TWI463187B - 光擴散膜及具備彼等之裝置 - Google Patents

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Description

光擴散膜及具備彼等之裝置
本發明係有關於一種將透射光等方向性或異方向性地擴散之光擴散膜及具備該光擴散膜之面光源裝置及顯示裝置(液晶顯示裝置等)。
在從背面照明顯示面板(液晶顯示模組等)之背光型液晶顯示裝置(或液晶顯示裝置等)，係在顯示面板的背面配設有面光源單元(或背光單元)。又，為了將對顯示面板照射的光線作為面光源並均勻化且提升液晶顯示裝置的正面亮度，係使用擴散片或稜鏡片、亮度提升片(除了反射型偏光板以外)等。又，在液晶顯示裝置，亦使用偏光板、相位差板或彩色濾光片等作為液晶胞的構成構件。
更具體地，例如作為影像顯示區域為平面的平面型顯示裝置(平面型顯示裝置)，已知有一種裝置，其係如第1圖所示，具備有平面顯示單元(透射型液晶顯示單元等)5及用以從背面側照明該單元之面光源單元。該面光源單元係具有1或複數支螢光放電管(冷陰極管)1，在前述螢光放電管1的背面側係配設有用以反射光線的反射板2，且在螢光放電管1與顯示單元5之間係配設有用以擴散光線並均勻地照明顯示單元5之擴散板3，而且在該擴散板3的顯示單元側係積層有稜鏡片4。前述平面型顯示單元5為液晶顯示單元時，依藉由依照順序積層第1偏光膜6a、第1玻璃基板7a、形成於該玻璃基板之第1電極8a、積層於該電極上之第1配向膜9a、液晶層10、第2配向膜9b、第2電極8b、彩色濾光片11、第2玻璃基板7b及第2偏光膜6b而形成。此種顯示裝置能夠藉由內部內裝的螢光放電管(冷陰極管)1而從背面直接照明顯示單元。
隨著近年來液晶電視的大型化，使用此種棒狀(管狀)光源(燈)而成的背光方式在液晶顯示裝置的重要性(weight)逐漸變為非常高。又，近年來，此種面光源裝置具有光源的高亮度化及裝置的薄厚度化之傾向，但是具有此種結構的面光源裝置時，燈影像(lamp image，起因於光源亦即燈的形狀之影像，燈的存在係隱約可見的影像)係更容易殘留。
又，背光方式時，因為在棒狀光源的軸向及相對於該軸向之正交方向的亮度分布不同，顯示單元均勻地照明係困難的，所以視野角難以擴大。因此，使具有光學性異方向性散射特性的異方向性光擴散片作為擴散片，利用異方向性散射特性而將亮度均勻化。例如，已知有一種方法等，係藉由在朝向管狀光源的軸向配置異方向性光擴散片的分散相的長軸方向，即便使用長軸方向與短軸方向的亮度分布不同的光源，利用異方向性散射特性亦能夠將透射光的亮度均勻化之方法。但是，即便使用此種具有異方向性散射特性之光擴散片，亦無法充分地消除燈影像。
而且，背光方式時，因為棒狀光源係接近顯示單元，顯示單元被加熱，所以擴散片亦被要求耐熱性。而且，作為耐熱性及透明性高的樹脂，已知有一種聚碳酸酯系樹脂。但是，因為聚碳酸酯系樹脂係溶融流動性低，藉由熔融擠出成形等的熔融成形法欲在工業上效率良好地製造光擴散膜係有困難的。又，因為聚碳酸酯系樹脂與分散相的成分之親和性不怎麼高，在與分散相的界容易產生空隙，亦有難以均勻地形成分散相之情形。
作為利用背光方式之光擴散片，在特許第4115113號公報(專利文獻1)，揭示一種面光源單元，其係具備管狀光源、導光構件及複數異方向性光散射膜之面光源單元，該導光構件係用以將來自該管狀光源的光線從側面入射並從平坦的面射出而照射顯示單元；而該等複數異方向性光散射膜係配設在前述導光構件與前述顯示單元之間，而且用以藉由來自前述管狀光源的光線而均勻地照明前述顯示單元；其中前述異方向性光散射膜係包含在異方向性光散射層的兩面積層透明樹脂層而成之積層膜，前述異方向性光散射層係包含連續相及分散相，同時包含丙烯系樹脂與苯乙烯系樹脂的組合、或丙烯系樹脂與聚碳酸酯樹脂的組合，該連續相係包含樹脂；而該分散相係包含在該連續相以平均縱橫比為5～1000的形狀分散且折射率與前述連續相的樹脂不同之樹脂；前述透明樹脂層係包含與前述連續相相同的樹脂且玻璃轉移溫度或熔點為130～280℃的透明樹脂，而且在前述導光構件與前述顯示單元之間，配設有光散射的方向性係互相不同之複數異方向性光散射膜。
但是，即便該面光源單元，近年來已高亮度化及薄厚度化的背光型液晶顯示裝置時，因為在顯示面的亮度均勻化不充分，高透射率而產生漏光，且有燈影像殘留。特別是使用聚碳酸酯系樹脂等透明性高的樹脂時，該傾向變為明顯。又，耐熱性亦不充分，若在高溫下經過長期間使用時，光擴散性產生變化。而且，使用聚碳酸酯系樹脂時，因為聚碳酸酯系樹脂的熔融流動性低，藉由熔融擠出成形等的熔融成形法欲在工業上效率良好地製造光擴散膜係有困難的。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1：特許第4115113號公報(申請專利範圍第1項)
因此，本發明之目的係提供一種即便高透射率亦能夠抑制漏光，不會顯現燈影像(燈像)，且能夠將背光型液晶顯示裝置等的面光源裝置薄型化且高亮度化之光擴散膜及具備彼等之裝置(面光源裝置或液晶顯示裝置等的顯示裝置)。
本發明之其他目的係提供一種即便在高溫下使用亦能夠抑制光擴散特性的變化之光擴散膜及具備彼等之裝置(面光源裝置或液晶顯示裝置等的顯示裝置)。
本發明之又其他目的係提供一種即便使用流動性及對透明樹脂的親和性差之聚碳酸酯系樹脂，亦能夠容易地成形具有均勻分散相的薄膜之光擴散膜及具備彼等之裝置(面光源裝置或液晶顯示裝置等的顯示裝置)。
本發明之另外目的係提供一種即便是大型的液晶顯示裝置，亦應夠對應裝置的薄型化，且能夠簡便地製造之光擴散膜及具備彼等之液晶顯示裝置。
為了達成前述課題，本發明者等專心研討的結果，發現將基質相(連續相)包含聚碳酸酯系樹脂，並將分散相包含對前述聚碳酸酯系樹脂具有規定的折射率差異之透明樹脂之結果，即便高透射率亦能夠抑制漏光，不會使燈影像(燈像)顯現，而且能夠將背光型液晶顯示裝置等的面光源裝置薄型化且高亮度化，而完成了本發明。
亦即，本發明的光擴散膜係含有由連續相及分散相所形成之光擴散層，該連續相係包含聚碳酸酯系樹脂，而該分散相係包含分散於該連續相且對前述聚碳酸酯系樹脂之折射率差異的絕對值為在0.045~0.085之樹脂。前述連續相係可以包含黏度平均分子量為15000~25000的聚碳酸酯系樹脂，且聚碳酸酯系樹脂的熔融流速(MFR)係依照ISO1133，以300℃、1.2公斤負荷的條件可以是5~30立方公分/10分鐘左右。而且，前述分散相係可以包含環狀烯烴系樹脂，且環狀烯烴系樹脂的熔融流速(MFR)係依照ISO1133，以260℃、2.16公斤負荷的條件可以是10~100立方公分/10分鐘左右。而且，聚碳酸酯系樹脂的前述MFR與環狀烯烴系樹脂的MFR的比率可以是前者/後者=2/1~1/10左右。前述光擴散層亦可進一步含有選自滑劑及抗氧化劑之至少一者。前述連續相與前述分散相的比例可以是連續相/分散相=99/1~50/50(重量比)左右。
本發明的光擴散膜係前述分散相具有比1大的平均縱橫比，且長軸方向亦可含有配向於薄膜的一定方向之粒子狀分散相。前述粒子狀分散相之短軸的平均長度係0.01～10微米左右，且粒子狀分散相的平均縱橫比為3～100左右。
本發明的光擴散膜可以含有在前述光擴散層的至少一面積層而成的透明層。前述透明層可以是含有選自紫外線吸收劑及光安定劑的至少一者之樹脂層。前述光擴散層的厚度係3～500微米左右，且薄膜的總光線透射率可以是60%以上。
本發明亦含有具備前述光擴散膜之面光源裝置及顯示裝置(液晶顯示裝置等)。
又，在本說明書，所謂的「薄膜」係使用於不管厚度如何且包含薄片之意思。
