圆滑过渡,接着对坡口处进行焊接,焊接完成后对焊缝进行无损检测并对封头整体进行热处理;最后对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头。
本发明通过对封头进行分片加工,不需要大型的封头设备,降低了工作量、生产成本并节约了原材料,且对于超大直径的封头,可根据客户的需要进行预组装后分片交货,适宜各类大型封头的制作。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内;本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种封头分片加工制作工艺,其特征在于所述的制作工艺按下述步骤进行:
a、选材切割:根据所要成型的封头的材质和尺寸选择金属板并进行切割得到瓜片板;
b、压鼓:对每片瓜片板进行压制,并使压制成型后的瓜片跟样板之间的间隙控制在1mm以内;
c、坡口:压制后的瓜片对照立体样板进行二次切割,并打磨好相应瓜片之间的对接坡口;
d、组装:在工装台上把瓜片进行组装成型,保证每片瓜片之间的圆滑过渡;
e、检验:对制得的封头进行检验合格后即得所需制备的封头;
所述步骤a中的瓜片板留有切割余量;所述步骤d中的瓜片组装成型采用焊接连接时,则需对焊缝进行无损检测并对封头整体进行热处理;所述的无损检测是指对焊缝进行100%RT检测使其符合JB/T4730.2-2005标准。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310266214.9A CN103350328B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种封头分片加工制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310266214.9A CN103350328B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种封头分片加工制作工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103350328A CN103350328A (zh) | 2013-10-16 |
CN103350328B true CN103350328B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=49306788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310266214.9A Active CN103350328B (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种封头分片加工制作工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103350328B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103692155A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-04-02 | 常州蓝翼飞机装备制造有限公司 | 航空灭火瓶封头的成型工艺 |
CN106670749B (zh) * | 2017-01-05 | 2018-08-28 | 安徽心连心重型封头有限公司 | 一种分瓣成形封头的制作方法 |
CN109227043B (zh) * | 2018-09-26 | 2020-10-30 | 柳州十一冶机械制造有限责任公司 | 椭圆封头内衬制作工艺 |
CN113618346A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-09 | 招商局金陵鼎衡船舶(扬州)有限公司 | 一种封头瓣片的制作工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101157175A (zh) * | 2007-11-20 | 2008-04-09 | 中国航天科技集团公司第五研究院第五一○研究所 | 一种钛合金封头的加工方法 |
CN101332555A (zh) * | 2008-08-06 | 2008-12-31 | 中国原子能科学研究院 | 一种大型封头的加工焊接工艺 |
CN101955185A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-01-26 | 常州威诺德机械制造有限公司 | 多晶硅还原炉用封头的加工工艺 |
CN102019537A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-04-20 | 常州威诺德机械制造有限公司 | 核工业用封头的制造工艺 |
CN103143893A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-12 | 张家港海陆重型锻压有限公司 | 一种非直角马蹄封头的制作方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1899756A (zh) * | 2006-06-30 | 2007-01-24 | 河南科隆石化装备有限公司 | 一种封头的加工方法 |
-
2013
- 2013-06-28 CN CN201310266214.9A patent/CN103350328B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101157175A (zh) * | 2007-11-20 | 2008-04-09 | 中国航天科技集团公司第五研究院第五一○研究所 | 一种钛合金封头的加工方法 |
CN101332555A (zh) * | 2008-08-06 | 2008-12-31 | 中国原子能科学研究院 | 一种大型封头的加工焊接工艺 |
CN101955185A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-01-26 | 常州威诺德机械制造有限公司 | 多晶硅还原炉用封头的加工工艺 |
CN102019537A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-04-20 | 常州威诺德机械制造有限公司 | 核工业用封头的制造工艺 |
CN103143893A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-12 | 张家港海陆重型锻压有限公司 | 一种非直角马蹄封头的制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103350328A (zh) | 2013-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103350328B (zh) | 一种封头分片加工制作工艺 | |
CN103586344B (zh) | 一种无凹模胀形模具及其制造方法 | |
CN103381538B (zh) | 舱段加工方法及所用胀形工装 | |
CN201752737U (zh) | 整圆主轴承翻边模具 | |
CN202862486U (zh) | 多腔45。分型橡胶圈模具 | |
CN205519648U (zh) | 一种e型磁芯毛坯的生产模具 | |
CN102259129A (zh) | 整圆主轴承翻边工艺及其专用模具 | |
CN202701205U (zh) | 马鞍型衬套零件的加工装置 | |
CN204747242U (zh) | 一种轮辋成大头模具 | |
CN102179668B (zh) | 锅炉和压力容器压制封头及制造方法 | |
CN202447531U (zh) | 一种拉延模具 | |
CN201768832U (zh) | 一种用于制造异径管的模具组件 | |
CN202053421U (zh) | 一种加油口护套模具 | |
CN204603053U (zh) | 一种轴承上使用的润滑油密封圈校正模具 | |
CN104625590A (zh) | 锅炉汽包封头制作工艺 | |
CN204171177U (zh) | 一种快卸锁收口装置 | |
CN103085213B (zh) | 氯气阀阀座压塑模 | |
CN202062194U (zh) | 锅炉和压力容器压制封头 | |
CN102350613B (zh) | 钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法 | |
CN204088716U (zh) | 一种低成本射频同轴电缆连接器外壳 | |
CN104353735B (zh) | 一种0Cr17Ni4Cu4Nb材料多通管件成型方法及采用的侧壁翻边模具 | |
CN204353347U (zh) | 缩口整形模 | |
CN204220657U (zh) | 汽车发动机挺柱冷挤压模具 | |
CN203579972U (zh) | 干式变压器浇注模具接口结构 | |
CN203310354U (zh) | 用于检测蝶阀体形位公差的检测工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |