CN2406798Y

CN2406798Y - 一种实木弯曲液压机

Info

Publication number: CN2406798Y
Application number: CN 00203159
Authority: CN
Inventors: 华平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-02-03
Filing date: 2000-02-03
Publication date: 2000-11-22
Anticipated expiration: 2010-02-03

Abstract

一种实木弯曲液压机,包括高频发生器,液压站,主机、位于主机上的压板、上油缸及左、右油缸,其改进在于,所述压板上分布若干小油缸。本实用新型可实施多点、多方向的弯曲作用力,使实木弯曲加工变得相对容易,适宜作为多种弯曲实木类家具的加工设施。

Description

一种实木弯曲液压机

本实用新型涉及一种改进的实木弯曲液压机，属家俱生产加工设施技术领域。

当今家俱，特别是高档椅凳类家俱，常采用弯曲的实木作为椅凳的腿、扶手及靠背，弯曲可设计成各种形状、各种风格，此种弯曲实木制作的椅凳类家俱在国际市场上很受欢迎，在国内市场也开始展露头角。目前，国内有厂家采用一种由高频发生器、液压站、主机组成的液压机作为实木弯曲加工的机械设施，这种液压的主机结构为，机架横梁上设有竖直的上油缸，上油缸与横梁下的压板连接，可带动压板上下运行实施主压制成形；机架左、右支柱上设有水平放置的左、右侧压油缸，可从左、右侧方向实施辅助压制成形，此种型式液压机，主机中的压板只能实施单一垂直方向的作用力，只能对白腊杆类实木进行单一方向的弯曲变形，无法适应千变万化的弯曲实木造型，这在一定程度上影响了我国弯曲实木类家俱的生产发展，因此，需对现有实木弯曲设施进行研制改进。

本实用新型的目的在于提供一种主机压板可实施多方向弯曲作用力，可适应各种弯曲造型的实木弯曲液压机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种实木弯曲液压机，它包括高频发生器、液压站、主机，所述主机包括机架、压板、上油缸、左油缸、右油缸，其中，压板位于机架上横梁和底座之间，上油缸位于机架上横梁上、其活塞杆与压板连接，左、右油缸支撑于机架的左、右支柱中，其改进在于，它还包括若干小油缸11，若干小油缸分布于压板上。

上述液压机，所述若干小油缸，每2个一组对称分布于压板前、后侧面上，每组中2个小油缸的活塞杆分别与压杠12的两端连接。

为便于调整左、右油缸的上下位置，上述液压机，所述机架的左、右支柱中分别设有支撑座14和升降油缸13，所述左、右油缸支撑于支撑座中，支撑座与升降油缸连接，升降油缸固定于左、右支柱的底部。

为便于调整小油缸位置，上述液压机，所述压板前、后侧面上设有横移导轨15，所述小油缸带有滑板16，滑板位于横移导轨中。

为便于调整小油缸施压角度，上述液压机，所述小油缸与滑板之间增设弯板17，弯板竖直板面上设有凸台18和旋转槽19，滑板上设有滑板孔20和螺杆21，凸台位于滑板孔中，螺杆位于旋转槽中。

为使小油缸移动方便，上述液压机，所述压板上设有横移装置，所述横移装置由丝杠23、丝杠母24、十字孔座25、2个短轴26组成，其中，十字孔座位于压板的中空腔室中，丝杠母位于十字孔座的一十字孔中，2个短轴分别位于压板前、后侧面的横移槽22中，2个短轴的一端与十字孔座的另一十字孔两端连接、其另一端与两滑板的滑板孔连接，所述丝杠一端固定于压板侧面、其另一端与丝杠母传动连接。

为提高结构刚性，上述液压机，所述弯板上装有导杆27，导杆位于弯板上的导杆套28中，导杆下端与压杠连接。

本实用新型采用在压板上设置若干小油缸的结构设计，在一块压板上可实施多点、多方向的弯曲作用力，使实木弯曲的变形加工变得相对容易；在左、右油缸底部设置升降油缸后，可随意调整左、右油缸的高度位置，使本实用新型使用更加方便；适宜作为多种弯曲实木类家俱的加工设施。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A放大剖视图；

图3是图2的B-B放大剖视图；

图4是本实用新型液压系统原理图。

参阅图1，图示实施例中，1为高频发生器，2为液压站，主机机架为一“门”形框架，压板5位于“门”形框架中，上油缸6固定于机架的上横梁9上，其活塞杆与压板固定连接，上油缸的数目可为2个、4个或更多，视所需的工作压力而定；压板下面是待弯曲实木33，与实木相接触的是下模板32，压板前、后侧面上是增设的小油缸11，各小油缸的水平位置及施压角度均可调整。

