CN2478765Y - 机械式浮动成型粉末压机 - Google Patents

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张明
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    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
    • B30B1/28—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks the cam, crank, or eccentric being disposed below the lower platen or table and operating to pull down the upper platen or slide

Abstract

本实用新型公开了一种机械式浮动成型粉末压机。它包括由长拉杆驱动的上冲头,通过台面弹簧直接支承于机身顶面上的工作台面和凹模,以及固定于机身顶面上的下冲头,工作台面和凹模还与一下拉杆相连,以便实现双向压制。该粉末压机具有结构紧凑、整机稳定性能高,压制品内部密度分布均匀,制品质量高的特点。

Description

机械式浮动成型粉末压机
本实用新型属于一种粉末锻压设备，尤其涉及双向压制粉末压机的改进。
粉末锻压设备由于具有适用范围广，生产效率和材料利用率高的特点，而广泛应用于各种金属、陶瓷、胶木制品、磁性材料等粉末制品的自动化锻压工艺过程中。为了降低压制件的内部密部差异，提高产品质量，目前市场上大多采用的是如德国柯美佳(KOMAGE)公司生产的粉末压机，该机利用上、下冲头对凹模内的粉料实现双向压制。同样，中国实用新型专利ZL98225930.1(公告号CN2320404Y)也公开了一种能双向压制的干粉压机，它包括上、下冲头以及由上模板、凹模板、支承板、下拉板等零件叠加组成的模架，凹模安装于模架上并可强制作向下拉动，从而实现对粉料的上、下两个方面的压制，但这种压机一方面存在横架结构复杂、空间尺寸大、稳定性不理想，特别是上冲头的稳定性受模架的影响，不仅影响压制力的提高，而且影响锻压制品的尺寸精度和质量；另一方面凹模的反压力和压制运动速度难以调整，双向压制效果不理想，难以实现压制品各层面间的密度均匀分布。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种机械式浮动成型粉末压机，它不仅结构紧凑、稳定性好；而且凹模反压力和凹模压制下行速度能方便的调整。
为了实现上述目的，本实用新型的机械式浮动成型粉末压机包括机身，机身上安装有两根可上下运动的长拉杆，该长拉杆的下部固接有由主动力驱动作往复运动的下横梁，长拉杆顶部设有上横梁，上横梁与上冲头相连；机身上还安装有下拉杆，下拉杆向下伸过机身隔板且其下端装有装料调节螺母，固连于下拉杆上的下拉横梁的两端滑套于长拉杆，下拉杆上还套装有连接板，连接板两端固连在两长拉杆的相应位置；工作台面通过台面弹簧支承于机身顶面上，连于工作台面上的台面拉杆向下延伸并穿过机身的顶面及连接板与位于连接板和机身隔板之间的下接横梁相连；凹模安装在工作台面上，下冲头固定于机身顶面。
采用这样的结构后，由于安装凹模的工作台面直接通过台面弹簧和台面拉杆支承于机身顶面上，这不仅大大简化了结构，使空间变得紧凑，整体稳定性提高，而且这种具有台面支承弹簧的工作台面浮动式结构更能合理凹模支承反压力，以准确控制压制速度，使压制件各层面的密度分布达到最佳，调节台面弹簧和台面拉杆的有效工作长度，又可对凹模反压力和凹模下行速度进行调整，同时台面弹簧还使上冲头的冲头平面紧紧贴合在凹模上平面上，避免了上冲头对凹模压制粉料的震动冲击作用；又由于长拉杆可以通过连接板、下拉横梁和台面拉杆对工作台面强制下拉，下冲头对凹模实现反向加压，达到双向压制的效果；还由于下冲头直接固定于机身上，承压能力更高。
下面结合附图对本实用新型机械式浮动成型粉末压机作进一步详细的描述。
图1是本实用新型机械式浮动成型粉末压机的结构示意图。
图1所示的机械式浮动凹模粉末压机，包括机身1，机身1为箱形结构，机身隔板4将机身1分隔成上、下两个腔室，在机身1内两侧分别装有两根长拉杆22，该两根长拉杆22贯穿机身顶面和机身隔板4，其下端支承于拉杆下座25，而长拉杆22的另一支承为拉杆上座10。在机身1的下腔室内下横梁2两侧固连在两根长拉杆22上，主动力(图中未画出)通过下横梁2上的滑槽24，滑块23驱动两根长拉杆22同步地作上下往复运动，长拉杆22的顶部设有上横梁14，上冲头13通过上模板16和调节螺杆15连接于上横梁14上，并随上横梁14作往复冲压运动，上模板16两端分别套连于两长拉杆22上，调节螺杆15用以调节上冲头13的初始位置，上模板16具有稳定上冲头的作用。机身1的上腔室上安装有一根下拉杆6，下拉杆6向下伸过机身隔板4，该伸出下端装有装料调节螺母3，该装料调节螺母3的一端面贴在机身隔板4的下侧面，旋此装料调节螺母3可以调节下拉杆6和与之相连的芯杆17(若压制坯件不需芯杆则不安装)以及工作台面11和凹模12至初始装料位置。下拉杆6自下而上依次固接有脱模杠杆座20和下拉横梁5以及滑套其上的反压调节螺母7和连接板8；脱模杠杆座20铰连有脱模杠杆(画中未画出)；下拉横梁5两端分别套接于两长拉杆22上，在下拉横梁5与机身隔板4之间的长拉杆22上套有复位弹簧21；连接板8空套于下拉杆6上其两端分别固连于两根长拉杆22的相应位置，位于连接板8下侧面的下拉杆6上还套有反压调节螺母7，该反压调节螺母7与连接板8螺纹连接，用以调节连接板8到下拉横梁5的实际工作行程。工作台面11通过台面支承弹簧18支承于机身1的顶面上，凹模12安装在工作台面上，台面支承弹簧18安装在其导套和导座之间，以利于导向和提高制品精度；工作台面11上还连接有台面拉杆19，台面拉杆19一端连于工作台面11上，而另一端则依次穿过台面弹簧18、机身顶面和连接板8与下横梁5连接，该连接端为螺纹螺母连接，它可调节台面支承弹簧和台面拉杆的有效工作长度(当然也更换不同强度的弹簧)，从而改变台面支承弹簧的支反力，使得凹模12的反压力和凹模12下行速度能根据实际工作情况进行调整。下冲头9固定安装于机身1顶面，其位置与凹模12和上冲头13相对应。
当该粉末压机准备工作时，首先根据本批零件所需的装料量调节装料调节螺母3，以使工作台面11和凹模12处于初始位置；调整上横梁14上的调节螺杆15，以确定上冲头13与凹模12的相对位置；调整反压调节螺母7在连接板8的旋入长度，以确定下冲头9与凹模之间的反拉工作长度。当粉末压机压制工作时，主动力装置通过滑槽24、滑块23驱动下横梁2作上下往复运动，两根长拉杆22也随之动作，长拉杆22又通过上横梁14带动上冲头13对凹模12内的粉末进行第一次加压，加压过程中台面弹簧18始终给凹模12提供一个理想的反压力，上冲头13进入凹模12对粉末进行压制时由于粉末被压缩而产生对凹模12孔壁正压力，该正压力的作用在各粉末层面上均产生了同上冲头13压制力相反的摩擦力，从而使凹模12内粉末各层面间的压力更加趋于均匀一致，更利于得到最佳的密度分布，同时该支承形式，不仅在于均匀粉末内部受力，而且能根据实际要求调整得不同的下行速度，以及使得在整个压制过程中上冲头总是紧紧贴合于凹模上平面上，从而避免震动冲击对密度分布的影响。当两长拉杆22继续下行，直至反压调节螺母7与下拉横梁5相接触，此时长拉杆22通过连接板8，反压调节螺母7、下拉横梁5、台面拉杆19和工作台面11带动凹模12一同下行，由于下冲头9静止不动，凹模12的向下运动意味着下冲头9的向上运动，这就起到了双面压制的作用。压制结束后，上冲头13回升，脱模杠杆装置通过脱横杠杆座20的作用使凹模12、芯杆17继续下行以便脱模。脱模结束后，工作台面11和凹模12在台面弹簧18的作用下恢复到装料位置，准备进行下次压制循环。