因為在本發明係將基質相(連續相)包含聚碳酸酯系樹脂，且將分散相包含具有特定折射率差異之樹脂，即便高透射率亦能夠抑制漏光，且不會顯現燈影像(燈像)，而且能夠將背光型液晶顯示裝置等的面光源裝置薄型化且高亮度化。又，因為耐熱性高，即便在高溫下使用，經過長期間亦能夠抑制光擴散特性的變化。又，即便使用流動性及對透明樹脂的親和性差之聚碳酸酯系樹脂，亦能夠容易地成形具有均勻分散相的薄膜。而且，即便是大型的液晶顯示裝置，亦應夠對應裝置的薄型化，且能夠簡便地製造裝置。
 [光擴散膜]
本發明的光擴散膜係含有包含連續相及分散相而成之光擴散層。從為了兼具優良的光學特性及高耐熱性而言，前述連續相係包含聚碳酸酯系樹脂。
(聚碳酸酯系樹脂)
聚碳酸酯系樹脂係含有以雙酚類作為原料之芳香族聚碳酸酯等。作為雙酚類，可舉出例如二羥基聯苯等的雙酚類；2,2-雙(4-羥苯基)丙烷(雙酚A)、雙(4-羥苯基)甲烷(雙酚F)、1,1-雙(4-羥苯基)乙烷(雙酚AD)等的雙(羥苯基)烷類；雙(4-羥甲苯基)烷、雙(4-羥二甲苯基)烷等的雙(羥芳基)烷類[例如雙(羥芳基)C1-10 烷類，較佳是雙(羥芳基)C1-6 烷類]、雙(羥苯基)環己烷等的雙(羥芳基)環烷類[例如雙(羥芳基)C3-12 環烷類，較佳是雙(羥芳基)C4-10 環烷類]、4,4’-二(羥苯基)醚等的二(羥苯基)醚類；4,4’-二(羥苯基)酮等的二(羥苯基)酮類；雙(4-羥苯基)碸(雙酚S)等的二(羥苯基)碸類；雙酚茀類[例如9,9-雙(4-羥苯基)茀、9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)茀等]等。該等的雙酚類亦可以是C2-4 環氧烷加成物。該等的雙酚類可單獨或組合使用二種以上。
聚碳酸酯系樹脂可以是將二羧酸成分(脂肪酸、脂環族或芳香族二羧酸或其醯鹵等)共聚合而成之聚碳酸酯系樹脂。該等聚碳酸酯系樹脂可單獨或組合使用二種以上。較佳聚碳酸酯系樹脂係以雙(羥苯基)C1-6 烷類作為原料之樹脂，例如雙酚A型聚碳酸酯系樹脂。
聚碳酸酯系樹脂的分子量能夠選自黏度平均分子量(使用基於二氯甲烷並在20℃所測定的黏度，從固有黏度與平均分子量的相關關係，依照一點測定法所求取的平均分子量)為10000～200000(例如15000～100000)左右的範圍，亦可以是高分子量的聚碳酸酯系樹脂，就分散相的均勻性而言，係例如15000~25000，較佳是17000~25000，更佳是18000~22000左右。聚碳酸酯系樹脂的分子太小時，薄膜強度降低，分子量太大時，熔融流動性及分散相的均勻性降低。
聚碳酸酯系樹脂的熔融流速(MFR)能夠選自依照ISO1133(300℃、1.2公斤負荷(11.8N)，例如3~30立方公分/10分鐘左右的範圍，例如5~30立方公分/10分鐘，較佳是6~25立方公分/10分鐘(例如7~20立方公分/10分鐘)，更佳是8~15立方公分/10分鐘左右。
聚碳酸酯系樹脂的熔點或玻璃轉移溫度係例如130~280℃左右，較佳是140~270℃左右，更佳是150~260℃左右。
在產品型錄，此種聚碳酸酯系樹脂多半的情況係被分類作為「中黏度品」、「低黏度品」、「高流動」等級。
(分散相)
前述分散相係只要是對構成前述連續法的聚碳酸酯系樹脂為非相溶，且具有規定的折射率時，沒有特別限定。又，聚碳酸酯系樹脂的折射率(nD )係可以是1.50~1.65左右，通常的雙酚A型聚碳酸酯的折射率(nD )為1.59。
折射率差異係絕對值必須在0.045~0.085的範圍，較佳是0.045~0.08(例如0.045~0.075)，更佳是0.05~0.07(特別是0.055~0.065)左右。而且，兩樹脂的折射率係任一者為較大均可，以構成連續相的樹脂具有較大的折射率為佳。將具有此種折射率差異的樹脂與聚碳酸酯系樹脂組合時，光散射特性提升，且光線在廣闊的角度以連續性強度的分布進行散射。使用具有此種光散射特性之光擴散膜時，因為在顯示面的亮度均勻化，且能夠抑制漏光，能夠抑制燈影像的殘留。
分散相係通常包含透明樹脂。構成分散相的透明樹脂係含有烯烴系樹脂(聚乙烯等)、環狀烯烴系樹脂、乙烯系樹脂(聚氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯吡咯啶酮等)、丙烯酸系樹脂(聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸烷基胺基乙酯、聚氯丙烯酸環己酯、聚溴丙烯酸環己酯、聚氯丙烯酸氯乙酯、聚硫代甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸糠酯、聚N-甲基甲基丙烯醯胺等)、丙烯腈系樹脂(聚丙烯腈、聚甲基丙烯腈、丁二烯-丙烯腈共聚物)、苯乙烯系樹脂(聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物等)、聚醯胺系樹脂(聚醯胺6、聚醯胺66、聚醯胺610等)、纖維素衍生物(硝化纖維素等)、合成橡膠(聚丁二烯、聚異戊二烯等)、天然橡膠等。構成分散相的透明樹脂係只要是具有前述折射率差異時，未限定於該等前述例示的樹脂，例如亦可以是藉由導入共聚合成分，來控制折射率而成之樹脂。因此，構成分散相的透明樹脂可以是折射率與前述連續相不同的聚碳酸酯系樹脂。該等的透明樹脂可單獨使用或組合使用二種以上。該等的透明樹脂之中，就光擴散特性而言，以環狀烯烴系樹脂、乙烯系樹脂(例如聚乙烯吡咯啶酮等)、苯乙烯系樹脂(例如苯乙烯-丁二烯共聚物等)、聚醯胺系樹脂(例如聚醯胺6、聚醯胺66、聚醯胺610等)為佳，就光擴散特性及具有耐熱性而言，以環狀烯烴系樹脂為特佳。
(環狀烯烴系樹脂)
環狀烯烴系樹脂係只要是至少將在環內具有乙烯性雙鍵的聚合性環狀烯烴作為聚合成分之樹脂即可。環狀烯烴亦可以是單環式烯烴，但是以多環式烯烴為佳。
代表性的多環式烯烴係例如可例示降烯、具有取代基之降烯(2-降烯)、環戊二烯的聚合物、具有取代基之環戊二烯的聚合物等。作為前述的取代基，可例示烷基、烯基、芳基、羥基、烷氧基、羧基、烷氧基羰基、醯基、氰基、醯胺基、鹵素原子等。
具體上，作為環狀烯烴係例如可例示2-降烯；5-甲基-2-降烯、5,5-二甲基-2-降烯、5-乙基-2-降烯、5-丁基-2-降烯等具有烷基之降烯類；5-亞乙基-2-降烯等具有烯基之降烯類；5-甲氧基羰基-2-降烯、5-甲基-5-甲氧基羰基-2-降烯等具有烷氧基羰基之降烯類；5-氰基-2-降烯等具有氰基之降烯類；5-苯基-2-降烯、5-苯基-5-甲基-2-降烯等具有芳基之降烯類；二環戊二烯、2,3-二氫環戊二烯、亞甲基八氫茀、二亞甲基八氫茀、二亞甲基環戊二烯萘、亞甲基八氫環戊二烯萘等的衍生物；6-乙基-八氫萘等具有取代基之衍生物；環戊二烯與四氫茚等之加成物、環戊二烯的3～4聚物等。該等可單獨或組合使用二種以上。
該等環狀烯烴係可單獨或組合使用二種以上。該等環狀烯烴之中，以降烯類等的多環式烯烴為佳。
環狀烯烴系樹脂可以是藉由加成聚合所得到的樹脂，亦可以是藉由開環聚合(開環複分解聚合等)所得到的樹脂。又，環狀烯烴系樹脂(例如藉由開環複分解聚合所得到的樹脂等)亦可以是加氫而成之加氫樹脂。又，環狀烯烴系樹脂可以是結晶性或非晶性樹脂，通常亦可以是非晶性樹脂。又，環狀烯烴系樹脂可藉由常用的聚合方法(例如使用齊格勒型觸媒之加成聚合、使用金屬茂系觸媒之加成聚合、使用複分解聚合觸媒之開環複分解聚合等)來調製。
而且，環狀烯烴系樹脂可以是環狀烯烴的同元或共聚合物，亦可以是環狀烯烴與共聚合性單體之共聚物。就提升環狀烯烴系樹脂的成形性，並且能夠適當地調整折射率而言，以環狀烯烴與共聚合性單體之共聚物為佳。
作為共聚合性單體，可例示乙烯、丙烯、1-丁烯、異丁烯、1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯等的鏈狀C2-10 茀類；環丁烯、環戊烯、環庚烯、環辛烯、二環戊二烯等的環狀C4-12 環烯烴類、乙烯酯系單體(例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等)；二烯系單體(例如丁二烯、異戊二烯等)；(甲基)丙烯酸系單體(例如(甲基)丙烯酸、或該等的衍生物((甲基)丙烯酸酯等)等)等。該等的共聚合性單位可以是單獨，亦可以是二種以上的組合。較佳共聚合性單體係α-鏈狀C2-8 烯烴類、特別是乙烯等的α-鏈狀C2-4 烯烴類。
