TWI494223B - A hard coat film, a transparent conductive laminate, and a touch panel - Google Patents

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Description

硬塗層膜、透明導電性層疊體和觸控面板
本發明涉及硬塗層膜、包括該硬塗層膜的透明導電性層疊體以及包括該透明導電性層疊體的觸控面板。
液晶顯示模組(LCD)具有薄、重量輕、耗電小等特徵，利用所述特徵大多將液晶顯示模組用作平板顯示器，並且該用途正逐年擴大，液晶顯示模組可以作為手機、個人數位助理(PDA)、個人電腦、電視等資訊用顯示器件來使用。近年來，根據用途，對液晶顯示模組所要求的特性是各種各樣的，作為對液晶顯示模組所要求的特性，可以列舉明亮(高亮度化)、易看(寬視角化)、節能化、薄型輕量化以及大螢幕化等。
為了提高觀看的人的易操作性、操作的迅速性等，作為所述的液晶顯示模組，有安裝有觸控面板的液晶顯示模組。此外，安裝有觸控面板的液晶顯示模組通常具有下述結構：從表面側至背面側，依次重疊有觸控面板、液晶顯示元件、各種光學片以及背光源。
作為所述觸控面板，存在電容方式、電阻膜方式和電磁感應方式等的觸控面板。作為電容方式，存在下述的方式：使電極在相互交叉的方向上延伸，當手指等接觸到觸控面板時，電極間的電容變化，對電容的變化進行檢測，由此檢測輸入位置；以及在透明導電膜的兩端施加相位相同、電位相同的交流電，當手指接觸或靠近從而形成電容時產生微弱電流，檢測該微弱電流，由此檢測輸入位置；等等。此外，作為電阻膜方式，存在下述的方式： 在配置在表面側的保護膜和配置在背面側的玻璃基板的相對的面上形成一對透明導電膜，配置成在所述保護膜沒有被按下時，該一對透明導電膜相互分離，另一方面如用手指等按下所述保護膜，則所述一對透明導電膜接觸，將該接觸位置作為輸入位置檢測出來。
在所述的液晶顯示模組中，為了提高透明導電膜的耐衝擊性和易使用性能等，往往在所述透明導電膜的表面設置硬塗層膜。作為在透明導電膜的表面設置硬塗層膜的方法，例如有下述方法：通過濺射法在硬塗層膜的表面製作透明導電膜。在通過所述濺射法等在硬塗層表面形成透明導電膜的情況下，成膜後的透明導電層成為非晶態的狀態。可是，所述的非晶態膜強度低、機械耐久性差。因此，以提高膜的強度、降低電阻值等為目的，通常要對成膜後的透明導電層進行熱處理，使其結晶。
可是，由於所述的熱處理例如在150℃下持續1小時這樣的條件下進行，所以存在因硬塗層膜的硬塗層與基材層的熱收縮率不同而導致產生捲曲(curl)的問題。
鑒於所述的問題，目前提出有一種在進行熱處理等加熱處理時具有優異的捲曲特性的硬塗層膜(參照日本專利公開公報特開2011-20406號)。所述硬塗層膜在聚酯膜的表面形成有功能層，在所述聚酯膜的背面依次形成有硬塗層和透明導電層，硬塗層的厚度比功能層的厚度厚。在所述硬塗層膜中，通過將硬塗層的厚度形成的比功能層的厚度厚，由此能夠產生透明導電層一側成為凹狀的捲曲。其結果，在電阻膜方式的觸控面板中，如果以使透明導電層相互相對的方式配置所述硬塗層膜，則可以防止透明導電層之間隨時間的推移而接觸，從而可以防止觸控面板的誤操作。
可是，所述的硬塗層膜雖然可以規定捲曲產生的方向，但不能有效地防止捲曲本身。因此，在把所述硬塗層膜層疊於其他光學部件的情況下，存在其他光學部件也產生捲曲的問題，此外， 也存在因產生所述的捲曲而損害光學均勻性的問題。
現有技術文獻
專利文獻1：日本專利公開公報特開2011-20406號
鑒於所述的問題，本發明的目的在於提供一種具有優異的硬度和耐熱性、並能有效地防止產生捲曲的硬塗層膜、包括該硬塗層膜的透明導電性層疊體、以及包括該透明導電性層疊體的觸控面板。
為了解決所述的問題，本發明提供一種硬塗層膜，其包括：合成樹脂製的透明的基材層；第一硬塗層，形成於所述基材層的一個面側；第二硬塗層，形成於所述第一硬塗層的一個面側；第三硬塗層，形成於所述基材層的另一個面側；以及高折射率層，形成於所述第三硬塗層的另一個面側，所述第一硬塗層和所述第三硬塗層各自的厚度為20μm以上100μm以下，所述第二硬塗層的厚度為1μm以上10μm以下，所述第一硬塗層和所述第三硬塗層的鉛筆硬度為F以上2H以下，所述第一硬塗層和所述第三硬塗層的玻璃化轉變溫度為160℃以上。
所述硬塗層膜的所述第一硬塗層和第三硬塗層各自的厚度為20μm以上100μm以下，並且所述第一硬塗層和所述第三硬塗層的玻璃化轉變溫度為160℃以上，所以能提高基材層的兩面側的耐熱性。在所述硬塗層膜中，即使基材層的玻璃化轉變溫度在150℃以下，在熱處理時的高溫下，也由於通過所述第一硬塗層和第三硬塗層保護基材層的兩面側，因而能保持基材層的形狀從而能提高尺寸穩定性。此外，與此同時，在所述硬塗層膜中，第一硬塗層和第三硬塗層的厚度為比較厚的20μm以上100μm以下，並且把第一硬塗層和第三硬塗層的鉛筆硬度控制在F以上2H以下，由此所述硬塗層膜能提高的兩面側的硬度，並能防止因第一硬塗層和第三硬塗層與基材層的硬度差而引起產生捲曲。此外， 在所述硬塗層膜中，由於第二硬塗層為比較薄的1μm以上10μm以下，所以即使在第二硬塗層的鉛筆硬度與基材層的鉛筆硬度的硬度差大的情況下，通過第一硬塗層也能有效地緩和所述的硬度差，從而能防止產生捲曲。由於所述硬塗層膜具有高折射率層，所以例如在把所述高折射率層層疊於觸控面板等的透明導電層的情況下，能使高折射率層的折射率接近透明導電層的折射率，例如能使高折射率層的折射率接近ITO的折射率2.1~2.2(λ=520nm)。其結果，所述硬塗層膜能降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述第二硬塗層的鉛筆硬度比所述第一硬塗層的鉛筆硬度高。由此，能防止發生捲曲，並能有效地提高一個面側的硬度。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述第二硬塗層的鉛筆硬度為3H以上。由此，能顯著地提高一個面側的硬度。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述第一硬塗層的厚度是所述第二硬塗層厚度的4倍以上20倍以下。由此，能更有效地防止產生捲曲。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述第一硬塗層和所述第三硬塗層的主要成分為紫外線固化性樹脂。由此，能提高易製造性。此外，所述硬塗層膜能防止因對基材層施加熱量而產生的熱膨脹或熱收縮，從而能提高尺寸穩定性。
在所述硬塗層膜中，優選的是，在作為所述第一硬塗層和所述第三硬塗層的主要成分含有紫外線固化性樹脂的情況下，所述紫外線固化性樹脂是陽離子聚合性樹脂。由此，能提高所述第一硬塗層和所述第三硬塗層與基材層的黏合性，並且能抑制黏合力隨時間發生變化。此外，在所述硬塗層膜中，通過使用陽離子聚合性樹脂作為第一硬塗層和第三硬塗層的主要成分，能防止捲曲，並能進一步提高尺寸穩定性。
在所述硬塗層膜中，優選的是，形成作為所述第一硬塗層和第三硬塗層的主要成分而含有的陽離子聚合性樹脂的陽離子聚合性單體，是氧雜環丁烷類或脂環式環氧化物類。由此，能很好地提高耐熱性。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述第一硬塗層和所述第三硬塗層作為主要成分含有紫外線固化性樹脂，並且所述第一硬塗層和/或所述第三硬塗層還含有抗紫外線劑。通常，在硬塗層含有紫外線固化性樹脂作為主要成分，並且所述硬塗層含有抗紫外線劑的情況下，所述硬塗層的固化速度變慢、生產率降低。可是，在所述硬塗層膜中，由於把第一硬塗層和第三硬塗層的厚度設定成較厚，因此即使將抗紫外線劑的濃度抑制為較小的濃度，也能使第一硬塗層和第三硬塗層中含有足夠量的抗紫外線劑。因此，即使在第一硬塗層和/或第三硬塗層中含有足夠量的抗紫外線劑的情況下，所述硬塗層膜也能夠抑制含有所述抗紫外線劑的硬塗層的固化速度降低，從而能防止生產率降低。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述基材層的主要成分是聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂。即使在使用聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂等硬度較低且容易產生捲曲的樹脂作為基材層的主要成分的情況下，所述硬塗層膜也能防止產生捲曲、並能有效地提高硬度。此外，即使在把聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂這樣的玻璃化轉變溫度比較低的樹脂作為基材層的主要成分使用的情況下，所述硬塗層膜也能有效地提高耐熱性。通過使用聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂作為基材層的主要成分，所述硬塗層膜能容易地減小面內延遲值(Ro)和厚度方向延遲值(Rth)。通過採用聚碳酸酯類樹脂作為所述基材層的主要成分，所述硬塗層膜能提高耐衝擊性。此外，通過採用環烯烴類樹脂作為所述基材層的主要成分，所述硬塗層膜能有效地 抑制因直射日光及顯示器發熱等外力導致產生的相位差的變化，能具有優異的光學均勻性，並能進行精細的影像顯示。通過採用聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂作為基材層的主要成分，所述硬塗層膜能更有效地提高硬度。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述基材層的面內延遲值(Ro)為100nm以下，並且所述基材層的厚度方向延遲值(Rth)為200nm以下。由此，當將所述硬塗層膜與其他光學部件重疊使用時，能防止損害其他光學部件的光學功能。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述高折射率層是通過在黏合劑中分散含有高折射率微粒而形成的。由此，能有效地提高高折射率層的折射率。
在所述硬塗層膜中，優選的是，所述高折射率層的折射率為1.6以上2.3以下。由此，能很好地使高折射率層的折射率與透明導電層的折射率接近，從而能夠降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
此外，為了解決所述的問題，本發明還提供一種透明導電性層疊體，其包括：所述的硬塗層膜；以及透明導電層，層疊於所述高折射率層的另一個面。
該透明導電性層疊體由於包括所述硬塗層膜，因此能提高所述硬塗層膜的耐熱性，進而能提高尺寸穩定性。該透明導電性層疊體由於包括所述硬塗層膜，所以能提高所述硬塗層膜的硬度，並且能防止產生捲曲。此外，由於所述硬塗層膜具有高折射率層，所以該透明導電性層疊體能降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
在所述透明導電性層疊體中，優選的是，所述高折射率層的折射率與所述透明導電層的折射率的差為0.6以下。由此，能進一步降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
在所述透明導電性層疊體中，優選的是，通過濺射法層疊所 述透明導電層。在通過濺射法層疊所述透明導電層，進而進行熱處理的情況下，所述透明導電性層疊體也能很好地保持所述硬塗層膜的形狀。此外，通過用濺射法層疊所述透明導電層，能促進所述透明導電性層疊體的薄型化，並且能提高高折射率層和透明導電層的貼緊性。
此外，為了解決所述的問題，本發明還提供一種觸控面板，其包括所述的透明導電性層疊體。
該觸控面板由於包括所述硬塗層膜，因此能提高所述硬塗層膜的耐熱性，進而能提高尺寸穩定性。該觸控面板由於包括所述硬塗層膜，因此能提高所述硬塗層膜的硬度，並且能防止產生捲曲。由於所述硬塗層膜具有高折射率層，所以所述觸控面板能降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
另外，在本發明中，所謂的“鉛筆硬度”是指基於JIS K5600-5-4規定的試驗方法中記載的鉛筆劃痕值得到的數值。此外，所謂的“厚度”是指根據JIS K7130測定得到的平均厚度。“面內延遲值(Ro)”是通過Ro=(Ny-Nx)×d求出的值。“厚度方向延遲值(Rth)”是通過Rth=((Nx+Ny)/2-Nz)×d求出的值。其中，Nx是膜的快軸(與面方向平行的軸)的折射率，Ny是膜的慢軸(與面方向平行且與快軸垂直的軸)的折射率，Nz是厚度方向(與面方向垂直的方向)上的膜的折射率，d是膜的厚度。
所謂的“抗紫外線劑”是指具有防止因紫外線導致的光劣化的功能的添加劑，“抗紫外線劑”的概念包括紫外線吸收劑和紫外線穩定劑等。
如上所述，本發明的硬塗層膜、包括該硬塗層膜的透明導電性層疊體和包括該透明導電性層疊體的觸控面板能夠提高所述硬塗層膜的硬度和耐熱性，並且能夠有效地防止產生捲曲。
1‧‧‧硬塗層膜
2‧‧‧基材層
3‧‧‧表面側硬塗層
4‧‧‧背面側硬塗層(第三硬塗層)
5‧‧‧高折射率層
6‧‧‧第一硬塗層
7‧‧‧第二硬塗層
11‧‧‧透明導電性層疊體
12‧‧‧透明導電層
21‧‧‧觸控面板
22‧‧‧黏合層
23‧‧‧玻璃基板
31‧‧‧觸控面板
32‧‧‧點狀間隔物
33‧‧‧柱狀間隔物
34‧‧‧透明導電層
35‧‧‧高折射率層
36‧‧‧玻璃基板
圖1是表示本發明一個實施方式的硬塗層膜的示意剖視圖。
圖2是表示本發明一個實施方式的透明導電性層疊體的示意剖視圖。
圖3是表示本發明一個實施方式的觸控面板的示意剖視圖。
圖4是表示與圖3的觸控面板不同方式的觸控面板的示意剖視圖。
 第一實施方式
下面參照合適的附圖，對本發明的實施方式進行詳細說明。
圖1的硬塗層膜1包括基材層2、表面側硬塗層3、背面側硬塗層4(相當於第三硬塗層)和高折射率層5。
基材層2
基材層2是合成樹脂製的，因為需要使光線透過，所以是透明的，特別是無色透明的。構成基材層2的主要成分雖然沒有特別的限定，但是典型地是選自聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚丙烯類樹脂和聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂。這些合成樹脂具有優異的光學透明性，能使光線很好地透射。其中，作為構成基材層2的主要成分，優選的是聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂。
只要不損害透明性和所希望的強度，基材層2還可以含有其他的任意成分，優選的是基材層2含有90品質%以上的由所述合成樹脂構成的主要成分，更優選的是基材層2含有98品質%以上的由所述合成樹脂構成的主要成分。在此，作為任意成分的例子，可以列舉抗紫外線劑、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、耐衝擊助劑、相位差降低劑、消光劑、抗菌劑、防黴劑等。
作為形成基材層2的聚碳酸酯類樹脂，沒有特別的限定，可以僅是直鏈聚碳酸酯類樹脂或支鏈聚碳酸酯類樹脂的任一種，也可以是由直鏈聚碳酸酯類樹脂和支鏈聚碳酸酯類樹脂構成的聚碳酸酯類樹脂。
直鏈聚碳酸酯類樹脂是通過習知的光氣法或熔融法製造的直鏈芳香族聚碳酸酯類樹脂，由碳酸酯成分和雙酚(diphenol)成分製成。作為用於導入碳酸酯成分的前驅物質，可以例舉光氣、碳酸二苯酯等。此外，作為雙酚，可以例舉2,2-二(4-羥基苯基)丙烷、2,2-二(3,5-二甲基-4-羥基苯基)丙烷、1,1-二(4-羥基苯基)環己烷、1,1-二(3,5-二甲磺醯基-4-羥基苯基)環己烷、1,1-二(4-羥基苯基)癸烷、1,1-二(4-羥基苯基)丙烷、1,1-二(4-羥基苯基)環癸烷、1,1-二(3,5-二甲基-4-羥基苯基)環十二烷、4,4’-二羥基二苯醚、4,4’-硫代二苯酚、4,4’-二羥基-3,3-二氯二苯醚等。這些物質可以單獨使用，也可以將兩種以上的物質組合使用。所述的直鏈聚碳酸酯類樹脂可以通過例如美國專利US3989672號中記載的方法等來製造，其折射率優選的是1.57以上1.59以下。
