ES2208083B1 - Pistola de pintar automatica. - Google Patents

Pistola de pintar automatica.

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ES2208083B1 ES200201229A ES200201229A ES2208083B1 ES 2208083 B1 ES2208083 B1 ES 2208083B1 ES 200201229 A ES200201229 A ES 200201229A ES 200201229 A ES200201229 A ES 200201229A ES 2208083 B1 ES2208083 B1 ES 2208083B1
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Abstract

Pistola de pintar automática, constituida por tres subconjuntos separables individualmente, que son, un módulo delantero (1) comprendiendo los medios de pulverización, en particular, la boquilla pulverizadora (4) con orejetas (4a) diametralmente opuestas, el distribuidor de aire secundario (5) y el pico de fluido (6) conformando internamente la cámara de producto (7) conectada al conducto alimentador de producto donde juega la aguja obturadora (9) que opera respecto de la salida delantera que esta cámara (8) tiene ubicada en la abertura central de la boquilla (4) para la succión del producto por dicho aire primario; un módulo intermedio o cuerpo (2) comprendiendo, en particular el pistón (10) que acciona dicha aguja obturadora (9), el repartidor (11) del aire entrante en dichos aire primario y secundario, el regulador del abanico (12) producido por dicho aire secundario, los medios de amarre y posicionamiento de la pistola; y un módulo trasero (3) que comprende los medios reguladores de cantidad de producto a proyectar, mediante la selectiva variación del tope del recorrido de retracción de la aguja (9).

Description

Pistola de pintar automática.
Campo de la invención
Esta invención concierne a una pistola de pintar automática del tipo de las empleadas en instalaciones de pintado robotizadas y que en su interior reparten un suministro de aire entrante en un flujo de aire primario que succiona el producto y lo proyecta al exterior, y un flujo de aire secundario que aplasta en forma de abanico la forma cónica natural de la proyección por el flujo de aire primario; un ejemplo característico al respecto es el de las líneas o trenes de pintado de la industria de fabricación en serie del automóvil.
Estado de la técnica anterior
Las pistolas de pintar automáticas hoy en día conocidas tienen como característica común el tener un cuerpo monopieza sobre el que de manera separada se van incorporando el pico de fluido que delimita las cámaras de producto y de aire primario succionador, el distribuidor de aire para el aire secundario del abanico, la boquilla pulverizadora, el repartidor del aire entrante en aires primario y secundario, el regulador del abanico (aire secundario) y el regulador de la cantidad de producto a proyectar.
Esta constitución implica una constitución compleja y costosa del cuerpo monopieza, así como extremadamente personalizada para cada modelo de la gama de pistolas, es decir, poco versátil y, por tanto, encarecedor de la producción global del fabricante. También implica que las labores de mantenimiento, reparación y sustitución de piezas sean lentas y laboriosas y requieran frecuentemente el desmontaje de piezas no directamente implicadas en la tarea de mantenimiento, reparación o sustitución a realizar, así como suponen el riesgo de piezas que pueden desprenderse libremente cuando, por ejemplo, se abre la pistola por el regulador de producto trasero para sustituir la aguja obturadora que con su punta regula selectivamente el paso de producto en la salida de la cámara de producto interna del pico de fluido.
En otro orden de cosas un objetivo permanente en estas pistolas es lograr que su trabajo de pintado sea lo más uniforme y preciso posible, toda vez que han de realizar largos periodos de trabajo en una línea de producción en serie robotizada y no es admisible tener que parar frecuentemente para reajustar la pistola. Para alcanzar este objetivo se precisa lograr una circulación del aire lo más laminar posible, así como evitar las pérdidas de aire, que repercuten en una modificación de las condiciones de presión y caudal y que son causa de torbellinos en la circulación a través de la pistola.
Explicación de la invención y ventajas
La pistola de pintar automática ahora preconizada presenta la particularidad de estar constituida por tres subconjuntos o módulos separables individualmente en forma compacta, que son, un módulo delantero, un módulo intermedio o cuerpo y un módulo trasero; dicho módulo delantero comprende los medios de pulverización, en particular, la boquilla pulverizadora con orejetas diametralmente opuestas, el distribuidor de aire secundario y el pico de fluido que conforma internamente la cámara de producto que está conectada al conducto alimentador de producto y en la que juega la aguja obturadora que opera respecto de la salida delantera que esta cámara de producto tiene ubicada en la abertura central de dicha boquilla pulverizadora para la succión del producto por dicho aire primario; dicho cuerpo comprende en particular el pistón que acciona dicha aguja obturadora, el repartidor del aire entrante en dichos aire primario y aire secundario, el regulador del abanico producido por dicho aire secundario, y los medios de amarre y posicionamiento operativo de la pistola; y dicho módulo trasero comprende los medios reguladores de la cantidad de producto a proyectar, mediante la selectiva variación del tope del recorrido de retracción de dicha aguja obturadora; en donde, dicho módulo delantero tiene una brida trasera que tiene medios de amarre a dicho cuerpo intermedio y cuya brida trasera incorpora el lugar para la conexión de dicho conducto alimentador de producto, tiene enroscado un prensaestopas trasero para el paso estanco de la aguja obturadora y tiene enroscado un dicho distribuidor de aire en el que a su vez enrosca externamente un anillo-tuerca de montaje de dicha boquilla pulverizadora; y en donde dicho cuerpo intermedio tiene atornillada traseramente una tapa en la que centralmente enrosca dicho módulo trasero y que internamente tiene aplicado un resorte de compresión que por su otro extremo está aplicado contra el dorso de dicho pistón accionador de la aguja obturadora.
Una ventaja destacada de esta constitución es que facilita enormemente las labores de mantenimiento, reparación y sustitución de piezas; siendo ahora posible, por ejemplo, realizar la sustitución de la aguja obturadora simplemente retirando el módulo trasero, lo que deja pleno acceso a la cola de la misma y sin que en esta operación aparezcan piezas internas sueltas que puedan caerse y estropearse o perderse.
Esta constitución ofrece también una mayor sencillez constructiva y una mayor versatilidad para que un mismo cuerpo intermedio pueda ser aplicado para varios modelos de la gama de pistolas fabricada; con la consiguiente repercusión positiva en los costos productivos y de almacenaje.
Otra particularidad de la invención consiste en que, con relación al curso del aire en el interior de la pistola, ocurre que aguas debajo de dichos repartidor del aire interno y regulador de abanico existen dos cámaras anulares concéntricas, interior y exterior, en las que está intercalado un tabique orificado, ambas cámaras interior y exterior están comunicadas aguas abajo con una cámara de entrada del aire total entrante a la pistola a través de una válvula accionada por dicho pistón, dicha cámara interior está comunicada aguas arriba con dicho repartidor de aire entrante que, a su vez, está comunicado aguas arriba con una cámara de aire primario que rodea dicho pico de fluido y está comunicada con el exterior a través de agujeros centrales de dicha boquilla pulverizadora, y dicha cámara exterior está comunicada aguas arriba con dicho regulador de abanico que, a su vez y a través de unos pasos de dicho distribuidor de aire, en número preferente de seis pares de pasos uniformemente repartidos, este regulador de abanico está comunicado con el exterior mediante unas salidas de dichas orejetas de la boquilla pulverizadora. Según la invención, dichas cámaras anulares interior y exterior están determinadas complementariamente por dicho módulo delantero y cuerpo intermedio, mediante canales anulares enfrentados formados en una y otro, y dicho tabique orificado es una junta que está dispuesta en el plano de separación entre tales módulo delantero y cuerpo intermedio y que está dotada de dos series concéntricas de taladros, que son, una serie de taladros interiores que coinciden en dicha cámara interior y abarcan toda la anchura radial de la misma, y una serie de taladros exteriores que coinciden en dicha cámara exterior y abarcan toda su anchura radial.
Esta particular disposición facilita la ordenación (laminación) del flujo de aire entrante antes de alcanzar el repartidor del aire entrante y el regulador de abanico; debido a que dicho aire entrantre ha pasado previamente por los orificios interiores y exteriores que el tabique orificado sitúa, respectivamente, intercalados en las cámaras anulares interior y exterior. Por lo que respecta al aire secundario para el abanico, es sometido a un nuevo proceso laminador al atravesar por los pasos del distribuidor de aire antes de alcanzar las orejetas de la boquilla pulverizadora.
En este punto es de señalar la facilidad que la constitución modular propugnada ofrece para formar las cámaras interior y exterior a base de tallar canales enfrentados en dos módulos contiguos y situar en medio el tabique orificado haciendo a la vez de junta entre dichos módulos.
También el aire primario procedente del repartidor del aire entrante y ya laminado antes de este repartidor, es sometido a un nuevo proceso de laminación en la cámara de aire primario que rodea el pico de fluido; para lo cual al principio de esta cámara de aire primario se produce un estrangulamiento anular generado porque dicho pico de fluido tiene una aleta deflectora que sobresale anularmente de su periferia invadiendo en medida conveniente dicha cámara de aire primario.
En la descripción detallada que sigue referida a una representación gráfica son puestas de manifiesto las características y ventajas reseñadas, como otras referidas a medios de estanqueidad, dispositivos antidesgaste y regulación de la cantidad de producto a proyectar.
Dibujos y referencias
Para comprender mejor la naturaleza del presente invento, en los dibujos adjuntos representamos una forma de realización preferente, la cual tiene carácter de ejemplo meramente ilustrativo y no limitativo.
La figura 1 es una vista explosionada que muestra una pistola de pintar automática según la invención, seccionada por su plano medio vertical y separada en sus tres módulos, delantero (1), intermedio o cuerpo (2) y trasero (3); también aparecen separadamente el conducto alimentador (8) y el tabique junta orificado (20), para mayor claridad.
La figura 2 muestra la pistola de la figura 1 una vez montada.
La figura 3 es la vista lateral de la pistola de la figura 2, sin seccionar.
La figura 4 es la planta superior correspondiente a la figura 3.
La figura 5 es la vista lateral derecha correspondiente a la figura 3.
La figura 6 es la vista lateral izquierda correspondiente a la figura 3.
La figura 7 es una ampliación del detalle VII indicado en la figura 2.
La figura 8 es una ampliación correspondiente a la zona del detalle VIII circundado en la figura 7, pero mostrando una situación de enroscado del anillo-tuerca (15) en la que aún no ha alcanzado la junta compleja (28); que sería anterior en el montaje a la representada.
La figura 9 es similar a la figura 8 e ilustra la acción combinada de estanqueización entre el anillo-tuerca (15) y la junta compleja (28) y coincide con la posición mostrada en el detalle VIII.
