TWI496620B - 具備調整構件之噴霧裝置 - Google Patents

具備調整構件之噴霧裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI496620B
TWI496620B TW099101399A TW99101399A TWI496620B TW I496620 B TWI496620 B TW I496620B TW 099101399 A TW099101399 A TW 099101399A TW 99101399 A TW99101399 A TW 99101399A TW I496620 B TWI496620 B TW I496620B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
needle
paint
nozzle
piston
air
Prior art date
Application number
TW099101399A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201039924A (en
Inventor
Shigefumi Hashimoto
Toshihiro Nishikawa
Original Assignee
Finishing Brands Holdings Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Finishing Brands Holdings Inc filed Critical Finishing Brands Holdings Inc
Publication of TW201039924A publication Critical patent/TW201039924A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI496620B publication Critical patent/TWI496620B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B05B1/306—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/58—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter preventing deposits, drying-out or blockage by recirculating the fluid to be sprayed from upstream of the discharge opening back to the supplying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
    • B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

具備調整構件之噴霧裝置
本發明係有關於一種用於向應塗裝之對象物(以下稱作「被塗物」)霧狀噴射塗料之噴霧裝置。本發明尤其是有關於一種針頭可沿軸線方向移動之噴霧裝置。進而，本發明係有關於一種具備手動式(人工的)調整構件(調整旋鈕)之噴霧裝置，不僅可將塗料，亦可將水、接著劑、防銹劑、絕緣劑、塗佈劑、藥劑等之各種液體，霧狀噴射至應噴霧物體上。
作為用於向被塗物霧狀噴射塗料之噴霧裝置的板式自動噴槍，主要係作為塗裝用之自動噴霧槍而於塗裝線上設置一台或複數台(2台以上)。塗裝線有藉由輸送機之懸掛式或地板式等多種塗裝線，有輸送機速度為固定之情形，亦有間歇式之情形。又，有使被塗物以單獨體流動之情形、有使被塗物旋轉之情形、也有於單吊鉤(one hanger)上懸掛複數個被塗物之情形，或者，於採用間歇式時，亦有將複數個(2個以上)被塗物排列於圓周上並旋轉之情形。
關於自動噴霧槍之設置方法，有固定式之情形、有使機器人握持自動噴霧槍之情形、有於沿上下方向或前後方向(自跟前朝向縱深)在同一直線上移動之被稱為「往復機」之裝置上安裝一台或複數台自動噴霧槍之情形、亦有將前述之構成組合之情形。
實際之用戶通常會處理數種被塗物，且即使對於同一被塗物，塗佈不同之多種顏色之情形亦較多。又，眾所周知被塗物之形狀或大小亦多種多樣。
關於塗料，有被稱為底塗劑(primer)或底漆(base coat)者，亦使用稱為固體(solid)之單色者或者金屬(通常為鋁粉末)、珍珠(pearl)、雲母(mica)、珠粒(玻璃)、透明(clear)、彩色透明(color clear)等多個種類者。關於溶劑之類型，有溶劑型、高固含量型(溶劑之比例較少者)、水系型等。關於樹脂之成分，係使用三聚氰胺、氟、丙烯酸、胺基甲酸酯等多個種類者。關於塗裝步驟，有底塗、中塗、面塗等，其步驟、工時有各種各樣。
例如，先前之第一類型中，係構成為：於噴霧槍中設置一種使閥塞(stopper)在預先設定之兩個位置彼此間移位之遙控式移位機構，從而可將吐出口之開度遙控為全開及半開之兩階段(參照專利文獻1)。
先前之第二類型中，於塗佈裝置中，係構成為：對於針閥(needle valve)之第一後端碰觸位置，解除氣缸之驅動力而使之瞬間進一步降低至針閥之第二後端碰觸位置，以使吐出流路內之滯留物吐出，繼而驅動氣缸，使之瞬間恢復至針閥之第一後端碰觸位置，藉此恢復最初設定塗佈量。氣缸活塞前進時之端部之位置，係藉由活塞前進端調整螺釘而調整(參照專利文獻2)。
先前之第三類型中，噴霧裝置，包含用於使塗料霧化並噴出之噴槍單元、以及用於接收塗料與空氣之托架單元。托架單元係構成為裝卸自如地固定於噴槍單元。使噴嘴開閉閥朝後方移動而使塗料自塗料噴出孔噴出(參照專利文獻3)。
先前之第四類型中，於噴霧槍中，將針閥的後端以螺釘固定於已被配置在後方之第一活塞，於第一活塞的前方配置有第二活塞。向使第一活塞移動之第一空氣供給通路供給壓縮空氣，或者向使第二活塞移動之第二空氣供給通路供給壓縮空氣而變更針閥之移動量，從而以不同之吐出量吐出(參照專利文獻4)。
先前之第五類型中，於噴霧槍中，於氣缸的端蓋上設有可藉由螺釘而前後調節之第一調整構件。使第一調整構件的前端與彈簧座構件對應。於彈簧座構件上，螺合設置有可藉由螺釘而自外部調節之第二調整構件(參照專利文獻5)。
先前之第六類型中，於噴霧槍中，於氣缸的端蓋上設有可藉由螺釘而前後調節之第一調整構件。使第一調整構件的前端與彈簧座構件對應。於彈簧座構件上，螺合設置有可藉由螺釘而自外部調節之第二調整構件(參照專利文獻6)。
先前之第七類型中，於附有流量控制功能之開閉閥中，具備長彈簧與短彈簧來作為回動彈簧。藉由先導氣流壓力之高低變更，將針閥體階段性地打開而調整流量(參照專利文獻7)。
先前之第八類型中，於塗料供給用針閥中，在小流路開閥位置與大流路開閥位置之間，切換針閥體(參照專利文獻8)。
先前之第九類型中，於噴霧槍用針閥中，藉由向第二氣缸室壓送空氣而使第二活塞移位至第一活塞上所設之卡止位置為止，使塗料排出口半開。藉由向第一氣缸室壓送空氣而使第一活塞伴隨著第二活塞移位，使塗料排出口全開(參照專利文獻9)。
[專利文獻1]日本專利特開昭59-62360號公報
[專利文獻2]日本專利特開2003-205258號公報
[專利文獻3]日本專利特開2008-649號公報
[專利文獻4]日本專利特開2008-12404號公報
[專利文獻5]日本專利實公昭63-38929號公報
[專利文獻6]日本專利實開昭60-13264號公報
[專利文獻7]日本專利實開平5-71547號公報
[專利文獻8]日本專利實公開3-36779號公報
[專利文獻9]日本專利實公昭48-14667號公報
根據如上所述之觀點，預料於自動噴槍中將頻繁地進行換色或清洗，因而較理想的是可確實且快速地自動進行換色或清洗。先前之噴霧塗佈裝置中，於進行噴霧槍之檢修等時，必須自噴霧槍體拆下噴嘴。進而，先前之噴霧塗佈裝置中，活塞構件或本體構件的構造較為複雜，製造及裝配需要較多時間。
參照第19圖，習知的調整型噴霧塗佈裝置900，具備噴槍體910及後體930。流體頭912、針頭914及前活塞916，被配置在噴槍體910內。前活塞916，藉由彈簧918，被往前方推壓。前活塞墊圈920，密封(封閉)前活塞916與噴槍體910。
藉由被配置在後部之調整旋鈕932與鎖定螺母934，能調整流體頭912與針頭914的開度(間隙)。此噴霧塗佈裝置900，例如，塗裝時的針頭914的開度，藉由將調整構件也就是調整旋鈕932從全閉設定在旋轉1.5圈後的位置、或者將調整旋鈕932從全閉設定在旋轉2.0圈後的位置，來進行塗裝。在塗裝線上，想要對被塗物(要塗裝的對象物)進行換色時，便要進行清洗步驟，然後將顏色與先前一直塗裝的塗料的顏色相異的塗料，充填在塗裝機(噴霧塗佈裝置)中。此時，流體頭912與針頭914的開度(間隙)狹小時，清洗(使用稀釋劑)時間費時，由於會導致生產損耗，所以在清洗時，大多是暫時將調整旋鈕的開度調整至全開位置亦即調整在旋轉4.0圈至5.0圈的位置。
作為在此情況下的問題點，在清洗步驟結束後，需要將流體頭912與針頭914的開度(間隙)恢復成原先的狀態，但是習知的調整旋鈕932是螺紋式，由於調整旋鈕932是藉由鎖定螺母934而被固定的構造，所以難以將調整旋鈕932正確地調整至原先的位置(初始之位置)，又，調整需要花費許多時間。倘若調整旋鈕932的調整發生不良，則自噴霧塗佈裝置900噴霧出來的塗料的吐出量會發生變動，而有產生塗裝不良品的可能性。
本發明之目的在於提供一種噴霧裝置，其係構成為可將清洗噴霧裝置的噴嘴時的塗裝作業，效率良好地進行，可縮短變更塗料所需之時間，從而可應對塗裝作業之多色化。
又，本發明之另一目的在於提供一種噴霧裝置，此噴霧裝置，能在短時間內容易地進行調整塗料的噴出量。
又，本發明之另一目的在於提供一種噴霧裝置，此噴霧裝置，其製造及裝配較為容易。
又，本發明之另一目的在於提供一種噴霧裝置，此噴霧裝置，能容易地實現習知的調整型、空氣型2級拉引、手動型複數段式的任一種構成。
本發明係一種噴霧裝置，其係自塗料噴出孔霧狀噴射塗料之噴霧裝置，其構成為具備：噴嘴，具有用於使塗料霧化並噴出之塗料噴出孔；針頭，用於打開/關閉上述塗料噴出孔；前活塞，係被固定於上述針頭；針頭彈簧，係被設為將上述前活塞朝向上述塗料噴出孔按壓；噴槍體，其收容上述噴嘴且收容上述前活塞；後體，係被配置在上述噴槍體的後方；針頭位置調整機構，係用於在沿上述噴嘴的中心軸線的方向，調整上述針頭的位置；以及托架單元，係裝卸自如地被固定於上述噴槍體。