在環狀聚烯烴系樹脂(共聚物)，環狀烯烴與共聚合性單體(例如乙烯等的α-烯烴類)的比例(莫耳比)係例如能夠選自前者/後者=100/0～1/99的範圍，例如前者/後者=99/1～5/95，較佳是90/10～10/90，更佳是80/20～20/80(特別是70/30～15/85)左右。特別是共聚合性單體係乙烯時，就光學特性而言，環狀烯烴與乙烯的比(莫耳比)可以是前者/後者=65/35～20/80，較佳是60/40～30/70左右。
環狀烯烴系樹脂的熔融流速(MFR)係依照ISO1133(260℃、2.16公斤負荷(21.2N)，例如能夠選自10～100立方公分/10分鐘左右的範圍，例如20～80立方公分/10分鐘，較佳是30～70立方公分/10分鐘，更佳是40～60立方公分/10分鐘左右。
與構成連續相之聚碳酸酯系樹脂的MFR之比例係例如聚碳酸酯系樹脂的MFR(300℃、1.2公斤負荷)/環狀烯烴系樹脂的MFR(260℃、2.16公斤負荷)=2/1～1/10，較佳是1/1～1/8，更佳是1/2～1/7(特別是1/3～1/6)左右。兩者的MFR的比例為此種範圍時，兩樹脂係被充分地混合，能夠均勻地形成在連續相中具有適量大小的分散層。
環狀烯烴系樹脂的軟化點或玻璃轉移溫度係例如80～250℃，較佳是100～230℃，以110～200℃為更佳(特別是120～180℃)左右。又，軟化點或玻璃轉移溫度能夠調整共聚合成分的比例、分子量等來控制。
環狀烯烴系樹脂的數量平均分子量係例如15000～200000，較佳是20000～100000，更佳是30000～80000(特別是40000～70000)左右。
環狀烯烴系樹脂係作為商品名「TOPAS」(POLYPLASTICS(股)製)、商品名「ZEONOR」、「ZEONEX」(日本ZEON(股)製)、商品名「ARTON」(JSR(股)製)、商品名「ABEL」(三井化學(股)製)等而能夠容易地取得。
在光擴散層，連續相與分散相的比例係按照樹脂的種類或流動性、光擴散性等，例如能夠選自前者/後者(重量比)=99/1～30/70左右的範圍，例如可以是99/1～50/50，較佳是97/3～60/40，更佳是95/5～70/30(特別是90/10～80/20)左右。
(任意成分)
光擴散層亦可按照必要而含有滑劑。特別是使用環狀烯烴系樹脂作為構成分散相的樹脂時，調配滑劑時，分散相在單軸延伸溫度等的配向處理溫度容易變形，能夠容易地得到將透射光線異方向性地擴散之薄膜。而且，藉由在擠壓成形製程的拉伸比或單軸延伸等的配向處理，能夠控制分散相粒子的縱橫比，亦能夠容易地形成縱橫比大的分散相。
在滑劑，能夠含有具有低分子量的烴骨架之化合物，例如蠟類或脂質類等。
作為蠟類，可使用例如脂肪族烴系蠟(例如聚乙烯蠟、乙烯共聚物蠟、聚丙烯蠟等的聚C2-4 烯烴系蠟、石蠟系蠟、微晶蠟等)、植物性或動物性蠟(巴西棕櫚蠟、蜂蠟、蟲膠蠟(shellac wax)、褐煤蠟等)等。該等蠟類可單獨或組合使用二種以上。
作為脂質類，可舉出例如高級脂肪酸(例如辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、花生酸、蘿酸等的C8-35 飽和脂肪酸、棕櫚油酸、油酸、芥子酸等的C10-35 不飽和脂肪酸等)、高級脂肪酸鹽(例如月桂酸鋇、月桂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等的C8-35 脂肪酸金屬鹽等)、高級脂肪酸酯(例如甘油脂肪酸酯、新戊四醇脂肪酸酯、二甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯等的C8-35 脂肪酸酯等)、高級脂肪醯胺(例如硬脂醯胺、芥子醯胺等的C8-35 脂肪醯胺、亞甲雙硬脂醯胺、伸乙雙硬脂醯胺、伸乙雙羥基硬脂醯胺等的伸烷基雙脂肪醯胺等)等。
該等滑劑係可單獨使用或組合使用二種以上。該等滑劑之中，以脂質類、特別是月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、蘿酸等的C8-35 飽和脂肪酸、硬脂酸鈣或硬脂酸鎂等的C8-35 飽和脂肪酸金屬鹽、新戊四醇脂肪酸酯等的C8-35 多元醇C8-35 飽和脂肪酸酯、伸乙雙硬脂醯胺或伸乙雙羥基硬脂醯胺等的伸烷基雙脂肪醯胺等為佳。
滑劑的比例係相對於100重量份構成光擴散層之樹脂成分，例如為0.01～5重量份，較佳是0.02～3重量份，更佳是0.03～2重量份(特別是0.05～1重量份)左右。
在不損害光散射性的範圍，光擴散層亦可進一步含有常用的添加劑、例如安定劑、可塑劑、防靜電劑、難燃劑等。該等添加劑可單獨使用或組合使用二種以上。該等添加劑之中，就防止產生會損害薄膜外觀的凝膠之觀點，以調配安定劑為佳。在安定劑，可含有抗氧化劑、紫外線吸收劑、熱安定劑、光安定劑等。
安定劑之中，作為抗氧化劑，可例示酚系抗氧化劑、氫醌系抗氧化劑、喹啉系抗氧化劑、硫系抗氧化劑等。在酚系抗氧化劑，以受阻酚類、例如2,6-二-第三丁基-對甲酚、2,2’-亞甲雙(4-甲基-6-第三丁基苯酚)、2,2’-硫代雙(4-甲基-6-第三丁基苯酚)等的烷基苯酚系抗氧化劑；正十八烷基[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]等的C10-35 烷基[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]；1,6-己二醇-雙[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]等的C2-10 烷二醇-雙[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]；三甘醇-雙[3-(3-第三丁基-5-甲基-4-羥苯基)丙酸酯]等的聚氧C2-4 烷二醇-雙[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]；甘油參[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]等的C3-8 伸烷基三醇-參[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]；新戊四醇肆[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]等的C4-8 烷四醇肆[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯]；N,N’-六亞甲雙(3,5-二-第三丁基-4-羥基氫桂皮醯胺)等的N,N’-C2-10 伸烷基雙(3,5-二-第三丁基-4-羥基氫桂皮醯胺)等為佳。
胺系抗氧化劑係含有受阻胺類、例如1,2-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶氧基)乙烷、苯基萘胺、N,N’-二苯基-1,4-苯二胺、N-苯基-N’-環己基-1,4-苯二胺等。
氫醌系抗氧化劑係含有例如2,5-二-第三丁基氫醌等，在喹啉系抗氧化劑係含有例如6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉等。又，硫系抗氧化劑係含有例如硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂酸酯等。
作為紫外線吸收劑係例如可例示柳酸苯酯、3,5-二-第三丁基-4-羥基苯甲酸-2,4-二-第三丁基苯酯等的柳酸酯系紫外線吸收劑；2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-[2-羥基-3-(3,4,5,6-四氫酞醯亞胺-甲基)-5-甲基苯基]苯并三唑、2-(3-第三丁基-2-羥基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2-羥基-5-第三丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-3,5-二-第三丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-3,5-雙(α,α-二甲苄基)苯基)苯并三唑、辛基-3-[3-第三丁基-4-羥基-(5-氯-2H-苯并三唑-2-基)苯基]丙酸酯、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-雙(1-甲基-1-苯乙基)苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(1-甲基-1-苯乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚等的苯并三唑系紫外線吸收劑；2-羥基二苯基酮、2-羥基-4-甲氧基二苯基酮、2-羥基-4-辛氧基二苯基酮、2,2’-二羥基-4-甲氧基二苯基酮等的二苯基酮系紫外線吸收劑；2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三-2-基)-5-羥苯基與環氧乙烷的反應生成物、2-(2,4-二羥苯基)-4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三)與2-乙基己基去水甘油酸酯的反應生成物、2,4-雙[2-羥基-4-丁氧基苯基]-6-(2,4-二丁氧基苯基)-1,35-三等的羥苯基三系紫外線吸收劑等。
作為光安定劑(HALS)，可例示具有2,2,6,6-四甲基哌啶骨架、1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶骨架之化合物、例如N,N’,N”,N’’’-肆(4,6-雙(丁基-(N-甲基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)胺基)三-2-基)-4,7-二氮雜癸烷-1,10-二胺、癸二酸雙(2,2,6,6-四甲基-1-辛氧基-4-哌啶氧基)酯、雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)[[3,5-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥苯基]甲基]丁基丙二酸酯、雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、對應該等二羧酸酯之C4-20 烷-二羧酸酯(丙二酸酯、己二酸酯)或芳烴二羧酸酯(對酞酸酯等)等。
作為熱安定劑，可舉出例如亞磷酸酯系安定劑(亞磷酸參(2,4-二-第三丁基苯基)酯等的亞磷酸參(分枝烷基苯基)酯、雙(烷基芳基)新戊四醇二亞磷酸酯等)等的磷系安定劑(或磷酸酯)、硫系熱安定劑、羥基胺系熱安定劑等。
該等安定劑(例如光安定劑等)可以是低分子量型，亦可以是高分子量型。又，安定劑係可單獨使用或使用二種以上的成分的組合(例如抗氧化劑與紫外線吸收劑的組合、紫外線吸收劑與光安定劑的組合、抗氧化劑與紫外線吸收劑與光安定劑的組合等)。
各安定劑的使用量係相對於100重量份構成光擴散層之樹脂成分為0.01～2.5重量份，較佳是0.03～2重量份(例如0.05～1.5重量份)，更佳是0.07～1重量份(例如0.1～0.7重量份)左右。
更具體地，抗氧化劑係相對於100重量份樹脂成分為0.05～1重量份(例如0.08～0.3重量份)左右，紫外線吸收劑係相對於100重量份樹脂成分為0.1～2重量份(例如0.2～0.7重量份)左右，光安定劑係相對於100重量份樹脂成分為0.03～0.5重量份(例如0.05～0.25重量份)左右。
又，前述安定劑的總量係對於100重量份樹脂成分，可以是0.05～3重量份(例如0.1～2重量份)，較佳是0.1～1重量份左右。而且，並用複數種安定劑時，第1安定劑(例如抗氧化劑)與第2安定劑(例如紫外線吸收劑)的比例能夠選自前者/後者(重量比)=95/5～10/90(例如90/10～30/70)左右的範圍。
又，將組合聚碳酸酯系樹脂與環狀烯烴系樹脂等的透明樹脂而成之合金系熔融擠出成形或複合物化時，在模唇(特別是鄰接模唇的開口部之壁部)，擠出物的一部分係眼屎狀地逐漸堆積，且該堆積物成長而與從模唇擠出的熔融薄膜接觸，而形成不均勻的薄膜。因此，無法連續地製造均勻的薄膜。此時，使其含有前述安定劑(例如抗氧化劑及/或紫外線吸收劑)時，能夠顯著地防止前述堆積物的生成及其成長，能夠連續地製造均勻的薄膜。又，光擴散層多半的情況係含有抗氧化劑。
在光擴散層，分散相的形態可以是長軸的平均長度L與短軸的平均長度W的比(平均縱橫比、L/W)為1～1.25左右的球狀體，亦可以是足球型形狀(旋轉橢圓體等的橢圓體)、偏平體、正方體狀、纖維狀或絲狀體等。
為了提高異方向性的光散射性，分散相粒子的縱橫比以較大為佳。特別是本發明係較佳是即便高透射率亦能夠高度地抑制漏光，且與連續相之間不會產生空隙等，而且在連續相中均勻地使其分散。分散相的平均縱橫比係通常為比1大(例如1.01～20000)、例如能夠選自1.5～10000(例如2～5000)左右的範圍，例如3～3000，較佳是4～2000，更佳是5～1000左右。又，就生產性等而言，可以是3～100左右，較佳是3.5～50，更佳是4～30(特別是5～20)左右。
在將透射光異方向性地光擴散之光擴散層，分散相的長軸方向為配向於薄膜的規定方向、亦即X軸方向(牽引方向或機械方向)而形成粒子狀分散相。此種異方向性的光擴散層係即便具備管狀(棒狀)光源的背光型液晶顯示裝置，亦能夠有效地提升顯示裝置的亮度。
特別是棒狀光源時，藉由使分散相的軸向對光源的軸向平行而配向，能夠抑制光源的燈影像殘留，本發明係藉由將構成分散相的樹脂對連續相的聚碳酸酯系樹脂之折射率差異，調整在前述範圍，即便高透射率亦不會降低光線的散射效果，而能夠抑制漏光，且能夠高度地抑制燈影像殘留。
而且，分散相的長軸之平均長度係例如0.1～1000微米(例如0.5～500微米)，較佳是1～100微米(例如2～50微米)，更佳是3～30微米(特別是5～10微米)左右。而且，為了提高異方向性時，例如可以是5～800微米(特別是5～500微米)左右。又，分散相的短軸之平均長度W係例如0.01～10微米(例如0.02～5微米)，較佳是0.03～5微米(例如0.05～3微米)，更佳是0.07～1微米(例如0.1～1微米)左右。
作為配列度之分散相粒子的配向係數係例如可以是0.34以上(0、34～1左右)，較佳是0.4～1(例如0.5～1)，更佳是0.7～1左右。分散相粒子的配向係數越高，能夠對散射光賦予高異方向性。又，配向係數係基於下述式而算出。
配向係數=(3<cos2 θ>-1)/2
(式中，θ係表示粒子狀分散相的長軸與薄膜的X軸之間的角度(長軸與X軸係平行時，θ=0°)、<cos2 θ>係表示對各分散相粒子所算出的cos2 θ的平均，並以下述式表示)。
<cos2 θ>=∫n(θ)‧cos2 θ‧dθ
(式中，n(θ)係表示總分散相粒子中的具有角度θ之分散相粒子的比率(重量))。
