CN202011294U - 一种立体浮雕图案压纸模具 - Google Patents
一种立体浮雕图案压纸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202011294U CN202011294U CN2011200387779U CN201120038777U CN202011294U CN 202011294 U CN202011294 U CN 202011294U CN 2011200387779 U CN2011200387779 U CN 2011200387779U CN 201120038777 U CN201120038777 U CN 201120038777U CN 202011294 U CN202011294 U CN 202011294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- pattern
- staged
- projection
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Toys (AREA)
Abstract
本实用新型公开的一种立体浮雕图案压纸模具,包括相互压合的上、下模板,所述上、下模板相对贴合的表面上设置有可相互嵌合的凸起和凹槽,其特征在于,所述凸起为两层以上的阶梯式凸起,所述凹槽也为两层以上的阶梯式凹槽,每层阶梯式凸起与对应的一层阶梯式凹槽的轮廓线加工成可压制出浮雕图案的压边。本实用新型利用本模具可以制备层次多、立体感强、图案形象生动、层次感明显的类似立体浮雕的压纸图案,具有更好的装饰效果。本立体浮雕图案压纸模具结构紧凑、形状薄、体积较小,包装、存放、移动比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及图案压纸器材技术领域,特别涉及一种可以压制出立体浮雕图案效果的压纸器。
背景技术
剪纸工艺品造型多样,千变万化,艺术欣赏价值高,非常适合于儿童的启蒙教育,在国外这类剪纸图案已广泛应用于儿童教育;但采用传统手工剪纸的方法来制作这种剪纸图案产品效率较低,图案一致性差,不适合于大批量生产。
为此人们采用了一种适用于大批量生产的方法,亦即是先加工裁剪图案的图案裁剪器,这种图案裁剪器是将弯成要加工图案的带锋利刀刃的薄刀片嵌入平板内并固定,然后用这种图案裁剪器来压切纸或类似的平片材料,所切下的材料形成与薄刀片图案相同的单个艺术图案,即为所需产品,如要生产不同形状的产品,只需改换不同形状的图案裁剪器即可;如专利号为01209608.3的中国实用新型专利公开的“一种切纸器”就属于这种图案裁剪器,这种图案裁剪器虽然可以实现大批量裁剪纸图案的效果,但亦存在明显的缺点:(1)由于与图案轮廓相同的薄刀片加工难度较大,所需时间较长,所以这种图案裁剪器制造成本较高;(2)由于这种图案裁剪器在使用时必须垫放在有一定硬度的非刚性材料(如塑料材料PP、PC、ABS、AS、尼龙66等)制成的平板上使用,才能保证在正常压切平片材料的同时减少对图案裁剪器的刀片刃口的损伤,所以操作要求较高,使用亦不够方便;(3)这种图案裁剪器所裁剪形成的纸图案都只能是平片状的平面图案,没有立体感,不够生动形象,不能表现图案的层次感。
压制出来的艺术纸品,层次越多,立体感就越强。中国专利200620058230.4公开的一种压纸器,只能压制出一层立体感的艺术纸品,即该模具上只有一层用于压制立体图案的凸块,压制出来的图案立体感较差。
另外该压纸器的凹槽的槽底和凸块的凸顶为平面,其压出的浮雕图案表面成平面状,美感稍差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种立体浮雕图案压纸模具,该模具可以压制出立体感强、形象生动、层次感分明的纸质立体图案,且纸质图案层次较多,外形轮廓圆滑。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的:
一种立体浮雕图案压纸模具,包括相互压合的上、下模板,所述上、下模板相对贴合的表面上设置有可相互嵌合的凸起和凹槽,其特征在于,所述凸起为两层以上的阶梯式凸起,所述凹槽也为两层以上的阶梯式凹槽,每层阶梯式凸起与对应的一层阶梯式凹槽的轮廓线加工成可压制出浮雕图案的压边。
所述每一层阶梯式凸起的凸顶面为弧面,每一层阶梯式凹槽的槽底面为弧面。
所述上、下模板的一侧铰链连接,形成合页式结构。
所述每一层阶梯式凸起的高度为0.1~1.0mm,每一层阶梯式凹槽的深度为0.1~1.0mm。
每层阶梯式凸起的轮廓线与对应的一层阶梯式凹槽的轮廓线之间的间隙为0.05~0.5mm。
所述上、下模板的材质可以为PE、PS、PVC、PP、ABS等轻型塑料硬质材料。
本实用新型的作用过程是:将需要压制的纸张或其他片状材料放在下模板上,然后合上上模板,上模板施加压力,上、下模板相对的凹槽与凸起互相嵌合将纸张或其他片状材料压制得到轮廓形状造型与两塑料平片内设计图案相一致的压制图案产品。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:(1)利用本模具可以制备层次多、立体感强、图案形象生动、层次感明显的类似立体浮雕的压纸图案,具有更好的装饰效果,可以更加形象直观地表现图案造型,提高少年儿童的认知力和辨识力,克服了现有图案裁剪器仅能剪切出图案外轮廓线,效果比较单一的缺点;(2)本立体浮雕图案压纸模具结构紧凑、形状薄、体积较小,包装、存放、移动比较方便。
附图说明
图1 为本实用新型所述的立体浮雕图案压纸模具的结构示意图。
图2为本实用新型所述的立体浮雕图案压纸模具的截面结构示意图。
图3为利用本实用新型所述的立体浮雕图案压纸模具进行压纸操作的过程图。
图4为利用本实用新型所述的立体浮雕图案压纸模具进行压纸操作截面的过程图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参看图1和图2,本实施例中,立体浮雕图案压纸模具包括上模板100、下模板200,上板100、下板200均为薄片状结构,采用PE、PS、PVC、PP、或ABS等轻型塑料硬质材料制成。
为了方便配对,上模板100、下模板200一侧铰接形成合页式结构,即在上模板100、下模板200一侧通过塑料薄片300相互连接,利用塑料的弹性变形,构成合页式结构。上模板100、下模板200与塑料薄片300可通过注塑工艺一体式加工成型。
在上模板100、下模板200相对贴合的表面110、210上根据需要压制图案(圣诞树)的要求设有可相互嵌合的凸起120、130和凹槽220、230,其中凸起120为两层的阶梯式凸起120a、120b, 凹槽220为两层的阶梯式凹槽220a、220b;凸起130为三层的阶梯式凸起130a、130b、130c, 凹槽230为三层的阶梯式凹槽230a、230b、230c。凸起120a与凹槽220a的轮廓线加工成可压制树基座上的凸点图案的压边,凸起120b与凹槽220b的轮廓线加工成可压制树基座图案的压边。凸起130a与凹槽230a的轮廓线加工成可压制树主干图案的压边,凸起130b与凹槽230b的轮廓线加工成可压制树枝干图案的压边,凸起130c与凹槽230c的轮廓线加工成可压制树叶图案的压边。
上模板100、下模板200的厚度为2~3mm,凸起120a的高度为1mm,凹槽220a的深度为1mm;凸起120b的高度为0.4mm,凹槽220b的深度为0.4mm;凸起130a的高度为0.7mm,凹槽230a的深度为0.7mm,凸起130b的高度为0.4mm,凹槽230b的深度为0.4mm,凸起130c的高度为0.2mm,凹槽230c的深度为0.2mm。凸起120a与凹槽220a之间的间隙、凸起120b与凹槽220b之间的间隙、凸起130a与凹槽230a之间的间隙、凸起130b与凹槽230b之间的间隙、凸起130c与凹槽230c之间的间隙均为0.1mm,这样可较易压制纸张或其它片状材料使其边缘整齐,不会出现压裂或压制边缘线不清晰的情况。
本实用新型对应的压出来的艺术纸为二到三个层次的深度,立体感、层次感十分逼真。所述凸起的层数按照需要可以进一步增加或者减少,已达到较好的立体效果和层次感。
为了使压制出来的图案圆润、具有逼真效果,本实用新型的凸起120a、120b、130a、130b、130c的凸顶均为弧形顶,同样,凹槽220a、220b、230a、230b、230c的槽底均为弧形底。
本实施例的操作过程如图3(A)~(D)所示,相应的截面变化过程见图4(E)~(H),具体为:
(1)打开本合页式立体浮雕图案压纸模具的两上模板100、下模板200,将需要压制的纸张400放在模具中间,如图3(A)、图4(E)所示;
(2)然后合上模板100、下模板200,施加压力,如图3(B)、图4(F)所示,上模板100、下模板200相对的凸起120、130和凹槽220、230互相嵌合,将纸张400进行压制;
(3)打开下模板200,原放入的纸张400被压制成型,贴于上模板100上,见图3(C)、图4(G);
(4)将纸张400与上板100分离取出,得到轮廓形状造型与上模板100、下模板200内图案相一致的图案纸片,如图3(D)、图4(H)所示。
由于凸起120、130为多层的阶梯式凸起,凹槽220、230为多层的阶梯式凹槽,可以压制出层次较多的艺术纸品。且凸起120a、120b、130a、130b、130c的凸顶均为弧形顶,凹槽220a、220b、230a、230b、230c的槽底均为弧形底,压制出浮雕图案更加圆润,具有逼真效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种立体浮雕图案压纸模具,包括相互压合的上、下模板,所述上、下模板相对贴合的表面上设置有可相互嵌合的凸起和凹槽,其特征在于,所述凸起为两层以上的阶梯式凸起,所述凹槽也为两层以上的阶梯式凹槽,每层阶梯式凸起与对应的一层阶梯式凹槽的轮廓线加工成可压制出浮雕图案的压边。
2.如权利要求1所述的立体浮雕图案压纸模具,其特征在于,所述每一层阶梯式凸起的凸顶面为弧面,每一层阶梯式凹槽的槽底面为弧面。
3.如权利要求1所述的立体浮雕图案压纸模具,其特征在于,所述上、下模板的一侧铰链连接,形成合页式结构。
4.如权利要求1所述的立体浮雕图案压纸模具,其特征在于,所述每一层阶梯式凸起的高度为0.1~1.0mm,每一层阶梯式凹槽的深度为0.1~1.0mm。
5.如权利要求1所述的立体浮雕图案压纸模具,其特征在于,每层阶梯式凸起的轮廓线与对应的一层阶梯式凹槽的轮廓线之间的间隙为0.05~0.5mm。
6.如权利要求1所述的立体浮雕图案压纸模具,其特征在于,所述上、下模板的材质为PE、PS、PVC、PP或ABS轻型塑料硬质材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200387779U CN202011294U (zh) | 2011-02-15 | 2011-02-15 | 一种立体浮雕图案压纸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200387779U CN202011294U (zh) | 2011-02-15 | 2011-02-15 | 一种立体浮雕图案压纸模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202011294U true CN202011294U (zh) | 2011-10-19 |
Family
