TWI466803B - 包裝物的消毒方法及裝置 - Google Patents

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Description

包裝物的消毒方法及裝置
本發明係有關一種包裝物的消毒方法，其包裝物至少部份形成四面密封之包裝管者。
本發明尚有關一種包裝物的消毒裝置，其包裝物至少部份形成四面密封之包裝管，且包括一供給裝置以提供消毒劑對包裝管施放者。
此種方法及裝置乃用來消毒，特別是消毒包裝物。一側密封而對側打開，由複合物材質製成的包裝物，在裝填前通常先經過適當的消毒。這種消毒的基本原則因此與瓶狀容器的消毒相似，只不過此處消毒劑乃經由包裝物之開口端引入，而非經由一個孔洞。
有效的消毒通常需將一管狀供給裝置插入包裝物的腔體，或是將消毒劑吹入其中，以確保腔體內壁的所有區域都與消毒劑有均勻而密集的接觸。因此在連續操作下，必須採用將供應元插入與回抽的遞增式操作方法，或是讓供應元順著輸送方向移動。
本發明之目的在於改良上述方法，以支援高產能下的有效消毒。
本目的由本發明如下而達成：縱向兩端皆打開的包裝管經由消毒通道輸送，在通道中對包裝管施放消毒劑，接著消毒劑由包裝管之其一開口端流出，沿著消毒通道被引入鄰近包裝管的其一開口端。
本發明之另一目的為製造上述裝置，以在高產能下進行高品質的消毒，並且/或者在低產能時減低消毒劑的用量。
本目的由本發明如下而達成：消毒通道中配置一個輸送裝置，以輸送縱向兩端皆打開的包裝管、一個供給裝置、以及至少一個轉向裝置以導引消毒劑由包裝管的其一開口端流出，並流入鄰近包裝管的其一開口端。
在包裝管的兩端皆成打開的狀態下消毒，不需將供應元插入包裝物的腔體，便能確保消毒劑均勻而密集的流動。再者，消毒劑亦可近蛇行穿過一連串複數的包裝管，得到有效運用。
尤其是轉向裝置的使用，能使包裝管長時間暴露在消毒劑中。轉向裝置與消毒通道的結合，則使相同的消毒劑能被重複施放在包裝管上，增加定量消毒劑的暴露時間。
本發明的配置可以小型化，使消毒劑沿著一U字型路線從一包裝管傳送到一鄰近包裝管。
本發明的裝置設計可以相當簡單，可使包裝管通過固定安置的轉向裝置。
很重要的一點是，在一整排連續的包裝管中出現間隙時，本發明也能確實萬無一失地輸送消毒劑。比如說，在包裝管折疊時發生故障，或是因為品管需剔除受損包裝管時而造成間隙。
包裝管的輸送連續不斷，能支援高產能的包裝。
在另一實施例中，包裝管亦可採遞增方式輸送。
安裝在消毒通道內的轉向裝置，可被調放在適當位置，且/或互相交換，因此可進行不同設計規格之包裝管的消毒。這種可交換轉向裝置的設計，特別能對不同規格的包裝進行有效消毒，無論是不同長度，且/或不同橫切面的設計。
至少部份消毒劑能在一回流系統中循環應用，因此能達到消毒劑的低消耗率，以及低能源使用。
第一圖顯示包裝管(1)的消毒裝置的側面示意圖。包裝管(1)經由供應器(2)被輸送到消毒通道中，並在消毒前被打開。輸送裝置(4)被安置在消毒通道(3)中，該輸送裝置可配置成一循環鏈條。
包裝管(1)縱向(5)相對之兩端(6,7)皆為打開的狀態，橫向兩端則為閉合，形成一管狀基本結構。
轉向裝置(8)分別被設置在消毒通道內，面向包裝管兩開口端(6,7)的位置。此轉向裝置(8)大體上延伸成U字形，為消毒劑提供流動的通道。再者，消毒通道(3)含有消毒劑的供給裝置(9)，在其上可設置一加熱器。
消毒劑(比如過氧化氫與空氣的混合物)從儲存器(11)釋出，並經由加熱器(10)導入供給裝置(9)中。必要時，可裝設一感測裝置(12)以監控空氣與消毒劑之混合物的組成。消毒劑從供給裝置(9)流入輸送方向(13)上第一個包裝管(1)的開口端(6)，從該包裝管的另一開口端(7)流出。在此，消毒劑接著流入第一個轉向裝置(8)，並被此轉向裝置(8)導入輸送方向(13)上的次一個包裝管(1)之鄰近開口端。這個過程在輸送方向(13)連續排列的包裝管(1)上重複進行，直到消毒劑抵達收集裝置(14)的地帶，從該處被導入回流處(15)，以供再次使用。
除了如第一圖所示，在消毒通道(3)的輸送方向(13)上裝設一元件來導引消毒劑流動的方向，也可以交換供給裝置(9)與收集裝置(14)的位置，然後在反輸送方向(13)上裝設一消毒劑的流動元件。