La figura 10 muestra, a mayor tamaño, el prensaestopas trasero (14) con el casquillo rascador (30), según aparecen en la figura 7.
La figura 11 es el tabique-junta orificado (20), mostrado según aparece en las figuras 1, 2 y 7, lo que corresponde a la sección XI-XI indicada en la figura 12.
La figura 12 muestra en vista frontal el tabique junta orificado (20) de la figura 11.
La figura 13 es una ampliación del detalle XIII que aparece circundado en la figura 2.
La figura 14 es la sección XIV-XIV marcada en la figura 13 y referida sólo a la tapa trasera (16).
La figura 15 es una ampliación del detalle XV que aparece circundado en la figura 13.
La figura 16 es una ampliación del detalle XVI indicado en la figura 13.
La figura 17 es la sección XVII-XVII marcada en la figura 3.
La figura 18 muestra ampliadamente el repartidor del aire entrante (11) según aparece en la figura 17.
La figura 19 muestra ampliadamente el regulador de abanico (12) según aparece en la figura 17.
La figura 20 muestra el vástago (55) para ser instalado en el cuerpo (2) de la figura 19.
La figura 21 muestra la parte inferior del cuerpo (2) de la figura 19, una vez instalado el vástago (55).
La figura 22 es una ampliación que ilustra el encaje de la aleta diametral (56) en el rebaje diametral (54), llevando la sección de éste al plano del dibujo.
La figura 23 es equivalente a la figura 17, pero teniendo racores (76 y 77) suministradores de aire pre-regulado.
La figura 24 es similar a la figura 2, pero referida a una ejecución simplificada según la invención.
La figura 25 es la vista sin seccionar correspondiente a la figura 24.
En estas figuras están indicadas las referencias siguientes:
1.-
Módulo delantero de pistola
2.-
Módulo intermedio o cuerpo de pistola
3.-
Módulo trasero de pistola
4.-
Boquilla pulverizadora
4a.-
Orejetas de boquilla pulverizadora (4)
5.-
Distribuidor de aire secundario
6.-
Pico de fluido
7.-
Cámara de producto
8.-
Conducto alimentador de producto
9.-
Aguja obturadora
10.-
Pistón accionador
11.-
Repartidor del aire entrante
12.-
Regulador de abanico
13.-
Brida trasera
14.-
Prensaestopas trasero
15.-
Anillo-tuerca de montaje de boquilla (4)
16.-
Tapa trasera
17.-
Resorte de compresión para pistón (10)
18.-
Cámara anular interior
19.-
Cámara anular exterior
20.-
Tabique-junta orificado
21.-
Cámara de entrada de aire
22.-
Válvula de entrada de aire
23.-
Cámara de aire primario
24.-
Pasos de distribuidor (5)
25.-
Taladros interiores del tabique-junta (20)
26.-
Taladros exteriores del tabique-junta (20)
27.-
Aleta deflectora del pico de fluido (6)
28.-
Junta de perfil complejo o junta compleja
29.-
Regruesamiento perimetral de junta (28)
30.-
Casquillo rascador antifricción
31.-
Toma de aire para pulverización, en cuerpo (2)
32.-
Toma de aire para accionamiento automático, en cuerpo (2)
33.-
Soporte rígido para conducto (8) y tomas de aire (31) y (32)
34.-
Primer obturador, en repartidor de aire (11)
35.-
Primer casquillo, en repartidor de aire (11)
36.-
Huella frontal de primer obturador (34)
37.-
Saliente hexagonal de primer casquillo (35)
38.-
Tapón roscado para primer casquillo (35)
39.-
Segundo obturador, en regulador de abanico (12)
40.-
Cola de segundo obturador (39)
41.-
Vaciado frontal de cola (40)
42.-
Manguito en regulador de abanico (12)
43.-
Segundo casquillo, en regulador de abanico (12)
44.-
Espiga roscada, en regulador de abanico (12)
45.-
Contratuerca para manguito (42)
46.-
Cabeza moleteada de manguito (42)
47.-
Tornillo de amarre para cabeza moleteada (46)
48.-
Primer anillo antifricción para pistón (10)
49.-
Segundo anillo antifricción para pistón (10)
50.-
Primera junta tórica para pistón (10)
51.-
Segunda junta tórica para pistón (10)
52.-
Camisa antifricción en cuerpo intermedio (2)
53.-
Orificio transversal de cuerpo intermedio (2)
54.-
Rebajes diametrales en orificio transversal (53)
55.-
Vástago para cuerpo intermedio (2)
56.-
Aleta diametral de vástago (55)
57.-
Primer extremo roscado de vástago (55)
58.-
Segundo extremo roscado de vástago (55)
59.-
Primera tuerca para vástago (55)
60.-
Segunda tuerca para vástago (55)
61.-
Prensaestopas delantero de cámara de entrada de aire (21)
62.-
Cavidad
63.-
Aberturas de cavidad (62)
64.-
Mando rotatorio de módulo trasero (3)
65.-
Tercer casquillo, en módulo trasero (3)
66.-
Anillo rotatorio
67.-
Primer muelle helicoidal de compresión
68.-
Bolas de anillo rotatorio (66)
69.-
Concavidades de tapa trasera (16)
70.-
Anillo graduado
71.-
Banda antifricción de anillo graduado (70)
72.-
Canuto en módulo trasero (3)
73.-
Segundo muelle helicoidal de compresión
74.-
Prominencia perimetral de aguja obturadora (9)
75.-
Marca en tapa trasera (16)
76
y 77.- Racores para suministro pre-regulado de aire
Exposición de una realización preferente
Con relación a los dibujos y referencias arriba enumerados, se ilustra en los planos adjuntos un modo de ejecución preferente de la invención concerniente a una pistola de pintar automática del tipo de las empleadas en instalaciones de pintado robotizadas y que en su interior reparten un suministro de aire entrante en un flujo de aire primario que succiona el producto y lo proyecta al exterior, y un flujo de aire secundario que aplasta en forma de abanico la forma cónica natural de la proyección por el flujo de aire primario.