作為支鏈聚碳酸酯類樹脂，是使用支化劑製造的聚碳酸酯類樹脂，作為支化劑，可以例舉間苯三酚、偏苯三酸、1,1,1-三(4-羥基苯基)乙烷、1,1,2-三(4-羥基苯基)乙烷、1,1,2-三(4-羥基苯基)丙烷、1,1,1-三(4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(4-羥基苯基)丙烷、1,1,1-三(2-甲基-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(2-甲基-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3-甲基-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3-甲基-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3,5-二甲基-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3,5-二甲基-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3-氯-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3-氯-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3,5-二氯-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3,5-二氯-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3-溴-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3-溴-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3,5-二溴-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3,5-二溴-4-羥基苯基)乙烷、4,4’-二羥基-2,5-二羥基二苯醚等。
例如，如日本專利公開公報特開平03-182524號中所列舉的，所述支鏈聚碳酸酯類樹脂可以通過如下方法製備得到：攪拌由芳香族雙酚類、所述支化劑和光氣得到的聚碳酸酯低聚物、芳香族雙酚類以及封端劑，以使包含它們的反應混合液形成湍流的方式邊攪拌邊使它們進行反應，在反應混合液的黏度升高時，加入鹼水溶液並使反應混合液形成層流進行反應。在聚碳酸酯類樹脂中，含有5品質%以上80品質%以下範圍的本發明的樹脂組合物的支鏈聚碳酸酯類樹脂，優選的是含有10品質%以上60品質%以下的範圍。這是由於：當支鏈聚碳酸酯類樹脂小於5品質%時，存在拉伸黏度降低、在擠出成型中成型困難的問題；當超過80品質%時，存在樹脂的剪切黏度升高、成型加工性降低的問題。
作為形成基材層2的環烯烴類樹脂，只要是具有由環狀烯烴(環烯烴)構成的單體單元的樹脂，就沒有特別的限定。作為用於基材層2的環烯烴類樹脂，可以是環烯烴聚合物(COP)或環烯烴共聚物(COC)的任一種，優選的是環烯烴共聚物。
所述環烯烴共聚物是指作為環狀烯烴與乙烯等烯烴的共聚物的非晶性環狀烯烴類樹脂。作為環狀烯烴，存在多環式的環狀烯烴和單環式的環狀烯烴。作為所述多環式的環狀烯烴，可以列舉降冰片烯、甲基降冰片烯、二甲基降冰片烯、乙基降冰片烯、乙叉降冰片烯、丁基降冰片烯、二環戊二烯、二氫二環戊二烯、甲基二環戊二烯、二甲基二環戊二烯、四環十二烯、甲基四環十二烯、二甲基四環十二烯、三環戊二烯、四環戊二烯等。此外，作為單環式的環狀烯烴，可以列舉環丁烯、環戊烯、環辛烯、環辛二烯、環辛三烯、環十二碳三烯等。
形成基材層2的丙烯酸類樹脂是具有來自丙烯酸或甲基丙烯酸的骨架的樹脂。作為丙烯酸類樹脂的例子，沒有特別的限定，可以列舉聚甲基丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯 酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、具有脂環族烴基的聚合物(例如甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降冰片基酯共聚物)等。在所述的丙烯酸類樹脂中，優選的是聚(甲基)丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸的C1-C6烷基酯，更優選的是甲基丙烯酸甲酯類樹脂。
形成基材層2的聚丙烯類樹脂是具有來自丙烯的骨架的樹脂。作為聚丙烯類樹脂的例子，沒有特別的限定，可以列舉丙烯的均聚物、或丙烯與選自乙烯和碳原子數為4~12的α-烯烴中的一種以上的單體的共聚物。
形成基材層2的聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂是由對苯二甲酸和乙二醇反應得到的聚合物。聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂還可以包含其他的共聚單體，聚對苯二甲酸乙二醇酯的重複單元優選的是80mol%以上。聚對苯二甲酸乙二醇酯例如可以通過下述方法製備得到：將對苯二甲酸二甲酯和乙二醇在反應器內混合，邊緩慢升高內部溫度邊使反應物進行酯交換反應，然後將反應產物移至聚合反應器中，在高溫真空下進行聚合反應，由此生成聚對苯二甲酸乙二醇酯。
作為基材層2的面內延遲值(Ro)，雖然沒有特別的限定，但是優選的是100nm以下。基材層2的面內延遲值的上限值更優選的是50nm，進一步優選的是15nm，特別優選的是5nm。此外，作為基材層2的厚度方向延遲值(Rth)，雖然沒有特別的限定，但是優選的是200nm以下。基材層2的厚度方向延遲值的上限值更優選的是100nm，進一步優選的是30nm，特別優選的是10nm。通過減小面內延遲值(Ro)和厚度方向延遲值(Rth)，所述硬塗層膜1能夠抑制透射光線的變換作用，當把所述硬塗層膜1與其他光學部件重疊進行使用時，能夠防止對該其他光學部件的光學功能造成妨礙。
作為基材層2的玻璃化轉變溫度沒有特別的限定，可以在150℃以下。在所述硬塗層膜1中，由於基材層2被具有160℃以上的玻璃化轉變溫度的第一硬塗層6和背面側硬塗層4保護，所以即使在熱處理的高溫下也可以保持基材層2的形狀，可以防止產生捲曲等不利情況。
作為基材層2的鉛筆硬度，雖然沒有特別的限定，但是為了能進一步提高附加上硬塗層後的硬度，優選的是基材層2的鉛筆硬度越高越好，例如基材層2的鉛筆硬度可以為8B以上F以下。即使基材層2的鉛筆硬度在所述範圍內，所述硬塗層膜1也能防止捲曲，並能有效地將一個面側的鉛筆硬度提高到2H以上6H以下的程度。
作為基材層2的厚度，雖然沒有特別的限定，但是例如優選的是20μm以上200μm以下。基材層2的厚度的上限值更優選的是150μm，特別優選的是100μm。另一方面，基材層2的厚度的下限值更優選的是30μm，特別優選的是50μm。在基材層2的厚度超過所述上限值的情況下，會導致製造時的生產線的速度和生產率降低，此外，在所述硬塗層膜1用於液晶顯示裝置的情況下，存在與對液晶顯示裝置提出的薄型化的要求相背的問題。相反，在基材層2的厚度小於所述下限值的情況下，存在強度及剛性變小、防止彎曲性能等降低的問題。
作為基材層2，通常使用算術平均表面粗糙度(Ra)為0.02以上0.06以下的基材層。此外，對於基材層2，根據需要，可以進行無光處理。實施了無光處理的基材層2的算術平均表面粗糙度(Ra)優選的是0.07以上2以下，更優選的是0.1以上1以下。通過將基材層2的表面粗糙度控制在所述範圍內，能夠防止在原膜製造後的處理中產生損傷，可以提高處理性。此外，通常，在捲繞製造出的原膜時，需要對膜的寬度方向上的兩端進行壓紋加工(滾花加工處理)來防止成塊。當在膜上進行了滾花加工處理 的情況下，由於膜兩端的處理部位不能使用，因此該部分必須裁斷廢棄。此外，在對膜進行捲繞操作中，為了防止對膜造成損傷，有時通過保護膜進行遮蔽。然而，通過將基材層2的算術平均表面粗糙度控制在如上所述的規定範圍內，無需進行滾花加工處理就能防止成塊，因此能使製造工序簡單，膜的寬度方向上的兩端部分也可以使用，並且可以沿長度方向進行捲繞而不會產生膜的故障。此外，基材層2通過具有合適的表面粗糙度，能夠有效地抑制捲繞時膜受到損傷，並且無需進行如上所述的遮蔽。
基材層2的製造方法沒有特別的限定，例如，可以將合成樹脂的片原料和增塑劑等添加劑按照目前習知的混合方法進行混合，預先形成熱塑性樹脂組合物，然後製造基材層2。例如通過用澳美耐混合機(omni mixer)等混合機預混合後，對得到混合物進行擠出混煉，由此可以獲得所述熱塑性樹脂組合物。在該情況下，用於擠出混煉的混煉機沒有特別的限定，可以使用例如單螺杆擠出機、雙螺杆出機等擠出機或加壓捏合機等目前習知的混煉機。
作為基材層2的成型方法，可以例舉溶液澆鑄法(溶液流延法)、熔融擠出法、壓延法、壓縮成型法等習知的方法。其中，優選的是溶液澆鑄法(溶液流延法)、熔融擠出法。此時，可以使用預先進行了擠出混煉的熱塑性樹脂組合物，也可以將合成樹脂與增塑劑等其他添加劑分別溶解在溶劑中，形成均勻的混合溶液，之後向溶液澆鑄法(溶液流延法)或熔融擠出法的膜成型工序提供所述混合溶液。此外，為了將基材層2的延遲值和硬塗層膜1的延遲值控制為一定，例如，可以通過沿寬度方向保持均勻溫度的冷卻輥和環形帶以圓弧狀夾入熔融樹脂對其進行冷卻。
作為在溶液澆鑄法(溶液流延法)中使用的溶劑，可以例舉氯仿、二氯甲烷等氯類溶劑；甲苯、二甲苯、苯以及它們的混合溶劑等芳香族類溶劑；甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、2-丁醇等醇類溶劑；甲基溶纖素、乙基溶纖素、丁基溶纖素、二甲基甲醯 胺、二甲亞碸、二惡烷、環己酮、四氫呋喃、丙酮、甲乙酮(MEK)、乙酸乙酯、二乙醚等。這些溶劑可以僅使用一種，也可以並用兩種以上。作為用於進行溶液澆鑄法(溶液流延法)的裝置，可以例舉滾筒式澆鑄機、帶式澆鑄機、旋轉塗佈機等。
作為熔融擠出法，可以列舉T模法、吹膜法等。熔融擠出時的膜成型溫度優選的是150℃以上350℃以下，更優選的是200℃以上300℃以下。在通過T模法形成膜的情況下，可以在習知的單螺杆擠出機或雙螺杆擠出機的前端部安裝T模，捲繞擠出成膜狀的膜，由此獲得輥狀的膜。此時，可以通過適當調整捲繞輥的溫度，在擠出方向上施加延伸處理，由此可以進行單軸拉伸工序。此外，通過在與擠出方向垂直的方向上增加使膜延伸的工序，可以增加逐次雙軸拉伸、同時雙軸拉伸等工序。
表面側硬塗層3
表面側硬塗層3包括第一硬塗層6和第二硬塗層7。作為表面側硬塗層3的厚度，雖然沒有特別的限定，但是優選的是21μm以上105μm以下。表面側硬塗層3的厚度的上限值更優選的是82μm，進一步優選的是63μm。另一方面，表面側硬塗層3的厚度的下限值更優選的是32μm，進一步優選的是43μm。在表面側硬塗層3的厚度超過所述上限值的情況下，不能進一步促進防止產生捲曲的作用，並且存在與對所述硬塗層膜1提出的薄型化的要求相背的問題。相反，在表面側硬塗層3的厚度小於所述下限值的情況下，存在不能有效地防止產生捲曲的問題。
第一硬塗層6
第一硬塗層6形成於基材層2的一個面。第一硬塗層6可以僅由樹脂形成，也可以含有抗紫外線劑等添加劑。作為構成第一硬塗層6的主要成分，沒有特別的限定，可以例舉活性能量線固化樹脂或由反應性矽化合物形成的樹脂等。作為活性能量線固化樹脂，可以列舉紫外線固化性樹脂、電子束固化性樹脂、放射線 固化性樹脂等。此外，作為反應性矽化合物，可以列舉四乙氧基矽烷等。其中，作為第一硬塗層6的主要成分，優選的是紫外線固化性樹脂。通過使用紫外線固化性樹脂作為第一硬塗層6的主要成分，所述硬塗層膜1能夠提高易製造性。此外，所述硬塗層膜1通過使用紫外線固化性樹脂作為第一硬塗層6的主要成分，由此在製造時等，能夠防止由於對基材層2施加熱量而產生的熱膨脹或熱收縮，從而能夠提高尺寸穩定性。作為所述紫外線固化性樹脂，可以列舉自由基聚合性樹脂、陽離子聚合性樹脂等。
作為形成所述紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，可以使用通過紫外線能進行聚合、交聯等反應而固化的單體或低聚物。
作為所述單體，可以列舉自由基聚合性單體、陽離子聚合性單體。此外，作為所述低聚物，可以列舉自由基聚合性低聚物、陽離子聚合性低聚物。
作為所述自由基聚合性單體，可以例舉(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯等單官能(甲基)丙烯酸酯類；二(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯等多官能(甲基)丙烯酸酯類等各種(甲基)丙烯酸酯。
作為所述陽離子聚合性單體，可以例舉3,4-環氧環己基甲基-3’,4’-環氧環己基甲酸酯等脂環式環氧化物類、雙酚A二縮水甘油醚等縮水甘油醚類、4-羥基丁基乙烯基醚等乙烯基醚類、3-乙基-3-羥基甲基氧雜環丁烷等氧雜環丁烷類等。
作為所述自由基聚合性低聚物，可以例舉聚氨酯(甲基)丙 烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、三嗪(甲基)丙烯酸酯、矽(甲基)丙烯酸酯等各種(甲基)丙烯酸酯低聚物；三羥甲基丙烷三巰基乙酸酯、季戊四醇四巰基乙酸酯等聚硫醇類低聚物；不飽和聚酯低聚物等。
作為所述陽離子聚合性低聚物，可以例舉酚醛型環氧樹脂低聚物、芳香族乙烯基醚類樹脂低聚物等。
其中，作為形成用於第一硬塗層6的紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，優選的是陽離子聚合性單體或陽離子聚合性低聚物。
所述硬塗層膜1使用紫外線固化性樹脂作為第一硬塗層6的主要成分，並且使用陽離子聚合性單體或陽離子聚合性低聚物作為形成所述紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，由此可以提高基材層2與第一硬塗層6的黏合性，並且可以抑制黏合力隨時間產生變化。此外，所述硬塗層膜1通過該結構，能夠防止第一硬塗層6固化收縮，從而能夠進一步提高尺寸穩定性。
此外，作為所述陽離子聚合性單體，優選的是氧雜環丁烷類或脂環式環氧化物類。由於開環聚合在聚合前後原子間鍵的數量不發生變化，所以在樹脂固化時固化收縮率非常小。因此通過使用氧雜環丁烷類或脂環式環氧化物類作為用於第一硬塗層6的陽離子聚合性單體，所述硬塗層膜1可以防止第一硬塗層6的固化收縮，從而可以顯著提高尺寸穩定性。此外，從氧雜環丁烷類或脂環式環氧化物類的陽離子聚合性單體得到的陽離子聚合性樹脂通常耐熱性高。特别是如果加入與從氧雜環丁烷類或脂環式環氧化物類的陽離子聚合性單體得到的陽離子聚合性樹脂親和性高的有機矽倍半氧烷(organosilsesquioxane)，可以進一步提高耐熱性。此外，所述硬塗層膜1如果同時使用從脂環式環氧化物類的陽離子聚合性單體得到的陽離子聚合性樹脂和從氧雜環丁烷類的陽離子聚合性單體得到的陽離子聚合性樹脂，作為用於第一硬塗層6 的所述陽離子聚合性樹脂，則可以增大光固化速度，提高固化物的柔軟性，進而可以提高耐久性。
另外，根據所要求的性能，可以將所述單體和低聚物的兩種以上混合使用。
此外，作為形成用於第一硬塗層6的紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，還優選使用固化收縮小的自由基聚合性化合物。作為該自由基聚合性化合物，可以例舉分子量为1000~3000的聚甲基丙烯醯氧基丙基倍半矽氧烷(Polymethacrylonitrile Lilo hydroxypropyl silsesquioxane)。此外，作為具有所述的自由基聚合性化合物的紫外線固化性樹脂，也可以使用例如在日本專利公開公報特開2008-120845號中列舉的自由基聚合性樹脂。
在紫外線聚合性化合物是自由基聚合性的單體或低聚物的情況下，作為第一硬塗層6中含有的聚合引發劑，可以列舉二苯甲酮類、噻噸酮類、苯偶姻類、苯乙酮類等化合物。此外，在紫外線聚合性化合物是陽離子聚合性單體或低聚物的情况下，作為第一硬塗層6中含有的聚合引發劑，可以列舉茂金屬(metallocene)類、芳香族鑌銅類、芳香族碘鎓類等化合物。
作為所述聚合引發劑的含量，沒有特別的限定，相對於紫外線固化性樹脂，優選的是1品質%以上10品質%以下，更優選的是3品質%以上6品質%以下。在聚合引發劑的含量超過所述上限值的情況下，紫外線固化性樹脂的聚合度降低，存在不能獲得所希望的硬度的問題。相反，在聚合引發劑的含量小於所述下限值的情況下，存在不能充分進行固化反應的問題。
此外，為了提高塗佈性，第一硬塗層6還可以含有溶劑。作為該溶劑，可以例舉己烷、辛烷等脂肪族烴；甲苯、二甲苯等芳香族烴；乙醇、1-丙醇、異丙醇、1-丁醇等醇類；甲乙酮、甲基異丁基酮等酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯等酯類；乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、二乙二醇單乙醚、丙二醇單甲醚、丙 二醇單乙醚等二醇醚類；乙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單甲醚乙酸酯等酯化二醇醚類等有機溶劑。這些有機溶劑可以單獨使用，根據需要，也可以將多種混合使用。此外，優選的是，在第一硬塗層6的製造工序中，使所述溶劑蒸發、乾燥。因此，所述溶劑的沸點優選的是在60~160℃的範圍內。此外，所述溶劑在20℃下的飽和蒸汽壓在0.1~20kPa的範圍內。對於溶劑的種類和含量，可以根據基材層2的主要成分、第一硬塗層6的主要成分及厚度等進行適當調整。
第一硬塗層6還可以含有抗紫外線劑。作為第一硬塗層6中含有的抗紫外線劑，可以例舉紫外線吸收劑、紫外線穩定劑等。