將上述托架單元固定於上述噴槍體時，係被構成使上述托架單元所接收之塗料及空氣，流通至上述噴槍體。上述針頭位置調整機構，包含以上述噴嘴的中心軸線為中心而可旋轉的調整構件、及旋轉位置設定構件，該旋轉位置設定構件，用於對應上述調整構件的旋轉角度，來設定沿上述噴嘴的中心軸線之上述前活塞的位置。
於調整上述針頭位置調整機構，並已設定自上述塗料噴出口噴出的塗料的吐出量的狀態下，當上述前活塞與上述針頭一起沿上述噴嘴的中心軸線朝遠離上述塗料噴出孔之方向移動，則構成上述前活塞與上述針頭一同朝遠離上述塗料噴出孔之方向移動。該構成之噴霧裝置，拆卸、裝配、維護、噴槍體側之零件之更換等較為容易。本發明的噴霧裝置，能容易地調整塗料的吐出量，並能效率佳地進行噴嘴的洗淨。
在本發明的噴霧裝置中，上述針頭位置調整機構，係構成含有以上述噴嘴的中心軸線為中心而可旋轉的調整旋鈕、及旋轉塞，該旋轉塞，用於對應上述調整構件的旋轉角度，來設定沿上述噴嘴的中心軸線之上述前活塞的位置。上述前活塞的筒狀部分的外周部，係可滑動地配置於上述旋轉塞的筒狀部分的內周部之中。
在本發明的噴霧裝置中，上述旋轉塞，形成有複數個柱坑，在上述後體上，設有旋轉塞定位銷，並構成藉由沿上述噴嘴的中心軸線的方向來使上述調整旋鈕移動，然後使上述調整旋鈕旋轉，而將上述旋轉塞定位銷定位於上述柱坑中。
本發明之噴霧裝置，既可以固定式的方式來使用，亦可使機器人握持自動噴霧槍而使用，還可於稱作「往復機」之裝置上安裝一台或複數台自動噴霧槍而使用，或者亦可將前述之構成組合使用。
本發明的噴霧裝置，在進行塗裝作業時，使用針頭位置調整機構，以上述噴嘴的中心軸線為中心，使調整構件旋轉，將沿上述噴嘴的中心軸線之上述前活塞的位置，設定在塗裝作業位置。接著，自前活塞作動空氣之供給源，將前活塞作動空氣輸送至噴槍單元，使針頭朝後方移動，而使塗料自塗料噴出孔噴出。此時，自霧化空氣之供給源，導入霧化空氣，並使霧化空氣自霧化空氣孔噴出，藉此可將自塗料噴出孔噴出之塗料霧化。又，同時自圖案空氣之供給源導入圖案空氣，並使圖案空氣自圖案空氣孔噴出，藉此可形成霧化後的塗料之圖案。未自塗料噴出孔噴出之剩餘部分之塗料可返回塗料供給源(或者塗料槽)。如此，可構成塗料之循環管線。
如金屬系塗料般，於塗料中含有金屬粉末等之情形時，若長時間使塗料迴路處於關閉狀態，則存在較重之內容物下沈(沈降)之傾向，有可能會發生塗裝不良或塗料迴路堵塞。因此，於如此之情形時，較佳為循環型之構成。或者，亦可構成為無返回通路之非循環型。或者，使用本發明之噴霧裝置，不僅可霧狀噴射塗料，亦可自動或手動地霧狀噴射水、接著劑、防銹劑、絕緣劑、塗佈劑、藥劑等之各種液體。
本發明的噴霧裝置，在清洗噴霧槍體之噴嘴時，使用針頭位置調整機構，以上述噴嘴的中心軸線為中心，使調整構件旋轉，將沿上述噴嘴的中心軸線之上述前活塞的位置，設定在清洗作業位置。於自前活塞作動空氣供給源將前活塞作動空氣導入至前活塞作動腔室之狀態下，針頭與前活塞一同抵抗針頭彈簧之彈簧力而維持在沿噴嘴的中心軸線朝後方移動後的狀態。在此狀態下，能清洗噴嘴。
本發明之噴霧裝置，可將自噴嘴封閉之狀態至噴嘴清洗狀態為止，針頭可朝後方移動之量，設定為充分大。因此，在清洗噴霧裝置的噴嘴時的塗裝作業，可效率良好地進行，從而可縮短塗裝作業之不可操作時間(downtime)。又，本發明之噴霧裝置可縮短變更塗料所需之時間，可對應塗裝作業之多色化。又，本發明之噴霧裝置，由於為裝卸自如之單元構造，故而構成各個單元之零件之製造及裝配較為容易。
又，本發明的噴霧裝置，由於如上述般地構成，相較於習知的噴霧裝置，可大幅削減清洗時間、大幅提高運轉效率等之性能改善。先前之噴霧裝置中，對於針頭調整，係使用噴霧槍後部之針頭調整旋鈕來進行調整，因此欲使之全開時必需打開手動旋鈕。因此，於使針頭位置恢復初始位置時之多數情況下，需要依賴作業者之感覺或目測而以手動的方式來實施再調整。
進而，本發明的噴霧裝置，能容易地實現習知的調整型、空氣型2級拉引、手動型複數段式的3種型式的噴霧裝置的任一種構成。藉由導入這3種型式的噴霧裝置，可配置噴霧裝置的各客戶(使用者)的生產線構成、設備狀況、被塗物(製品)的換色、所使用的塗料的種類等，來選擇噴霧裝置的型式；又，也可併用數種型式的噴霧裝置。亦即，藉由採用3種型式的噴霧裝置所達成的相乘效果，變成可提高被塗物(製品)的價值、外觀，可與一般製品差別化，而能促進製品的販賣。
並且，本發明的手動型複數段(手動型複數級)式型式的噴霧裝置，相較於空氣型2級拉引型式的噴霧裝置，由於空氣迴路是1個系統而較少(與習知的調整型式的噴霧裝置相同)，所以在使用手動型複數段式型式的噴霧裝置時的情況，不用追加空氣迴路便能置換成本發明的手動型複數段式型式的噴霧裝置。
(1)噴霧裝置之構成：
以下，根據圖式來說明本發明之實施形態。以下所說明之本發明之實施形態，係有關於向物體霧狀噴射塗料之噴霧裝置，但希望注意的是，本發明之噴霧裝置不僅可應用於塗料，亦可廣泛地應用於水、液體型之接著劑、液體型之防銹劑、液體型之絕緣劑、液體型之塗佈劑、液體型之藥劑等之各種液體。
本發明之噴霧裝置，也能稱為「手動型2級拉引式」的噴霧裝置，此處，「2級拉引」這樣的記載，意味著的任意的位置(針頭的間隙)與清洗(CLEAN)位置兩者。因此，本發明的噴霧裝置，是關於能將針頭設定在複數個(2個以上)的位置的「手動型複數段式」噴霧裝置。以下所說明的本發明的噴霧裝置的實施形態，是關於一種能將針頭設定在3個位置(可噴出第1吐出量的位置、可噴出第2吐出量的位置、清洗位置)之噴霧裝置，但是應注意的是，本發明的噴霧裝置也能應用於將針頭設定在2個位置之噴霧裝置；或者也能夠應用於將針頭設定在3個以上的位置(可噴出第1吐出量的位置、可噴出第2吐出量的位置、...可噴出第N吐出量的位置、清洗位置)之噴霧裝置。
參照第1圖至第3圖，於本發明之實施形態中，自噴嘴的塗料噴出孔對塗裝對象物霧狀噴射塗料之噴霧裝置400，具備：用於使塗料霧化並噴出之噴槍單元110、構成用於接收塗料與空氣之歧管之托架單元210以及後體420。藉由使用六角螺栓220之類的單元固定裝置，托架單元210構成為可裝卸自如地對噴槍單元110固定。例如，托架單元210被配置在噴槍單元110的一個面上。後體420則備配置在噴槍單元110的後方。
(2)噴槍單元之構成：
參照第1圖～第4圖，噴槍單元110具備：構成基座構件之噴槍體112；被支持於噴槍體112的前側之噴嘴114；被支持於噴嘴114的前側之空氣帽120；相對於噴槍體112，用以支持空氣帽120之扣環128；以及被配置於噴槍體112的後側之後體420。噴槍體112，較佳為由具強度、耐溶劑性之工程塑膠所形成。
噴槍體112，例如由POM(聚縮醛)形成。後體420，例如較佳為由POM(聚縮醛)形成。POM(聚縮醛)具有耐溶劑性，可應對水系。藉由該構成，可減輕噴槍體112的重量。於將複數個噴霧裝置搭載於機器人或往復機之情形時，負載重量(負載能力)或運轉範圍可能會受到限制，從而必需減輕噴槍體112的重量。再者，於無需減輕重量時，亦可使用先前之鋁(氧化鋁膜處理)、不銹鋼材料或不銹鋼材料之熱處理品。
用於導引托架單元210之導引銷112P，係被設於噴槍體112的底面側。用於將固定托架單元210之六角螺栓220螺固之內螺紋部112F，係設於噴槍體112的底面側。圖中表示出一根導引銷112P，但導引銷112P較佳為設置兩根。導引銷112P的根數既可為一根，或者亦可設置兩根。
此處，所謂「前方」、「前側」，係表示於噴槍單元110中，使塗料噴出之方向、側。又，所謂「後方」、「後側」，係表示於噴槍單元110中，與使塗料噴出之方向、側，相反之方向、側。
噴嘴114係被形成為圓筒狀，決定噴嘴中心軸線114A。噴嘴114具備噴嘴體114B以及噴頭114C。噴頭114C的前端部，係形成為錐形狀。噴頭114C較佳為由鎢合金形成。噴嘴體114B，藉由第一螺釘強化環115及第二螺釘強化環116而支持於噴槍體112。第一卡銷117將第二螺釘強化環116，定位於噴槍體112。第一螺釘強化環115，較第二螺釘強化環116位於前方且外側。第一螺釘強化環115較佳為藉由以銷(未圖示)固定並接著而被固定於噴槍體112。對於噴槍體112之螺釘部，較佳為使用螺紋襯套(市售之螺釘強化零件)。
參照第1圖及第2圖，用於使塗料噴出之塗料噴出孔122，係被設於噴頭114C的前端部。噴嘴114的內部，可使液狀之塗料流通。空氣帽120具有副霧化空氣孔124。噴嘴114的前端部，係配置於空氣帽120之噴嘴孔之中。塗料噴出孔122的中心軸線，係配置於噴嘴中心軸線114A上。空氣帽120的噴嘴孔的中心，係被配置於噴嘴中心軸線114A上。設有用於使如下空氣噴出之圖案空氣孔126，該空氣係用於使自塗料噴出孔122噴出並霧化之塗料形成圖案。圖案空氣孔126較佳為以噴嘴中心軸線114A為中心呈同心狀而配置複數個。
副霧化空氣孔124，較佳為以噴嘴中心軸線114A為中心呈同心狀而配置複數個。或者，副霧化空氣孔124亦可以噴嘴中心軸線114A為中心呈第一半徑之同心狀而配置複數個，進而於與第一半徑不同之更大半徑(第二半徑、或者第二半徑及第三半徑等)以噴嘴中心軸線114A為中心而分別呈同心狀配置複數個。
參照第1圖，噴槍單元110具備：用於使塗料噴出孔122打開/關閉之噴嘴開閉閥即針頭150；配置於噴槍體112的內側而用於支持針頭150之針頭密封套件160；以及於噴槍體112的內側被配置於針頭密封套件160的後方之前活塞170。針頭密封套件160係被配置於噴嘴114的後方。針頭150具備位於前方之針尖150C以及位於後方之針頭本體150B。針尖150C的後部，嵌入於針頭本體150B的前部而固定。針尖150C的中心軸線係被配置於噴嘴中心軸線114A上。針頭本體150B的中心軸線係被配置於噴嘴中心軸線114A上。因此，針頭150的中心軸線係被配置於噴嘴中心軸線114A上。
針尖150C較佳為由鎢合金形成。針頭本體150B較佳為由不銹鋼(例如，SUS304等)形成並進行硬質鉻處理。藉由使針尖150C由鎢合金形成，與先前之由SUS303形成者相比可使耐久性大幅提高。藉由該構成，可防止因磨損而造成之飛濺(即，一種塗裝故障，因噴嘴前端漏液所造成之問題)。同時，藉由該構成，可使針頭150之維護變得容易，推遲針頭150之更換時期。進而，藉由對針頭本體150B進行硬質鉻處理，可避免因針頭本體150B磨損造成自針頭密封部漏液而引起之故障，可使針頭150之維護變得容易，推遲針頭150之更換時期。
藉由第三螺釘強化環卡銷140，將第三螺釘強化環142固定於噴槍體112。第三螺釘強化環142具有用於將針頭密封套件160螺入固定之內螺紋部。針頭密封套件160具有用於將針頭密封套件160螺入固定之外螺紋部。藉由將針頭密封套件160之外螺紋部螺入第三螺釘強化環142之內螺紋部，可將針頭密封套件160裝卸自如地固定於噴槍體112。
