TWI499272B

TWI499272B - Image sensor

Info

Publication number: TWI499272B
Application number: TW102114130A
Authority: TW
Inventors: Daisuke Ohama; Akiko Fujiuchi; Seiichi Matsumura; Atsushi Ito; Masaru Imaizumi
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2013-04-22
Publication date: 2015-09-01
Also published as: CN104285430B; TW201412086A; US20150136951A1; CN104285430A; JP5674996B2; KR101573248B1; WO2013168537A1; EP2849423B1; KR20140146642A; JPWO2013168537A1; EP2849423A1; US9386183B2; EP2849423A4

Description

影像感測器

本發明係有關於使用於影印機或複合機等的影像讀取裝置中的影像感測器。

使用於影印機或複合機等的影像讀取裝置中的接觸式影像感測器往讀取深度的高精度化、高解析度化進展。因此，接觸式影像感測器的光學系統會需要以高精度規範原稿、透鏡、感測器之間的相對位置關係的構造。特開平7-131585號公報(參照專利文獻1)將鋁壓出成形或鋼板壓加工所形成的高精度構件上安裝光學元件的柱狀透鏡、原稿面玻璃、感測器組裝基板，藉此用高精度來規範相對的位置關係。

接觸式影像感測器的光學系統藉由原稿反射的光透過透鏡到達感測器後會被感測器轉換為電信號，使得原稿的資訊可轉為電訊號。然而，當光軸發生偏移時，透過透鏡的光會照到感測器以外的位置使得光產生漫反射，讓雜散光到達感測器，使得影像讀取的性能惡化。特開平8-307597號公報(參照專利文獻2)所揭露的拍攝裝置中，以框體與保持架夾持住收集原稿面反射光線的柱狀透鏡陣列。保持架使LED晶片照射的光線不會直接入射受光感測器，藉此，這個拍攝裝置能夠防止光軸偏移抑制雜散光。

而伴隨著接觸式影像感測器的光源的高輸出化，就需要效率更好的放熱構造。特開2008-227815號公報(參照專利文獻3)在其第4圖揭露將LED晶片搭載於金屬板上，並將彎曲的放熱板安裝於LED晶片的相對面側的平坦部這樣的放熱構造。

[先行技術文獻]

[專利文獻1]日本特開平7-131585號公報

[專利文獻2]日本特開平8-307597號公報

[專利文獻3]日本特開2008-227815號公報

然而，專利文獻1的記載中，原稿面玻璃與感測器組裝基板中的一者固定於高精度構件上，但另一者固定於其他零件的樹脂構件上。因此，原稿面玻璃與感測器組裝基板的相對位置會受到高精度構件與樹脂構件的尺寸偏差影響，結果會有柱狀透鏡、原稿面玻璃、感測器組裝基板的相對位置精度低的問題。

專利文獻2記載的接觸式影像感測器除了框體外，還需要保持架來防止LED晶片照射的光線直接入射受光感測器並且夾持柱狀透鏡陣列，因此會有構造複雜的問題。構造變得複雜的情況下，以高精度形成框體也變成困難。

專利文獻3記載的接觸式影像感測器具有放熱板與固定放熱板用的彈簧，因此構造複雜。構造變得複雜的情況下，以高精度形成框體也變成困難。

本發明係為了解決上述的問題，而以提出一種具有高精度形狀的框體的影像感測器為目的。

本發明的影像感測器，包括：導光體，延伸於主掃描方向，射出光線於被照射體；透鏡體，收束被被照射體反射的反射光；受光部，接受透鏡體收束的反射光；以及框體。框體，收納或保持導光體、透鏡體及受光部，並以金屬部及樹脂部一體成形。金屬部包括：第1底部，形成有延伸於主掃描方向，並且使通過透鏡體的反射光通過的狹縫部。樹脂部包括：透鏡體保持部，形成有開口部，並藉由透鏡體嵌入開口部來保持透鏡體；以及第2底部，具有受光部基板保持部，保持安裝有受光部的受光部基板。

根據本發明，以金屬部與樹脂部一體形成框體，能夠獲得一種影像感測器，其使用放熱性佳且可抑制變形的高精度形狀的框體。

1、2‧‧‧導光體

1a、1b、2a、2b‧‧‧突起部(嵌合部)

1c、1d、2c、2d‧‧‧端部

3、4、5、6‧‧‧光源

7、8‧‧‧保持器

7a、7b、8a、8b‧‧‧插入孔部

7c、7d、8c、8d‧‧‧表面

7f、7g、8f、8g‧‧‧切口部

9‧‧‧透明板(透過體)

