TWI453002B - Discarded diaper - Google Patents
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Description
本發明係關於一種丟棄式尿布。
已知有一種丟棄式尿布,其中於具液透過性表面薄片與吸收體之間設置有第二薄片(例如,參照日本專利特開平8-164160號公報)。於如此丟棄式尿布中,可藉由第二薄片之存在,而以某種程度減少被吸收體吸收的液體回流至表面薄片(以下,稱之為濕回滲(wetback))。
但,業者亦期望減低尿布的更換頻率,於考慮開發可長時間使用且可吸收大量尿液之丟棄式尿布之情形時,存在以下情形:若僅提昇配置有第二薄片之丟棄式尿布的吸收容量,則無法充分抑制濕回滲,因而穿著者之皮膚變得具有潮濕感,穿著者之皮膚會發黏或變紅,或者給穿著者帶來不適感。尤其是使嬰兒夜間穿著後的早晨,當更換尿布時,常會產生如此不良情形。
又,於日本專利實公昭59-9290號公報中,揭示有一種可作為丟棄式尿布的表面材料等而使用之丟棄式衛生材料表面材質(coverstock),於同一公報中,揭示有可使用紡黏不織布作為其材料。
但,即使僅使用紡黏不織布作為表面薄片,亦無法充分抑制當吸收大量尿液時之濕回滲。
本發明之目的在於提供一種丟棄式尿布,即使吸收大量尿液亦難以產生濕回滲之丟棄式尿布。
本發明係提供一種丟棄式尿布,其中於液透過性表面薄片與吸收體之間設置有第二薄片,上述表面薄片係由基重為20 g/m2
以下之紡黏不織布所構成,上述第二薄片係由基重為30 g/m2
以上、於4.9 kPa(50 gf/cm2
)荷重下的厚度為0.35 mm以上之熱風紡不織布或氣流成網不織布所構成。
本發明之丟棄式尿布,係即使吸收大量尿液亦難以產生濕回滲者。
以下,基於其較佳實施形態,一面參照圖式一面說明本發明。
圖1中表示作為本發明之一實施形態之丟棄式尿布。圖2係圖1中之II-II線剖面圖。
本實施形態之尿布1具備:液透過性表面薄片2、液不透過性乃至疏水性(以下,將該等總稱為液不透過性)之背面薄片3、以及設置於兩薄片間之液保持性吸收體4,且實質性地成為縱長形。
尿布1之股下部之兩側緣彎曲成圓弧狀,作為整體其長度方向的中央部成為向內部收縮之砂鐘狀形狀。表面薄片2及背面薄片3,分別自吸收體4的左右兩側緣以及前後兩端緣向外側延伸。表面薄片2之寬度方向尺寸亦小於背面薄片3之寬度方向尺寸。
沿尿布1之厚度方向上,於表面薄片2與吸收體4之間設置有第二薄片5。
本發明中所使用之表面薄片2,係由基重為20 g/m2
以下之紡黏不織布所構成。若作為表面薄片2而使用之紡黏不織布(以下,僅稱為紡黏不織布)的基重超過20 g/m2
,則液體向吸收體4之移動速度降低,液體易殘留於表面薄片內,因而液體無法順利地向吸收體4移動。因此無法充分減低濕回滲。就減低濕回滲之觀點而言,紡黏不織布之基重,較好的是19 g/m2
以下,更好的是18 g/m2
以下。紡黏不織布之基重的下限值,並無特別限制,但就製造之觀點而言,較好的是5 g/m2
以上,尤其好的是10 g/m2
以上。
紡黏不織布,亦可積層為2層以上而作為表面薄片使用,但較好的是以單層而使用。於積層為2層以上而使用之情形時,將多數層之合計基重設為20 g/m2
以下。於積層為2層以上而使用之情形時,較好的是,於沿平面方向分離的多數位置處將層間進行部分接合。
紡黏不織布,例如可藉由以下步驟而獲得:使藉由熔融紡紗而產生之多數連續細絲堆積於移動金屬絲網上而製成網狀物,且於該網狀物上使用具有由平滑滾筒及雕刻滾筒所構成的一對滾筒之壓花裝置,實施熱壓花加工,而形成部分性熱融著部。
作為紡黏不織布之構成纖維,可列舉:單獨使用聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯樹脂等之纖維,或者使用該等2種以上樹脂之複合纖維(芯鞘型、並列型等)等。該等之中,較好的是具有乾爽手感之含聚丙烯者,尤以由聚丙烯所構成之纖維為佳。