Como ilustra la figura 1, la pistola de pintar automática según la invención está constituida por tres sub-conjuntos o módulos separables individualmente en forma compacta, que son, un módulo delantero (1), un módulo intermedio o cuerpo (2) y un módulo trasero (3); dicho módulo delantero (1) comprende los medios de pulverización, en particular, la boquilla pulverizadora (4) con orejetas (4a) diametralmente opuestas, el distribuidor de aire secundario (5) y el pico de fluido (6) que conforma internamente la cámara de producto (7) que está conectada al conducto alimentador de producto (8) y en la que juega la aguja obturadora (9) que opera respecto de la salida delantera que esta cámara de producto (8) tiene ubicada en la abertura central de dicha boquilla pulverizadora (4) para la succión del producto por dicho aire primario; dicho cuerpo (2) comprende en particular el pistón (10) que acciona dicha aguja obturadora (9), el repartidor (11) del aire entrante en dichos aire primario y aire secundario, el regulador del abanico (12) producido por dicho aire secundario, y los medios de amarre y posicionamiento operativo de la pistola; y dicho módulo trasero (3) comprende los medios reguladores de la cantidad de producto a proyectar, mediante la selectiva variación del tope del recorrido de retracción de dicha aguja obturadora (9); en donde, dicho módulo delantero (1) tiene una brida trasera (13) que tiene medios de amarre a dicho cuerpo intermedio (2) y cuya brida trasera (13) incorpora el lugar para la conexión de dicho conducto alimentador de producto (8), tiene enroscado un prensaestopas trasero (14) para el paso estanco de la aguja obturadora (9) y tiene enroscado un dicho distribuidor de aire (5) en el que a su vez enrosca externamente un anillo-tuerca (15) de montaje de dicha boquilla pulverizadora (4); y en donde dicho cuerpo intermedio (2) tiene atornillada traseramente una tapa (16) en la que centralmente enrosca dicho módulo trasero (3) y que internamente tiene aplicado un resorte de compresión (17) que por su otro extremo está aplicado contra el dorso de dicho pistón (10) accionador de la aguja obturadora (9).
La mera observación de dicha figura 1 evidencia, por un lado, que basta con retirar por desenroscado el módulo trasero (3) para tener un acceso franco a la aguja obturadora (9) en caso de pretender su sustitución, siendo de advertir que en esta separación del módulo trasero (3) no queda ninguna pieza suelta que pudiera desprenderse sin quererlo y, así, perderse o deteriorarse. Por otro lado, resulta también evidente la sencillez constructiva y la gran versatilidad de esta constitución modular, según lo reseñado anteriormente.
De acuerdo con (figuras 1 y 2) otra particularidad constitutiva de la invención, resulta que, con relación al cuerpo del aire en el interior de la pistola, ocurre que aguas debajo de dichos repartidor del aire interno (11) y regulador de abanico (12) existen dos cámaras anulares concéntricas, interior (18) y exterior (19), en las que está intercalado un tabique orificado (20), ambas cámaras interior (18) y exterior (19) están comunicadas aguas abajo con una cámara de entrada (21) del aire total entrante a la pistola a través de una válvula (22) accionada por dicho pistón (10), dicha cámara interior (18) está comunicada aguas arriba con dicho repartidor de aire entrante (11) que, a su vez, está comunicado aguas arriba con una cámara de aire primario (23) que rodea dicho pico de fluido (6) y está comunicada con el exterior a través de agujeros centrales de dicha boquilla pulverizadora (4), y dicha cámara exterior (19) está comunicada aguas arriba con dicho regulador de abanico (12) que, a su vez y a través de unos pasos (24) de dicho distribuidor de aire (5), en número preferente de seis pares de pasos (24) uniformemente repartidos, este regulador de abanico (12) está comunicado con el exterior mediante unas salidas de dichas orejetas (4a) de la boquilla pulverizadora (4).
Además, según la invención dicho pico de fluido (6) tiene una aleta deflectora (27) que sobresale anularmente de su periferia invadiendo en medida conveniente dicha cámara de aire primario (23). Esta constitución posibilita que los flujos de aire primario y secundario sean sometidos a unos procesos de laminación que hacen que su comportamiento sea muy estable en el tiempo y el espacio, propiciando la obtención de una regulación precisa y duradera de sus condiciones de trabajo y, por tanto, confiriendo a la pistola fiabilidad y precisión en su labor de pintado. Un primer proceso de laminación es efectuado en el flujo total de aire entrante al atravesar el orificado establecido (figura 12) en el tabique (20) intercalado dentro de las cámaras anulares (18) interior y exterior (19); este aire así laminado pasa al repartidor del aire entrante (11) en el que se verifica la separación selectiva entre los flujos primario y secundario; el flujo o aire primario accede a la cámara de aire primario (23), donde sufre un nuevo proceso laminador al tener que pasar por la estrangulación producida por la aleta deflectora (27) del pico de fluido (6) antes de salir por el centro de la boquilla pulverizadora (4) succionando el producto residente en la cámara de producto (7); y el flujo o aire secundario sufre también un nuevo proceso laminador al atravesar por los pasos (24) del distribuidor de aire secundario (5) antes de salir por las orejetas (4a) de dicha boquilla pulverizadora (4).