光擴散膜係擴散光亦可以具有指向性。亦即，擴散光具有指向性係意味著在異方向性的擴散光，散射強的方向之中，顯示散射強度為極大之角度。擴散光具有指向性時，在後述之第5圖的測定裝置，標繪擴散光強度F對擴散角度θ時，標繪曲線在特定的擴散角度θ的範圍(將θ=0°除外之角度區域)具有極大或肩部(特別是極大等的回折點)。
光擴散層的厚度係例如可以是3～500微米(例如10～500微米)，較佳是30～450微米(例如50～400微米)，更佳是80～350微米(特別是100～350微米)左右。
(透明層)
光擴散膜可以是前述光擴散層單獨(例如使透射光異方向性地光擴散之異方向性光擴散層)的單層薄膜，亦可以是包含在光擴散層(例如使透射光異方向性地光擴散之異方向性光擴散層)的至少一面所積層的透明層而成之積層體，作為透明層係未限定於樹脂層，亦可使用各種的透明基材(例如玻璃等)。通常多半的情況，透明層係由透明樹脂層所形成。又，具有積層結構的光擴散膜係未限定於光擴散層的一面亦可以在兩面積層透明樹脂層。
構成透明樹脂層之較佳樹脂成分，能夠使用在前述分散相之項目所例示的透明樹脂。前述樹脂之中，作為透明樹脂，為了提高耐熱性或耐黏結性，能夠利用耐熱性樹脂(玻璃轉移溫度或熔點高的樹脂等)、例如環狀烯烴系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、苯乙烯系樹脂、聚酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂等，就光學特性及耐熱性而言，以環狀烯烴系樹脂或聚碳酸酯系樹脂為特佳。構成透明樹脂層之樹脂係只要不損害黏附性或機械特性等，能夠使用與構成前述光擴散層之連續相及/或分散相的樹脂相同或不同之樹脂，通常以與連續相相同或共同(或同系統)的樹脂(聚碳酸酯系樹脂)為佳。
而且，透明樹脂層亦可含有常用的添加劑、例如安定劑(抗氧化劑、紫外線吸收劑、熱安定劑、光安定劑等)、可塑劑、防靜電劑、難燃劑等。特別是透明層係以包含含有安定劑(抗氧化劑、紫外線吸收劑、光安定劑)、較佳是選自紫外線吸收劑及光安定劑之至少一者的成分(紫外線吸收劑單獨、光安定劑單獨、紫外線吸收劑及光安定劑)、特別是紫外線吸收劑及光安定劑之樹脂層為佳。作為安定劑，能夠使用與前述光擴散層同樣的成分，相對於100重量份構成透明樹脂層的樹脂成分之各安定劑的使用量及安定劑的總量，能夠從與對構成前述光擴散層的樹脂成分之比例同樣的範圍選擇。又，並用紫外線吸收劑及光安定劑時，兩者的比例能夠從前者/後者(重量比)=95/5～50/50(例如90/10～70/30)左右的範圍選擇。
各透明層的厚度可以是與前述光擴散層同程度，例如光擴散層的厚度為3～500微米左右時，各透明層的厚度能夠選自3～150微米左右，例如可以是5～100微米，較佳是10～50微米，更佳是15～40微米左右。光擴散層與各透明層的厚度比例係例如光擴散層/透明層=5/95～99/1，較佳是30/70～99/1，更佳是40/60～95/5左右。積層膜的厚度係例如可以是10～600微米左右，較佳是50～500微米左右，更佳是100～400微米左右。
光擴散膜(或光擴散層)的總光線透射率係例如可以是50%以上(例如50～100%)，較佳是60%以上(例如60～100%)，特別是70～95%(例如75～90%)左右。而且，光擴散膜(或光擴散層)的霧度值可以是80%以上(例如80～99.9%)，較佳是90%以上(例如90～99.8%)，更佳是93～99.5%，特別是95～99%左右。總光線透射率小時，亮度容易低落，霧度值小時，無法均勻地擴散光線，會使顯示品質降低。
又，在不會妨礙光學特性的範圍，亦可在光擴散膜的表面塗布矽油等的脫模劑，且亦可進行電暈放電處理。而且，在光擴散膜，亦可形成在薄膜的X軸方向(分散相的長軸方向)延伸之凹凸部。形成此種凹凸部時，藉由薄膜能夠賦予高的異方向性光散射性。
第2圖係光擴散膜的一個例子之概略剖面圖。單層結構的異方向性光擴散膜17係包含互相折射率不同的複數樹脂，且在包含聚碳酸酯系樹脂之連續層17a中具有粒子狀分散相17b分散而成之相分離結構(或海島結構)。
第3圖係光擴散膜的其他例子之概略剖面圖。在該例子，光擴散膜28係具有包含光擴散層27及在該光擴散層的至少一面積層而成之透明樹脂層29之積層結構。又，光擴散層27係包含互相折射率不同的複數樹脂，且在包含聚碳酸酯系樹脂的連續層27a中，具有粒子狀分散相27b分而成的相分離結構(或海島結構)。此種積層結構的異方向性光擴散膜時，藉由透明樹脂層29保護光擴散層27，能夠防止分散相粒子的脫落或黏附，在提高薄膜的耐傷性或製造安定性之同時，能夠提高薄膜強度或處理性。
第4圖係用以說明光擴散膜的異方向性散射之概略圖。如第4圖所示，異方向性光擴散膜37係包含連續相37a及分散於該連續相而成之異方向形狀的分散相37b，該連續相37a係包含聚碳酸酯系樹脂。而且，光擴散的異方向性在表示散射角θ與散射光強度F的關係之散射特性F(θ)，將薄膜的X軸方向的散射特性設為Fx(θ)並將與X軸方向正交的Y軸方向之散射特性設為Fy(θ)時，散射特性Fx(θ)及Fy(θ)係隨著散射角θ變為廣角度，顯示光強度平緩地衰減之圖案。又，在散射角θ=4～30°的範圍，Fy(θ)/Fx(θ)的值係1.01以上，例如1.01～200，較佳是1.1～150左右。而且，在散射角θ=18°，Fy(θ)/Fx(θ)的值能夠選自1.1～400左右的範圍，例如1.2～200，較佳是1.3～150，更佳是1.5～100左右。又，就生產性等而言，Fy(θ)/Fx(θ)的值可以是例如1.2～50，較佳是1.3～30，更佳是1.5～20(特別是1.8～10)左右。
使用具有此種光學特性之本發明的光擴散膜(特別是異方向性光擴散膜)時，藉由以在對棒狀光源的軸向為垂直方向散射的方式配置，能夠達成消除被認識為棒狀光源本身之燈影像且能夠將亮度的降低抑制在最小限度。又，在Fy(θ)/Fx(θ)的值及散射角θ=18°之Fy(θ)/Fx(θ)的值太大時，雖然能夠抑制漏光(顯現燈影像)，但是亮度的降低變大，相反地，該等值太小時，雖然能夠抑制亮度的降低，但是產生漏光。
為了調製此種散射特性的薄膜，構成連續相及分散相的成分(特別是樹脂)的選定、成形條件、特別是擠出溫度、成形後的拉伸比及冷卻溫度係重要的，藉由以後述的種類及條件製造薄膜，能夠得到具有本發明的光擴散特性之薄膜。
又，異方向性光擴散膜37的X軸方向係通常為分散相37b的長軸方向。因此，將異方向性光擴散膜的X軸方向，朝向對面光源單元的管狀光源的軸向(X軸方向)為大略平行方向而配設。而且，異方向性光擴散膜的X軸方向係對面光源單元的管狀光源的軸向(X軸方向)，不必完全地平行，例如亦可以在角度±15°(例如±10°、特別是±5°)左右的範圍內朝向斜向而配設。
散射特性F(θ)係例如能夠使用如第5圖所示的測定裝置來測定。該裝置係具備雷射光照射裝置(例如NIHON KAGAKU ENG NEO-20MS)38及檢測器39，該雷射光照射裝置係用以對異方向性光擴散膜37照射雷射光；而該檢測器39係用以測定透射異方向性光擴散膜37的雷射光之強度。而且，能夠藉由對異方向性光擴散膜37的面以90°的角度(垂直地)照射雷射光，並對散射角θ進行測定(點繪)從薄膜擴散的光之強度(散射光強度)F，來求取光散射特性。
異方向性光擴散膜係光散射的異方向性高時，能夠更減少在規定方向散射之角度依存性，因此，亦能夠減少亮度的角度依存性。前述的異方向性光擴散膜時，將對顯示面為垂直的角度(90°)設為0°時，對顯示面的角度為大於20°且即便大於40°的角度，亦能夠抑制亮度的降低。
[光擴散膜的製法]