針頭密封套件160具備：卡圈160A、位於後方之密封塞160B、第一全密封圈(omniseal)160C、密封殼160D、第一O型環(first O ring(第一環))160E、第二全密封圈160F、第二O型環(second O ring(第二環))160G以及位於前方之前密封圈160H。針頭密封套件160的中心軸線係配置於噴嘴中心軸線114A上。第二O型環160G係位於第一O型環160E更前方。第二全密封圈160F係位於第一全密封圈160C更前方。第二全密封圈160F，係藉由前密封圈160H而保持於密封殼160D之前方之內方。第一全密封圈160C，係藉由密封塞160B而保持於密封殼160D之後方之內方。密封塞160B，係藉由卡圈160A而保持於密封殼160D之後方之內方。第二全密封圈160F及第一全密封圈160C，係為了密閉密封殼160D與針頭本體150B而設。第一O型環160E及第二O型環160G，係為了密閉密封殼160D與噴槍體112而設。
第一O型環160E及第二O型環160G，較佳為由全氟形成之O型環。一般而言，與橡膠相關之材料之耐溶劑性較弱，發生變形或者膨脹之可能性較大。在製品之用途主要係用於塗裝，且於檢修或維護時使用溶劑之用途中，為了避免無法裝上或者無法扳動之故障，較佳為採用全氟。
針頭密封套件160，係形成為可一體式地抽出更換之構成，因此使噴槍之維護變得容易。針頭密封套件160中所用之兩個V形墊圈的滑動阻力較小，可防止因與針頭本體150B之磨損而造成之漏液，起到提高耐久性之作用。關於前密封圈160H，其係雙重追加前側之V形墊圈功能(密封液體之功能)之零件，可藉由針頭密封套件160之緊固程度調整滑動阻力(密封程度)。因此形成為如下構造，即使於該前密封圈160H發生磨損之情形時，藉由增加其緊固量亦可發揮密封液體之功能。亦即，將針頭密封套件160緊固而將前密封圈160H的前端側壓扁，而發揮密封液體之功能。
關於針頭密封套件160的外側之兩個O型環亦即第一O型環160E及第二O型環160G，前側之第二O型環160G係發揮密封液體(塗料)之功能，後側之第一O型環160E係發揮密封噴槍體112而隔絕空氣之功能。因此，藉由如此之構成，可使針頭密封套件160之耐久性大幅提高，從而可使針頭密封套件160之維護變得容易，推遲針頭密封套件160之更換時期。
前活塞170係被設置成可沿著噴嘴中心軸線114移動。前活塞170係被配置於針頭密封套件160的後方。前活塞170具備：前活塞軸170A、被設於前活塞軸170A的前方之前活塞凸緣170F以及被設於前活塞凸緣170F的外周部之前活塞墊圈座部170G。前活塞孔170H係被設於前活塞軸170A的前方。被設於針頭本體150B的後方之後方軸部150D，係被嵌入於前活塞孔170H之中並接著而固定。
前活塞墊圈170C，係被配置於前活塞墊圈座部170G的槽部之中。前活塞墊圈170C係為了密閉前活塞本體170B與噴槍體112而設。前活塞墊圈170C較佳為由全氟形成。藉由該構成，可減輕滑動阻力，提高耐磨損性。
前活塞本體170B可由鋁合金A2021(例如，可進行氧化鋁膜處理)形成。前活塞作動腔室176，係於前活塞170的前方，構成於噴槍體112的內部。
針頭彈簧174係為了將前活塞本體170B朝向前方按壓而配置。針頭彈簧174可由不銹鋼(例如，SUS304等)之螺旋彈簧形成。針頭彈簧174係配置於前活塞本體170B的後方軸部150D的外側。針頭彈簧174的後方部分係被配置成與旋轉塞450(詳如後述)之面向前方之平面部分接觸。針頭彈簧174的前方部分係配置為與前活塞本體170B的前活塞凸緣170F的面向後方之部分接觸。針頭彈簧174的中心軸線可配置於噴嘴中心軸線114A上。藉由針頭彈簧174之彈力，前活塞170受到朝前方移動之方向之力。因此，係構成為當前活塞作動腔室176中未導入有加壓空氣時，前活塞170朝前方移動，針頭150的針尖150C封閉塗料噴出孔122。
參照第1圖及第4圖，後體420藉由後體固定螺栓192A、192B而被旋緊固定於噴槍體112的後方端部。如圖所示，例如，可使用兩根後體固定螺栓192A、192B將後體420固定於噴槍體112。兩根後體固定螺栓192A、192B，能以噴嘴中心軸線114A為中心，以成為180度的角度間隔的方式，被配置成點對稱。後體固定螺栓的個數，可以是一個，也可以是二個以上。當使用複數個後體固定螺栓時，這些後體固定螺栓，也能以噴嘴中心軸線114A為中心，以相等的角度間隔來配置。
噴槍單元110，進而具備：構成調整構件之調整旋鈕430，此構件是用來調整針頭150的沿著噴嘴中心軸線114A方向的位置；及旋轉塞450，用來決定調整旋鈕430的旋轉方向的位置。調整旋鈕430，構成能以噴嘴中心軸線114A為中心來作旋轉。調整旋鈕430，被配置在後體420的後方。
參照第8圖與第9圖，後體420，包含基座部422、形成於基座部422的前側之圓環狀的前方凹部424、及形成於基座部422的後側之圓環狀的後方凸部426。二個螺釘貫通孔426A、426B，被形成於基座部422。二個螺栓孔420A、420B，能以噴嘴中心軸線114A為中心，以成為180度的角度間隔的方式，被配置在點對稱的位置。後體中心孔420H，以噴嘴中心軸線114A為中心，被形成於基座部422。二個螺釘貫通孔426A、426B，能以噴嘴中心軸線114A為中心，以成為180度的角度間隔的方式，被配置成點對稱。二個旋轉塞定位銷432A、432B，藉由銷固定螺釘440A、440B，相對於後體420的朝向後方凸部426的內部的前方的面，垂直地被固定。亦即，二個旋轉塞定位銷432A、432B的中心，其要被配置的位置，是分別與螺釘貫通孔426A、426B的中心為相同的中心。
參照第8圖～第11圖，旋轉塞450，被配置在後體420的前方凹部424中。旋轉塞450，包含圓盤狀的基座部452、形成於基座部452的前側之圓環狀的前方軸部453、及形成於基座部452的後側之圓柱狀的後方軸部454。前方孔部455，被形成於基座部452與前方軸部453的中心部。調整旋鈕止動螺釘部456，被形成於後方軸部454的中心部。二個旋轉塞定位孔部457A、457B，在後方軸部454中，被形成於調整旋鈕止動螺釘部456的周圍部分。在圖示的實施形態中，旋轉塞定位孔部，是設置二個，但是旋轉塞定位孔部的個數也可以是一個、或是二個以上。又，也可以取代前述旋轉塞定位孔部的設置，而採用一種由凹部與凸部所構成的異型定位構造，或是旋轉塞的後部，以能夠承調轉旋鈕的方式來形成。複數個旋轉塞定位孔部457A、457B，也能以旋轉塞的中心軸線為基準，設置成點對稱。圓柱狀的旋轉塞定位銷468A、468B的前方端部，分別被配置在旋轉塞定位孔部457A、457B。
參照第8圖，在後體420的後方表面，用以表示針頭150的位置之「CLEAN」、「1.5」、「2.0」、「CLEAN」、「1.5」、「2.0」的記號420M，例如以60度的角度間隔來形成。「CLEAN」的記號，是用以指示CLEAN位置(清洗位置，亦即對應針頭的4.5mm拉引)。「1.5」的記號，是用以指示第1吐出量位置(少量吐出位置，亦即對應針頭的1.5mm拉引)。「2.0」的記號，是用以指示第2吐出量位置(多量吐出位置，亦即對應針頭的2.0mm拉引)。藉由採用這三種記號420M，能確認所設定的旋轉塞450的旋轉方向的3種類的位置。
六個柱坑(沉孔(counterbore))461～466，係作為「非貫通孔(堵塞孔)」而被形成於旋轉塞450的基座部452的後側。六個柱坑461～466的中心位置，係以旋轉塞450的中心軸線為基準，距離相同且被配置成互相間隔相等的角度。第1柱坑461與第4柱坑464，其深度形成相同。第2柱坑462與第5柱坑465，其深度形成相同。第3柱坑463與第6柱坑466，其深度形成相同。第1柱坑461與第4柱坑464，以旋轉塞450的中心軸線為基準，被設置成點對稱。第2柱坑462與第5柱坑465，以旋轉塞450的中心軸線為基準，被設置成點對稱。第3柱坑463與第6柱坑466，以旋轉塞450的中心軸線為基準，被設置成點對稱。
在圖示的實施形態中，具有三種深度的柱坑，分別形成於二個位置。例如，第1柱坑461與第4柱坑464，其深度形成為3.5mm，而被設定成作為CLEAN位置(清洗位置，亦即對應針頭的4.5mm拉引)。第2柱坑462與第5柱坑465，其深度形成為1.0mm，而被設定成作為第2吐出量位置(多量吐出位置，亦即對應針頭的2.0mm拉引)。第3柱坑463與第6柱坑466，其深度形成為0.5mm，而被設定成作為第1吐出量位置(少量吐出位置，亦即對應針頭的1.5mm拉引)。
參照第8圖、第9圖及第12圖，調整旋鈕430，被配置在後體420的後方凸部426的後側。調整旋鈕430，包含圓盤狀的基座部432、形成於基座部432的前側之前方凹部434、及位於基座部432的前側且被形成於前方凹部434中基座部432之圓環狀的前方軸部435。中心孔部436，被形成於基座部432與前方軸部435的中心部。調整旋鈕止動螺釘皿部438，被形成於基座部432的中心部。被形成於後體420的後側之後方凸部426，其尺寸係被形成為可在調整旋鈕430的前方凹部434中移動。
二個旋轉塞銷孔部437A、437B，在前方軸部435，被形成於中心孔部436的周圍部分。在圖示的實施形態中，旋轉塞銷孔部，是設置二個，但是旋轉塞銷孔部的個數，可以是一個或二個以上。複數個旋轉塞銷孔部437A、437B，能以旋轉塞450的中心軸線為基準，設置成點對稱。設置旋轉塞銷孔部437A、437B，的位置，係分別對應於設在旋轉塞450上的旋轉塞定位孔部457A、457B的位置來決定。旋轉塞定位銷468A、468B的後方端部，分別被配置在旋轉塞銷孔部437A、437B中。
參照第8圖，在調整旋鈕430的後方表面，用於確認旋轉塞450的旋轉方向的位置之二個記號430M，形成間隔180度的角度。藉由旋轉調整調整旋鈕430來使調整旋鈕430的記號430M與後體420的記號420M對準，便能確認旋轉塞450的旋轉方向的位置。
參照第8圖與第9圖，二個旋轉塞定位銷432A、432B，分別配置在後體420的基座部422的前方凹部424中，並藉由銷固定螺釘440A、440B，旋轉塞定位銷432A、432B被固定於後方凸部426。將旋轉塞定位銷468A、468B的前方端部，分別配置在旋轉塞定位孔部457A、457B中，將旋轉塞450配置於後體420的基座部422的前方凹部424中，並使旋轉塞450的後方軸部454，貫通後體中心孔420H，且將旋轉塞定位銷468A、468B的後方端部分別配置在旋轉塞銷孔部437A、437B中，而藉由調整旋鈕止動螺釘430A，將調整旋鈕430旋緊固定於旋轉塞450上。