紡黏不織布,其構成纖維之平均細度較好的是0.8~3 dtex,更好的是1.2~2 dtex。
又,依下述方法所測定之紡黏不織布之壓縮特性之線形性LC值,較好的是0.4~0.6,更好的是0.45~0.55。
於本發明中所謂LC,係指依照以下書籍中所記載的方法,使用Kato Tech股份有限公司製造的KESFB3-AUTO-A所測定之值。具體而言,可依照下述書籍所記載之方法進行測定。
書籍:川端季雄著「手感評價之標準化及解析」,第2版社團法人日本纖維機械學會手感計量及標準化研究委員會,1980年7月10日發行準備10 cm×10 cm之試驗片,且將該試驗片置於試驗臺上而進行測定。將該試驗片置於具有面積為2 cm2
的圓形平面之鋼板間進行壓縮。壓縮速度為20 μm/sec,壓縮最大荷重為4.9 kPa(50 gf/cm2
)。往返過程,亦係以相同速度進行測定。以LC值來表示壓縮物性之線形性。以下述式(1)來定義LC值。
LC=WC/WOC………(1)
式(1)中,WC係以下述式(2)而求出之值,WOC係以下述式(3)而求出之值。
於式(2)及式(3)中,T0表示壓力為49 Pa(0.5 gf/cm2
)下之試驗片的厚度,Tm表示於最大壓力Pm(4.9 kPa)下之試驗片的厚度。
又,紡黏不織布於49 Pa(0.5 gf/cm2
)荷重下之厚度,較好的是0.1~0.4 mm,更好的是0.2~0.3 mm。
又,紡黏不織布於49 Pa(0.5 gf/cm2
)荷重下之密度,較好的是0.05~0.07 g/cm3
,更好的是0.055~0.065 g/cm3
。
上述T0係於壓力為49 Pa(0.5 gf/cm2
)下之試驗片的厚度。
以下述式(4)求得於壓力49 Pa(0.5 gf/cm2
)下之密度。
密度(g/cm3
)=[基重(g/m2
)/10000]/[T0(mm)/10]………(4)
又,紡黏不織布於4.9 kPa(50 gf/cm2
)荷重下之厚度,較好的是0.1~0.3 mm,更好的是0.15~0.25 mm。
又,紡黏不織布於4.9 kPa(50 gf/cm2
)荷重下之密度,較好的是0.07~0.11 g/cm3
,更好的是0.08~0.10 g/cm3
。
上述Tm係於最大壓力Pm(4.9 kPa(50 gf/cm2
))下之試驗片厚度。
以下述式(5)求得於最大壓力Pm(4.9 kPa(50 gf/cm2
))下之密度。
密度(g/cm3
)=[基重(g/m2
)/10000]/[Tm(mm)/10]………(5)
又,依照下述方法所測定之紡黏不織布之壓縮恢復性RC,較好的是65~85%,更好的是70~80%。
依照上述書籍中記載之方法測定壓縮恢復性RC。
具體而言,以下述式(6)而求得。
RC=WC'/WC...(6)
於式(6)中,WC'係因除壓過程的壓力P'而被賦予之恢復能量,可以下述式(7)而求得。
又,較好的是,藉由親水化油劑對紡黏不織布進行親水化處理。作為使用親水化油劑進行親水化處理之方法,可列舉:以親水化油劑處理不織布(浸漬、噴塗、凹版塗佈、印刷等)之方法、將親水化油劑混合於紡絲前的原料樹脂中再使其滲出之方法等。
親水性之程度,較好的是,依照下述方法所測定之液體通液次數為2~3次。
如圖3所示,將直徑為5.5cm之No.101(TOYO濾紙製造)疊加於不織布上,將該兩者自上下以橡膠襯墊為介隔,於以直徑為35mm的一對玻璃製量筒將其夾持固定之狀態下,將40g離子交換水加入上側量筒。測定開始加入離子交換水直至通過濾紙及不織布而積存於下側量筒中的離子交換水重量達到20g之時間。將該時間作為水的通過時
積於受液盤35內之離子交換水的重量)達到20g之時間。將該時間作為水的通過時間。若水的通過時間為180秒以下,則於取出不織布使其中所含離子交換水乾燥除去後,再進行同樣之測定。將上述時間超過180秒之時間點的測定次數表示為n,將此時的液體通液次數表示為(n-1)。
