TWI446648B - Connector device - Google Patents

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TWI446648B
TWI446648B TW100126760A TW100126760A TWI446648B TW I446648 B TWI446648 B TW I446648B TW 100126760 A TW100126760 A TW 100126760A TW 100126760 A TW100126760 A TW 100126760A TW I446648 B TWI446648 B TW I446648B
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Yoshimitsu Hashimoto
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Dai Ichi Seiko Co Ltd
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Description

連接器裝置
本申請案之申請專利範圍中所記載之發明係關於一種連接器裝置，其包括接觸件及鎖止部，該接觸件於安裝可撓性印刷配線基板(FPC，Flexible Printed Circuit)或可撓性平板狀纜線(FFC，Flexible Flat Cable)等配線板狀構件之狀態下，為維持將設置於該配線板狀構件中之連接端子部與其他配線基板電性連結之狀態，而與設置於所安裝之配線板狀構件中之連接端子部接觸連接，該鎖止部為阻止所安裝之配線板狀構件脫落而將其卡止。
安裝於各種電子機器中之相對小型化之可撓性印刷配線基板或可撓性平板狀纜線等配線板狀構件與安裝有各種電性零件之主配線基板之電性連結多數情況下係使用與該主配線基板電性連接而固定之連接器裝置進行。此種配線板狀構件與主配線基板之電性連結時所使用之連接器裝置包含與設置於配線板狀構件中之連接端子部接觸連接之導電性之接觸件，且經由該接觸件，將設置於配線板狀構件中之連接端子部與設置於主配線基板上之配線部上之端子電性連結。
先前提出之例如作為可撓性印刷配線基板之配線板狀構件與主配線基板之電性連結中所使用之連接器裝置包含外殼，該外殼係作為設置有插入配線板狀構件之板狀構件插入部者而安裝於主配線基板上且例如由絕緣材料形成，於該外殼中包括複數個接觸件，該複數個接觸件排列配置地設置且與設置於主配線基板上之配線端子連結，當配線板狀構件通過板狀構件插入部插入至外殼時，於外殼內分別與所插入之配線板狀構件中之複數個連接端子部接觸連接。並且，藉由使複數個接觸件處於分別與設置於配線板狀構件中之複數個連接端子部接觸連接之狀態，而保持配線板狀構件與主配線基板電性連結之狀態。
於此種連接器裝置中，存在如下兩者情形，即配線板狀構件通過板狀構件插入部對外殼之插入方向實質上與安裝有外殼之主配線基板平行之水平插入型，及配線板狀構件通過板狀構件插入部對外殼之插入方向實質上與安裝有外殼之主配線基板正交之垂直插入型。連接器裝置之外殼通常具有將其安裝於主配線基板時與主配線基板對接之基板對接端面部，於水平插入型之連接器裝置時，設置於外殼中之板狀構件插入部以配線板狀構件對外殼之插入實質上與基板對接端面部平行之方向進行，又，於垂直插入型之連接器裝置時，設置於外殼中之板狀構件插入部以配線板狀構件對外殼之插入實質上與基板對接端面部正交之方向進行。
於如上所述之水平插入型之連接器裝置及垂直插入型之連接器裝置之任一者中，例如，作為可撓性印刷配線基板之配線板狀構件均通過板狀構件插入部插入至安裝於主配線基板上之外殼內，配置於外殼中之複數個接觸件於外殼內分別與配線板狀構件中之複數個連接端子部接觸連接，藉此，於使配線板狀構件處於與主配線基板電性連結之狀態下，必需避免如配線板狀構件自外殼意外地脫落之情形。當然，為適當維持配置於外殼之複數個接觸件於外殼內分別與配線板狀構件中之複數個連接端子部接觸連接之狀態，通過板狀構件插入部而插入至外殼內之配線板狀構件必須設為能夠穩定維持該狀態，且不會導致如自外殼意外地脫落之狀況者。
因此，例如，若著眼於垂直插入型之連接器裝置，則先前提出有包括鎖止手段之連接器裝置，該鎖止手段將通過板狀構件插入部以實質上與安裝有外殼之主配線基板正交之方向插入至設置有板狀構件插入部之外殼內之配線板狀構件卡止，藉此，阻止配線板狀構件自外殼之意外之脫落(例如參照專利文獻1)。
於專利文獻1所示之垂直插入型之連接器裝置(FPC/FFC用帶鎖止機構之連接器)中，朝向與主配線基板正交之方向(鉛垂方向)之板狀構件插入部(FPC/FFC插入孔11)設置於安裝在主配線基板(基板B)上之外殼(絕緣體10)內，配線板狀構件(FPC/FFC20)通過該板狀構件插入部以與主配線基板正交之方向插入至外殼內。進而，於外殼之長度方向之兩端部分，一對卡止手段(鎖止桿15)可旋轉地軸接。一對卡止手段分別包含於對其任意部分未作用按壓力等外力時，分別處於與主配線基板平行延伸之姿勢及相對於主配線基板傾斜方向延伸之姿勢的水平部(15a)及傾斜部(15b)。水平部(15a)及傾斜部(15b)夾住使卡止手段與外殼軸接之軸(14)配置，並且能夠以軸(14)為中心一體地旋動。