仍参阅图1，图中左油缸7、右油缸8是实施侧压之工作油缸。现有技术中，侧压油缸依靠缸体两侧的支撑轴直接支撑于机架的左、右支柱中，左、右支柱中垂直设有3-5个支撑孔，选取不同高度位置的支撑孔中可在一定范围内调整侧压油缸的上下位置，调整油缸尾部位置可调整侧压油缸的施压角度，此种结构形式，左右侧压油缸高低位置的调整很不方便，为此，本实用新型作了改进，在左、右支柱的底部增设了升降油缸13、在中间增设了支撑座14，左、右油缸缸体两侧的支撑轴29支撑于支撑座中，支撑座与升降油缸的缸体固定连接，通过升降油缸可驱动左、右油缸上、下运行，调整左、右油缸尾部的铰接拉杆31可调整左、右油缸的施压角度，采用此改进后本实用新型使用更加方便。

参阅图1、2、3，图示实施例中，小油缸11的数量为4组，4组小油缸对称分布于压板的前、后侧面上，压板为中空的焊接结构件，压板前、后侧面上的横移导轨15为“T”形槽状，滑板16的横截面也对应为“T”形，弯板17的凸台18与短轴26等径、二者与滑板的滑板孔20滑动连接，短轴与压板前、后横移导轨上的横移槽22之间的配合为滑动配合，横移槽的长度可视小油缸的移动距离而定；弯板上旋转槽19的数量为2个，对称设置于弯板两侧，滑板上螺杆21也对应为2个，螺杆上有锁母30，旋松锁母可左、右转动弯板调整小油缸的施力角度，旋紧锁母，可将弯板牢固地连接在滑板上。

参阅图2、3，图示实施例中，4组小油缸中，最左侧的一组小油缸与最右侧的一组小油缸分别与压板左、右侧的横移装置连接，中间两组小油缸没设横移装置，调整中间两组小油缸水平位置时，可在中间组与外侧组小油缸之间放置适当宽度的调整铁，外侧小油缸向内横移时可推动中间小油缸同时向内横移，当然，中间小油缸若向外横移时则只能通过手动进行。

本实用新型中，主机的各个工作油缸通过管路与液压站传动连接；高频发生器与铺敷在待弯曲实木上、下面上的电机板连接，本实施例的工作过程序为：上油缸降→通电加温→小油缸降→左、右油缸进→升降油缸降→左、右油缸退→小油缸升→升降油缸升→上油缸升。本实施例高频发生器的输出功率为20-30KW、振荡频率为6.7MHZ-13.56MHZ，压力为160吨-320吨。

Claims

1.一种实木弯曲液压机，它包括高频发生器、液压站、主机，所述主机包括机架、压板、上油缸、左油缸、右油缸，其中，压板位于机架上横梁和底座之间，上油缸位于机架上横梁上、其活塞杆与压板连接，左、右油缸支撑于机架的左、右支柱中，其特征在于，它还包括若干小油缸[11]，若干小油缸分布于压板上。

2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述若干小油缸，每2个一组对称分布于压板前、后侧面上，每组中2个小油缸的活塞杆分别与压杠[12]的两端连接。

3.根据权利要求2所述的液压机，其特征在于，所述机架的左、右支柱中分别设有支撑座[14]和升降油缸[13]，所述左、右油缸支撑于支撑座中，支撑座与升降油缸连接，升降油缸固定于左、右支柱的底部。

4.根据权利要求3所述的液压机，其特征在于，所述压板前、后侧面上设有横移导轨[15]，所述小油缸带有滑板[16]，滑板位于横移导轨中。

5.根据权利要求4所述的液压机，其特征在于，所述小油缸与滑板之间增设弯板[17]，弯板竖直板面上设有凸台[18]和旋转槽[19]，滑板上设有滑板孔[20]和螺杆[21]，凸台位于滑板孔中，螺杆位于旋转槽中。

6.根据权利要求5所述的液压机，其特征在于，所述压板上设有横移装置，所述横移装置由丝杠[23]、丝杠母[24]、十字孔座[25]、2个短轴[26]组成，其中，十字孔座位于压板的中空腔室中，丝杠母位于十字孔座的一十字孔中，2个短轴分别位于压板前、后侧的横移槽[22]中，2个短轴的一端与十字孔座的另一十字孔两端连接、其另一端与两滑板的滑板孔连接，所述丝杠一端固定于压板侧面、其另一端与丝杠母转动连接。

7.根据权利要求6所述的液压机，其特征在于，所述弯板上装有导杆[27]，导杆位于弯板上的导杆套[28]中，导杆下端与压杠连接。