光擴散膜能夠藉由使在構成連續相的樹脂中使構成分散相的樹脂成分分散來調製，異方向性光擴散膜能夠藉由使構成分散相的樹脂成分變形並使其配向來得到。例如，能夠將聚碳酸酯系樹脂、環狀烯烴系樹脂及依照必要的滑劑等成分，按照必要藉由常用方法(例如熔融摻合法、轉鼓法等)摻合並熔融混合，且從T字型模頭或環形模頭等擠出而進行薄膜成形，來將分散相分散。又，藉由利用將含有作為光散射成分的粒子狀環狀烯烴系樹脂及聚碳酸酯系樹脂之組成物塗布在基材(基材薄膜等)上之塗布法、或將前述組成物層壓之層壓法、鑄造法、擠出成形等常用的薄膜成形法來成形，能夠製造光擴散膜。通常多半的情況係藉由擠出成形進行薄膜成形，來調製光擴散膜。
又，具有含有光擴散層、及在該擴散層的至少一面積層而成的透明層(透明樹脂層)之積層結構之光擴散膜，能夠藉由將含有對應光擴散層的成分之樹脂組成物、及含有對應透明層的成分之樹脂組成物，依照共擠出成形來進行成膜之共擠出成形法；對預先製造之一方的層擠出另外一方的層並藉由層壓來積層之方法；及將各自製造的光擴散層及透明樹脂層積層之乾式層壓法等來形成。
等方向性光擴散膜係可以藉由前述擠出成形的條件(例如較小拉伸比的牽引、以未延伸處理等的溫和條件之擠出成形等)、擠出成形後的薄膜加熱處理(用以緩和伴隨著擠出而在分散相產生之應變的加熱處理)，將分散相的形態緩和成為球狀來調製。
在異方向性光擴散層，分散相的配向處理能夠藉由例如(1)將擠出成形片邊拉伸邊製膜之方法，(2)將擠出成形片單軸拉伸之方法，(3)組合前述(1)的方法及(2)的方法之方法，(4)溶液摻合前述各成分，並依照流延法成膜之方法等來進行。
熔融溫度係能夠按照構成分散相的樹脂之種類來選擇，例如環狀烯烴系樹脂時，例如可以是150～300℃，較佳是200～290℃，更佳範圍230～280℃(特別是240～270℃)左右。
為了顯現適當的異方向性，本發明的光擴散膜以在熔融製膜邊將擠出成形片拉伸邊製膜為佳。為了使規定的異方向性光擴散特性顯現，調整擠出後的拉伸比係重要的。拉伸比(拉伸倍率)能夠按照擠壓機的模頭開度、樹脂的種類、層結構等而選自1.5～50倍左右的範圍，無法以一種含義來決定，例如能夠從2～30倍左右，較佳是2.5～20倍，更佳是3～15倍(特別是3.5～10倍)左右的範圍，以前述異方向性的參數係在前述範圍的方式選擇。
利用鑄造滾筒等之冷卻溫度在分散相為環狀烯烴系樹脂時，例如可以是30～180℃，較佳是50～160℃，更佳是80～150℃(特別是100～140℃)左右。而且，本發明的光擴散膜亦可被拉伸(單軸或雙軸拉伸，特別是單軸拉伸)。光擴散膜的拉伸倍率能夠按照分散相的縱橫比而選擇，例如可以是在一方向的拉伸倍率為1.1～10倍，較佳是1.2～5倍，更佳是1.5～3倍左右。
本發明的光擴散膜係藉由連續相與分散相之適當的折射率差異，透射光散射而擴散。特別是分散相的縱橫比變大時，能夠異方向性地光擴散。因此，本發明的光擴散膜能夠利用於各種的光學性用途。例如，等方向性光擴散膜係即便使用局部性光源，亦能夠將來自光源的透射光，光擴散成為均勻的亮度。特佳是異方向性光擴散膜，因為即便利用亮度具有異方向性的管狀光源等，亦能夠將來自光源的透射光，光擴散成為均勻的亮度，且能夠防止漏光，即便將面光源裝置薄型化且高亮度化，亦能夠抑制燈影像的顯現。因此，應用於液晶顯示裝置等的顯示裝置時，能夠均勻地照明顯示面整體。因此，本發明的光擴散膜作為面光源裝置或顯示裝置(例如液晶顯示裝置等的影像顯示區域為平面的平面型顯示裝置(平面型顯示裝置))之構成構件係有用的。基於前述的第1圖並採用液晶顯示裝置作為例子來說明時，係如以下。
[液晶顯示裝置]
在顯示液晶顯示裝置的概略之第1圖，前述液晶顯示裝置係包含平面型顯示單元(透射型液晶顯示單元或液晶顯示面板等)5及面光源單元，該平面型顯示單元係作為被照射體，該被照射體係具備封入液晶而成之液晶胞；而該面光源單元係係配設在顯示單元(或面板)的背面側，用以照射前述顯示單元5。
前述面光源單元係具備管狀光源1及反射板2，該管狀光源1係在前述顯示單元5的正下方，1支或複數支並列地配設而成之螢光放電管(冷陰極管)等；而該反射板2係用以將來自管狀光源1的光線往前方方向(顯示單元側)反射並引導至顯示單元5。在前述管狀光源1的前方，係依照順序配設支撐板(未圖示)、擴散板(例如異方向性光擴散膜)3及稜鏡片4(微小稜鏡係未圖示)，該支撐板係配置在該管狀光源1的前方；該擴散板3係用以將透射光異方向性地光散射；而該稜鏡片4係位於該異方向性光擴散膜3的顯示面側，且頂部朝向顯示面側的剖面三角形狀的微小稜鏡係在規定方向並列地形成。來自前述管狀光源1的光線在藉由異方向性光擴散膜3擴散而均勻化之同時，藉由稜鏡片4而往前方集中，提高亮度而照射顯示單元5。又，前述支撐板係用以保護薄膜亦即異方向性光擴散膜3而形成的透明板。
又，前述平面型顯示單元(液晶顯示單元)5係藉由依照順序積層第1偏光膜6a、第1玻璃基板7a、在該玻璃基板形成的第1電極8a、在該電極上積層而成之第1配向膜9a、液晶層10、第2配向膜9b、第2電極8b、彩色濾光片11、第2玻璃基板7b及第2偏光膜6b來形成。
此種顯示裝置藉由內部內裝的螢光放電管(冷陰極管)等的管狀光源1，能夠從背面直接照明顯示單元。因此，使用管狀光源(燈)而成之背光式光源裝置，隨著近年來液晶電視等的液晶顯示畫面的大型化，在液晶顯示裝置的重要性(weight)逐漸變為非常高。
但是，通常來自管狀光源1的射出光的亮度分布係不均勻，在對管狀光源1的軸向為正交方向的亮度分布係不均勻。特別是在顯示單元(液晶顯示單元)5的正下方之管狀光源本身係從顯示面側被認識，且燈影像在顯示面殘留。因此，即便使用管狀光源，亦必須將顯示面的亮度均勻化。特別是因為異方向性光擴散膜3係接近管狀光源1，異方向性光擴散膜3被要求經過長期間亦安定的光擴散性。
而且，將前述異方向性光擴散膜3使用在背光型面光源單元或液晶顯示裝置時，在能夠將顯示面的亮度均勻化之同時，能夠抑制燈影像的顯現。亦即，使分散相的長軸方向一致成為管狀光源1的長軸方向而配設異方向性光擴散膜3時，藉由異方向性光散射性，能夠將來自管狀光源(螢光管)1的光線使其對棒狀光源的長度方向為垂直方向而散射，能夠將亮度的降低抑制在最小限度，同時能夠將射出面的亮度均勻化來均勻地照明顯示面。特別是藉由異方向性光擴散，因為能夠防止擴散光的漏光，即便被要求薄厚度化及高亮度化的背光型單元亦能夠消除燈影像。而且，即便大型的液晶顯示裝置，亦能夠對應裝置的薄型化，且能夠簡便地製造裝置。亦即，即便本發明的光擴散膜係即便厚度較薄，亦能夠高亮度且均勻地照明大面積的液晶顯示裝置的顯示面。特別是因為連續相及分散相係包含規定的樹脂，因為耐熱性高，即便位置接近管狀光源1，高溫產生作用之直下型面光源單元，經過長期間亦能夠維持規定的光擴散。
又，在前述液晶顯示裝置，光擴散膜未限定於異方向性，亦可以是等方向性光擴散膜。而且，前述光擴散膜(異方向性光擴散膜等)係只要在從面光源單元的出光面(射出面)射出的光路內，亦即介於面光源單元與顯示單元之間即可，而且亦可依照必要使用黏合劑而以積層於出光面(射出面)之積層形態配設。更具體地，光擴散膜(異方向性光擴散膜等)係只要是配設在面光源單元的出光面(射出面)側或顯示單元的入射面側即可，亦可配設在面光源單元的射出面與顯示單元之間。又，無積層於前述面光源單元的射出面之必要。又，無使用與前述稜鏡片或亮度提升片組合之必要，但是用以將擴散光聚光而照明顯示單元，前述稜鏡片係有用的。組合稜鏡片及光擴散膜而使用時，通常，稜鏡片可以配設光路在比光擴散膜更下游側。又，光擴散膜亦可組合(例如積層)相位差膜、偏光膜、彩色濾光片等而使用。
而且，在面光源單元，管狀光源係無位於顯示單元的正下方之必要，亦可使其位於側部。此時，來自側部的管狀光源之光線可以是從導光板的側部入射，並從該導光板之中與顯示單元相向而形成的射出面射出，來照明顯示單元。又，管狀光源的數目係沒有特別限制，能夠按照顯示面的尺寸等而選擇。
