CN208321695U - 一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，包括底座、顶板和第一滑槽，所述底座的内部预留有凹槽，所述顶板的后端下方通过连接板与底座相互连接，且顶板的上方安装有液压缸，所述第一滑槽分别开设在底座的上端前后表面，且第一滑槽的外侧均安装有滑块，所述固定板的内侧通过第二滑槽与活动板相互连接，且第二滑槽开设在固定板的内表面。该可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，在底座的左右两侧均设置有固定板，可通过不同板材的长度对固定板之间的间距进行调节，且在固定板的内侧滑动连接有活动板，同时活动板的下方通过连接弹簧与滑块相连，连接弹簧的设置适用于不同厚度板材的固定。

Description

一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，液压折弯机则是通过液压缸带动上模进行上下往复运动对薄板进行折弯的机器，现应用较为广泛，但是现有的液压折弯机在进行折弯作业之前往往不能对不同厚度的板材进行固定，同时减震性能还有待提高。针对上述问题，在原有液压折弯机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，以解决上述背景技术中提出现有液压折弯机在进行折弯作业之前往往不能对不同厚度的板材进行固定，同时减震性能还有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，包括底座、顶板和第一滑槽，所述底座的内部预留有凹槽，且凹槽的内部安装有减震弹簧，同时底座的上表面中部开设有上模槽，所述顶板的后端下方通过连接板与底座相互连接，且顶板的上方安装有液压缸，同时液压缸的下方通过活塞杆与上模相互连接，所述第一滑槽分别开设在底座的上端前后表面，且第一滑槽的外侧均安装有滑块，同时滑块之间通过固定板相互连接，所述固定板的内侧通过第二滑槽与活动板相互连接，且第二滑槽开设在固定板的内表面，同时活动板的下方前后两端均通过连接弹簧与滑块相互连接。

优选的，所述凹槽上下表面均具有磁性，且二者为同名磁极。

优选的，所述上模槽的容积与上模的体积相同，且二者的位置相对应。

优选的，所述上模的上方通过活塞杆与顶板构成升降机构，且该升降机构的升降范围最大值等于连接板的高度。

优选的，所述固定板通过滑块与第一滑槽构成滑动机构，且该滑动机构关于底座的轴线对称设置有2个。

优选的，所述活动板通过第二滑槽与固定板构成滑动机构，且其滑动范围最大值等于连接弹簧的初始长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，在底座的内部预留有凹槽，且凹槽的内部安装有减震弹簧，同时凹槽的上下表面均具有磁性，并且为同名磁极，同名磁极相互排斥，增加了装置整体的减震性能，除此之外，在底座的左右两侧均设置有固定板，可通过不同板材的长度对固定板之间的间距进行调节，便于对不同长度的板材进行固定，同时在固定板的内侧滑动连接有活动板，并且活动板的下方前后两端均通过连接弹簧与滑块相连，在连接弹簧的弹性作用力下，可对板材紧紧压合，同时连接弹簧的设置适用于不同厚度板材的固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动板与固定板连接结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、减震弹簧；4、上模槽；5、连接板；6、顶板；7、液压缸；8、活塞杆；9、上模；10、第一滑槽；11、滑块；12、固定板；13、第二滑槽；14、活动板；15、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，包括底座1、凹槽2、减震弹簧3、上模槽4、连接板5、顶板6、液压缸7、活塞杆8、上模9、第一滑槽10、滑块11、固定板12、第二滑槽13、活动板14和连接弹簧15，底座1的内部预留有凹槽2，且凹槽2的内部安装有减震弹簧3，同时底座1的上表面中部开设有上模槽4，凹槽2上下表面均具有磁性，且二者为同名磁极，同名磁极相互排斥，增加了装置整体的减震性能，顶板6的后端下方通过连接板5与底座1相互连接，且顶板6的上方安装有液压缸7，同时液压缸7的下方通过活塞杆8与上模9相互连接，上模槽4的容积与上模9的体积相同，且二者的位置相对应，上模9的上方通过活塞杆8与顶板6构成升降机构，且该升降机构的升降范围最大值等于连接板5的高度，便于对板材进行折弯作业，第一滑槽10分别开设在底座1的上端前后表面，且第一滑槽10的外侧均安装有滑块11，同时滑块11之间通过固定板12相互连接，固定板12通过滑块11与第一滑槽10构成滑动机构，且该滑动机构关于底座1的轴线对称设置有2个，可根据板材的长度对其水平方向上进行固定，固定板12的内侧通过第二滑槽13与活动板14相互连接，且第二滑槽13开设在固定板12的内表面，同时活动板14的下方前后两端均通过连接弹簧15与滑块11相互连接，活动板14通过第二滑槽13与固定板12构成滑动机构，且其滑动范围最大值等于连接弹簧15的初始长度，可对不同厚度的板材进行固定。

工作原理：首先将板材放置在底座1的上表面，并对其进行固定，在此过程中，可先根据板材的长度对滑块11进行移动，使固定板12的内表面与板材相接触，再将活动板14向上滑动，使活动板14的下表面与板材上表面相接触，此时活动板14在连接弹簧15的弹性作用力下对板材进行紧紧压合，随后即可开始对板材进行折弯作业，先向液压缸7的内部注入油，液压能转换为机械能，促使活塞杆8进行上下往复运动，同时由于活塞杆8下方的上模9体积与底座1表面的上模槽4容积相同，因此提高了工作效率，除此之外，位于底座1内部的减震弹簧3可在工作过程中进行减震，这就是该可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，包括底座(1)、顶板(6)和第一滑槽(10)，其特征在于：所述底座(1)的内部预留有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部安装有减震弹簧(3)，同时底座(1)的上表面中部开设有上模槽(4)，所述顶板(6)的后端下方通过连接板(5)与底座(1)相互连接，且顶板(6)的上方安装有液压缸(7)，同时液压缸(7)的下方通过活塞杆(8)与上模(9)相互连接，所述第一滑槽(10)分别开设在底座(1)的上端前后表面，且第一滑槽(10)的外侧均安装有滑块(11)，同时滑块(11)之间通过固定板(12)相互连接，所述固定板(12)的内侧通过第二滑槽(13)与活动板(14)相互连接，且第二滑槽(13)开设在固定板(12)的内表面，同时活动板(14)的下方前后两端均通过连接弹簧(15)与滑块(11)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，其特征在于：所述凹槽(2)上下表面均具有磁性，且二者为同名磁极。

3.根据权利要求1所述的一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，其特征在于：所述上模槽(4)的容积与上模(9)的体积相同，且二者的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，其特征在于：所述上模(9)的上方通过活塞杆(8)与顶板(6)构成升降机构，且该升降机构的升降范围最大值等于连接板(5)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，其特征在于：所述固定板(12)通过滑块(11)与第一滑槽(10)构成滑动机构，且该滑动机构关于底座(1)的轴线对称设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种可对不同厚度板材进行固定的数控液压折弯机，其特征在于：所述活动板(14)通过第二滑槽(13)与固定板(12)构成滑动机构，且其滑动范围最大值等于连接弹簧(15)的初始长度。