CN102459007A - 用于消毒包装的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于消毒包装的方法和设备，该包装的至少部分构造为闭合的包装套筒。将消毒剂供给到该包装。在执行消毒处理时，该包装套筒沿该套筒的纵向方向在两个端部的区域开口，并通过消毒通道被传送。将消毒剂供给到位于该消毒通道内部的包装套筒。沿着消毒通道的路径，从包装套筒的开口端部部分流出的消毒剂被引入到相邻的包装套筒的开口端部部分中。

Description

用于消毒包装的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于消毒包装的方法，该包装至少部分形成为全方位闭合的包装套筒，在该方法中，将消毒剂应用于该包装。
本发明还涉及一种用于消毒包装的设备，该包装至少部分形成为全方位闭合的包装套筒，该设备具有将消毒剂应用于该包装的供给装置。
这种方法和设备用于消毒，尤其是也用于杀菌包装。具有一端已闭合的区域和与其相对的开口区域的由层压型材料制成的包装通常被供应以进行适当消毒随后进行灌装。因此消毒的基本原理类似于瓶状容器的消毒，只是通过位于一侧的保持开口的区域而不是通过保持开口的孔的区域将消毒剂引入该包装的腔体内。
背景技术
有效的消毒一般情况下需要将管状供给装置插到该包装的腔体内或者将消毒剂吹到腔体内以便确保所有内壁区域与消毒剂均匀且密集地接触。因此供给构件插入和缩回的增加的操作或沿传送方向运动的供给元件的使用在连续操作中是必需的。
发明内容
本发明的目的是改进最初提及类型的方法，从而以高生产率支持有效消毒。
根据本发明，凭借如下事实实现该目的，沿套筒的纵向方向在两个端部的区域开口的包装套筒通过消毒通道被传送，在该消毒通道内将消毒剂应用于该包装套筒，并且，沿着该消毒通道从包装套筒的开口端部部分流出的消毒剂被引导到相邻的包装套筒的开口端部部分中。
本发明的另一个目的在于制造一种最初提及类型的设备，因此以高生产率支持高质量消毒和/或以低生产率实现减少所用的消毒剂量。
根据本发明，凭借如下事实实现该目的，消毒通道设有用于包装套筒的传送装置，并被设计为传送具有沿套筒的纵向方向开口的端部的包装套筒，该供给装置设置在消毒通道的区域内，并且，至少一个偏转件设置在该消毒通道的区域内，用来引导消毒剂流出包装套筒的开口端部部分并流入相邻的包装套筒的开口端部部分中。
在两个端部处于开口状态时消毒该包装套筒，允许消毒剂均匀且密集贯流，从而确保不需要将供给元件插入到该包装的腔体内。此外，可使消毒剂以近似蛇形的方式被引导流动通过多个连续设置的包装套筒，从而确保所用消毒剂的有效应用。
尤其是，偏转件的使用能够使该包装套筒长期暴露于消毒剂中。偏转件和消毒通道的组合准许在所有情况下同一消毒剂数次应用到该包装套筒，因而允许特定量的消毒剂的暴露时间相应加倍。
可借助于消毒剂沿着U形流动路径从一个包装套筒转移到相邻的包装套筒的事实来保证紧凑的设置。
可以借助于该包装套筒运动通过固定设置的偏转件的事实来实现非常简单的设备设计。
本发明的重要方面还在于当成排的连续的包装套筒内出现空的空间时确保消毒剂的无损耗传送。举例来说，在包装套筒的折叠期间出现的故障或由于质量控制以及接下来分拣出破损的包装套筒，结果可出现相应的空的空间。
通过连续传送该包装套筒的事实来支持高生产率。
根据不同的实施例，包装套筒还可被递增传送。
具有不同设计的包装套筒的杀菌通过以下事实来支持，即偏转件被定位在消毒通道的区域内，从而它们可以被定位和/或互换。偏转件的互换设置尤其允许不同的包装形式的有效消毒。在此，形式可在长度和/或横截面设计方面进行改变。
可通过使至少部分消毒剂在回路系统中循环的事实来支持消毒剂的低消耗率和低能源利用。
附图说明
附图示意性地示出本发明的示例性实施例。在图中：
图1显示出具有用于消毒剂的多个U形偏转元件的消毒剂通道的示意性侧视图，
图2显示出用于使底座、灌装和端部密封件密封的装置的示意图，
图3显示出用于表示包装套筒的折叠和转移到传送装置的示意图，
图4显示出从上方观看图3所示装置的示意图，
图5显示出根据图1改进的、具有消毒剂回流件的实施例，
图6显示出具有转动传送轮的改进实施例，
图7显示出根据图1和图5改进的、具有设置有相对狭小空间的包装套筒的实施例，和
图8显示出具有位于消毒通道内的指定的传送元件的包装套筒的放大示意图。
具体实施方式
图1显示用于消毒包装套筒(1)的设备的示意性侧视图。该包装套筒(1)通过供给件(2)被传送到消毒设备的区域并在消毒之前被打开。传送装置(4)设置在消毒通道(3)的区域内，该传送装置可由例如循环链条实现。
