TWI505570B - 電連接器 - Google Patents

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Jin Tateishi
Yoshinobu Shimada
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Dai Ichi Seiko Co Ltd
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Description

電連接器
本發明係關於一種以藉由使致動器操作固定訊號傳送媒體之方式構成之電連接器。
一般而言，在各種電氣機器等，作為用以電氣連接可撓性印刷基板(FPC)或可撓性平坦纜線(FFC)等各種訊號傳送媒體之手段，廣泛地使用各種電連接器。例如，如下述專利文獻1等，構裝在印刷配線基板上使用之電連接器中，由FPC或FFC等構成之訊號傳送媒體從絕緣外殼(絕緣體)之前端側開口部插入內部，在其插入時點保持在使訊號傳送媒體開放之「開放位置」之致動器(連接操作手段)，係藉由作業員之操作力朝向連接器前方側或後方側之「閉塞位置」例如壓倒般地旋動。
接著，若上述致動器(連接操作手段)旋動操作至將訊號傳送媒體挾持之「閉塞位置」，則設在該致動器之凸輪部按壓導電接觸件之一端部，藉此導電接觸件之另一端部位移以壓接於訊號傳送媒體(FPC、FFC等)，進行訊號傳送媒體之固定。另一方面，位於上述「閉塞位置」之致動器朝向原本之「開放位置」，例如往上方升起般旋動，則導電接觸件藉由本身之彈性復原力往離開訊號傳送媒體(FPC、FFC等)之方向位移，藉此訊號傳送媒體成為開放狀態。
如上述，進行導電接觸件之彈性位移之凸輪部由剖面形狀呈大致橢圓之構件形成，可旋動地收容在設在導電接 觸件之固定側樑之凸輪旋動凹部，以在固定側樑與可動側樑之間進行徑變化之方式旋動。相對於上述凸輪部，在可動側樑之一端部分於傳號傳送媒體之插入方向與凸輪部對向設有凸輪卡止突起，即使在對致動器施加外力之情形等凸輪部從凸輪旋動凹部脫離，凸輪部之一部分亦抵接於凸輪卡止突起，而以使凸輪部不往連接器外方脫落之方式卡止。
然而，在致動器尤其是位於「開放位置」之情形，由於呈大致橢圓狀之剖面形狀之凸輪部為倒下狀態，因此凸輪部對導電接觸件之接觸壓變小，在凸輪旋動凹部之凸輪部之保持力變小，且不易卡止於凸輪卡止突起部。其結果，例如圖12所示，即使對致動器1施加較小外力之情形，凸輪部4亦超越構成凸輪旋動凹部2之段部3而往連接器外方側(圖12之右方側)移動，與設在導電接觸件5之端部之凸輪卡止突起部6之卡止作用無關地，會有凸輪部4往連接器外方脫離之虞。
專利文獻1：日本特開2008-300373號公報
專利文獻2：日本特開2008-004404號公報
專利文獻3：日本特開2008-192408號公報
因此，本發明之目的在於提供一種能以簡單構成防止致動器位於開放位置時之凸輪部之脫落之電連接器。
為了達成上述目的，本發明之電連接器，具備絕緣外殼、安裝在該絕緣外殼內之導電接觸件、具有使該接觸件 擺動之凸輪部之致動器；該接觸件具有由夾著插入該絕緣外殼內部之訊號傳送媒體對向之一對樑狀構件構成之第1及第2接觸件樑；在該第1接觸件樑之一端部分形成有將該凸輪部收容成可旋動之凸輪旋動凹部，且在該第2接觸件樑之一端部設有在該訊號傳送媒體之插入方向與該凸輪部對向之凸輪卡止突起；該致動器之該凸輪部係以在該第1及第2接觸件樑挾持該訊號傳送媒體之閉塞位置與該第1及第2接觸件樑從該訊號傳送媒體離開之開放位置之間旋動之方式構成；其特徵在於：在該致動器之該凸輪部設有由平面構成之凸輪卡合面，該凸輪卡合面在該致動器位於開放位置時相對該第2接觸件樑之凸輪卡止突起在該訊號傳送媒體之插入方向對向配置。
此時，本發明中，較佳為，該凸輪卡合面，在該凸輪部從該凸輪旋動凹部往該訊號傳送媒體之插入方向位置偏移時，成為抵接於該凸輪卡止突起之配置關係。
根據具有上述構成之本發明，致動器位於開放位置時，即使因外力等在將凸輪部往連接器外方壓出之方向作用而使凸輪部從凸輪旋動凹部脫離，凸輪部之凸輪卡合面亦抵接於凸輪卡止突起成為卡止狀態，可防止致動器之脫落。
又，本發明中，較佳為，在該第2接觸件樑之一端部分設有從該凸輪卡止突起大致直線狀延伸之凸輪限制端緣部，另一方面，在該致動器之該凸輪部設有在該致動器位於開放位置時能與該第2接觸件樑之該凸輪限制端緣部面 接觸之凸輪保持面。
根據具有上述構成之本發明，致動器位於開放位置時，致動器被往連接器外方壓出之情形，首先凸輪部之凸輪保持面抵接於第2接觸件樑之凸輪限制端緣部，在凸輪旋動凹部側維持緊壓凸輪部之狀態，由於凸輪部保持在原本之位置，因此藉由與上述凸輪卡合面之協動可更確實地防止致動器之脫落。
如上述，本發明之電連接器，在使安裝在絕緣外殼內之接觸件擺動之致動器之凸輪部設置在致動器位於開放位置時與第2接觸件樑之凸輪卡止突起對向配置之由平面構成之凸輪卡合面，致動器位於開放位置時，即使外力等在將凸輪部往連接器外方壓出之方向作用而使凸輪部從凸輪旋動凹部脫離，凸輪部之凸輪卡合面亦抵接於凸輪卡止突起成為卡止狀態，可防止致動器之脫落，因此能以簡單構成防止致動器位於開放位置時之凸輪部之脫落，能使電連接器之品質及可靠性低價且大幅地提升。
以下，根據圖式詳細說明將本發明適用於為了進行由可撓性印刷基板(FPC)或可撓性平坦纜線(FFC)等構成之訊號傳送媒體之連接而構裝在配線基板上使用之電連接器之實施形態。
亦即，圖1~圖11所示之本發明一實施形態之電連接器10，具有在絕緣外殼11之後端緣部分(圖5之右端緣部分)具備作為連接操作手段之致動器12之所謂後倒型構造，上 述致動器12係以朝向與將訊號傳送媒體(FPC或FFC等)F之終端部分插入之連接器前端側(圖5左端側)相反側之連接器後方側(圖5右方側)壓倒之方式旋動。
此時，上述絕緣外殼11雖由細長狀延伸之中空框體狀之絕緣構件形成，但以下將該絕緣外殼11之長邊之橫寬方向稱為連接器長邊方向，又，將使訊號傳送媒體(FPC或FFC等)F之終端部分插入或離開之方向稱為連接器前後方向。
在此絕緣外殼11之內部安裝有複數個導電接觸件13,14，該導電接觸件13,14具有由呈適當形狀之薄板狀金屬製構件形成之2種不同形狀。此等導電接觸件13,14在絕緣外殼11內部沿著連接器長邊方向隔著適當間隔配置成多極狀，具有不同形狀之一方側導電接觸件13與另一方側導電接觸件14交互排列在多極排列方向即連接器長邊方向。此等導電接觸件13,14之各個，作為訊號傳送用或接地連接用之任一者，在藉由焊接構裝在形成在主印刷配線基板(省略圖示)上之導電路徑(省略圖示)之狀態下使用。
又，在上述絕緣外殼11之前端緣部分(圖5之左端緣部分)，如上述由可撓性印刷基板(FPC)或可撓性平坦纜線(FFC)等構成之訊號傳送媒體F之終端部分插入之媒體插入口11a在連接器長邊方向設成呈細長狀，且在相反側之連接器前後方向之後端緣部分(圖5之右端緣部分)，用以安裝上述一方側之導電接觸件13或致動器(連接操作手段)12等之零件安裝口11b係同樣地設成細長狀。