La comparación de las figuras 1 y 2 evidencia que dichas cámaras anulares interior (18) y exterior (19) están determinadas complementariamente por dicho módulo delantero (1) y cuerpo intermedio (2), mediante canales anulares enfrentados formados en una y otro, y dicho tabique orificado (20) es una junta que está dispuesta en el plano de separación entre tales módulo delantero (1) y cuerpo intermedio (2) y que está dotada de dos series concéntricas de taladros, que son, una serie de taladros interiores (25) que coinciden en dicha cámara interior (18) y abarcan toda la anchura radial de la misma, y una serie de taladros exteriores (26) que coinciden en dicha cámara exterior (18) y abarcan toda su anchura radial. Debe significarse que este sencillo modo de constitución de las cámaras anulares interior (18) y exterior (19) es posible gracias al concepto constructivo modular de la pistola preconizada; y con la particularidad adicional de que el propio tabique orificado (20) hace la función de junta entre los módulos delantero (1) e intermedio, o cuerpo (2).
Otra particularidad de la invención (figuras 7 a 9) es que existe una junta de perfil complejo (28) que está instalada, con su costado interior contra la periferia de dicho distribuidor de aire (5) y con su costado exterior contra superficies internas respectivas de dicha brida trasera (13) del cuerpo intermedio (2) y de dicha tuerca (15) de montaje de la boquilla pulverizadora (4), cuya junta (28) presenta un regruesamiento perimetral (29) que está aplicado contra dicha tuerca (15) y tiene un diámetro externo ajustado por exceso al diámetro interno de esta tuerca (15). Esta junta compleja (28) ofrece un cierre muy eficaz para asegurar que no se escapará el aire en la unión de las tres piezas involucradas.
Otra característica de la invención es que dicho prensaestopas trasero (14) del módulo delantero (1) de la pistola incorpora un casquillo rascador antifricción (30) que rodea la aguja obturadora (9) y se extiende frente a la boca de entrada de producto de dicha cámara de producto (7). Este dispositivo protege del desgaste por abrasión la parte de la aguja obturadora (9) más expuesta por estar frente a la entrada del chorro de producto a la cámara de producto (7). También la invención propone (figuras 1, 2, 5) una solución en la que dicho conducto alimentador de producto (8), a partir de su acoplamiento a dicho módulo delantero (1) de la pistola, se acoda formando un ramal paralelo a los ejes de sendas tomas de aire para pulverización (31) del producto y para accionamiento automático (32) de la pistola, las cuales están ubicadas traseramente en dicho cuerpo intermedio (2); en combinación con esto existe un soporte rígido (33) en el que están instalados los racores para la conexión a dicho conducto de producto (8) y a dichas tomas de aire para pulverización (31) y para accionamiento (32), de las mangueras de suministro correspondientes. Esta solución facilita la conexión operativa de la pistola al propiciar la constitución de un conector rígido en el que están reunidos todos los suministros, de aire y producto, precisados por la pistola.
De acuerdo con la invención, dicho repartidor del aire entrante (11) consta (figuras 17 y 18) de un primer obturador (34) que enrosca estancamente por el interior de un primer casquillo (35) y que en oposición a su punta obturadora presenta una huella frontal (36) para una herramienta atornilladora, cuyo primer casquillo (35) está enroscado en dicho cuerpo intermedio (2) y en el exterior del mismo presenta un saliente perimetral hexagonal (37) a modo de tuerca y en su extremo un fileteado de rosca recíproco del de un tapón roscado (38). El tapón roscado (38) se coloca una vez producida la regulación deseada mediante la huella frontal (36) del primer obturador (34), para preservar esta regulación.
En cuanto a dicho regulador de abanico (12) consta (figuras 17 y 19) de un segundo obturador (39) provisto de una cola (40) que está provista de un vaciado frontal (41) para herramienta atornillada y que enrosca en un manguito (42) que es notablemente más largo que dicha cola (40) y que está enroscado estancamente por el interior de un segundo casquillo (43) que está enroscado en dicho cuerpo intermedio (2), existiendo una espiga roscada (44) que enrosca interiormente en dicho manguito (42) a continuación de dicha cola (40) del segundo obturador (39), existiendo una contratuerca (45) que enrosca exteriormente a continuación de dicho segundo casquillo (43) y en una parte de dicho manguito (42) que sobrepasa esta contratuerca (45) y en su punta tiene una cabeza moleteada (46) provista de un tornillo de amarre (47) enroscado en el interior de dicho manguito (42). Esta constitución posibilita un peculiar procedimiento regulador del abanico de proyección consistente en: primero se regula la posición del segundo obturador (39) respecto del manguito (42), lo que permite determinar cuál va a ser la mayor dimensión del abanico sin que se produzcan deformaciones respecto de la forma elíptica, es decir, que el perfil del abanico responda a una curva convexa en todo momento; a continuación se enrosca la espiga roscada (44) por dentro de dicho manguito (42) hasta constituirse en tope contra la cola (40) del segundo obturador (39), asegurando así el mantenimiento de su posición regulado; finalmente, mediante la cabeza moleteada (46) se desplaza el manguito (42) regulando cual será la amplitud del abanico dentro del límite máximo regulado en la primera operación; la posición final regulada es inmovilizada enroscando la contratuerca (45) contra el segundo casquillo (43).
Para minimizar el desgaste debido al vaivén del pistón accionador (10), en la periferia de (figuras 13 y 15) dicho pistón accionador (10) existen unos anillos antifricción primero (48) y segundo (49), que están asociados, respectivamente, a unas juntas tóricas, primera (50) y segunda (51).
A estos efectos también dicho módulo o cuerpo intermedio (2) incorpora internamente una camisa antifricción (52) que abarca la totalidad de la carrera operativa de dicho pistón accionador (10) y que está dispuesta amoviblemente inmediatamente bajo dicha tapa trasera (16) de este cuerpo intermedio (2); lo cual posibilita que este cuerpo intermedio (2) pueda ser construido en algún material más ligero, pero menos resistente a la abrasión, como es el aluminio.
Para la sujeción operativa (figuras 17 y 20 a 22) de la pistola preconizada, dicho cuerpo intermedio (2) tiene un orificio transversal (53) que se extiende entre ambos costados laterales de la pistola y que en sus bocas tiene sendos rebajes diametrales (54) que tienen ajuste de encaje a presión respecto de una aleta diametral (56) formada en un vástago (55) que sobresale por ambos lados de dicho orificio transversal (53) presentando sendos extremos roscados, primero (57) y segundo (58), para unas respectivas primera tuerca (59), de amarre de la pistola al vástago (56), y segunda tuerca (60) de amarre del vástago (56) a un soporte externo de la pistola. Este dispositivo tiene la particularidad de que "memoriza" la posición de sujeción de la pistola, porque, si una vez instalada se desea retirarla, se hace mediante la primera tuerca (59); entonces, el vástago (55) queda sujeto al sitio de instalación y, al volver a colocar la pistola, el necesario acoplamiento de la aleta diametral (56) del vástago (55) en el correspondiente rebaje diametral (54) del cuerpo (2) obliga a que la pistola quede en la misma posición que tenía antes de ser retirada.
Otra particularidad de la invención es que entre dicho prensaestopas trasero (14) de dicho módulo delantero (1) y un prensaestopas delantero (61) dispuesto en dicha cámara de entrada de aire (21), existe una cavidad (62) que tiene cuatro aberturas (63) a 90° que comunican con el exterior de la pistola según las direcciones de los ejes principales de una sección transversal de la misma. Este dispositivo es un testigo de eventuales fugas de producto y aire que funciona para cualquier posición operativa de la pistola, pues siempre alguna de las aberturas estará suficientemente vertical para evidenciar la posible fuga.
De acuerdo con otra particularidad de la invención, dichos medios reguladores de la cantidad de producto a proyectar constan de un mando rotatorio (64) que es solidario de un tercer casquillo (65) que enrosca en dicha tapa trasera (16) del cuerpo intermedio (2) y que está rodeado de un anillo rotatorio (66) que está vinculado rotatoriamente con dicho mando rotatorio (64) y que está montado contra un primer muelle helicoidal de compresión (67) instalado coaxialmente entre él y este mando rotatorio (64), cuyo anillo rotatorio (66) en su frente delantero porta un par de bolas (68) que están diametralmente opuestas con una distancia entre centros igual al diámetro de la circunferencia que contiene los centros de una pluralidad de concavidades (69), en número preferente de diez y uniformemente distribuidas, que tienen un perímetro convenientemente menor que el diámetro de dichas bolas (68) y que están formadas en el frente exterior de dicha tapa trasera (16) del cuerpo intermedio (2), existiendo un anillo graduado (70) que está montado rotatoriamente con ajuste de apriete sobre dicho mando rotatorio (64) mediante una banda antifricción (71); dicho tercer casquillo (65) tiene en su interior un canuto (72) que está montado deslizantemente contra un segundo muelle helicoidal de compresión (73) y que rodea con ajuste deslizante una porción de dicha aguja obturadora (9) que está inmediatamente a continuación de una prominencia perimetral (74) de esta última; además se cumple que dicho anillo graduado (70) está frente a una marca (75) incorporada en dicha tapa trasera (16) del cuerpo intermedio (2) y está dotado de un número preferente de diez divisiones posicionalmente distribuidas en correspondencia con dichas concavidades (69). Este dispositivo facilita la consecución y mantenimiento de una regulación precisa de la cantidad de producto a proyectar. El procedimiento consiste en: accionar el mando rotatorio (64) hasta enroscarlo totalmente en correspondencia con la posición de obturación de la aguja obturadora (9); entonces se gira solamente el anillo graduado (70) hasta que su "cero" esté frente a dicha marca (75) del cuerpo intermedio; a partir de esta situación se realiza la regulación desenroscando con dicho mando rotatorio (64) en un proceso en el que las bolas (68) van saltando entre concavidades (69) sucesivas a la par que frente a la marca (75) van enfrentándose sucesivas divisiones del anillo graduado (70).