10、10A‧‧‧框體

10a、10b‧‧‧反射板安裝面

10c、10d‧‧‧(Z方向的)位置決定面

10e、10f、10g‧‧‧(Y方向的)位置決定面

10i‧‧‧傳熱體接觸面

10j、10k‧‧‧階梯部分

10m‧‧‧閘

11、12‧‧‧光源基板

13、14‧‧‧傳熱體

15‧‧‧透鏡體

16‧‧‧感測器(受光部)

17‧‧‧感測器基板(受光部基板)

17a‧‧‧孔部

18、19‧‧‧反射板

20、21‧‧‧保持器嵌合部

110‧‧‧框體金屬部

111‧‧‧第1底部

112‧‧‧狹縫部

113‧‧‧第1側壁

113a‧‧‧凸部

114‧‧‧第2側壁

115‧‧‧側壁部

116‧‧‧第1孔部

117‧‧‧第2孔部

118‧‧‧開口部(貫通孔)

210‧‧‧框體樹脂部

211‧‧‧開口部

212‧‧‧透鏡體保持部

213‧‧‧補強部

214‧‧‧第2底部

214a‧‧‧感測器基板保持部

215‧‧‧保持部

216‧‧‧透明板保持部(透過體保持部)

217‧‧‧閘部

218‧‧‧反射板安裝部

300‧‧‧成形金型

301‧‧‧樹脂注入口

302A‧‧‧內側腔室

302B‧‧‧外側腔室

A、B、D‧‧‧箭頭

C‧‧‧間隙

R‧‧‧融解樹脂

S1、S2‧‧‧影像感測器

第1圖係本發明實施例1的影像感測器的分解圖。

第2圖係本發明實施例1的影像感測器的外觀圖。

第3圖係由本發明實施例1的影像感測器的感測器基板的安裝側觀看的構造圖。

第4A圖係本發明實施例1的影像感測器(照明裝置)的導光體與保持器的分解圖(其一)。

第4B圖係本發明實施例1的影像感測器(照明裝置)的導光體與保持器的分解圖(其二)。

第5A圖係本發明實施例1的影像感測器的光源、光源基板與傳熱體的分解圖(其一)。

第5B圖係本發明實施例1的影像感測器的光源、光源基板與傳熱體的分解圖(其二)。

第6圖係本發明實施例1的影像感測器的框體金屬部的外觀圖。

第7圖係本發明實施例1的影像感測器的框體金屬部的展開圖。

第8圖係從本發明實施例1的影像感測器的框體的照射側觀看的構造圖。

第9圖係從背面觀看本發明實施例1的影像感測器的框體的構造圖。

第10圖係本發明實施例1的影像感測器的側面圖。

第11圖係第10圖的A-A線剖面圖。

第12圖係第10圖的B-B線剖面圖。

第13圖係第10圖的C-C線剖面圖。

第14A圖係第10圖的D1-D1線剖面圖。

第14B圖係第10圖的D2-D2線剖面圖。

第15A圖係本發明實施例1的影像感測器的保持器在主掃描方向的剖面圖(其一)。

第15B圖係本發明實施例1的影像感測器的保持器在主掃描方向的剖面圖(其二)。

第16圖係從照射側光觀看實施例2的影像感測器的框體的構造圖。

第17圖係從背面觀看實施例2的影像感測器的框體的構造圖。

第18圖係實施例2的影像感測器的側面圖。

第19圖係第18圖的E-E線剖面圖。

第20圖係第18圖的F-F線剖面圖。

第21圖係第18圖的G-G線剖面圖。

第22A圖係用以說明實施例2的影像感測器的作用的剖面圖(其一)。

第22B圖係用以說明實施例2的影像感測器的作用的剖面圖(其二)。

以下，使用第1~15B圖說明本發明實施例1的影像感測器S1。第1圖係本發明實施例1的影像感測器S1的分解圖。第2圖係影像感測器S1的外觀圖。第3圖係由影像感測器S1的感測器基板17的安裝側觀看的構造圖。第4A圖係影像感測器S1的導光體1、2與保持器7的分解圖。第4B圖係影像感測器S1的導光體1、2與保持器8的分解圖。第5A圖係影像感測器S1的光源3、5、光源基板11與傳熱體13的分解圖。第5B圖係影像感測器S1的光源4、6、光源基板12與傳熱體14的分解圖。第6圖係影像感測器S1的框體金屬部110的外觀圖。第7圖係影像感測器S1的框體金屬部110的展開圖。第8圖係從影像感測器S1的框體10的照射側觀看的構造圖。第9圖係從背面觀看影像感測器S1的框體的構造圖。第10圖係影像感測器S1的側面圖。第11圖係第10圖的A-A線剖面圖。第12圖係第10圖的B-B線剖面圖。第 13圖係第10圖的C-C線剖面圖。第14A圖係第10圖的D1-D1線剖面圖。第14B圖係第10圖的D2-D2線剖面圖。第15A圖係影像感測器S1的保持器7在主掃描方向的剖面(其一)圖。第15B圖係影像感測器S1的保持器8在主掃描方向的剖面(其二)圖。