此時，上述一方側之導電接觸件13雖從設在絕緣外殼 11之連接器後端側之零件安裝口11b朝向前方側(圖5之左方側)插入安裝，但另一方側之導電接觸件14藉由從設在絕緣外殼11之連接器前端側之媒體插入口11a朝向後方側(圖5之右方側)插入安裝。以上述方式安裝在絕緣外殼11內部之各導電接觸件13,14，係配置在與通過媒體插入口11a插入絕緣外殼11內部之訊號傳送媒體(FPC或FFC等)F之配線圖案Fa(參照圖11)對應之位置。形成在此等訊號傳送媒體F之配線圖案Fa係將訊號傳送用導電路徑(訊號線墊)或屏蔽用導電路徑(屏蔽線墊)以適當間距間隔配置。
此外，導電接觸件13,14如上述雖具有彼此不同之形狀，但由於在後述本發明之主要部分呈相同構成，因此以下之說明僅針對一方之導電接觸件13進行，另一方之導電接觸件14則省略說明。
亦即，上述各導電接觸件13分別具有由沿著訊號傳送媒體F之插脫方向(圖5之左右方向)即前後方向大致平行延伸之一對細長狀樑構件構成之可動接觸件樑(第2接觸件樑)13a及固定接觸件樑(第1接觸件樑)13b。此等可動接觸件樑13a及固定接觸件樑13b係配置成在上述絕緣外殼11之內部空間於圖示上下方向隔著適當間隔彼此對向。其中，固定接觸件樑13b係以沿著上述絕緣外殼11之底面板之內壁面成為大致不動狀態之方式固定，且在該固定接觸件樑13b之圖示上方位置大致平行延伸之可動接觸件樑13a係透過連結支柱樑13c一體地連結於固定接觸件樑13b。
連結支柱樑13c係由細寬之板狀構件形成，配置成在上 述兩接觸件樑13a及13b之延伸方向之大致中央部分往圖示上下方向延伸。此外，連結於該連結支柱樑13c之圖示上端部分之可動接觸件樑13a係根據上述連結支柱樑13c之彈性可撓性而可相對上述固定接觸件樑13b彈性位移，各可動接觸件樑13a能以連結支柱樑13c或其附近為旋動中心擺動。此時之可動接觸件樑13a之擺動在圖5之紙面內於上下方向進行。
又，在上述可動接觸件樑(第2接觸件樑)13a之前端側部分(圖5之左端側部分)，連接於形成在訊號傳送媒體(FPC或FFC等)F之圖示上面側之配線圖案(訊號傳送用或屏蔽用之導電路徑)Fa之任一者之上端子接觸凸部13a1係設成呈圖示往下之突形狀。
另一方面，固定接觸件樑(第1接觸件樑)13b如上述雖配置成沿著絕緣外殼11之底面板之內壁面往前後方向延伸，但在此等固定接觸件樑13b之前方側部分(圖5之左方側部分)，連接於形成在訊號傳送媒體(FPC或FFC等)F之圖示下面側之配線圖案(未圖示之訊號傳送用或屏蔽用之導電路徑)Fa之任一者之下端子接觸凸部13b1係設成呈圖示往上之突形狀。此等下端子接觸凸部13b1係配置成在上述可動接觸件樑13a側之上端子接觸凸部13a1之圖示正下位置對向，在此等上端子接觸凸部13a1與下端子接觸凸部13b1之間挾持訊號傳送媒體F。
此外，此等可動接觸件樑13a之上端子接觸凸部13a1及固定接觸件樑13b之下端子接觸凸部13b1，可將彼此之 位置在連接器前方側(圖5左方側)或連接器後方側(圖5右方側)錯開配置。又，固定接觸件樑13b基本上雖固定成不動狀態，但為了使訊號傳送媒體(FPC或FFC等)F之插入容易化，前端部分可形成為可彈性位移，將該固定接觸件樑13b之前端部分形成為從絕緣外殼11之底面板之內壁面稍微浮起亦可。
再者，在上述各固定接觸件樑13b之後端側部分(圖5之右端側部分)分別設有焊接於形成在主印刷配線基板(省略圖示)上之導電路徑之基板連接部13b2。