調整旋鈕430的記號430M，當被設定在對應於後體420的記號420M的「CLEAN」位置時，旋轉塞定位銷432A、432B，構成會進入第1柱坑461、第4柱坑464中。調整旋鈕430的記號430M，當被設定在對應於後體420的記號420M的「1.5」位置時，旋轉塞定位銷432A、432B，構成會進入第3柱坑463、第6柱坑466中。調整旋鈕430的記號430M，當被設定在對應於後體420的記號420M的「2.0」位置時，旋轉塞定位銷432A、432B，構成會進入第2柱坑462、第5柱坑465中。
參照第1圖，使調整旋鈕430往前方移動，則旋轉塞定位銷432A、432B會來到柱坑的外面。在此狀態下，使調整旋鈕430旋轉，然後以使旋轉塞定位銷432A、432B可以進入任一組柱坑的方式，來使調整旋鈕430往後方移動，便能將旋轉塞定位銷432A、432B定位。
參照第1圖、第3圖、第4圖及第9圖，後體420的基座部422，藉由後體固定螺栓192A、192B而被旋緊固定於噴槍體112的後方端部。藉由此構成，能將針頭150的軸線方向的位置與前活塞170的軸線方向的位置，正確地調整在3種類的位置。亦即，在本發明的構成中，即便使調整旋鈕430旋轉，來多次切換針頭150的軸線方向的位置與前活塞170的軸線方向的位置，也能將針頭150的軸線方向的位置與前活塞170的軸線方向的位置，調整在相同位置(position)，而不需要習知的螺釘式的微妙的調整作業。
參照第1圖～第12圖，在圖示的實施形態中，說明了將六個柱坑461～466，作成「非貫通孔(堵塞孔)」而形成於旋轉塞450的基座部452的後側的構造，但是柱坑的設置個數，可以是2個以上，也可以是3個以上。當形成複數個柱坑時，各個柱坑，能以旋轉塞450的中心軸線為基準，而設成距離相同。又，在圖示的實施形態中，說明了將柱坑461～466形成於旋轉塞450的基座部452的構造，但是也能將柱坑形成於後體且將旋轉塞定位銷設置在旋轉塞。
又，在圖示的實施形態中，說明了設有柱坑與旋轉塞定位銷之構造，但是，也能藉由設在旋轉塞與後體的其中一方上的凹部、及設在旋轉塞與後體的另一方上的凸部，來進行旋轉塞的軸線方向的定位。又，在圖示的實施形態中，說明了藉由螺釘或螺栓等來連接構成零件之構造，但是固定方法、連接形狀等，也可以是鑰匙或快門開關，或是其他習知的方法。
針頭150，係構成為可與前活塞170一同沿噴嘴中心軸線114A朝前後方向移動。當針頭150朝後方移動時，可藉由針頭150的前方前端部而使塗料噴出孔122開放。當針頭150朝前方移動時，可藉由針頭150的前方前端部而使塗料噴出孔122封閉。如前述，當前活塞作動腔室176中未導入有加壓空氣時，藉由針頭彈簧174的彈力，前活塞170朝前方移動，於是針頭150的針尖150C構成可封閉塗料噴出孔122。
針頭150的全長，例如係設定為66 mm，其中10 mm可進入至前活塞170之中。針頭150的直徑，例如可設定為4 mm。將針頭150接著固定於前活塞170之狀態的全長，例如可構成為73.5 mm。噴嘴114的前端與針頭150的前端之關係，可設為同一平面。
藉由如此般地設定尺寸，於全長為60 mm之噴槍本體112中，裝入全長為28 mm之噴嘴114，並使用全長為73.5 mm之針頭150與前活塞170，能設定2級拉引的運轉部。
參照第1圖至第7圖，用於使塗料流通之噴槍塗料流路320，係設於噴槍單元110及托架單元210的內部。噴槍塗料流路320，包含出口側部分320A、噴槍體內部分320B、托架單元內部分320C以及托架入口側部分320D。噴槍塗料流路320的出口側部分320A，係配置於噴嘴114的內壁與針頭150之間。噴槍塗料流路320的下游側，係構成為與塗料噴出孔122流通。
可自噴槍塗料流路320的入口側端部即托架入口側部分320D，朝向塗料噴出孔122輸送塗料。於該構成中，針頭150係被配置於噴槍塗料流路320中之針閥。因此，針閥的前端部可打開/關閉塗料噴出孔122。
用於送回塗料之塗料返回流路324，係被設於噴槍單元110的內部。塗料返回流路324，包含返回口側部分324A、噴槍體內部分324B、托架單元內部分324C以及托架出口側部分324D。塗料返回流路的出口側端部324D與噴槍塗料流路320的托架出口側部分324D，係被配置於托架單元210的後部。
用於使霧化空氣流通之霧化空氣流路330，係被設於噴槍單元110及托架單元210的內部。霧化空氣流路330，包含出口側部分330A、噴槍體內部分330B、托架單元內部分330C以及托架入口側部分330D。霧化空氣流路330的出口側部分330A，係被配置於噴嘴114的外壁之外側。霧化空氣流路330的下游側，係被構成為與主霧化空氣孔125流通。可自霧化空氣流路330的入口側端部即托架入口側部分330D，朝向主霧化空氣孔125輸送霧化空氣。參照第5圖，霧化空氣流路330之托架入口側部分330D，係被配置於托架單元210的後部。進而，霧化空氣流路330的下游側，構成可與副霧化空氣孔124流通。此副霧化空氣孔是輔助的作用，也能採用沒有此副霧化空氣孔的構造。
用於使圖案空氣流通之圖案空氣流路340，係被設置於噴槍單元110的內部。圖案空氣流路340，包含出口側部分340A、噴槍體內部分340B、托架單元內部分340C以及托架入口側部分330D。圖案空氣流路340的出口側部分340A，係被配置於扣環128的內壁的內側。圖案空氣流路340的下游側，係被構成為可與圖案空氣孔126流通。可自圖案空氣流路340的入口側部分340D，朝向圖案空氣孔126輸送圖案空氣。圖案空氣流路340的入口側端部340D，係被配置於托架單元210的後部。
前活塞作動空氣流路350，用於使在噴出塗料時使針頭150朝後方移動之塗料噴出作動空氣流通，且係被設於噴槍單元110的內部。前活塞作動空氣流路350，包含噴槍體內部分350B、托架單元內部分350C以及托架入口側部分350D。前活塞作動空氣流路350的下游側，係被構成為可與前活塞170的前端部之前方所設的前活塞作動腔室176流通。可自前活塞作動空氣流路350的入口側端部，朝前活塞作動腔室176輸送作動空氣。於該構成中，閥閱閉裝置係藉由被送至前活塞作動腔室176之前活塞作動空氣而作動之活塞。參照第5圖，前活塞作動空氣流路350的入口側部分350D，係被配置於托架單元210的後部。
進而，藉由將針頭密封套件160盡可能地配置於前方，可使前活塞170沿噴嘴中心軸線114A朝後方筆直地移動。又，藉由極力減小噴槍體112內之色積存(流通路之體積)，可改善清洗效率。進而，藉由於噴嘴114的後部設置錐形部，可將噴嘴114與針頭150之間的間隙設定為較窄，可確實地進行清洗，從而可提高清洗效率。
(3)托架單元之構成：
參照第1圖至第7圖，托架單元210，包含構成托架單元的基座構件之托架本體212。噴槍塗料流路320的托架單元內部分320C與托架入口側部分320D，係被設於托架本體212上。托架單元210係裝卸自如地被固定於噴槍體112。托架入口側部分320D係由直螺紋構成，於螺紋之深處可配置柱坑形狀之O型環(較佳為由全氟製造)。於將托架單元210固定於噴槍體112時，托架單元210所接收之塗料及空氣，係被構成可流通至噴槍體112。
用於使前活塞作動空氣流通之前活塞作動空氣流路350的托架單元內部分350C與托架入口側部分350D，係被設於托架本體212上。前活塞作動空氣用接頭(未圖示)係被設於前活塞作動空氣流路350的入口側部分350D。前活塞作動空氣用接頭，可經由軟管配管(未圖示)等之配管構件而連結於操作盤(未圖示)，進而，能自操作盤連絡至前活塞作動空氣供給源。
可自前活塞作動空氣流路350的入口側部分350D，將作動空氣導入至噴霧裝置100。於將托架單元210固定於噴槍單元110時，前活塞作動空氣流路350之噴槍體內部分350B的入口側端部，連接於托架單元內部分350C的出口側端部。較佳為於該連接部配置O型環。O型環既可設於托架單元210，或者亦可設於噴槍單元110，還可設於兩者上。入口側部分350D可由錐形螺紋構成。電磁閥(未圖示)係設於前活塞作動空氣流路350中。藉由開放電磁閥(未圖示)，構成可將導入至前活塞作動腔室176中之前活塞作動空氣排出。
霧化空氣流路330的托架單元內部分330C與托架入口側部分330D，係被設於托架本體212上。霧化空氣用接頭(未圖示)，係被設於霧化空氣流路330的入口側部分330D。霧化空氣供給源與霧化空氣用接頭，可使用連接軟管(未圖示)等之配管構件而連結。入口側部分330D可由錐形螺紋構成。可自霧化空氣流路330的入口側部分330D將作動空氣導入至噴霧裝置100。於將托架單元210固定於噴槍單元110時，霧化空氣流路330之噴槍體內部分330B的入口側端部，連接於托架單元內部分330C的出口側端部。較佳為於該連接部配置O型環。O型環既可設於托架單元210，或者亦可設於噴槍單元110，還可設於兩者上。
圖案空氣流路340之托架單元內部分340C與托架入口側部分330D，係被設於托架本體212上。圖案空氣用接頭(未圖示)，係被設於圖案空氣流路340的入口側部分340D。圖案空氣供給源與圖案空氣用接頭，可使用連接軟管(未圖示)等之配管構件而連結。入口側部分340D可由錐形螺紋構成。可自圖案空氣流路340之入口側部分340D，將作動空氣導入至噴霧裝置100。於將托架單元210固定於噴槍單元110時，圖案空氣流路340之噴槍體內部分340B的入口側端部，係被構成可連接於托架單元內部分340C的出口側端部。較佳為於該連接部配置O型環。O型環既可設於托架單元210，或者亦可設於噴槍單元110，還可設於兩者上。
噴槍塗料流路320之托架單元內部分320C與托架入口側部分320D，係被設於托架本體212上。塗料入口用接頭(未圖示)，係被設於噴槍塗料流路320之托架入口側部分320D。托架入口側部分320D，係由直螺紋構成，於螺紋之深處可配置柱坑(counterbore)形狀之O型環(較佳為由全氟製造)。塗料之供給源與塗料入口用接頭，可使用連接軟管(未圖示)等之配管構件而連結。可自噴槍塗料流路320之托架入口側部分320D，將塗料導入至噴霧裝置100。於將托架單元210固定於噴槍單元110時，噴槍塗料流路320之噴槍體內部分320B的入口側端部，係被構成連接於托架單元內部分320C之出口側端部。較佳為於該連接部配置O型環。亦即，於將托架單元210固定於噴槍單元110時，托架單元210所接收之塗料，係被構成可流通至噴槍單元110。O型環既可設於托架單元210，或者亦可設於噴槍單元110，還可設於兩者上。