於對卡止手段之傾斜部(15b)未作用按壓力等外力時，其前端部分置於設置在外殼中之板狀構件插入部內。藉此，當配線板狀構件通過板狀構件插入部插入至外殼中時，首先，藉由設置於所插入之配線板狀構件之端部之一對突起部(22)之各者而按壓卡止手段之傾斜部(15b)，使整個卡止手段以將該傾斜部(15b)之前端部退回至設置於外殼中之板狀構件插入部外之方式旋動。
繼而，配線板狀構件進一步插入至外殼內，當配線板狀構件之端部到達至外殼內之正規位置時，設置於配線板狀構件之端部之突起部(22)通過與卡止手段之傾斜部(15b)之前端部對應之位置，卡止手段之傾斜部(15b)自承受藉由配線板狀構件中之突起部(22)之按壓之狀態中解放。藉此，卡止手段以將配置於設置在外殼中之板狀構件插入部外之卡止手段之傾斜部(15b)之前端部置於設置在外殼中之板狀構件插入部內之方式恢復旋動，從而恢復至其水平部(15a)及傾斜部(15b)分別獲得與配線基板平行延伸之姿勢及於相對於配線基板傾斜之方向上延伸之姿勢之狀態。
如此，當配線板狀構件通過板狀構件插入部插入至外殼時，使置於設置在外殼中之板狀構件插入部內之卡止手段之傾斜部(15b)之前端部處於卡合於形成插入至外殼之配線板狀構件之突起部(22)之段部(23)之狀態。因此，當對插入至外殼之配線板狀構件作用使其自外殼脫落之方向之意外之外力時，對插入有一對卡止手段之各自之傾斜部(15b)之前端部之配線板狀構件中之一對段部(23)之各者進行卡止，從而阻止配線板狀構件自外殼之意外之脫落。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2001-196130號公報(2～3頁，圖1～7)
作為如上所述之包括關係到阻止插入至外殼之作為可撓性印刷配線基板等之配線板狀構件自外殼之意外之脫落之卡止手段之垂直插入型之連接器裝置，於先前提出者中，構成一對卡止手段之鎖止桿與外殼為分體，且可旋動地設置於外殼中，各鎖止桿根據配線板狀構件對外殼之插入而旋動。又，有時為更確實地進行根據配線板狀構件對外殼之插入之鎖止桿之旋動，而於外殼中設置對鎖止桿施加強制性之彈壓力之彈壓肋部。
因此，於此種先前提出之垂直插入型之連接器裝置中，存在如下問題：構成其之零件數量增加，造成組裝作業步驟之複雜化，進而，製造成本增大。
鑒於上述方面，本申請案之申請專利範圍所記載之發明提供一種垂直插入型之連接器裝置，其用於作為可撓性印刷配線基板或可撓性平板狀纜線等之配線板狀構件與其他配線基板之電性連結，且包括：外殼，其配置於配線基板上，且設置有於與該配線基板對接之一端面部之相對向之另一端面部開口之板狀構件插入部；及複數個接觸件，其排列配置地設置於外殼中，且將配線板狀構件與配線基板電性連結；無需包括作為可相對於外殼旋動之其他構件，可使零件數量相對減少，並且可實現組裝作業步驟之簡化，藉此，能夠以可降低製造成本之構成，容易且確實地進行通過板狀構件插入部插入至外殼之配線板狀構件自外殼之意外之脫落之阻止及該阻止之解除。
本申請案之申請專利範圍之第1技術方案至第4技術方案中任一技術方案所記載之發明(以下稱為本發明)之連接器裝置，具備：外殼，具有與配線基板對接之一端面部及與其對向之另一端面部，設有於另一端面部開口之板狀構件插入部且配置於配線基板上；安裝構件，係固定於外殼，供使一端面部與配線基板對接之狀態下之外殼對配線基板之安裝；以及複數個接觸件，排列配置地設置於外殼，於外殼經由安裝構件安裝於配線基板之狀態下，與設置於配線基板之配線端子連結，且當配線板狀構件通過板狀構件插入部朝向外殼之一端面部插入至外殼時，於外殼內與設置於配線板狀構件之複數個連接端子部接觸連接；安裝構件包含配置於外殼之一端面部側之基部、設置於基部且與配線基板連結之基板連結部、自基部朝向外殼內延伸之腕狀部、設置於腕狀部且達成將通過板狀構件插入部插入至外殼之配線板狀構件卡止之狀態之鎖止部、及設置於腕狀部之端部且自外殼之另一端面部往外殼之外側突出之操作部而構成為一體形成，於鎖止部將配線板狀構件卡止之狀態下，對操作部施加使其位移之操作時，解除鎖止部對配線板狀構件之卡止。
特別是於本申請案之申請專利範圍之第2技術方案所記載之本發明之連接器裝置中，安裝構件之鎖止部達成形成自設置於安裝構件之腕狀部突出之卡合突起且卡合於設置在插入至外殼之配線板狀構件之卡合部之狀態。
於如上所述之本發明之連接器裝置中，若配線板狀構件通過於與其一端面部對向之另一端面部設為形成開口之板狀構件插入部朝向一端面部插入至使一端面部與配線基板對接而配置的外殼中，則排列配置於外殼內之複數個接觸件與所插入之配線板狀構件中之複數個連接端子部接觸連接，並且設置於一體形成於供外殼對配線基板之安裝的安裝構件中之腕狀部之鎖止部於外殼內卡止所插入之配線板狀構件。藉此，阻止插入至外殼之配線板狀構件自外殼之意外之脫落。