再者，又，在上述各固定接觸件樑13b之後端側部分(圖5之右端側部分)設有以呈凹狀之彎曲形狀之方式形成之凸輪旋動凹部13b3，且在可動接觸件樑13a之後端側部分(圖5之右端側部分)以往圖示下方突出之方式設有凸輪卡止突起13a2，在此等凸輪旋動凹部13b3與凸輪卡止突起13a2之間之部分，安裝在上述絕緣外殼11之後端部分之致動器(連接操作手段)12之開閉凸輪部12a接觸配置。
設在此致動器(連接操作手段)12之開閉凸輪部12a形成為呈縱剖面大致橢圓形狀，在與其長軸之兩端部相當之位置形成有一對凸輪面12a1,12a1。此等各凸輪面12a1具有大致沿著上述固定接觸件樑13b之凸輪旋動凹部13b3之彎曲側面形狀，此等兩凸輪面12a1,12a1中之一方(圖6下方側部分)可旋動地收容在固定接觸件樑13b之凸輪旋動凹部13b3之內部。
又，兩凸輪面12a1,12a1中之另一方(圖6上方側部分) 滑動自如地接觸於可動接觸件樑13a之後端緣部分。亦即，在可動接觸件樑13a之後端緣部分，從上述凸輪卡止突起13a2大致直線狀延伸之凸輪限制端緣部13a3係以形成該可動接觸件樑13a之下緣之方式設置，上述開閉凸輪部12a之凸緣面12a1滑動自如地接觸於該凸輪限制端緣部13a3。藉由開閉凸輪部12a相對於上述凸緣旋動凹部13b3及凸輪限制端緣部13a3之接觸配置關係，該開閉凸輪部12a支承成可旋動，致動器12整體繞開閉凸輪部12a之旋動中心旋動。
如上述，可旋動地配置在絕緣外殼11之後端部分(圖5及圖7之右端部分)之致動器(連接操作手段)12整體形成為沿著連接器長邊方向細長狀延伸，配置成與絕緣外殼11之全寬大致相同長度。此致動器12雖如上述安裝成繞開閉凸輪部12a之旋動中心旋動，但相當於此時之旋動半徑之外方側之部分(圖7之右端側部分)成為開閉操作部12b。此外，藉由作業員對此開閉操作部12b賦予適當操作力，致動器12整體在圖5所示之大致豎立狀態之「開放位置」與圖7所示之朝向連接器後方側大致水平倒下狀態之「閉塞位置」之間往復旋動。
此時，開閉操作部12b，在與上述開閉凸輪部12a連結之部分，形成有用以避免與導電接觸件13(14)之干涉之狹縫狀貫通孔部12c，如上述，在致動器12旋動至「開放位置」(參照圖5)時，導電接觸件13之可動接觸件樑13a之後端部分進入該狹縫狀貫通孔部12c之內方。
接著，若作業員以指尖使致動器(連接操作手段)12之開閉操作部12b從「開放位置」(參照圖5)朝向「閉塞位置」(參照圖7)壓倒般地進行旋動操作，則上述開閉凸輪部12a之旋轉半徑在固定接觸件樑13b與可動接觸件樑13a之間往增加方向變化，隨著上述開閉凸輪部12a之徑增加變化，設在可動接觸件樑13a之後端側之凸輪限制端緣部13a3往圖示上方側舉起般地位移，伴隨於此，設在與凸輪限制端緣部13a3相反側(連接器前端側)之上端子接觸凸部13a1往下方下壓。
以上述方式，致動器(連接操作手段)12旋動至最終旋動位置即「閉塞位置」時(參照圖7)，上述可動接觸件樑13a之上端子接觸凸部13a1與固定接觸件樑13b之下端子接觸凸部13b1從上下壓接於插入此等兩者之間之訊號傳送媒體(FPC或FFC等)F以進行訊號傳送媒體F之挾持。此時，上端子接觸凸部13a1及下端子接觸凸部13b1壓接於尤其如圖11所示之訊號傳送媒體F之配線圖案(訊號傳送用及屏蔽用之導電路徑)Fa，藉此進行電氣連接。