為了容易理解，將設定XYZ座標系來做適當參照。在圖中，X軸方向為影像感測器S1的主掃描方向(影像感測器S1的長邊方向)。Y軸方向為影像感測器S1的副掃描方向(影像感測器S1的短邊方向)。Z軸方向為影像感測器S1的焦點深度方向(影像感測器S1的厚度方向)。當影像感測器S1為接觸式影像感測器時，Z軸方向為柱狀透鏡陣列的光軸方向。X軸、Y軸、Z軸彼此互相垂直。而在此發明的實施例1中，所謂影像感測器S1的讀取寬度方向指的是僅影像感測器S1的主掃描方向上的讀取寬度(讀取長度)。

影像感測器S1如第1圖所示，具有2個導光體1、2，導引來自光源的光來照射原稿；光源3、4、5、6，供給照明光至導光體1、2；保持器7、8，保持導光體1、2；透明板9；框體10；光源基板11、12；傳熱體13、14；感測器16；感測器基板17；以及反射板18、19。導光體1以透明樹脂形成。導光體1延伸於X軸方向(主掃描方向)。導光體1形成X軸方向為長邊方向的圓筒形狀。導光體1構成照明裝置的發光部。導光體1將光源3、4發出的光導引至X軸方向並逐漸漏出，藉此照明原稿。導光體2與導光體1幾乎平行排列。導光體2以透明樹脂形成。導光體1形成X軸方向(主掃描方向)為長邊方向的圓筒形狀。導光體1將光源5、6發出的光導引至X軸方向並逐漸漏出，藉此照明原稿。導光體2構成照明裝置的發光部。在本實施例1中，導光體1、2皆形成X軸方向為長邊方向的圓筒形狀。然而，並不限定於此。導光體1、2可以形成圓筒形狀以外的形狀。

光源3將光入射導光體1的主掃描方向的一端面(+X軸側的端面)。光源3由LED光源等光源元件構成。導光體1的主掃描方向的另一端面(-X軸側的端面)配置有光源4。光源4由LED光源等光源元件構成。光源5將光入射導光體2的主掃描方向的一端面(+X軸側的端面)。光源5由LED光源等光源元件構成。導光體2的主掃描方向的另一端面(-X軸側的端面)配置有光源6。光源6由LED光源等光源元件構成。

保持器7、8支持導光體1、2與光源3~6。在第1圖中，保持器7插入有導光體1的+X軸側的端部1d及導光體2的+X軸側的端部2d。而保持器7上，光源3與導光體1的+X軸側的端面對向配置。保持器7上，光源5與導光體2的+X軸側的端面對向配置。保持器8插入有導光體1的-X軸側的端部1c及導光體2的-X軸側的端部2c。而保持器8上，光源4與導光體1的-X軸側的端面對向配置。保持器8上，光源6與導光體2的-X軸側的端面對向配置。

透明板9以玻璃或透明樹脂形成。如第1、2圖所示，透明板9以塞住框體10的上開口的方式配置，做為照明裝置或影像感測器S1的上蓋。原稿或紙幣等讀取對象會在此透明板9上搬運。框體10是由金屬與樹脂的射出成形體所構成的框體。框體10如第1圖所示，在框體10的開口的+Y與-Y側的緣部分形成有支持透明板9的階梯部分10j、10k。階梯部分10j、10k 沿著X軸方向形成，也就是說，階梯部分10j、10k的高低差以階梯狀形成於Y方向(相當於讀取對象的搬運方向)。

透明板19在搭載影像感測器S1的影印機或複合機等的影像讀取裝置已具有透明板的情況下也可省去。框體10可以形成有以螺絲、螺栓等來安裝於影印機或複合機等的影像讀取裝置用的孔。例如，形成於框體10的孔會形成於保持器7的外側(+X軸側)及保持器8的外側(-X軸側)並且於框體10的Y方向兩端部。

第3圖係由本發明實施例1的影像感測器S1的感測器基板17的安裝側觀看的構造圖。框體10在兩個位置形成閘10m。閘10m往-Z方向突出而形成。感測器基板17在兩個位置形成有孔部17a。孔部17a貫穿Z軸方向。閘10m會插入孔部17a。藉此，感測器基板17可安裝於框體10上。也就是說，閘10m相當於感測器基板17的位置決定插銷的功能。藉此，感測器16能夠簡單且正確地安裝於設置在框體10的開口部211。雖未圖示，但感測器基板17會透過螺絲等固定於框體10。

第4A圖中，保持器7具有插入導光體1的插入孔部7a、以及插入導光體2的插入孔部7b。插入孔部7a、7b貫穿X軸方向。插入孔部7a、7b的內周面分別形成有切口部7f、7g。導光體1、2的+X軸側的端部1d、2d形成有朝徑方向突出的突起部1b、2b。切口部7f、7g形成可與突起部1b、2b嵌合的形狀。藉由突起部1b、2b嵌合於切口部7f、7g，導光體1、2固定於保持器7而不會繞軸旋轉。也就是說，突起部1b、2b相當於嵌合於切口部7f、7g的嵌合部。第4B圖中，保持器8具有分別插入導光體1、2的插入孔部8a、8b。插入孔部8a、8b的開口分別形成有切口部8f、8g。導光體1、2的-X軸側的端部1c、2c形成有朝徑方向突出的突起部1a、2a。切口部8f、8g形成可與突起部1a、2a嵌合的形狀。藉由突起部1a、2a嵌合於切口部8f、8g，導光體1、2固定於保持器8而不會繞軸旋轉。也就是說，突起部1a、2a相當於嵌合部。

本實施例1中，如第4A圖所示，突起部1b、2b嵌合至切口部7f、7g，藉此導光體1、2固定於保持器7而不會繞軸旋轉。然而，固定導光體1、2於保持器7的構造並不限定於此。例如，插入孔部7a、7b可以形成朝+X軸方向逐漸縮小內徑的前端較細的形狀的貫通孔。在這個情況下，藉由將導光體1、2的端部1d、2d壓入插入孔部7a、7b，可使導光體1、2固定於保持器7。同樣地，本實施例1中，如第4B圖所示，突起部1a、2a嵌合至切口部8f、8g，藉此導光體1、2固定於保持器8而不會繞軸旋轉。然而，固定導光體1、2於保持器8的構造並不限定於此。例如，插入孔部8a、8b可以形成朝-X軸方向逐漸縮小內徑的前端較細的形狀的貫通孔。在這個情況下，藉由將導光體1、2的端部1c、2c壓入插入孔部8a、8b，可使導光體1、2固定於保持器8。

插入孔部7a、7b如第4A圖所示，只要讓光可通過表面7c到達表面7d即可。也就是說，只要光源3、5的光能夠在導光體1、2傳播的話，插入孔部7a、7b也可不貫穿。導光體1的端面與光源3之間不需要空間。同樣地，導光體2的端面與光源5之間不需要空間。而做為貫通孔的插入孔部7a、7b的內部也可填充能讓光傳播的透過物質。插入孔部8a、8b如第4B圖所示，只要讓光可通過表面8c到達表面8d即可。也就是說，只要光源4、6的光能夠在導光體1、2傳播的話，插入孔部8a、8b也可不貫穿。導光體1的端面與光源4之間不需要空間。同樣地，導光體2的端面與光源6之間不需要空間。而做為貫通孔的插入孔部8a、8b的內部也可填充能讓光傳播的透過物質。如第1圖所示，導光體1的兩側端部1d、1c分別配置光源3、4。然而，並不限於此，也可僅在端部1d、1c的其中之一配置光源。同樣地，導光體2的兩側端部2d、2c分別配置光源5、6。然而，並不限於此，也可僅在端部2d、2c的其中之一配置光源。

在第5A圖中，光源基板11為安裝光源3、5的彈性基板。傳熱體13接觸光源基板11的光源3、5安裝面的相反面配置。傳熱體13藉由接觸光源基板11將光源基板11上產生的熱傳送到框體金屬部110。在第5B圖中，光源基板12為安裝光源4、6的彈性基板。傳熱體14接觸光源基板12的光源4、6安裝面的相反面配置。傳熱體14藉由接觸光源基板12將光源基板12上產生的熱傳送到框體金屬部110。

第1圖中，反射板18延伸於X軸方向(主掃描方向)，反射來自導光體1的光。反射板18固定於框體10的反射板安裝面10a。反射板19延伸於X軸方向，反射來自導光體2的光。反射板19固定於框體10的反射板安裝面10b(參照第11圖)。

框體10是將彎折板金形成的金屬部射出樹脂形成的射出成形體。第6圖是框體10的框體金屬部110的構造圖。第 7圖是此框體金屬部110的展開圖。框體10的框體金屬部110是將一片板金彎折而形成。

第8圖係透明板9的載置側觀看框體的立體圖。第9圖係從感測器基板17的安裝面側觀看的框體10的立體圖。框體10具備框體金屬部110與框體樹脂部210。

第11、12、13圖分別是第10圖的A-A線剖面、B-B線剖面、C-C線剖面。

第1、11~13圖中，透鏡體15是將導光體1、2射出後在讀取對象反射的反射光收束的光學構件或複合光學構件之物。光學構件在影像感測器S1為反射光源型的情況下，會例如是柱狀透鏡陣列或微透鏡陣列等，將光收束於線感測器(感測器陣列)上的透鏡陣列。複合光學構件之物例如構成縮小光學系統的影像感測器(影像讀取裝置)的透鏡或反射鏡。感測器16為接收通過透鏡體15的光的感測器IC組成的感測器陣列。

