JP2024049615A - 平型導体用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】前方からの不用意な外力が可動部材に作用しても端子の破損を回避できる平型導体用電気コネクタを提供する。【解決手段】補強金具５０は、ハウジング１０の前端側で保持される被保持部５１と、被保持部５１から前方へ延びハウジング１０外に延出する延出部５２と、延出部５２から下方へ延びる５３規制部と、該規制部５３よりも下方に位置し回路基板に固定される固定部５４とを有しており、可動部材６０の本体部６１は、端子配列方向で補強金具５０に対応して位置する被規制部６１Ａを有し、被規制部６１Ａは、可動部材６０が閉位置にあるとき、規制部５３に対して前方から対向して当接可能に位置する。【選択図】図８

Description

本発明は、平型導体が挿抜可能に接続される平型導体用電気コネクタに関する。

この種の平型導体用電気コネクタとして、例えば、特許文献１のように、開位置と閉位置との間で移動可能な可動部材（押圧部材）を閉位置へ移動させることによって、複数の端子と平型導体とを接圧をもって接触させる形式のコネクタが知られている。この特許文献１のコネクタに設けられる複数の端子は、平型導体の幅方向を端子配列方向として配列されてハウジングに保持されている。各端子は、平型導体の挿抜方向（前後方向）に延びる下腕部および上腕部と、下腕部および上腕部の中間部同士を連結する連結部とを有している。上腕部は、連結部よりも前方（平型導体の挿入方向先方）に位置する押受腕部と、連結部よりも後方（平型導体の抜出方向先方）に位置する接触腕部を有している。

可動部材は、端子配列方向に見て前後方向に延びた姿勢となる閉位置と、上下方向に起立した姿勢となる開位置との間で回動可能となっている。可動部材は、端子配列方向での端子に対応する位置に押受腕部を押圧するための押圧部を有している。具体的には、押圧部は、端子配列方向に対して直角な断面形状が略長円をなしており、押受腕部の直下に位置している。可動部材が閉位置に移動すると、押圧部は上下方向を長手方向とする姿勢となり、押受腕部を下方から押圧する。その結果、押圧腕部が上方へ弾性変位するとともに、接触腕部が下方へ弾性変位し、接触腕部の後端に設けられた接触部で平型導体に接圧をもって接触する。

特開２０１７－１４３０００号

このように、可動部材が閉位置にあるとき、可動部材の押圧部によって端子の押受腕部を下方からもち上げた状態が維持されている。このとき、押受腕部は、後方へ向かうにつれて下方へ傾斜するような傾斜姿勢となっている。仮に、閉位置にある可動部材に対して前方から不用意な外力が作用したとき、可動部材の押圧部が後方へ向けて移動することで、傾斜姿勢にある押受腕部をさらに押し上げることとなる。上記外力が大きい場合には、押圧腕部が過大に変位し、その結果、押圧腕部自体が変形し、ひいては端子の破損するおそれがある。

本発明は、かかる事情に鑑み、前方からの不用意な外力が可動部材に作用しても端子の破損を回避できる平型導体用電気コネクタを提供することを目的とする。

（１） 本発明に係る平型導体用電気コネクタは、帯状の平型導体が前後方向で挿抜可能に接続される平型導体用電気コネクタであって、前記平型導体を挿入可能に後方へ向け開放された空間として受入部が形成されたハウジングと、前記平型導体の幅方向を端子配列方向として配列され前記ハウジングに保持される複数の端子と、端子配列方向で端子配列範囲の外側に配置され前記ハウジングに保持される補強金具と、前記受入部への前記平型導体の挿入を許容する開位置と前記平型導体に対する前記端子の接圧を高める閉位置との間で回動を伴って移動可能な可動部材とを有する。

かかる平型導体用電気コネクタにおいて、本発明では、前記ハウジングは、前記受入部よりも前方で前記可動部材の移動を許容しており、前記可動部材は、端子配列方向に延びる本体部と、端子配列方向で前記端子に対応して位置し前記端子と協働するカム部とを有し、前記複数の端子は、前後方向に沿って延びる上腕部および下腕部と、前記上腕部および前記下腕部の前後方向での中間部同士を連結する連結部とを有し、前記上腕部は、前記可動部材が閉位置にあるとき、前記カム部からの力を受けて上方へ向けて弾性変位可能な受圧部を前端側に有しているとともに、前記受圧部の弾性変位に応じて下方へ向けて弾性変位して前記平型導体を上方から押圧して前記平型導体と前記端子との接圧を高めるための押圧部を後端側に有しており、前記補強金具は、前記ハウジングの前端側で保持される被保持部と、前記被保持部から前方へ延び前記ハウジング外に延出する延出部と、前記延出部から下方へ延びる規制部と、該規制部よりも下方に位置し回路基板に固定される固定部とを有しており、前記本体部は、端子配列方向で前記補強金具に対応して位置する被規制部を有し、前記被規制部は、前記可動部材が閉位置にあるとき、前記規制部に対して前方から対向して当接可能に位置することを特徴としている。

本発明では、端子配列方向で端子配列範囲の外側に補強金具が設けられており、可動部材が閉位置にあるとき、可動部材の被規制部が補強金具の規制部に対して前方から対向して当接可能に位置するようになっている。仮に、閉位置にある可動部材に前方から不用意な外力が作用したとき、可動部材の被規制部が補強金具の規制部に前方から当接することにより、被規制部の後方へ向けた移動が規制される。したがって、可動部材のカム部が端子の受圧部を上方へ向けて過剰に変位させることがなく、その結果、端子の破損が防止される。

（２） （１）の発明において、前記規制部および前記被規制部は、互いに対向する面が前後方向に対して直角な平坦面をなしていてもよい。このようにすることにより、閉位置にある可動部材が前方から不用意な外力を受けて後方へ移動したとき、規制部と被規制部とは、平型導体の抜出方向に対して直角な平坦面同士で接面することとなる。その結果、規制部と被規制部とを大きい面積で当接させることができ、より確実に平型導体の抜けを防止することができる。

（３） （１）または（２）の発明において、前記補強金具は、被保持部から後方へ延びる腕部を有し、前記腕部は、上下方向で弾性変位して前記平型導体を上方から押圧可能となっていてもよい。このように補強金具において、補強金具に腕部を設けて該腕部で平型導体を上方から押圧可能とすることにより、補強金具を平型導体とコネクタとの接続状態に関与させることができる。また、このように補強金具に弾性変位可能な腕部を設けた場合であっても、規制部は、ハウジングに保持されて固定されている被保持部よりも前方、すなわち前後方向で腕部とは反対側に設けられている。したがって、後方へ移動した可動部材の被規制部が規制部に前方から当接しても、腕部の弾性変位状態に影響が及ぶことがない。その結果、腕部と平型導体との接触状態を良好に維持できる。

（４） （３）の発明において、前記腕部は、前記平型導体の回路部に接触可能となっていてもよい。このようにすることにより、補強金具を平型導体との電気的な接続に利用できる。

（５） （１）ないし（４）の発明において、前記ハウジングの前部は、端子配列方向で前記補強金具と対応する位置に、上方および前方に開放された凹部が形成されており、前記可動部材は、端子配列方向で前記補強金具と対応する位置に、前記凹部内に収容される軸部を有しており、前記軸部は、前記延出部の下方かつ前記規制部の後方に位置していてもよい。このようにすることにより、可動部材の軸部は、端子配列方向に見て、ハウジングの凹部の内面と補強金具の延出部および規制部とによって四方から囲まれた状態となる。したがって、上下方向および前後方向で軸部の移動を規制できるので、可動部材がハウジングから不用意に外れてしまうことを確実に防止できる。