塗料返回流路324之托架單元內部分324C與托架出口側部分324D，係被設於托架本體212上。塗料返回口用接頭(未圖示)，係被設於塗料返回流路324之托架出口側部分324D。塗料之供給源(或者塗料槽)與塗料返回口用接頭，可使用連接軟管(未圖示)等之配管構件而連結。構成可自塗料返回流路324之托架出口側部分324D排出塗料。托架出口側部分324D，係由直螺紋構成，於螺紋之深處可配置柱坑(沉孔)形狀之O型環(較佳為由全氟製造)。於將托架單元210固定於噴槍單元110時，塗料返回流路324之噴槍體內部分324B的出口側端部，連接於托架單元內部分324C的入口側端部。較佳為於該連接部配置O型環。O型環既可設於托架單元210，或者亦可設於噴槍單元110，還可設於兩者上。
進而，參照第6圖與第7圖，為了對應後述的空氣型2級拉引的噴霧裝置，能設置用於使後活塞作動空氣流通之後活塞作動空氣流路360，在清洗噴嘴時以外的動作的時候，使後活塞更往前方移動並加以保持。後活塞作動空氣流路360，包含後體內部分360A、噴槍體內部分360B、托架單元內部分360C及托架入口側部分350D。後活塞作動空氣流路360的下游側，構成可與設在後活塞本體180B的後方之後活塞端部腔室186流通。而構成能自後活塞作動空氣流路360的入口側端部，將清洗作動空氣輸送至後活塞端部腔室186。
後活塞作動空氣流路360的入口側端部360D，被配置在托架單元210的後部。當將後體固定於噴槍體112時，前活塞作動空氣流路350的後體內部分360A的入口側端部，係被構成可連接於噴槍體內部分360B。較佳為於該連接部配置O型環。O型環既可設於後體，或者亦可設於噴槍體112，還可設於兩者上。
於本發明之噴霧裝置中，上述之各噴槍塗料流路320、塗料返回流路324、霧化空氣流路330、圖案空氣流路340、前活塞作動空氣流路350、後活塞作動空氣流路360，例如可於內徑為2 mm至10 mm之範圍內，設定為適當之值。該等的內徑可考慮被霧化後之流體的黏度與霧化狀態，並藉由進行模擬分析、試製實驗等而設定為適當之值。
參照第5圖，於本發明之噴霧裝置中，噴槍塗料流路320之托架入口側部分320D、塗料返回流路324之托架出口側部分324D、霧化空氣流路330之托架入口側部分330D、圖案空氣流路340之托架入口側部分340D、前活塞作動空氣流路350之托架入口側部分350D、及後活塞作動空氣流路360之托架入口側部分360D，較佳為被設於托架單元210的一個面上，例如被設於位於後方之面上。參照第1圖，托架單元210之位於後方的面，構成分別夾著一定角度之三個平面。於該等三個平面之各面上，可配置噴槍塗料流路320之托架入口側部分320D、塗料返回流路324之托架出口側部分324D、霧化空氣流路330之托架入口側部分330D、圖案空氣流路340之托架入口側部分340D、前活塞作動空氣流路350之托架入口側部分350D、及後活塞作動空氣流路360之托架入口側部分360D中之一個或兩個或三個。藉由該構成，可將塗料與空氣以穩定之狀態迅速且確實地供給至噴霧裝置。又，藉由該構成，供給塗料或空氣之軟管配管的裝卸較為容易，軟管配管的裝卸時間較短，可縮短維護作業時間。
於將本發明之噴霧裝置應用於水、液體型之接著劑、液體型之防銹劑、液體型之絕緣劑、液體型之塗佈劑或是液體型之藥劑等之液體時，該應霧狀噴射之液體之供給源與塗料入口用接頭(亦即，於此情形時係構成為「液體入口用接頭」之接頭)，可使用連接軟管(未圖示)等之配管構件而連結。本發明之噴霧裝置，由於為包含噴槍單元與托架單元之單元構造，故各構成零件的製造步驟較為簡單，且零件的裝配較為容易。
本發明之噴霧裝置，係被構成為板式之噴槍。該構造中，即便是於將噴槍固定而使用之情形時、由機器人握持噴槍之情形時、將噴槍安裝於往復機之情形時，均在安裝噴槍時將板固定。於維護噴槍時，可僅拆下噴槍本體來進行檢修或更換零件、或者更換本體。藉由該構成，可避免在先前型式之噴槍中所產生之因拆下軟管(tube、hose)而導致設置時無法將噴槍設置於初始位置之麻煩，可縮短作業時間。
本實施形態中，圖示了藉由六角螺栓將噴槍單元固定於托架單元上之構造而進行說明，但亦可利用單觸(one touch)式(90度旋轉式)之構造。
(4)藉由噴霧裝置之塗裝作業：
參照第1圖，噴霧裝置100，既可以固定式的方式來使用，亦可使機器人握持自動噴霧槍而使用，還可於被稱作「往復機」之裝置上安裝一台或複數台自動噴霧槍而使用，或者亦可將前述之構成組合使用。
作為適用於噴霧裝置100之塗料，既可使用固體塗料，亦可使用金屬塗料。又，可使用加入有機溶劑之塗料。
又，可使用加入有鋁粉末之塗料。例如，將噴霧裝置100之噴槍單元110固定於機器臂。於該固定時，可使用螺栓、螺母等之緊固構件。或者，亦可於將噴霧裝置100的噴槍單元110固定於機器臂之後，將托架單元210固定於噴槍單元110。於此情形時，既可於將托架單元210固定於噴槍單元110之後，將連接軟管(未圖示)連結於托架單元210，或者亦可於將連接軟管連結於托架單元210之後，再將托架單元210固定於噴槍單元110。
參照第1圖及第8圖，於進行塗裝作業時，調整旋鈕430的記號430M，當被設定在對應於後體420的記號420M的「1.5」位置時，旋轉塞定位銷432A、432B，會進入第3柱坑463、第6柱坑466中。又，調整旋鈕430的記號430M，當被設定在對應於後體420的記號420M的「2.0」位置時，旋轉塞定位銷432A、432B，會進入第2柱坑462、第5柱坑465中。
自前活塞作動空氣供給源，通過連接軟管，並經由前活塞作動空氣流路350，而將前活塞作動空氣導入至前活塞作動腔室176。當前活塞作動空氣被導入至前活塞作動腔室176中時，針頭150與前活塞170一同抵抗針頭彈簧174的彈簧力而沿噴嘴中心軸線114A朝後方移動，位於前活塞軸170A的後方之筒狀部分，在位於旋轉塞450的前方之筒狀部分的內周部中，朝後方移動，位於前活塞軸170A的後方之筒狀部分的前端部的端面，維持與位於旋轉塞450的前方之筒狀部分的內周部中的段部接觸的狀態。作為前活塞作動空氣，例如可使用0.25 MPa至0.35 MPa左右之壓縮空氣。針頭150可朝後方移動之量，例如可設定為2 mm。
當針頭150朝後方移動時，塗料噴出孔122打開。可自塗料之供給源，經由連接軟管等之配管構件，而將塗料自噴槍塗料流路320供給至噴嘴114，並使塗料自塗料噴出孔122噴出。
此時，自霧化空氣之供給源，通過連接軟管，經由霧化空氣流路330而導入霧化空氣，並通過主霧化空氣孔125(進而，因應需要，通過副霧化空氣孔124)，使霧化空氣噴出，藉此可將自塗料噴出孔122噴出之塗料霧化。作為霧化空氣，例如可使用0.25 MPa左右之壓縮空氣。藉由改變霧化空氣的壓力與副霧化空氣孔124的數量及配置，可調整塗料的霧化狀態。
又，同時，自圖案空氣之供給源，通過連接軟管，經由圖案空氣流路340而導入圖案空氣，並使圖案空氣自圖案空氣孔126噴出，藉此可形成霧化後的塗料之圖案。作為圖案空氣，例如可使用0.25 MPa左右之壓縮空氣。藉由改變圖案空氣的壓力與圖案空氣孔126的數量及配置，可調整塗料的圖案形狀。
自噴嘴114的前端吐出之塗料，通常藉由空氣帽120之霧化空氣而得到霧化，並藉由圖案空氣而形成為扇形之吐出圖案。若針頭150未位於噴嘴114的中心，則自噴嘴114的前端吐出之塗料的吐出狀態將不穩定。在本發明中，如前所述，藉由盡可能地將針頭密封套件160配置在前方，能使前活塞170沿噴嘴中心軸線114A朝後方筆直地移動。又，在本發明中，如後所述，被配置在後側之後活塞180的後活塞本體180B與針頭塞180C，發揮承接前活塞170的功用，並藉由後蓋環172與後體190，使後活塞180本體確實地配置在噴嘴中心軸線114A上，而能使前活塞170沿噴嘴中心軸線114A朝後方筆直地移動。因此，藉由本發明的構成，使針頭150位於噴嘴114的中心，由於能使後活塞180沿噴嘴中心軸線114A朝後方筆直地移動，所以能提高針頭密封套件160內之滑動零件或針頭150，對於磨損之耐久性。
未自塗料噴出孔122噴出之剩餘部分的塗料，可經由塗料返回流路324與連接軟管，而返回至塗料供給源(或者塗料槽)。如此，可構成塗料之循環管線。或者，使用本發明之噴霧裝置，不僅可霧狀噴射塗料，亦可自動或手動地霧狀噴射水、接著劑、防銹劑、絕緣劑、塗佈劑、藥劑等之各種液體。
結束塗裝作業時，停止供給前活塞作動空氣，藉由針頭彈簧174的彈簧力，使針頭150與前活塞170一同朝前方移動。當針頭150朝前方移動時，塗料噴出孔122關閉，可停止自塗料噴出孔122噴出塗料。同時，可停止供給霧化空氣，並停止供給圖案空氣。
(5)噴嘴之清洗：
參照第1圖與第8圖，於清洗噴霧槍體的噴嘴時，調整旋鈕430的記號430M，係設定在對應於後體420的記號420M的「CLEAN」位置。在此狀態下，旋轉塞定位銷432A、432B，會進入第1柱坑461、第4柱坑464中。於清洗噴霧槍體的噴嘴時，可將噴霧裝置100的噴槍單元110，自機器臂拆下而清洗噴嘴114。或者，可在將噴霧裝置100的噴槍單元110安裝於機器臂之狀態下，清洗噴嘴114。
參照第13圖，於自前活塞作動空氣供給源，將前活塞作動空氣導入至前活塞作動腔室176之狀態下，針頭150與前活塞170一同抵抗針頭彈簧174的彈簧力而沿噴嘴中心軸線114A朝後方移動。此時，針頭150可朝後方移動的量例如可設定為3 mm。因此，藉由該構成，自封閉噴嘴114之狀態直至噴嘴清洗狀態為止，針頭150可朝後方移動的量，例如可設定為5 mm。
如上所述，本發明之噴霧裝置，可將吐出口的開度，設定在塗裝用的2種類與清洗用的1種類，合計3種類的位置，可將清洗時間大幅地削減，並可大幅地提高運轉效率等，來改善性能。又，在本發明之噴霧裝置中，藉由調整旋鈕的操作，能以手動的方式來將針頭位置設定成全開。又，於使針頭位置恢復初始位置時，亦可設定成藉由調整旋鈕的操作，以手動的方式，將針頭位置設定成可恢復至初始位置。又，在本發明之噴霧裝置中，藉由塗裝時的針頭位置一直保持在規定位置，而有將被塗物(製品)的品質保持一定的效果。又，本發明之噴霧裝置，由於是裝卸自如之單元構造，故構成各個單元的零件之製造及裝配較為容易。
(6)空氣型2級拉引的噴霧裝置
(6-1)噴嘴封閉的狀態