第1、3、11~13圖中，感測器基板17為安裝收光元件的感測器16的電路基板。感測器基板17具有可與外部機器連接的連接器(未圖示)。感測器16接收透鏡體15所收束的光並進行光電轉換。感測器16的X軸方向(主掃描方向)的長度對應於影像感測器S1的讀取長度。而連接器將安裝於感測器基板17的感測器16所光電轉換的電信號做為影像信號輸出至感測器基板17的外部機器。感測器基板17以螺絲等固定零件固定於框體10背面的緣部分。

第1、11~13圖中，透明板9配置於導光體1、2與讀取對象之間。透明板9能防止異物混入框體10的內部。透明板9會以透明材料構成，用以抑制導光體1、2照射的光(線光源)及讀取對象反射的光的衰減。

第14A圖係第10圖的D1-D1線剖面圖。在第14A圖中，框體10形成有用於將保持器7嵌入的保持器嵌合部20。保持器嵌合部20的形狀會形成對應保持器7的形狀。詳細來說，保持器嵌合部20具備位置決定面10c、10e、10f。嵌入保持器嵌合部20的保持器7的下面接觸位置決定面10c，藉此決定保持器7的Z軸方向的位置。而保持器7的兩側側面接觸位置決定面10e、10f，藉此決定保持器7的Y軸方向的位置。第14B圖係第10圖的D2-D2線剖面圖。在第14B圖中，框體10形成有用於將保持器8嵌入的保持器嵌合部21。保持器嵌合部21的形狀會形成對應保持器8的形狀。詳細來說，保持器嵌合部21具備位置決定面10d、10g、10h。嵌入保持器嵌合部21的保持器8的下面接觸位置決定面10d，藉此決定保持器8的Z軸方向的位置。而保持器8的兩側側面接觸位置決定面10g、10h，藉此決定保持器8的Y軸方向的位置。保持器7、8嵌入至形成於框體10的保持器嵌合部20、21中，使得保持器7、8的Y軸方向中央(也就是照明的中央)能與光軸一致。

第15A圖係影像感測器S1的保持器7在主掃描方向的剖面圖。第15A圖中，傳熱體13接觸框體金屬部110的傳熱體接觸面10i而配置。光源3所產生的熱透過傳熱體接觸面10i傳遞至框體金屬部110。藉此，能夠提高影像感測器S1的放熱性。同樣地，參照第15A及5A圖可知，光源5所產生的熱也透過傳熱體接觸面10i傳遞至框體金屬部110。藉此，能夠提高影像感測器S1的放熱性。第15B圖係影像感測器S1的保持器8在主掃描方向的剖面圖。第15B圖中，傳熱體14接觸框體金屬部110的傳熱體接觸面10i而配置。光源4所產生的熱透過傳熱體接觸面10i傳遞至框體金屬部110。藉此，能夠提高影像感測器S1的放熱性。同樣地，參照第15B及5B圖可知，光源6所產生的熱也透過傳熱體接觸面10i傳遞至框體金屬部110。藉此，能夠提高影像感測器S1的放熱性。

第8、9、11~13圖中，框體10具備框體金屬部110與框體樹脂部210。框體金屬部110如第6、7圖所示，具備第1底部111以及形成於第1底部111的兩側(+Y軸側及-Y軸側)的一對側壁部115。第1底部111形成有狹縫部112與第1孔部116。狹縫部112的形成是為了讓通過透鏡體15的反射光通過。狹縫部112在Y軸方向(副掃描方向)形成既定的寬度。狹縫部112延伸於X軸方向(主掃描方向)。第1孔部116為貫通Z軸方向的貫通孔。第1孔部116以相對於狹縫部112垂直的方式形成。第1孔部116形成有5個。第1孔部116沿著X軸方向以等間隔間斷地形成。第1孔部116如第12圖所示，形成於對應補強部213的位置。側壁部115如第8、9、11~13圖所示，具備第1側壁113及第2側壁114。第1側壁113從第1底部111以既定的角度傾斜，往內側彎折。第1側壁113延伸於X軸方向(主掃描方向)。第1側壁113的剖面形成圓弧狀。第2側壁114相對於第1側壁113更往內側彎折。第2側壁114垂直於第1底部111。第2側壁114延伸於X軸方向(主掃描方向)。側壁部115如第6、7圖所示，形成有第2孔部117。第2孔部117分別形成5個於+Y軸側的側壁部115 與-Y軸側的側壁部115。第2孔部117如第12圖所示，形成於對應保持部215的位置。

