TWI441746B - 燈座 - Google Patents

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TWI441746B
TWI441746B TW096124714A TW96124714A TWI441746B TW I441746 B TWI441746 B TW I441746B TW 096124714 A TW096124714 A TW 096124714A TW 96124714 A TW96124714 A TW 96124714A TW I441746 B TWI441746 B TW I441746B
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Robert Hendrik Catharina Janssen
Dijk Hans Klaas Van
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Dsm Ip Assets Bv
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    • F21—LIGHTING
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    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
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    • F21S41/192—Details of lamp holders, terminals or connectors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

燈座
本發明係有關於數種由塑膠組合物製成的燈座，且特別是有關於數種可供用於汽車外部照明應用之汽車燈總成的燈座。更特別的是，本發明有關於一種燈座可減少脫氣物(outgas product)沉積於燈體中之反射鏡及透鏡上的傾向以免該燈的發光效率降低。形成沉積物導致產生薄霧以及燈發光效率(lamp efficiency)降低的現象也被稱作霧化(fogging)。
發明背景
此一燈座可由美國專利第US2004/0165411A1號得知。美國專利第US2004/0165411A1號描述數種塑膠由於能在高溫下工作而該塑膠不會軟化或劣化而可選擇使用於習知白熾燈及其他放熱燈應用系統。例如，F.Eckhardt等人的美國專利第4,795,939揭示在高壓放電汽車頭燈中使用耐高溫塑膠，例如Ultem 2300TM與RytonTM。諸如UltemTM之類的聚醚醯亞胺(polyetherimide)也已使用於其他車輛的頭燈應用系統，例如D.Seredich等人的美國專利第5,239,226號、C.Coliandris等人的美國專利第4,795,388號、以及A.Braun等人的美國專利第4,751,421號所揭示的，都揭示一種由UltemTM製成的鹵素頭燈座、或燈座。又如，M.Frey等人的美國專利第5,889,360號揭示一種有由聚醚醯亞胺製成之整合燈座的電弧管(arc tube)。
如美國專利第US2004/0165411A1號所述，用於外部車輛照明應用之塑膠的習知問題是脫氣(outgassing)，這會造成透鏡及/或反射鏡的霧化而對整個燈總成的外表、美觀、光度效能(photometric)會有不利影響。例如，Frazier的美國專利第6,012,830號揭示一種用於汽車頭燈的遮光罩，其係使用據稱在頭燈使用壽命內不會脫氣的碳化鈦(titanium carbide)塗層。已追究出脫氣是由於某些樹脂聚合而由樹脂釋出揮發物。特別是在外部車輛白熾燈與塑膠燈座結合使用的情形，因為燈的熱輸出昇高燈座的溫度至200-450℉或90-230℃。
