CN204747242U - 一种轮辋成大头模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轮辋成大头模具，包括上模和下模，所述上模契合设于所述下模的上方，所述上模包括扩口上模和成型上模，所述下模包括下模板、型芯、护圈、凹模Ⅰ和凹模Ⅱ，所述型芯设于所述下模板的中央，所述型芯的正下方设有一油压机顶缸，所述凹模Ⅱ成圆柱形套设于所述型芯的外侧并通过螺栓与所述下模板固定连接，所述凹模Ⅰ通过螺栓固设于所述凹模Ⅱ的上方，所述护圈固定套设于所述凹模Ⅰ的外侧。本实用新型所述的一种轮辋成大头模具，采用上下模具压制成型的方式，大大简化了生产工序，降低了能耗。该方式无需加热和红压，因此表面不会产生氧化皮而使表面光洁度差，且该方式，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其是一种轮辋成大头模具。
背景技术
现有的轮辋在成型后，产品由于二道加工工艺，其表面的光洁度变差且氧化皮也易脱落。其原因如下：现有的加工工艺采用红压轧制来加工产品大头，产品表面经过红压后会产生氧化皮，氧化皮脱落后原材料厚度会减薄，减薄量在15%左右，而要达到原先的厚度需要增加板材厚度，造成生产成本的增加，而且在红压前需用炉子烧红产品方可加工，能耗较大。改生产工艺工序复杂且生产成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是改善背景技术中现有的生产轮辋的工艺复杂、表面光洁度差且生产成本高的问题。
为了解决以上问题，本实用新型提供一种轮辋成大头模具，包括上模和下模，所述上模契合设于所述下模的上方，所述上模包括扩口上模和成型上模，所述扩口上模包括上模版Ⅰ和扩口模，所述上模版Ⅰ和扩口模通过螺栓固定连接，所述成型上模包括上模版Ⅱ和成型模，所述上模版Ⅱ和成型模通过螺栓固定连接，所述下模包括下模板、型芯、护圈、凹模Ⅰ和凹模Ⅱ，所述型芯设于所述下模板的中央，所述型芯的正下方设有一油压机顶缸，所述凹模Ⅱ成圆柱形套设于所述型芯的外侧并通过螺栓与所述下模板固定连接，所述凹模Ⅰ通过螺栓固设于所述凹模Ⅱ的上方，所述护圈固定套设于所述凹模Ⅰ的外侧。
进一步地，所述扩口模为侧面呈5°斜面的实心圆台。
进一步地，所述成型模与所述凹模Ⅰ相适配，所述凹模Ⅰ内侧一圈为倒角。
本实用新型所述的一种轮辋成大头模具，采用上下模具将轮辋大头压制成型的方式，大大简化了生产工序，降低了能耗。本实用新型的上模包括扩口模和成型模两个模具，先用扩口模将轮辋进行45°扩口，然后再用成型模将轮辋压制成大头。该方式无需加热和红压，因此表面不会产生氧化皮而使表面光洁度差，且该方式为压制成型，原材料不会减少，因此无需增加厚度即可达到生产要求的成品，大大降低了生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型所述的一种轮辋成大头模具的扩口模示意图。
附图2是本实用新型所述的一种轮辋成大头模具的成型模示意图。
图例说明：1、扩口上模；11、上模版Ⅰ；12、扩口模；2、成型上模；21、上模版Ⅱ；22、成型模；3、下模板；4、型芯；5、护圈；6、凹模Ⅰ；7、凹模Ⅱ；8、油压机顶缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种轮辋成大头模具作进一步说明。
如图1、图2所示，本实施例的轮辋成大头模具，包括上模和下模，上模契合设于下模的上方，上模包括扩口上模1和成型上模2，扩口上模1包括上模版Ⅰ11和扩口模12，上模版Ⅰ11和扩口模12通过螺栓固定连接，成型上模2包括上模版Ⅱ21和成型模22，上模版Ⅱ21和成型模22通过螺栓固定连接，下模包括下模板3、型芯4、护圈5、凹模Ⅰ6和凹模Ⅱ7，型芯4设于下模板3的中央，用于定位轮辋，型芯4的正下方设有一油压机顶缸8，用于加工后自动定出工件，凹模Ⅱ7成圆柱形套设于型芯4的外侧并通过螺栓与下模板3固定连接，凹模Ⅰ6通过螺栓固设于凹模Ⅱ7的上方，护圈5固定套设于凹模Ⅰ6的外侧。护圈5可压紧凹模Ⅰ6，防止凹模Ⅰ6移位而使工件的加工角度产生偏差。由于凹模Ⅰ6为承压部件，长时间使用后已磨损，因此采用凹模Ⅰ6和凹模Ⅱ7螺栓连接的方式使凹模Ⅰ6易于更换。
生产时，将轮辋放置于下模内，通过型芯4，将轮辋定位于加工位。定位后下压扩口上模1，将轮辋压出向外的斜面；然后上移扩口模，下压成型上模2，将轮辋压出所需的型腔。压制完成后，上移成型上模2，下模版3内的油压机顶缸8自动顶出型芯4，型芯4上移带动工件上移，从而使工件在加工后被自动顶出。
本实施例中，扩口模12为侧面呈5°斜面的实心圆台。成型模22与凹模Ⅰ6相适配，凹模Ⅰ6内侧一圈为倒角。设计呈5°斜面的扩口模可将工件先压出呈5°的扩口，从而使下一步工序的成型模22更易于压制出所需的型腔。而成型模22与凹模Ⅰ6相适配，才能将轮辋压制出所需的型腔。本实施例的轮辋成大头模具，工序简单，生产成本低且表面光洁度好。
本实用新型不限于以上实施例及变换。
Claims (3)
1.一种轮辋成大头模具，包括上模和下模，所述上模契合设于所述下模的上方，其特征在于：所述上模包括扩口上模（1）和成型上模（2），所述扩口上模（1）包括上模版Ⅰ（11）和扩口模（12），所述上模版Ⅰ（11）和扩口模（12）通过螺栓固定连接，所述成型上模（2）包括上模版Ⅱ（21）和成型模（22），所述上模版Ⅱ（21）和成型模（22）通过螺栓固定连接，所述下模包括下模板（3）、型芯（4）、护圈（5）、凹模Ⅰ（6）和凹模Ⅱ（7），所述型芯（4）设于所述下模板（3）的中央，所述型芯（4）的正下方设有一油压机顶缸（8），所述凹模Ⅱ(7)成圆柱形套设于所述型芯（4）的外侧并通过螺栓与所述下模板（3）固定连接，所述凹模Ⅰ（6）通过螺栓固设于所述凹模Ⅱ(7)的上方，所述护圈（5）固定套设于所述凹模Ⅰ（6）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种轮辋成大头模具，其特征在于：所述扩口模（12）为侧面呈5°斜面的实心圆台。
3.根据权利要求1所述的一种轮辋成大头模具，其特征在于：所述成型模（22）与所述凹模Ⅰ（6）相适配，所述凹模Ⅰ（6）内侧一圈为倒角。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN204747242U true CN204747242U (zh) | 2015-11-11 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108620443A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-10-09 | 浙江美联智能科技有限公司 | 包覆锭子的锭座成型方法 |
| CN108655290A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-10-16 | 浙江美联智能科技有限公司 | 包覆锭子的锭座加工成型方法 |
| CN108772479A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-09 | 河南宏源车轮股份有限公司 | 一种压撬口模具结构 |
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2015
- 2015-05-15 CN CN201520314105.4U patent/CN204747242U/zh active Active
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