又，如上述，致動器12在從「開放位置」(參照圖5)往後方側壓倒般旋動移動至「閉塞位置」(參照圖7)為止之狀態下，該致動器12之開閉操作部12b之圖示下面側部分成為與主配線基板(省略圖示)對向般地接近配置關係，但在此時之致動器12之開閉操作部12b之下面側部分設有朝向主配線基板突出之保護突部12d。此保護突部12d，在上述導電接觸件13,14之多極排列方向(連接器長邊方向)相隔 既定間隔配置有複數個，分別形成為大致四角柱狀之塊體之各保護突部12d，隨著致動器12之旋動操作一體地旋動。
又，在設在致動器12之開閉操作部12b之連接器長邊方向之兩端部分，從中央部分之主操作部緩慢下降之傾斜面部12e,12e連續般地設置。
另一方面，設在上述可動接觸件樑13a之凸輪卡止突起13a2，在致動器12位於「開放位置」之情形(參照圖5及圖6)，配置在從致動器12之開閉凸輪部12a往後方稍微離開之位置，在訊號傳送媒體F之插入方向該凸輪卡止突起13a2配置成與開閉凸輪部12a對向。此外，在致動器12旋動至「閉塞位置」之情形(參照圖7及圖8)，上述開閉凸輪部12a成為縱長豎立之狀態，處於該縱長豎立之狀態之開閉凸輪部12a之上方側(圖7之上方側)部分之凸輪面12a1，對向配置在接近凸輪卡止突起13a2之位置。是以，若以在此種「閉塞位置」之配置關係對致動器12施加往後方側(圖7之右方側)之外力使開閉凸輪部12a往後方側位置偏移，則致動器12之凸輪面12a1抵接於凸輪卡止突起13a2，藉此可防止致動器12往後方側之脫落。
又，本實施形態中，作為致動器12位於「開放位置」之情形(參照圖5及圖6)之致動器12之脫落防止手段，採用如下構成。
亦即，在設在致動器12之開閉凸輪部12a之外周面，在相當於上述一對凸輪面12a1,12a1彼此間之部位，形成有凸輪卡合面12a2及凸輪保持面12a3。此等凸輪卡合面 12a2及凸輪保持面12a3，在致動器12位於「開放位置」之情形(參照圖5及圖6)，配置在開閉凸輪部12a之上半側部分，其中之凸輪保持面12a3，與上述可動接觸件樑13a之凸輪限制端緣部13a3對向，由大致水平延伸之平坦面形成。此外，在致動器12位於「開放位置」之情形(參照圖5及圖6)，其開閉凸輪部12a之凸輪保持面12a3從下方側面狀地壓接於可動接觸件樑13a之凸輪限制端緣部13a3，藉此，在開閉凸輪部12a產生維持致動器12之開放狀態之作用力。
另一方面，設在開閉凸輪部12a之凸輪卡合面12a2，同樣地在致動器12位於「開放位置」之情形(參照圖5及圖6)，由從上述凸輪保持面12a3之後端部(圖5之右端部)往大致直角下方折曲延伸之平坦面形成，相對於上述可動接觸件樑13a之凸輪卡止突起13a2，從訊號傳送媒體F之插入方向之前方側對向配置。
如上述，在致動器12位於「開放位置」之狀態下，若對該致動器12施加往後方側(圖5之右方側)之外力，則如圖9所示，開閉凸輪部12a之凸輪面12a1從收容於固定接觸件樑13b之凸輪旋動凹部13b3內之狀態往後方側位置偏移，爬上在凸輪旋動凹部13b3之後方側呈段差地形成之固定接觸件樑13b之上緣。亦即，此情形之開閉凸輪部12a雖往後方側斜上方位置偏移，但因上述開閉凸輪部12a之位置偏移，如圖9及圖10所示，致動器12之凸輪卡合面12a2對可動接觸件樑13a之凸輪卡止突起13a2上壓般地壓接， 藉由凸輪卡止突起13a2對該凸輪卡合面12a2之卡止作用，防止致動器12往後方側之脫落。
此外，在致動器12位於「閉塞位置」之情形(參照圖7及圖8)，上述開閉凸輪部12a之凸輪卡合面12a2成為相對固定接觸件樑13b之上緣從上面側對向之配置關係。接著，在致動器12超越「閉塞位置」過多地旋動時，該開閉凸輪部12a之凸輪卡合面12a2與上述開閉操作部12b一起抵接於固定接觸件樑13b之上緣，藉由此等兩構件之制動功能，防止致動器12之過度旋動。
