JP5723478B1 - コネクタ - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態におけるコネクタ1は、基板2に対して縦置きして固定した状態で平型導体3を挿入し、基板2と平型導体3とを導通接続させるコネクタである。コネクタ1は高さ方向Zの長さに対して前後方向Yの長さが短く形成されており、平型導体3はコネクタ1の上側に設けられる挿入口4aから嵌合室4b内に高さ方向Zに沿う方向で挿入する。
平型導体3は、導電線3aと、絶縁層3bと、係止凹部3cと、グランド接続部3dとを有する。
ハウジング4は、絶縁性の樹脂でなり、図1〜6で示すように略直方体状に形成されており、高さ方向Zの長さよりも前後方向Yの長さの方が短い。また、ハウジング4は、平型導体3の挿入口4aと、嵌合室4bと、端子収容部4cと、脚部4fと、「側壁部」としての正面壁4hとを有する。
端子5は導電性の金属板を曲げ加工することで形成されており、端子収容部4cに1つずつ収容されることで、ハウジング4の幅方向Xに沿って複数並列に配置される。また、端子5は図12で示すように基板接続部5aと、固定部5bと、弾性片部5cと、接触部5dとを有する。
補強部材6は導電性の金属板で形成され、ハウジング4の幅方向Xにおける両端側に1つずつ設けられる。また、補強部材6は、図1〜図5,図7で示すようにハウジング4の幅方向Xにおける両端側に対して固定される。一対の補強部材6,6は、互いに左右対称に形成され、嵌合室4bを形成するハウジング4の壁体4gを補強する。
グランド端子7は、導電性の金属片にて形成されており、図7で示すように補強部材6と一体として設けられる。
ロックレバー8は、金属板を折り曲げ加工することで設けられる。そして、図8,図11で示すように、基板固定部8hと、ハウジング固定部8eと、湾曲部8dと、弾性片部8cと、連結部8bと、係止部8aと、操作部8fと、ストッパー部8gとを有する。ハウジング固定部8eと、湾曲部8dと、弾性片部8cと、係止部8aと、ストッパー部8gは2つずつ設けられるが、操作部8fは1つだけ設けられる。
次に、コネクタ1の使用方法について説明する。
上記のように、平型導体3を嵌合室4bの奥まで挿入すると、やがて平型導体3の係止凹部3cは後側に弾性変位しているロックレバー8の係止部8aに到達する。そして、係止部8aは、復元力によって前側に変位して、係止凹部3cに後側から入り込む。この際、ロックレバー8の係止部8aに設けられる係止縁8a1は、前後方向Yに沿う状態、即ち、平型導体3の挿入方向に対して直交する方向に沿う状態となる。そして、係止縁8a1が係止凹部3cの縁部3c1に当接係止することで、コネクタ1を抜け止めする(図11)。
基板2に対して直交する方向で平型導体3を挿入する縦置きタイプのコネクタでは、前後方向Yの長さに対して高さ方向Zの長さが長く高背である場合がある。そうした縦置きタイプのコネクタでは、基板2からの突出量が大きいため基板2に対して傾倒しやすい。よって、前後方向Yで強い力を受けると、コネクタが反対側に向けて倒れ込む場合がある。また、基板2上において他の実装部品が近接している場合には、ロックレバー8の前後方向Yで押圧するよりも高さ方向Zで押圧する方が、基板2の板面方向で広い空間を必要としないため、押圧作業を行いやすい。そこで、本実施形態では、押圧部8f2に対する押圧を高さ方向Zで行うことで、平型導体3の係止凹部3cに対する係止部8aの係止の解除を可能としている。
押圧部8f2を押圧すると、押圧部8f2が高さ方向Zにおける下側に向けて変位する。その際、仮に押圧部8f2を前側に強く引っ張ると、操作部8fが塑性変形して元の位置に戻らなくなる場合がある。そこで、本実施形態では、操作部8fに繋がるストッパー部8gを設ける。押圧部8f2が高さ方向Zにおける下側に向けて変位すると、ストッパー部8gの当接部8g2もまた、高さ方向Zにおける下側に変位して正面壁4hが有する開口縁4i3に当接する。これにより、押圧部8f2をさらに下側に向けて押圧することができなくなるため、操作部8fの過剰な変位を生じさせにくくすることができる。よって、上記のような塑性変形の発生を抑制できる。
本実施形態において、正面壁4hが有する厚肉部4i,4iの間隔L1を平型導体3の板幅L2よりも大きくしている。これにより、厚肉部4i,4iの間や、操作部8fと正面壁4hとの間に生じる間隙に、作業者が誤って平型導体3を挿入することを防ぐことができる。
前記本実施形態では、正面壁4hにストッパー部8gを挿通する貫通孔4i1や「当接部」としての開口縁4i3を有する厚肉部4iを設けるコネクタ1を示した。これに対して、ストッパー部8gを嵌合室4bの内部に収容し、挿入口4aから当接縁部8g3を外部に露出させて、天面壁4d1の板縁を「当接部」として、ストッパー部8gの当接縁部8g3を当接させることができる。これにより、外部に突出する部分を減らすことができるため、全体としてコンパクトなコネクタ1とすることができる。
2 基板
3 平型導体
3A 先端部
3a 導電線
3b 絶縁層
3c 係止凹部
3c1 縁部
3d グランド接続部
3e 側縁部
4 ハウジング
4a 挿入口
4b 嵌合室
4b1 内壁
4b2 奥壁
4c 端子収容部
4d1 天面壁
4d2 底面壁
4e1 横側側壁
4e2 後側側壁
4f 脚部
4g 壁体
4h 正面壁
4i 厚肉部
4i1 貫通孔
4i2 開口部
4i3 開口縁
4j ガイド面
4k 変位空間
5 端子
5a 基板接続部
5b 固定部
5c 弾性片部
5d 接触部
5d1 接点部
6 補強部材
6a 固定部
6b 接地接続部
6c 補強板
6c1 第一の補強板
6c2 第二の補強板
6c3 第三の補強板
6d 段部
7 グランド端子
7a 屈曲部
8 ロックレバー
8a 係止部
8a1 係止縁
8b 連結部
8c 弾性片部
8d 湾曲部
8e ハウジング固定部
8f 操作部
8f1 平板部
8f2 押圧部
8f3 突出部
8g ストッパー部
8g1 伸長部
8g2 当接部
8g3 当接縁部
8g4 基端部
8h 基板固定部
L1 間隔
L2 平型導体の板幅
Claims (13)
- 接続対象物としての平型導体と導通接触する端子と、
前記平型導体の挿入口と、前記平型導体と前記端子とが導通接触する嵌合室と、該嵌合室を形成する側壁部とを有するハウジングと、
前記端子と嵌合している平型導体と係止して、端子と平型導体との導通接続を維持するロックレバーとを備えるコネクタにおいて、
前記ロックレバーは、
前記嵌合室の内部で前記端子と導通接触する平型導体と係止して抜止めする係止部と、
該係止部を平型導体に対して接近及び離間する方向に変位させる弾性片部と、
前記側壁部に沿う平板部と、該平板部から前記離間する方向に伸長して該弾性片部に繋がる連結部とを有し、前記平板部が前記平型導体の挿入方向に沿って押圧されることで、連結部が前記離間する方向に弾性片部を押圧し、前記係止部が平型導体から離間する方向に変位して平型導体に対する係止を解除させる操作部と、
前記ハウジングに当接することで操作部の変位を停止するストッパー部とを有することを特徴とするコネクタ。 - 前記ストッパー部が、前記操作部に繋がる基端部を有し、前記操作部とともに変位し前記側壁部に当接することで操作部の変位を停止する請求項1記載のコネクタ。
- 前記側壁部は、前記ストッパー部が平型導体の挿入方向で突き当たる当接部を有する請求項1又は請求項2記載のコネクタ。
- 前記ストッパー部が、前記操作部から片持ち梁状に伸長する伸長部を有する請求項1〜請求項3何れか1項記載のコネクタ。
- 前記伸長部が、前記操作部とは独立して弾性変形する請求項4記載のコネクタ。
- 前記ストッパー部が、前記側壁部に当接する板縁部を有する請求項1〜請求項5何れか1項記載のコネクタ。
- 前記側壁部が、
前記側壁部の板厚方向に突出し、前記ストッパー部が当接する厚肉部を有する請求項1〜請求項6何れか1項記載のコネクタ。 - 前記ハウジングが、前記厚肉部を複数有しており、前記厚肉部の間には前記操作部が配置されており、厚肉部同士の間隔が前記平型導体の板幅よりも狭い請求項7記載のコネクタ。
- 前記操作部が押圧されて前記側壁部に近づくように変位し、
該側壁部は、前記操作部の前記変位を誘い込むガイド面部を有する請求項1〜請求項8何れか1項記載のコネクタ。 - 前記操作部が、前記平板部に繋がって前記押圧を受ける押圧部を有しており、該押圧部が前記ハウジングにおける天面側に設けられる請求項1〜請求項9何れか1項記載のコネクタ。
- 前記ロックレバーが、前記ハウジングに固定されるハウジング固定部と、前記側壁部に対向する側壁部から露出して基板に対して固定される基板固定部とを有する請求項1〜請求項10何れか1項記載のコネクタ。
- 前記側壁部が、基板に接触してハウジングを支持する脚部を有する請求項1〜請求項11何れか1項記載のコネクタ。
- 前記ロックレバーが、前記操作部への操作によって係止を解除する複数の前記係止部を有する請求項1〜請求項12何れか1項記載のコネクタ。
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