CN205519648U - 一种e型磁芯毛坯的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种E型磁芯毛坯的生产模具，用于生产E型磁芯毛坯，包括：设有模芯安装孔(2)的底座(1)，设置在所述模芯安装孔(2)内的模芯(3)，所述模芯安装孔(2)为圆柱形，所述模芯(3)中心设置毛坯腔(4)，所述毛坯腔(4)包括E型腔(401)和E型附腔(402)，所述E型腔(401)连通所述E型附腔(402)，所述E型附腔(402)的宽度大于或等于所述E型腔的宽度(401)，所述毛坯腔(4)内设置中棒(5)。本实用新型提供的E型磁芯毛坯的生产模具，有效提高模具的使用寿命，保证在生产E型磁芯毛坯的时候有效避免毛坯压制成型时候出现缺损，同时避免在毛坯烧结的过程中因为收缩变形而影响产品的形状。

Description

一种E型磁芯毛坯的生产模具

技术领域

本实用新型涉及铁氧体磁芯生产技术领域，更为具体地说，涉及一种E型磁芯毛坯的生产模具。

背景技术

铁氧体磁芯是一种高磁导率材料，主要用做高频变压器，高频磁环、电感等等，用于增大导磁率，提高电感品质因素。铁氧体磁芯上绕上线圈可制成电感器或变压器，它们广泛用于仪器仪表、通信设备和家用电器中。铁氧体磁芯的生产一般是采用模具压制成型、烧结以及最后的磨削加工。

压制模具的质量直接影响铁氧体磁芯的生产质量以及生产效率。然模具的开发成本是磁芯生产成本的一部分，模具的使用寿命直接影响生产成本。在保证模具使用寿命的时候，模具成本自然就相对较高，为了降低产品的成本，就要提高产品的生产效率和合格产品率。铁氧体磁芯在模具压制成型和烧结过程中，易出现压制缺损、烧结收缩变形，严重制约合格产品率。

可见，提高铁氧体磁芯合格产品率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种E型磁芯毛坯的生产模具，以提高铁氧体磁芯合格产品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种E型磁芯毛坯的生产模具，用于生产E型磁芯毛坯，包括：设有模芯安装孔的底座，设置在所述模芯安装孔内的模芯，所述安装孔为圆柱形，所述模芯中心设置毛坯腔，所述毛坯腔包括E型腔和E型附腔，所述E型腔连通所述E型附腔，所述E型附腔的宽度大于或等于所述E型腔的宽度，所述毛坯腔内设置中棒。

优选的，上述E型磁芯毛坯的生产模具，所述底座为45#钢结构底座。

优选的，上述E型磁芯毛坯的生产模具，所述模芯为DC53模芯，所述DC53为冷作模具钢。

优选的，上述E型磁芯毛坯的生产模具，所述模芯与所述模芯安装孔过盈配合。

优选的，上述E型磁芯毛坯的生产模具，所述E型附腔的厚度为0.6-1.2mm，所述E型附腔的宽度等于所述E型腔的宽度。

本实用新型提供的E型磁芯毛坯的生产模具，将模芯安装孔和模芯设置为圆柱形，有助于避免模具在使用的过程中出现应力集中，有效提高模具的使用寿命。同时，模芯的中心设置毛坯腔，毛坯腔包括E型腔和E型附腔，如此保证在生产E型磁芯毛坯的时候有效避免毛坯压制成型时候出现缺损，同时避免在毛坯烧结的过程中因为收缩变形而影响产品的形状。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的E型磁芯毛坯的生产模具的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的E型磁芯毛坯的生产模具的A-A方向剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的E型磁芯的结构视图。

其中：

1-底座，2-模芯安装孔，3-模芯，4-毛坯腔，401-E型腔，402-E型附腔，5-中棒。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种E型磁芯毛坯的生产模具，提高了铁氧体磁芯合格产品率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。