作為所述紫外線吸收劑，可以例舉水楊酸類紫外線吸收劑、二苯甲酮類紫外線吸收劑、苯並三唑類紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯類紫外線吸收劑、三嗪類紫外線吸收劑、苯並惡嗪酮類紫外線吸收劑等，可以使用選自所述的紫外線吸收劑中的一種或兩種以上。其中，從分散性的觀點出發，優選的是三嗪類紫外線吸收劑、苯並惡嗪酮類紫外線吸收劑。此外，作為所述紫外線吸收劑，優選的是使用在分子鏈中具有紫外線吸收基團的聚合物。通過使用該在分子鏈中具有紫外線吸收基團的聚合物，能防止由於紫外線吸收劑的滲出等導致的紫外線吸收功能的惡化。作為所述的紫外線吸收基團，可以列舉苯並三唑基、二苯甲酮基、氰基丙烯酸酯基、三嗪基、水楊酸基、苯亞甲基丙二酸酯基等。其中，特別優選的是苯並三唑基、二苯甲酮基、三嗪基。
作為所述紫外線穩定劑，優選的是使用例如對紫外線穩定性高的受阻胺類紫外線穩定劑。通過使第一硬塗層6含有紫外線穩定劑，能使因紫外線產生的自由基、活性氧等惰化，從而提高針對紫外線的穩定性、耐候性等。另外，第一硬塗層6如果並用紫外線吸收劑和紫外線穩定劑，則能夠大幅提高針對紫外線的光劣化防止性能和耐候性。
作為抗紫外線劑相對於第一硬塗層6的主要成分的含量(品質比)，雖然沒有特別的限定，但是優選的是0.1品質%以上10品質%以下。抗紫外線劑相對於第一硬塗層6的主要成分的含量的上限更優選的是8品質%，進一步優選的是5品質%。另一方面，抗紫外線劑相對於第一硬塗層6的主要成分的含量的下限更優選的是1品質%，進一步優選的是3品質%。在所述硬塗層膜1的抗紫外線劑相對於第一硬塗層6的主要成分的含量超過所述上限的情況下，存在第一硬塗層6的耐久性等降低的問題。相反，在所述硬塗層膜1的抗紫外線劑相對於第一硬塗層6的主要成分的含量小於所述下限的情況下，存在第一硬塗層6不能有效地實現抗紫外線功能的問題。
所述硬塗層膜1優選的是，第一硬塗層6含有紫外線固化性樹脂作為主要成分，並且含有抗紫外線劑。通常，在第一硬塗層6的主要成分是紫外線固化性樹脂、且第一硬塗層6中含有抗紫外線劑的情況下，第一硬塗層6的固化速度變慢、生產率降低。然而，由於將所述硬塗層膜1的第一硬塗層6的厚度設定成較厚，因此即使將抗紫外線劑的濃度抑制為較小的濃度，也能使第一硬塗層6中含有足夠量的抗紫外線劑。因此，即使在第一硬塗層6中含有足夠量的抗紫外線劑的情況下，所述硬塗層膜1也能夠抑制第一硬塗層6的固化速度降低，從而能防止生產率降低。此外，在所述硬塗層膜1使用聚碳酸酯類樹脂作為基材層2的主要成分的情況下，通過使第一硬塗層6含有抗紫外線劑，能夠有效地防止基材層2的黃變等。
第一硬塗層6的玻璃化轉變溫度為160℃以上。第一硬塗層6的玻璃化轉變溫度更優選的是180℃以上，進一步優選的是200℃以上，特別優選的是220℃以上。通過使第一硬塗層6的玻璃化轉變溫度在所述範圍內，所述硬塗膜1能夠顯著提高耐熱性，進而能保持基材層2的形狀，從而能提高基材層2的尺寸穩定性。
第一硬塗層6的鉛筆硬度為F以上2H以下。在第一硬塗層6的鉛筆硬度超出所述上限值的情況下，所述硬塗層膜1因基材層2和第一硬塗層6的硬度差產生捲曲的可能性變大。相反，在第一硬塗層6的鉛筆硬度小於所述下限值的情況下，存在所述硬塗層膜1不能獲得所希望的硬度的問題。
此外，第一硬塗層6的厚度為20μm以上100μm以下。第一硬塗層6的厚度的上限值更優選的是80μm，進一步優選的是60μm。另一方面，第一硬塗層6的厚度的下限值更優選的是30μm，進一步優選的是40μm。在第一硬塗層6的厚度超過所述上限值的情況下，不能進一步促進防止產生捲曲的作用，也與對所述硬塗層膜1提出的薄型化的要求相背。相反，在第一硬塗層6的厚度小於所述下限值的情況下，存在不能有效地防止產生捲曲的問題。
優選的是，第一硬塗層6的厚度是第二硬塗層7的厚度的4倍以上20倍以下。第一硬塗層6的厚度的上限更優選的是第二硬塗層7的厚度的18倍，進一步優選的是16倍。此外，第一硬塗層6的厚度的下限更優選的是第二硬塗層7的厚度的6倍，進一步優選的是8倍。在第一硬塗層6的厚度超過所述上限的情況下，存在不能進一步促進防止產生捲曲的作用的問題。相反，在第一硬塗層6的厚度小於所述下限的情況下，存在不能有效地防止產生捲曲的問題。
作為第一硬塗層6的拉伸彈性率，雖然沒有特別的限定，但是優選的是1GPa以上4GPa以下。此外，作為第一硬塗層6的拉伸彈性率的上限值，更優選的是3.5GPa，進一步優選的是3GPa。另一方面，作為第一硬塗層6的拉伸彈性率的下限值，更優選的是1.5GPa，進一步優選的是2GPa。在第一硬塗層6的拉伸彈性率超過所述上限值的情況下，存在不能有效地防止產生捲曲的問題。相反，在第一硬塗層6的拉伸彈性率小於所述下限值的情況 下，存在所述硬塗層膜1難以形成所希望的硬度的問題。另外，本發明中的“拉伸彈性率”是根據JIS K7113測定得到的值。
此外，將第一硬塗層6的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值優選的是20kPa．mm3 以上500 kPa．mm3 以下，更優選的是40kPa．mm3 以上400 kPa．mm3 以下，進一步優選的是60kPa．mm3 以上300 kPa．mm3 以下。在將第一硬塗層6的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值超出所述上限值的情況下，第一硬塗層6的剛性變得過大，存在難以將所述硬塗層膜1保持為輥狀的問題。相反，在將第一硬塗層6的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值小於所述下限值的情況下，存在第一硬塗層6容易變形、並且施加在基材層2上的應力會變大的問題。
作為第一硬塗層6的一個面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)，雖然沒有特別的限定，但是優選的是0.5μm以上8μm以下。第一硬塗層6的一個面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)的上限值更優選的是7μm，進一步優選的是6μm。另一方面，第一硬塗層6的一個面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)的下限值更優選的是1μm，特別優選的是2μm。在第一硬塗層6的一個面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)超過所述上限值的情況下，存在會使在第一硬塗層6的一個面側形成的第二硬塗層7的厚度變厚的問題。相反，在第一硬塗層6的一個面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)小於所述下限值的情況下，不能使第一硬塗層6的一個面側的表面積足夠地增大，因此存在與第二硬塗層7的黏合性降低的問題。相反，在第一硬塗層6的一個面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)在所述範圍內的情況下，能夠使第二硬塗層7的厚度保持為合適的厚度，並且能有效地提高第一硬塗層6與第二硬塗層7的黏合性。
此外，作為第一硬塗層6的一個面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)，雖然沒有特別的限定，但是優選的是0.5μm以上10μ m以下。第一硬塗層6的一個面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)的上限值更優選的是9μm，進一步優選的是8μm。另一方面，第一硬塗層6的一個面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)的下限值更優選的是1μm，進一步優選的是2μm。在第一硬塗層6的一個面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)超過所述上限的情況下，存在第二硬塗層7的厚度變厚的可能性會增大的問題。相反，在第一硬塗層6的一個面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)小於所述下限的情況下，第一硬塗層6的一個面側的表面積不會充分地增大，因此存在與第二硬塗層7的黏合性降低的問題。另外，“算術平均粗糙度(Ra)”和“十點平均粗糙度(RZ)”是根據JIS B0601-2001得到的值。
第一硬塗層6的製造方法沒有特別的限定，可以通過在基材層2的一個面上塗佈活性能量線固化樹脂，使樹脂乾燥，照射活性能量線來製造第一硬塗層6。作為活性能量線固化樹脂的塗佈方法，只要是能在基材層2的一個面上均勻塗佈活性能量線固化樹脂的方法，就沒有特別的限定，可以列舉旋轉塗佈法、噴塗法、坡流塗佈法、浸漬法、棒塗法、輥塗法、絲網印刷法等各種方法。此外，在第一硬塗層6的製造時，根據需要，作為前處理，可以在氬氣或氮氣等不活潑性氣體氛圍下進行等離子體處理等表面改性處理。此外，還可以在基材層2的表面層疊底塗層，通過該底塗層層疊第一硬塗層6。
第二硬塗層7
第二硬塗層7形成於第一硬塗層6的一個面。作為形成第二硬塗層7的材料，沒有特別的限定。第二硬塗層7可以僅由樹脂形成，也可以在其中含有二氧化矽微粒等添加劑。
作為形成第二硬塗層7的樹脂，可以例舉熱固性樹脂、活性能量線固化樹脂等。
例如可以通過在第一硬塗層6的一個面上塗佈包含活性能量 線固化樹脂的聚合性單體或聚合性低聚物的塗佈組合物，使聚合性單體或聚合性低聚物發生交聯反應和/或聚合反應，由此形成第二硬塗層7。具體地說，作為所述塗佈組合物，含有聚合性單體、聚合性低聚物、光聚合引發劑、光引發助劑等。
作為所述活性能量線固化樹脂的聚合性單體或聚合性低聚物，可以例舉的有在一個分子中至少有一個以上的雙鍵的化合物，適合使用以丙烯酸酯為主要成分的聚合性單體或聚合性低聚物。作為所述的丙烯酸酯雖然沒有特別的限定，但優選的是能承受層疊透明導電層時的溫度、且能保持透明性的樹脂。特別是為了滿足第二硬塗層7固化後的機械特性和透明性、耐藥品性、耐熱性、以及塗佈加工時的低黏度化等，優選的是，通過將以能期待進行三維交聯的3官能以上的丙烯酸酯為主要成分的聚合性單體或聚合性低聚物交聯而形成的紫外線固化性樹脂。作為3官能以上的丙烯酸酯，優選的是三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、異氰尿酸EO改性三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二(三羥甲基丙烷)四丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯，特別優選的是異氰尿酸EO改性三丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。這些丙烯酸酯可以單獨使用，也可以同時使用2種以上。此外，除了所述的丙烯酸酯以外，也可以同時使用環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等。
作為所述交聯性低聚物，可以例舉的有聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、矽(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸低聚物。
作為所述單官能或多官能單體，可以例舉(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸單體。此外，作為2官能(甲基)丙烯酸酯，可以例舉三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯等。作為3官能(甲基)丙烯酸酯，可以 列舉三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯等。作為4官能(甲基)丙烯酸酯，可以例舉四羥甲基甲烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等。作為6官能(甲基)丙烯酸酯，可以例舉二季戊四醇六丙烯酸酯等。
在所述活性能量線是紫外線的情況下，優選的是添加光聚合引發劑。作为產生自由基型的光聚合引發劑，可以例舉的有苯偶姻、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚、聯苯醯縮二甲醇(benzyl methyl ketal)等苯偶姻及其烷基醚類；苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環己基苯基甲酮等苯乙酮類；甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-戊基蒽醌等蒽醌類；噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二異丙基噻吨酮等噻吨酮類；苯乙酮二甲基縮酮、苯偶醯二甲基縮酮等縮酮類；二苯甲酮、4,4-二甲基氨基二苯甲酮等二苯甲酮類；以及偶氮化合物等。它們可以單獨使用或作為2種以上的混合物使用，此外，它們也可以與三乙醇胺、甲基二乙醇胺等叔胺；2-二甲基氨基乙基苯甲酸、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯等苯甲酸衍生物等光引發助劑等組合使用。
所述光聚合引發劑的添加量相對於100品質份的主要成分的丙烯酸酯為0.1~5品質份，優選的是0.5~3品質份。在光聚合引發劑的添加量小於所述下限值的情況下，存在第二硬塗層7的固化不充分的問題。相反，在光聚合引發劑的添加量超過所述上限值的情況下，存在第二硬塗層7發生黃變和耐候性降低的問題。
此外，為了提高塗佈性，第二硬塗層7還可以含有溶劑。作為這樣的溶劑，只要是能溶解所述主要成分的丙烯酸酯的物質就沒有限定，可以例舉的有乙醇、異丙醇、異丁醇、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸異戊酯、乳酸乙酯、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑、2-甲氧基乙基乙酸酯、丙二醇單甲醚醋酸酯等。這些溶劑可以單獨使用1種，也可以同時使用2種以上。
作為第二硬塗層7的鉛筆硬度，優選的是比第一硬塗層6的鉛筆硬度高。通過使第二硬塗層7的鉛筆硬度比第一硬塗層6的鉛筆硬度高，所述硬塗層膜1能防止產生捲曲，並能有效地提高一個面側的硬度。
此外，作為第二硬塗層7的鉛筆硬度雖然沒有特別的限定，但優選的是3H以上。第二硬塗層7的鉛筆硬度更優選的是4H以上，進一步優選的是5H以上。在第二硬塗層7的鉛筆硬度小於所述下限值的情況下，存在難以使所述硬塗層膜1形成所希望的硬度的問題。
第二硬塗層7的厚度為1μm以上10μm以下。第二硬塗層7的厚度的上限值更優選的是8μm，進一步優選的是6μm。另一方面，第二硬塗層7的厚度的下限值更優選的是2μm，進一步優選的是3μm。在第二硬塗層7的厚度超過所述上限值的情況下，不能有效地防止產生捲曲，此外，存在與對所述硬塗層膜1的薄型化的要求相背的問題。相反，在第二硬塗層7的厚度小於所述下限值的情況下，存在難以使所述硬塗層膜1形成所希望的硬度的問題。
作為第二硬塗層7的拉伸彈性率，雖然沒有特別的限定，但優選的是1.5GPa以上6GPa以下。此外，第二硬塗層7的拉伸彈性率的上限值更優選的是5.5GPa，進一步優選的是5GPa。另一方面，第二硬塗層7的拉伸彈性率的下限值更優選的是2GPa，進一步優選的是2.5GPa。在第二硬塗層7的拉伸彈性率超過所述上限值的情況下，存在難以有效地防止產生捲曲的問題。相反，在第二硬塗層7的拉伸彈性率小於所述下限值的情況下，存在難以使所述硬塗層膜1形成所希望的硬度的問題。
此外，作為第二硬塗層7的拉伸彈性率與第一硬塗層6的拉伸彈性率之比，雖然沒有特別的限定，但優選的是1.5以上4以下。第二硬塗層7的拉伸彈性率與第一硬塗層6的拉伸彈性率之比的 上限值更優選的是3.5，進一步優選的是3。另一方面，第二硬塗層7的拉伸彈性率與第一硬塗層6的拉伸彈性率之比的下限值更優選的是1.7，進一步優選的是2。在所述拉伸彈性率之比超過所述上限值的情況下，存在難以有效地防止產生捲曲的問題。相反，在所述拉伸彈性率之比小於所述下限值的情況下，存在不能有效地提高所述硬塗層膜1的硬度的問題。
第二硬塗層7的製造方法沒有特別的限定，可以採用與第一硬塗層6的製造方法相同的方法。
背面側硬塗層4
背面側硬塗層4形成於基材層2的另一個面。作為構成背面側硬塗層4的主要成分和添加劑，與第一硬塗層6的主要成分和添加劑相同。此外，關於背面側硬塗層4的玻璃化轉變溫度、鉛筆硬度、厚度、拉伸彈性率、拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值、算術平均粗糙度(Ra)、十點平均粗糙度(Rz)都與第一硬塗層6的相同。背面側硬塗層4可以通過與第一硬塗層6的製造方法相同的方法製造。
高折射率層5
高折射率層5形成於背面側硬塗層4的另一個面。作為高折射率層5的主要成分，沒有特別的限定，可以例舉的有熱固性樹脂、熱塑性樹脂、活性能量線固化樹脂等。作為熱固性樹脂，可以例舉的有酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、聚氨酯樹脂、尿素樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、胍胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、氨基醇酸樹脂、三聚氰胺-尿素共縮合樹脂、矽樹脂、聚矽氧烷樹脂等。此外，根據需要，在這些樹脂中可以添加交聯劑、聚合引發劑、聚合促進劑、溶劑、黏度調整劑等。
此外，也可以通過塗佈塗料組合物來形成高折射率層5，所述塗料組合物是通過在黏合劑樹脂中添加高折射率微粒而得到的。作為所述高折射率微粒，可以例舉ZnO、TiO2 、CeO2 、SnO2 、ITO、 Cs0.33 WO3 、Al2 O3 、La2 O3 、ZrO2 、Y2 O3 等無機材料。另一方面，作為所述黏合劑樹脂，可以例舉與形成第二硬塗層7的樹脂相同的樹脂。可以將所述的無機材料形成微粒後，將微粒分散在黏合劑樹脂中，用溶劑稀釋後，通過輥塗法、旋轉塗佈法、浸塗法、噴塗法、棒塗法、刮塗法、模具塗佈法、噴墨式塗佈法、凹版印刷塗佈法等習知的塗佈方法形成所述高折射率層5。通過在黏合劑中分散含有高折射率微粒來形成高折射率層5，能有效地提高所述硬塗層膜1的高折射率層5的折射率。
作為所述高折射率微粒的平均粒徑，雖然沒有特別的限定，但是優選的是1nm以上100nm以下。所述高折射率微粒的平均粒徑的上限值更優選的是80nm，進一步優選的是60nm。另一方面，所述高折射率微粒的平均粒徑的下限值更優選的是5nm，進一步優選的是10nm。在所述高折射率微粒的平均粒徑超過所述上限值的情況下，存在高折射率層5的透明性降低的問題。相反，在所述高折射率微粒的平均粒徑小於所述下限值的情況下，存在高折射率微粒的分散性降低的問題。
作為所述高折射率微粒相對於黏合劑的含量，雖然沒有特別的限定，但是例如可以是10品質%以上60品質%以下。
作為高折射率層5的折射率，雖然沒有特別的限定，但是優選的是1.6以上2.3以下。高折射率層5的折射率的上限值更優選的是2.25，進一步優選的是2.2。另一方面，高折射率層5的折射率的下限值更優選的是1.7，進一步優選的是1.75。在高折射率層5的折射率不在所述範圍內的情況下，在將所述硬塗層膜1的高折射率層5與觸控面板等的透明導電層層疊時，高折射率層5的折射率與透明導電層的折射率的差異變大，存在形成於透明導電層的電極圖案的可見性會增大的問題。
作為高折射率層5的厚度，雖然沒有特別的限定，但是優選的是50nm以上10μm以下。高折射率層5厚度的上限值更優選 的是7μm，進一步優選的是5μm。另一方面，高折射率層5的厚度的下限值更優選的是100nm，進一步優選的是200nm。在高折射率層5的厚度超出所述上限值的情況下，存在與對所述硬塗層膜1提出的薄型化的要求相背的問題。相反，在高折射率層5的厚度小於所述下限值的情況下，存在不能充分含有高折射率微粒的問題。
硬塗層膜1
作為所述硬塗層膜1的霧度，雖然沒有特別的限定，但是優選的是2%以下，更優選的是1%以下，進一步優選的是0.5%以下。在所述硬塗層膜1的霧度超過所述上限值的情況下，存在影像的可見性下降、且所顯示的影像的清晰度下降的問題。
作為所述硬塗層膜1的可見光線透射率，雖然沒有特別的限定，但是優選的是87%以上，進一步優選的是90%以上。在所述硬塗層膜1的可見光線透射率小於所述範圍的下限的情況下，存在不能使可見光線充分透過，從而導致可見性下降的問題。
由於使第一硬塗層6和背面側硬塗層4的厚度在所述範圍內，並且使第一硬塗層6和背面側硬塗層4的玻璃化轉變溫度在所述範圍內，所以所述硬塗層膜1能提高基材層2兩面側的耐熱性。在所述硬塗層膜1中，即使基材層2的玻璃化轉變溫度在150℃以下，在熱處理時的高溫下，由於通過第一硬塗層6和背面側硬塗層4保護基材層2的兩面側，所以也能保持基材層2的形狀，從而能提高尺寸穩定性。同時，通過使第一硬塗層6和背面側硬塗層4的厚度較厚地形成在所述範圍內，並且把第一硬塗層6和背面側硬塗層4的鉛筆硬度控制在所述範圍內，由此所述硬塗層膜1能提高兩面側的硬度，並且能防止因第一硬塗層6和背面側硬塗層4與基材層2的硬度差而引起產生捲曲。此外，在所述硬塗層膜1中，由於使第二硬塗層7的厚度形成得比較薄，所以即使在第二硬塗層7的鉛筆硬度與基材層2的鉛筆硬度的硬度差大 的情況下，也能通過第一硬塗層6有效地緩和所述的硬度差，從而能防止產生捲曲。所述硬塗層膜1由於包括高折射率層5，所以例如在把所述高折射率層5層疊在觸控面板等的透明導電層上的情況下，能使高折射率層5的折射率與透明導電層的折射率接近，例如使能使高折射率層5的折射率接近ITO的折射率2.1~2.2(λ=520nm)。其結果，所述硬塗層膜1能降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
即使在使用聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂等硬度較低且容易產生捲曲的樹脂作為基材層2的主要成分的情況下，所述硬塗層膜1也能防止產生捲曲，並能有效地提高硬度。即使在使用聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂這樣的玻璃化轉變溫度低的樹脂作為基材層2的主要成分的情況下，所述硬塗層膜1也能有效地提高耐熱性。通過使用聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂作為基材層2的主要成分，該硬塗層膜1能容易地減小面內延遲值(Ro)和厚度方向延遲值(Rth)。通過採用聚碳酸酯類樹脂作為基材層2的主要成分，所述硬塗層膜1能提高耐衝擊性。此外，通過採用環烯烴類樹脂作為基材層2的主要成分，所述硬塗層膜1能有效抑制因直射日光及顯示器發熱等外力導致的相位差的變化，能具有優異的光學均勻性，並能進行精細的影像顯示。通過採用聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂作為基材層2的主要成分，所述硬塗層膜1能更有效地提高硬度。
第二實施方式 透明導電性層疊體11
圖2的透明導電性層疊體11包括硬塗層膜1和透明導電層12。本實施方式中的硬塗層膜1由於與圖1的硬塗層膜1相同，因此對其賦予了相同的附圖標記，並省略了對其的說明。
透明導電層12
透明導電層12層疊於高折射率層5的另一個面。作為透明導電層12的形成材料，只要是具有透明性和導電性的導電性材料，就沒有特別的限定，可以列舉無機類金屬和有機導電高分子。作為無機類金屬，可以例舉金、銀、銅、鉑、鎳、氧化錫、氧化銦錫(ITO)等。作為有機導電高分子，可以例舉使用了聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚喹喔啉等的有機導電性組合物。其中，優選的是光學特性、外觀和導電性優異的ITO或聚噻吩類材料。
作為在高折射率層5上塗佈透明導電層12的形成材料的方法，沒有特別的限定，可以通過例如輥塗法、旋轉塗佈法、浸塗法、噴塗法、棒塗法、刮塗法、模具塗佈法、噴墨式塗佈法、凹版印刷塗佈法等習知的塗佈方法。此外，在塗佈透明導電層12的形成材料時，為了提高與高折射率層5的貼緊性，也可以預先對高折射率層5進行電暈放電處理等前處理。
作為透明導電層12形成材料的固化方法，可以通過例如高壓水銀燈、鹵素燈、氙燈、氮氣鐳射、電子束加速裝置、放射性元素等活性能量線源等來進行固化。此外，作為活性能量線的照射量，以紫外線的波長365nm下的累計光量計，優選的是50mJ/cm2 以上5000 mJ/cm2 以下。在照射量超過所述上限值的情況下，存在會導致活性能量線固化型樹脂著色的問題。相反，在照射量小於所述下限值的情況下，存在固化不足的問題。
此外，也可以通過濺射法等幹法來層疊透明導電層12。即使在通過濺射法層疊透明導電層12並進行了熱處理的情況下，所述透明導電性層疊體11也能很好地保持所述硬塗層膜1的形狀。通過用濺射法層疊透明導電層12，能促進所述透明導電性層疊體11的薄型化，並能提高高折射率層5與透明導電層12的貼緊性。
作為通過所述濺射法層疊時的透明導電層12的厚度，雖然沒有特別的限定，但是優選的是50Å以上2000Å以下。通過所述濺射法層疊時的透明導電層12厚度的上限值更優選的是1000Å，進 一步優選的是500Å。另一方面，通過所述濺法層疊時的透明導電層12厚度的下限值更優選的是70 Å，進一步優選的是90 Å。在透明導電層12的厚度在所述範圍內的情況下，能夠很好地保持導電性和透明性這雙方的性能。此外，即使在硬塗層膜1的厚度較厚的情況下，通過使透明導電層12的厚度在所述範圍內，也能夠促進所述透明導電性層疊體11的薄型化。
所述透明導電性層疊體11由於包括所述硬塗層膜1，所以能提高所述硬塗層膜1的耐熱性，進而能提高尺寸穩定性。所述透明導電性層疊體11由於包括所述硬塗層膜1，所以能提高所述硬塗層膜1的硬度，並且能防止產生捲曲。所述透明導電性層疊體11的硬塗層膜1由於包括高折射率層5，所以所述透明導電性層疊體11能降低形成於透明導電層12的電極圖案的可見性。
作為高折射率層5的折射率與透明導電層12的折射率的差，雖然沒有特別的限定，但是優選的是0.6以下，更優選的是0.5以下，進一步優選的是0.3以下。通過使高折射率層5的折射率與透明導電層12的折射率的差在所述範圍內，由此所述透明導電性層疊體11能進一步降低形成於透明導電層12的電極圖案的可見性。
第三實施方式 觸控面板21
圖3的觸控面板21是電容方式的觸控面板。觸控面板21包括透明導電性層疊體11、黏合層22和玻璃基板23。本實施方式中的透明導電性層疊體11由於與圖2的透明導電性層疊體11相同，因此對其賦予了相同的附圖標記，並省略了對其的說明。
透明導電性層疊體11通過黏合層22層疊在玻璃基板23上。作為黏合層22，沒有特別的限定，可以列舉使用了丙烯酸類樹脂、聚氨酯類樹脂等習知的黏合性樹脂的黏合層。以使硬塗層膜1位於透明導電層12的表面側(觀看的人一側)的方式來配置觸控面板21。
所述觸控面板21由於包括所述硬塗層膜1，所以能提高所述硬塗層膜1的耐熱性，進而能提高尺寸穩定性。所述觸控面板21由於包括所述硬塗層膜1，所以能提高所述硬塗層膜1的硬度，並且能防止產生捲曲。此外，所述觸控面板21的所述硬塗層膜1由於包括高折射率層5，所以能夠降低形成於透明導電層12的電極圖案的可見性。
第四實施方式 觸控面板31
圖4的觸控面板31是電阻膜方式的觸控面板。觸控面板31包括透明導電性層疊體11、多個點狀間隔物32、柱狀間隔物33、透明導電層34、高折射率層35以及玻璃基板36。以使硬塗層膜1位於透明導電層12的表面側的方式來配置觸控面板31。
多個點狀間隔物32形成於透明導電層34的表面。作為點狀間隔物32的形成材料，可以例舉環氧樹脂或矽樹脂等絕緣樹脂。柱狀間隔物33設置在透明導電層12和透明導電層34之間。作為柱狀間隔物33的形成材料，可以例舉環氧樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂等絕緣樹脂。柱狀間隔物33固定在透明導電層12的背面側的邊緣部、且固定在透明導電層34的表面側的邊緣部。柱狀間隔物33配置成使透明導電層12與透明導電層34相互分開。透明導電層34通過與透明導電層12相同的方法層疊於高折射率層35的表面。作為透明導電層34的形成材料，沒有特別的限定，可以列舉與透明導電層12的形成材料相同的形成材料。高折射率層35層疊於玻璃基板36的表面。作為高折射率層35的形成材料，沒有特別的限定，可以列舉與高折射率層5的形成材料相同的形成材料。作為高折射率層35的層疊方法，沒有特別的限定，例如可以通過黏合層(未圖示)層疊於玻璃基板36的表面。
所述觸控面板31由於包括所述硬塗層膜1，所以能夠提高硬塗層膜1的耐熱性，進而能提高尺寸穩定性。所述觸控面板31由 於包括所述硬塗層膜1，所以能提高所述硬塗層膜1的硬度，並且能防止產生捲曲。此外，由於所述觸控面板31的硬塗層膜1包括高折射率層5，所以所述觸控面板31能夠降低形成於透明導電層12的電極圖案的可見性。
其他實施方式
另外，本發明的硬塗層膜、包括該硬塗層膜的透明導電性層疊體、以及包括該透明導電性層疊體的觸控面板，除了所述的方式以外，也可以以各種變形、改進的方式進行實施。例如，所述硬塗層膜也可以在最表面側形成有黏合層。作為該黏合層，可以列舉使用了丙烯酸類樹脂、聚氨酯類樹脂等習知的黏合性樹脂的黏合層。黏合層可以通過在基材層或高折射率層的另一個面側塗佈黏合劑溶液並使其乾燥而形成。此外，還可以通過預先在離型紙的一個面上塗佈黏合劑溶液並使其乾燥，然後將塗佈有黏合劑的離型紙與基材層或高折射率層貼在一起，由此來形成黏合層。
此外，所述硬塗層膜也可以在第二硬塗層上層疊其他層(例如，UV吸收層、抗靜電層和防反射層等)。所述硬塗層膜也可以在基材層與第一硬塗層之間、在第一硬塗層和第二硬塗層之間、或在基材層與第三硬塗層之間具有中間層。所述硬塗層膜可以用於電容方式、電阻膜方式、電磁感應方式等各種觸控面板。所述硬塗層膜除了觸控面板以外，也可以用於立體影像顯示裝置等各種液晶顯示模組。所述硬塗層膜除了可以層疊在透明導電膜上以外，也可以用於強化各種光學部件、透鏡、盤、建築材料和雜貨等部件的表面。
工業實用性
如上所述，本發明的硬塗層膜、包括該硬塗層膜的透明導電性層疊體以及包括該透明導電性層疊體的觸控面板能夠提高所述硬塗層膜的硬度和耐熱性，並且能夠有效地防止產生捲曲。本發明的透明導電性層疊體能夠很好地用於觸控面板及其他各種液晶 顯示模組。此外，本發明的硬塗層膜能很好地用於觸控面板及其他各種液晶顯示模組，並能很好地用於強化透鏡、盤、建築材料和雜貨等部件的表面。
1‧‧‧硬塗層膜
2‧‧‧基材層
3‧‧‧表面側硬塗層
4‧‧‧背面側硬塗層(第三硬塗層)
5‧‧‧高折射率層
6‧‧‧第一硬塗層
7‧‧‧第二硬塗層

Claims (14)

  1. 一種硬塗層膜，係包括：合成樹脂製的透明的基材層；第一硬塗層，形成於所述基材層的一個面側；第二硬塗層，形成於所述第一硬塗層的一個面側；第三硬塗層，形成於所述基材層的另一個面側；以及高折射率層，形成於所述第三硬塗層的另一個面側；所述第一硬塗層和所述第三硬塗層各自的厚度為20μm以上100μm以下；所述第二硬塗層的厚度為1μm以上10μm以下；所述第一硬塗層和所述第三硬塗層的鉛筆硬度為F以上2H以下；所述第一硬塗層和所述第三硬塗層的玻璃化轉變溫度為160℃以上；所述第一硬塗層和所述第三硬塗層的主要成分是紫外線固化性樹脂；所述第一硬塗層和/或所述第三硬塗層含有抗紫外線劑。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的硬塗層膜，其中所述第二硬塗層的鉛筆硬度比所述第一硬塗層的鉛筆硬度高。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的硬塗層膜，其中所述第二硬塗層的鉛筆硬度為3H以上。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的硬塗層膜，其中所述第一硬塗層的厚度是所述第二硬塗層的厚度的4倍以上20倍以下。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的硬塗層膜，其中所述紫外線固化性樹脂是陽離子聚合性樹脂。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的硬塗層膜，其中形成所述陽 離子聚合性樹脂的陽離子聚合性單體是氧雜環丁烷類或脂環式環氧化物類。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的硬塗層膜，其中所述基材層的主要成分是聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的硬塗層膜，其中所述基材層的面內延遲值(Ro)為100nm以下，並且所述基材層的厚度方向延遲值(Rth)為200nm以下。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的硬塗層膜，其中所述高折射率層是通過在黏合劑中分散含有高折射率微粒而形成的。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的硬塗層膜，其中所述高折射率層的折射率為1.6以上2.3以下。
  11. 一種透明導電性層疊體，係包括：申請專利範圍第1項所述的硬塗層膜；以及透明導電層，層疊於所述高折射率層的另一個面。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的透明導電性層疊體，其中所述高折射率層的折射率、與所述透明導電層的折射率的差為0.6以下。
  13. 如申請專利範圍第11項所述的透明導電性層疊體，其中通過濺射法層疊所述透明導電層。
  14. 一種觸控面板，係包括申請專利範圍第11項至第13項中任一項所述的透明導電性層疊體。
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