以下，針對使用本發明的噴槍單元來構成空氣型2級拉引的噴霧裝置的情況之構成與作用，進行說明。參照第16圖，後蓋環172是被配置在噴槍體112的後方。針頭彈簧174係為了將前活塞本體170B朝向前方按壓而配置。針頭彈簧174的後方部分，係被配置成與後蓋環172之面向前方之平面部分接觸。針頭彈簧174的前方部分，係被配置成與前活塞本體170B的前活塞凸緣170F的面向後方之部分接觸。針頭彈簧174的中心軸線可配置於噴嘴中心軸線114A上。藉由針頭彈簧174之彈力，前活塞170受到朝前方移動之方向之力。因此，係構成為當前活塞作動腔室176中未導入有加壓空氣時，前活塞170朝前方移動，針頭150的針尖150C封閉塗料噴出孔122。
後體190，係藉由後體固定螺栓192(192A、192B)而被固定於噴槍體112的後方。例如，可使用兩根後體固定螺栓192A、192B將後體190固定於噴槍體112。後蓋環172被配置在後體190的內部。後體190，較佳為由POM(聚縮醛)形成。
參照第16圖，噴槍單元110，噴槍單元110，進而包含可沿噴嘴中心軸線114移動之後活塞180。後活塞180，於後體190之內部，被配置於前活塞170的後方。後活塞180包含後活塞本體180B以及後活塞軸部180G。後活塞孔180H，自後活塞本體180B的前方，被設於後活塞軸部180G的一部分的內部。針頭塞180C係被固定於後活塞孔180H。後活塞O型環180D係被配置於後活塞本體180B的外周部之槽部之中。後活塞180的中心軸線係被配置於噴嘴中心軸線114A上。位於前活塞軸170A之後方的筒狀部分的外周部，係可滑動地配置於位於針頭塞180C之前方的筒狀部分的內周部之中。位於針頭塞180C之後方的筒狀部分的外周部，係被固定於位於後活塞本體180B之前方的孔的內周部之中。後活塞本體180B之面向前方之平面部分，係被配置為與後蓋環172之面向後方之平面部分接觸。
後活塞端部腔室186，其係用於接收使後活塞180沿噴嘴中心軸線114A朝前方移動之後活塞作動空氣，且係於後活塞本體180B的後方，被構成於後體190的內部。進而，後活塞作動腔室188，其係用於導入由後活塞端部腔室186所接收之後活塞作動空氣而按壓後活塞本體180B之後方之壁面，且係於後活塞本體180B的後方的軸部之外方，被構成於後體190的內部。
後活塞O型環180D，係被配置於後活塞本體180B之外周部所設的槽部之中。後活塞O型環180D，係為了密閉後活塞本體180B與後體190而設。對於後活塞O型環180D，為了增大滑動阻力以阻擋前活塞170，較佳為使用O型環。後活塞O型環180D較佳為由全氟形成。
後活塞本體180B，可由鋁合金A2021(例如，可進行氧化鋁膜處理)形成。前活塞170的外徑，較佳是構成為小於後活塞180的外徑。因此，前活塞墊圈170C的外徑，較佳是構成為小於後活塞O型環180D的外徑。
針頭150，係構成為可與前活塞170一同沿噴嘴中心軸線114A朝前後方向移動。當針頭150朝後方移動時，可藉由針頭150的前方前端部而使塗料噴出孔122開放。當針頭150朝前方移動時，可藉由針頭150的前方前端部而使塗料噴出孔122封閉。進而，構成自針頭150與前活塞170一起往後方移動後的位置，針頭150、前活塞170及後活塞180，一同沿噴嘴中心軸線114A，更朝後方向移動。
針頭150的全長，例如係設定為66 mm，其中10 mm可進入至前活塞170之中。針頭150的直徑，例如可設定為4 mm。將針頭150接著固定於前活塞170之狀態的全長，例如可構成為73.5 mm。噴嘴114的前端與針頭150的前端之關係，可設為同一平面。
藉由如此般地設定尺寸，於全長為60 mm之噴槍本體112中，裝入全長為28 mm之噴嘴114，並使用全長為73.5 mm之針頭150與前活塞170，在全長為26mm的後活塞本體180B的內部，藉由調整其寬度為4mm的後蓋環172、後活塞180的尺寸及針頭塞180C的孔深度，例如能設定2mm的1級拉引。又，藉由調整後體190內部的尺寸、寬度4mm的後蓋環172及後活塞180的運轉部的尺寸，例如能設定3mm的2級拉引的運轉部。
前活塞170的氣缸內徑，例如是22mm。後活塞180的氣缸內徑，例如是24mm。
後活塞作動空氣流路(未圖示)，是被設在後體190的內部，該後活塞作動空氣流路，使後活塞作動空氣流通，而在清洗噴嘴114時以外的動作的時候，使後活塞180更朝前方移動並加以保持。後活塞作動空氣流路的下游側，係構成可與被設在後活塞本體180B的後方之後活塞端部腔室186流通。而構成能自後活塞作動空氣流路的入口側端部，將清洗作動空氣輸送至後活塞端部腔室186。
後活塞作動空氣流路的入口側端部，被配置在托架單元210的後部。當將後體190固定於噴槍體112時，前活塞作動空氣流路的後體內部分的入口側端部，係被構成可連接於噴槍體內部分的出口側端部。較佳為於該連接部配置O型環。O型環既可設於後體190，或者亦可設於噴槍體112，還可設於兩者上。
參照第16圖，後體190具有使後體固定螺栓貫通之兩個螺栓孔。後體190，進而具有使後活塞端部腔室186與後活塞作動腔室188流通之六個空氣流通孔190K。空氣流通孔190K，較佳為以噴嘴中心軸線114A為中心呈同心狀而配置複數個。表示出有六個空氣流通孔190K，但空氣流通孔的數量亦可為四個，亦可為八個，還可為除此以外之個數。複數個空氣流通孔，較佳為以噴嘴中心軸線114A為中心呈同心狀並以相等之角度間隔而配置。藉由將複數個空氣流通孔190K呈同心狀設置，可使後活塞180確實地、平滑地朝前方移動。
被配置於後側之後活塞180的後活塞本體180B與針頭塞180C，係起到接收前活塞170之作用，將後活塞180自身，藉由後蓋環172及後體190而確實地配置於噴嘴中心軸線114A上。藉由該構成，可使前活塞170沿噴嘴中心軸線114A朝後方筆直地移動。進而，於本發明之構成中，可使後活塞180沿噴嘴中心軸線114A朝後方筆直地移動。
(6-2)噴嘴的第1開放狀態
參照第17圖，自後活塞作動空氣之供給源，通過連接軟管，並經由後活塞作動空氣流路而將後活塞作動空氣導入至後活塞端部腔室186。導入至後活塞端部腔室186內之後活塞作動空氣，通過複數個空氣流通孔190K而自後活塞端部腔室186向後活塞作動腔室188中流通。當後活塞作動空氣被導入至後活塞作動腔室188中時，後活塞180沿噴嘴中心軸線114A朝前方移動，後活塞本體180B之面向前方之平面部分，維持與後蓋環172之面向後方之平面部分接觸的狀態。作為後活塞作動空氣，例如可使用0.4 MPa至0.5 MPa左右之壓縮空氣。
自前活塞作動空氣供給源，通過連接軟管，並經由前活塞作動空氣流路350，而將前活塞作動空氣導入至前活塞作動腔室176。當前活塞作動空氣被導入至前活塞作動腔室176中時，針頭150與前活塞170一同抵抗針頭彈簧174的彈簧力而沿噴嘴中心軸線114A朝後方移動，位於前活塞軸170A的後方之筒狀部分，在位於針頭塞180C的前方之筒狀部分的內周部中，朝後方移動，位於前活塞軸170A的後方之筒狀部分的前端部的端面，維持與位於針頭塞180C的前方之筒狀部分的內周部中的段部接觸的狀態。
作為前活塞作動空氣，例如可使用0.25 MPa至0.35 MPa左右之壓縮空氣。後活塞作動空氣的壓力，係被設定為高於前活塞作動空氣之壓力。後活塞作動空氣的壓力與前活塞作動空氣的壓力之差，例如可設定為0.05 MPa至0.25 MPa左右。針頭150可朝後方移動之量，例如可設定為2 mm。
當針頭150朝後方移動時，塗料噴出孔122打開。可自塗料之供給源，經由連接軟管等之配管構件，而將塗料自噴槍塗料流路320供給至噴嘴114，並使塗料自塗料噴出孔122噴出。
此時，自霧化空氣之供給源，通過連接軟管，經由霧化空氣流路330而導入霧化空氣，並通過主霧化空氣孔125(進而，因應需要，通過副霧化空氣孔124)，使霧化空氣噴出，藉此可將自塗料噴出孔122噴出之塗料霧化。作為霧化空氣，例如可使用0.25 MPa左右之壓縮空氣。藉由改變霧化空氣的壓力與副霧化空氣孔124的數量及配置，可調整塗料的霧化狀態。
又，同時，自圖案空氣之供給源，通過連接軟管，經由圖案空氣流路340而導入圖案空氣，並使圖案空氣自圖案空氣孔126噴出，藉此可形成霧化後的塗料之圖案。作為圖案空氣，例如可使用0.25 MPa左右之壓縮空氣。藉由改變圖案空氣的壓力與圖案空氣孔126的數量及配置，可調整塗料的圖案形狀。
(6-3)噴嘴的第2開放狀態(清洗噴嘴的狀態)
以下，說明清洗噴霧槍體的噴嘴時的作用。參照第18圖，於自前活塞作動空氣供給源，將前活塞作動空氣導入至前活塞作動腔室176之狀態下，藉由開放後活塞作動空氣流路中所設之電磁閥(未圖示)，可將被導入至後活塞端部腔室186及後活塞作動腔室188內之後活塞作動空氣排出。
藉此，針頭150、前活塞170與後活塞180一同抵抗針頭彈簧174的彈簧力而沿噴嘴中心軸線114A朝後方移動，後活塞本體180B之面向後方的平面部分，維持與後體之內部的段部接觸之狀態。此時，針頭150可朝後方移動的量例如可設定為3 mm。因此，藉由該構成，自封閉噴嘴114之狀態直至噴嘴清洗狀態為止，針頭150可朝後方移動的量，例如可設定為5 mm。
[產業上之可利用性]
上述噴霧裝置，能容易地實現習知的調整型、空氣型2級拉引、手動型複數段式的3種型式的噴霧裝置的任一種構成。亦即，藉由採用3種型式的噴霧裝置所達成的相乘效果，變成可提高被塗物(製品)的價值、外觀，而可與一般製品差別化。並且，本發明的手動型複數段(手動型複數級)式型式的噴霧裝置，相較於空氣型2級拉引型式的噴霧裝置，由於空氣迴路是1個系統而較少(與習知的調整型式的噴霧裝置相同)，所以在使用手動型複數段式型式的噴霧裝置時的情況，具有不用追加空氣迴路便能置換成本發明的手動型複數段式型式的噴霧裝置這樣的效果。又，本發明的噴霧裝置，由於是裝卸自如之單元構造，故構成各個單元的零件之製造及裝配較為容易。
本發明之噴霧裝置，既可以固定式的方式來使用，亦可使機器人握持自動噴霧槍而使用，還可於被稱作「往復機」之裝置上安裝一台或複數台自動噴霧槍而使用，或者亦可將前述之構成組合使用。本發明之噴霧裝置，可縮短清洗噴霧槍體時、更換噴霧槍體時或更換噴嘴時之不可操作時間(停機時間)，可以較短之損失時間來霧狀噴射塗料。又，本發明之噴霧裝置，可縮短清洗噴嘴時之塗裝作業之不可操作時間。進而，本發明之噴霧裝置不僅可霧狀噴射塗料，亦可霧狀噴射水、接著劑、防銹劑、絕緣劑、塗佈劑、藥劑等之各種液體。本發明之噴霧裝置的構成零件之製造及裝配較為容易，故而可以簡易之步驟製造。
100．．．噴霧裝置
110．．．噴槍單元
112．．．噴槍體
112F．．．內螺紋部
112P．．．導引銷
114．．．噴嘴
114A．．．噴嘴中心軸線
114B．．．噴嘴體
114C．．．噴頭