参考附图1和附图2，附图1和附图2示出了本实用新型实施例提供的E型磁芯毛坯的生产模具，用于生产E型磁芯毛坯，该模具为E型磁芯毛坯生产的阴模。本实用新型实施例提供的E型磁芯毛坯的生产模具，主要包括底座1、模芯安装孔2、模芯3和毛坯腔4和中棒5。其中，模芯安装孔2设置在底座1上，模芯安装孔2内设置模芯3，模芯3被固定在模芯安装孔2内，模芯3上设置毛坯腔4，毛坯腔4被设置其内部的中棒5，隔开，形成“日”字形状。毛坯腔4包括E型腔401和E型附腔402。E型腔401用于生产E型磁芯，E型磁芯的结构如附图3所示。E型腔401和E型附腔402相连通，生产出的E型磁芯毛坯是闭口的E型磁芯，形状如“日”字形，毛坯经过烧结、磨削加工后，就可以获得合格的E型磁芯。

毛坯腔4设置为E型腔401和E型附腔402相连通的形状，模具压制过程中有效保护了E型磁芯，有效避免压制E型磁芯的时候出现缺损，提高合格产品率，同时在烧制的时候，E型附腔402能有效的补充E型磁芯的收缩，避免E型磁芯收缩变形，提高产品的合格率。

其中，模芯安装孔2为圆柱形，为与模芯安装孔2相配合模芯3的形状也为圆柱形，模芯3被固定在模芯安装孔2的内部，为方便连接固定，模芯3与模芯安装孔2过盈配合。底座1的形状可以根据生产设备的实际情况进行选择，如方形、圆柱形等。

为方便制作以及加工，E型腔401的宽度大于或等于E型附腔402的宽度。优选的，E型腔401的宽度等于E型附腔402的宽度，其中E型附腔402厚度不应太大，以免增加磨削时的工作负担。本实用新型实施例中，E型附腔402的厚度为0.6-1.2mm，优选的，E型附腔402的厚度为1mm。

为保证模具的良好使用，模芯3采用高硬度材料制成，如不锈钢、模具钢等，同时进行必要的热处理。本实用新型实施例中，优选的，模芯3采用DC53模芯，DC53是日本大同株式会社对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，DC3工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。底座1选用普通钢材料，减少模具开发成本，本实用新型实施例中，优选45#钢制作底座1，同时对底座1进行表面处理，保证模具的使用寿命。

本实用新型提供的E型磁芯毛坯的生产模具，将模芯安装孔2和模芯3设置为圆柱形，有助于避免模具在使用的过程中出现应力集中，有效提高模具的使用寿命。同时，模芯3的中心设置毛坯腔4，毛坯腔4包括E型腔402和E型附腔402，如此保证在生产E型磁芯毛坯的时候有效避免毛坯压制成型时候出现缺损，同时避免在毛坯烧结的过程中因为收缩变形而影响产品的形状。

模芯3采用高硬度材料，保证模芯3在产品加工时候不易发生变形，有效保证E型磁芯在压制过程中，尺寸的准确性，提高产品合格率。将模芯安装孔2和模芯3设置为圆柱形，在结构形状上保证在油压机压力作用下，模芯3使用的安全，不易出现模芯开裂，防止模芯3损坏，提高模具质量，延长模具的使用寿命，为连续生产带来了保障。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种E型磁芯毛坯的生产模具，用于生产E型磁芯毛坯，其特征在于，包括：设有模芯安装孔(2)的底座(1)，设置在所述模芯安装孔(2)内的模芯(3)，所述模芯安装孔(2)为圆柱形，所述模芯(3)中心设置毛坯腔(4)，所述毛坯腔(4)包括E型腔(401)和E型附腔(402)，所述E型腔(401)连通所述E型附腔(402)，所述E型附腔(402)的宽度大于或等于所述E型腔(401)的宽度，所述毛坯腔(4)内设置中棒(5)。

2.根据权利要求1所述的E型磁芯毛坯的生产模具，其特征在于，所述底座(1)为45#钢结构底座。

3.根据权利要求1所述的E型磁芯毛坯的生产模具，其特征在于，所述模芯(3)为DC53模芯，所述DC53为冷作模具钢。

4.根据权利要求1所述的E型磁芯毛坯的生产模具，其特征在于，所述模芯(3)与所述模芯安装孔(2)过盈配合。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的E型磁芯毛坯的生产模具，其特征在于，所述E型附腔(402)的厚度为0.6-1.2mm，所述E型附腔(402)的宽度等于所述E型腔(401)的宽度。