本発明では、前方からの不用意な外力が可動部材に作用しても端子の破損を回避できる平型導体用電気コネクタを提供できる。

本発明の実施形態に係る平型導体用電気コネクタを平型導体とともに示した斜視図であり、平型導体を挿入する前の状態を示している。 図１の平型導体用電気コネクタを平型導体とともに示した斜視図であり、平型導体を接続した状態を示している。 図１の平型導体用電気コネクタについて、各部材を分離した状態で示した斜視図である。 平型導体用電気コネクタの横断面図であり、（Ａ）は平型導体を挿入する前の状態での断面、（Ｂ）は平型導体を接続した状態での断面を示している。 平型導体を挿入する前における平型導体用電気コネクタの縦断面図であり、（Ａ）は第一端子の位置での断面、（Ｂ）は第二信号端子の位置での断面、（Ｃ）はロック金具の位置での断面、（Ｄ）は補強金具の位置での断面を示している。 （Ａ）は第一端子、（Ｂ）は第二信号端子、（Ｃ）は補強金具をそれぞれ単体で示した斜視図である。 平型導体を挿入した後における平型導体用電気コネクタの縦断面図であり、（Ａ）は第一端子の位置での断面、（Ｂ）は第二信号端子の位置での断面、（Ｃ）はロック金具の位置での断面、（Ｄ）は補強金具の位置での断面を示している。 平型導体の接続が完了した後における平型導体用電気コネクタの縦断面図であり、（Ａ）は第一端子の位置での断面、（Ｂ）は第二端信号子の位置での断面、（Ｃ）はロック金具の位置での断面、（Ｄ）は補強金具の位置での断面を示している。

以下、添付図面にもとづき、本発明の実施形態を説明する。

図１および図２は、本発明の実施形態に係る平型導体用電気コネクタ（以下「コネクタ１」という）を平型導体Ｃとともに示した斜視図であり、図１は、平型導体Ｃを挿入する前の状態、図２は平型導体Ｃを接続した状態を示している。また、図３は、コネクタ１について、各部材を分離した状態で示した斜視図である。

コネクタ１は、回路基板（図示せず）の実装面上に実装され、該実装面に対して平行な前後方向（Ｘ軸方向）を挿抜方向として、相手接続体としての平型導体Ｃ（例えば、ＦＰＣ）が挿抜可能に接続されるようになっている。コネクタ１は、平型導体Ｃが接続されることにより、回路基板と平型導体Ｃとを電気的に導通させる。本実施形態では、Ｘ軸方向（前後方向）にて、Ｘ１方向を前方、Ｘ２方向を後方とする。また、回路基板の実装面に平行な面内（ＸＹ平面内）で前後方向（Ｘ軸方向）に対して直角をなすＹ軸方向をコネクタ幅方向とし、回路基板の実装面に対して直角なＺ軸方向を上下方向（Ｚ１方向が上方、Ｚ２方向が下方）とする。

平型導体Ｃは、前後方向（Ｘ軸方向）に延びコネクタ幅方向（Ｙ軸方向）を幅方向とする可撓な帯状をなし、前後方向に延びる複数の回路部がコネクタ幅方向に配列され形成されている。該回路部は、前端側部分を除いて平型導体Ｃの絶縁層内に埋設されているが、前端側部分だけは平型導体Ｃの上面で露呈しており、パッドとして形成されている。本実施形態では、これらのパッドは、後述の第一信号端子２０Ａに接触可能な第一信号パッドＣ１と、後述の第二信号端子３０に接触可能な第二信号パッドＣ２と、後述の電源端子２０Ｂおよび補強金具５０に接触可能な電源パッドＣ３とを有している。

図１に示されるように、第一信号パッドＣ１は、平型導体Ｃの幅方向（Ｙ軸方向）の中央に設けられている。第二信号パッドＣ２は、平型導体Ｃの幅方向で第一信号パッドＣ１の両側に１つずつ設けられ、第一信号パッドＣ１と電源パッドＣ３の間に位置している。第二信号パッドＣ２は、第一信号パッドＣ１と同じ幅寸法（Ｙ軸方向での寸法）で形成されている。電源パッドＣ３は、平型導体Ｃの幅方向での両端部に１つずつ設けられている。電源パッドＣ３は、上記幅方向で平型導体Ｃの側端位置にまで及んでおり、第一信号パッドＣ１および第二信号パッドＣ２よりも大きい幅寸法で形成されている。両端の電源パッドＣ３の間に設けられる信号パッドＣ１，Ｃ２の数および位置は、上述の数および位置に限定されず、コネクタ１に設けられる信号端子２０Ａ，３０の数および位置に応じて適宜設定される。

図１では図示が省略されているが、図４（Ａ），（Ｂ）に示されるように、信号パッドＣ１，Ｃ２のそれぞれの前端からは、めっきリードＣ１Ａ，Ｃ２Ａが前方へ向けて平型導体Ｃの前端に達するまで直状に延びて形成されている。図４（Ａ）に示されるように、第一信号パッドＣ１の前端から延びるめっきリードＣ１Ａは、平型導体Ｃの幅方向（Ｙ軸方向）で第一信号パッドＣ１よりも細くなっており、上記幅方向での中央位置に形成されている。図４（Ａ），（Ｂ）に示されるように、第二信号パッドＣ２の前端から延びるめっきリードＣ２Ａは、平型導体Ｃの幅方向（Ｙ軸方向）で第二信号パッドＣ２よりも細くなっており、上記幅方向で内側端に寄った位置に形成されている。電源パッドＣ３のそれぞれの前端は、平型導体Ｃの前端近傍まで達している。第二信号パッドＣ２の前端は、第一信号パッドＣ１および電源パッドＣ３のそれぞれの前端よりも後方に位置している。電源パッドＣ３は、第二信号パッドＣ２よりも前方に位置する前端側部分の一部が、平型導体Ｃの幅方向で内方へ突出しており、第二信号パッドＣ２と上記幅方向で重複する範囲をもつように形成されている（図４（Ａ）も参照）。

平型導体Ｃの前端側部分には、上記幅方向の両端部に、コネクタ１に設けられた後述のロック金具４０のロック部４２Ｂ－１を受入可能な切欠部Ｃ４が形成されている。切欠部Ｃ４は、前後方向で、電源パッドＣ３の範囲内、かつ、第二信号パッドＣ２の前端よりも後方に形成されている。平型導体Ｃは、切欠部Ｃ４の前方に耳部Ｃ５を有しており、該耳部Ｃ５の後端は、上述のロック部４２Ｂ－１に対して前方から係止可能な被係止部Ｃ５Ａをなしている。

本実施形態の平型導体Ｃでは、上述したように、電源パッドＣ３の前端側部分の一部が、上記幅方向で第二信号パッドＣ２と重複する範囲をもつように形成されている。したがって、端子の狭ピッチ化の要求に応じて、コネクタ１において互いに隣接する電源端子２０Ｂと第二信号端子３０とが幅方向（端子配列方向）で極めて近接して配置されていても、平型導体Ｃの電源パッドＣ３および第二信号パッドＣ２の両方において上記幅方向で十分な大きさを確保できる。また、平型導体Ｃでは、切欠部Ｃ４が第二信号パッドＣ２の前端よりも後方に形成されている。つまり、電源パッドＣ３の前端側部分に切欠部Ｃ４が存在していないので、該前端側部分おいて上記幅方向で十分な大きさを確保できる。