本發明中所使用之第二薄片5,係由基重為30g/m2
以上且於4.9kPa(50gf/cm2
)荷重下的厚度為0.35mm以上之熱風紡不織布或者氣流成網不織布所構成。
若用作第二薄片5之熱風紡不織布或者氣流成網不織布(以下,亦將該等總稱為第二薄片用不織布)之基重小於30g/m2
,則液體之擴散速度、液體之吸收速度受損。因此無法充分減低濕回滲。
就液體之擴散速度、液體之吸收速度之觀點而言,第二薄片用不織布之基重,較好的是40g/m2
以上,更好的是45g/m2
以上。第二薄片用不織布之基重之上限值,並無特別限制,但就手感、剛性之觀點而言,較好的是120g/m2
以下,尤其好的是80g/m2
以下。
第二薄片5,較好的是由熱風紡不織布或者氣流成網不織布構成,更好的是由熱風紡不織布構成。熱風紡不織布,例如可使熱風貫通由使用梳理機所獲得的熱融著性纖維所構成的網狀物,使構成該網狀物的纖維於其等之交點處熱融著而獲得。
作為第二薄片用不織布之構成纖維,可列舉:單獨使用聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯樹脂等之纖維,或者使用該等2種以上的樹脂之複合纖維(芯鞘型、並列型等)等。該等之中,較好的是將相對低熔點的成分作為鞘、將相對高熔點的成分作為芯之芯鞘型複合纖維,尤以低熔點成分為聚乙烯、高熔點成分為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯之芯鞘型複合纖維為佳。
第二薄片用不織布於4.9 kPa(50 gf/cm2
)荷重下之厚度為0.35~1 mm,較好的是0.45~0.7 mm,更好的是0.5~0.6 mm。
荷重4.9 kPa(50 gf/cm2
),係穿著尿布時根據穿著者的體重而假定的所施加之荷重,即使於如此高荷重下,亦可藉由維持所期望之厚度,而發揮優異之減低濕回滲之效果。
又,就同樣之觀點而言,第二薄片用不織布於4.9 kPa(50 gf/cm2
)荷重下之密度,較好的是0.08~1.2 g/cm3
,更好的是0.09~0.11 g/cm3
。
第二薄片用不織布之構成纖維之平均細度,較好的是3~10 dtex,更好的是5~8 dtex。
又,第二薄片用不織布之LC值,較好的是0.25~0.45,更好的是0.3~0.4。
又,第二薄片用不織布之壓縮恢復性RC,較好的是45~65%,更好的是50~60%。
第二薄片用不織布於4.9 kPa(50 gf/cm2
)荷重下之厚度或密度、LC值、壓縮恢復性RC,除由第二薄片用不織布獲得測定片以外,其餘可以與上述紡黏不織布的各物性的測定方法相同之方式進行測定。
若使用本實施形態之丟棄式尿布,則因將具上述構成之表面薄片與具上述構成之第二薄片積層後使用,故可發揮以下效果。
由於表面薄片較薄或者即使對表面薄片或第二薄片加壓亦難以毀壞,故即使於加壓下液體亦可自表面薄片向吸收體快速移動。
而且,被吸收體吸收之液體,由於即使對吸收體加壓亦難以毀壞的第二薄片的存在,故難以向表面薄片回流。因此,可提供於表面薄片上的液體殘留較少,且即使吸收大量液體亦無濕回滲者。
再者,就確實發揮上述效果之觀點而言,較好的是,以接著劑將表面薄片與第二薄片之間全面或部分地接著、或者以螺旋圖案等間斷圖案進行接著。
如圖1及圖2中所示,於本實施形態之丟棄式尿布1中,沿尿布長度方向,於排尿點P所處的區域C中,第二薄片5具有覆蓋吸收體4全域之寬度。更具體而言,於尿布1長度方向之兩側,第二薄片5的側緣5a之位置,與吸收體4的側緣4a之位置分別位於尿布寬度方向的相同位置。相同位置之表現中,考慮製造時之精度誤差,亦包含第二薄片5的側緣5a之位置與吸收體4的側緣4a之位置於尿布寬度方向的距離小於5 mm之情形。該情形(亦包含側緣5a較側緣4a更接近尿布中央側之情形),亦適合於第二薄片5具有覆蓋吸收體4全域的寬度之情形。