又，異方向性光擴散膜的X軸方向係通常為分散相的長軸方向。因此，異方向性光擴散膜可以是將其X軸方向朝向對面光源單元的管狀光源的軸方向(X軸方向)為大略平行方向而配設。又，異方向性光擴散膜的X軸方向係對面光源單元的管狀光源的軸方向(X軸方向)，無完全平行之必要，例如亦可以在角度±15°(例如±10°、特別是±5°)左右的範圍內朝向斜向而配設。
產業上之利用可能性
本發明的光擴散膜係即便薄型化且高亮度化亦能夠抑制漏光，同時耐熱性高，即便在高溫下使用，經過長期間亦能夠抑制光散射特性的變化，藉由背光單元(面光源單元)能夠均勻地照相顯示單元。因此，作為顯示裝置(液晶顯示裝置等)或背光型光源裝置(面光源單元)的構件係有用的。特別是光源係配設在顯示單元的正下方之直下型背光單元(面光源單元)時，因為能夠對應各種畫面尺寸、特別是具有大畫面的顯示單元之顯示裝置，作為此種大畫面的顯示單元或背光單元的構成構件係適合的。顯示單元的畫面尺寸係沒有特別限制，例如可以是20英吋以上(例如23～300英吋，較佳是30～200英吋)左右。
實施例
以下，基於實施例而更詳細地說明本發明，但是本發明未限定於該等實施例。又，在實施例及比較例所使用的光擴散膜(異方向性光擴散膜)的特性係依照下述方法進行評價。
[總光線透射率TT(%)及霧度(%)]
依照JIS K 7301，使用霧度計(日本電色工業(股)製、NDH-500)，測定光擴散膜的總光線透射率及霧度。
[折射率]
依照JIS K 7142，使用折射率計(ATAGO(股)製、NAR-IT)，來測定光擴散膜的折射率。
[熔融流速(MFR)]
依照ISO1133，對聚碳酸酯系樹脂，以300℃、1.2公斤負荷的條件測定，對環狀烯烴系樹脂以260℃、2.16公斤負荷的條件測定。
[異方向度]
將異方向性光擴散膜的延伸方向設為X軸方向，將與該方向正交的方向設為Y軸方向，並從對異方向性光擴散膜面為正交方向照射雷射光，來測定對散射角θ之散射光強度F，亦即在X軸方向之對散射角θ的散射光強度Fx(θ)，在Y軸方向之對散射角θ的散射光強度Fy(θ)。而且，求取在θ=18°的散射光強度比Fy(18°)/Fx(18°)作為顯示光散射的異方向性之數值。
[粒子狀分散相的縱橫比]
藉由透射型電子顯微鏡(TEM)觀察異方向性光擴散膜的剖面，並對5個分散相粒子測定分散相粒子的長軸長度及短軸長度，且加法平均來算出平均縱橫比。
[漏光]
使用雷射式光散射裝置(NEOARK(股)製、LSD-101、波長633奈米)來測定異方向性光擴散膜的光散射強度分布。漏光的評價係基於將橫軸設作散射角，並在縱軸採用光散射強的對數而成之圖表而評價。第6圖係有漏光的試樣之圖表。第7圖係無漏光的試樣之圖表。如第6圖所示，漏光的試樣時，因為在0°附近分布強度係不連續地變化，亮度變為不均勻並產生漏光，而且燈影像殘留。另一方面，如第7圖所示，無漏光的試樣時，因為在0°附近分布強度係連續地變化，亮度均勻，能夠防止漏光且燈影像未殘留。將評價在此種圖表的0°度附近的連續性之結果，基於以下的基準而評價。
◎：分布強度係連續，且完全無漏光，燈影像亦無殘留
○：分布強度係在0°附近為若干不連續，但是燈影像幾乎無殘留
△：分布強度係在0°附近為若稍微不連續且燈影像少許殘留
×：布強度係在0°附近為不連續且燈影像殘留。
實施例1
將85重量份作為構成連續相的樹脂之雙酚A型聚碳酸酯樹脂(三菱ENGINEERING PLASTICS(股)製、「中黏度品UPILON S-2000」、黏度平均分子量為18000～20000、熔融流速為9～12立方公分/10分鐘)，15重量份作為構成分散相樹脂之環狀烯烴樹脂(降烯系單體及烯烴系單體之共聚物、Topas Advanced Polymers GmbH公司製、商品名「TOPAS5013」、熔融流速為48立方公分/10分鐘)，0.1重量份滑劑(伸乙雙硬脂醯胺、CLARIANT JAPAN(股)製、商品名「E-MICROPOWDER」，0.1重量份抗氧化劑(受阻酚系抗氧化劑、CIBA JAPAN(股)製、商品名「IRGANOX 1010」)混合，並使用擠壓成形機，以樹脂溫度為260℃、模頭開度為1.3毫米從模頭熔融而擠出，並將拉伸比(拉伸倍率)設為5倍且以油溫調三根鑄造滾筒125℃冷卻，來製造厚度為263微米的異方向性光擴散膜。藉由透射型電子顯微鏡(TEM)觀察剖面時，該光擴散膜係環狀烯烴系樹脂為形成散射子(粒子狀分散相)，且粒子狀分散相的形狀係橢圓體狀(或細長線狀)，短軸的平均長度(厚度)為0.8微米及長軸的平均長度為6.6微米(縱橫比為8.3)。
實施例2
為了製造二種三層的光擴散膜(將光擴散層設作中間層，並在該中間層的兩面積層作為表層之透明樹脂層而成之光擴散膜)，使用100重量份雙酚A型聚碳酸酯樹脂(三菱ENGINEERING PLASTICS(股)製、商品名「UPILON S-2000」)，0.5重量份紫外線吸收劑(CIBA JAPAN(股)製、商品名「TINUVIN 234」)及0.1重量份光安定劑(受阻胺系光安定劑、CIBA JAPAN(股)製、商品名「Chimabsorber 944FD」)作為表層用樹脂組成物，並將85重量份作為基質樹脂的聚碳酸酯樹脂(三菱ENGINEERING PLASTICS(股)製、商品名「UPILON S-2000」)，15重量份作為構成分散相的樹脂之環狀烯烴系樹脂(Topas Advanced Polymers GmbH公司製、商品名「TOPAS5013」)，0.1重量份滑劑(CLARIANT JAPAN(股)製、商品名「E-MICROPOWDER」，0.1重量份抗氧化劑(CIBA JAPAN(股)製、商品名「IRGANOX 1010」)混合作為中間層樹脂組成物，而且使用多層擠壓成形機，以樹脂溫度為260℃、模頭開度為1.3毫米從模頭熔融而共擠出，並將拉伸比設為3.6倍且以油溫調三根鑄造滾筒125℃冷卻，來製造具有二種三層結構且厚度為364微米(厚度比例：表層/中間層/表層=1/10/1)的異方向性光擴散膜。該異方向性光擴散膜係在中間層內的環狀烯烴系樹脂為形成散射子(粒子狀分散相)，且粒子狀分散相的形狀係橢圓體狀(或細長線狀)，短軸的平均長度(厚度)為0.8微米及長軸的平均長度為5.3微米(縱橫比為6.5)。
實施例3
除了將拉伸比設為4.0倍以外，與實施例2同樣地進行，來製造厚度為323微米(厚度比例：表層/中間層/表層=1/9/1)的異方向性光擴散膜。該異方向性光擴散膜係在中間層內的環狀烯烴系樹脂為形成散射子(粒子狀分散相)，且粒子狀分散相的形狀係橢圓體狀(或細長線狀)，短軸的平均長度(厚度)為0.8微米及長軸的平均長度為6.7微米(縱橫比為8.4)。
實施例4
除了將拉伸比設為4.8倍以外，與實施例2同樣地進行，來製造厚度為273微米(厚度比例：表層/中間層/表層=1/7/1)的異方向性光擴散膜。該異方向性光擴散膜係在中間層內的環狀烯烴系樹脂為形成散射子(粒子狀分散相)，且粒子狀分散相的形狀係橢圓體狀(或細長線狀)，短軸的平均長度(厚度)為0.6微米及長軸的平均長度為6.2微米(縱橫比為10.9)。
實施例5
除了將拉伸比設為6.1倍以外，與實施例2同樣地進行，來製造厚度為212微米(厚度比例：表層/中間層/表層=1/5/1)的異方向性光擴散膜。該異方向性光擴散膜係在中間層內的環狀烯烴系樹脂為形成散射子(粒子狀分散相)，且粒子狀分散相的形狀係橢圓體狀(或細長線狀)，短軸的平均長度(厚度)為0.5微米及長軸的平均長度為7.9微米(縱橫比為16.1)。
而且，在實施例1～5，未調配光擴散層的滑劑及抗氧化劑而製造薄膜時，產生了大量的凝膠且成為不均勻的薄膜。
比較例1