Claims (6)

1、一种机械式浮动成型粉末压机，包括机身(1)，机身(1)上安装有两根可上下运动的长拉杆(22)，该长拉杆(22)的下部固接有由主动力驱动作往复运动的下横梁(2)；长拉杆(22)顶部设有上横梁(14)，上横梁(14)与上冲头(13)相连；机身(1)上还安装有下拉杆(6)，下拉杆(6)向下伸过机身隔板(4)且其下端装有装料调节螺母(3)，固连于下拉杆(6)上的下拉横梁(5)的两端滑套于长拉杆(22)，下拉杆(6)上还套装有连接板(8)，连接板(8)两端固连在两长拉杆(22)相应位置；其特征在于：工作台面(11)通过台面弹簧(18)支承于机身(1)顶面，连接于工作台面(11)上的台面拉杆(19)向下延伸并穿过机身(1)的顶面及连接板(8)与位于连接板(8)和机身隔板(4)之间的下拉横梁(5)相连；凹模(12)安装在工作台面(11)上；下冲头(9)固定于机身(1)顶面。
2、根据权利要求1所述的机械式浮动成型粉末压机，其特征在于：所述连接板(8)下侧面连接有反压调节螺母(7)，该反压调节螺母(7)套于下拉杆(6)上。
3、根据权利要求1所述的机械式浮动成型粉末压机，其特征在于：上冲头(13)通过上模板(16)连接于上横梁(14)上，上模板(16)两端与长拉杆(22)相连。
4、根据权利要求1所述的机械式浮动成型粉末压机，其特征在于：下拉横梁(5)与机身隔板(4)之间的长拉杆(22)上套有复位弹簧(21)。
5、根据权利要求1所述的机械式浮动成型粉末压机，其特征在于：所述机身(1)顶面上安装有滑套于长拉杆(22)上的拉杆上座(10)。
6、根据权利要求1所述的机械式浮动成型粉末压机，其特征在于：所述台面拉杆(19)上端与工作台面(11)通过螺纹连接，其下端设有压力调节螺母。
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