作為第二薄片5具有覆蓋吸收體4全域的寬度之其他態樣,第二薄片5的側緣5a之位置,亦可位於向尿布寬度方向的外側距離吸收體4的側緣4a為5 mm以上之位置。但,第二薄片5的側緣5a之位置與吸收體4的側緣4a之位置於尿布寬度方向的距離,較好的是10 mm以下。
如此,於排尿點P所處的區域C中,若第二薄片5具有覆蓋吸收體4全域的寬度,則與在吸收體4長度方向之兩側部具有未配設第二薄片5的區域之情形相比較,可更為減低濕回滲量,尤其是,即使於使睡眠狀態的穿著者長時間穿著尿布之情形等時,亦可確實發揮減低濕回滲之效果。排尿點P,係穿著時穿著者之排尿部所處的部位,存在於較尿布長度方向的中央部稍偏向前側之部位。
第二薄片5之具有覆蓋吸收體4全域的寬度之部分,較好的是覆蓋尿布長度方向10 cm以上之長度,更好的是覆蓋尿布長度方向15 cm以上之長度。於圖1中所示之尿布1中之第二薄片5,俯視為矩形狀。
再者,如圖2所表示,本實施形態之尿布1中之吸收體4,包含:由以短纖漿的積織物或短纖漿與高吸收性聚合物粒子的混合積織物所構成之吸收性芯41,及包覆該吸收性芯41之2片薄型紙(襯紙)42、43。於吸收體4在尿布寬度方向的兩端部具有由薄型紙(襯紙)所構成的部分之情形時,將吸收體之總寬度作為不含由襯紙構成之部分的寬度。
以下,進而就本實施形態之尿布1加以說明。
於尿布1在長度方向之兩側,配設有立體皺褶形成用之左右一對彈性部件6、6以及腿皺褶形成用之左右一對彈性部件7、7,而形成立體皺褶以及腿皺褶。立體皺褶,係由具有上述彈性部件6之立體皺褶形成用薄片材60所形成。於立體皺褶形成用薄片材60之其一側緣上,以伸長狀態固定有一條或者多數條上述彈性部件6。於較吸收體4的左右兩側緣偏向寬度方向的外側之位置處,薄片材60沿尿布1的長度方向與表面薄片2相接合,其接合部61成為立體皺褶之豎起之基端部61。薄片60自豎起之基端部61向寬度方向的外側延伸出,於其延出部與背面薄片3相接合。分別向吸收體4兩側緣的外側延伸出之腿箍中,於伸長狀態下,以大致直線狀設置一條或數條(本實施形態中多數條)之腿皺褶形成用上述彈性部件7。於尿布長度方向之前後端部62、63處,薄片材60與表面薄片2相接合。
本實施形態之尿布1係展開型尿布,於長度方向之一端部,於其兩側緣部設置有一對黏扣帶FT。又,於另一端部,於背面薄片3上設置有著扣帶LT。
作為立體皺褶形成用薄片材60以及背面薄片3,可分別使用該種尿布中之各種習用者,作為薄片材60,可使用疏水性不織布(熱黏合(Thermalbond)不織布、紡黏不織布、紡黏-熔噴-紡黏不織布、紡黏-熔噴-熔噴-紡黏不織布等)或開孔膜等,作為背面薄片3,可使用透濕性或非透濕性之樹脂薄膜、其與不織布之積層體、與薄片材60中所使用的疏水性不織布相同之不織布等。
以上,基於本發明之較佳實施形態就本發明加以說明,但本發明並不侷限於上述實施形態。例如,本發明之丟棄式尿布,可為短褲型丟棄式尿布。又,側面薄片,可係具有覆蓋吸收體4長度方向之全域之長度者,又,亦可係不具有覆蓋吸收體4的全域之長度者,例如覆蓋吸收體4的全域之50~90%左右者。
以下,根據實施例更詳細地說明本發明。
使用表1中所示之表面薄片及第二薄片,而製造圖1及圖2中所示形態之丟棄式尿布。再者,作為吸收體,係使用以基重為16g/m2
的薄型紙所構成的襯紙,將由短纖漿與高吸收性聚合物粒子的混合積纖物所構成之吸收性芯進行包覆者。
對於所製造之各丟棄式尿布,依照以下方法,評價加壓下之液體吸收速度以及濕回滲量。將該等結果一併示於表1。
將丟棄式尿布展開成平面狀,將表面薄片朝上,固定於水平面上。
使積層有表面薄片及第二薄片的部分重疊,將附帶圓筒狀注入部的丙烯酸板置於尿布的表面薄片上,進而將砝碼置於該丙烯酸板上,對積層有表面薄片及第二薄片的部分施加2.0kPa(20gf/cm2
