TWI439745B - 光連接部件及其裝設方法 - Google Patents

Description

光連接部件及其裝設方法

本發明係有關於一種裝設於在玻璃纖維之外周具備被覆之光纖之光連接部件以及其裝設方法。

作為光連接部件，眾所周知有一種光連接器：其可於構築光線路之作業現場中使將光連接器安裝於光纖上之作業容易、且縮短作業時間(例如，參照專利文獻1)。圖12表示該光連接器之一例。

圖12所示之光連接器100，具有內置有玻璃纖維即內置光纖101a之套圈101，內置光纖101a於光連接器100之內部，與附帶有被覆的附有被覆之光纖102連接。又，於光連接器100之後部，安裝有覆蓋向後方導出之附有被覆之光纖102的靴子103。又，於套圈101之中心軸上設置有光纖保持孔101b，該光纖保持孔101b具有與內置光纖101a之外徑大致相同之內徑，且其後端部自套圈101突出僅特定長度。內置光纖101a插入至光纖保持孔101b中而被定位，且藉由接著劑而固定。該內置光纖101a之後端表面，與自後方插入至套圈101之後方所設置之接合部件104中的附有被覆之光纖102之玻璃纖維(圖示省略)之前端表面連接。

接合部件104由下側之基底部件105與蓋部件106而構成，且藉由剖面為U字狀之彈性部件即夾持部件107而夾持並形成為一體化。於基底部件105之上表面中央設置有V槽108，於該V槽108嵌入內置光纖101a，藉由蓋部件106而進行定位以及保持。接合部件104之後半部分中，於基底部件105之上表面中央設置有V槽109，該V槽109用以將附有被覆之光纖102以被覆之外周面作為基準而定位固定。

亦即，於V槽109中嵌入附有被覆之光纖102，且藉由蓋部件106擠壓被覆，藉此與附有被覆之光纖102之定位一併進行保持。再者，於內置光纖101a與附有被覆之光纖102之接合位置，填充有折射率匹配劑110，而實現接合面中之傳輸光之低損失以及低反射。

專利文獻1：日本公開專利：特開2005-345753號公報

然而，於使用將光纖預先內置於套圈內部之Q-SC連接器等之情形時，利用去除器等工具將光纖之被覆除去之後，使用醇等除去光纖側面之灰塵，利用切割器等工具切斷之後，謹慎地將光纖插入至連接器內，必須與內置光纖抵接且固定，從而作業煩瑣。

上述光連接器100中，與設置於套圈101上之內置光纖101a連接之附有被覆之光纖102，於附有被覆之狀態下連接，故而無須設被覆除去之步驟等，從而具有現場中之連接作業較為簡易之優點，但是，附有被覆之光纖102以被覆之外周面作為基準而定位，故而由於被覆之變形而連接部位之光軸偏移，可能會產生連接損耗。

因此，本發明之目的在於提供一種可將附有被覆之光纖以簡易的連接作業而高精度地定位並連接之光連接部件以及其裝設方法。

可解決上述問題之本發明之光連接部件，其特徵在於：其係裝設於在玻璃纖維外周具備被覆之光纖上，且包括：連接部，其具有玻璃纖維插入孔；固定部，其固定插入於上述玻璃纖維插入孔中之上述光纖；被覆除去部，其藉由向該光連接部件內部插入上述光纖之力而自上述光纖之端部將上述被覆除去；及撓曲空間，其設置於上述固定部與上述被覆除去部之間，且可於使上述光纖撓曲之狀態下加以收容；一撓曲防止部件係可裝卸，而該撓曲防止部件係阻斷上述撓曲空間中之上述光纖插入方向之一部分而局部性地防止上述光纖之撓曲。

又，較好的是，於本發明之光連接部件中，上述撓曲防止部件係設置於上述撓曲空間中，蓋住使上述光纖插通之導槽者。

又，較好的是，於本發明之光連接部件中，於上述撓曲防止部件上，允許已插入上述撓曲空間中之上述光纖撓曲之釋放部設置於上述光纖的插入方向中間部。

可解決上述問題之本發明之光連接部件之裝設方法的特徵在於：於藉由上述撓曲防止部件而將上述撓曲空間遮蔽一部分之狀態下形成上述光纖之插入路徑；將上述光纖插入上述光連接部件之上述插入路徑中；將已插入之上述光纖前端擠壓至上述被覆除去部並進一步擠入上述光纖，於上述撓曲空間之上述光纖插入方向之一部分使上述光纖撓曲，並且於上述被覆除去部將上述光纖前端之被覆除去，將上述玻璃纖維插入上述玻璃纖維插入孔中；使上述撓曲防止部件自上述撓曲空間脫出而於上述撓曲空間之上述光纖插入方向整個區域使上述光纖撓曲，藉由上述固定部固定上述光纖。

根據本發明，可於將在玻璃纖維外周具備被覆之光纖插入光連接部件中時，藉由被覆除去部而自光纖端部將被覆除去，將露出端部之玻璃纖維插入連接部之玻璃纖維插入孔中，藉由固定部固定光纖。藉此，於插入光連接部件中之前無需進行被覆除去作業，可將附有被覆之光纖於連接部內以玻璃纖維之外周作為基準而高精度地定位，並連接於其它光纖等。

又，於將光纖插入光連接部件中時插入有將撓曲空間之一部分遮蔽之撓曲防止部件，藉此可於撓曲空間之一部分使光纖撓曲，使較強之擠壓力作用於光纖之前端而擠壓至被覆除去部，可確實地將被覆除去。