该包装套筒(1)在套筒的纵向方向(5)上彼此相对的端部(6，7)区域具有开口设计。该包装套筒(1)在相对于该套筒的纵向方向(5)的环形方向上具有闭合设计，从而提供管状的基本结构。
偏转件(8)分别面对消毒通道(3)区域中的端部(6，7)设置。偏转件(8)以大体U形方式延伸并为消毒剂提供流动通道。此外，消毒通道(3)具有消毒剂供给装置(9)。加热器(10)可设置在供给装置(9)的区域中。
消毒剂例如双氧水和空气的混合物，离开存储器(11)并经过加热器(10)被导入到供给装置(9)的区域中。如果需要，传感器(12)可用来监测空气和消毒剂混合物的成分。消毒剂沿传送方向(13)从供给装置(9)流入第一包装套筒(1)的开口端部(6)，并在与所述开口端部相对的端部(7)的区域从所述包装套筒流出。在此，消毒剂然后流入第一个偏转件(8)并沿传送方向(13)由该偏转件(8)导入随后的包装套筒(1)的相邻开口端部(7)。对于沿传送方向(13)依次设置的所有包装套筒(1)，重复该过程直至消毒剂到达收集装置(14)的区域，消毒剂从收集装置(14)引导到回流件(15)的区域中以便他用。
作为在具有沿图1所示的传送方向(13)定位的构件的消毒通道(3)的区域内消毒剂流动方向的替换，供给装置(9)和收集装置(14)的位置同样可以互换，消毒剂的流动方向可将被实现为与传送方向(13)相反。
干燥装置(16)沿传送方向(13)设置在收集装置(14)的下游，无菌空气(17)通常在该区域供给到加热器(18)，然后无菌空气通过开口的包装套筒(1)被引导。用于干燥的无菌空气(17)还能够利用偏转件(8)通过两端开口的多个包装套筒(1)被依次引导，并且流入收集装置(19)区域内的周围介质中或被供给为再次使用。
传送装置(4)可以以连续或递增方式运转。
图2显示出对该消毒的包装套筒(1)进一步处理的系统元件。密封工位(20)设置在图1所示的干燥装置(16)的下游并且密封包装套筒(1)的端部(6，7)中的一个。举例来说，可在这里密封底座。使用热封头(21)进行闭合区域的最终处理，与此同时通过无菌空气供给件(22)供给无菌空气。经过停留阶段(23)以获得足够的材料稳定性之后，在灌装工位(24)的区域进行灌满同时供给更多的无菌空气。
然后在最终处理步骤中密封第二端部(6，7)，例如形成山形密封。可以通过最后使用成型装置(25)来确保维持该包装的精确的预定的轮廓。
可执行根据消毒的实施例描述的上述处理步骤以获得任意程度的消毒和/或进行灭菌。
图3以放大示意图的方式显示出从供给件(2)到传送装置(4)的转移。在供给件(2)的区域中，包装套筒(1)以折叠状态被传送。通过使用转移元件(27)吸引该包装套筒并将其转移至传送装置(4)。在转移期间打开。在打开之后，无菌气体优选为温和空气被首先应用到位于传送装置(4)区域内的包装套筒(1)上。为此使用流出喷嘴(28)。
图4以俯视图显示出根据图3的配置。吸杯状夹子(29)在转移元件(27)的区域中可见。可例如通过施加负压来保持该包装套筒(1)。流出喷嘴(28)的应用可用于活化或除尘。
由流出喷嘴(28)发出的热气流过两端开口的包装套筒(1)，并通过收集装置(30)被供给到转向件(31)。
图5显示出图1所示实施例的变型。然而，消毒剂供给件(9)设在传送装置(4)的中央区域。消毒剂流过此，运动方向与传送方向(13)相反。干燥装置(16)区域内的无菌空气同样这样流动，运动方向与传送方向(13)相反，并沿传送方向(13)在收集装置(19)的帮助下在供给装置(9)的下游转向。对应转向的无菌空气被引入消毒剂回流件(15)，并与所述位置处的双氧水混合。通过传感器(12)监测维持预定混合物比例。剩余气体通过涤气器(32)从系统中去除。
根据本发明的消毒站尤其适用于高传送速度的连续操作。消毒剂集中应用于单个包装套筒(1)上并通过多个贯流确保高消毒速度。可通过定位偏转件(8)以简单方式实现对不同形式的包装套筒(1)的适应。
就固定设置的偏转件(8)而言，消毒剂没有完全流过包装套筒(1)的腔体，而是部分流过包装套筒(1)。因为这发生在消毒通道(3)内，所以这种流动导向被认为是有利的，这是因为包装套筒(1)的外部区域也被消毒了。
根据图6所示的实施例，待消毒的包装套筒未沿线性传送路径被传送，该包装套筒(1)而是从供给件(2)被转移到转动的处理轮或转动的处理鼓。然而换句话说，这基本导致与先前解释的线性实施例一样的功能原理。
图7显示出变型实施例，其中，仅利用相对较小的空间设置包装套筒(1)。由于这种设置，所以消毒设备的紧密性增加。在这个实施例中，偏转件(8)可以以箱式样式设计并具有用来引导流动的隔板(33)。各个包装套筒(1)之间的间距如此设计尺寸以使足够的消毒剂仍在包装套筒之间流动，并在所述位置进行需要的消毒或杀菌。
图7同样显示出使包装套筒在消毒设备中前进的传送元件(34)。传送元件(34)可被设计为附接于前进装置的抓取指。更具体而言，想到的是由传送元件(34)预先确定要保持的包装套筒(1)之间的间距。根据图8中的实施例，传送元件(34)具有U形结构。

Claims (18)

1.一种用于消毒包装的方法，所述包装至少部分形成为全方位闭合的包装套筒，在所述方法中，将消毒剂应用于所述包装，其特征在于，沿着所述套筒的纵向方向(5)在两个端部(6，7)的区域开口的所述包装套筒(1)通过消毒通道(3)被传送，在所述消毒通道内将消毒剂应用于所述包装套筒(1)，并且，沿着所述消毒通道(3)从包装套筒(1)的开口端部部分流出的消毒剂被引导到相邻的包装套筒(1)的开口端部部分中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，消毒剂沿着U形流动路径从一个包装套筒(1)被转移到相邻的包装套筒。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述包装套筒(1)运动经过固定设置的偏转件(8)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述包装套筒(1)被连续传送。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述包装套筒(1)被递增地传送。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述偏转件(8)设在所述消毒通道(3)的区域内，从而能够被定位和/或互换。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，使用用于不同形式的包装套筒的不同尺寸的偏转件(8)。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，至少一部分消毒剂在回路系统中循环。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，所述消毒剂消毒所述包装套筒(1)的内表面和外表面。
10.一种用于消毒包装的设备，所述包装至少部分形成为全方位闭合的包装套筒，其中，所述设备设有将消毒剂应用到所述包装套筒上的供给装置，其特征在于，消毒通道(3)具有用于所述包装套筒(1)的传送装置(4)，并被设计为传送具有沿着所述套筒的纵向方向(5)开口的端部(6，7)的包装套筒(1)，所述供给装置(9)设在所述消毒通道(3)的区域内，并且至少一个偏转件(8)设置在所述消毒通道(3)的区域内，用于引导消毒剂流出包装套筒(1)的开口端部部分并流入相邻的包装套筒(1)的开口端部部分。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述偏转件(8)形成大体U形的流动通道。
12.根据权利要求10或11所述的设备，其特征在于，所述偏转件(8)以固定的方式设置在所述消毒通道(3)的区域内。
13.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其特征在于，所述传送装置(4)被设计为连续传送所述包装套筒(1)。
14.根据权利要求10-12中任一项所述的设备，其特征在于，所述传送装置(4)被设计为递增地传送所述包装套筒(1)。
15.根据权利要求10-14中任一项所述的设备，其特征在于，所述偏转件(8)以可调节的方式设置在所述消毒通道(3)的区域内。
16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，指定给不同形式的包装套筒(1)的偏转件(8)相对于彼此具有不同尺寸。
17.根据权利要求10-16中任一项所述的设备，其特征在于，所述偏转件(8)的流出开口具有比所述包装套筒(1)的横截面面积尺寸更大的横截面面积。
18.根据权利要求10-17中任一项所述的设备，其特征在于，用于消毒剂的供给装置(9)被设计为消毒剂循环系统的一部分。
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