CN2262481Y - 纸浆模压制品成型机 - Google Patents

Abstract

一种纸浆模压制品成型机，由吸滤部、冷压成型部、热压定型部组成，热压定型部有两套相同装置，它与冷压成型部一样，包含有上下模、纵横导杆、油缸、转移气缸或油缸，使模座实现倍增移动的齿轮与上下齿条等，冷压上模、转移模、纸盒吸盘从前到后依次安装在同一条转移臂上，约18秒钟，转移臂实现一次往复运动，便同时实现四只盒坯、冷压盒、成品盒的制作，本机尤适于制作快餐盒、果盘、蛋托等，具有机械制作成本低，生产效率高的优点。

Description

纸浆模压制品成型机

本实用新型涉及一种用纸质压制成盒的专用设备，特别适用于制作快餐盒、果盒、蛋盒等。

一次性快餐盒原来用泡沫塑料制成，其难以降解，成为一种永久性的环保公害，受到社会严重关注，因此，有识之士把精力投放到纸盒成型机的研制上。CN94248557.2公告了石家庄四达应用技术研究所的“全自动纸浆模塑成型机”，它由负压湿成型和负压热定型两部分组成，其负压热定型部的园盘上固定有2-8个模具，相应数量的汽缸和铰链臂。它们数量少了，生产效率低，数量多了，机械制作成本高。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的不足而设计出一种没有园盘的，热定型配套部件少，机械制作成本低，生产效率较高的纸盒成型机。

本实用新型的目的可以按如下技术方案实现：整机包含有吸滤部、冷压成型部和热压定型部，后者有相同的两套装置，左右排列于后，吸滤部与冷压成型部居中上下排列于前，呈品字形(详见图3所示)。吸滤部包含有浆池、吸滤气缸，可以实现上、中、下三个工位动作的滑杆及该杆下部的吸滤模；冷压成型部包含有冷压上、下模，冷压油缸、转移气缸、纵模导杆，冷压转移油缸，滑动齿轮及上下齿条；热压定型部包含有热压上、下模、热压油缸、热压转移油缸、纵横导杆、滑动齿轮及上下齿条，转移臂由前到后依次安装有冷压上模、转移模和纸盒吸盘和输出气缸。

本实用新型的目的还可按如下技术方案来完善：冷压与热压油缸一侧都有与其联通的增压油缸。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型各部位置排列示意(俯视)图。其中A为吸滤部，B为冷压成型部，C与C′为热压定型部。

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：品字形排列是本实用新型的一种较理想的排列，结构相同的两个热压定型装置，分设左右，在整机后部，吸滤部和冷压成型部一前一后纵向排列在两热压定型装置之间的前方，吸滤气缸10使滑杆11实现上、中、下三个工位动作，该村11下部为一个带丝网模的真空吸滤模12，初步成型的盒胚在该吸滤模中真空抽吸完成，冷压成型部有冷压上模8、冷压下模15、冷压油缸14在冷压下模15底部，是上下模分合的动力源，下模15沿四条纵导杆16上下活动，向上时按快进、慢进、增压三个节律活动，冷压上模8沿模导杆9前后平动，其驱动力来自冷压转移油缸4，冷压上模8在上齿条7、下齿条5，及该上下齿条之间的齿轮6共同作用下实现倍增移动。转移臂1由前到后依次将冷压上模8、转移模2、成品纸盒的吸盘20及输出气缸21贯连在其上，转移臂1的一前一后往复运动一次，便同时完成了吸滤的盒胚转移到冷压上模的位置、冷压下模的成型湿盒转移到热压装置处、热压定型的成品纸盒转移到输送带三步工序。转移气缸3、输出气缸21用于吸卸盒胚。热压定型部为提高工效，有两套相同的装置，每套都有热压上模24、热压下模29和热压油缸22，热压油缸22驱动上模24下压，它与冷压成型机构一样，上下模的分合，沿四条纵导杆25按快进、慢进、增压三个节律运动，两热压定型机构之间有热压转移油缸17、热压下模29在该热压定型装置下方的上齿条28、下齿条26和齿轮27的共同作用下，交替地将套有经冷压后的湿盒的热压下模29分送于左右两热压装置中，分别进行热压定型，即热压油缸22将热压上模24沿四条纵导杆25下压，先快进，后慢进，再由增压油缸23向热压油缸22增压，以加快工作节奏和提高纸盒质量。经热压干燥后的定型纸盒，在输出气缸21和吸盘20的共同作用下，输至输送带19，直至包装车间。

需说明的是：吸滤模12由耐腐蚀金属材料制成，模体上有许多排水小孔和预成型的丝网。冷压下模15真空腔通过模具表面均布的小孔用真空泵抽吸，冷压上模8的空腔通大气，以适成盒胚两侧压力差，有利于压榨脱水。转移机构的真空抽吸有利于机械手吸盒转移。热压模比冷压模要求更高，除有真空腔以外，还有加热蒸气通道，而且互不贯通。每套吸滤、冷压和热压装置，都配有四套上、下模。液压油源采用定量双联泵供油，工作压力10MPa，增压后可达40吨锁模力。工作压力通过电磁溢流阀调节，施压时间由电位器来调节。因本实用新型的分模、合模、模座前行、返回速度快，为确保终端降速缓冲，延长机件寿命，采用比例流量阀进行速度控制，速度调节通过放大板上的电位器实现，缓冲位置由行程开关控制。整机各种动作均由油压系统驱动，全部电磁阀均由24V直流电控制。整机的工位动作与工况控制采用市售的可变程序控制器作程序控制。整机的气动系统用以对各上、下模腔抽吸真空、低压吹气，转移气缸3及输出气缸21动作的供气和吸滤工艺要求的供气。上述控制线路、油道、气道的设置是该行业技术人员所知的，恕不赘述。

本实用新型相比现有技术具有热定型配套部件少，机械制作成本低，生产效率高等优点。

Claims (2)

1.一种纸浆模压制品成型机，包含有吸滤部、冷压成型部和热压定型部三大部分，其特征在于热压定型部有相同的两套装置，左右排列于后，吸滤部与冷压成型部居中上下排列于前，呈品字形，吸滤部包含有浆池(13)、吸滤气缸(10)、可以实现上、中、下三个工位动作的滑杆(11)及该杆下部的吸滤模(12)；冷压成型部包含有冷压上模(8)及与其相对应的冷压下模(15)，促其合模与分模的冷压油缸(14)、转移气缸(3)、纵导杆(16)、横导杆(9)、冷压转移油缸(4)、滑动齿轮(6)、上齿条(7)与下齿条(5)；热压定型部包含有热压上模(24)、热压下模(29)、促其合模和分模的热压油缸(22)、热压转移油缸(17)、纵导杆(25)、横导杆(18)、滑动齿轮(27)、上齿条(28)与下齿条(26)，两热压定型部之间有转移臂(1)，由前到后依次安装有冷压上模(8)、转移模(2)、纸盒吸盘(20)和输出气缸(21)。

2.如权利要求1所述的成型机，其特征在于所说的热压油缸(22)与冷压油缸(14)一侧都有与其联通的增压油缸(23)。

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