為了製造二種三層的光擴散膜(將異方向性光擴散相設作中間層，並在該中間層的兩面積層作為表層之透明樹脂層而成之光擴散膜)，使用100重量份雙酚A型聚碳酸酯樹脂(三菱ENGINEERING PLASTICS(股)製、「UPILON S-2000」)，0.5重量份紫外線吸收劑(CIBA JAPAN(股)製、「TINUVIN 234」)及0.1重量份光安定劑(受阻胺系光安定劑、「Chimabsorber 944FD」)作為表層用樹脂組成物，並使用84重量份作為基質樹脂的聚碳酸酯樹脂(三菱ENGINEERING PLASTICS(股)製、「UPILON S-2000」)，16重量份作為構成分散相的樹脂之聚丙烯系樹脂(日本POLYPRO(股)製、「WINTEC FW-4」)及0.1重量份抗氧化劑(CIBA JAPAN(股)製、「IRGANOX 1010」)作為中間層樹脂組成物。混合構成各層的樹脂組成物，而且使用多層擠壓成形機，以樹脂溫度為250℃、模頭開度為1.3毫米從模頭熔融而共擠出，並將拉伸比設為7.8倍且以油溫調三根鑄造滾筒80℃冷卻，來製造具有二種三層結構且厚度為167微米(厚度比例：表層/中間層/表層=1/3/1)的異方向性光擴散膜。該異方向性光擴散膜係在中間層內的聚丙烯系樹脂為形成散射子(粒子狀分散相)，且粒子狀分散相的形狀係橢圓體狀(或細長線狀)，短軸的平均長度(厚度)為0.15微米及長軸的平均長度為700微米(縱橫比為4700)。
比較例2
除了使用80重量份作為基質樹脂的聚碳酸酯樹脂(三菱ENGINEERING PLASTICS(股)製、「UPILON S-2000」)，20重量份作為構成分散相的樹脂之聚丙烯系樹脂(日本POLYPRO(股)製、「WINTEC FW-4」)及0.1重量份抗氧化劑(CIBA JAPAN(股)製、「IRGANOX 1010」)，並將拉伸比設為8.3倍以外，與比較例1同樣地進行，來製造具有二種三層結構且厚度為157微米(厚度比例：表層/中間層/表層=1/3/1)的異方向性光擴散膜。該異方向性光擴散膜係在中間層內的聚丙烯系樹脂為形成散射子(粒子狀分散相)，且粒子狀分散相的形狀係橢圓體狀(或細長線狀)，短軸的平均長度(厚度)為0.24微米及長軸的平均長度為94微米(縱橫比為388)。
比較例3
除了使用92重量份作為基質樹脂的聚碳酸酯樹脂(三菱ENGINEERING PLASTICS(股)製、「UPILON S-2000」)，8重量份作為構成分散相的樹脂之聚丙烯系樹脂(日本POLYPRO(股)製、「WINTEC FW-4」)及0.1重量份抗氧化劑(CIBA JAPAN(股)製、「IRGANOX 1010」)以外，與比較例1同樣地進行，來製造具有二種三層結構且厚度為167微米(厚度比例：表層/中間層/表層=1/3/1)的異方向性光擴散膜。該異方向性光擴散膜係在中間層內的聚丙烯系樹脂為形成散射子(粒子狀分散相)，且粒子狀分散相的形狀係橢圓體狀(或細長線狀)。
實施例6
將92重量份作為構成連續相的樹脂之雙酚A型聚碳酸酯樹脂(三菱ENGINEERING PLASTICS(股)製、「UPILON S-2000」)，8重量份作為構成分散相的樹脂之環狀烯烴樹脂(Topas Advanced Polymers GmbH公司製、商品名「TOPAS5013」)使用雙軸擠壓機(池貝(股)製、商品名「PCM30」、內徑為30毫米Ψ、L/D=28.5)，在樹脂溫度為250℃進行混煉來得到顆粒。將該顆粒使用加壓成形機(東洋精機(股)製、商品名「MINI TEST PRESS 10」，以餘熱時間為2分鐘、加壓時間為2分鐘、加壓壓力為10MPa的條件來製造厚度為280微米的單層膜。
實施例7
除了使用環狀烯烴系樹脂(降烯系單體與烯烴系單體的共聚物、三井化學(股)製、商品名「APEL APL6011T」)作為構成分散相的樹脂以外，與實施例6同樣地進行，來製造厚度為300微米的單層膜。
實施例8
除了使用環狀烯烴系樹脂(降烯系單體的開環聚合物、日本ZEON(股)製、商品名「ZEONOR330R」)作為作為構成分散相的樹脂以外，與實施例6同樣地進行，來製造厚度為130微米的單層膜。
比較例4
除了使用聚對酞酸乙二酯樹脂(帝人化成(股)製)作為構成分散相的樹脂以外，與實施例6同樣地進行，來製造厚度為200微米的單層膜。
比較例5
除了使用聚丙烯系樹脂(日本POLYPRO(股)製、「WINTEC FW-4」)作為構成分散相的樹脂以外，與實施例6同樣地進行，來製造厚度為70微米的單層膜。
結果係如表1所示。又，表1中，記號TT係意味著總光線透射率(%)。
從表中可以清楚明白，使用實施例的光擴散膜時，燈影像不會殘留且能夠得到高亮度。相對地，使用比較例的薄膜時，能夠確認燈影像殘留或是亮度顯著地降低。
1．．．螢光放電管(冷陰極管)
2．．．反射板
3．．．擴散板
4．．．稜鏡片
5．．．平面型顯示單元
6a、6b．．．偏光膜
7a、7b．．．玻璃基板
8a、8b．．．電極
9a、9b‧‧‧配向膜
10‧‧‧液晶層
11‧‧‧彩色濾光片
17、28‧‧‧光擴散膜
27‧‧‧異方向性光擴散層
17a、27a、37a‧‧‧連續相
17b、27b、 37b‧‧‧分散相
29‧‧‧透明樹脂層
37‧‧‧異方向性光擴散膜
38‧‧‧雷射光照射裝置
39‧‧‧檢測器
第1圖係顯示面光源裝置及透射型液晶顯示裝置之概略剖面圖。
第2圖係顯示光擴散膜的一個例子之概略剖面圖。
第3圖係顯示光擴散膜的其他例子之概略剖面圖。
第4圖係用以說明光擴散膜的異方向性散射之概略圖。
第5圖係用以說明光散射特性的測定方法之概略圖。
第6圖係對在有漏光的光擴散膜中的散射角之散射光強度之圖表。
第7圖係對在無產生漏光的光擴散膜中的散射角之散射光強度之圖表。

Claims (10)

  1. 一種光擴散膜，其係含有由連續相及分散相所形成之光擴散層，該連續相係包含黏度平均分子量為15000~25000的聚碳酸酯系樹脂，而該分散相係包含分散於該連續相且對該聚碳酸酯系樹脂之折射率差異的絕對值為在0.045~0.085之環狀烯烴系樹脂，該聚碳酸酯系樹脂的熔融流速(MFR)係依照ISO1133，以300℃、1.2公斤負荷的條件，其為5~30立方公分/10分鐘；該環狀烯烴系樹脂的熔融流速(MFR)係依照ISO1133，以260℃、2.16公斤負荷的條件，其為10~100立方公分/10分鐘；且兩者的比率係聚碳酸酯系樹脂的MFR/環狀烯烴系樹脂的MFR=2/1~1/10。
  2. 如申請專利範圍第1項之光擴散膜，其中光擴散層係進一步含有選自滑劑及抗氧化劑之至少一者。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之光擴散膜，其中連續相與分散相的比例為連續相/分散相=99/1~50/50(重量比)。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之光擴散膜，其中分散相具有比1大的平均縱橫比，且長軸方向係含有配向於薄膜的一定方向之粒子狀分散相。
  5. 如申請專利範圍第4項之光擴散膜，其中粒子狀分散相之短軸的平均長度係0.01~10微米，且粒子狀分散相的平均縱橫比為3~100。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之光擴散膜，其係含有在光擴散層的至少一面積層而成的透明層。
  7. 如申請專利範圍第6項之光擴散膜，其中透明層係含有 選自紫外線吸收劑及光安定劑的至少一者之樹脂層。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之光擴散膜，其中光擴散層的厚度係3~500微米，且光擴散膜的總光線透射率為60%以上。
  9. 一種面光源裝置，其係具備如申請專利範圍第1至8項中任一項之光擴散膜。
  10. 一種顯示裝置，其係具備如申請專利範圍第1至8項中任一項之光擴散膜。
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