TWI480067B - 經包衣之固體製劑 - Google Patents

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Ryoji Yoshii
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Description

經包衣之固體製劑
本發明係關於經包衣之固體製劑。
白三烯(leukotriene)係由花生四烯酸(arachidonic acid)藉由5-脂肪氧化酶(5-lipoxygenase)所生成之脂質介質(mediator)，參與氣管肌肉之炎症及收縮、以及肺液(lung fluid)量之減少、蓄積。分子内含有半胱胺酸之白三烯C4、D4、及E4，被稱為半胱胺醯白三烯(cysteinyl leukotriene)。作為其受體，已知有半胱胺醯白三烯1型(以下作「CysLT1」)受體與半胱胺醯白三烯2型(以下作「CysLT2」)受體。CysLT1受體與CysLT2受體皆係表現於肥胖細胞、嗜酸性球、內皮細胞，並藉由半胱胺醯白三烯之刺激，誘發內皮細胞炎症、給予肥胖細胞產生趨化激素(chemokine)之刺激，而成為引起支氣管性氣喘(bronchial asthma)或炎症性疾病的原因。
孟魯司特(montelukast)為專一性抑制CysLT1受體之口服活性型白三烯受體拮抗劑。孟魯司特之鈉鹽(以下作「孟魯司特鈉(montelukast sodium)」)，被使用作為有效之呼吸疾病、氣喘、及過敏性鼻炎之治療劑。惟，孟魯司特鈉吸濕性極高，關於作為醫藥品販售之欣流(Singular；註冊商標)錠或吉普樂司(Kipres；註冊商標)錠，經報告：若以25℃、相對濕度85%(以下作「85% RH」)之條件保存4星期，將因吸濕而產生延遲崩解及延遲溶離(elution)等問題(非專利文獻1)。
使用改變成為游離酸之孟魯司特作為改善孟魯司特鈉之吸濕性的方法已業經報告(專利文獻1)。惟，迄今未有報告關於使用製劑手段以改善孟魯司特鈉之吸濕性的方法。
一般而言，作為提高固體製劑對於吸濕之安定性的方法，將固體製劑施予糖衣之手段或以高分子物質予以包衣之手段已業經實用化。後者之包衣手段中，已知有甲基丙烯酸胺烷酯聚合物E(尤特奇EPO(Eudragit EPO)(註冊商標)；德固薩公司(Degussa AG))，作為發揮防濕性之高分子物質，並業經開發有將硬脂酸混合於甲基丙烯酸胺烷酯聚合物E以提高防濕功能之膜衣劑(專利文獻2)。
又，已有即使未將膜衣直接包衣於固體製劑，藉由以水蒸氣阻絕性高之包裝材加以包裝，亦確保對於吸濕之安定性的例子。例如：將固體製劑裝入經積層聚二氯亞乙烯之PTP(擠壓包裝；press through pack)片並予以密封而間接保護固體製劑不受濕度影響的例子即屬於此。
其另一方面，近來，就防止處方藥物忘記服用或服用之用量錯誤的觀點，一包化調劑已普及於各醫療現場或調劑藥局。一包化調劑係藥劑師將個別病患1次服用之複數個固體製劑自PTP片等之包裝材中取出後一併裝入一個袋子並提供予病患者。進一步，由於歐美方面病患多將自PTP片等之包裝取出之醫藥品細分於藥盒保管，故向來對於用以提高固體製劑本身之水蒸氣阻絕性的手段有所要求。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特表2007-508271號公報；
專利文獻2：日本特表2004-518750號公報。
非專利文獻
非專利文獻1：西岡等人「錠劑、膠囊劑之無包裝狀態下之安定性資訊」、改訂6版、醫藥期刊社、2009年、237頁。
惟，進行一包化調劑之際，各固體製劑將預先自PTP片等之包裝材取出而於裸露狀態下裝入自動分包機並被長時間保管，因而失去包裝材對於濕度的防護效果。特別對於以吸濕性高之孟魯司特鈉作為有效成分之固體製劑而言，保管中容易受濕度影響，故現狀為一包化調劑化極其困難。即，經處方以孟魯司特鈉作為有效成分之製劑的病患，未能得到諸如改善服藥遵從性(compliance)從而提高治療效果之一包化調劑的好處。故以孟魯司特鈉，其係使用製劑手段而得以適合一包化調劑者，作為有效成分之製劑開發受到期待。
因此，本發明之目的為提供一種經包衣之固體製劑，其係含有孟魯司特，前述孟魯司特即使為無包裝之狀態，亦保持所含有之孟魯司特或其藥理上可接受之鹽對於濕度的安定性，而可適用於一包化調劑。
為達成上述目的，本發明人等屢經戮力硏究發現：藉由含有特定狀態之特定成分的包衣劑，將以孟魯司特或其藥理上可接受之鹽作為有效成分之固體製劑予以包衣，可得到一種經包衣之固體製劑，其係經包衣之固體製劑不致於大型化(對於病患服用經包衣之固體製劑不致造成障礙)並可顯著改善對於濕度之安定性。
即本發明提供一種經包衣之固體製劑，其係含有孟魯司特及其藥理上可接受之鹽作為有效成分，並以含有聚乙烯醇(polyvinyl alchol)及膨潤性黏土之包衣層予以包衣，且上述包衣層中之上述聚乙烯醇與上述膨潤性黏土之質量比為8：2～3：7。
上述之經包衣之固體製劑的包衣層中，由於聚乙烯醇與膨潤性黏土之質量比及膨潤性黏土之膨潤狀態的影響，膨潤性黏土成為迷徑(labyrinth)樣構造而發揮防止固體製劑與水蒸氣接觸之效果(以下作「迷徑效果」)，故可提高經包衣之固體製劑及藥效成分之孟魯司特對於濕度之安定性，亦可防止因吸濕所產生之經包衣之固體製劑的延遲崩解及延遲溶離。進一步，上述之經包衣之固體製劑，包衣層即使為薄膜衣之狀態，因迷徑效果充分發揮，故對於病患服用經包衣之固體製劑不致造成障礙。
上述經包衣之固體製劑，以上述膨潤性黏土作為積層構造體而分散為佳，並以於40℃、相對濕度75%中，經包衣之固體製劑的吸濕增加量為3質量%以下為佳。
上述之經包衣之固體製劑的包衣層中，若膨潤性黏土作為積層構造體而分散則迷徑效果強力發揮，而得以進一步提高經包衣之固體製劑及藥效成分之孟魯司對於濕度之安定性。又，於室溫40℃、相對濕度75%之環境下，上述經包衣之固體製劑的吸濕增加量為3質量%以下時，得以長期間保持品質安定性而無礙於一般室溫環境下的操作，亦得以穩定防止延遲崩解及延遲溶離。
上述經包衣之固體製劑，以前述膨潤性黏土為膨土(bentonite)或矽酸鎂鋁為佳。
膨土及矽酸鎂鋁，因可在形成於固體製劑表面之包衣層中產生更大的迷徑效果，故可進一步提高經包衣之固體製劑對於濕度的安定性。
根據本發明，即使為無包裝之狀態，亦可保持經包衣之固體製劑及經包衣之固體製劑中所含有之孟魯司特或其藥理上可接受之鹽對於濕度的安定性。又，根據本發明，可提供一種經包衣之固體製劑，其係含有即使為無包裝之狀態，亦可適用於一包化調劑之孟魯司特，而得以有助於經處方該經包衣之固體製劑的病患，改善服藥遵從性從而提升治療效果。進一步，本發明之經包衣之固體製劑，除錠劑外亦可應用於顆粒製劑。
 發明之實施形態
以下，針對用於實施本發明之較佳實施形態加以說明。惟，本發明非受限於以下之實施形態，且只要無特別清楚記載，「%」係表示「質量%(w/w%)」。
本發明之經包衣之固體製劑，其特徵為含有孟魯司特或其藥理上可接受之鹽作為有效成分，並以含有聚乙烯醇及膨潤性黏土之包衣層予以包衣，且上述包衣層中之上述聚乙烯醇與上述膨潤性黏土之質量比為8：2～3：7。
所謂「固體製劑」係經製劑化成為固體之醫藥品，可列舉例如：錠劑(包括舌下錠、口腔內崩解錠)、膠囊劑(包括軟膠囊、微膠囊)、顆粒劑、微粒劑(fine granule)、散劑、丸劑、片劑(troche)、或膜衣劑。
所謂「經包衣之固體製劑」係指一種製劑，其係於上述固體製劑之表面進行藉由包衣劑之包衣，而形成用於防止藥效成分因氧氣、水蒸氣、及光等而分解之包衣層。
可列舉例如：孟魯司特或孟魯司特鈉作為「孟魯司特或其藥理上可接受之鹽」。可列舉例如：欣流錠10mg(萬有製藥股份有限公司)、欣流咀嚼錠(Singulair Chewable Tablet)(萬有製藥股份有限公司)、欣流微粒4mg(萬有製藥股份有限公司)、吉普樂司錠(杏林製藥股份有限公司)、吉普樂司咀嚼錠(杏林製藥股份有限公司)、或吉普樂司微粒4mg(杏林製藥股份有限公司)作為孟魯司特鈉之市售製劑。
所謂「聚乙烯醇」(以下作「PVA」)係指將聚乙烯乙酯(polyvinyl acetate)皂化所得之醇。包括殘存數10%乙酸基之部分皂化PVA至僅殘存數%乙酸基之完全皂化PVA。
PVA之皂化度以70~97莫耳%為佳。又，PVA之平均聚合度以200~3000為佳、600~2400更佳。
又，上述PVA亦可將皂化度及平均聚合度相異之2種類以上的PVA混合使用。例如於低聚合度等級者中添加高聚合度等級者並予以混合即可。
可列舉例如：各種波瓦爾(Poval)(可樂麗公司(Kuraray Co.,Ltd.))或高先諾爾(Gohsenol®)(日本合成化學工業)作為PVA。
所謂「膨潤性黏土」係指具有膨潤性之黏土。具體而言，係指含有適量之水時呈現黏性與可塑性之細粉(fine powder)物質中具有膨潤性的物質。
膨潤性黏土，就金屬鹽類之組成平衡而言，以帶有負電荷者為佳。可列舉例如：如具有3層構造之含水矽酸鋁的綠土(smectite)。
所謂帶有負電荷係指膨潤性黏土具有陽離子交換能力之狀態，其帶電量以陽離子交換容量(CEC：Cation Exchange Capacity)表述。又，陽離子交換容量之單位為毫當量/100克(以下作「meq/100g」)，一般而言係以相當於1價離子之莫耳濃度的當量數表述。
雖可列舉例如：貝德石(beidellite)、綠脫石(nontronite)、皂石(saponite)、鋰膨潤石(hectorite)、鋅膨潤石(Sauconite)、膨土(bentonite)(以下作「BT」)、矽酸鎂鋁、或此等之混合物作為上述綠土，惟以BT或矽酸鎂鋁為佳、BT更佳。
上述膨潤性黏土係以作為積層構造體而分散為佳。所謂「積層構造體」，係指複數個層狀構造堆疊而成之經積層的構造體。具體而言，係堆疊有10～100層膨潤性黏土之帶狀物的構造體。為使膨潤性黏土作為積層構造體而分散，以含有膨潤狀態之膨潤性黏土的包衣劑將固體製劑之表面予以包衣為佳。
由含有膨潤性黏土之包衣劑所形成之膜衣的厚度方向之剖面中，膨潤性黏土之帶狀物係以網目狀分散，且以平面定向(plane orietation)為佳。膜衣的厚度方向之剖面中膨潤性黏土之帶狀物的狀態，可使用穿透式電子顯微鏡(「TEM」)等觀察。
所謂「網目狀」係指以二次元方式描述膜衣的厚度方向之剖面中膨潤性黏土之帶狀物的狀態時，膨潤性黏土之帶狀物如該語句般形成網目的狀態。
所謂「平面定向」指膨潤性黏土之帶狀物堆疊於膜衣的厚度方向之情形。
所謂膨潤性黏土之膨潤狀態係指膨潤性黏土含有膨潤媒而膨潤之狀態。雖可列舉例如：使膨潤性黏土懸浮於膨潤媒並以均質機等予以攪拌之分散液作為膨潤狀態之膨潤性黏土，惟以下述狀態為佳，即其分散液經過濾後，所有膨潤性黏土係以可通過濾紙的程度而分散。又，可列舉例如：No. 5B定量濾紙(亞德凡德克(ADVANTEC)公司)、玻璃纖維濾紙GF/D(粒子保持能2.7μm；瓦特曼(Whatman)公司)作為用於上述過濾操作之濾紙。
含有膨潤性黏土之包衣劑的分散媒，即，作為用於調製包衣劑之溶媒，雖可列舉例如：水、碳數5以下之低級醇等之有機溶媒、或此等之混合溶媒，惟以水為佳。
上述包衣劑中亦可添加藥理上可接受之添加劑。提升膨潤性黏土之分散性時，亦可添加界面活性劑；提升經包衣之固體製劑之崩解性時，亦可添加例如：麥芽糖、麥芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、果糖、葡萄糖、乳糖醇(lactitol)、異麥芽糖、乳糖、赤藻糖醇(erythritol)、甘露糖醇(mannitol)、海藻糖(trehalose)、或蔗糖等之糖類及糖醇類、交聯羧甲基纖維素鈉或低取代度羥丙纖維素。
上述包衣劑中，雖亦可進一步添加醫藥品領域中一般用於包衣之添加劑，惟可列舉例如：遮蔽劑之植物萃取色素等之著色劑、二氧化鈦、碳酸鈣、或二氧化矽作為如此之添加劑。
所謂「包衣層」係指藉由包衣劑將固體製劑予以包衣所形成之膜衣層。本發明之包衣層雖為含有PVA及膨潤性黏土者，惟PVA與膨潤性黏土之質量比為8：2～3：7，而以6：4～3：7為佳。
膨潤性黏土之質量相對於PVA之質量未滿4分之1時，藉由膨潤性黏土之迷徑效果變小而無法充分獲得孟魯司特或其藥理上可接受之鹽對於濕度的安定性；膨潤性黏土之質量相對於PVA之質量超過2.3倍時，因膨潤性黏土的比率過高，包衣層之積層構造變得不均一，同樣亦無法充分獲得孟魯司特或其藥理上可接受之鹽對於濕度的安定性。又，上述包衣層中之膨潤性黏土的比例，以相對於整體包衣層5%以上為佳。
上述經包衣之固體製劑於40℃、相對濕度75%之環境下經保存1星期時之錠劑的吸濕增加量以3%以下為佳、2%以下更佳。
上述包衣層之水蒸氣透過度以1.0×10-5 ～1.0×10-4 g‧mm/cm2 ‧24hr‧atm為佳、1.0×10-5 ～6.0×10-5 g‧mm/cm2 ‧24hr‧atm更佳、1.0×10-5 ～3.5×10-5 g‧mm/cm2 ‧24hr‧atm進一步更佳。
上述包衣層以經相對於固體製劑2～200%之質量比加以包衣為佳，固體製劑為錠劑時，其質量比以3～30%為佳、3～20%更佳、3～15%進一步更佳。
作為以包衣劑將固體製劑之表面予以包衣的方法，若固體製劑為錠劑狀，可列舉使用例如：包衣鍋(coating pan)或錠劑用包衣機。又，若固體製劑為顆粒狀或粉末狀時，可列舉使用例如：流動化床包衣(fluidized bed coating)機或滾動式流動化床包衣機。
上述經包衣之固體製劑，亦可進一步以胃溶性或腸溶性之高分子物質等之機能性膜衣包衣。又，本發明之含有PVA及膨潤性黏土之包衣層的內側，亦可預先經胃溶性或腸溶性之高分子物質等之機能性膜衣包衣。
實施例
以下雖列舉實施例針對本發明加以具體說明，惟本發明非受限於此等者。
(參考例)
針對將孟魯司特鈉錠(欣流錠10mg；萬有製藥股份有限公司)於40℃、相對濕度75%之條件下保存1星期後之錠劑(以下作「40℃ 75% RH經1星期保存之錠劑」)，實施溶離試驗及崩解時間之測定。溶離試驗係根據第十五改訂日本藥典溶離試驗法第二法進行：將錠劑投入900mL試驗液，其係於蒸餾水中添加有0.5%濃度之聚山梨醇酯80，且歷時性提取溶離液並以下述高效液相層析法(HPLC)條件予以定量。溶離輪廓圖示於第1圖。
(HPLC條件)
‧移動相：乙酸鹽緩衝液(pH3.5)/甲醇=15/85(v/v)
‧管柱：Hypersil ODS(4.6×250mm)
‧檢測波長：254nm
根據第1圖所示之溶離輪廓圖，40℃ 75% RH經1星期保存之錠劑相較於保存前之孟魯司特鈉錠(以下作「保存前錠劑」)，其溶離明確顯著延遲。關於崩解時間，相對於保存前錠劑之崩解時間為10分鐘以內，40℃ 75% RH經1星期保存之錠劑的崩解時間高達40分鐘。在此，於40℃、相對濕度75%下保存1星期之條件，被認為係進一步將習知文獻(非專利文獻1)中報告的條件，其係於85% RH下保存4星期，予以加速的條件。因此，以下針對於40℃、相對濕度75%下經保存1星期之錠劑的吸濕增加量、崩解延遲時間加以評價，並確認本發明之優良效果。
(吸濕增加量之算出方法)
測定保存前錠劑及保存後錠劑之質量，並根據以下之式1算出吸濕增加量。
吸濕增加量(質量%)=((W-Ws)/Ws)×100‧‧‧式1
W：保存後錠劑之質量(g)
Ws：保存前錠劑之質量(g)
(崩解時間之測定方法)
根據第十五改訂日本藥典崩解試驗法實施崩解試驗並測定崩解時間。即，以蒸餾水作為試驗液並以拍擊30次/分之條件下錠劑形狀消失之時間作為崩解時間。
(崩解延遲時間之算出方法)
測定保存前錠劑之崩解時間及保存後錠劑，並根據以下之式2算出崩解延遲時間。
崩解延遲時間(分)=T-Ts　‧‧‧‧‧‧式2
T：保存後錠劑之崩解時間(分)
Ts：保存前錠劑之崩解時間(分)
(水蒸氣透過度之測定方法)
構成本發明之經包衣之固體製劑之包衣層的水蒸氣透過度之測定係將JIS K8123(1994)予以部份變更後實施。
具體而言，係將藉由經適當調製之包衣劑所形成之包衣層的膜衣予以透光、選擇無針孔之厚度均一的部分切取成直徑為3.5cm之圓形，並於任意5處測定膜衣之厚度。
其次，將3g的氯化鈣(粒徑850～2000μm)裝入鋁杯(直徑30mm)中，並於鋁杯上依序置放切取成圓形之包衣層的膜衣與膜衣固定用環，且於環上置放重物將環予以固定，並於該狀態下將熔融後之石蠟倒入鋁杯的邊緣。石蠟固化後，去除重物並量測整體鋁杯之質量作為起始質量。其後，將鋁杯置於40℃、75% RH之恆溫槽內、每24小時取出測定質量，並使用以下之式3算出水蒸氣透過係數。惟，以下記述之水蒸氣透過度的測定試驗中，皆為r=1.5cm、t=24小時、C=1atm。
水蒸氣透過度P(g‧mm/cm2 ‧24hr‧atm)=W×A/B×t×C‧‧式3
W：經24小時增加之質量(g)
A：5處之膜衣厚度的平均值(mm)
B：透過面積πr2 (cm2 )
t：經過時間(小時)
C：氣壓(atm)
(實施例1)
將6.9質量份的PVA(EG-05；日本合成化學)、505.3質量份的3.2% BT溶液、及3.2質量份的山梨醇酐單月桂酸酯(以下作「Span 20」)添加於234.6質量份的水中，並以均質機(Polytron；Model KR)攪拌而得到包衣劑(以下作「實施例1包衣劑」)。又，3.2% BT溶液係使用經攪拌過的下述液體，其係將32質量份的BT(克尼匹亞-F；國峰工業、陽離子交換能：115meq/100g)添加於968質量份的水中並以均質機攪拌使之均一分散後再以濾紙吸引過濾者。
將20g的孟魯司特鈉錠(欣流錠10mg；萬有製藥股份有限公司)及280g的安慰劑錠裝入包衣鍋(海鍋達迷你(hicoater-mini)；弗氏(Freund)產業)中，並以實施例1包衣劑將錠劑予以包衣並使包衣層厚度為50～60μm。針對得到之經包衣之孟魯司特鈉錠，算出以40℃、相對濕度75%之條件下保存1星期後之吸濕增加量及崩解延遲時間。
將實施例1包衣劑噴霧於聚丙烯天平盤(balance tray)背面，並立即以乾燥機(drier)的溫風予以乾燥。重複此操作數次後，將天平盤個別靜置於50℃之烤箱乾燥一晚後，自天平盤將膜衣剝離並測定其水蒸氣透過度。
(實施例2)
藉由將14.0質量份的PVA、656.2質量份的3.2% BT溶液添加於329.8質量份的水中並以均質機攪拌後之包衣劑，以實施例1相同之方法製作膜衣並測定其水蒸氣透過度。
(實施例3)
使用將20.0質量份的PVA、625.0質量份的3.2% BT溶液添加於355.0質量份的水中並以均質機攪拌後之包衣劑，以實施例1相同之方法得到經包衣之孟魯司特鈉錠，並算出於40℃、相對濕度75% RH之條件下保存1星期後之吸濕增加量。又，以實施例1相同之方法由包衣劑製作膜衣並測定其水蒸氣透過度。
(實施例4)
使用將21.0質量份的PVA、437.5質量份的3.2% BT溶液添加於541.5質量份的水中並以均質機攪拌後之包衣劑，以實施例1相同之方法得到經包衣之孟魯司特鈉錠，並算出於40℃、相對濕度75% RH之條件下保存1星期後之吸濕增加量。又，以實施例1相同之方法由包衣劑製作膜衣並測定其水蒸氣透過度。
(實施例5)
使用將32.0質量份的PVA、250.0質量份的3.2% BT溶液添加於718.0質量份的水中並以均質機攪拌後之包衣劑，以實施例1相同之方法得到經包衣之孟魯司特鈉錠，並算出於40℃、相對濕度75% RH之條件下保存1星期後之吸濕增加量。又，以實施例1相同之方法製作膜衣並測定其水蒸氣透過度。
(實施例6)
將6.9質量份的PVA、505.3質量份的3.2%矽酸鎂鋁溶液、及3.2質量份的Span20添加於234.6質量份的水中並以均質機攪拌以調製包衣劑，以實施例1相同之方法製作膜衣並測定其水蒸氣透過度。又，3.2%矽酸鎂鋁溶液係使用經攪拌之下述液體，其係將32質量份的矽酸鎂鋁(Veegum-HV：范德比爾特公司(R.T.Vaderbilt Company,Inc.))添加於968質量份的水中並以均質機攪拌使之均一分散後再以濾紙吸引過濾者。
(比較例1)
算出將孟魯司特鈉錠(欣流錠10mg；萬有製藥股份有限公司)於40℃、相對濕度75%之條件下保存1星期後之吸濕增加量及崩解延遲時間。
(比較例2)
使用將7.0質量份的PVA、875.0質量份的3.2% BT溶液添加於118.0質量份的水中並以均質機攪拌後之包衣劑，以實施例1相同之方法得到經包衣之孟魯司特鈉錠，並算出於40℃、相對濕度75%之條件下保存1星期後之吸濕增加量。又，由以實施例1相同之方法所得到的包衣劑製作膜衣並測定其水蒸氣透過。
(比較例3)
使用將36.0質量份的PVA、125.0質量份的3.2% BT溶液添加於839.0質量份的水中並以均質機攪拌後之包衣劑，以實施例1相同之方法得到經包衣之孟魯司特鈉錠，並算出於40℃、相對濕度75%之條件下保存1星期後之吸濕增加量。又，由以實施例1相同之方法所得之包衣劑製作膜衣並測定其水蒸氣透過。
(比較例4)
由將3.0質量份的PVA、843.8質量份的3.2% BT溶液添加於153.2質量份的水中並以均質機攪拌後之包衣劑，以實施例1相同之方法製作膜衣並測定其水蒸氣透過。
將實施例1～6及比較例1～4之各包衣劑所含之PVA、BT、第3成分之質量比、實施例1、3～5及比較例1～3中算出之吸濕增加量以及實施例1～6及比較例2～4中測定之水蒸氣透過度示於表1。
由表1之結果得知：若PVA與膨潤性黏土之質量比為8：2～3：7之範圍，則孟魯司特鈉錠之吸濕增加量為3.0質量%以下，膜衣之水蒸氣透過度亦為1.0×10-4 以下。因此，本發明之經包衣之固體製劑明確對於濕度非常安定。
又，相對於比較例1中之崩解延遲時間為30分鐘，實施例1中之崩解延遲時間為4分鐘。由此等之結果得知：本發明之經包衣之固體製劑的崩解延遲時間明確顯著較短，即使經保存於例如高濕度環境下亦得以維持其崩解性能。
(膜衣之穿透式電子顯微鏡測定)
使用聚焦離子束法，以穿透式電子顯微鏡觀察實施例1～3以及比較例3及4中得到之各膜衣的縱切面。分別將實施例1之顯微鏡像示於第1圖、實施例2之顯微鏡像示於第2圖、實施例3之顯微鏡像示於第3圖、比較例3之顯微鏡像示於第4圖、比較例4之顯微鏡像示於第5圖。
第2圖～第4圖之顯微鏡像中BT雖作為積層構造體均一分散於膜衣中；第5圖中BT則幾乎未形成積層構造體。又，第6圖中BT亦散見於非平面定向處。由以上之觀察結果推測：BT之積層構造體的均一分散，大有助於膜衣之水蒸氣透過度或孟魯司特鈉錠等之固體製劑對於濕度之安定性。
(比較例5)
由將16.0質量份的PVA、4.0質量份的BT添加於480.0質量份的水中並以電磁攪拌器攪拌15分鐘後之包衣劑，以實施例1相同之方法製作膜衣並測定其水蒸氣透過度。
(實施例7)
由將6.9質量份的PVA、505.3質量份的3.2% BT溶液、3.2質量份的Span 20、及3.94質量份的麥芽糖醇添加於343.5質量份的水中並以均質機攪拌後之包衣劑，以實施例1相同之方法得到經包衣之孟魯司特鈉，並算出於40℃、相對濕度75%之條件下保存1星期後之吸濕增加量。又，以實施例1相同之方法製作膜衣並測定其水蒸氣透過度。
將實施例1及7以及比較例5中測定及算出之吸濕增加量及水蒸氣透過度示於表2。
由表2之結果得知：PVA及BT中添加有非離子性界面活性劑時(實施例1)或進一步添加有糖醇時(實施例7)之任一者，吸濕增加量均為3質量%以下、膜衣之水蒸氣透過度均為1.0×10-4 以下。
由實施例5與比較例5之比較得知：BT非以粉末添加，而以膨潤後之狀態添加為佳。
產業上利用之可能性
本發明之經包衣之固體製劑可適合作為得以一包化調劑之醫藥品使用。
第1圖為參考例之溶離輪廓圖。
第2圖為實施例1之膜衣的聚焦離子束穿透式電子顯微鏡像。
第3圖為實施例2之膜衣的聚焦離子束穿透式電子顯微鏡像。
第4圖為實施例3之膜衣的聚焦離子束穿透式電子顯微鏡像。
第5圖為比較例3之膜衣的聚焦離子束穿透式電子顯微鏡像。
第6圖為比較例4之膜衣的聚焦離子束穿透式電子顯微鏡像。

Claims (2)

  1. 一種經包衣之固體製劑，其係：含有孟魯司特(montelukast)及其藥理上可接受之鹽作為有效成分；以含有聚乙烯醇、及為膨土(bentonite)或矽酸鎂鋁(magnesium aluminum silicate)之膨潤性黏土之包衣層予以包衣；前述包衣層中之前述聚乙烯醇與前述膨潤性黏土之質量比為8：2~3：7，且前述膨潤性黏土作為積層構造體而分散；由包衣劑所形成之膜衣的厚度方向之剖面中，該膨潤性黏土之帶狀物係分散成網目狀，且平面定向(plane orietation)。
  2. 如申請專利範圍第1項之經包衣之固體製劑，其中於40℃、相對濕度75%中，經包衣之固體製劑之吸濕增加量為3質量%以下。
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