框體樹脂部210如第8、9、11~13圖所示，具備透鏡體保持部212、形成於透鏡體保持部212兩側(+Y軸側及-Y軸側)的補強部213、第2底部214、保持部215、透明板保持部216。透鏡體保持部212緊密接合框體金屬部110的狹縫部112。透鏡體保持部212具有寬度比狹縫部112的Y軸方向(副掃描方向)的開口寬度窄的開口部211。透鏡體保持部212如第8圖所示，延伸於X軸方向(主掃描方向)。透鏡體保持部212的開口部211如第11~13圖所示，嵌入透鏡體15。補強部213如第12圖所示，補強透鏡體保持部212。補強部213與透鏡體保持部212一體成形。補強部213係以從第1孔部116往上側突出的方式形成。補強部213在本實施例中形成複數個。補強部213沿著X軸方向(主掃描方向)以既定間隔分開地設置。第2底部214如第11~13圖所示，透過第1孔部116與補強部213一體成形。第2底部214如第9圖所示，具有複數的感測器基板保持部214a。感測器基板保持部214a沿著X軸方向(主掃描方向)以既定間隔分開地設置。保持部215如第12圖所示，與第2底部214一體成形。保持部215形成於第2底部214與第1側壁113之間。保持部215設置於面向補強部213的位置。保持部215保持第2底部214。透明板保持部216如第11~13圖所示，透過第2孔部117從全部的保持部215延續地形成。透明板保持部216緊密接合於第2側壁114的內側及端部。透明板保持部216延伸於主掃描方向。透明板保持部216的上端的框體緣部載置透明板9。詳細地說，透明板 9嵌入框體10的階梯部分10j、10k。

關於框體10的框體金屬部110與框體樹脂部210，將用第11~13圖說明。如第11圖所示，在框體10的A-A線剖面，框體樹脂部210分為透明板保持部216、第2底部214、透鏡體保持部212三個構成部分。透明板保持部216因為保持透明板9，所以能夠調整決定焦點位置的透明板9的位置。第2底部214的感測器基板保持部214a保持感測器基板17，因此能夠調整用以接收透鏡體15所收集的光的感測器16的位置。透鏡體保持部212保持透鏡體15，因此能調整透鏡體15的位置。藉由透明板保持部216、感測器基板保持部214a、透鏡體保持部212三個位置的構成部分來調整透明板9的位置、感測器16的位置、及透鏡體15的位置，可容易地調整焦點位置。這三個構成部分在框體10的射出成形時，分別對接觸框體金屬部110的面產生凹方向地彎折。因此，調整這三個位置的各構成部分與框體金屬部110的接觸面積，能夠調整框體10的X、Z方向的變形量，能夠抑制框體10的主掃描方向的彎折。而透明板保持部216、感測器基板保持部214a、透鏡體保持部212三個構成部分能夠分別調整透明板9的位置、感測器16的位置、及透鏡體15的位置。因此，能夠提高搭載於透明板9的讀取對象、感測器16、及透鏡體15之間的相對位置的精度。

框體10的A-A線剖面中，框體樹脂部210雖分為3個部分，但如第12圖所示，在框體10的B-B線剖面中，框體樹脂部210在YZ平面連成一體。也就是說，透鏡保持部212、補強部213、第2底部214、保持部215、及透明板保持部216通過第1 孔部116及第2孔部117連成一體。由於在框體10的A-A線的剖面中分開的框體樹脂部210在框體10的B-B線的剖面中連成一體，能夠提高射出成形時的樹脂流動，使射出壓力降低而穩定地成形。結果，能夠提高搭載於透明板9的讀取對象、感測器16、及透鏡體15之間的相對位置的精度。

如第13圖，在框體10的C-C線的剖面中，框體樹脂部210具有透明板保持部216及透鏡保持部212二個構成部分。如第9圖所示，感測器基板保持部214a沿著X軸方向(主掃描方向)等間隔地分開設置。藉此，藉由框體樹脂部210與框體金屬部110的線膨脹係數不同，能夠減小溫度變化時產生的應力。結果，能夠形成對溫度變化抗性強的框體10，能夠提高搭載於透明板9的讀取對象、感測器16、及透鏡體15之間的相對位置的精度。

在第11~13圖中，透鏡體保持部212通過狹縫部112到達感測器基板17為止為連續地形成。因此，能夠防止光軸偏移，抑制雜散光。

如以上說明，本實施例1中，框體10係以框體金屬部110與框體樹脂部210一體成形。藉此獲得一種影像感測器S1，其具有放熱性佳且可抑制變形的高精度形狀的框體10。

接著，使用第16~21圖說明本實施例型態2的影像感測器S2。第16圖係從照射側光觀看實施例2的影像感測器S2的框體10A的構造圖。第17圖係從背面觀看實施例2的影像感測器S2的框體10A的構造圖。第18圖係實施例2的影像感測器S2的側面圖。

