CN215845694U - 一种螺旋齿轮的粉末冶金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末冶金模具技术领域,尤其为一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,包括底座,所述底座的上端面固定安装有两个左右分布的支撑杆,两个所述支撑杆外侧壁之间从下至上依次活动套接有下移动板和上移动板,所述下移动板和上移动板之间设置有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧分别活动套接于两个支撑杆的外侧壁,所述下移动板上端面的中部贯穿且固定安装有下模板,从而通过上移动板向下移动,将两个第一弹簧进行压缩,两个第一弹簧可起到缓冲的作用,可增加冲压的精度,通过两个电推杆拉动下移动板向下移动,从而使得模芯将成型的螺旋齿轮顶出下模板的外部,达到便于脱模的效果,避免螺旋齿轮变形,从而有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域,具体涉及一种螺旋齿轮的粉末冶金模具。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造物料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,因此在制造时,会首先在模具之间填充物料粉末,然后通过模具进行压实和加热,最后获得成品,而物料在受热时,会发生一定的化学变化,很多模具在使用的时候脱模不是很方便,脱模时会使得物料发生形变,影响加工精度。
现有的螺旋齿轮的粉末冶金模具,在使用的过程中,脱模方式复杂,容易造成物料变形,影响加工精度,且在冲压时冲击力度较强,不具有缓冲效果,影响冲压效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,具有增加冲压的精度,达到便于脱模的效果,避免螺旋齿轮变形,从而有效提高生产效的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,包括底座,所述底座的上端面固定安装有两个左右分布的支撑杆,两个所述支撑杆外侧壁之间从下至上依次活动套接有下移动板和上移动板,所述下移动板和上移动板之间设置有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧分别活动套接于两个支撑杆的外侧壁,所述下移动板上端面的中部贯穿且固定安装有下模板,所述底座上端面的中部开设有缓冲槽,所述下模板延伸至缓冲槽的内部,所述下模板底部的左右两端均设置有电推杆,所述电推杆的输出端均与下移动板固定连接,所述下模板正上方设置有上模板,所述上模板固定安装于上移动板的底端面,两个所述支撑杆的上端面之间固定安装有固定板,所述固定板的上端面固定安装有液压缸。
为了便于进行脱模,作为本实用新型一种螺旋齿轮的粉末冶金模具优选的,所述下模板的内侧壁活动安装有模芯,所述模芯的底端面与缓冲槽内部的底端面固定连接。
为了将电推杆的位置进行固定,作为本实用新型一种螺旋齿轮的粉末冶金模具优选的,所述底座的上端面开设有两个凹槽,两个所述凹槽分别位于缓冲槽的左右两侧,两个所述电推杆分别固定安装于两个凹槽的内部。
为了使下模下移时起到缓冲的作用,作为本实用新型一种螺旋齿轮的粉末冶金模具优选的,所述下模板底端面的左右两端均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的底端均固定安装于缓冲槽内部的底端面。
为了推动下移动板进行移动,作为本实用新型一种螺旋齿轮的粉末冶金模具优选的,所述液压缸的输出端贯穿固定板的上端面并延伸至固定板的下方且与上移动板的上端面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种螺旋齿轮的粉末冶金模具,通过使液压缸推动上移动板向下移动,将两个第一弹簧进行压缩,两个第一弹簧可起到缓冲的作用,可增加冲压的精度,通过使上移动板推动上模板移动至下模板的内部,进而将下模板内部的金属粉末进行挤压成螺旋齿轮,接着通过启动两个电推杆,使得两个电推杆拉动下移动板向下移动,促使下模板完全移动至缓冲槽的内部,进而将两个第二弹簧进行压缩,可对下模板起到缓冲的作用,此时通过下模板下移,从而使得模芯将成型的螺旋齿轮顶出下模板的外部,达到便于脱模的效果,避免螺旋齿轮变形,从而有效提高生产效率;
综上所述,该种螺旋齿轮的粉末冶金模具,通过上移动板向下移动,将两个第一弹簧进行压缩,两个第一弹簧可起到缓冲的作用,可增加冲压的精度,通过两个电推杆拉动下移动板向下移动,从而使得模芯将成型的螺旋齿轮顶出下模板的外部,达到便于脱模的效果,避免螺旋齿轮变形,从而有效提高生产效。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的一种螺旋齿轮的粉末冶金模具结构图;
图2为本实用新型图1推出齿轮的结构图;
图3为本实用新型图1中下模板的俯视结构图。