對於脫氣及霧化問題，美國專利第US2004/0165411A1號提供一種燈座總成，其中的塑膠燈座是由聚醚醯亞胺製成且包含可接受白熾燈之帶壓密封端(press-sealed end)的開口。多個電氣接點位於開口中而且燈座也包含多個端子，各端子電氣連接至接點中之一個。燈座包含至少一位於開口處的撓性保持構件以與白熾燈的帶壓密封端嚙合從而鎖緊該燈於開口內。
此一解決方案極為複雜而且嚴重限制燈總成的設計者在設計燈座及燈座總成時的自由度。習知燈座的另一個缺點為由聚醚醯亞胺製成的熱塑聚合物很貴。
本發明的目標是要提供一種燈座，其係顯示有減少的霧化及/或允許使用比較不貴的材料同時對於燈總成設計的限制較少，甚至讓燈總成的設計者有完全開放的設計自 由度。
此一目標已用本發明的燈座達成，其中該燈座至少部份由穿面導熱係數(through plane thermal conductivity)至少有0.5瓦特/米-凱氏的塑膠組合物組成。穿面導熱係數至少有0.5瓦特/米-凱氏的塑膠組合物在本發明燈座的效益是霧化的傾向減少。本發明燈座的另一優點是對於比較不要緊的應用系統，該塑膠組合物可使用較便宜的聚合物，在由不導熱塑膠組合物製成的習知燈座中，較便宜的聚合物會產生過多的脫氣及霧化。本發明的另一優點在於：由於本發明燈座可減少霧化，與前述美國專利第US2004/0165411A1號的解決方案相比，可放寬燈座及燈總成的設計自由度。
較佳實施例之詳細說明
關於在構造‘燈座至少部份由塑膠組合物組成’中的‘至少部份由...組成’術語，在此應瞭解，燈座整體完全由該塑膠組合物組成，或燈座中有一部份或數個部份是完全由該塑膠組合物製成，而該燈座的另一部份或其他部份可由另一組合物製成。
該燈座整體完全由穿面導熱係數至少有0.5瓦特/米-凱氏的塑膠組合物製成為較佳。
在此應瞭解，塑膠組合物的導熱係數是材料性質，它可為方向性依賴型(orientation dependent)而且也可取決於組合物的歷史。為了測定塑膠組合物的導熱係數，必須把 材料的形成做成適合做導熱係數測量的形狀。取決於該塑膠組合物的組合物，用於測量的形狀類型，成形方法以及成形方法的條件，該塑膠組合物可顯示各向同性(isotropic)或各向異性(anisotropic)的導熱係數，亦即，方向性依賴型導熱係數。在該塑膠組合物經成形為平坦矩形的情形下，方向性依賴型導熱係數大體可用以下3個參數來描述：Λ⊥、Λ//、Λ±。方向性平均(orientationally averaged)導熱係數(Λoa)本文的定義是根據公式(I)：Λoa=1/3‧(Λ⊥+Λ//+Λ±) (I)其中Λ⊥為穿面導熱係數，Λ//為在最大平面內導熱係數方向中的平面內導熱係數(in-plane thermal conductivity)，本文也以平行或縱向導熱係數表示，以及Λ±為在最小平面內導熱係數方向中的平面內導熱係數。
應注意，該穿面導熱係數在別處也以“橫向”導熱係數表示。
參數的個數也可減少成2個甚至1個，這取決於導熱係數是否在3個方向中只有1個為各向異性或各向同性。就塑膠組合物的導熱纖維在一個取向中有顯性單向定向(dominant unidirectional orientation)的情形而言，Λ//可遠高於Λ±，而Λ±可極為接近甚至等於Λ⊥。在後一種情形下，方向性平均導熱係數(Aoa)的定義縮減成公式(II)：Λoa=1/3‧(2‧Λ⊥+Λ//) (II)
就塑膠組合物的片狀粒子(plate-like particle)在有沿面取向(planar orientation)的片平面中有顯性平行取向的情形而言，該塑膠組合物可顯示各向同性平面內導熱係數，亦即，Λ//等於Λ±。就此情形而言，Λ//與Λ±可用一個參數Λ≡來表示，而且方向性平均導熱係數(Λoa)的定義縮減成公式(III)：Λoa=1/3‧(Λ⊥+2‧Λ≡) (III)
在塑膠組合物有完全各向同性導熱係數的情形下，Λ⊥、Λ//、Λ±都相等而且等於各向同性導熱係數Λ。就此情形而言，方向性平均導熱係數(Λoa)的定義縮減成公式(IV)Λoa=Λ (IV)
藉由測量方向性依賴型導熱係數Λ⊥、Λ//、Λ±可測定該方向性平均導熱係數。為了測量Λ⊥、Λ//及Λ±，製備尺寸為80 x 80 x 1毫米的樣本，這是要藉由使用備有正方模子的注射成型機用注射成型法試驗的材料，該正方模子有適當的尺寸而且80毫米寬、1毫米高、位於正方模子一側的底片閘(film gate)。測定數個1毫米厚注射模造試片(injection molded plaque)的熱擴散係數D、密度(ρ)及熱容量(Cp)。
用耐馳(Netzsch)LFA 447雷射閃光設備，根據ASTM E1461-01，測定：填模時對於聚合物流向為平面內及平行(D//)、平面內及垂直(D±)的熱擴散係數，以及穿面(D⊥)的熱擴散係數。平面內熱擴散係數D//與D±的測定係藉由：首先，把試片切成約1毫米寬的小板條或或小棒。在填模時，小棒的邊長分別與聚合物流向平行與垂直。數支小棒以切割面 朝外地堆疊且緊密地夾在一起。由切割面陣列形成之堆疊的一側至堆疊有切割面的另一側測量通過堆疊的熱擴散係數。
藉由比較有已知熱容量(耐高溫微晶玻璃(Pyroceram)9606)的基準樣本，測定片體的熱容量(Cp)，此係使用相同的耐馳LFA 447雷射閃光設備且使用W.Nunes dos Santos、P.Mummery以及A.Wallwork所描述的程序：聚合物測試14(2005)，628-634。
由熱擴散係數(D)、密度(ρ)及熱容量(Cp)，根據公式(V)，測定填模時模造試片與聚合物流向平行(Λ//)的導熱係數與垂直的導熱係數(Λ±)，以及與試片平面垂直的導熱係數(Λ±)：Ax=Dx‧ρ‧Cp (V)其中x分別為//、±、⊥。
製成本發明燈座之塑膠組合物的穿面導熱係數與方向性平均導熱係數可在廣泛的範圍內改變。在該塑膠組合物有各向同性導熱係數的情形下，方向性平均導熱係數等於穿面導熱係數，至少有0.5瓦特/米-凱氏也合適，而在該塑膠組合物有各向異性導熱係數的情形下，方向性平均導熱係數可遠高於穿面導熱係數。
該塑膠組合物有至少0.75瓦特/米-凱氏的穿面導熱係數較佳，有至少1瓦特/米-凱氏甚至1.5瓦特/米-凱氏更佳，以至少有2瓦特/米-凱氏最佳。穿面導熱係數可高達3瓦特/米-凱氏甚至更高，但是在減少霧化方面只有少許改善。方 向性平均導熱係數至少有1瓦特/米-凱氏也較佳，至少有2瓦特/米-凱氏更佳，以及至少有2.5瓦特/米-凱氏會更好。有較高最小方向性平均導熱係數的優點是霧化問題會進一步降低。
該塑膠組合物的方向性平均導熱係數可高達25瓦特/米-凱氏甚至更高，但是方向性平均導熱係數值超過25瓦特/米-凱氏對於減少霧化沒有顯著的額外貢獻。此外，有如此高的導熱係數的塑膠組合物通常會有低機械及/或流動不良的性質而使得材料較不適合用來製造燈座。製成本發明燈座的塑膠組合物有至多25瓦特/米-凱氏方向性平均導熱係數為較佳，至多15瓦特/米-凱氏更佳，而至多10W/mK會更好。較低最大方向性平均導熱係數的優點在於可用較薄的部件設計燈座但仍有足夠的機械強度。
極合適的是，方向性平均導熱係數是在3至6瓦特/米-凱氏的範圍內。令人意外的是，當燈座由有此限制之方向性平均導熱係數的塑膠組合物製成時，霧化問題會大幅減少。
與方向性平均導熱係數類似，平均平面內導熱係數(Λipa)用公式(VI)定義：Λipa=1/2‧(Λ//+Λ±) (VI)
在本發明的較佳具體實施例中，該塑膠組合物具有各向異性導熱係數以及大於穿面導熱係數Λ⊥的平均平面內導熱係數Λipa。該塑膠組合物的平均平面內導熱係數ΛiPa至少為穿面導熱係數Λ⊥的2倍較佳，至少為3倍更佳。各向 異性導熱係數有如此較高之平均平面內導熱係數的優點也在於燈座的霧化會進一步減少。
具有各向異性導熱係數的燈座可由包含導熱纖維及/或導熱小片(platelet)的塑膠組合物用注射成型法製成。
在本發明的另一較佳具體實施例中，該塑膠組合物有各向異性平面內導熱係數，以及高於方向性平均導熱係數Λoa的最大平面內導熱係數Λ//。甚至更佳地，該塑膠組合物的最大平面內導熱係數Λ//至少為方向性平均導熱係數Λoa的2倍，至少3倍更佳。有如此較高之最大平面內導熱係數A//的優點在於燈座的霧化會進一步減少。
具有各向異性平面內導熱係數(亦即，Λ//與Λ±不同)的燈座可由包含導熱纖維的塑膠組合物用注射成型法製成。
該燈座之塑膠組合物的最大平面內導熱係數至多有25瓦特/米-凱氏也更佳，至多有20瓦特/米-凱氏為更佳。較低最大平面內導熱係數的優點為熱塑組合物中需要較少的導熱材料而且可用較薄的部件設計燈座，同時保持良好的機械性質。
為了製成本發明燈座，可使用導熱塑膠組合物。雖然該導熱塑膠組合物可用導熱聚合物，此類材料不易取得而且極貴。合適的是，該導熱塑膠組合物包含聚合物與分散於該聚合物之中的導熱材料。除了該聚合物材料與該導熱材料以外，該塑膠組合物可包含其他成分。作為其他的成分，該導熱材料可包含任何用於習知塑膠組合物供製成模造塑膠部件的輔助添加劑。
用於本發明燈座的導熱塑膠組合物之中的聚合物原則上可為任何適合用來製作導熱塑膠組合物的聚合物。合適的是，該聚合物在想要燈座的使用溫度可顯示有限的脫氣。用於本發明燈座的聚合物可為任何熱塑聚合物，結合導熱材料，以及其他視需要的成分，它能夠在高溫下工作、該塑膠不會顯著軟化或劣化、而且可符合燈座的機械及熱要求。這些要求會取決於燈座的特殊應用與設計。可由熟諳製作模造塑膠部件的技術人員用系統及例行測試法來測定是否符合此類要求。
根據ISO 75-2測量，施加標稱0.45兆帕應力(HDT-B)，本發明燈座的塑膠組合物有至少180℃的熱變形溫度(heat distortion temperature)為較佳，至少200℃、220℃、240℃、260℃、甚至至少280℃更佳。有較高HDT之塑膠組合物的優點在於該燈座在高溫保持較佳的機械性質而且該燈座可用在對於機械及熱效能的要求較高的應用系統。
可使用的合適聚合物包含熱塑聚合物與熱固聚合物，例如熱固聚酯樹脂與熱固環氧樹脂。
較佳地，該聚合物包含熱塑聚合物。
該熱塑聚合物適合為非晶形、半晶質(semi-crystalline)、或液晶狀的聚合物、彈性體、或彼等之組合。液晶聚合物為較佳，因為有高度的結晶性質以及能夠為填料材料提供優良的基質。液晶狀聚合物的例子包含熱塑聚芳香酯。
可用於該基質的合適熱塑聚合物有，例如聚乙烯、聚丙烯、壓克力、丙烯腈(acrylonitrile)、乙烯、聚碳酸酯、聚 酯、聚酯、聚醯胺、聚苯硫醚(polyphenylene sulphide)、聚氧化二甲苯(polyphenylene oxide)、聚碸(polysulfone)、聚芳香酯(polyarylate)、聚亞醯胺、聚醚醚酮(polyetheretherketone)、以及聚醚醯亞胺、以及彼等之混合物及共聚物。
合適的彈性體包含，例如，苯乙烯-丁二烯共聚物，聚氯丁烯、亞硝酸鹽橡膠(nitrite rubber)、丁基合成橡膠(butyl rubber)、聚硫化物橡膠(polysulfide rubber)、乙烯-丙烯三共聚物(ethylene-propylene terpolymer)、聚矽氧烷(矽樹脂)、以及聚氨基甲酸酯(polyurethane)。
該熱塑聚合物由以下各物組成之群中選出為較佳：聚酯、聚醯胺、聚苯硫醚、聚氧化二甲苯、聚碸、聚芳香酯、聚亞醯胺、聚醚醚酮、以及聚醚醯亞胺，以及彼等之混合物及共聚物。
合適的聚醯胺包含非晶形及半晶質聚醯胺兩者。合適的聚醯胺為所有熟諳此藝者所習知的聚醯胺，包含可溶解加工的半晶質及非晶形聚醯胺。根據本發明，合適聚醯胺的例子為脂肪族聚醯胺，例如PA-6、PA-11、PA-12、PA-4,6、PA-4,8、PA-4,10、PA-4,12、PA-6,6、PA-6,9、PA-6,10、PA-6,12、PA-10,10、PA-12,12、PA-6/6,6-共聚醯胺(copolyamide)、PA-6/12-共聚醯胺、PA-6/H-共聚醯胺、PA-6,6/11-共聚醯胺、PA-6,6/12-共聚醯胺、PA-6/6,10-共聚醯胺、PA-6,6/6,10-共聚醯胺、PA-4,6/6-共聚醯胺、PA-6/6,6/6,10-三元共聚醯胺(terpolyamide)、以及由1,4-環己二甲酸與2,2,4-及2,4,4-三甲 基六亞甲基二胺製成的共聚醯胺、芳香聚醯胺，例如PA-6,1、PA-6,1/6,6-共聚醯胺、PA-6,T、PA-6,T/6-共聚醯胺、PA-6,T/6,6-共聚醯胺、PA-6,1/6,T-共聚醯胺、PA-6,6/6,T/6,I-共聚醯胺、PA-6,T/2-MPMDT-共聚醯胺(2-MPMDT=2-甲基戊二胺)、PA-9,T、由對苯二甲酸(terephthalic acid)、2,2,4-及2,4,4-三甲基己撐二胺(trimethylhexamethylenediamine)製成的共聚醯胺、由異酞酸、環十二酮異肟(laurinlactam)以及3,5-二甲基-4,4-二氨-二環己基甲烷製成的共聚醯胺、由異酞酸、壬二酸及/或癸二酸以及4,4-二氨基二環己基甲烷製成的共聚醯胺、由己內醯胺(caprolactam)、異酞酸及/或對苯二甲酸以及4,4-二氨基二環己基甲烷製成的共聚醯胺、由己內醯胺、異酞酸及/或對苯二甲酸以及異佛爾酮二胺(isophoronediamine)製成的共聚醯胺、由異酞酸及/或對苯二甲酸及/或其他芳香或脂肪族二羧酸、視需要之烷基取代亞己基二胺與烷基取代4,4-二氨基二環己基胺(diaminodicyclohexylamine)製成的共聚醯胺，以及前述聚醯胺的共聚醯胺與混合物。
該熱塑聚合物包含半晶質聚醯胺更佳。半晶質聚醯胺的優點是有良好的熱性質與填模特性(mould filling characteristics)。
也更佳的是，該熱塑聚合物包含熔點至少有200℃的半晶質聚醯胺，至少有220℃、240℃、甚至260℃為更佳、而至少有280℃為最佳。半晶質聚醯胺有較高熔點的優點是可進一步改善熱性質。
應瞭解，本文所用術語熔點是以落在熔解範圍內的溫度以加熱速率5℃用DSC測得的最高熔解速率。
半晶質聚醯胺由以下各物組成之群中選出為較佳：PA-6、PA-6,6、PA-6,10、PA-4,6、PA-11、PA-12、PA-12,12、PA-6,I、PA-6,T、PA-6,T/6,6-共聚醯胺、PA-6,T/6-共聚醯胺、PA-6/6,6-共聚醯胺、PA-6,6/6,T/6,1-共聚醯胺、PA-6,T72-MPMDT-共聚醯胺、PA-9,T、PA-4,6/6-共聚醯胺以及前述聚醯胺的共聚醯胺與混合物。選擇PA-6,1、PA-6,T、PA-6,6、PA-6,6/6T、PA-6,6/6,T/6,1-共聚醯胺、PA-6,T/2-MPMDT-共聚醯胺、PA-9,T或PA-4,6、彼等之共聚醯胺的混合物作為聚醯胺更佳。更佳地，該半晶質聚醯胺包含PA-4,6。PA-46的優點在於可進一步減少霧化。
至於導熱塑膠組合物中的導熱材料，可使用可在熱塑聚合物中分散且可改善該塑膠組合物之導熱係數的任何材料。合適的導熱材料包含，例如，鋁、礬土、銅、鎂、黃銅、碳、氮化矽、氮化鋁、氮化硼、氧化鋅、玻璃、雲母、石墨、陶瓷纖維及其類似物。此類導熱材料的混合物也合適。
該導熱材料的形式可為粒狀粉末、顆粒、鬚狀物、短纖維、或任何其他合適的形式。顆粒則可具有不同的結構。例如，可具有薄片、平板、米粒、繩股、六角、或球形的形狀。
該導熱材料為導熱填料或導熱纖維材料、或彼等之組合是合適的。在此應瞭解，填料是由長寬比小於10：1的顆 粒組成的材料。合適的是，該填料有約5：1或更小的長寬比。例如，可使用長寬比約4：1的氮化硼顆粒。在此應瞭解，纖維是由長寬比至少10：1的顆粒組成的材料。導熱纖維由長寬比至少15：1的粒子組成更佳，至少25：1更佳。