本實施例2的影像感測器S2具有與前述實施例1說明的框體10不同構造的框體10A，因此與前述實施例1的影像感測器S1不同。

框體10A如第16及17圖所示，形成形成以X軸方向(主掃描方向)為長邊方向的略長方體形狀。框體10A具備框體金屬部110與框體樹脂部210。框體10A是在框體金屬部110射出成形框體樹脂部210所形成的射出成形體。

第19圖係第18圖的E-E線剖面圖。第20圖係第18圖的F-F線剖面圖。第21圖係第18圖的G-G線剖面圖。框體金屬部110如第18~21圖所示，YZ剖面形成略U字形狀。框體金屬部110具備U字形狀的中央的第1底部111、以及形成於第1底部111的兩側(+Y軸側及-Y軸側)的側壁部115。

第1底部111沿著X軸方向(主掃描方向)形成。第1底部111形成有狹縫部112。狹縫部112沿著X軸方向形成。而第1底部111如第20圖所示，形成貫穿Y軸方向的開口部118。開口部118剖面形成圓形。本實施例2中，開口部118形成2個。

側壁部115如第19~21圖所示，從第1底部111的兩端朝向上側(+Z軸側)彎折。側壁部115具備第1側壁113與第2側壁114。側壁部115沿著X軸方向形成。

第1側壁113的YZ剖面形成如起伏的漣漪般的波形狀。詳細地說，第1側壁113形成內側具有凸出的凸部113a的波形狀。

第2側壁114形成相對於第1底部111垂直的形狀。

框體樹脂部210具備透鏡體保持部212、形成於透鏡體保持部212兩側(+Y軸側及-Y軸側)的補強部213、第2底部214、閘部217。

透鏡體保持部212緊密接合框體金屬部110的狹縫部112。透鏡體保持部212從第2底部214往上側(+Z軸)突出而形成。透鏡體保持部212如第16圖所示，線狀地延伸於X軸方向。此透鏡體保持部212沿著X軸方向形成有開口部211。開口部211如第19~21圖所示，其開口寬度(Y軸方向的開口寬度)比框體金屬部110的狹縫部112的開口寬度小。開口部211為貫穿Z軸方向的貫通孔。此開口部211從其上側嵌入有透鏡體15。

補強部213形成於透鏡體保持部212的下端附近。補強部213沿著透鏡體保持部212線狀地延伸於X軸方向形成。補強部213是為了維持透鏡體保持部212的強度而形成。

反射板安裝部218連接著補強部213形成。反射板安裝部218形成於側壁部115的內側。反射板安裝部218的表面形成相對於XY平面傾斜的傾斜面。反射板安裝部218安裝有反射板18、19。在上述實施例1中，如第11~13圖所示，反射板18、19安裝於框體金屬部110一部分的反射板安裝面10a、10b。相對於此，實施例2中，如第19~21圖所示，反射板18、19安裝於框體樹脂部210一部分的反射板安裝部218。

透明板保持部216延續著反射板安裝部218形成。透明板保持部216緊密接合於第2側壁114的內側及端部。透明板保持部216延伸於主掃描方向。透明板保持部216的上端的框體緣部載置透明板9。詳細地說，透明板9嵌入框體10的階梯部分10j、10k。

第2底部214覆蓋框體金屬部110的第1底部111，但使其一部分露出。感測器基板17安裝並保持於第2底部214的下面(-Z軸側的面)。感測器基板17例如會以螺絲等固定零件固定。當感測器基板17安裝於第2底部214的下面時，感測器基板17的感測器16插入開口部211。而第2底部214如第17圖所示，具有複數的感測器基板保持部214a。感測器基板保持部214a沿著X軸方向(主掃描方向)以既定間隔分開地設置。

閘部217如第17、18、20圖所示，由第2底部214的下面突出形成。閘部217形成圓柱形狀。本實施例中，閘部217形成2個。閘部217的中心軸與形成於框體金屬部110的第1底部111的開口部118的中心軸同軸。閘部217的外徑與開口部118的內徑相同地形成。閘部217插入感測器基板17的孔部17a。閘部217的前端從感測器基板17的下面露出。