並且，於鎖止部卡止配線板狀構件之情形時，若對設置於一體形成於安裝構件中之腕狀部之端部且自外殼之另一端面部朝向外殼之外側突出之操作部施加使其於外殼外位移之操作力，則伴隨該操作部之位移，設置有操作部之腕狀部及設置於該腕狀部之鎖止部於外殼內位移，藉此，解除鎖止部對配線板狀構件之卡止。其結果，為使操作部於外殼外位移而進行操作，藉此獲得解除鎖止部於外殼內對配線板狀構件之卡止之狀態，使配線板狀構件處於可自外殼脫落之狀態。
基於此，處於將插入至外殼內之配線板狀構件卡止之狀態之鎖止部例如於如本申請案之申請專利範圍之第2技術方案所記載之本發明之連接器裝置的情形時，變為形成自一體形成於安裝構件之腕狀部突出之卡合突起且卡合於設置在插入至外殼之配線板狀構件中之卡合部的狀態。
於本發明之連接器裝置中，如上所述，藉由鎖止部將通過於與其一端面部對向之另一端面部設為形成開口之板狀構件插入部朝向一端面部插入至使一端面部與配線基板對接而配置之外殼中之配線板狀構件卡止，從而保持阻止自外殼之意外之脫落之狀態，進而，解除經由操作部之鎖止部之卡止而可保持自外殼脫落之狀態，可將用於上述情形之鎖止部與操作部作為一體形成於供外殼對配線基板之安裝的安裝構件中者。此時，安裝構件具有配置於與配線基板對接之外殼之一端面部側之基部，於該基部設置與配線基板連結之基板連結部及向外殼內延伸之腕狀部，於該腕狀部設置鎖止部及操作部。
因此，安裝構件係包含基部、基板連結部、腕狀部、鎖止部及操作部而一體形成，其結果，根據本發明之連接器裝置，無需設置可相對於外殼旋動之其他構件等，可使零件數量相對減少，並且可實現組裝作業步驟之簡化，藉此，能夠以可降低製造成本之構成，容易且確實地進行通過板狀構件插入部插入至外殼之配線板狀構件自外殼之意外之脫落之阻止及該阻止之解除。
特別是於本申請案之申請專利範圍之第2技術方案所記載之本發明之連接器裝置中，處於將插入至外殼內之配線板狀構件卡止之狀態之鎖止部變為形成自一體形成於安裝構件中之腕狀部突出之卡合突起且卡合於設置在插入至外殼之配線板狀構件中之卡合部的狀態，因此可進一步確實地進行藉由鎖止部之對插入至外殼之配線板狀構件之卡止。
用於實施本發明之形態係使用以下所述之本發明之實施例而進行說明。
[實施例]
圖1(立體圖)、圖2(前視圖)、圖3(剖面圖)及圖4(剖面圖)係表示構成本發明之連接器裝置之一例(實施例)之連接器裝置10。再者，方便起見，關於連接器裝置10，將自圖2所示之連接器裝置10之正面觀察時之左方稱為左或左側，將右方稱為右或右側，將上方稱為上或上側及將下方稱為下或下側。
於圖1～4中，構成本發明之連接器裝置之一例之連接器裝置10包括藉由合成樹脂等絕緣材料而形成之外殼11。外殼11配置於未圖示之配線基板上，且包含配置於配線基板上時與該配線基板對接之一端面部即下側端面部11a、及與下側端面部11a相對向之另一端面部即上側端面部11b。
於外殼11上，如圖1、表示圖2中之III-III線剖面之圖3及表示圖2中之Ⅳ-Ⅳ線剖面之圖4所示，設置有板狀構件插入部12，該板狀構件插入部12係於外殼之上側端面部11b開口，自上側端面部11b向下側端面部11a延伸，並且於外殼11之長度方向及左右方向上擴展。例如，作為可撓性印刷配線基板之配線板狀構件通過該板狀構件插入部12插入至外殼11內。如此自上側端面部11b向下側端面部11a延伸之板狀構件插入部12於相對於配置有外殼11之配線基板實質正交之方向上延伸，藉此，通過板狀構件插入部12插入至外殼11內之配線板構件向外殼11之插入方向實質上與配置有外殼11之配線基板正交。因此，連接器裝置10構成垂直插入型之連接器裝置。
於外殼11中，各自之一部分配置於外殼11之內部之複數個接觸件13(圖3)沿外殼11之長邊方向排列配置地設置。該等複數個接觸件13之各自之一端部形成有自外殼11之正面側端面部11c之下部導出至外殼11之外部之連接端子部13a。各連接端子部13a例如藉由焊接與設置於配置有外殼11之配線基板上之配線端子連接，藉此，複數個接觸件13之各者與設置於配線基板上之配線端子電性連接。
複數個接觸件13之各者係藉由彈性導電板材而形成，如圖3所示，自連接端子部13a沿外殼11之下側端面部11a向外殼11之內部延伸，自外殼11之下側端面部11a折曲上升並且沿外殼11之上側端面部11b於設置於外殼11中之板狀構件插入部12內延伸。並且，複數個接觸件13之各者之配置於板狀構件插入部12內之部分形成有接觸部13b，該接觸部13b與設置於構成通過板狀構件插入部12插入至外殼11之配線板狀構件之可撓性印刷配線基板上之複數個連接端子部上之相對應者按壓接觸。
當複數個接觸件13中之接觸部13b分別與設置於通過板狀構件插入部12插入至外殼11之可撓性印刷配線基板上之複數個連接端子部按壓接觸時，插入至外殼11之可撓性印刷配線基板上之複數個連接端子部經由複數個接觸件13與設置於配置有外殼11之配線基板上之配線端子電性連結。藉此，使插入至外殼11之可撓性印刷配線基板處於與配置有外殼11之配線基板電性連結之狀態。