輸送方向(13)上收集裝置(14)的下游，裝設一乾燥裝置(16)，將無菌空氣(17)注入該地帶的加熱器(18)，再導入打開的包裝管(1)中。透過轉向裝置(8)，連續將乾燥用的無菌空氣(17)導入複數兩端開口的包裝管(1)中，使之流入收集裝置(19)的附近，或再重複使用。
輸送裝置(4)可採連續或遞增式的輸送方式。
第二圖顯示進一步處理消毒後之包裝管的系統組件。第一圖所示之乾燥裝置(16)的下游，裝設一封裝台(20)以封裝包裝管(1)的其一開口端(6,7)。比如包裝管的底部即可在此封口。最後使用熱封頭(21)處理封口的部分，同時透過無菌空氣供應器(22)來提供無菌空氣。經過暫停階段(23)使材料達到足夠的穩定性後，在裝填台(24)進行裝填，同時提供更多無菌空氣。
接著在最後步驟封裝第二個開口端(6,7)，比如採用山牆封。在最後使用成型裝置(25)可確實保持包裝物的既定外型。
以上描述的消毒處理步驟，可用來達成任意程度的消毒，以及/或進行殺菌。
第三圖顯示從供應器(2)運送包裝管(1)到輸送裝置(4)的放大示意圖。在供應器(2)地帶，包裝管(1)在折疊的狀態下被輸送。包裝管(1)藉由輸送元件(27)帶入，並移轉到輸送裝置(4)。在移轉的過程中包裝管(1)被攤開。之後，藉由一流出管嘴(28)，首先在輸送裝置(4)地帶對包裝管(1)施放無菌氣體(最好是預熱空氣)。
第四圖顯示第三圖設計的平面示意圖。在此可見吸盤狀的夾持器(29)安裝在輸送元件(27)的地帶。包裝管(1)可利用如施加反向壓力的方式支撐。流出管嘴(28)的使用可被用來進行活性化或移除粉末。
流出管嘴(28)所發出的熱空氣流經兩端有開口的包裝管(1)，經由收集裝置(30)注入變向裝置(31)。
第五圖顯示第一圖實施例的變化應用。但是，消毒劑供應器(9)被安置在輸送裝置(4)的中心地帶。消毒劑藉由運動部件，以反輸送方向(13)流經此處。乾燥裝置(16)地帶的無菌空氣同樣藉由運動部件，以反輸送方向(13)流動，而且借助收集裝置(19)，被順著輸送方向(13)轉向到供給裝置(9)的下游。經此被轉向的無菌空氣被引入消毒劑的回流處(15)，與該處的過氧化氫結合。感測裝置(12)負責監控維持既定的混合比率。多餘的空氣透過清除器(32)從系統移除。
本發明的消毒平台特別適用高輸送速率下的連續運轉。消毒劑被密集施放到個別的包裝管(1)上，且因為多次貫流而達到高消毒率。經由簡單調整轉向裝置(8)的位置，能因應不同規格的包裝管(1)。
在轉向裝置(8)固定安置的實施例中，消毒劑並不完全流經包裝管(1)的腔體，部分會流過包裝管(1)。由於發生在消毒通道(3)內部，這種流動法有其好處，因為包裝管(1)的外部也可因此被消毒。
根據第六圖的實施例，待消毒的包裝管並非沿著直線輸送路徑輸送，而是從供應器(2)移轉到旋轉式的處理輪組，或是旋轉式的處理圓筒。除此之外，此實施例的運作原則基本上與前述直線實施例相同。
第七圖顯示一變化實施例，其中包裝管(1)的安置形成較小的間隙。這種配置可使消毒裝置小型化。在此實施例中，轉向裝置(8)可設計成盒狀，並可加裝艙壁版(33)以引導消毒劑的流動。調整個別包裝管(1)之間的間隔，使足夠的消毒劑能在包裝管間流動，且對該部位進行必要的消毒或殺菌。
第八圖同樣顯示在消毒裝置內推進包裝管的輸送元件(34)。這些輸送元件可設計成鉗子狀的手指，並與推進裝置連結。更具體來說，包裝管(1)之間必須維持的間隙距離，應該由這些輸送元件(34)來預先決定。根據第八圖的實施例，輸送元件(34)的結構是U字型的。
(1)．．．包裝管
(2)．．．供應器
(3)．．．消毒通道
(4)．．．輸送裝置
(5)．．．縱向
(6,7)．．．兩端
(8)．．．轉向裝置
(9)．．．供給裝置
(10)．．．加熱器
(11)．．．儲存器
(12)．．．感測裝置
(13)．．．輸送方向
(14)．．．收集裝置
(15)．．．回流處
(16)．．．乾燥裝置
(17)．．．無菌空氣
(18)．．．加熱器
(19)．．．收集裝置
(20)．．．封裝台
(21)．．．熱封頭
(22)．．．供應器
(23)．．．暫停階段
(24)．．．裝填台
(25)．．．成型裝置
(27)．．．輸送元件
(28)．．．流出管嘴
(29)．．．夾持器
(32)．．．清除器
(33)．．．艙壁版
(34)．．．輸送元件
第一圖係消毒通道的側面示意圖，其中包含複數U字型的轉向元件以導引消毒劑。
第二圖係封底、裝填、與完封之裝置的示意圖。
第三圖係包裝管之折疊，以及傳送到輸送裝置的示意圖。
第四圖係第三圖的平面示意圖。
第五圖係在第一圖加上消毒劑回流設計的變化實施例。
第六圖係旋轉式輸送輪組的變化實施例。
第七圖係第一圖與第五圖包裝管間隙較小時的變化實施例。
第八圖係消毒通道中包裝管與其分派之輸送元件的放大示意圖。
(1)．．．包裝管
(2)．．．供應器
(3)．．．消毒通道
(4)．．．輸送裝置
(5)．．．縱向
(6,7)．．．兩端
(8)．．．轉向裝置
(9)．．．供給裝置
(10)．．．加熱器
(11)．．．儲存器
(12)．．．感測裝置
(13)．．．輸送方向
(14)．．．收集裝置
(15)．．．回流處
(16)．．．乾燥裝置
(17)．．．無菌空氣
(18)．．．加熱器
(19)．．．收集裝置

Claims (18)

  1. 一種用於包裝物的消毒方法，該包裝物至少部份形成四面密封之一包裝管，且使用一消毒劑於該包裝物；其特徵在於，於該包裝管的縱向方向形成兩開口端，且該包裝管被傳輸於一消毒通道中；其中該消毒劑被施放至該包裝管中，且沿著該消毒通道從該包裝管的該開口端流出，被導入至一鄰近包裝管的一開口端。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中，該消毒劑沿著一U型流動路線，從該包裝管移轉到該鄰近包裝管。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之方法，其中，該包裝管被移動通過固定安置的一轉向裝置。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述之方法，其中該包裝管係連續輸送的。
  5. 如申請專利範圍第1或2項所述之方法，其中該包裝管係以增量方式輸送的。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之方法，其中，該轉向裝置在消毒通道中的位置，可被調放在適當位置，且/或互相交替。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之方法，其中，配合不同規格的該包裝管而使用不同規格的轉向裝置。
  8. 如申請專利範圍第1或2項所述之方法，其中，至少部分該消毒劑在一回流系統中循環。
  9. 如申請專利範圍第1或2項所述之方法，其中該消毒劑對該 包裝管的內部及外部表面皆進行消毒。
  10. 一種用於包裝物的消毒裝置，該包裝物至少部份形成四面密封之一包裝管，且該裝置設有一供給裝置以對該包裝管施放一消毒劑；其特徵在於，一消毒通道內設有一輸送該包裝管的輸送裝置，且為輸送具有兩開口端的包裝管而設計，該消毒通道內設有該供應裝置，以及至少一轉向裝置，以導引該消毒劑從該包裝管的該開口端流入一鄰近包裝管的一開口端。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之裝置，其中該轉向裝置大體上形成一U字型的流動通道。
  12. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之裝置，其中該轉向裝置被固定安裝在該消毒通道內。
  13. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之裝置，其中該輸送裝置的設計專為連續輸送包裝管。
  14. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之裝置，其中該輸送裝置的設計專為包裝管的增量式輸送。
  15. 如申請專利範圍第12項所述之裝置，其中該轉向裝置在消毒通道內的安裝可被調整。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之裝置，其中該轉向裝置的大小尺寸根據包裝管的不同規格而調整。
  17. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之裝置，其中該轉向裝置具有一流出孔，其橫切面大於包裝管的橫切面。
  18. 如申請專利範圍第10至11項中任一項所述之裝置，其中該供給裝置乃設計成一消毒劑循環系統中的一部份。
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