コネクタ１は、図１ないし図３に示されるように、平型導体Ｃを後方から受け入れるハウジング１０と、コネクタ幅方向（Ｙ軸方向）を端子配列方向として配列されてハウジング１０に保持される複数の端子２０，３０（後述の第一端子２０および第二信号端子３０）と、複数の端子２０，３０の端子配列範囲の外側に配置されハウジング１０に保持されるロック金具４０と、コネクタ幅方向でロック金具４０の外側に配置されハウジング１０に保持される補強金具５０と、ハウジング１０への平型導体Ｃの挿入を許容する開位置と平型導体Ｃに対する端子２０，３０および補強金具５０の接圧を高める閉位置との間で回動を伴って移動可能な可動部材６０とを有している。

複数の端子２０，３０は、互いに形状の異なる複数の第一端子２０と、複数の第二端子としての第二信号端子３０とを有している。第一端子２０は、ハウジング１０に対して前側（Ｘ１側）で回路基板に半田接続される端子であり、第二信号端子３０は、ハウジング１０に対して後側（Ｘ２側）で回路基板に半田接続される端子である。図４（Ａ），（Ｂ）は、コネクタ１の横断面図、すなわち上下方向に対して直角な面での断面図であり、図４（Ａ）は平型導体Ｃを挿入する前の状態での断面、図４（Ｂ）は平型導体Ｃを接続した状態での断面を示している。図４（Ａ），（Ｂ）に示されるように、本実施形態では、９本の第一端子２０と、２本の第二信号端子３０とがハウジング１０に設けられている。

９本の第一端子２０は、コネクタ幅方向でのハウジング１０の中央に１本だけ配置される第一信号端子２０Ａと、コネクタ幅方向での第一信号端子２０Ａの両側（Ｙ１側およびＹ２側）にそれぞれ４本ずつ配置される電源端子２０Ｂとを有している。所定のピッチＰ１で連続して配列された４本の電源端子２０Ｂは１つの端子群（以下、「電源端子群」という）を形成している。つまり、９本の第一端子２０は、１本の第一信号端子２０Ａと、２つの電源端子群とを有していることとなる。各電源端子群に属する４本の電源端子２０Ｂのうちコネクタ幅方向で最も内側に配列された特定の電源端子２０Ｂ（以下、「内側電源端子２０Ｂ」という）と、第一信号端子２０Ａとの間には、上記所定のピッチＰ１よりも大きい間隔Ｐ２が形成されている。

第二信号端子３０は、図４（Ａ），（Ｂ）に示されるように、コネクタ幅方向で第一信号端子２０ＡとＹ１側の電源端子群との間、および第一信号端子２０ＡとＹ２側の電源端子群との間におけるそれぞれの位置に１本ずつ設けられている。第二信号端子３０は、図４（Ａ）に示されるように、電源端子群に寄った位置で、電源端子群の内側電源端子２０Ｂに対して所定のピッチＰ３で連続するように配置されている。本実施形態では、このピッチＰ３は電源端子２０Ｂ同士のピッチＰ１と等しくなっている。また、第二信号端子３０と第一信号端子２０Ａとの間隔Ｐ４は、ピッチＰ３よりも大きくなっている。ピッチＰ１、ピッチＰ３および間隔Ｐ４の大小関係は、上述の大小関係に限定されず、設計の要求に応じて適宜設定される。

ロック金具４０は、図４（Ａ）に示されるように、電源端子群に属する電源端子２０Ｂのうち、コネクタ幅方向で最も外側に位置する電源端子２０Ｂ（以下、必要に応じて「外側電源端子２０Ｂ」という）に対してピッチＰ１と等しい所定のピッチＰ５で連続するように配置されている。また、補強金具５０は、図４（Ａ）に示されるように、コネクタ幅方向でロック金具４０に対してピッチＰ１と等しい所定のピッチＰ６で連続するように配置されている。ピッチＰ１、ピッチＰ５およびピッチＰ６の大小関係は、上述の大小関係に限定されず、設計の要求に応じて適宜設定される。

ハウジング１０は、樹脂等の電気絶縁材製であり、図１ないし図３に示されるように、コネクタ幅方向を長手方向とする略直方体外形をなしている。ハウジング１０には、平型導体Ｃを受け入れるための受入部１１が、後方へ向けて開放された空間として形成されている。ハウジング１０は、回路基板（図示せず）の実装面に対して平行に延びる下壁１２および上壁１３と、上下方向に延び下壁１２および上壁１３のコネクタ幅方向での両端部同士を連結する２つの側壁１４と、ハウジング１０の前端に寄った位置で下壁１２と上壁１３を連結する前壁１５（図４（Ａ）～（Ｄ）参照）とを有している。前壁１５よりも前方、かつ、コネクタ幅方向での２つの側壁１４の間には、可動部材６０を収容するとともに可動部材６０の移動を許容する可動部材収容空間１６が形成されている。

図５（Ａ）～（Ｄ）は、平型導体Ｃを挿入する前におけるコネクタ１の縦断面図であり、図５（Ａ）は第一端子２０の位置での断面、図５（Ｂ）は第二信号端子３０の位置での断面、図５（Ｃ）はロック金具４０の位置での断面、図５（Ｄ）は補強金具５０の位置での断面を示している。ここで、図５（Ａ）は、電源端子２０Ｂの位置での断面を示しているが、第一信号端子２０Ａの位置での断面もこの図５（Ａ）で示される断面と同様である。

下壁１２は、上壁１３より下方位置で回路基板の実装面に対面している。下壁１２は、コネクタ幅方向（Ｙ軸方向）での受入部１１の範囲において、後端が上壁１３および側壁１４の後端よりも若干前方に位置しているとともに（図１参照）、前端部が上壁１３よりも前方へ延出して可動部材収容空間１６内に位置している（図５（Ａ）～（Ｄ）参照）。

また、ハウジング１０には、図５（Ａ）～（Ｄ）に示されるように、第一端子２０を収容して保持するための第一収容部１７と、第二信号端子３０またはロック金具４０を収容して保持するための第二収容部１８と、補強金具５０を収容して保持するための第三収容部１９とが、前後方向に延びる溝状をなして形成されている。

第一収容部１７は、図５（Ａ）に示されるように、下壁１２の上面に沿って前後方向に延びる第一下溝部１７Ａと、上壁１３の下面に沿って前後方向に延びる第一上溝部１７Ｂと、上下方向に延びて第一下溝部１７Ａと第一上溝部１７Ｂとを連通させる第一中間溝部１７Ｃとを有している。

第一下溝部１７Ａは、前後方向で下壁１２の全域にわたって延び上方へ開口した溝部である。第一上溝部１７Ｂは、前後方向で上壁１３の全域にわたって延び下方へ開口した溝部である。また、第一上溝部１７Ｂは、前後方向での前壁１５に対応する範囲で上壁１３を上下方向に貫通しており、上方へ向けても開口している。第一中間溝部１７Ｃは、前壁１５を前後方向に貫通して形成されている。また、第一中間溝部１７Ｃの後部には、コネクタ幅方向で対向して第一中間溝部１７Ｃを形成する内壁面（コネクタ幅方向に対して直角な面）同士を連結する第一保持部１７Ｄが、コネクタ幅方向に見て島状に形成されている。

第二収容部１８は、図５（Ｂ），（Ｃ）に示されるように、下壁１２の上面に沿って前後方向に延びる第二下溝部１８Ａと、上壁１３の下面に沿って前後方向に延びる第二上溝部１８Ｂと、上下方向に延びて第二下溝部１８Ａと第二上溝部１８Ｂとを連通させる第二中間溝部１８Ｃとを有している。