)之荷重。設置於丙烯酸板上之注入部,成為內徑為36mm之圓筒(高度為53mm)狀,於丙烯酸板上,長度方向之1/3部分沿寬度方向的中心軸,與該圓筒狀注入部的中心軸線相一致,且形成將該圓筒狀注入部的內部與丙烯酸板的表面薄片相對面之間連通之內徑為36 mm之貫穿孔。
於覆蓋尿布的吸收體的襯紙長度方向之距離腹側部分的頂端140 mm之位置處,以朝向丙烯酸板的圓筒狀注入部的中心軸之方式加以設置,一面使下述組成的人工尿到達距離圓筒狀注入部的下部13 mm位置處為止之水位,一面注入280 g人工尿,使其被丟棄式尿布吸收。
測量直至280 g總量被丟棄式尿布完全吸收之時間。又,除了將所吸收的人造尿總量替換為300 g以外,其餘以同樣之方式測量直至300 g總量被完全吸收之時間。
2.於加壓下之濕回滲量於上述1之加壓下之液體吸收速度測定中,使丟棄式尿布吸收280 g人造尿後,就此放置10分鐘,隨後自丟棄式尿布上取出砝碼以及丙烯酸板,於該丟棄式尿布之表面薄片上,重疊放置20張吸收紙(4A TOYO Roshi Kaisha有限公司50 mm×100 mm),進而於其上面放置丙烯酸平板,再於該平板上放置砝碼,對積層有表面薄片及第二薄片的部分施加3.4 kPa(35 gf/cm2
)之荷重。
於此狀態下放置2分鐘後,取出吸收紙,測量吸收入吸收紙中的人造尿重量,將其量作為濕回滲(液體返回)量。此時,同時觸摸尿布之表面,對乾爽感進行感官評價,以○、△、×進行判斷。
○:乾爽△:濕潤×:相當濕潤
根據表1中所示之評價結果可知,本發明之丟棄式尿布,即使在排尿量高時其濕回滲性能亦良好,於感官評價中亦為乾爽,因而可確認本發明之效果。相對於此,作為表面薄片,於使用基重為25g/m2
之熱風紡不織布之比較例2中,液體回流較多且於感官評價中亦為潮濕,因而對液體返回並未獲得充分之效果。又,作為第二薄片,於使用基重為30g/m2
且於4.9kPa(50gf/cm2
)荷重下的厚度為0.35mm以下之熱風紡不織布之比較例1、3中,吸收速度並不充分,且液體回流較多,且於感官評價中亦為潮濕,對於液體回流並未獲得充分之效果。
1‧‧‧丟棄式尿片
2‧‧‧表面薄片
3‧‧‧背面薄片
4‧‧‧吸收體
4a、5a‧‧‧側緣
5‧‧‧第二薄片
7‧‧‧彈性部件
31‧‧‧量筒
32‧‧‧橡膠襯墊
33‧‧‧濾紙
34‧‧‧不織布
35‧‧‧受液盤
36‧‧‧電子天平
41‧‧‧吸收性芯
42、43‧‧‧薄型紙
60‧‧‧薄片
61‧‧‧接合部、基端部
62、63‧‧‧端部
FT‧‧‧黏扣帶
LT‧‧‧著扣帶
圖1係表示作為本發明之一實施形態之丟棄式尿布之平面圖。
圖2係圖1中之II-II線剖面圖。
圖3係液體通液次數之測定方法之說明圖。
1...丟棄式尿片
2...表面薄片
3...背面薄片
4...吸收體
4a、5a...側緣
5...第二薄片
7...彈性部件
41...吸收性芯
42、43...薄型紙
60...薄片
61...接合部、基端部
Claims (5)
- 一種丟棄式尿布,其係於液透過性表面薄片與吸收體之間配設有第二薄片之丟棄式尿布;上述表面薄片係由基重為5g/m2 以上、20g/m2 以下之紡黏不織布所構成,上述第二薄片係由基重為30g/m2 以上、120g/m2 以下,且於4.9kPa荷重下的厚度為0.35mm以上、1mm以下之熱風紡或者氣流成網不織布所構成;上述第二薄片之壓縮特性之線形性LC值為0.3~0.45,且壓縮恢復性RC為45~65%。
- 如請求項1之丟棄式尿布,其中上述第二薄片之構成纖維之平均細度為5~8dtex。
- 如請求項1之丟棄式尿布,其中上述第二薄片於4.9kPa荷重下之厚度為0.35~1mm。
- 如請求項1之丟棄式尿布,其中於尿布長度方向上,於排尿點所處之區域,上述第二薄片具有覆蓋上述吸收體全域之寬度。
- 如請求項1之丟棄式尿布,其中於上述第二薄片中,該第二薄片的側緣位置與吸收體的側緣位置之尿布寬度方向之距離小於5mm。
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