如上述，本實施形態中，在致動器12位於「開放位置」時，藉由外力等作用於將開閉凸輪部12a往連接器外方壓出之方向，即使開閉凸輪部12a從凸輪旋動凹部13b3脫離，開閉凸輪部12a之凸輪卡合面12a2亦抵接於可動接觸件樑13a之凸輪卡止突起13a2而成為卡止狀態，可防止致動器12之脫落。
尤其是，本實施形態中，致動器12被往外方壓之情形，首先，開閉凸輪部12a之凸輪保持面12a3抵接於設在可動接觸件樑13a之後端部分之凸輪限制端緣部13a3，維持開閉凸輪部12a緊壓於凸輪旋動凹部13b3側之狀態，由於開閉凸輪部12a保持在原本之位置，因此藉由與上述開閉凸輪部12a之凸輪卡合面12a2之協動更確實地防止致動器12之脫落。
另一方面，如上述，致動器12之開閉操作部12b雖沿著連接器長邊方向長帶狀延伸，但在配置在該開閉操作部 12b之旋動中心之半徑方向外方側之操作側之端面、亦即致動器12在「開放位置」(參照圖4及圖5)豎立之狀態之上端面，在連接器長邊方向之兩端部分分別設有傾斜面部12e,12e。此等各傾斜面部12e,12e形成為朝向致動器12之延伸方向即連接器長邊方向之外方側下降，形成為相對連接器長邊方向以適當角度延伸。又，在此等兩傾斜面部12e,12e彼此之間之部分，往致動器12之延伸方向即連接器長邊方向延伸之平坦面部設成呈長帶狀。
如上述，配置在連接器長邊方向之兩端側之傾斜面部12e,12e，形成為從設在連接器長邊方向之中央側之平坦面部之兩端部順暢地連續，在此等兩面部彼此之邊界部分未形成角部。是以，使致動器12從「開放位置」往「閉塞位置」旋動時，以作業員之指尖將致動器12在「開放位置」(參照圖5)豎立之狀態之前端面(圖5左側面)即正面側之豎立壁面部往後方側按壓，但如上述，若預先在致動器12之開閉操作部12b之兩端部分設置傾斜面部12e，則作業員之按壓力不易施加至長邊方向兩端側之設有傾斜面部12e之部分，成為按壓力施加至致動器12之長邊方向中央部分之傾向。
另一方面，對致動器12之長邊方向兩側之傾斜面部12e施加之按壓力往相對構成該傾斜面部12e之傾斜面大致直角方向施加，因此從致動器12之長邊方向兩端側朝向中央側作用。因此，作為作業員之按壓力之整體，對致動器12之全長大致均勻地作用，不會如以往產生致動器12以被扭 曲狀態按壓之事態，藉由致動器12整體維持大致平面並同時旋動，可良好地進行該致動器12之旋動導致之訊號傳送媒體(FPC或FFC等)F之挾持作用。
以上，根據實施形態具體說明本發明人之發明，但本發明並不限於上述實施形態，在不脫離其要旨範圍內當然可進行各種變形。
例如，在上述各實施形態，作為固定於電連接器之訊號傳送媒體，雖採用可撓性印刷基板(FPC)及可撓性平板纜線(FFC)，但本發明同樣地亦可適用於使用其他訊號傳送用媒體等之情形。
又，上述實施形態之致動器雖配置在絕緣外殼之後端部分，但本發明同樣地亦可適用於在前端側部分配置有致動器之電連接器或在前端側部分與後端側部分之間之部分配置有致動器之電連接器。
又，在上述實施形態之電連接器，雖使用形狀不同之導電接觸件，但即使使用相同形狀之導電接觸件，本發明同樣地亦可適用。
本發明可廣泛地適用於使用於各種電氣機器之各種電連接器。
10‧‧‧電連接器
11‧‧‧絕緣外殼
11a‧‧‧媒體插入口
11b‧‧‧零件安裝口
12‧‧‧致動器(連接操作手段)
12a‧‧‧凸輪部
12a1‧‧‧凸輪面
