CN203831857U - 一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构。主要解决现有连续折叠纸巾机不能生产四边花纹纸巾，从而造成生产效率低下的问题。该压痕机构包括支架，所述支架上设有碾压组件，所述碾压组件包括相啮合的压花辊、羊毛毡辊，所述压花辊上设有的两端设有周向分布的环形花纹，所述压花辊的中部设有周向相互呈180°分布的弧形花纹段，所述弧形花纹段的两端分别与环形花纹相连续，所述纸膜穿过压花辊与羊毛毡辊之间，所述压花辊上的环形花纹、弧形花纹段与羊毛毡辊的表面相碾压构成纸膜表面形成花纹压痕。由于连续式纸巾折叠机加装此压痕机构后，纸巾可由原来的无任何装饰的平面，形成一张纸巾四边都有花纹的样式，增加美感，增加使用手感。

Description

一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸巾加工设备，尤其是指一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构。

背景技术

目前，市场的纸巾表面一般不具有四边花纹的特点，存在外形简易、缺乏美感以及缺乏手感等缺点。现有的四边花纹的纸巾是在纸巾机上一张张切下来，然后手工包装，不能实现连续式纸巾折叠，存在工作效率低、人工耗费大的缺点。

发明内容                                   

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，解决现有连续折叠纸巾机不能生产四边花纹纸巾，从而造成生产效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是：一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，包括支架，所述支架上设有碾压组件，所述碾压组件包括相啮合的压花辊、羊毛毡辊，所述压花辊上设有的两端设有周向分布并向外凸出的环形花纹，所述压花辊的中部设有周向相互呈180°分布并向外凸出的弧形花纹段，所述弧形花纹段的两端分别与环形花纹相连续，所述纸膜穿过压花辊与羊毛毡辊之间，所述压花辊上的环形花纹、弧形花纹段与羊毛毡辊的表面相碾压构成纸膜表面形成花纹压痕。

所述环形花纹和弧形花纹段均为若干个压痕点连续分布形成网状结构。

所述压痕点可以为圆形、椭圆形、三角形或平行四边形。

所述压花辊、羊毛毡辊之间通过传动机构相啮合，所述传动机构包括相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装于压花辊，所述第二齿轮安装于羊毛毡辊上。

所述支架上设有开口槽，所述开口槽内设有可滑移的滑板，所述滑板内设有轴承，所述压花辊通过所述轴承安装于滑板上，所述滑板沿着开口槽直线往复运动构成所述压花辊与羊毛毡辊相贴近或分离。

所述滑板的两侧设有U形的滑槽，所述滑板通过滑槽与支架的开口槽滑移配合。

所述压花辊、羊毛毡辊的两侧分别设有第一辊筒和第二辊筒，纸膜经过第一辊筒的表面进入压花辊、羊毛毡辊之间并从第二辊筒的表面出料。

本实用新型的有益效果：当纸膜从两压花辊中间经过时，压花辊可将纸膜压出四边花纹的压痕，能在最后从四边压痕的分隔处切断，形成一张四边花纹压痕的成品纸巾，纸巾具有可连接叠加的优点，提高生产效率，降低劳动力，当连续式纸巾折叠机加装此压痕机构后，纸巾可由原来的无任何装饰的平面，形成一张纸巾四边都有花纹的样式，增加美感和使用手感，从而提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型图2中的I处放大图。

图4为本实用新型的纸膜的结构示意图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为本实用新型中压花辊的结构示意图。

图中，支架1，压花辊2，羊毛毡辊3，环形花纹4，弧形花纹段5，第一齿轮6，第二齿轮7，开口槽8，滑板9，轴承10，滑槽11，第一辊筒12，第二辊筒13，纸膜14。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

如图所示，一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，包括支架1，所述支架1上设有碾压组件，所述碾压组件包括相啮合的压花辊2、羊毛毡辊3，所述羊毛毡辊3为光滑表面，所述压花辊3上设有的两端设有周向分布并向外凸出的环形花纹4，所述压花辊3的中部设有周向相互呈180°分布并向外凸出的弧形花纹段5，所述弧形花纹段5的两端分别与环形花纹4相连续，所述纸膜穿过压花辊2与羊毛毡辊3之间，所述压花辊3上的环形花纹4、弧形花纹段5与羊毛毡辊3的表面相碾压构成纸膜14表面形成花纹压痕。通过在圆形的压花辊上形成一个封闭的四边花纹模具，一条压花辊是钢制材料（有花纹），另一条羊毛毡辊3的表面是羊毛毡（平面），两条装配好后再相互压合，形成压花辊上的痕迹准确压入羊毛毡辊上，从而在纸膜上压出一个封闭的四边花纹痕，花纹压痕机构配合纸巾折叠机，从花纹分隔处准确切断。工作原理如下：此机构安装于连续式纸膜折叠机，折叠前的送纸部分。当纸膜从两压花辊中间经过时，压花辊可将纸膜压出四边花纹的压痕。并配合纸机折叠机，能在最后从四边压痕的分隔处切断，形成一张四边花纹压痕的成品纸巾。根据上述的方案，当纸膜从两压花辊中间经过时，压花辊可将纸膜压出四边花纹的压痕，能在最后从四边压痕的分隔处切断，形成一张四边花纹压痕的成品纸巾，纸巾具有可连接叠加的优点，提高生产效率，降低劳动力，当连续式纸巾折叠机加装此压痕机构后，纸巾可由原来的无任何装饰的平面，形成一张纸巾四边都有花纹的样式，增加美感和使用手感，从而提高使用效果。