第二下溝部１８Ａは、前後方向で下壁１２の全域にわたって延び上方へ開口した溝部である。第二上溝部１８Ｂは、前後方向で上壁１３の全域にわたって延び下方へ開口した溝部である。また、第二上溝部１８Ｂは、前後方向での前壁１５の前部に対応する範囲で上壁１３を上下方向に貫通しており、上方へ向けても開口している。第二中間溝部１８Ｃは、前壁１５を前後方向に貫通して形成されている。また、第二中間溝部１８Ｃ内には、コネクタ幅方向で対向して第二中間溝部１８Ｃを形成する内壁面（コネクタ幅方向に対して直角な面）同士を連結する第二保持部１８Ｄが、コネクタ幅方向に見て島状に形成されている。第二保持部１８Ｄは、第一保持部１７Ｄよりも前方に設けられている。

第三収容部１９は、図５（Ｄ）に示されるように、前壁１５の上部を貫通する前後方向に貫通する前孔部１９Ａと、上壁１３に沿って前後方向に延びる第三上溝部１９Ｂとを有している。前孔部１９Ａは、前壁１５の上部に形成されており、第三上溝部１９Ｂと連通している。第三上溝部１９Ｂは、前後方向で受入部１１の全域にわたって延び下方へ開口した溝部である。また、第三上溝部１９Ｂは、前後方向での中間位置で上壁１３を上下方向に貫通しており、上壁１３には、上開口部１３Ａが形成されている。

図５（Ｄ）に示されるように、コネクタ幅方向で第三収容部１９と対応する位置、すなわち補強金具５０と対応する位置では、前壁１５よりも前方にて、上方および前方に開放された凹部１６Ａが形成されている。凹部１６Ａは、可動部材収容空間１６の一部であり、可動部材６０の後述の第三軸部６６を収容している。

図６（Ａ）は第一端子２０、図６（Ｂ）は第二信号端子３０、図６（Ｃ）は補強金具５０をそれぞれ単体で示した斜視図である。図６（Ａ）に示されるように、第一端子２０（第一信号端子２０Ａおよび電源端子２０Ｂ）は、金属板部材を板厚方向に打ち抜いて作られている。第一端子２０は、前後方向に延びる第一下腕部２１と、第一下腕部２１の上方で前後方向に沿って延びる第一上腕部２２と、上下方向に延び第一下腕部２１および第一上腕部２２の中間部同士を連結する第一連結部２３とを有している。第一上腕部２２は、可動部材６０の後述の第一軸部６４による押圧力を受けることで、第一連結部２３を支点として梃子状に弾性変位可能となっている（図８（Ａ）参照）。

第一下腕部２１は、図５（Ａ）に示されるように、ハウジング１０の下壁１２に沿って前後方向に延びており、前端側部分を除き、第一下溝部１７Ａ内に収容されている。第一下腕部２１は、第一連結部２３よりも前方に位置する第一支持腕部２１Ａおよび第一接続部２１Ｂと、第一連結部２３よりも後方に位置する第一押圧腕部２１Ｃとを有している。第一支持腕部２１Ａは、第一下溝部１７Ａの溝底面（下側内壁面）に沿って延びており、その前部に、閉位置にある可動部材６０の後述の第一軸部６４を下方から支持可能な第一支持部２１Ａ－１を有している（図８（Ａ）も参照）。第一接続部２１Ｂは、第一支持腕部２１Ａの前端から前方へ延出しハウジング１０外に位置している。第一接続部２１Ｂの下縁は下壁１２の下面とほぼ同じ高さに位置しており、回路基板（図示せず）の実装面の電源回路部（パッド）に接面して半田接続可能となっている。なお、第一信号端子２０Ａにおいては、第一接続部２１Ｂは回路基板の実装面の第一信号回路部（パッド）に接面して半田接続される。

第一押圧腕部２１Ｃは、第一下溝部１７Ａの溝底面に沿って延びており、後端には、上方へ向けて突出する第一押圧部２１Ｃ－１が形成されている。第一押圧部２１Ｃ－１は、第一下溝部１７Ａから突出して受入部１１内に位置しており、平型導体Ｃを下方から押圧可能となっている（図８（Ａ）も参照）。第一押圧腕部２１Ｃの前端に寄った位置（第一連結部２３に寄った位置）には、上方へ向けて突出する第一被保持部２１Ｃ－２が形成されている。第一端子２０は、第一収容部１７へ前方から圧入され、第一被保持部２１Ｃ－２が第一保持部１７Ｄに下方から喰い込むことでハウジング１０に保持されるようになっている。

第一上腕部２２は、第一連結部２３よりも前方に位置する第一受圧腕部２２Ａと、第一連結部２３よりも後方に位置する第一接触腕部２２Ｂとを有している。第一受圧腕部２２Ａは、その前部が、ハウジング１０の第一上溝部１７Ｂから前方へ延出して可動部材収容空間１６内に位置している。該前部には、可動部材６０の後述の第一軸部６４によって下方から押圧力を受ける第一受圧部２２Ａ－１として形成されている。図５（Ａ）および図６（Ａ）に示されるように、第一受圧部２２Ａ－１は、その下縁が没することで形成された凹部を有しており、この凹部内に可動部材６０の第一軸部６４の一部を収めている。また、第一受圧部２２Ａ－１の下縁の前部および後部（上記凹部を形成する下縁の一部）は、前後方向で第一軸部６４に係止可能となっていることで、可動部材６０の前後方向での移動の規制に寄与している。

第一接触腕部２２Ｂは、図５（Ａ）に示されるように、第一上溝部１７Ｂの溝底面（上側内壁面）に沿って延びており、後端には、下方へ向けて突出する第一接触部２２Ｂ－１が形成されている。第一接触部２２Ｂ－１は、第一上溝部１７Ｂから突出して受入部１１内に位置しており、平型導体Ｃの電源パッドＣ３（図１参照）に上方から接圧をもって接触可能となっている（図８（Ａ）参照）。なお、第一信号端子２０Ａにおいては、第一接触部２２Ｂ－１は、平型導体Ｃの第一信号パッドＣ１（図１参照）に接触可能となっている。第一接触部２２Ｂ－１は、平型導体Ｃとの接触時において第一押圧部２１Ｃ－１と協働して平型導体Ｃを挟持する。つまり、第一接触部２２Ｂ－１は、平型導体Ｃを上方から押圧して平型導体Ｃとの接圧を高めるための押圧部としての機能も有している。第一連結部２３は、ハウジング１０の第一保持部１７Ｄよりも前方で、ハウジング１０の第一中間溝部１７Ｃ内に収容されている。

第二信号端子３０は、図６（Ｂ）に示されるように、金属板部材を板厚方向に打ち抜いて作られている。第二信号端子３０は、前後方向に延びる第二下腕部３１と、第二下腕部３１の上方で前後方向に沿って延びる第二上腕部３２と、上下方向に延び第二下腕部３１および第二上腕部３２の中間部同士を連結する第二連結部３３とを有している。第二上腕部３２は、可動部材６０の後述の第二軸部６５による押圧力を受けることで、第二連結部３３を支点として梃子状に弾性変位可能となっている（図８（Ｂ）参照）。

第二下腕部３１は、図５（Ｂ）に示されるように、ハウジング１０の下壁１２に沿って前後方向に延びており、前端部および後端部を除き、第二下溝部１８Ａ内に収容されている。第二下腕部３１は、第二連結部３３よりも前方に位置する第二支持腕部３１Ａと、第二連結部３３よりも後方に位置する第二接続部３１Ｂおよび第二押圧腕部３１Ｃとを有している。第二支持腕部３１Ａは、第二下溝部１８Ａの溝底面（下側内壁面）に沿って延びており、その前部に、閉位置にある可動部材６０の後述の第二軸部６５を下方から支持可能な第二支持部３１Ａ－１を有している。第二支持腕部３１Ａの後端に寄った位置（第二連結部３３に寄った位置）には、上方へ向けて突出する第二被保持部３１Ａ－２が形成されている。第二信号端子３０は、第二収容部１８へ後方から圧入され、第二被保持部３１Ａ－２が第二保持部１８Ｄに下方から喰い込むことでハウジング１０に保持されるようになっている。

第二押圧腕部３１Ｃは、第二下溝部１８Ａの溝底面に沿って延びており、後部には、上方へ向けて若干隆起した第二後方押圧部３１Ｃ－１が形成されている。第二後方押圧部３１Ｃ－１は、第二下溝部１８Ａから突出して受入部１１内に位置しており、平型導体Ｃを下方から押圧可能となっている（図８（Ｂ）参照）。第二押圧腕部３１Ｃの前端に寄った位置（第二連結部３３に寄った位置）には、上方へ向けて突出する第二前方押圧部３１Ｃ－２が形成されている。第二前方押圧部３１Ｃ－２は、前後方向で第一端子２０の第一押圧部２１Ｃ－１とほぼ同位置に設けられていて、第二下溝部１８Ａから突出して受入部１１内に位置しており、平型導体Ｃを下方から押圧可能となっている（図８（Ｂ）も参照）。

第二接続部３１Ｂは、第二押圧腕部３１Ｃの後端から後方へ延出しハウジング１０外に位置している。第二接続部３１Ｂの下縁は下壁１２の下面とほぼ同じ高さに位置しており、回路基板（図示せず）の実装面の第二信号回路部（パッド）に接面して半田接続可能となっている。

第二上腕部３２は、第二連結部３３よりも前方に位置する第二受圧腕部３２Ａと、第二連結部３３よりも後方に位置する第二接触腕部３２Ｂとを有している。第二受圧腕部３２Ａは、その前部が、ハウジング１０の第二上溝部１８Ｂから前方へ延出して可動部材収容空間１６内に位置している。該前部には、可動部材６０の後述の第二軸部６５によって下方から押圧力を受ける第二受圧部３２Ａ－１が形成されている。

第二接触腕部３２Ｂは、第二上溝部１８Ｂの溝底面（上側内壁面）に沿って延びており、その後端は、第一端子２０の第一接触部２２Ｂ－１よりも後方に位置している。第二接触腕部３２Ｂの後端には、下方へ向けて突出する第二接触部３２Ｂ－１が形成されている。第二接触部３２Ｂ－１は、第二上溝部１８Ｂから突出して受入部１１内に位置しており、平型導体Ｃの第二信号パッドＣ２（図１参照）に上方から接圧をもって接触可能となっている（図８（Ｂ）参照）。第二接触部３２Ｂ－１は、平型導体Ｃとの接触時において第二後方押圧部３１Ｃ－１と協働して平型導体Ｃを挟持する。つまり、第二接触部３２Ｂ－１は、平型導体Ｃを上方から押圧して平型導体Ｃとの接圧を高めるための押圧部としての機能も有している。第二連結部３３は、ハウジング１０の第二保持部１８Ｄよりも後方でハウジング１０の第二中間溝部１８Ｃ内に収容されている。

ロック金具４０は、図５（Ｃ）に示されているように、既述の第二信号端子３０と全く同じ形状をなしており、コネクタ幅方向に見て第二信号端子３０と同じ位置に配置されている。ロック金具４０は、第二収容部１８へ後方から圧入され、第二被保持部４１Ａ－２が第二保持部１８Ｄに下方から喰い込むことでハウジング１０に保持されるようになっている。ロック金具４０は、平型導体Ｃと電気的に接続する機能は有しておらず、平型導体Ｃの被係止部Ｃ５Ａに係止することで平型導体Ｃの抜けを防止する機能を有しており、この点で、第二信号端子３０と異なっている。ロック金具４０では、第二信号端子３０の第二接触腕部３２Ｂに対応する部分が、上下方向に弾性変位可能なロック腕部４２Ｂをなしている。そして、このロック腕部４２Ｂにおいて第二接触腕部３２Ｂの第二接触部３２Ｂ－１に対応する部分が、平型導体Ｃの被係止部Ｃ５Ａに後方から係止可能な係止部としてのロック部４２Ｂ－１をなしている（図８（Ｃ）も参照）。

また、ロック金具４０では、第二信号端子３０の第二接続部３１Ｂに対応する部分は、回路基板の実装面へ半田接続によって固定される固定部４１Ｂをなしている。このとき、回路基板において、固定部４１Ｂが半田接続される部分は、回路部ではなく、固定用のパッドである。ロック金具４０は、ロック腕部４２Ｂおよび固定部４１Ｂ以外の部分については、第二信号端子３０の対応部分と同様の機能を有しているので、ここでは、第二信号端子３０の対応部分の符号に「１０」を加えた符号を付して説明を省略する。

本実施形態では、ロック金具４０を第二信号端子３０と同じ形状で形成することにより、製造した第二信号端子３０をそのままロック金具４０としても利用できるので、第二信号端子３０と異なる形状のロック金具を別個に用意する必要がなくなる分、コネクタ１の製造が簡単となり、また、製造コストを抑制できる。

補強金具５０は、図６（Ｃ）に示されるように、金属板部材を板厚方向に打ち抜いて作られている。補強金具５０は、ハウジング１０に保持される被保持部５１と、被保持部５１から前方へ延びる延出部５２と、延出部５２の前部から下方へ延びる規制部５３と、規制部５３よりも下方に位置し回路基板に固定される固定部５４と、被保持部５１から後方へ延びる第三接触腕部５５を有している。本実施形態では、補強金具５０は、電源端子として機能を有している。このように本実施形態では、補強金具５０を電源端子として利用することにより、電源端子２０Ｂの本数を増やすことなく、より大きい電源電流を流すことが可能となっている。

被保持部５１は、図６（Ｃ）に示されるように、その上縁から突出する複数の突起５１Ａを有している。補強金具５０は、第三収容部１９へ前方から圧入され、図５（Ｄ）に示されるように、突起５１Ａが前孔部１９Ａの上側内壁面に喰い込むことでハウジング１０に保持されるようになっている。延出部５２は、ハウジング１０外へ延出して可動部材収容空間１６内に位置している。規制部５３は、上下方向に直状に延びている。規制部５３の前端面は、前後方向に対して直角な平坦面をなしており、閉位置にある可動部材６０の後述の被規制部６１Ａに後方から対向して、該被規制部６１Ａに当接可能となっている。

固定部５４は、その下縁が下壁１２の下面とほぼ同じ高さに位置しており、回路基板（図示せず）の実装面の電源回路部（パッド）に接面して半田接続可能となっている。本実施形態では、固定部５４は、外側電源端子２０Ｂの第一接続部２１Ｂに隣接している。したがって、コネクタ１を回路基板に実装する際、固定部５４を電源端子群の電源端子２０Ｂと共通のパッドに半田接続することができる。

第三接触腕部５５は、第三上溝部１９Ｂの溝底面（上側内壁面）に沿って、第一端子２０の第一接触腕部２２Ｂの後端とほぼ同位置まで延びている。第三接触腕部５５の後端には、下方へ向けて突出する第三接触部５５Ａが形成されている。また、第三上溝部１９Ｂの後端は、上壁１３の上開口部１３Ａの直下に位置しており、第三接触腕部５５が上方へ弾性変位したときに上開口部１３Ａへ下方から進入可能となっている（図７（Ｄ）および図８（Ｄ）参照）。本実施形態では、第三接触部５５Ａは、外側電源端子２０Ｂの第一接触部２２Ｂ－１に隣接している。したがって、コネクタ１に平型導体Ｃを接続する際、第三接触部５５Ａを電源端子群の電源端子２０Ｂと共通の電源パッドＣ３に接触させることができる（図４（Ｂ）参照）。

可動部材６０は、図１、図２、および図４（Ａ），（Ｂ）に示されるように、コネクタ幅方向で可動部材収容空間１６のほぼ全幅にわたって延びている。可動部材６０は、図１に示されるように、開位置にある状態で可動部材６０の下部が可動部材収容空間１６内に収容されており、図２に示されるように、閉位置にある状態で可動部材６０全体が可動部材収容空間１６内に収容されている。図３に示されるように、可動部材６０は、本体部としての操作部６１と、端壁６２と、隔壁６３と、第一軸部６４（図５（Ａ）参照）と、第二軸部６５（図５（Ｂ），（Ｃ）参照）と、第三軸部６６（図５（Ｄ）参照）とを有している。

操作部６１は、図３に示されるように、可動部材６０の上端側でコネクタ幅方向に延びて形成されており、可動部材６０を開位置と閉位置との間で移動（回動）させるための操作を受けるようになっている。操作部６１は、操作部６１の上端部の両側面からコネクタ幅方向で外方へ突出する被規制部６１Ａを有している。被規制部６１Ａは、コネクタ幅方向で補強金具５０に対応して位置しており、図８（Ｄ）に示されるように、可動部材６０が閉位置にある状態で、補強金具５０の規制部５３の前方に位置する。可動部材６０が閉位置にある状態で規制部５３に対向する被規制部６１Ａの後端面は、前後方向に対して直角な平坦面をなしている。

また、本実施形態では、図８（Ｄ）に示されるように、可動部材６０が閉位置にあるとき、前後方向における補強金具５０の規制部５３の前端と可動部材６０の被規制部６１Ａの後端との間に形成される隙間Ｓ２は、前後方向における可動部材６０の後端とハウジング１０の前壁１５の前端との間に形成される隙間Ｓ１よりも小さくなっている。

端壁６２は、図３に示されるように、コネクタ幅方向での操作部６１の両端部から下方へ延びて設けられている。複数の隔壁６３は、図３に示されるように、コネクタ幅方向での２つの端壁６２の間で操作部６１から下方へ向けて延び、コネクタ幅方向で間隔をもって配列されて形成されている。

第一軸部６４は、図５（Ａ）に示されるように、コネクタ幅方向で第一端子２０と同位置に設けられており、隣接する２つの隔壁６３の下端部の対向面（コネクタ幅方向に対して直角な面）を連結している。第一軸部６４は、図５（Ａ）に示されるように、コネクタ幅方向に対して直角な断面形状が、前後方向に延びる略長円から前方かつ上方の角部を切り欠いたような形状をしている。第一軸部６４は、図５（Ａ）に示されるように、上下方向で第一端子２０の第一支持部２１Ａ－１と第一受圧部２２Ａ－１との間に位置している。このとき、第一軸部６４は、第一支持部２１Ａ－１の上縁に対して若干の間隔をもって位置しているとともに、第一受圧部２２Ａ－１の下縁に接触している。後述するように、第一軸部６４は、可動部材６０が閉位置に移動したときに、第一受圧部２２Ａ－１を押し上げて第一受圧腕部２２Ａを上方に変位させるカム部としての機能を有している（図８（Ａ）参照）。

第二軸部６５は、図５（Ｂ），（Ｃ）に示されるように、コネクタ幅方向で第二信号端子３０およびロック金具４０と同位置に設けられており、隣接する隔壁６３の下端部の対向面を連結している。第二軸部６５は、図５（Ｂ），（Ｃ）に示されるように、コネクタ幅方向に対して直角な断面形状が、前後方向に延びる略長円をなしている。第二信号端子３０の位置にある第二軸部６５は、図５（Ｂ）に示されるように、上下方向で第二信号端子３０の第二支持部３１Ａ－１と第二受圧部３２Ａ－１との間に位置している。このとき、第二軸部６５は、第二支持部３１Ａ－１の上縁に支持されているとともに、第二受圧部３２Ａ－１の下縁に対して若干の間隔をもって位置している。後述するように、第二軸部６５は、可動部材６０が閉位置に移動したときに、第二受圧部３２Ａ－１を押し上げて第二受圧腕部３２Ａを上方に変位させるカム部としての機能を有している（図８（Ｂ）参照）。ロック金具４０の位置にある第二軸部６５についても、これと同様である（図５（Ｃ）および図８（Ｃ）参照）。

第三軸部６６は、図５（Ｄ）に示されるように、コネクタ幅方向で補強金具５０と同位置に設けられており、図３に示されるように、端壁６２の下端部からコネクタ幅方向で外方へ突出している。第三軸部６６は、図５（Ｄ）に示されるように、コネクタ幅方向に対して直角な断面形状が、前後方向で第二軸部６５よりも若干短い略長円をなしており、可動部材６０の下端部から前方かつ下方に若干突出している。

第三軸部６６は、図５（Ｄ）に示されるように、ハウジング１０の凹部１６Ａ内に収容されているとともに、補強金具５０の延出部５２の下方かつ規制部５３の後方に位置している。このとき、第三軸部６６は、凹部１６Ａの内面、延出部５２の下縁および規制部５３の後縁のいずれにも接触していない。第三軸部６６は、コネクタ幅方向に見て、ハウジング１０の凹部１６Ａの内面と補強金具５０の延出部５２および規制部５３とによって四方から囲まれた状態となる。したがって、凹部１６Ａの内面、延出部５２および規制部５３によって、上下方向および前後方向で第三軸部６６の移動を規制できるので、可動部材６０がハウジング１０から不用意に外れてしまうことを確実に防止できる。

コネクタ１は、以下の要領で組み立てられる。まず、第一端子２０、すなわち第一信号端子２０Ａおよび電源端子２０Ｂをハウジング１０の第一収容部１７に前方から圧入して取り付ける。また、第二信号端子３０およびロック金具４０をハウジング１０の第二収容部１８に後方から圧入して取り付ける。ここで、第一信号端子２０Ａ、電源端子２０Ｂ、第二信号端子３０およびロック金具４０をハウジング１０に取り付ける順序は、どのような順序でもよく、また、同時であってもよい。

次に、可動部材６０を、開位置の姿勢（図３参照）としたまま、可動部材６０の下部をハウジング１０の可動部材収容空間１６内に配置する。このとき、可動部材６０の第三軸部６６がハウジング１０の凹部１６Ａ内に配置される。次に、補強金具５０をハウジング１０の第三収容部１９に前方から圧入して取り付ける。この結果、図５（Ｄ）に示されるように、第三軸部６６が、ハウジング１０の凹部１６Ａの内面と補強金具５０の延出部５２および規制部５３とによって四方から囲まれた状態となり、ハウジング１０から可動部材６０が外れることが防止される。このようにして、可動部材６０が開位置と閉位置との間で移動可能な状態でハウジング１０に取り付けられ、コネクタ１が完成する。なお、可動部材収容空間１６内への可動部材６０の下部の配置は、第一信号端子２０Ａおよび電源端子２０Ｂの取付け後であって補強金具５０の取付け前であれば、いつ行われてもよい。

次に、コネクタ１に対する平型導体Ｃの挿抜動作について説明する。まず、コネクタ１の第一信号端子２０Ａの第一接続部２１Ｂ、電源端子２０Ｂの第一接続部２１Ｂ、および第二信号端子３０の第二接続部３１Ｂをそれぞれ回路基板（図示せず）の対応回路部に半田接続するとともに、ロック金具４０の固定部４１Ｂおよび補強金具５０の固定部５４をそれぞれ回路基板の対応部に半田接続する。この第一接続部２１Ｂ、第二接続部３１Ｂ、固定部４１Ｂおよび固定部５４の半田接続により、コネクタ１が回路基板に取り付けられる。

本実施形態では、図４（Ａ）に示されるように、第二信号端子３０は電源端子群の配列範囲外に配置されている。つまり、電源端子群に属する電源端子２０Ｂの配列範囲内には第二信号端子３０が配置されていない。したがって、電源端子群に属する電源端子２０Ｂの第一接続部２１Ｂ同士をコネクタ幅方向で近接させて、これらの第一接続部２１Ｂを回路基板における同一の電源回路部（パッド）に共通して半田接続することができる。この結果、コネクタ幅方向でのコネクタ１の大型化を回避できる。また、各電源端子２０Ｂの第一接続部２１Ｂがそれぞれ別個のパッドに接続されることがないので、別個のパッドを接続するための導電パターンを回路基板に形成する必要がなく、したがって、回路基板上での過剰な発熱を抑制できる。

また、本実施形態では、図４（Ａ）に示されるように、電源端子として機能する補強金具５０の固定部５４は、電源端子群に属する外側電源端子２０Ｂの第一接続部２１Ｂと隣接している。したがって、補強金具５０の固定部５４を電源端子群の電源端子２０Ｂの第一接続部２１Ｂと共通のパッドに半田接続することができる。

コネクタ１に平型導体Ｃを接続する際には、図１、図４（Ａ）および図５（Ａ）～（Ｄ）に示されるように、可動部材６０を開位置に移動させた状態のコネクタ１の後方に、平型導体Ｃを前後方向（Ｘ軸方向）に延びるように位置させる。

次に、平型導体Ｃを前方（Ｘ１方向）へ向けてコネクタ１の受入部１１に挿入する。受入部１１への平型導体Ｃの挿入過程において、平型導体Ｃの前端は、まず、第二信号端子３０の第二接触部３２Ｂ－１（図５（Ｂ）参照）およびロック金具４０のロック部４２Ｂ－１に当接して第二接触部３２Ｂ－１およびロック部４２Ｂ－１を押し上げることにより、第二接触腕部３２Ｂおよびロック腕部４２Ｂを上方へ弾性変位させる。

平型導体Ｃが前方へさらに挿入されると、該平型導体Ｃの前端は、第一端子２０の第一接触部２２Ｂ－１および補強金具５０の第三接触部５５Ａに当接して第一接触部２２Ｂ－１および第三接触部５５Ａを押し上げることにより、第一接触腕部２２Ｂおよび第三接触腕部５５を上方へ弾性変位させる。平型導体Ｃが前方へさらに挿入され、図４（Ｂ）および図７（Ａ）～（Ｄ）に示されるように、その前端が前壁１５に後方から当接することで、平型導体Ｃの挿入が完了する。図７（Ａ），（Ｂ），（Ｄ）に見られるように、平型導体Ｃの挿入が完了した状態においても、第一接触腕部２２Ｂ、第二接触腕部３２Ｂおよび第三接触腕部５５は弾性変位したままであり、第一接触部２２Ｂ－１、第二接触部３２Ｂ－１および第三接触部５５Ａが、平型導体Ｃの第一信号パッドＣ１、第二信号パッドＣ２あるいは電源パッドＣ３に接触する。

また、ロック金具４０については、平型導体Ｃの挿入過程においてロック腕部４２Ｂが上方に弾性変位した後、平型導体Ｃの耳部Ｃ５がロック部４２Ｂ－１の位置を通過すると、ロック腕部４２Ｂが自由状態に戻り、平型導体Ｃの切欠部Ｃ４内に上方から突入する。この結果、図７（Ｃ）に示されるように、平型導体Ｃの挿入が完了した状態において、ロック部４２Ｂ－１が平型導体Ｃの被係止部Ｃ５Ａに対して後方から対向して位置する。なお、ロック腕部４２Ｂが完全に自由状態に戻ることは必須ではない。例えば、ロック腕部４２Ｂが若干の弾性変位量を残した状態で、ロック部４２Ｂが平型導体Ｃの切欠部Ｃ４内に突入するようになっていてもよい。

次に、可動部材６０の操作部６１を指で操作して、開位置から閉位置へ移動（回動）させる。可動部材６０が閉位置に移動すると、図８（Ａ）～（Ｄ）に示されるように、第一軸部６４、第二軸部６５、第三軸部６６が上下方向を長手方向とするように延びた姿勢となる。このとき、第一端子２０および第二信号端子３０にそれぞれ対応して位置する第一軸部６４および第二軸部６５は、それぞれ第一支持部２１Ａ－１および第二支持部３１Ａ－１によって下方から支持された状態で、第一受圧部２２Ａ－１および第二受圧部３２Ａ－１を下方から押圧し、第一受圧腕部２２Ａおよび第二受圧腕部３２Ａを上方へ変位させる。その結果、図８（Ａ），（Ｂ）に示されるように、第一上腕部２２および第二上腕部３２がそれぞれ梃子状に変位し、第一接触腕部２２Ｂおよび第二接触腕部３２Ｂが下方へ変位する。そして、第一接触部２２Ｂ－１および第二接触部３２Ｂ－１がそれぞれ平型導体Ｃの第一信号パッドＣ１、第二信号パッドＣ２あるいは電源パッドに、接圧が高められた状態で上方から接触して（図４（Ｂ）も参照）参照）、電気的に導通した状態維持される。

また、可動部材６０が閉位置に移動すると、図８（Ｃ）に示されるように、ロック金具４０に対応して位置する第二軸部６５が第二受圧部４２Ａ－１を下方から押圧し、第二受圧腕部４２Ａを上方へ変位させる。その結果、第二上腕部４２が梃子状に変位することにより、ロック腕部４２Ｂが下方へ変位し、ロック部４２Ｂ－１が平型導体Ｃの切欠部Ｃ４内へさらに深く進入する。したがって、被係止部Ｃ５Ａに対してロック部４２Ｂ－１が後方から係止可能となった状態が維持され、平型導体Ｃの後方への抜出が良好に防止される。

また、可動部材６０が閉位置に移動したとき、図８（Ｄ）示されるように、補強金具５０に対応して位置する第三軸部６６は、上下方向に延びた姿勢となっても補強金具５０に接触しない。また、可動部材６０が閉位置に移動した後も、第三接触腕部５５が弾性変位して第三接触部５５Ａで電源パッドＣ３に接触した状態に変わりはなく、電源パッドＣ３と電気的に導通した状態が維持される。このように可動部材６０が閉位置に移動することにより、コネクタ１への平型導体Ｃの接続動作が完了する。

可動部材６０が閉位置にある状態において、図８（Ａ）～（Ｃ）に示されるように、可動部材６０の後端とハウジング１０の前壁１５の前端との間には隙間Ｓ１が形成される。また、図８（Ｄ）に示されるように、可動部材６０の被規制部６１Ａは、補強金具５０の規制部５３の前端との間に隙間Ｓ２を形成した状態で、規制部５３の前方に位置する。本実施形態では、隙間Ｓ２が隙間Ｓ１よりも小さくなっている。したがって、仮に、閉位置にある可動部材６０に前方から不用意な外力が作用したとき、可動部材６０の後端が前壁１５に前方から当接するよりも前に、被規制部６１Ａが規制部５３に前方から当接し、被規制部６１Ａの後方へ向けた移動が規制される。

仮に、可動部材６０に被規制部６１Ａが設けられていない場合、閉位置にある可動部材６０に前方から不用意な外力が作用すると、可動部材６０はその後端がハウジング１０の前壁１５に当接するまで、隙間Ｓ２の分の距離（ここでは、「距離Ｓ２」という）を後方へ移動することとなる。このとき、可動部材６０の第一軸部６４、第二軸部６５、第三軸部６６も距離Ｓ２を移動する。その結果、第一端子２０に対応して位置する第一軸部６４、第二信号端子３０に対応して位置する第二軸部６５、ロック金具４０に対応して位置する第二軸部６５は、すでに変位した状態にある第一端子２０の第一受圧腕部２２Ａ、第二信号端子３０の第二受圧腕部３２Ａ、ロック金具４０の第二受圧腕部３２Ａをさらに上方に押し上げることとなる。したがって、これらの第一受圧腕部２２Ａおよび第二受圧腕部３２Ａが過剰に変形し、その結果、第一端子２０、第二信号端子３０およびロック金具４０が破損するおそれがある。

一方、本実施形態では、可動部材６０の被規制部６１Ａが補強金具５０の規制部５３に対して前後方向で隙間Ｓ１よりも小さい隙間Ｓ２を形成した状態で規制部５３の前方に位置している。したがって、後方への外力を受けた可動部材６０は、距離Ｓ２だけ後方へ移動した時点で被規制部６１Ａが規制部５３に前方から当接するので、それ以上の移動が規制される。したがって、可動部材６０の移動が最小限に留められるので、第一端子２０の第一受圧腕部２２Ａ、第二信号端子３０の第二受圧腕部３２Ａ、ロック金具４０の第二受圧腕部３２Ａが可動部材６０の第一軸部６４および第二軸部６５によって上方へ向けて過剰に押し上げられて変形することがない。その結果、第一端子２０、第二信号端子３０およびロック金具４０の破損が良好に防止される。

また、本実施形態では、規制部５３の前端面および被規制部６１Ａの後端面、すなわち、規制部５３および被規制部６１Ａの互いに対向する面は、前後方向に対して直角な平坦面をなしている。したがって、可動部材６０が前方から外力を受けて後方へ移動すると、規制部５３と被規制部６１Ａとは、上記平坦面同士で接面することとなる。その結果、規制部５３と被規制部６１Ａとを大きい面積で当接させることができ、より確実に平型導体Ｃの抜けを防止することができる。

また、本実施形態では、補強金具５０の規制部５３は、ハウジング１０に保持されて固定されている被保持部５１よりも前方、すなわち前後方向で第三接触腕部５５とは反対側に設けられている。したがって、後方へ移動した可動部材６０の被規制部６１Ａが規制部５３に前方から当接しても、第三接触腕部５５の弾性変位状態に影響が及ぶことがない。その結果、第三接触部５５Ａと平型導体Ｃの電源パッドＣ３との接触状態を良好に維持できる。

図８（Ａ）～（Ｄ）に示される状態、すなわちコネクタ１との接続状態にある平型導体Ｃをコネクタ１から意図して抜出する際には、閉位置にある可動部材６０の操作部６１を操作して、図７（Ａ）～（Ｄ）に示される開位置へ移動させる。これによって、ロック金具４０のロック部４２Ｂ－１が平型導体Ｃの切欠部Ｃ４から上方へ外れ、被係止部Ｃ５Ａに対するロック部４２Ｂ－１の係止状態が解除され、平型導体Ｃの抜出が許容される。そして、平型導体Ｃを後方（Ｘ２方向）へ引くことにより、該平型導体Ｃはコネクタ１から難なく抜出され、抜出動作が完了する。

本実施形態では、補強金具を電源端子として利用することとしたが、これに替えて、信号端子として利用してもよい。その場合、平型導体には、コネクタ幅方向で補強金具と対応する位置に信号パッドが設けられる。また、補強金具を端子として利用することは必須ではない。その場合には、補強金具に接触腕部を設ける必要はない。

１ コネクタ
１０ ハウジング
１１ 受入部
１６Ａ 凹部
２０ 第一端子
２０Ａ 第一信号端子
２０Ｂ 電源端子
２１ 第一下腕部
２１Ｂ 第一接続部
２２ 第一上腕部
２２Ａ－１ 第一受圧部
２２Ｂ－１ 第一接触部
２３ 第一連結部
３０ 第二信号端子
３１ 第二下腕部
３１Ｂ 第二接続部
３２ 第二上腕部
３２Ａ－１ 第二受圧部
３２Ｂ－１ 第二接触部
３３ 第二連結部
４０ ロック金具
４２Ｂ ロック部（係止部）
５０ 補強金具
５１ 被保持部
５２ 延出部
５３ 規制部
５４ 固定部
５５ 第三接触腕部
５５Ａ 第三接触部
６０ 可動部材
６１ 操作部
６１Ａ 被規制部
６４ 第一軸部
６５ 第二軸部
Ｃ 平型導体
Ｃ１ 第一信号パッド
Ｃ２ 第二信号パッド
Ｃ３ 電源パッド
Ｃ４ 切欠部
Ｃ５Ａ 被係止部
Ｐ１ ピッチ
Ｐ２ 間隔

Claims (5)

1. 帯状の平型導体が前後方向で挿抜可能に接続される平型導体用電気コネクタであって、
   前記平型導体を挿入可能に後方へ向け開放された空間として受入部が形成されたハウジングと、
   前記平型導体の幅方向を端子配列方向として配列され前記ハウジングに保持される複数の端子と、
   端子配列方向で端子配列範囲の外側に配置され前記ハウジングに保持される補強金具と、
   前記受入部への前記平型導体の挿入を許容する開位置と前記平型導体に対する前記端子の接圧を高める閉位置との間で回動を伴って移動可能な可動部材とを有する平型導体用電気コネクタにおいて、
   前記ハウジングは、前記受入部よりも前方で前記可動部材の移動を許容しており、
   前記可動部材は、端子配列方向に延びる本体部と、端子配列方向で前記端子に対応して位置し前記端子と協働するカム部とを有し、
   前記複数の端子は、前後方向に沿って延びる上腕部および下腕部と、前記上腕部および前記下腕部の前後方向での中間部同士を連結する連結部とを有し、
   前記上腕部は、前記可動部材が閉位置にあるとき、前記カム部からの力を受けて上方へ向けて弾性変位可能な受圧部を前端側に有しているとともに、前記受圧部の弾性変位に応じて下方へ向けて弾性変位して前記平型導体を上方から押圧して前記平型導体と前記端子との接圧を高めるための押圧部を後端側に有しており、
   前記補強金具は、前記ハウジングの前端側で保持される被保持部と、前記被保持部から前方へ延び前記ハウジング外に延出する延出部と、前記延出部から下方へ延びる規制部と、該規制部よりも下方に位置し回路基板に固定される固定部とを有しており、
   前記本体部は、端子配列方向で前記補強金具に対応して位置する被規制部を有し、
   前記被規制部は、前記可動部材が閉位置にあるとき、前記規制部に対して前方から対向して当接可能に位置することを特徴とする平型導体用電気コネクタ。
2. 前記規制部および前記被規制部は、互いに対向する面が前後方向に対して直角な平坦面をなしていることとする請求項１に記載の平型導体用電気コネクタ。
3. 前記補強金具は、被保持部から後方へ延びる腕部を有し、
   前記腕部は、上下方向で弾性変位して前記平型導体を上方から押圧可能となっていることする請求項１または請求項２に記載の平型導体用電気コネクタ。
4. 前記腕部は、前記平型導体の回路部に接触可能となっていることとする請求項３に記載の平型導体用電気コネクタ。
5. 前記ハウジングの前部は、端子配列方向で前記補強金具と対応する位置に、上方および前方に開放された凹部が形成されており、
   前記可動部材は、端子配列方向で前記補強金具と対応する位置に、前記凹部内に収容される軸部を有しており、
   前記軸部は、前記延出部の下方かつ前記規制部の後方に位置していることとする請求項１に記載の平型導体用電気コネクタ。