如圖1所示，於外殼11之形成板狀構件插入部12之內壁部分形成排列配置於外殼11之長邊方向上之複數個窄幅槽部11d，於該等複數個窄幅槽部11d之各者中配置形成接觸件13之接觸部13b之部分。藉此，不會對形成接觸件13之接觸部13b之部分位置限制。複數個接觸件13作為與構成配線板狀構件之可撓性印刷配線基板中之複數個連接端子部接觸連接之訊號用接觸件設置，亦可作為與可撓性印刷配線基板中之複數個訊號連接端子部及接地連接部接觸連接之訊號用及接地用接觸件使用。
又，於外殼11之長邊方向之兩端部、即右側端部及左側端部，分別安裝有供配置於配線基板上之外殼11對該配線基板之安裝的安裝構件15A及15B。該等安裝構件15A及15B之各者例如係對具有導電性及彈性之金屬板材實施衝壓彎曲加工而形成。
如圖5(立體圖)、圖6(立體圖)及圖7(俯視圖)所示，安裝於外殼11之右側端部之安裝構件15A具有配置於外殼11之下側端面部11a側之基部16。並且，於該基部16上設置有固定於外殼11上之複數個固定部17、與配置有外殼11之配線基板連結之複數個基板連結部18、及自基部16延伸之腕狀部19。
複數個固定部17之各者係於自基部16朝向外殼11之上側端面部11b之方向(上方)突出，並且以自外殼11之下側端面部11a側嵌入至外殼11內之方式固定。藉此，整個安裝構件15A安裝於外殼11中。
複數個基板連結部18之各者係於自基部16沿外殼11之下側端面部11a之方向上突出，當安裝有安裝構件15A之外殼11配置於配線基板上時，與設置於配線基板上之外殼安裝部抵接，例如，藉由焊接固定於外殼安裝部，藉此，與配線基板連結。如此，藉由安裝於外殼11中之安裝構件15A之複數個基板連結部18與配線基板連結，外殼11安裝固定於配線基板上。
腕狀部19首先以自基部16朝向外殼11之內部之方向並沿外殼11之下側端面部11a之方向上延伸，其後，折曲並朝向朝外殼11之上側端面部11b之方向、即上方延伸。並且，腕狀部19之於朝向外殼11之上側端面部11b之方向上延伸之部分19a配置於設置在基部16上之複數個基板連結部18中相互對向之兩者即基板連結部18a與基板連結部18b之間的位置上。
於上述腕狀部19之部分19a設置有鎖止部20，該鎖止部20獲得將通過板狀構件插入部12插入至外殼11之可撓性印刷配線基板卡止之狀態。該鎖止部20形成自腕狀部19之部分19a突出之卡合突起，從而獲得卡合於插入至外殼11之可撓性印刷電路板之卡合部之狀態，藉此卡止該可撓性印刷配線基板。
又，於腕狀部19之部分19a之端部設置有操作部21。該操作部21施加使腕狀部19之部分19a與設置其中之鎖止部20一併於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移之操作力。並且，若對操作部21施加該操作力，使腕狀部19之部分19a伴隨鎖止部20位移後，對操作部21不施加操作力，則腕狀部19之部分19a藉由自身之彈性而伴隨鎖止部20返回至原來位置。
如上所述，安裝構件15A作為包含基部16、固定部17、基板連結部18、腕狀部19、鎖止部20及操作部21而形成為一體之一個構件構成。
又，安裝於外殼11之左側端部之安裝構件15B亦與上述安裝於外殼11之右側端部之安裝構件15A同樣地構成，作為包含與安裝構件15A所包含者相同之基部16、固定部17、基板連結部18、腕狀部19、鎖止部20及操作部21而形成為一體之一個構件構成(安裝構件15B中之固定部17及鎖止部20未於圖中表示)。安裝構件15B中之基部16、固定部17、基板連結部18、腕狀部19、鎖止部20及操作部21之各自之作用亦與上述安裝構件15A中之各者相同。
再者，對設置於腕狀部19之部分19a之端部之操作部21與設置於基部16中之複數個基板連結部18之位置關係進行更具體說明，由圖7亦理解，操作部21係以至少其一部分位於設置在基部16中之複數個基板連結部18中相互對向之兩者即基板連結部18a與基板連結部18b之間的虛擬空間之方式配置。藉由以此方式配置，於對操作部21施加使其於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移之操作力時，於夾住操作部21之位置上，基板連結部18a與基板連結部18b分別使用例如焊接而固定於配線基板上，因此難以產生因操作部21之操作所致之破損。
於安裝構件15A安裝於外殼11之右側端部時，如圖8及圖9所示，安裝構件15A中之腕狀部19配置於設置在外殼11之內部之空間部分。並且，設置於腕狀部19之部分19a之端部之操作部21通過設置於外殼11之上側端面部11b之開口25，自外殼11之上側端面部11b向外殼11之外側突出。
於對朝向外殼11之外側突出之操作部21未施加來自外部之操作力之狀態下，腕狀部19之部分19a獲得圖8所示之位置，此時，使設置於腕狀部19之部分19a之鎖止部20之前端部分位於設置在外殼11中之板狀構件插入部12內。又，當對朝向外殼11之外側突出之操作部21施加使腕狀部19之部分19a與設置於其上之鎖止部20一併於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向位移之操作力時，腕狀部19之部分19a獲得圖9所示之位置，藉此，設置於腕狀部19之部分19a之鎖止部20處於使其整體向與設置於外殼11中之板狀構件插入部12偏離之位置移動之狀態。其後，若對操作部21不施加操作力，則腕狀部19之部分19a藉由自身之彈性而伴隨鎖止部20返回至圖8所示之位置。