ID=44781903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200387779U Expired - Lifetime CN202011294U (zh) | 2011-02-15 | 2011-02-15 | 一种立体浮雕图案压纸模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202011294U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012109948A1 (zh) * | 2011-02-15 | 2012-08-23 | 上海林盛橡塑厂 | 一种立体浮雕图案压纸模具 |
CN110450460A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-15 | 嘉兴质管家科技有限公司 | 薄型材料折叠仪及其折叠物 |
CN110712443A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-21 | 成都印钞有限公司 | 一种凹凸纹理模具及其制作方法、应用 |
-
2011
- 2011-02-15 CN CN2011200387779U patent/CN202011294U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012109948A1 (zh) * | 2011-02-15 | 2012-08-23 | 上海林盛橡塑厂 | 一种立体浮雕图案压纸模具 |
CN110450460A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-15 | 嘉兴质管家科技有限公司 | 薄型材料折叠仪及其折叠物 |
CN110712443A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-21 | 成都印钞有限公司 | 一种凹凸纹理模具及其制作方法、应用 |
CN110712443B (zh) * | 2019-10-12 | 2021-12-14 | 成都印钞有限公司 | 一种凹凸纹理模具及其制作方法、应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104626864B (zh) | 立体泡壳压纹不干胶贴纸的制作工艺 | |
CN2902761Y (zh) | 一种合页式立体浮雕图案压纸器 | |
CN104589883A (zh) | 一种折光压纹立体滚边不干胶贴纸的制作工艺 | |
CN202011294U (zh) | 一种立体浮雕图案压纸模具 | |
CN100569540C (zh) | 平面立体饰板及其制造方法 | |
CN100564071C (zh) | 一种皮雕工艺 | |
TWM274261U (en) | Mold set for paper embossment | |
CN2890229Y (zh) | 模压仿真木纹对花强化木质地板 | |
CN214136390U (zh) | 一种立体浮雕压纹模切连接刀模 | |
CN103385578B (zh) | 新型纪念币 | |
CN201727205U (zh) | 板画 | |
CN203334130U (zh) | 一种复合压纹片材 | |
CN202412807U (zh) | 压花辊组及利用压花辊组制备的生活用纸 | |
CN101774201A (zh) | 一种拼接仿实木地板及其制作工艺 | |
CN101836812A (zh) | 一种立体图形塑料地垫及其制作方法 | |
CN203435807U (zh) | 新型纪念币 | |
CN104563437A (zh) | 一种同步对花饰面强化地板 | |
CN207810168U (zh) | 一种压花纸塑包装袋 | |
CN202965770U (zh) | 一种在纸上形成多层浮雕模切一体效果图案的刀模 | |
CN202657354U (zh) | 一种鞋盒式纸箱及其模切模具 | |
WO2012109948A1 (zh) | 一种立体浮雕图案压纸模具 | |
CN203831857U (zh) | 一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构 | |
CN103921479A (zh) | 一种凹凸纸板及其制作工艺 | |
CN202593143U (zh) | 浮雕模具 | |
CN205325851U (zh) | 一种打孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANGHAI LINSHENG RUBBER FACTOR(GENERAL PARTNERSHI Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI LINSHENG RUBBER AND PLASTIC FACOTY |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201325 west head of Donghai Town, Shanghai, Pudong New Area Patentee after: Shanghai Lin Sheng rubber factory (general partnership) Address before: 201325 west head of Donghai Town, Shanghai, Pudong New Area Patentee before: Shanghai Linsheng Rubber & Plastic Factory |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111019 |