至於導熱塑膠組合物中的導熱纖維，可使用任何可改善該塑膠組合物之導熱係數的纖維。合適的是，該等導熱纖維包含玻璃纖維，金屬纖維及/或碳纖維。合適的碳纖維(也習稱石墨纖維)包含瀝青基(PITCH-based)碳纖維與聚丙烯腈基(PAN-based)碳纖維。例如，可使用長寬比約50：1的瀝青基碳纖維。基於瀝青的碳纖維對於導熱係數有顯著貢獻。另一方面，基於聚丙烯腈基碳纖維對於機械強度有較大的貢獻。
導熱材料的選擇會取決於燈座的其他要求以及隨導熱材料類型及要求導熱係數之水準而定的必要數量。
本發明燈座的塑膠組合物適當地包含30-90重量%的熱塑聚合物與10-70重量%的導熱材料；40-80重量%的熱塑聚合物與20-60重量%的導熱材料為較佳，其中重量%係相對於該塑膠組合物之總重量。應注意，對於一類型的導熱材料，10重量%可能就足以得到至少0.5瓦特/米-凱氏的穿面導熱係數，例如特定等級的石墨，然而其他的，例如瀝青碳纖維、氮化硼以及特別是玻璃纖維，則需要較高的重量%。得到要求水準的必要數量可由熟諳製作導熱聚合物組合物的技術人員用例行實驗決定。
該塑膠組合物包含低與高長寬比導熱材料兩種為較佳， 亦即，導熱填料與纖維，如McCullough的美國專利第6,251,978號與第6,048,919號，其揭示內容併入本文作為參考資料。
在本發明的較佳具體實施例中，該導熱填料包含氮化硼。氮化硼作為製成燈座之塑膠組合物的導熱填料的優點在於它可賦予高導熱係數同時保有優良的電氣絕緣性質。
在本發明的另一較佳具體實施例中，該導熱填料包含石墨，更特別的是膨脹石墨(expanded graphite)。在製成燈座的塑膠組合物中，以石墨作為導熱填料的優點在於它可以極低重量百分比來賦予高導熱係數。
該等導熱纖維包含或甚至由玻璃纖維組成也較佳。在製成燈座的塑膠組合物中有玻璃纖維的優點為該燈座有良好的導熱係數與較低的霧化、增加的機械強度而且保有良好的電氣隔離。由於玻璃不是最有效的導熱材料，它適合與導熱填料組合。本發明燈座的導熱塑膠組合物包含玻璃纖維與氮化硼兩者更佳。玻璃纖維與氮化硼的重量比在5：1與1：5之間更佳，在2.5：1與1：2.5之間為較佳。
除了熱塑聚合物與導熱材料以外，製成本發明燈座的塑膠組合物也可包含其他的成分，本文以添加劑表示。作為添加劑，該導熱材料可包含任何熟諳此藝者習知常用於聚合物組合物的輔助添加劑。較佳地，這些其他的添加劑不應使本發明遜色，或程度不明顯。添加劑是否適合用於本發明燈座可由熟諳製作用於燈座之聚合物組合物的技術人員用例行實驗及簡單的試驗決定。此類其他添加劑包含， 特別是，絕緣填料與絕緣增強劑、顏料、分散助劑、加工助劑(例如，潤滑劑與脫模劑)、衝擊改性劑(impact modifier)、增塑劑(plasticizer)、結晶促進劑(crystallization accelerating agent)、成核劑(nucleating agent)、紫外光穩定劑(UV stabilizer)、抗氧化劑與熱穩定劑、及其類似物。特別是，該導熱塑膠組合物包含絕緣無機填料及/或絕緣增強劑。適合用作絕緣無機填料或增強劑都是熟諳此藝者習知的填料與增強劑、以及更特別的是不被視為導熱填料的輔助填料。合適的絕緣填料有，例如石棉、雲母、黏土、煅燒黏土、以及滑石。
若有的話，該等添加劑相對於該塑膠組合物之總重量有0-50重量%的總量是合適的，0.5-25重量%較佳，1-12.5重量%更佳。
若有的話，該等絕緣填料及纖維相對於該組合物之總重量有0-40重量%的總量較佳，0.5-20重量%較佳，1-10重量%更佳，然而，若有的話，其他添加劑相對於該塑膠組合物之總重量有0-10重量%的總量較佳，0.25-5重量%較佳，0.5-2.5重量%更佳。
在本發明的較佳具體實施例中，該燈座係由一塑膠組合物製成，該塑膠組合物由以下各物組成：
a)30-90重量%的熱塑聚合物
b)10-70重量%的導熱材料
c)0-50重量%的添加劑其中(a)、(b)及(c)的重量%是相對於該塑膠組合物的總重量， (a)、(b)及(c)的總和等於100重量%。
該塑膠組合物由以下各物組成更佳：
a)30-90重量%的熱塑聚合物
b)15-70重量%的導熱材料，其中彼之至少50重量%是由玻璃纖維與氮化硼組成，兩者的重量比是在5：1至1：5之間，以及
c)(i)0-40重量%的絕緣填料及/或絕緣纖維，以及(ii)0-10重量%的其他添加劑，其中(a)、(b)、(c)(i)及(c)(ii)的重量%是相對於該塑膠組合物的總重量，(a)、(b)、(c)(i)及(c)(ii)的總和等於100重量%。
該塑膠組合物由以下各物組成更佳：
a)30-90重量%的半晶質聚醯胺，熔點至少有200℃。
b)10-70重量%的導熱材料，彼之至少50重量%是由膨脹石墨組成，
c)(i)0-20重量%的絕緣填料及/或絕緣纖維，以及(ii)0-5重量%的其他添加劑其中(a)、(b)、(c)(i)及(c)(ii)的重量%是相對於該塑膠組合物的總重量，(a)、(b)、(c)(i)及(c)(ii)的總和等於100重量%。
應注意，在該等較佳具體實施例中，其中所用的導熱材料的最小數量是受制於該塑膠組合物的必要最小導熱係數以及導熱材料的類型，或彼等之組合。例如，可使用導熱材料於其中的數量，特別是在使用時，可不同的範圍內改變，例如，氮化硼的使用量在15-60重量%的範圍內較佳，在20-45重量%的範圍內更佳，碳瀝青纖維的使用量在15-60 重量%的範圍內較佳，在25-60重量%的範圍內更佳，而膨脹石墨的使用量在10-45重量%的範圍內較佳，在15-30重量%的範圍內更佳。
用於製成本發明燈座的導熱塑膠組合物可用任何適合用來製成塑膠組合物的方法製造，而且包含熟諳製造供熔融應用(melding application)之塑膠組合物的技術人員所習知的習知方法。
該導熱塑膠組合物合適用以下的方法製成：其中該導熱材料與絕緣聚合物基質均勻地混合以形成導熱組合物。填充該導熱材料可賦予導熱係數給該聚合物組合物。若需要，該混合物可包含一或更多其他添加劑。可使用極技藝習知的技術來製備該混合物。較佳地，該等組成部份是在低剪力情況下混合以避免破壞該導熱填料材料的結構。
可用任何適合用來製造模造塑膠部件的方法由該導熱塑膠組合物製成本發明燈座，而且包含熟諳製造模造塑膠組合物的技術人員所習知的習知方法。
使用熔融擠壓法、注射成型法、鑄造法、或其他合適的方法，可將該聚合物組合物模造成燈座。注射熔融法(injection-melding process)特別較佳。此一方法一般包含：把該組合物的膠粒(pellet)裝進進料斗。該進料斗把膠粒送入擠壓機，在其中加熱膠粒且形成熔解的組合物。該擠壓機把熔解的組合物饋入包含注射活塞的成形室。該活塞把熔解組合物壓成模子。該模子通常包含兩個用以下方式對齊的成形部件：成形室或模穴位於該等部件之間。該材料 在高壓下保留在模子中直到它冷卻。然後由模子卸下成形的燈座。
由包含導熱纖維及導熱填料的導熱塑膠組合物用注射熔融法製成本發明燈座為較佳。
此外，本發明燈座為淨形模造成(net shape moulded)的為較佳。這意謂燈座的最終形狀取決於模造部件的形狀。不需要額外的處理或加工以產生燈座的最終形狀。此一模造法使得把熱耗散元件直接整合成燈座成為有可能。
本發明也有關於包含本發明燈座或任何上述本發明之較佳具體實施例的汽車燈總成。該汽車燈總成用於汽車外部照明為較佳，例如，用於前方照明或後方照明的。
以下用數個實施例與比較實驗來進一步說明本發明。
材料
由聚醯胺-46與碳瀝青纖維、氮化硼與膨脹石墨分別在擠壓機中使用標準熔融複合法(melt compounding process)製備模造組合物。由該等組合物製備尺寸為80 x 80 x 1毫米的試樣以注射成型法使用備有正方模子的注射成型機，該正方模子有適當的尺寸而且80毫米寬、1毫米高、位於正方模子一側的底片閘。測定1毫米厚注射模造試片的熱擴散係數D、密度(ρ)及熱容量(Cp)。
用耐馳LFA 447雷射閃光設備，根據ASTM E1461-01，測定：填模時對於聚合物流向為平面內及平行(D//)、平面內及垂直(D±)的熱擴散係數，以及穿面(D⊥)的熱擴散係數。平面內熱擴散係數D//與D±的測定係藉由：首先，把試片切 成約1毫米寬的小板條或或小棒。在填模時，小棒的邊長分別與聚合物流向平行與垂直。數支小棒以切割面朝外地堆疊且緊密地夾在一起。由切割面陣列形成之堆疊的一側至堆疊有切割面的另一側測量通過堆疊的熱擴散係數。
藉由比較有已知熱容量(耐高溫微晶玻璃(Pyroceram)9606)的基準樣本，測定片體的熱容量(Cp)，此係使用相同的耐馳LFA 447雷射閃光設備且使用W.Nunes dos Santos、P.Mummery以及A.Wallwork所描述的程序：聚合物測試14(2005)，628-634。
由熱擴散係數(D)、密度(ρ)及熱容量(Cp)，根據公式(V)，測定填模時模造試片與聚合物流向平行(Λ//)的導熱係數與 垂直的導熱係數(Λ±)，以及與試片平面垂直的導熱係數(Λ±)：Λx=Dx‧ρ‧Cp (V)其中x分別為//、±、⊥。 導熱係數資料收集於表1。
由該等組合物用注射成型法使用備有標準燈座模子的注射成型機製備燈座。安裝時使用模造燈座，其中燈座加熱數小時，同時蓋上冷卻的表面玻璃。在熱處理後，目視檢查表面玻璃的霧化且加以評等。評等結果也收集於表1。

Claims (10)

  1. 一種燈座，其係至少部份由一塑膠組合物組成，該組成物包含熱塑聚合物及一導熱材料，該導熱材料以給予該塑膠組合物至少0.5瓦特/米-凱氏穿面導熱係數以及至少為該穿面導熱係數兩倍之平均平面內導熱係數的一數量分散在該熱塑聚合物之中。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之燈座，其中該穿面導熱係數等於1至15瓦特/米-凱氏。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之燈座，其中該塑膠組合物有至少180℃的熱變形溫度(HDT-B)。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之燈座，其中該熱塑聚合物係由以下各物組成之群中選出：聚酯、聚醯胺、聚苯硫醚、聚氧化二甲苯、聚碸、聚芳香酯、聚醚醚酮、以及聚醚醯亞胺、以及彼等之混合物及/或共聚物。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之燈座，其中該導熱材料為導熱填料或導熱纖維材料、或彼等之組合。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之燈座，其中該塑膠組合物包含含有氮化硼的導熱填料。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之燈座，其中該塑膠組合物包含含有玻璃纖維的導熱纖維材料。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之燈座，其中該塑膠組合物包含玻璃纖維與氮化硼，兩者之總量有10至70重量%，其中重量%係相對於該塑膠組合物的總重量。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之燈座，其中該塑膠組合物 包含熔點至少有200℃的半晶質聚醯胺、玻璃纖維以及氮化硼。
  10. 一種汽車燈總成，其係包含如申請專利範圍第1項至第9項中之任一項的燈座。
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