雖省略圖示，但於安裝在外殼11之左側端部之安裝構件15B時，其腕狀部19亦配置於設置在外殼11之內部之空間部分，設置於腕狀部19之部分19a之端部之操作部21通過設置於外殼11之上側端面部11b之開口25，自外殼11之上側端面部11b向外殼11之外側突出。並且，於對朝向外殼11之外側突出之安裝構件15B之操作部21未施加來自外部之操作力之狀態下，使設置於腕狀部19之部分19a之鎖止部20之前端部分位於設置在外殼11中之板狀構件插入部12內。又，當對朝向外殼11之外側突出之安裝構件15B之操作部21施加有使腕狀部19之部分19a與設置於其中之鎖止部20一併於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移之操作力時，設置於腕狀部19之部分19a之鎖止部20處於使其整體向與設置於外殼11中之板狀構件插入部12偏離之位置移動之狀態。其後，若對操作部21不施加操作力，則腕狀部19之部分19a藉由自身之彈性而伴隨鎖止部20返回至原來位置。
圖10表示通過板狀構件插入部12插入至連接器裝置10之外殼11中之構成配線板狀構件之可撓性印刷配線基板之一例即可撓性印刷配線基板30。
於圖10所示之可撓性印刷配線基板30之一對相互對向面之一者之一端部排列配置地設置有分別使用導電性板材且形成為細帶狀之複數個連接端子部31。於此種包括複數個連接端子部31之可撓性印刷配線基板30中，在夾住排列配置之複數個連接端子部31且相互對向之一對側緣部分別形成卡合部33及34，較一對側緣部之一者中之卡合部33更前端側之部分作為前端平板部35，並且較一對側緣部之另一者中之卡合部34更前端側之部分作為前端平板部36。
一對卡合部33及34分別形成切口，但亦可形成分別配置於可撓性印刷配線基板30之一對側緣部之一對卡合孔以代替該等切口。並且，可撓性印刷配線基板30之排列配置有複數個連接端子部31之面殘留配置複數個連接端子部31且形成一對卡合部33及卡合部34或一對卡合孔之部分，除該等以外之部分由覆蓋膜37覆蓋。
圖11表示圖10所示之可撓性印刷配線基板30通過板狀構件插入部12插入至連接器裝置10之外殼11中之狀態。於圖11中，可撓性印刷配線基板30係以排列配置地設置複數個連接端子部31且與由覆蓋膜37覆蓋之面相反之面朝向外殼11之正面側端面部11c側之方式配置。如此，當可撓性印刷配線基板30通過板狀構件插入部12插入至外殼11時，圖3所示之接觸件13之接觸部13b與設置於可撓性印刷配線基板30上之複數個連接端子部31之各者按壓接觸。藉此，設置於可撓性印刷配線基板30上之複數個連接端子部31經由連接器裝置10中之複數個接觸件13與設置於安裝有連接器裝置10之配線基板上之配線端子電性連結。
於可撓性印刷配線基板30通過板狀構件插入部12插入至連接器裝置10之外殼11中時，連接器裝置10以如下形式準備：使安裝於外殼11之右側端部之安裝構件15A中之設置有鎖止部20及操作部21之腕狀部19處於圖8所示之狀態，並且使安裝於外殼11之左側端部之安裝構件15B中之設置有鎖止部20及操作部21之腕狀部19亦處於與安裝構件15A中之腕狀部19相同之狀態。
並且，對於如此準備之連接器裝置10，可撓性印刷配線基板30通過設置於其上之板狀構件插入部12，且保持與安裝有連接器裝置10之配線基板實質正交之方向插入至外殼11中。此時，首先，如圖12所示，於連接器裝置10之外殼11之右側端部，設置於安裝構件15A且使前端部分位於板狀構件插入部12內之鎖止部20藉由較插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之卡合部34更前端側之前端平板部36而移動，從而獲得其整體與板狀構件插入部12偏離之位置。同樣，於連接器裝置10之外殼11之左側端部，設置於安裝構件15B且使前端部分位於板狀構件插入部12內之鎖止部20藉由較插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之卡合部33更前端側之前端平板部35而移動，從而獲得其整體自板狀構件插入部12偏離之位置。
此時，設置於安裝構件15A中之鎖止部20及設置於安裝構件15B中之鎖止部20僅各自之前端部分分別與插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之前端平板部35及36抵接，因此不會阻礙可撓性印刷配線基板30進一步插入至外殼11中。
又，通過形成於外殼11之上側端面部11b之開口25而設置於向外殼11之外部突出之安裝構件15A中之操作部21獲得遠離插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置。又，雖省略圖示，但通過形成於外殼11之上側端面部11b之開口25而設置於向外殼11之外部突出之安裝構件15B中之操作部21亦同樣地獲得遠離插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置。