115．．．第一螺釘強化環
116．．．第二螺釘強化環
117．．．第一卡銷
120．．．空氣帽
122．．．塗料噴出孔
124．．．副霧化空氣孔
126．．．圖案空氣孔
128．．．扣環
140．．．第三螺釘強化環卡銷
142．．．第三螺釘強化環
150．．．針頭
150B．．．針頭本體
150C．．．針尖
150D．．．後方軸部
160．．．針頭密封套件
160A．．．卡圈
160B．．．密封塞
160C．．．第一全密封圈
160D．．．密封殼
160E．．．第一O型環
160F．．．第二全密封圈
160G．．．第二O型環
160H．．．前密封圈
170．．．前活塞
170A．．．前活塞軸
170B．．．前活塞本體
170C．．．前活塞墊圈
170F．．．前活塞凸緣
170G．．．前活塞墊圈座部
170H．．．前活塞孔
172．．．後蓋環
174．．．針頭彈簧
176．．．前活塞作動腔室
180．．．後活塞
180B．．．後活塞本體
180C．．．針頭塞
180D．．．後活塞O型環
180G．．．後活塞軸部
180H．．．後活塞孔
186．．．後活塞端部腔室
188．．．後活塞作動腔室
190．．．後體
190H．．．螺栓孔
192A、192B．．．後體固定螺栓
190K．．．空氣流通孔
210．．．托架單元
212．．．托架本體
220．．．六角螺栓
320．．．噴槍塗料流路
320A、330A、340A．．．出口側部分
320B、324B、330B、340B、350B、360B．．．噴槍體內部分
320C、324C、330C、350C、360C、340C．．．托架單元內部分
320D、330D、340D、350D、360D．．．托架入口側部分
324．．．塗料返回流路
324A．．．返回口側部分
324D．．．托架出口側部分
330．．．霧化空氣流路
340．．．圖案空氣流路
350．．．前活塞作動空氣流路
360．．．後活塞作動空氣流路
360A．．．後體內部分
400．．．噴霧裝置
420．．．後體
420A、420B．．．螺栓孔
420H．．．後體中心孔
422．．．基座部
424．．．前方凹部
426．．．後方凸部
426A、426B．．．螺釘貫通孔
430．．．調整旋鈕(調整構件)
430A．．．調整旋鈕止動螺釘
432．．．基座部
432A、432B．．．旋轉塞定位銷
435．．．前方軸部
440A、440B．．．銷固定螺釘
450．．．旋轉塞(旋轉位置設定構件)
452．．．基座部
453．．．前方軸部
454．．．後方軸部
455．．．前方孔部
456．．．調整旋鈕止動螺釘部
457A、457B．．．旋轉塞定位孔部
461．．．第1柱坑
462．．．第2柱坑
463．．．第3柱坑
464．．．第4柱坑
465．．．第5柱坑
466．．．第6柱坑
第1圖係於本發明之實施形態中表示封閉噴嘴的狀態之噴霧裝置的構造之縱剖面圖。
第2圖係於本發明之實施形態中表示噴槍單元的構造之正面圖。
第3圖係於本發明之實施形態中表示噴霧裝置的構造之側面圖。
第4圖係於本發明之實施形態中表示噴槍單元的構造之背面圖。
第5圖係於本發明之實施形態中表示噴槍單元與托架單元的構造之背面圖。
第6圖係於本發明之實施形態中表示包含噴霧裝置的流路在內的構造之縱剖面圖。
第7圖係於本發明之實施形態中表示噴霧裝置的流路的配置之概略剖面圖。
第8圖係於本發明之實施形態中表示後體、旋轉塞、調整旋鈕的構造之分解組裝圖。
第9圖係於本發明之實施形態中表示後體、旋轉塞、調整旋鈕的構造之圖；第9(a)圖是正面圖、第9(b)圖是剖面圖、第9(c)圖是側面圖、第9(d)圖是背面圖。
第10圖係於本發明之實施形態中表示旋轉塞的構造之立體圖。
第11圖係於本發明之實施形態中表示旋轉塞的構造之圖；第11(a)圖是正面圖、第11(b)圖是剖面圖、第11(c)圖是側面圖、第11(d)圖是背面圖。
第12圖係於本發明之實施形態中表示調整旋鈕的構造之圖；第12(a)圖是調整旋鈕的正面圖、第12(b)圖是調整旋鈕的剖面圖、第12(c)圖是調整旋鈕的側面圖、第12(d)圖是調整旋鈕的背面圖。
第13圖係於本發明之實施形態中表示噴嘴的第1吐出量的狀態下之噴霧裝置的構造之縱剖面圖。
第14圖係於本發明之實施形態中表示噴嘴的第2吐出量的狀態下之噴霧裝置的構造之縱剖面圖。
第15圖係於本發明之實施形態中表示噴嘴的第3吐出量的狀態(清洗噴嘴的狀態)下之噴霧裝置的構造之縱剖面圖。
第16圖係於使用本發明的噴槍單元來構成空氣型2級拉引的噴霧裝置的情況中表示封閉噴嘴的狀態下之噴霧裝置的構造之縱剖面圖。
第17圖係於使用本發明的噴槍單元來構成空氣型2級拉引的噴霧裝置的情況中表示噴嘴的第1開放狀態下之噴霧裝置的構造之縱剖面圖。
第18圖係於使用本發明的噴槍單元來構成空氣型2級拉引的噴霧裝置的情況中表示噴嘴的第2開放狀態(清洗噴嘴的狀態)下之噴霧裝置的構造之縱剖面圖。
第19圖係於習知的調整型噴霧裝置中表示封閉噴嘴的狀態下之噴霧裝置的構造之縱剖面圖。
100．．．噴霧裝置
110．．．噴槍單元
112．．．噴槍體
112F．．．內螺紋部
112P．．．導引銷
114．．．噴嘴
114A．．．噴嘴中心軸線
114B．．．噴嘴體
114C．．．噴頭
115．．．第一螺釘強化環
116．．．第二螺釘強化環
117．．．第一卡銷
120．．．空氣帽
122．．．塗料噴出孔
124．．．副霧化空氣孔
126．．．圖案空氣孔
128．．．扣環
140．．．第三螺釘強化環卡銷
142．．．第三螺釘強化環
150．．．針頭
150B．．．針頭本體
150C．．．針尖
150D．．．後方軸部
160．．．針頭密封套件
170F．．．前活塞凸緣
170G．．．前活塞墊圈座部
170H．．．前活塞孔
172．．．後蓋環
174．．．針頭彈簧
176．．．前活塞作動腔室
210．．．托架單元
212．．．托架本體
220．．．六角螺栓
320．．．噴槍塗料流路
330．．．霧化空氣流路
340．．．圖案空氣流路
350．．．前活塞作動空氣流路
400．．．噴霧裝置
420．．．後體
430．．．調整旋鈕(調整構件)
430A．．．調整旋鈕止動螺釘
450．．．旋轉塞(旋轉位置設定構件)

Claims (1)

  1. 一種噴霧裝置，其係自塗料噴出孔，霧狀噴射塗料之噴霧裝置，其特徵在於：具備：噴嘴，具有用於使塗料霧化並噴出之塗料噴出孔；針頭，用於打開/關閉上述塗料噴出孔；前活塞，係被固定於上述針頭；針頭彈簧，係被設為將上述前活塞朝向上述塗料噴出孔按壓；噴槍體，其收容上述噴嘴且收容上述前活塞；後體，係被配置在上述噴槍體的後方；針頭位置調整機構，係用於在沿上述噴嘴的中心軸線的方向，調整上述針頭的位置；以及托架單元，係裝卸自如地被固定於上述噴槍體；而且，將上述托架單元固定於上述噴槍體時，係被構成使上述托架單元所接收之塗料及空氣，流通至上述噴槍體，上述針頭位置調整機構，包含以上述噴嘴的中心軸線為中心而可旋轉的調整旋鈕、及旋轉塞，該旋轉塞，用於對應上述調整旋鈕的旋轉角度，來設定沿上述噴嘴的中心軸線之上述前活塞的位置，於調整上述針頭位置調整機構，並已設定自上述塗料噴出口噴出的塗料的吐出量的狀態下，當上述前活塞與上述針頭一起沿上述噴嘴的中心軸線朝遠離上述塗料噴出孔 之方向移動，則構成上述前活塞與上述針頭一同朝遠離上述塗料噴出孔之方向移動，上述前活塞的筒狀部分的外周部，係可滑動地配置於上述旋轉塞的筒狀部分的內周部之中，並且，在上述旋轉塞上形成有複數個深度不同的柱坑，在上述後體上設有旋轉塞定位銷，並藉由沿上述噴嘴的中心軸線的方向來使上述調整旋鈕移動，然後使上述調整旋鈕旋轉，而將上述旋轉塞定位銷揷入至上述柱坑中，以將上述旋轉塞定位銷固定於與上述柱坑的深度對應之沿著中心軸線的方向的位置。
TW099101399A 2009-02-09 2010-01-19 具備調整構件之噴霧裝置 TWI496620B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009027616A JP5412668B2 (ja) 2009-02-09 2009-02-09 調整部材を備えたスプレー装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201039924A TW201039924A (en) 2010-11-16
TWI496620B true TWI496620B (zh) 2015-08-21

Family

ID=41818753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW099101399A TWI496620B (zh) 2009-02-09 2010-01-19 具備調整構件之噴霧裝置

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2393606B1 (zh)
JP (1) JP5412668B2 (zh)
CN (1) CN102307671B (zh)
AU (1) AU2010210446B2 (zh)
BR (1) BRPI1007001A2 (zh)
CA (1) CA2750848C (zh)
ES (1) ES2582792T3 (zh)
TW (1) TWI496620B (zh)
WO (1) WO2010091330A1 (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110259974A1 (en) * 2009-12-04 2011-10-27 Mt Industries, Inc. Base unit for hand held skin treatment spray system
BE1020298A3 (nl) * 2011-11-18 2013-07-02 Smart Productions Bv Met Beperkte Aansprakelijkheid Naald voor een airbrush, gebruik van een dergelijke naald en een airbrush waarin een dergelijke naald is toegepast.
CN102626683A (zh) * 2012-05-03 2012-08-08 周介明 一种在线给真空绝热板芯材喷胶的装置
CN103100500B (zh) * 2013-03-08 2016-04-06 上海致元自动化科技有限公司 一种气动喷枪
CN103128018B (zh) * 2013-03-08 2015-11-04 上海致元自动化科技有限公司 一种用于条盒包装机的喷胶供胶系统
US20160121347A1 (en) * 2013-06-07 2016-05-05 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Spray gun and spray method
CN103331238A (zh) * 2013-07-24 2013-10-02 常熟康尼格科技有限公司 低压注胶机专用注胶枪的阀针及阀针套摩擦副结构
WO2015039129A1 (en) * 2013-09-16 2015-03-19 Diversey, Inc. Nozzle for dispensing system
FR3012863B1 (fr) * 2013-11-04 2017-04-07 Sames Tech Dispositif d'alimentation d'un projecteur en produit de revetement liquide
CN104494312A (zh) * 2014-12-18 2015-04-08 丹东奥龙射线仪器集团有限公司 高速气动喷墨打标器
TWI572414B (zh) * 2015-03-24 2017-03-01 All Ring Tech Co Ltd Stroke fine - tuning method and construction of liquid material extrusion device
JP6531939B2 (ja) * 2015-04-09 2019-06-19 アネスト岩田株式会社 自動スプレーガン
USD874611S1 (en) 2016-09-12 2020-02-04 Sata Gmbh & Co. Kg Automatic paint gun
DE202016005516U1 (de) 2016-09-12 2017-12-14 Sata Gmbh & Co. Kg Spritzvorrichtung zum druckluftzerstäubten Spritzen in einem automatischen Betrieb
FR3070132B1 (fr) * 2017-08-15 2022-07-08 Pomtava Sa Alimentation pneumatique par un capot de vanne
CN107497620B (zh) * 2017-09-12 2019-06-11 常州市万向科技有限公司 喷枪、带电喷涂装置及其控制方法
WO2020126027A1 (en) * 2018-12-21 2020-06-25 Abb Schweiz Ag Valve
JP7501999B2 (ja) * 2019-06-15 2024-06-18 タクボエンジニアリング株式会社 塗装用スプレーガン支持装置
CN110801974B (zh) * 2019-11-25 2021-03-05 河海大学常州校区 一种具备喷嘴清洗疏通功能的涂料喷涂阀
CN112958297A (zh) * 2021-03-25 2021-06-15 苏清贵 一种方便更换的五金喷漆用喷头

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6064374U (ja) * 1983-10-08 1985-05-07 有限会社永岡製作所 流体作動バルブ
JP2006218451A (ja) * 2005-02-14 2006-08-24 Pauretsuku:Kk スプレーガン
JP2008000649A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Ransburg Ind Kk ユニットタイプのスプレー装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263633B (de) * 1963-05-09 1968-03-14 Gerhard Steinberg K G Spruehte Spruehduese
JPS5254070Y2 (zh) 1971-06-24 1977-12-07
JPS5962360A (ja) 1982-10-02 1984-04-09 Nippon Wagner Supureetec Kk 遠隔制御式自動スプレ−ガン
JPS6013264U (ja) 1983-07-01 1985-01-29 株式会社　表面化工研究所 噴霧形状転換型スプレ−ガン
JPS6338929A (ja) 1986-08-04 1988-02-19 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀写真感光材料
JP2781211B2 (ja) 1989-07-03 1998-07-30 日本電信電話株式会社 光論理素子
JPH0571547A (ja) 1991-09-12 1993-03-23 Ricoh Co Ltd 回転体の軸受構造
JP3482635B2 (ja) * 1998-09-24 2003-12-22 太陽鉄工株式会社 レギュレータの調圧機構
GB0122208D0 (en) * 2001-09-14 2001-11-07 Vincent Ltd G Spray gun
JP3967139B2 (ja) 2002-01-15 2007-08-29 キヤノン化成株式会社 塗布装置及びこの塗布量回復方法
ES2208083B1 (es) 2002-05-29 2005-03-01 Sagola, S.A. Pistola de pintar automatica.
JP2008012404A (ja) 2006-07-04 2008-01-24 Asahi Sunac Corp スプレーガン
DE102007018339B3 (de) * 2007-04-13 2008-07-17 Krautzberger Gmbh Spritzvorrichtung mit Sperrelement

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6064374U (ja) * 1983-10-08 1985-05-07 有限会社永岡製作所 流体作動バルブ
JP2006218451A (ja) * 2005-02-14 2006-08-24 Pauretsuku:Kk スプレーガン
JP2008000649A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Ransburg Ind Kk ユニットタイプのスプレー装置

Also Published As

Publication number Publication date
TW201039924A (en) 2010-11-16
CN102307671B (zh) 2014-03-12
JP2010179284A (ja) 2010-08-19
AU2010210446B2 (en) 2014-10-02
CA2750848C (en) 2014-04-01
WO2010091330A1 (en) 2010-08-12
ES2582792T3 (es) 2016-09-15
EP2393606B1 (en) 2016-04-20
AU2010210446A1 (en) 2011-08-04
BRPI1007001A2 (pt) 2016-03-22
EP2393606A1 (en) 2011-12-14
JP5412668B2 (ja) 2014-02-12
CA2750848A1 (en) 2010-08-12
CN102307671A (zh) 2012-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI496620B (zh) 具備調整構件之噴霧裝置
TW201020031A (en) Spray apparatus having movable needle
US8870097B2 (en) Airless spray gun having a removable valve cartridge and protective insert
US8308086B2 (en) Airless spray gun having a removable valve cartridge
EP1699565B1 (en) Liquid spray gun with manually separable portions
CN101687209B (zh) 具有顶阀和可拆卸喷头的无空气喷枪
US9199260B2 (en) Repeatable mounting unit for automatic spray device
US7497387B2 (en) One-piece fluid nozzle
JP5329257B2 (ja) ペイント計量シリンダ
WO2008065794A1 (fr) Dispositif de remplissage de peinture pour cartouche
JPH04290568A (ja) 取外可能な弁先端及び弁座を具備した被覆材吐出機
US9610601B2 (en) Paint spraying device
CA1039495A (en) Dispensing apparatus
JP2006218451A (ja) スプレーガン
TWI277454B (en) Pneumatically operated device having check valve vent and method for making same
CN115734824A (zh) 流体喷雾器和流体喷雾器的部件
EP0151618B1 (en) Solvent flushing arrangement for foam dispensing gun
WO2022261435A1 (en) Spray gun and components for spraying paints and other coatings
CN117320802A (zh) 用于多组分喷洒器的混合器、气帽和混合室组件
KR20200055641A (ko) 도장용 스프레이 건 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees