EA019969B1 - Способ и устройство для обеззараживания упаковок - Google Patents
Способ и устройство для обеззараживания упаковок Download PDFInfo
- Publication number
- EA019969B1 EA019969B1 EA201171342A EA201171342A EA019969B1 EA 019969 B1 EA019969 B1 EA 019969B1 EA 201171342 A EA201171342 A EA 201171342A EA 201171342 A EA201171342 A EA 201171342A EA 019969 B1 EA019969 B1 EA 019969B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- packaging
- disinfection
- tunnel
- shells
- disinfectant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/265—Opening, erecting or setting-up boxes, cartons or carton blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
- B65B51/144—Closing paperboard containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу и устройству, предназначенным для обеззараживания упаковок, которые по меньшей мере в некоторых зонах выполнены в виде закрытых по периферии упаковочных оболочек. На упаковку воздействуют обеззараживающим средством. Во время выполнения процесса обеззараживания упаковочные оболочки открывают в продольном направлении оболочки в зоне обоих концов и транспортируют через туннель обеззараживания. Внутри туннеля обеззараживания упаковочные оболочки подвергают воздействию обеззараживающего средства. Вытекающее вдоль туннеля обеззараживания из открытого концевого участка одной упаковочной оболочки обеззараживающее средство направляют в открытый концевой участок соседней упаковочной оболочки.
Description
Изобретение относится к способу обеззараживания упаковок, по меньшей мере, в некоторых зонах выполненных в виде закрытых по периферии упаковочных оболочек, в котором на упаковку воздействуют обеззараживающим средством.
Кроме того, изобретение относится к устройству для обеззараживания упаковок, по меньшей мере, в некоторых зонах выполненных в виде закрытых по периферии упаковочных оболочек, которое имеет подающее приспособление для обеззараживающего средства для воздействия на упаковочную оболочку.
Такие способы и устройства применяются для обеззараживания и, в частности, также для стерилизации упаковок. Упаковки, которые изготовлены из многослойных материалов, часто подаются для соответствующего обеззараживания и затем для заполнения с уже закрытой с одной стороны зоной и открытой противоположной зоной. Таким образом, основной принцип обеззараживания аналогичен обеззараживанию бутылочных сосудов, лишь обеззараживающее средство вводят не через открытую еще зону входа, а через еще открытую с одной стороны зону во внутреннее пространство упаковки.
Для эффективного обеззараживания необходимо, как правило, вводить трубчатое подающее приспособление во внутреннее пространство упаковки или же вдувать обеззараживающее средство во внутреннее пространство с целью обеспечения равномерного и интенсивного контакта всех внутренних зон стенки с обеззараживающим средством. Таким образом, требуется либо тактовый режим с вводом и выводом подающих приспособлений, либо применение подвижных в направлении транспортировки подающих приспособлений при непрерывном режиме работы.
Задачей данного изобретения является улучшение указанного во введении способа так, что поддерживается эффективное обеззараживание при высокой пропускной способности.
Эта задача решена согласно изобретению тем, что упаковочные оболочки, открытые в продольном направлении оболочки в зоне обоих концов, транспортируют через туннель обеззараживания, внутри которого упаковочные оболочки подвергают воздействию обеззараживающего средства, и что вытекающее вдоль туннеля обеззараживания из открытого концевого участка одной упаковочной оболочки обеззараживающее средство направляют в открытый концевой участок соседней упаковочной оболочки.
Другой задачей изобретения является создание такой конструкции устройства указанного во введении вида, что поддерживается высококачественное обеззараживание при высокой пропускной способности и/или что при более низкой пропускной способности достигается уменьшение количества используемого обеззараживающего средства.
Эта задача решена согласно изобретению тем, что туннель обеззараживания снабжен транспортировочным приспособлением для упаковочных оболочек и для транспортировки упаковочная оболочка выполнена с открытыми в продольном направлении оболочки концами, что подающее приспособление расположено в зоне туннеля обеззараживания, и что в зоне туннеля обеззараживания расположен по меньшей мере один отклоняющий элемент для направления потока обеззараживающего средства из открытого концевого участка одной упаковочной оболочки в открытый концевой участок соседней упаковочной оболочки.
За счет обеззараживания упаковочных оболочек в открытом состоянии обоих концевых участков возможно обеспечение, без необходимости ввода подающего приспособления во внутреннее пространство упаковки, равномерного и интенсивного прохождения потока обеззараживающего средства. Кроме того, можно поток обеззараживающего средства направлять примерно змеевидно через множество расположенных друг за другом упаковочных оболочек, так что обеспечивается эффективное использование обеззараживающего средства.
За счет применения отклоняющих элементов можно, в частности, задавать длительное время воздействия обеззараживающего средства на упаковочные оболочки. Комбинация отклоняющих элементов и туннеля обеззараживания обеспечивает возможность многократного воздействия на упаковочные оболочки тем же самым обеззараживающим средством и тем самым соответствующего увеличения в несколько раз время воздействия определенного количества обеззараживающего средства.
Компактное расположение поддерживается тем, что перевод обеззараживающего средства от одной упаковочной оболочки к другой упаковочной оболочке происходит вдоль И-образного пути прохождения потока.
Очень простую конструкцию устройства можно обеспечивать тем, что упаковочные оболочки перемещаются мимо неподвижно расположенных отклоняющих элементов.
Существенный аспект изобретения состоит также в том, что при возникновении пустых мест в ряду следующих друг за другом упаковочных оболочек обеспечивается дальнейшее направление без потерь обеззараживающего средства. Соответствующие пустые места могут возникать, например, при неправильном раскладывании упаковочных оболочек или вследствие контролирования качества и последующего отделения поврежденных упаковочных оболочек.
Высокая пропускная способность поддерживается тем, что упаковочные оболочки транспортируются непрерывно.
Согласно другому варианту выполнения возможно также, что упаковочные оболочки транспортируются тактируемым образом.
Стерилизация имеющих различную форму упаковочных оболочек поддерживается тем, что откло
- 1 019969 няющие элементы позиционированы с возможностью позиционирования и/или замены в зоне туннеля обеззараживания. Расположение отклоняющих элементов с возможностью замены позволяет, в частности, проводить эффективное обеззараживание упаковок различного формата. При этом формат может изменяться относительно длины и/или формы поперечного сечения.
Небольшой расход обеззараживающего средства, а также небольшое потребление энергии могут поддерживаться тем, что по меньшей мере часть обеззараживающего средства циркулирует внутри возвратной системы.
Ниже приводится описание изобретения на основе примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых схематично изображено:
фиг. 1 - туннель обеззараживания с множеством ϋ-образных отклоняющих элементов для обеззараживающего средства, на виде сбоку;
фиг. 2 - приспособление для запечатывания дна, заполнения, а также для конечного запечатывания;
фиг. 3 - приспособление для раскладывания упаковочных оболочек, а также для передачи на транспортировочное приспособление;
фиг. 4 - приспособление согласно фиг. 3, на виде сверху;
фиг. 5 - модифицированный относительно фиг. 1 вариант выполнения с возвратом обеззараживающего средства;
фиг. 6 - модифицированный вариант выполнения с вращающимся транспортировочным колесом;
фиг. 7 - модифицированный относительно фиг. 1 и 5 вариант выполнения с расположенными на относительно небольшом расстоянии друг от друга упаковочными оболочками;
фиг. 8 - упаковочная оболочка с согласованным транспортировочным элементом внутри туннеля для обеззараживания.
На фиг. 1 схематично показано на виде сбоку устройство для обеззараживания упаковочных оболочек 1. Упаковочные оболочки 1 транспортируются с помощью подающего приспособления 2 в зону устройства для обеззараживания и раскладываются перед их обеззараживанием. В зоне туннеля 3 обеззараживания расположено транспортировочное приспособление 4, которое может быть реализовано, например, в виде обращающейся цепи.
Упаковочные оболочки 1 в зоне противоположных друг другу в продольном направлении 5 оболочки концов 6, 7 выполнены открытыми. В окружном относительно продольного направления 5 оболочки направлении упаковочные оболочки 1 выполнены закрытыми и тем самым имеют трубчатую основную структуру.
В зоне туннеля 3 обеззараживания расположены отклоняющие элементы 8, обращенные к соответствующим концам 6, 7. Отклоняющие элементы 8 проходят, по существу, ϋ-образно и представляют каналы для прохождения потока обеззараживающего средства. Кроме того, туннель 3 обеззараживания имеет подающее приспособление 9 для обеззараживающего средства. В зоне подающего приспособления 9 может быть расположен нагреватель 10.
Обеззараживающее средство, например смесь из перекиси водорода и воздуха, отбирается из резервуара 11 и направляется через нагреватель 10 в зону подающего приспособления 9. При необходимости может быть предусмотрен датчик 12 для контролирования состава смеси из воздуха и обеззараживающего средства. Из подающего приспособления 9 поток обеззараживающего средства входит в открытый конец 6 первой в направлении 13 транспортировки упаковочной оболочки 1 и выходит в зоне противоположного этому конца 7 снова из упаковочной оболочки. Затем обеззараживающее средство проходит в первый отклоняющий элемент 8 и направляется из этого отклоняющего элемента 8 в соседний открытый конец 7 следующей в направлении 13 транспортировки упаковочной оболочки 1. Этот процесс повторяется относительно всех расположенных друг за другом в направлении 13 транспортировки упаковочных оболочек 1 так долго, пока обеззараживающее средство не попадет в зону приемного приспособления 14 и не направляется оттуда в зону возвратного трубопровода 15 с целью обеспечения его дальнейшего применения.
В качестве альтернативного решения относительно показанного на фиг. 1 направления потока обеззараживающего средства в зоне туннеля 3 обеззараживания с составляющей, ориентированной в направлении 13 транспортировки, можно также поменять местами подающее приспособление 9 и приемное приспособление 14 и реализовать составляющую потока обеззараживающего средства против направления 13 транспортировки.
В направлении 13 транспортировки после приемного приспособления 14 расположено сушильное приспособление 16, в зоне которого обычно стерильный воздух 17 подается в нагреватель 18 и затем направляется через открытые упаковочные оболочки 1. Стерильный воздух 17 для сушки можно также с использованием отклоняющих элементов 8 направлять последовательно через открытые с обеих сторон упаковочные оболочки 1 и выпускать в зоне приемного приспособления 19 в окружающую среду или подавать для нового применения.
Работа транспортировочного приспособления 4 может быть непрерывной или тактированной.
На фиг. 2 показан компонент установки для дальнейшей обработки обеззараженных упаковочных оболочек 1. После показанного на фиг. 1 сушильного приспособления 16 расположен запечатывающий
- 2 019969 участок 20 для запечатывания концов 6, 7 упаковочных оболочек 1. Например, здесь может осуществляться запечатывание дна. С применением головки 21 горячего запечатывания происходит при одновременной подаче стерильного воздуха через подвод 22 стерильного воздуха конечная обработка закрытой зоны. После прохождения фазы 23 выдерживания для достижения достаточной стабильности материала в зоне участка 24 заполнения происходит заполнение при дальнейшей подаче стерильного воздуха.
В следующей стадии обработки происходит затем запечатывание второго конца 6, 7, например в виде запечатывания верха. Точное выдерживание заданного контура упаковки можно обеспечивать посредством заключительного применения формовочного приспособления 25.
Указанные выше на примере обеззараживания стадии обработки можно применять для реализации любых степеней обеззараживания и/или для выполнения стерилизации.
На фиг. 3 показан в увеличенном масштабе переход от подающего приспособления 2 к транспортировочному приспособлению 4. В зоне подающего приспособления 2 упаковочные оболочки 1 транспортируются в сложенном состоянии. С применением передаточного элемента 27 упаковочные оболочки снимаются и переводятся на транспортировочное приспособление 4. Во время перевода происходит раскладывание. После раскладывания в зоне транспортировочного приспособления 4 сначала воздействуют на упаковочные оболочки 1 стерильным газом, предпочтительно темперированным воздухом. Для этого применяется выпускное сопло 28.
На фиг. 4 показана система согласно фиг. 3, на виде сверху. При этом можно видеть выполненные в виде присосок захваты 29 в зоне передаточного элемента 27. Удерживание упаковочных оболочек 1 может осуществляться, например, за счет приложения разрежения. Воздействие с применением выпускного сопла 28 можно использовать для активирования или удаления пыли.
Выдаваемый выпускным соплом 28 горячий воздух проходит через открытую с обеих сторон упаковочную оболочку 1 и подается с помощью приемного приспособления 30 в отвод 31.
На фиг. 5 показана модификация варианта выполнения согласно фиг. 1. Однако подающее приспособление 9 для обеззараживающего средства расположено в средней зоне транспортировочного приспособления 4. За счет этого поток обеззараживающего средства проходит с составляющей движения против направления 13 транспортировки. Стерильный воздух также проходит в зоне сушильного приспособления 16 с составляющей движения против направления 13 транспортировки и отводится в направлении 13 транспортировки после подающего приспособления 9 с применением приемного приспособления 19. Отведенный в соответствии с этим стерильный воздух направляется в возвратный трубопровод 15 для обеззараживающего средства и смешивается здесь с перекисью водорода. Выдерживание заданного соотношения контролируется с помощью датчика 12. Излишний газ отводится из системы через промыватель 32.
Участок обеззараживания согласно изобретению подходит, в частности, для непрерывной работы с высокой скоростью транспортировки. Отдельные упаковочные оболочки 1 интенсивно подвергаются воздействию обеззараживающего средства, и за счет многократного прохождения обеспечивается высокая степень обеззараживания. Согласование с различными форматами упаковочных оболочек 1 можно просто осуществлять посредством позиционирования отклоняющих элементов 8.
При расположенных неподвижно отклоняющих элементах 8 поток обеззараживающего средства проходит не полностью через внутренние пространства упаковочных оболочек 1, и часть проходит мимо упаковочных оболочек 1. Поскольку это происходит внутри туннеля 3 обеззараживания, то такое прохождение потока является предпочтительным, поскольку обеззараживаются наружные зоны упаковочных оболочек 1.
В показанном на фиг. 6 варианте выполнения транспортировка подлежащих обеззараживанию упаковочных оболочек происходит не вдоль линейного пути транспортировки, и упаковочные оболочки 1 передаются с подающего приспособления 2 на вращающееся колесо обработки или вращающийся барабан обработки. Однако в остальном принцип действия, по существу, соответствует принципу действия уже указанных выше линейных вариантов выполнения.
На фиг. 7 показан модифицированный вариант выполнения, в котором упаковочные оболочки 1 расположены относительно друг друга с меньшим расстоянием друг от друга. За счет этого расположения повышается компактность устройства для обеззараживания. В этом варианте выполнения отклоняющие элементы 8 могут быть выполнены в виде коробов и снабжены перегородкой 33 из металлического листа для направления потока. Расстояние между отдельными упаковочными оболочками 1 выбирается так, чтобы достаточное количество обеззараживающего средства могло проходить между упаковочными оболочками и выполнять здесь требуемое обеззараживание, соответственно стерилизацию.
На фиг. 7 показаны также транспортировочные элементы 34, которые обеспечивают продвижение упаковочных оболочек внутри устройства для обеззараживания. Транспортировочные элементы 34 могут быть выполнены в виде поводковых пальцев, которые закреплены на тяговом приспособлении. В частности, возможно также, что с помощью транспортировочных элементов 34 задается подлежащее выдерживанию расстояние между упаковочными оболочками 1. Согласно показанному на фиг. 8 варианту выполнения транспортировочный элемент 34 имеет ϋ-образную форму.
Claims (18)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ обеззараживания упаковок, по меньшей мере, в некоторых зонах выполненных в виде закрытых по периферии упаковочных оболочек, в котором на упаковку воздействуют обеззараживающим средством, отличающийся тем, что упаковочные оболочки (1), открытые в продольном направлении (5) оболочки в зоне обоих концов (6, 7), транспортируют через туннель (3) обеззараживания, внутри которого упаковочные оболочки (1) подвергают воздействию обеззараживающего средства, и тем, что вытекающее вдоль туннеля (3) обеззараживания из открытого концевого участка одной упаковочной оболочки (1) обеззараживающее средство направляют в открытый концевой участок соседней упаковочной оболочки (1).
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направление обеззараживающего средства от одной упаковочной оболочки (1) к соседней упаковочной оболочке происходит вдоль ϋ-образного пути прохождения потока.
- 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упаковочные оболочки (1) перемещают мимо неподвижно расположенных отклоняющих элементов (8).
- 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что упаковочные оболочки (1) транспортируют непрерывно.
- 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что упаковочные оболочки (1) транспортируют в тактовом режиме.
- 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что отклоняющие элементы (8) выполнены с возможностью регулирования положения и/или замены в зоне туннеля (3) обеззараживания.
- 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что для различных форматов упаковочных оболочек используют отклоняющие элементы (8) с различными размерами.
- 8. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере часть обеззараживающего средства циркулирует внутри возвратной системы.
- 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что с помощью обеззараживающего средства обеззараживают как внутреннюю, так и наружную поверхности упаковочной оболочки (1).
- 10. Устройство для обеззараживания упаковок, по меньшей мере, в некоторых зонах выполненных в виде закрытых по периферии упаковочных оболочек, которое имеет подающее приспособление для обеззараживающего средства для воздействия на упаковочные оболочки, отличающееся тем, что содержит туннель (3) обеззараживания, который снабжен транспортировочным приспособлением (4) для упаковочных оболочек (1), причем для транспортировки упаковочная оболочка (1) выполнена с открытыми в продольном направлении (5) оболочки концами (6, 7), причем подающее приспособление (9) расположено в зоне туннеля (3) обеззараживания, при этом в зоне туннеля (3) обеззараживания расположен по меньшей мере один отклоняющий элемент (8) для направления потока обеззараживающего средства из открытого концевого участка одной упаковочной оболочки (1) в открытый концевой участок соседней упаковочной оболочки (1).
- 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что отклоняющий элемент (8) образует, по существу, ϋ-образный проточный канал.
- 12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что отклоняющий элемент (8) расположен стационарно в зоне туннеля (3) обеззараживания.
- 13. Устройство по любому из пп.10-12, отличающееся тем, что транспортировочное приспособление (4) выполнено для непрерывной транспортировки упаковочных оболочек (1).
- 14. Устройство по любому из пп.10-12, отличающееся тем, что транспортировочное приспособление (4) выполнено с возможностью транспортировки упаковочных оболочек (1) в тактовом режиме.
- 15. Устройство по любому из пп.10-14, отличающееся тем, что отклоняющий элемент (8) расположен с возможностью юстировки в зоне туннеля (3) обеззараживания.
- 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что для согласования с различными форматами упаковочных оболочек (1) отклоняющие элементы (8) имеют различные размеры.
- 17. Устройство по любому из пп.10-16, отличающееся тем, что выпускное отверстие отклоняющего элемента (8) имеет большую площадь поперечного сечения, чем площадь поперечного сечения упаковочной оболочки (1).
- 18. Устройство по любому из пп.10-17, отличающееся тем, что подающее приспособление (9) для обеззараживающего средства представляет собой часть циркуляционной системы обеззараживающего средства.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009029706A DE102009029706A1 (de) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Entkeimen von Verpackungen |
PCT/DE2010/000653 WO2010142278A1 (de) | 2009-06-08 | 2010-06-04 | Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von verpackungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201171342A1 EA201171342A1 (ru) | 2012-05-30 |
EA019969B1 true EA019969B1 (ru) | 2014-07-30 |
Family
ID=43014247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201171342A EA019969B1 (ru) | 2009-06-08 | 2010-06-04 | Способ и устройство для обеззараживания упаковок |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9034253B2 (ru) |
EP (1) | EP2440465B1 (ru) |
JP (1) | JP5439594B2 (ru) |
KR (1) | KR101612150B1 (ru) |
CN (1) | CN102459007B (ru) |
AU (1) | AU2010257870B2 (ru) |
BR (1) | BRPI1012972A2 (ru) |
CA (1) | CA2764730C (ru) |
DE (1) | DE102009029706A1 (ru) |
EA (1) | EA019969B1 (ru) |
EG (1) | EG26826A (ru) |
ES (1) | ES2421256T3 (ru) |
MX (1) | MX2011013089A (ru) |
PL (1) | PL2440465T3 (ru) |
TW (1) | TWI466803B (ru) |
WO (1) | WO2010142278A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201108580B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011111523B8 (de) * | 2011-08-31 | 2013-03-28 | Sig Technology Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Kantenentkeimung von Verpackungsmaterial |
DE102013107223B4 (de) | 2013-07-09 | 2017-12-07 | Sig Technology Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Auffalten, Befüllen und Verschließen von Packungsmänteln |
DE102014100203A1 (de) | 2014-01-09 | 2015-07-09 | Sig Technology Ag | Verfahren zur Behandlung der offenen Schnittkanten von Verpackungsmaterial für die Fertigung von Karton/Kunststoffverbundpackungen sowie ein Verpackungsmaterial, eine daraus hergestellte Verbundpackung und ein Behältnis zur Aufnahme von Verpackungsmaterial |
DE102014118776A1 (de) | 2014-12-16 | 2016-06-16 | Sig Technology Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren von Behältern |
CN110934688A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-31 | 浙江大学 | 一种可连续更换消毒棉的消毒装置 |
CN112045938B (zh) * | 2020-09-01 | 2022-02-25 | 东莞市骅辉包装制品有限公司 | 一种食品塑料包装盒制作加工工艺 |
DE102021131993A1 (de) | 2021-12-03 | 2023-06-07 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Behälterverschlüssen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4992247A (en) * | 1989-05-11 | 1991-02-12 | Elopak Systems, A.G. | Container sterilization system |
US6058678A (en) * | 1998-08-28 | 2000-05-09 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Infeed sterilizer for a packaging machine |
US6120730A (en) * | 1998-06-26 | 2000-09-19 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of container |
EP1197432A1 (en) * | 2000-10-14 | 2002-04-17 | Elopak Systems Ag | Method and apparatus for rendering non-viable mirco-organisms in a partially completed container |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3087209A (en) * | 1959-07-13 | 1963-04-30 | Foremost Dairies Inc | Container sterilizing apparatus |
DE3467880D1 (en) * | 1984-05-26 | 1988-01-14 | Shikoku Kakoki Co Ltd | Packaging machine |
DE3433501A1 (de) * | 1984-09-12 | 1986-04-10 | Fred R. Dr. 8913 Schondorf Kohlbach | Verfahren zur sterilisation von behaeltern oder hohlraeumen |
US4683701A (en) * | 1986-02-13 | 1987-08-04 | Ex-Cell-O Corporation | Container sterilization apparatus |
CA1319807C (en) * | 1988-05-06 | 1993-07-06 | Takuya Adachi | Sterilizing apparatus |
US5577367A (en) * | 1994-06-10 | 1996-11-26 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Apparatus and method for sterilization and secondary packaging |
DE19504558C2 (de) * | 1995-02-11 | 1997-05-07 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Vorrichtung zum Sterilisieren bei der Abfüllung vorzugsweiser flüssiger Lebensmittel in Packungsbehälter |
MY115198A (en) * | 1995-08-11 | 2003-04-30 | Nestle Sa | Process and apparatus for sterilising surfaces |
US5843374A (en) * | 1996-10-11 | 1998-12-01 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Method and apparatus for sterilizing packaging |
DE10112971A1 (de) * | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Ruediger Haaga Gmbh | Vorrichtung zum Sterilisieren von zu befüllenden Behältern |
JP4788086B2 (ja) * | 2001-09-07 | 2011-10-05 | 四国化工機株式会社 | 包装機械 |
SE523511C2 (sv) * | 2001-11-26 | 2004-04-27 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form |
DE102004055784B3 (de) * | 2004-11-18 | 2006-04-27 | Sig Technology Ag | Vorrichtung und Verfahren zur laminaren Sterilluftzuführung während der Sterilisation und/oder aseptischen Befüllung |
SE528990C8 (sv) * | 2005-08-23 | 2007-05-08 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för sterilisering av förpackningsämnen |
DE102005047427B3 (de) * | 2005-09-30 | 2006-12-28 | Sig Technology Ag | Vorrichtung zum Sterilisieren kontinuierlich hintereinander transportierter Behälter |
FR2910329B1 (fr) * | 2006-12-20 | 2009-04-17 | Sidel Participations | Procede et dispositif de sterilisation de preformes |
ES2329627T3 (es) * | 2007-11-08 | 2009-11-27 | SIDEL HOLDINGS & TECHNOLOGY S.A. | Pasteurizador de tunel. |
-
2009
- 2009-06-08 DE DE102009029706A patent/DE102009029706A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-05-21 TW TW99116234A patent/TWI466803B/zh not_active IP Right Cessation
- 2010-06-04 EP EP10734435.0A patent/EP2440465B1/de active Active
- 2010-06-04 US US13/376,785 patent/US9034253B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-04 AU AU2010257870A patent/AU2010257870B2/en not_active Ceased
- 2010-06-04 CA CA2764730A patent/CA2764730C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-04 KR KR1020117030805A patent/KR101612150B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2010-06-04 CN CN201080025316.6A patent/CN102459007B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-04 ES ES10734435T patent/ES2421256T3/es active Active
- 2010-06-04 BR BRPI1012972-3A patent/BRPI1012972A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-06-04 EA EA201171342A patent/EA019969B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-04 WO PCT/DE2010/000653 patent/WO2010142278A1/de active Application Filing
- 2010-06-04 JP JP2012514344A patent/JP5439594B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-04 PL PL10734435T patent/PL2440465T3/pl unknown
- 2010-06-04 MX MX2011013089A patent/MX2011013089A/es active IP Right Grant
-
2011
- 2011-11-16 EG EG2011111935A patent/EG26826A/en active
- 2011-11-22 ZA ZA2011/08580A patent/ZA201108580B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4992247A (en) * | 1989-05-11 | 1991-02-12 | Elopak Systems, A.G. | Container sterilization system |
US6120730A (en) * | 1998-06-26 | 2000-09-19 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of container |
US6058678A (en) * | 1998-08-28 | 2000-05-09 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Infeed sterilizer for a packaging machine |
EP1197432A1 (en) * | 2000-10-14 | 2002-04-17 | Elopak Systems Ag | Method and apparatus for rendering non-viable mirco-organisms in a partially completed container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2764730C (en) | 2016-08-30 |
EG26826A (en) | 2014-10-13 |
CA2764730A1 (en) | 2010-12-16 |
BRPI1012972A2 (pt) | 2018-01-16 |
KR101612150B1 (ko) | 2016-04-12 |
JP2012529405A (ja) | 2012-11-22 |
WO2010142278A1 (de) | 2010-12-16 |
EP2440465B1 (de) | 2013-04-24 |
CN102459007B (zh) | 2014-03-12 |
CN102459007A (zh) | 2012-05-16 |
AU2010257870A1 (en) | 2012-01-19 |
EP2440465A1 (de) | 2012-04-18 |
DE102009029706A1 (de) | 2010-12-09 |
KR20120034667A (ko) | 2012-04-12 |
ES2421256T3 (es) | 2013-08-30 |
JP5439594B2 (ja) | 2014-03-12 |
PL2440465T3 (pl) | 2013-09-30 |
ZA201108580B (en) | 2013-01-30 |
MX2011013089A (es) | 2012-01-27 |
TWI466803B (zh) | 2015-01-01 |
TW201043537A (en) | 2010-12-16 |
EA201171342A1 (ru) | 2012-05-30 |
US20120076688A1 (en) | 2012-03-29 |
AU2010257870B2 (en) | 2015-09-10 |
US9034253B2 (en) | 2015-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA019969B1 (ru) | Способ и устройство для обеззараживания упаковок | |
KR101472432B1 (ko) | 용기 살균 장치 | |
JP6658853B2 (ja) | 飲料充填装置 | |
JP4946431B2 (ja) | 容器殺菌装置 | |
KR101390759B1 (ko) | 용기 충전 시스템 | |
JP6043845B2 (ja) | 殺菌容器をブロー成形するための方法および装置 | |
JP3930912B2 (ja) | パッケージ容器を殺菌及び充填する方法と装置 | |
JP2007290754A (ja) | 容器殺菌装置および容器殺菌方法 | |
JP6319913B2 (ja) | ブロー成形装置 | |
JP2014507317A (ja) | 殺菌方法および容器をブロー成形するための装置 | |
JP2005027657A (ja) | 表面低温殺菌法 | |
RU2528699C2 (ru) | Устройство и способ стерилизации упаковок | |
JP2005511444A (ja) | 指向された気体供給を有するハウジングを備えた充填デバイス | |
JP2008239181A (ja) | 電子線殺菌装置 | |
JP3778952B2 (ja) | 容器のキャップ殺菌装置 | |
JP4100558B2 (ja) | びん形状の包装容器に殺菌充填する装置 | |
JP2016531775A (ja) | 無菌の容器を製造するための装置および方法 | |
JP6551803B2 (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システム、キャップ殺菌方法および内容物充填方法 | |
JP4881721B2 (ja) | 殺菌用電子線照射装置の無菌維持方法及びその装置 | |
JPH111212A (ja) | 電子線による容器の滅菌装置 | |
JP2013527817A (ja) | 殺菌方法および装置並びに容器ブロー成形装置 | |
JP2014523373A (ja) | 殺菌を行うための方法および装置並びに容器のブロー成形装置 | |
JP3993660B2 (ja) | 物品の殺菌装置 | |
JP2020069776A (ja) | 容器成形ユニット、充填システム、および容器成形方法 | |
JP2008237380A (ja) | 電子線殺菌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |