JPH0587861U

JPH0587861U - 電気コネクタ

Info

Publication number: JPH0587861U
Application number: JP001156U
Authority: JP
Inventors: ナイ・ホック・ルィー
Original assignee: デュポン・シンガポール・ピーティーイー・リミテッド
Priority date: 1992-01-16
Filing date: 1992-01-16
Publication date: 1993-11-26
Also published as: US5395262A; KR950004987B1; KR930017242A; DE69209485T2; DE69209485D1; HK147596A; EP0554503B1; EP0554503A1; SG49208A1

Abstract

(57)【要約】【目的】金属性ラッチ部材をハウジングに容易に固定で
きる電気コネクタを提供する。【構成】コネクタ１２のハウジング１４には、ドゥター
ボード２を挿入するためのスロット２２が形成されてい
る。スロット２２の両端部には、ドゥターボード２を所
定位置に係止させるための一対の樹脂性ラッチ部材２６
が設けられている。ハウジング１４の両端部には、樹脂
性ラッチ部材２６を介してドゥターボード２を挟持する
ための一対の金属性ラッチ部材４０が配置されている。
このラッチ部材４０は、その固定部分４２がハウジング
１４に嵌合され、且つ固定部分４２の開口４６がハウジ
ング１４の側面の突起３４に係合されることにより、ハ
ウジング１４に固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、第１と第２の回路基板を互いに接続するための電気コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、マザーボード(mother board)と称されるメモリー制御ボードと、シングル−インライン−メモリ−モジュール（ＳＩＭＭ）等のドゥターボード(daugh ter board)とを電気的且つ機械的に接続するための様々な電気コネクタが公知である。

【０００３】米国特許第４，９８６，７６５号明細書に開示された電気コネクタは、マザーボード（第１の回路基板）に装着される樹脂性ハウジングと、ドゥターボード（第２の回路基板）を挟持する一対の金属性ラッチ部材とを備えている。

【０００４】ハウジングのドゥターボード装着面には、ドゥターボードの基端を受け入れるスロットが形成され、スロット内には、マザーボードとドゥターボードとを電気的に接触させる接触端子が配置されている。スロットの両端には、ハウジングと一体的にモールド成形された一対のポストが突出されている。このポストは、ドゥターボードの開口に係合すべきボスを有している。

【０００５】ドゥターボード装着面の両端には、一対のポストを挟んでラッチ収容部材が突出されている。ラッチ収容部材は、金属性ラッチ部材を収容可能な箱状に形成されている。金属性ラッチ部材は、ラッチ収容部材内に挿入されることによりハウジングに固定される。

【０００６】スロットに挿入されたドゥターボードは、一対の金属性ラッチ部材の間へ回動される。その過程においては、一対のラッチ部材はドゥターボードの側縁により押圧され、一対のラッチ部材間の間隔が拡がる方向へ弾性的に撓められる。次いで、ドゥターボードが所定の姿勢に達すると、ポストのボスがドゥターボードの開口に係合し、且つ一対のラッチ部材が初期形状へ弾性的に復帰してドゥターボードを挟持する。これにより、ドゥターボードが所定姿勢に係止される。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ラッチ収容部材は、ラッチ部材を収容するために、その横断面寸法をラッチ部材の横断面積よりも大きくする必要がある。このように比較的に大きなラッチ収容状部材が突出されたハウジングは、ハウジングの外形が大型化するために多くの樹脂材料が必要とされる。更にハウジングの形状が複雑であるために、モールド成形が容易でない。その結果、電気コネクタの製造が繁雑になり、製造コストも高いという不都合がある。

【０００８】更には、箱状のラッチ収容部材の内部に金属性ラッチ部材を組み込む作業が繁雑であり、電気コネクタの組み立て工程が非効率的である。また、金属性ラッチ部材をラッチ収容部材の内部に挿入された状態で固定するために、ラッチ収容部材の内部の形状及びそれに対応した金属性ラッチ部材の外形が複雑になるという欠点がある。

【０００９】従って本考案の目的は、ハウジングの形状を単純化でき、製造が容易で且つ製造コストを低減できると共に、ハウジングの溝に対して第２の回路基板が繰り返し着脱されても金属性ラッチ部材の耐久性が損なわれず、しかも第２の回路基板と接触端子との電気的接続の信頼性を向上できる電気コネクタを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、第１と第２の回路基板を互いに接続するための電気コネクタであって、延伸されたハウジングを備え、このハウジングは絶縁性樹脂材料から一体的にモールド成形されると共に、第１の回路基板に装着されるべき第１の面及び第２の回路基板が装着されるべき第２の面を有し、この第２の面は、第２の回路基板の基端部を収容すべく寸法付けられた一つの溝と、前記溝の両端部近傍から延出され、第２の回路基板を両側縁から支持して所定姿勢に係止させる一対の係止部材とを有し、第１と第２の回路基板を電気的に接続すべき複数の接触端子を備え、この接触端子は、前記ハウジングの前記溝に配列され、前記一対の係止部材を介して第２の回路基板を両側縁から弾性的に挟持する一対の金属性ラッチ部材を備え、その各々は、前記係止部材に弾性的に接触すべきスプリング部材と、このスプリング部材の延出方向及び前記溝に対して直交する方向において前記ハウジングの端部に嵌合すべき嵌合部材とを有してなる電気コネクタにより、上記目的を達成したものでる。本考案の実施例によれば、第２の回路基板が両縁部近傍に開口を有し、前記ハウジングの係止部材が前記第２の回路基板の開口に係合すべき係合部材を有する。

【００１１】好ましくは、前記金属性ラッチ部材の嵌合部材が開口を有すると共に、前記ハウジングが、前記開口に係合すべき突起を有する。

【００１２】好ましくは、各々の前記金属性ラッチ部材が、このラッチ部材の過度な撓みを規制する規制部材を有する。

【００１３】好ましくは、各々の前記金属性ラッチ部材が、このラッチ部材を手動で撓めるための把持部材を有する。

【００１４】本考案の実施例によれば、各々の前記金属性ラッチ部材が、一枚の金属板から一体的に形成されている。

【００１５】

【作用】

本考案の電気コネクタによれば、金属性ラッチ部材の下端部がハウジングに嵌合することにより、金属性ラッチ部材がハウジングに固定される。従ってハウジングは、ラッチ部材を挿入固定するための部材を設ける必要がなく、その形状が単純化する。

【００１６】

【実施例】

図１は本考案の一実施例に係る電気コネクタを示す。

【００１７】電気コネクタ１２は、マザーボード(mother board)１をドゥターボード(daugh ter board)２へ機械的に且つ電気的に接続する。マザーボード１は例えばメモリー制御ボードである。ドゥターボード２は例えばメモリーチップ（図示せず）が装着されたシングル−インライン−メモリ−モジュール（ＳＩＭＭ）である。ドゥターボード２は、その幅方向の両端部に開口３を有する。ドゥターボード２の基端部には、複数の半田パッド５が配列されている。符号２ａ，２ｂはそれぞれドゥターボード２の表面、裏面を示す。

【００１８】コネクタ１２は、絶縁性樹脂材料からモールド成形された細長いハウジング１４を有する。以下の説明では、ハウジング１４の長手方向及びドゥターボード２の幅方向をＸ方向、ハウジング１４の横断方向をＹ方向、ハウジング１４の高さ方向をＺ方向とする。

【００１９】ハウジング１４の下面１６はマザーボード１に装着されるべき面であり、上面１８はドゥターボード２が装着されるべき面である。

【００２０】ハウジング１４のマザーボード装着面１６のＸ方向両端部には脚２０が設けられている。この脚２０がマザーボード１のスルホール１ａに挿通され、半田付け等による電気的接続が可能なように固定されることにより、コネクタ１２がマザーボード１に装着される。

【００２１】ハウジング１４のドゥターボード装着面１８には、Ｘ方向に沿ってスロット２２が形成されている。スロット２２には複数の接触端子２４がＸ方向に沿って列状に配置されている。

【００２２】接触端子２４は、例えばＳＩＭＭ用の公知の弾性接触端子から任意に選択することができる。例えば図２に示すような断面形状の接触端子２４を使用できる。このような接触端子２４は、その一端部２４ａをマザーボード１のスルーホール１ｂに挿入するなどの任意の方法により、マザーボード１に電気的に接続される。

【００２３】特に図３及び図４に示すように、ドゥターボード装着面１８におけるスロット２２の両端部には、樹脂性ラッチ部材２６がハウジング１４と一体的にモールド成形されてる。この樹脂性ラッチ部材２６は、ドゥターボード２の側縁７に接触すべき壁状のラッチ２８と、ポスト３０及びその上端のボス３０ａとからなる。ボス３０ａは、ドゥターボード２の裏面からドゥターボード開口３に係合する。ラッチ２８は、図示のようにポスト３０と一体的にモールド成形でき、その形状も単純であるから、ハウジング１４のモールド成形を困難にするものではない。ドゥターボード装着面１８の両端部の両縁には、それぞれＸ方向に沿って延在する凹部３２が形成されている。この凹部３２は後述の金属性ラッチ部材４０をハウジング１４に嵌合させて固定させるためのものである。金属性ラッチ部材４０のハウジング１４に対する固定を一層に確実にするためには、凹部３２におけるハウジング１４の両側面に、突起３４が突出されていることが好ましい。この突起３４は金属性ラッチ部材４０の開口４６に係合する。

【００２４】ハウジング１４の両端部には、一対の樹脂性ラッチ２８を挟んで一対の金属性ラッチ部材４０が配置されている。この金属性ラッチ部材４０は、Ｘ方向へ弾性的に変形可能であり、樹脂性ラッチ２８を介してドゥターボード２を両側縁７から挟持する。

【００２５】一対の樹脂性ラッチ２８間の間隔及び一対の金属性ラッチ部材４０間の間隔は、ドゥターボード２を両側縁７から弾性的に挟持できるように、ドゥターボード２のＸ方向幅よりも僅かに小さくされている。

【００２６】特に図５に示すように、各々の金属性ラッチ部材４０は、好ましくは一枚の金属板からスタンピング加工により形成されている。金属板としては、燐青銅など弾性を有するものが使用される。

【００２７】この金属性ラッチ部材４０は、ハウジング１４に嵌合すべき固定部４２と、この固定部４２から延出されて樹脂性ラッチ２８に弾性的に接触すべきスプリング部分４４とを有する。固定部４２は、ハウジング１４のドゥターボード装着面１８の両端部を覆ってハウジング１４の凹部３２に嵌合する形状とされている。この固定部４２のハウジング凹部３２に嵌合する部分は、上記突起３４に係合すべき開口４６を有することが好ましい。

【００２８】スプリング部分４４の一側縁４４ａの上端には、ドゥターボード表面２ａに接触してドゥターボード２に対する補助的な保持力を与えるための保持部分４８が延出されている。

【００２９】スプリング部分４４の一側縁４４ａには、金属性ラッチ部材４０の過度な撓みを規制するための規制部材５０が延出されていることが好ましい。一対のラッチ部材４０がそれらの間の間隔が広がる方向へ撓む際には、ラッチ部材４０が或る程度撓むと、規制部材５０の先端がドゥターボード装着面１８におけるラッチ部材固定部４２に当接し、それ以上の撓みを規制する。即ち、規制部材５０は、過剰な負荷に対するストッパーとしての役割を果たす。

【００３０】このようなストッパーは、樹脂材料からハウジング１４に一体的にモールド成形することも可能ではあるが、ハウジング１４の形状の単純化の観点では、むしろラッチ部材４０に形成することが好ましい。ラッチ部材４０に規制部材５０を一体的に形成することは、スタンピング加工により容易である。

【００３１】また、ラッチ部材４０の上端には、ドゥターボード２の着脱の際に、ラッチ部材４０を手動で撓めるためのハンドル５２が延出されていることが好ましい。

【００３２】電気コネクタ１２の組み立ての際には、ラッチ部材４０の固定部分４２をハウジング１４の凹部３２に嵌合させ、且つラッチ部材４０の開口４６をハウジング１４の突起３４に係合させることにより、ラッチ部材４０がハウジング１４に固定される。

【００３３】このような組み立て工程においては、ハウジング１４に対して垂直方向からラッチ部材４０を取り付けることができる。これは、電気コネクタ１２を自動的に組み立てるための組み立て装置の設計や、作業スペースの有効利用のために重要な利点である。

【００３４】ラッチ部材４０を固定可能とするためのハウジング１４の加工は、ハウジング１４に凹部３２及び突起３４を形成するのみでよい。これは従来のような比較的に大きなラッチ収容部材を形成する場合に比して、ハウジング１４の形状が単純化且つ小型化する。従って、ハウジング１４のモールド成形が容易となり、樹脂材料の必要量も削減される。

【００３５】電気コネクタ１２にドゥターボード２を装着する際には、ドゥターボード２の基端をマザーボード１に対し斜め方向１００（図２参照）からスロット２２に挿入する。次いでドゥターボード２を支持部材２６へ向かって回動させる。その回動の過程においては、一対の樹脂性ラッチ２８がドゥターボード側縁７により押圧されるので、一対の樹脂性ラッチ２８及び一対の金属性ラッチ部材４０は、その間の間隔が拡がる方向へ弾性変形される。

【００３６】ドゥターボード２の基端が接触端子２４に着座すると、ポスト３０のボス３０ａがドゥターボード開口３に係合する。同時に、樹脂性ラッチ２８及び金属性ラッチ部材４０が初期形状に弾性的に復元する。ここで、一対のラッチ部材４０のスプリング部分４４は、樹脂性ラッチ２８を弾性的に押圧してドゥターボード２を両側縁７から挟持する。

【００３７】一方、ドゥターボード２をコネクタ１２から取り外すためには、一対のラッチ部材４０を、それらの間の間隔が拡がる方向へ押し拡げる。この操作は、ラッチ部材４０に一体成形されたハンドル５２を用いることにより容易である。この操作により、ラッチ部材４０によるドゥターボード２の係止が解除される。そして、係止解除されたドゥターボード２をコネクタ１２から自由になるまで垂直上方へ引き抜く。

【００３８】このようなドゥターボード２の着脱操作において、ラッチ部材４０が撓む際は、その過度な撓みが規制部材５０により規制される。従って、ラッチ部材４０の損傷が防止され、耐久性が向上する。

【００３９】以上、本考案の一実施例について説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく種々の変更が可能である。例えば、金属性ラッチ部材４０は、ハウジング１４に嵌合可能なことに特徴があり、細部の形状は図示及び説明したものに限定されるものではない。

【００４０】

【考案の効果】

本考案の電気コネクタによれば、金属性ラッチ部材をハウジングに嵌合させる構造であるため、従来のような比較的に大きなラッチ収容部材をハウジングに形成する必要がなく、ハウジングの形状が単純で小型になる。従って、ハウジングのモールド成形が容易となり、成形に必要な樹脂材料も低減されるので、電気コネクタの製造が容易となり製造コストが抑制される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る電気コネクタの分解
斜視図である。

【図２】図１におけるＹ方向に沿ってハウジングを断面
した図であって、ハウジング内の接触端子を示す断面図
である。

【図３】図１の電気コネクタの一端部を拡大して示す拡
大斜視図である。

【図４】組み立て前のハウジングの一端部を拡大して示
す拡大斜視図である。

【図５】金属性ラッチを示す斜視図である。

【符号の説明】

１…マザーボード（第１の回路基板）、２…ドゥターボ
ード（第２の回路基板）、３…ドゥターボード開口、１
２…コネクタ、１４…ハウジング、１６…マザーボード
装着面（第１の面）、１８…ドゥターボード装着面（第
２の面）、２２…スロット（溝）、２４…接触端子、２
６…樹脂性ラッチ部材（係止部材）、３４…突起、４０
…金属性ラッチ部材、４２…固定部分（嵌合部材）、４
４…スプリング部分（スプリング部材）、４６…ラッチ
部材開口、５０…規制部材、５２…ハンドル（把持部
材）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】第１と第２の回路基板を互いに接続する
ための電気コネクタであって、延伸されたハウジングを備え、このハウジングは絶縁性
樹脂材料から一体的にモールド成形されると共に、第１
の回路基板に装着されるべき第１の面及び第２の回路基
板が装着されるべき第２の面を有し、この第２の面は、
第２の回路基板の基端部を収容すべく寸法付けられた一
つの溝と、前記溝の両端部近傍から延出され、第２の回
路基板を両側縁から支持して所定姿勢に係止させる一対
の係止部材とを有し、第１と第２の回路基板を電気的に接続すべき複数の接触
端子を備え、この接触端子は、前記ハウジングの前記溝
に配列され、前記一対の係止部材を介して第２の回路基板を両側縁か
ら弾性的に挟持する一対の金属性ラッチ部材を備え、そ
の各々は、前記係止部材に弾性的に接触すべきスプリン
グ部材と、このスプリング部材の延出方向及び前記溝に
対して直交する方向において前記ハウジングの端部に嵌
合すべき嵌合部材とを有してなる電気コネクタ。
【請求項２】第２の回路基板が両縁部近傍に開口を有
し、前記ハウジングの係止部材が前記第２の回路基板の
開口に係合すべき係合部材を有する請求項１記載の電気
コネクタ。
【請求項３】前記金属性ラッチ部材の嵌合部材が開口
を有すると共に、前記ハウジングが、前記開口に係合す
べき突起を有する請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項４】各々の前記金属性ラッチ部材が、このラ
ッチ部材の過度な撓みを規制する規制部材を有する請求
項１記載の電気コネクタ。
【請求項５】各々の前記金属性ラッチ部材が、このラ
ッチ部材を手動で撓めるための把持部材を有する請求項
１記載の電気コネクタ。
【請求項６】各々の前記金属性ラッチ部材が、一枚の
金属板から一体的に形成されている請求項１記載の電気
コネクタ。