如以上所說明，本實施例中，框體金屬部110與框體樹脂部210一體地形成。藉此，能夠獲得一種影像感測器S2，其具有放熱性佳且可抑制變形的高精度形狀的框體10A。

本實施例中，框體樹脂部210具備透明板保持部216、感測器基板保持部214a、透鏡體保持部212。因此，能夠以透明板保持部216、感測器基板保持部214a、透鏡體保持部212三個位置的構成部分來調整透明板9的位置、感測器16的位置、及透鏡體15的位置，因而能夠提高搭載於透明板9的讀取對象、感測器16、及透鏡體15之間的相對位置的精度。結果可提高焦點位置的精度。這三個構成部分在框體10A的射出成形時，分別對接觸框體金屬部110的面產生凹方向地彎折。因此，調整這三個位置的各構成部分與框體金屬部110的接觸面積，能夠調整框體10A的X、Z方向的變形量。更進一步，能夠抑制框體10A的主掃描方向的彎折。

能夠以透明板保持部216、感測器基板保持部214a、透鏡體保持部212三個構成部分分別調整透明板9的位置、感測器16的位置、及透鏡體15的位置。因此，能夠提高搭載於透明板9的讀取對象、感測器16、及透鏡體15之間的相對位置的精度。

本實施例中，框體10A的框體金屬部110如第20圖所示，形成有開口部118。此開口部118的中心軸與閘部217的中心軸同軸形成。因此，如第22A、22B圖所示，射出成形框體10A時，從樹脂注入口301注入的融解樹脂R會優先地朝箭頭A的方向流動，通過開口部118。

詳細來說，從成形金型300的樹脂注入口301注入的融解樹脂R如第22B圖的箭頭A或箭頭B所示，流入形成於框體金屬部110的內側的內側腔室302A、或形成於外側的外側腔室302B。此時，開口部118的中心軸與閘部217的中心軸一致地形成，因此沿箭頭A流動的融解樹脂R的量會比沿箭頭B流動的融解樹脂R的量多。

當融解樹脂R流入內側腔室302A，內側腔室302A的內壓升高。如此一來，框體金屬部110的側壁部115會如箭頭D所示地，因內壓作用而朝外側方向推開。因此，框體金屬部110的側壁部115與成形金型300之間的間隙C減小。藉此，不論成形的框體金屬部110的尺寸是否有偏差，也能夠形成尺寸精度高的框體10A。結果，能夠獲得一種影像感測器S2，具有高精度形狀的框體10A。

框體金屬部110的側壁部115與成形金型300之間的間隙C縮小，因而能抑制起因於間隙C的毛邊的產生。更進一步，能夠形成尺寸精度高的框體10A。結果，能夠獲得一種影像感測器S2，具有高精度形狀的框體10A。

本實施例中，框體金屬部110的側壁部115的第1側壁113如第19~21圖所示，YZ剖面形成如起伏的漣漪般的波形狀。因此框體金屬部110不容易發生扭曲或彎曲。因此，能夠提昇框體10A的剛性。結果，能夠獲得一種影像感測器S2，具有高精度形狀的框體10A。

在本實施例中，框體樹脂部210具備補強透鏡體保持部212的補強部213。因此，能夠提高透鏡體保持部212的強度，也能夠提高搭載於透明板9的讀取對象、感測器16、及透鏡體15之間的相對位置的精度。

本實施例中，第1側壁113在內側形成有凸起的凸部113a。因此，能夠減薄反射板安裝部218附近的樹脂厚度。藉此，能夠抑制射出成形時產生的收縮凹陷。更進一步，能夠形成尺寸精度高的框體10A。結果，能夠獲得一種影像感測器S2，具有高精度形狀的框體10A。而因為能抑制反射板安裝部218附近的樹脂產生收縮凹陷，能夠以規定的傾斜角度精密地安裝反射板18、19。因此，能夠獲得一種影像感測器S2，具有高精度形狀的框體10A。

在本實施例中，感測器基板保持部214a沿著X軸方向以既定的間隔分開設置。能夠減小因框體樹脂部210與框體金屬部110的線膨脹係數不同而在溫度變化時產生的應力。結果，能夠獲得一種影像感測器S2，具有高精度形狀的框體10A。

以上，雖說明了實施例1及2，但本發明並不限定於上述實施例。

例如，在實施例2中，如第20圖所示，形成於框體金屬部110的開口部118會形成與閘部217的中心軸一致的中心軸。然而，並不限定於此，開口部118與閘部217只要重疊於同軸上即可。即使在這個情況下，參照第22A、22B圖能夠了解，射出成形框體10A時，從樹脂住入口301注入的融解樹脂R會優先地如箭頭A所示地流動。

本發明在不脫離本發明廣義的精神與範圍下可以有各種實施例及變形。上述實施例是為了說明本發明，並非限定本發明的範圍。

本申請案於2012年5月10日申請，以日本專利申請2012-108725號為基礎，包含該說明書、申請專利範圍、圖式及摘要。上述日本專利申請案中所揭露的全部內容也做為參考資料而併入本說明書中。

本發明的影像感測器用於影印機或複合機等影像讀取裝置，適用於對讀取對象的讀取。