TWI490149B - A gas - resistant injection molding plastic container - Google Patents

Description

具阻氣性之射出成型塑膠容器

本發明係關於一種塑膠容器，該容器具有高阻氣性之效果。

按，現行的飲料容器均是以自動化生產，例如市面上常見的塑膠杯即是塑膠射出成型之方式大量製造。

塑膠容器，即使是在未開啟狀態，對於飲料之保存期限亦有一定的時間限制。蓋，塑膠容器有毛細孔，在長時間置放下，空氣將會穿透塑膠容器，與所裝填的液態飲料接觸，使飲料變質，因而影響飲料的保存期間。

通常，容器的表面係貼設標籤，以供辨識飲料的生產來源及內容物等。現行一種貼設標籤的方式，係先製作出塑膠材質的標籤膜，利用模內貼標之方式將標籤膜貼覆於容器表面，此種貼標技術如申請人所申請之第89216100號「塑膠膜內貼標機」、第91211119號「塑膠膜模內貼標機之吸力移取單元」等專利前案所示。此種製造技術係使標籤薄膜直接與射出成型容器之周面結合。

不論是傳統的黏貼標籤或上述的貼標方法，對飲料容器貼設標籤之目的主要在於“標示”作用，以期提供商品之辨識，並無法達到阻隔空氣之作用，且其目的亦非在於隔絕空氣。

現行的已知技藝從無針對使塑膠容器具阻隔空氣之目的進行研發。

本發明之主要目的在於提供一種以射出成型製法所製成之塑膠容器，使其具有阻隔空氣之效果。

本發明所提供之塑膠容器，具有一容器本體及以二薄膜，其中：第一薄膜係結合於容器本體之周壁；而第二薄膜結合於容器本體之底壁。該二薄膜係形成阻絕空氣之介面，使空氣無法自容器本體之壁面進入容器本體內部，以防止容器之內容物變質，延長內容物之保存期限。

本發明所使用之薄膜可為塑膠材質或具有金屬材質或成分之薄膜。

(10)(50)‧‧‧容器

(12)(52)‧‧‧容器本體

(14)(54)‧‧‧周壁

(15)(55)‧‧‧底壁

(16)‧‧‧空間

(18)(58)‧‧‧唇緣

(20)(60)‧‧‧第一薄膜

(22)‧‧‧圖文

(25)(65)‧‧‧第二薄膜

(30)(70)‧‧‧移取裝置

(32)(36)(72)‧‧‧移取件

(34)(74)‧‧‧氣槽

(35)(37)‧‧‧接頭

(40)(80)‧‧‧母模

(42)(82)‧‧‧模穴

(44)(83)(84)‧‧‧氣道

(45)(85)(90)‧‧‧公模

(46)(86)(94)‧‧‧模心

(48)‧‧‧氣道

(92)‧‧‧流道

(A)(B)‧‧‧成型空間

(49)(88)(95)‧‧‧射料管

為使 貴審查委員能進一步瞭解本發明之目的、特徵以及所達成之功效，以下茲舉本發明若干較佳實施例，並配合圖示詳細說明於后：

第一圖係本發明一較佳實施例之容器之立體圖。

第二圖(A)(B)(C)係第一圖之剖面圖及局部放大圖。

第三圖顯示本發明一較佳實施例之薄膜之展開圖。

第四圖至第六圖係本發明一較佳實施例之製造過程及其製造設備之示意圖。

第七圖(A)(B)係本發明另一較佳實施例之容器之剖面圖及局部放大圖。

第八至十圖為本發明另一較佳實施例之製造過程及其製造設備之示意圖。

第十一圖係本發明之公模與射料管之再一較佳實施例。

第十二圖(A)(B)係本發明又一較佳實施例之容器之剖面圖及 局部放大圖。

請參閱第一、二圖，係本發明所提供之塑膠容器(10)之第一較佳實施例。該容器係以塑膠射出之方式製成，具有：一容器本體(12)，該本體包括一周壁(14)及一連接於該周壁之底壁(15)，該周壁及底壁並構築出一開口向上之空間(16)，以供裝填內容物，例如飲料。請配合參閱第三圖，該容器(10)另包含有：一第一薄膜(20)與一第二薄膜(25)，該第一薄膜(20)係結合於該本體(12)之周壁(14)；而該第二薄膜(25)係結合於本體之底壁(15)。薄膜可為金屬薄膜，例如鋁膜或錫膜；或塑膠薄膜。藉此，該本體所有與該空間(16)接觸的壁面均受該等薄膜(20)(25)所貼覆，使空氣無法自該周壁(14)及底壁(15)流通，俾使容器之內部與外界隔絕。又，第一薄膜(20)展開時係呈扇形。

以下說明製作該塑膠容器(10)之一較佳製法。

請參閱第四圖，首先以一移取裝置(30)擷取該二薄膜(20)(25)，該移取裝置具有吸力作用，可將薄膜吸住及移動。惟移取裝置不以具有吸力為限且不以本實施例所示為限，可為機械手臂等。本實施例之移取裝置(30)具有一第一移取件(32)與一第二移取件(36)。第一移取件(32)係呈圓筒狀，周面設有若干氣槽(34)，且內部設有氣道(未示)與該等氣槽(34)連通；一接頭(35)，連接於該氣道外端，藉此，將一吸力設備連接於該接頭(35)時，即可使第一移取件(32)之氣槽(34)產生吸力。第二移取件(36)之前端係呈盤狀，且其前端面設有吸氣孔(未示)，一第二接頭(37)，設於該移取件(36)，並與該吸氣孔連通，如此，該移取件(36)端面即可產生吸力。

該第一薄膜(20)係被第一移取件(32)吸住，並捲繞於該移取件周面；該第二薄膜(25)則被吸住於第二移取件(36)之前端面。

復請參閱第五圖，接著將移取裝置(30)之第一移取件(32)移入母模(40)之模穴(42)，(停止移取件(32)之吸力)將第一薄膜(20)釋放，使該薄膜(20)留於模穴(42)中。薄膜之伸展張力可自然地服貼於模穴(42)周面。

在此須說明的是，實施上可加強第一薄膜(20)位於模穴(42)中之定位效果，方式有二，其一，如第五圖所示，於母模(40)內設至少一氣道(44)，氣道內端係連通模穴(42)；並將吸力設備連接氣道(44)外端，如此，即可產生一吸力吸住該薄膜(20)使之定位於模穴中；另一方式為：預先對該薄膜(20)施以靜電處理，使薄膜藉由靜電作用吸附於模穴周面而定位。若薄膜係利用靜電吸附效果而定位時，母模即無須設置氣道(44)。

復將移取裝置(30)之第二移取件(36)移向公模(45)，(釋放其吸力)使第二薄膜(25)定位於公模之模心(46)之端面。公模(45)設一氣道(48)連通至模心(46)端面，藉以提供吸力吸薄膜(25)；同樣地，藉由對該薄膜(25)施以靜電處理，亦可使薄膜經靜電吸附效果而定位於模心(46)端面。

之後將公、母模(40)(45)合模，如第六圖所示，模穴(42)及模心(46)之間即形成一成型空間(A)，且該二薄膜(20)(25)係位於該成型空間中。復使射料管(49)將塑料射入該成型空間(A)，以成型該容器本體(12)，於成型過程中，第一薄膜(20)係一體結合於該本體(12)之周壁(14)的外表面，如第二圖(B)；第二薄膜(25)則一體結合於底壁(15)的內表面，如第二圖(C)。待定型後使模具開模，即製成該容器(10)。此外，本實施例除了使第一薄 膜(20)結合於周壁(14)之外，更使該薄膜(20)頂緣與該本體(12)頂緣之唇緣(18)底壁結合，如第二圖(B)。

本發明之薄膜係用以對塑膠容器之壁面提供阻隔性、阻氣性之作用；惟實施上較佳地，該第一薄膜(20)可印刷有各式圖文(22)等資訊，例如：品名、生產者、成份、說明等文字，及商標與圖案等，供消費者閱讀及辨識。

第七圖係本發明所提供之塑膠容器(50)之第二較佳實施例，同樣具有一容器本體(52)以及第一薄膜(60)與第二薄膜(65)。該第一薄膜(60)係結合於本體(52)之周壁(54)，而該第二薄膜(65)則結合於底壁(55)之外表面。第八至十圖顯示該容器(50)之製造過程。

請參閱第八圖，以一移取裝置(70)擷取該二薄膜(60)(65)，本實施例之移取裝置僅具有一移取件(72)，藉由其周面所設之氣槽(74)將第一薄膜(60)吸住於其周面；並以其端面所設之吸氣孔(未示)將第二薄膜(65)吸住於其端面。

之後，如第九圖所示，將該移取件(72)移入母模(80)之模穴(82)，(停止移取件(72)之吸力)將該二薄膜(60)(65)釋放於模穴中。第一薄膜(60)之伸展張力可自然地服貼於模穴(82)周面，而第二薄膜(65)則定位於模穴封閉端之端面。同樣的，可於模穴設置氣道(83)(84)，俾以吸力將該二薄膜吸住；亦或利用靜電作用使該二薄膜靜電吸附定位。

最後如第十圖所示，令公、母模(80)(85)合模，由射料管(88)將塑料射入公、母模所形成之成型空間(B)，以便射出成型容器本體(52)，並使該二薄膜(60)(65)一體結合於本體之周壁(54)及底壁(55)。本實施例之成型方式係使射料管(88)自公模(85)側射料，如圖所示，射料管(88)係伸入至公模之模心(86)，俾將 塑料射入成型空間(B)。另一種實施狀態則如第十一圖所示，公模(90)內係設一流道(92)，貫通至模心(94)前端；射料管(95)係將塑料射入該流道(92)再流入成型空間。公模(90)內可設有加熱器(96)，使塑料於流道(92)內時仍保持高溫狀態。

本實施例所製成之塑膠容器(50)，第一薄膜(60)係結合於本體(52)周壁(54)之外表面，且第一薄膜頂緣更可與本體之唇緣(58)結合；而第二薄膜(65)係結合於本體底壁(55)之外表面，如第七圖(B)。

另，可理解的是，請參閱第十二圖(相同元件係沿用第七圖之元件符號)，亦可使第一薄膜(60)結合於容器本體(52)之周壁(54)之內表面，例如，於第六圖或第十圖之製造過程中，令第一薄膜藉由吸力或靜電吸附而定位在公模之模心周面，如此，射出成型後，第一薄膜即結合於本體之周壁之內表面。移取裝置之移取件可設一呈圓筒狀的內凹容室(其形狀類似母模之模穴)，並將第一薄膜吸住於該內凹容室之周面，接著，將該移取件之內凹容室與公模之模心相套，釋放移取件之吸力後，即可使第一薄膜定位於模心周面。同理，上述之內凹容室亦可用於移動第二薄膜，將第二薄膜吸住於該內凹容室之端面，於移取件與模心相套後，釋放吸力，即可使第二薄膜定位於公模之模心端面。藉此，可使製成之容器其第一薄膜(60)與第二薄膜(65)均結合於容器本體(52)之周壁(54)與底壁(55)之內表面；亦可使容器之第一薄膜結合於容器本體之周壁之內表面、而第二薄膜結合於容器本體之底壁之外表面。

參本說明書之內容及圖式可知，該第一薄膜係包覆該容器本體之周壁的頂緣至底部；該第二薄膜則完整包覆容器本體之底壁，藉此，本發明所製成之塑膠容器，其所有壁面(周壁、 底壁)均受到薄膜一體貼覆，薄膜係形成隔絕氣體之介質，使空氣難以穿透容器之任何壁面而進入容器內的空間，俾裝填於該空間內的內容物即不會與空氣接觸，降低變質之機率，延長該容器之內容物之有效保存期限。若是選用具有金屬材質或成分的薄膜，其阻氣性高，空氣無法穿透金屬薄膜，對於內容物的保存期限可較習知容器長達的二倍以上的時間。附件係本發明第一較佳實施例之塑膠容器之實物相片三張，其係以鋁薄膜結合於容器本體之周壁及底壁。

上揭實施例僅係用以說明本發明而非限制。

綜上所述，本發明係為同類物品之首創技術及結構，並具進步性功效，爰依法提出申請。祈 貴審查委員秉於鼓勵國人創新發明之美意，撥冗詳為審視，並早日賜准專利為禱。

(10)‧‧‧容器

(12)‧‧‧容器本體

(14)‧‧‧周壁

(15)‧‧‧底壁

(16)‧‧‧空間

(18)‧‧‧唇緣

(20)‧‧‧第一薄膜

(25)‧‧‧第二薄膜

Claims (7)

1. 一種具阻氣性之射出成型塑膠容器，包含有：一容器本體，係塑膠射出成型，具有一周壁及一連接於該周壁底緣之底壁；該周壁及該底壁係構成一開口向上之空間；一第一薄膜，係於該容器本體射出成型之製程中結合於該容器本體之該周壁；一第二薄膜，係於該容器本體射出成型之製程中結合於該容器本體之該底壁；該二薄膜係使該塑膠容器之周壁與底壁形成有阻氣性之介質。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具阻氣性之射出成型塑膠容器，其中：該第一薄膜係結合於該周壁之外表面。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具阻氣性之射出成型塑膠容器，其中：該第一薄膜係結合於該周壁之內表面。
4. 如申請專利範圍第1或2或3項所述之具阻氣性之射出成型塑膠容器，其中：該第二薄膜係結合於該底壁之內表面或外表面。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述之具阻氣性之射出成型塑膠容器，其中：該容器本體頂緣係向外延伸一唇緣；該第一薄膜之頂緣並結合至該唇緣底壁。
6. 如申請專利範圍第1或2或3項所述之具阻氣性之射出成型塑膠容器，其中：該第一薄膜包覆該容器本體之周壁的頂緣至底部；該第二薄膜完整包覆該容器本體之底壁。
7. 如申請專利範圍第1或2或3項所述之具阻氣性之射出成型塑膠容器，其中：各該薄膜係為塑膠薄膜或具有金屬材質或成分之薄膜。