如图所示，所述环形花纹4和弧形花纹段5均为若干个压痕点连续分布形成网状结构。所述压痕点可以为圆形、椭圆形、三角形或平行四边形等。可以根据需要选用不同的花纹，从而在使用时，能够加工出不同的压花。

如图所示，所述压花辊2、羊毛毡辊3之间通过传动机构相啮合，所述传动机构包括相啮合的第一齿轮6和第二齿轮7，所述第一齿轮6安装于压花辊2，所述第二齿轮7安装于羊毛毡辊3上。压花辊2与羊毛毡辊3之间采用齿轮传动配合，动力传输稳定。

如图所示，所述支架1上设有开口槽8，所述开口槽8内设有可滑移的滑板9，所述滑板9内设有轴承10，所述压花辊2通过所述轴承10安装于滑板9上，所述滑板9沿着开口槽8直线往复运动构成所述压花辊2与羊毛毡辊3相贴近或分离，所述滑板9的两侧设有U形的滑槽11，所述滑板9通过滑槽11与支架1的开口槽8滑移配合。压花辊2通过滑板9、轴承10能够滑移的安装于支架1的开口槽8内，具有安装方便的优点，并且可具有调节的目的。

如图所示，所述压花辊2、羊毛毡辊3的两侧分别设有第一辊筒12和第二辊筒13，纸膜经过第一辊筒12的表面进入压花辊2、羊毛毡辊3之间并从第二辊筒13的表面出料。通过在左右设置辊筒，纸是从左右小辊筒上面过的，由于压花辊2上面有花纹，所以旁边有两个小辊筒支撑，以免纸被拉破掉。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，包括支架（1），所述支架（1）上设有碾压组件，所述碾压组件包括相啮合的压花辊（2）、羊毛毡辊（3），其特征在于：所述压花辊（3）上设有的两端设有周向分布并向外凸出的环形花纹（4），所述压花辊（3）的中部设有周向相互呈180°分布并向外凸出的弧形花纹段（5），所述弧形花纹段（5）的两端分别与环形花纹（4）相连续，所述纸膜穿过压花辊（2）与羊毛毡辊（3）之间，所述压花辊（3）上的环形花纹（4）、弧形花纹段（5）与羊毛毡辊（3）的表面相碾压构成纸膜（14）表面形成花纹压痕。

2.根据权利要求1所述的纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，其特征在于：所述环形花纹（4）和弧形花纹段（5）均为若干个压痕点连续分布形成网状结构。

3.根据权利要求2所述的纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，其特征在于：所述压痕点可以为圆形、椭圆形、三角形或平行四边形。

4.根据权利要求1或2或3所述的纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，其特征在于：所述压花辊（2）、羊毛毡辊（3）之间通过传动机构相啮合，所述传动机构包括相啮合的第一齿轮（6）和第二齿轮（7），所述第一齿轮（6）安装于压花辊（2），所述第二齿轮（7）安装于羊毛毡辊（3）上。

5.根据权利要求1或2或3所述的纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，其特征在于：所述支架（1）上设有开口槽（8），所述开口槽（8）内设有可滑移的滑板（9），所述滑板（9）内设有轴承（10），所述压花辊（2）通过所述轴承（10）安装于滑板（9）上，所述滑板（9）沿着开口槽（8）直线往复运动构成所述压花辊（2）与羊毛毡辊（3）相贴近或分离。

6.根据权利要求5所述的纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，其特征在于：所述滑板（9）的两侧设有U形的滑槽（11），所述滑板（9）通过滑槽（11）与支架（1）的开口槽（8）滑移配合。

7.根据权利要求1或2或3所述的纸巾自动折叠机的四边花纹压痕机构，其特征在于：所述压花辊（2）、羊毛毡辊（3）的两侧分别设有第一辊筒（12）和第二辊筒（13），纸膜经过第一辊筒（12）的表面进入压花辊（2）、羊毛毡辊（3）之间并从第二辊筒（13）的表面出料。