Según la invención está previsto (figuras 23 y 25) que, en lugar de dichos repartidor del aire entrante (11) y de dicho regulador de abanico (12), estén acoplados los racores (76, 77) de las mangueras de sendos suministros independientes de aire pre-regulados. También está previsto realizar ejecuciones simplificadas como la de las figuras 24 y 25; en esta última se han conjugado la ejecución simplificada con la disposición de los racores (76, 77).

Claims (17)

1. Pistola de pintar automática, en particular una pistola de pintar automática del tipo de las empleadas en instalaciones de pintado robotizadas y que en su interior reparten un suministro de aire entrante en un flujo de aire primario que succiona el producto y lo proyecta al exterior, y un flujo de aire secundario que aplasta en forma de abanico la forma cónica natural de la proyección por el flujo de aire primario, caracterizada porque está constituida por tres subconjuntos o módulos separables individualmente en forma compacta, que son, un módulo delantero (1), un módulo intermedio o cuerpo (2) y un módulo trasero (3); dicho módulo delantero (1) comprende los medios de pulverización, en particular, la boquilla pulverizadora (4) con orejetas (4a) diametralmente opuestas, el distribuidor de aire secundario (5) y el pico de fluido (6) que conforma internamente la cámara de producto (7) que está conectada al conducto alimentador de producto (8) y en la que juega la aguja obturadora (9) que opera respecto de la salida delantera que esta cámara de producto (8) tiene ubicada en la abertura central de dicha boquilla pulverizadora (4) para la succión del producto por dicho aire primario; dicho cuerpo (2) comprende en particular el pistón (10) que acciona dicha aguja obturadora (9), el repartidor (11) del aire entrante en dichos aire primario y aire secundario, el regulador del abanico (12) producido por dicho aire secundario, y los medios de amarre y posicionamiento operativo de la pistola; y dicho módulo trasero (3) comprende los medios reguladores de la cantidad de producto a proyectar, mediante la selectiva variación del tope del recorrido de retracción de dicha aguja obturadora (9); en donde, dicho módulo delantero (1) tiene una brida trasera (13) que tiene medios de amarre a dicho cuerpo intermedio (2) y cuya brida trasera (13) incorpora el lugar para la conexión de dicho conducto alimentador de producto (8), tiene enroscado un prensaestopas trasero (14) para el paso estanco de la aguja obturadora (9) y tiene enroscado un dicho distribuidor de aire (5) en el que a su vez enrosca externamente un anillo-tuerca (15) de montaje de dicha boquilla pulverizadora (4); y en donde dicho cuerpo intermedio (2) tiene atornillada traseramente una tapa (16) en la que centralmente enrosca dicho módulo trasero (3) y que internamente tiene aplicado un resorte de compresión (17) que por su otro extremo está aplicado contra el dorso de dicho pistón (10) accionador de la aguja obturadora (9).
2. Pistola de pintar automática, de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque, con relación al curso del aire en el interior de la pistola, ocurre que aguas debajo de dichos repartidor del aire interno (11) y regulador de abanico (12) existen dos cámaras anulares concéntricas, interior (18) y exterior (19), en las que está intercalado un tabique orificado (20), ambas cámaras interior (18) y exterior (19) están comunicadas aguas abajo con una cámara de entrada (21) del aire total entrante a la pistola a través de una válvula (22) accionada por dicho pistón (10), dicha cámara interior (18) está comunicada aguas arriba con dicho repartidor de aire entrante (11) que, a su vez, está comunicado aguas arriba con una cámara de aire primario (23) que rodea dicho pico de fluido (6) y está comunicada con el exterior a través de agujeros centrales de dicha boquilla pulverizadora (4), y dicha cámara exterior (19) está comunicada aguas arriba con dicho regulador de abanico (12) que, a su vez y a través de unos pasos (24) de dicho distribuidor de aire (5), en número preferente de seis pares de pasos (24) uniformemente repartidos, este regulador de abanico (12) está comunicado con el exterior mediante unas salidas de dichas orejetas (4a) de la boquilla pulverizadora (4).
3. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichas cámaras anulares interior (18) y exterior (19) están determinadas complementariamente por dicho módulo delantero (1) y cuerpo intermedio (2), mediante canales anulares enfrentados formados en una y otro, y dicho tabique orificado (20) es una junta que está dispuesta en el plano de separación entre tales módulo delantero (1) y cuerpo intermedio (2) y que está dotada de dos series concéntricas de taladros, que son, una serie de taladros interiores (25) que coinciden en dicha cámara interior (18) y abarcan toda la anchura radial de la misma, y una serie de taladros exteriores (26) que coinciden en dicha cámara exterior (18) y abarcan toda su anchura radial.
4. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho pico de fluido (6) tiene una aleta deflectora (27) que sobresale anularmente de su periferia invadiendo en medida conveniente dicha cámara de aire primario (23).
5. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque existe una junta de perfil complejo (28) que está instalada, con su costado interior contra la periferia de dicho distribuidor de aire (5) y con su costado exterior contra superficies internas respectivas de dicha brida trasera (13) del cuerpo intermedio (2) y de dicha tuerca (15) de montaje de la boquilla pulverizadora (4), cuya junta (28) presenta un regruesamiento perimetral (29) que está aplicado contra dicha tuerca (15) y tiene un diámetro externo ajustado por exceso al diámetro interno de esta tuerca (15).
6. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho prensaestopas trasero (14) del módulo delantero (1) de la pistola incorpora un casquillo rascador antifricción (30) que rodea la aguja obturadora (9) y se extiende frente a la boca de entrada de producto de dicha cámara de producto (7).
7. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho conducto alimentador de producto (8), a partir de su acoplamiento a dicho módulo delantero (1) de la pistola, se acoda formando un ramal paralelo a los ejes de sendas tomas de aire para pulverización (31) del producto y para accionamiento automático (32) de la pistola, las cuales están ubicadas traseramente en dicho cuerpo intermedio (2).
8. Pistola de pintar automática, de acuerdo con la reivindicación séptima, caracterizada porque existe un soporte rígido (33) en el que están instalados los racores para la conexión a dicho conducto de producto (8) y a dichas tomas de aire para pulverización (31) y para accionamiento (32), de las mangueras de suministro correspondientes.
9. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho repartidor del aire entrante (11) consta de un primer obturador (34) que enrosca estancamente por el interior de un primer casquillo (35) y que en oposición a su punta obturadora presenta una huella frontal (36) para una herramienta atornilladora, cuyo primer casquillo (35) está enroscado en dicho cuerpo intermedio (2) y en el exterior del mismo presenta un saliente perimetral hexagonal (37) a modo de tuerca y en su extremo un fileteado de rosca recíproco del de un tapón roscado (38).
10. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho regulador de abanico (12) consta de un segundo obturador (39) provisto de una cola (40) que está provista de un vaciado frontal (41) para herramienta atornillada y que enrosca en un manguito (42) que es notablemente más largo que dicha cola (40) y que está enroscado estancamente por el interior de un segundo casquillo (43) que está enroscado en dicho cuerpo intermedio (2), existiendo una espiga roscada (44) que enrosca interiormente en dicho manguito (42) a continuación de dicha cola (40) del segundo obturador (39), existiendo una contratuerca (45) que enrosca exteriormente a continuación de dicho segundo casquillo (43) y en una parte de dicho manguito (42) que sobrepasa esta contratuerca (45) y en su punta tiene una cabeza moleteada (46) provista de un tornillo de amarre (47) enroscado en el interior de dicho manguito (42).
11. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en la periferia de dicho pistón accionador (10) existen unos anillos antifricción primero (48) y segundo (49), que están asociados, respectivamente, a unas juntas tóricas, primera (50) y segunda (51).
12. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho cuerpo intermedio (2) incorpora internamente una camisa antifricción (52) que abarca la totalidad de la carrera operativa de dicho pistón accionador (10) y que está dispuesta amoviblemente inmediatamente bajo dicha tapa trasera (16) de este cuerpo intermedio (2).
13. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho cuerpo intermedio (2) tiene un orificio transversal (53) que se extiende entre ambos costados laterales de la pistola y que en sus bocas tiene sendos rebajes diametrales (54) que tienen ajuste de encaje a presión respecto de una aleta diametral (56) formada en un vástago (55) que sobresale por ambos lados de dicho orificio transversal (53) presentando sendos extremos roscados, primero (57) y segundo (58), para unas respectivas primera tuerca (59), de amarre de la pistola al vástago (56), y segunda tuerca (60) de amarre del vástago (56) a un soporte externo de la pistola.
14. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre dicho prensaestopas trasero (14) de dicho módulo delantero (1) y un prensaestopas delantero (61) dispuesto en dicha cámara de entrada de aire (21), existe una cavidad (62) que tiene cuatro aberturas (63) a 90° que comunican con el exterior de la pistola según las direcciones de los ejes principales de una sección transversal de la misma.
15. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos medios reguladores de la cantidad de producto a proyectar constan de un mando rotatorio (64) que es solidario de un tercer casquillo (65) que enrosca en dicha tapa trasera (16) del cuerpo intermedio (2) y que está rodeado de un anillo rotatorio (66) que está vinculado rotatoriamente con dicho mando rotatorio (64) y que está montado contra un primer muelle helicoidal de compresión (67) instalado coaxialmente entre él y este mando rotatorio (64), cuyo anillo rotatorio (66) en su frente delantero porta un par de bolas (68) que están diametralmente opuestas con una distancia entre centros igual al diámetro de la circunferencia que contiene los centros de una pluralidad de concavidades (69), en número preferente de diez y uniformemente distribuidas, que tienen un perímetro convenientemente menor que el diámetro de dichas bolas (68) y que están formadas en el frente exterior de dicha tapa trasera (16) del cuerpo intermedio (2), existiendo un anillo graduado (70) que está montado rotatoriamente con ajuste de apriete sobre dicho mando rotatorio (64) mediante una banda antifricción (71); dicho tercer casquillo (65) tiene en su interior un canuto (72) que está montado deslizantemente contra un segundo muelle helicoidal de compresión (73) y que rodea con ajuste deslizante una porción de dicha aguja obturadora (9) que está inmediatamente a continuación de una prominencia perimetral (74) de esta última.
16. Pistola de pintar automática, de acuerdo con la reivindicación decimoquinta, caracterizada porque dicho anillo graduado (70) está frente a una marca (75) incorporada en dicha tapa trasera (16) del cuerpo intermedio (2) y está dotado de un número preferente de diez divisiones posicionalmente distribuidas en correspondencia con dichas concavidades (69).
17. Pistola de pintar automática, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está previsto que, en lugar de dichos repartidor del aire entrante (11) y de dicho regulador de abanico (12), estén acoplados los racores (76, 77) de las mangueras de sendos suministros independientes de aire pre-regulados.
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