繼而，可撓性印刷配線基板30通過板狀構件插入部12進一步插入外殼11之內部且到達至結束插入之特定位置後，如圖13所示，於連接器裝置10之外殼11之右側端部，設置於安裝構件15A中之鎖止部20與插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之前端平板部36偏離。藉此，設置有鎖止部20之腕狀部19之部分19a藉由自身之彈性而恢復移位，伴隨此，保持使鎖止部20之前端部分位於板狀構件插入部12內之狀態。
使前端部分位於板狀構件插入部12內之安裝構件15A中之鎖止部20卡合於設置在較插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之前端平板部36更內側之卡合部34，從而保持卡止可撓性印刷配線基板30之狀態。
又，此時，雖省略圖示，但於連接器裝置10之外殼11之左側端部，設置於安裝構件15B中之鎖止部20自插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之前端平板部35偏離。藉此，設置有鎖止部20之腕狀部19之部分19a藉由自身之彈性而恢復移位，伴隨此，鎖止部20處於其前端部分位於板狀構件插入部12內之狀態。
使前端部分位於板狀構件插入部12內之安裝構件15B中之鎖止部20亦卡合於設置在較插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之前端平板部35更內側之卡合部33，從而保持卡止可撓性印刷配線基板30之狀態。
其結果，結束可撓性印刷配線基板30通過板狀構件插入部12對外殼11之插入，而獲得正規之插入位置，並藉由設置於安裝構件15A中之鎖止部20及設置於安裝構件15B中之鎖止部20卡止，而保持阻止自外殼11之意外之脫落之狀態。即，只要可撓性印刷配線基板30通過板狀構件插入部12適當插入至外殼11，則藉由設置於安裝構件15A中之鎖止部20及設置於安裝構件15B中之鎖止部20而保持阻止自外殼11之意外之脫落之狀態。
此時，如圖13所示，設置於通過形成於外殼11之上側端面部11b之開口25而向外殼11之外部突出之安裝構件15A中之操作部21於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上獲得靠近插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置。又，雖省略圖示，但設置於通過形成於外殼11之上側端面部11b之開口25而向外殼11之外部突出之安裝構件15B中之操作部21亦同樣地於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上獲得靠近插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置。
進而，又，雖於圖13中未表示，但複數個接觸件13中位於可撓性印刷配線基板30之卡合部33及34附近之接觸件13藉由各自之接觸部13b之按壓力將可撓性印刷配線基板30向鎖止部20側按壓，藉此，良好地維持藉由鎖止部20對可撓性印刷配線基板30之卡止狀態。
其後，如圖14所示，於連接器裝置10之外殼11之右側端部，對設置於通過形成於外殼11之上側端面部11b之開口25而向外殼11之外部突出之安裝構件15A中之操作部21施加使腕狀部19之部分19a與設置於其上之鎖止部20一併於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移之操作力，若操作部21獲得遠離插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置，則設置於安裝構件15A中之腕狀部19伴隨設置於其中之鎖止部20，於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移，鎖止部20獲得其整體自板狀構件插入部12偏離之位置。藉此，解除設置於安裝構件15A中之鎖止部20與插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之卡合部34之卡合，將可撓性印刷配線基板30自藉由與其相對應之鎖止部20之卡止中解放。
同樣，雖省略圖示，但於連接器裝置10之外殼11之 左側端部，對設置於通過形成於外殼11之上側端面部11b之開口25而向外殼11之外部突出之安裝構件15B中之操作部21施加使腕狀部19之部分19a與設置於其上之鎖止部20一併於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移之操作力，若操作部21獲得遠離插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置，則設置於安裝構件15B中之腕狀部19伴隨設置於其上之鎖止部20，於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移，鎖止部20獲得其整體與板狀構件插入部12偏離之位置。藉此，解除設置於安裝構件15B中之鎖止部20與插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之卡合部33之卡合，將可撓性印刷配線基板30自藉由與其相對應之鎖止部20之卡止中解放。
其結果，使插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30處於可自外殼11適當脫落之狀態。
如上所述，當對設置於安裝構件15A中之操作部21及設置於安裝構件15B中之操作部21之各者施加使腕狀部19之部分19a與設置於其上之鎖止部20一併於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移之操作力時，前端設置有操作部21之腕狀部19之部分19a配置於設置在安裝構件15A及安裝構件15B之各自之基部16中之相互對向之基板連結部18a與基板連結部18b之間的位置，因此可於保持構造上穩定之狀態下承受住對操作部21所施加之操作力，從而可避免產生意外之變形或破損之情形。
再者，若對設置於安裝構件15A中之操作部21及設置於安裝構件15B中之操作部21之各者未施加使腕狀部19之部分19a與設置於其上之鎖止部20一併於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上位移之操作力，則設置於安裝構件15A中之腕狀部19之部分19a及設置於安裝構件15B中之腕狀部19之部分19a之各者藉由自身之彈性而伴隨設置於其中之鎖止部20恢復位移，返回至使鎖止部20之前端部分位於板狀構件插入部12內之狀態。
上述構成本發明之連接器裝置之一例之連接器裝置10不包括覆蓋外殼11之外表面之殼體構件，但本發明之連接器裝置亦可包括整體或局部覆蓋外殼11之外表面之殼體構件。此時，殼體構件較理想為例如由導電性材料形成，且供給接地電位。
於如上所述安裝於配線基板上之連接器裝置10中，藉由鎖止部20，將通過在與下側端面部11a相對向之上側端面部11b設為形成開口之板狀構件插入部12而朝向下側端面部11a插入至使下側端面部11a與配線基板對接配置之外殼11中的可撓性印刷配線基板30卡止，從而保持阻止自外殼11之意外之脫落之狀態，進而，解除經由操作部21之鎖止部20之卡止而可保持能夠自外殼11脫落之狀態，可將此種鎖止部20及操作部21設為與供外殼11安裝至配線基板之安裝構件15A及15B之各者一體形成者。此時，安裝構件15A及15B之各者具有配置於與配線基板對接之外殼11之下側端面部11a側之基部16，於該基部16中設置固定於外殼11上之固定部17、與配線基板連結之基板連結部18、及向外殼11內延伸之腕狀部19，於該腕狀部19中設置鎖止部20及操作部21。
因此，安裝構件15A及15B之各者包含基部16、固定部17、基板連結部18、腕狀部19、鎖止部20及操作部21而形成為一體。其結果，根據連接器裝置10，無需包括可相對於外殼11旋動之其他構件等，可相對減少零件數量，並且可實現組裝作業步驟作之簡化，藉此，能夠以可降低製造成本之構成，容易且確實進行針對通過板狀構件插入部12插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30自外殼11之意外之脫落之阻止及該阻止之解除。
又，於連接器裝置10中，處於將插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30卡止之狀態的鎖止部20變為形成自一體形成於安裝構件15A及15B之各者中之腕狀部19突出之卡合突起，且卡合於設置在插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30上之卡合部33及34之各者的狀態，因此可進一步確實地進行藉由鎖止部20對插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之卡止。
進而，於連接器裝置10中，當可撓性印刷配線基板30結束通過板狀構件插入部12對外殼11之插入而獲得正規之插入位置，藉由設置於安裝構件15A及15B之各者中之鎖止部20適當卡止，從而保持阻止自外殼11之意外之脫落之狀態時，設置於安裝構件15A及15B之各者中之操作部21於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上獲得接近於插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置，另一方面，於插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30自正規之插入位置偏離，從而保持未藉由設置於安裝構件15A及15B之各者中之鎖止部20而適當卡止之狀態時，設置於安裝構件15A及15B之各者中之操作部21於連結基板連結部18a與基板連結部18b之方向上獲得遠離插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置。
並且，操作部21獲得接近於插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置之狀態，及獲得遠離插入至外殼11之可撓性印刷配線基板30之位置之狀態可藉由自外殼11之外部之目視而容易且準確判別。因此，可藉由目視向外殼11之外部突出之操作部21而容易且準確地確認於外殼11內適當進行藉由鎖止部20對可撓性印刷配線基板30之卡止。
[產業上之可利用性]
如上所述之本發明之連接器裝置包括：外殼，其配置於配線基板上，且設置有於和與該配線基板對接之一端面部相對向之另一端面部開口之板狀構件插入部；及複數個接觸件，其排列配置地設置於外殼上，例如，將作為可撓性印刷配線基板之配線板狀構件與配線基板電性連結；無需包括可相對於外殼旋動之其他構件，可相對減少零件數量，並且可實現組裝作業步驟之簡化，藉此，能夠以可降低製造成本之構成，容易且確實地進行針對通過板狀構件插入部插入至外殼之配線板狀構件自外殼之意外之脫落之阻止及該阻止之解除，從而可廣泛適用於各種電子機器等。
10．．．連接器裝置
11．．．外殼
11a．．．下側端面部
11b．．．上側端面部
12．．．板狀構件插入部
13．．．接觸件
13a．．．連接端子部
15A、15B．．．安裝構件
16．．．基部
17．．．固定部
18、18a、18b．．．基板連結部
19．．．腕狀部
20．．．鎖止部
21．．．操作部
25．．．開口
圖1係表示本發明之連接器裝置之一例之立體圖。
圖2係表示本發明之連接器裝置之一例之前視圖。
圖3係表示圖2中之Ⅲ-Ⅲ線剖面之剖面圖。
圖4係表示圖2中之Ⅳ-Ⅳ線剖面之剖面圖。
圖5係表示本發明之連接器裝置之一例中所包括之安裝構件之立體圖。
圖6係表示本發明之連接器裝置之一例中所包括之安裝構件之立體圖。
圖7係表示本發明之連接器裝置之一例中所包括之安裝構件之俯視圖。
圖8係用於形成於本發明之連接器裝置之一例中所包括之安裝構件中之鎖止部及操作部之位置說明之剖面圖。
圖9係用於形成於本發明之連接器裝置之一例中所包括之安裝構件中之鎖止部及操作部之位置說明之剖面圖。
圖10係表示插入至本發明之連接器裝置之一例所包括之外殼內之可撓性印刷配線基板之立體圖。
圖11係表示可撓性印刷配線基板插入至本發明之連接器裝置之一例所包括之外殼內之狀態之立體圖。
圖12係表示處於可撓性印刷配線基板向本發明之連接器裝置之一例所包括之外殼內插入之途中之狀態之剖面圖。
圖13係表示可撓性印刷配線基板向本發明之連接器裝置之一例所包括之外殼之插入結束，藉由該一例中所包括之鎖止部卡止可撓性印刷配線基板之狀態之剖面圖。
圖14係表示於可撓性印刷配線基板插入至本發明之連接器裝置之一例所包括之外殼內後，本發明之連接器裝置之一例中所包括之操作部進行操作之狀態的剖面圖。
10．．．連接器裝置
11．．．外殼
11a．．．下側端面部
11b．．．上側端面部
11c．．．正面側端面部
12．．．板狀構件插入部
15A．．．安裝構件
18、18a、18b．．．基板連結部
19．．．腕狀部
19a．．．腕狀部之部分
20．．．鎖止部
21．．．操作部
30．．．可撓性印刷配線基板
34．．．卡合部
36．．．前端平板部
37．．．覆蓋膜

Claims (3)

  1. 一種連接器裝置，具備：外殼，具有與配線基板對接之一端面部及與該一端面部對向之另一端面部，設有於該另一端面部開口之板狀構件插入部且配置於該配線基板上；安裝構件，係固定於該外殼，供使該一端面部與該配線基板對接之狀態下之該外殼對該配線基板之安裝；以及複數個接觸件，排列配置地設置於該外殼，於該外殼經由該安裝構件安裝於該配線基板之狀態下，與設置於該配線基板之配線端子連結，且當配線板狀構件通過該板狀構件插入部朝向該一端面部插入至該外殼時，於該外殼內與設置於該配線板狀構件之複數個連接端子部接觸連接；該安裝構件包含配置於該外殼之一端面部側之基部、設置於該基部且與該配線基板連結之複數個基板連結部、自該基部朝向該外殼內延伸之腕狀部、設置於該腕狀部且達成將通過該板狀構件插入部插入至該外殼之配線板狀構件卡止之狀態之鎖止部、及設置於該腕狀部之端部且自該外殼之另一端面部往該外殼之外側突出之操作部而構成為一體形成，該操作部係配置於成為該複數個基板連結部中之相互對向之兩個之間之位置，於該鎖止部將該配線板狀構件卡止之狀態下，已對該操作部施加使該操作部位移之操作時，解除該鎖止部對該配線板狀構件之卡止。
  2. 如申請專利範圍第1項之連接器裝置，其中，該鎖止部形成自該腕狀部突出之卡合突起且達成卡合於在插入至 該外殼之配線板狀構件之卡合部之狀態。
  3. 如申請專利範圍第1項之連接器裝置，其中，該腕狀部自該基部朝向該外殼之內部沿著該外殼之一端面部延伸，之後折曲並於朝向該外殼之另一端面部之方向延伸。
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