12a2‧‧‧凸輪卡合面
12a3‧‧‧凸輪保持面
12b‧‧‧開閉操作部
12c‧‧‧狹縫狀貫通孔部
12d‧‧‧保護突部
12e‧‧‧傾斜面部
13,14‧‧‧導電接觸件
13a‧‧‧可動接觸件樑(第2接觸件樑)
13a1‧‧‧上端子接觸凸部
13a2‧‧‧凸輪卡止突起
13a3‧‧‧凸輪限制端緣部
13b‧‧‧固定接觸件樑(第1接觸件樑)
13b1‧‧‧下端子接觸凸部
13b2‧‧‧基板連接部
13b3‧‧‧凸輪旋動凹部
13c‧‧‧連結支柱樑
F‧‧‧訊號傳送媒體(FPC或FFC等)
Fa‧‧‧配線圖案
圖1係顯示本發明一實施形態之電連接器，為從前方側顯示致動器處於開放狀態下訊號傳送媒體未插入狀態之整體構成之外觀立體說明圖。
圖2係從後方側觀察處於圖1所示之開放狀態之電連接 器時之外觀立體說明圖。
圖3係從前方側顯示使處於圖1所示之開放狀態之電連接器之致動器旋動成壓倒至閉塞位置為止之狀態之整體構成之外觀立體說明圖。
圖4係從前方側觀察處於圖1及圖2所示之開放狀態之電連接器時之前視說明圖。
圖5係沿著圖4中之V-V線之縱剖面說明圖。
圖6係將圖5中之VI所示之部位放大顯示之部分縱剖面說明圖。
圖7係使處於開放狀態之電連接器之致動器旋動成壓倒至閉塞位置為止之狀態之圖5相當之縱剖面說明圖。
圖8係將圖7中之VIII所示之部位放大顯示之部分縱剖面說明圖。
圖9係對處於開放狀態之電連接器之致動器施加往後方側之外力之狀態之圖5相當之縱剖面說明圖。
圖10係將圖9中之X所示之部位放大顯示之部分縱剖面說明圖。
圖11係顯示插入圖1~圖10所示之電連接器之訊號傳送媒體之終端部分之外觀立體說明圖。
圖12係將習知電連接器中凸輪部之構造放大顯示之部分縱剖面說明圖。
10‧‧‧電連接器
11‧‧‧絕緣外殼
11a‧‧‧媒體插入口
12‧‧‧致動器(連接操作手段)
12b‧‧‧開閉操作部
12c‧‧‧狹縫狀貫通孔部
12d‧‧‧保護突部
12e‧‧‧傾斜面部
13,14‧‧‧導電接觸件

Claims (3)

  1. 一種電連接器，具備絕緣外殼、安裝在該絕緣外殼內之導電接觸件、以及具有使該接觸件擺動之凸輪部之致動器；該接觸件具有由夾著插入該絕緣外殼內部之訊號傳送媒體對向之一對樑狀構件構成之第1及第2接觸件樑；在該第1接觸件樑之一端部分形成有將該凸輪部收容成可旋動之凸輪旋動凹部，且在該第2接觸件樑之一端部設有在該訊號傳送媒體之插入方向與該凸輪部對向之凸輪卡止突起；該致動器之該凸輪部係以在該第1及第2接觸件樑挾持該訊號傳送媒體之閉塞位置與該第1及第2接觸件樑從該訊號傳送媒體離開之開放位置之間旋動之方式構成；其特徵在於：在該致動器之該凸輪部設有由平面構成之凸輪卡合面，該凸輪卡合面在該致動器位於開放位置時相對該第2接觸件樑之凸輪卡止突起在該訊號傳送媒體之插入方向對向配置；於該致動器超越閉塞位置過多地旋動時，該凸輪部之該凸輪卡合面與開閉操作部一起抵接於固定接觸件樑之上緣。
  2. 如申請專利範圍第1項之電連接器，其中，該凸輪卡合面，在該凸輪部從該凸輪旋動凹部往該訊號傳送媒體之插入方向位置偏移時，成為抵接於該凸輪卡止突起之配置 關係。
  3. 如申請專利範圍第1項之電連接器，其中，在該第2接觸件樑之一端部分設有從該凸輪卡止突起大致直線狀延伸之凸輪限制端緣部，另一方面，在該致動器之該凸輪部設有在該致動器位於開放位置時能與該第2接觸件樑之該凸輪限制端緣部面接觸之凸輪保持面。
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