图中,1、底座;101、缓冲槽;2、支撑杆;201、下移动板;202、上移动板;203、第一弹簧;3、下模板;301、模芯;302、第二弹簧;4、凹槽;401、电推杆;5、上模板;6、固定板;601、液压缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:通过使液压缸601推动上移动板202向下移动,将两个第一弹簧203进行压缩,两个第一弹簧203可起到缓冲的作用,可增加冲压的精度,通过使上移动板202推动上模板5移动至下模板3的内部,进而将下模板3内部的金属粉末进行挤压成螺旋齿轮,接着通过启动两个电推杆401,使得两个电推杆401拉动下移动板201向下移动,促使下模板3完全移动至缓冲槽101的内部,进而将两个第二弹簧302进行压缩,可对下模板3起到缓冲的作用,此时通过下模板3下移,从而使得模芯301将成型的螺旋齿轮顶出下模板3的外部,达到便于脱模的效果,避免螺旋齿轮变形,从而有效提高生产效率。
通过设置两个凹槽4,可将两个电推杆401的位置进行固定,启动两个电推杆401时,两个电推杆401可拉动下移动板201和下模板3向下移动,从而便于对成型的螺旋齿轮进行脱模。
通过固定板6可将液压缸601的位置进行固定,便于液压缸601推动上移动板202向下移动,促使上移动板202沿着两个支撑杆2向下移动,可将两个第一弹簧203进行压缩,两个第一弹簧203对上移动板202的推动力进行缓冲,避免移动速度过快,导致冲击力度较强,影响冲压效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将金属粉末推入下模板3的内部,接着启动液压缸601,使得液压缸601推动上移动板202向下移动,将两个第一弹簧203进行压缩,两个第一弹簧203可起到缓冲的作用,通过使上移动板202推动上模板5移动至下模板3的内部,进而将下模板3内部的金属粉末进行挤压成螺旋齿轮,接着通过启动两个电推杆401,使得两个电推杆401拉动下移动板201向下移动,促使下模板3完全移动至底座1内的缓冲槽101的内部,进而将两个第二弹簧302进行压缩,可对下模板3起到缓冲的作用,此时通过下模板3下移,从而使得模芯301将成型的螺旋齿轮顶出下模板3的外部,达到便于脱模的效果,有效提高生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面固定安装有两个左右分布的支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)外侧壁之间从下至上依次活动套接有下移动板(201)和上移动板(202),所述下移动板(201)和上移动板(202)之间设置有两个第一弹簧(203),两个所述第一弹簧(203)分别活动套接于两个支撑杆(2)的外侧壁,所述下移动板(201)上端面的中部贯穿且固定安装有下模板(3),所述底座(1)上端面的中部开设有缓冲槽(101),所述下模板(3)延伸至缓冲槽(101)的内部,所述下模板(3)底部的左右两端均设置有电推杆(401),所述电推杆(401)的输出端均与下移动板(201)固定连接,所述下模板(3)正上方设置有上模板(5),所述上模板(5)固定安装于上移动板(202)的底端面,两个所述支撑杆(2)的上端面之间固定安装有固定板(6),所述固定板(6)的上端面固定安装有液压缸(601)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,其特征在于:所述下模板(3)的内侧壁活动安装有模芯(301),所述模芯(301)的底端面与缓冲槽(101)内部的底端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,其特征在于:所述底座(1)的上端面开设有两个凹槽(4),两个所述凹槽(4)分别位于缓冲槽(101)的左右两侧,两个所述电推杆(401)分别固定安装于两个凹槽(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,其特征在于:所述下模板(3)底端面的左右两端均固定连接有第二弹簧(302),两个所述第二弹簧(302)的底端均固定安装于缓冲槽(101)内部的底端面。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋齿轮的粉末冶金模具,其特征在于:所述液压缸(601)的输出端贯穿固定板(6)的上端面并延伸至固定板(6)的下方且与上移动板(202)的上端面固定连接。
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CN115416137A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-02 | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 | 空心砖生产用挤压成型装置 |
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