再者，被覆除去後，於撓曲空間中使光纖撓曲，以固定部固定光纖，藉此以特定之擠壓力將玻璃纖維之前端擠壓至內置玻璃纖維等，因此可確實地連接光纖。

以下，一面參照圖式一面說明本發明之光連接部件以及其裝設方法之實施形態之例。

圖1係本實施形態之光連接部件即光連接器之裝設後之剖面圖，圖2係被覆除去時之光連接器之剖面圖，圖3係圖1之光連接器所具備之基底部件，(A)係平面圖，(B)係側面圖。

如圖1以及圖2所示，本實施形態之光連接部件即光連接器1，係可於作業現場中裝設於附有被覆之光纖20上之光連接器，於光連接器1之前端側(圖1中左端側)設置有套圈40，該套圈40作為具有玻璃纖維插入孔42之連接部。於套圈40之後端部(圖1中右端部)設置有被覆除去部10，該被覆除去部10藉由向光連接器1之內部插入光纖20之力而自光纖20之端部將被覆24除去。又，於光連接器1之後部設置有固定部30，該固定部30將插入至玻璃纖維插入孔42中之光纖20固定，且於該固定部30與被覆除去部10之間設置有撓曲空間16，該撓曲空間16可於使光纖20撓曲之狀態下收容光纖20。而且，於撓曲空間16中插入撓曲防止部件70且可裝卸地設置有撓曲防止部件70，該撓曲防止部件70將撓曲空間16中之光纖20之插入方向之一部分阻斷而局部性地防止光纖20之撓曲。

如圖3所示，光連接器1之基底部件60呈例如整體矩形角柱形狀，自中央部至後部(圖3中右側部)，上半部分(圖3(B)中上半部分)平面狀地進行切口而形成有中間表面61。於中間表面61之寬度方向中央，沿著光纖20之插入方向，形成有進行附有被覆之光纖20之定位的導槽即V槽65。又，於中間表面61上，自上方安裝有固定部30之蓋31以及用以形成撓曲空間16之蓋部件50。

另一方面，於基底部件60之前端部(圖3中左端部)，自基底部件60之前端表面60a朝向中央形成有套圈安裝孔62，於該套圈安裝孔62之上側，設置有於基底部件60之上表面進行開口之切口62a。又，於套圈安裝孔62之中央側(圖3中右側)，經由被覆除去用空間63而內置有導引毛細管17，於導引毛細管17與中間表面61之間，設置有空間64。

圖4係套圈之立體圖，圖5(A)係套圈之剖面圖，圖5(B)係(A)中B-B位置之剖面圖，圖5(C)係(A)中C-C位置之剖面圖。

如圖4以及圖5所示，套圈40係大致圓柱形狀之部件，於中心沿著軸方向，設置有內徑D1(參照圖6)比玻璃纖維21之外徑d3稍大之玻璃纖維插入孔42。於玻璃纖維插入孔42之前端側，設置有作為光部件之較短光纖41。

又，於套圈40之後部附近設置有切口43，玻璃纖維插入孔42露出著，切口43中之玻璃纖維插入孔42，如圖5(C)所示，形成為覆蓋較短光纖41以及玻璃纖維21之至少一半之大小(剖面為C字形狀)。於將套圈40嵌入基底部件60之套圈安裝孔62中時，該切口43位於基底部件60上所設置之切口62a之下方，故而可自外部經由切口43、62a目測玻璃纖維插入孔42。又，如圖5所示，光部件即較短光纖41係無被覆之玻璃纖維，使前端表面41a結合於套圈40之前端表面40a，並且以後端表面於切口43中露出之方式，而插入至玻璃纖維插入孔42中，並利用接著劑而固定。

亦即，較短光纖41與玻璃纖維21之對接面會於切口43以及切口62a處露出，因此可將折射率匹配材料44容易地放入連接面。藉此，實現連接面中之傳輸光之低損失以及低反射。又，於將玻璃纖維21插入至玻璃纖維插入孔42中而擠壓較短光纖41時，可自切口43、62a釋放空氣，因此，不會產生壓縮空氣之阻力，而可圓滑地進行連接。再者，如圖1所示，套圈40安裝於基底部件60之前端之套圈安裝孔62中，套圈40以及基底部件60之前部，收容於前部外殼15a中。

圖6係被覆除去部之放大剖面圖。

如圖6所示，套圈40之後端表面40b中之玻璃纖維插入孔42之插入口42a，構成為被覆除去部10。該被覆除去部10係藉由擠壓於玻璃纖維21之外周具有被覆24之光纖20的、端面20a中之被覆24之端面24a，而使被覆24自玻璃纖維21剝離並除去被覆24。

例如，光纖20於中心具有外徑d3=125μm之玻璃纖維21，且以覆蓋其外周之方式而設置有外徑d1=250μm之被覆24。玻璃纖維21係具有芯與1層以上之纖殼之玻璃纖維，單模光纖或多模光纖等具有任何折射率分布之玻璃纖維均可適用。

又，於圖6中，被覆24具有：外徑d2之第一被覆層22，其設置於被覆24之最內層且與玻璃纖維21接觸；以及第2被覆層23，其係覆蓋第一被覆層22之外側之外被，但是並非限定於此，亦可為1層或者2層以上之構成。又，亦可於其最外層設置有著色層。

再者，構成被覆24之樹脂係丙烯酸胺基甲酸酯等之紫外線硬化型樹脂，藉由添加物而適當設定彈性率等之物性。例如，較好的是，與玻璃纖維21接觸之第一被覆層22，比第2被覆層23之彈性率低(亦即軟質)。

玻璃纖維插入孔42除了可形成為例如圓孔、四角孔、正多角形孔以外，還可形成為V槽形狀之空間，此處，將圓孔之情形作為較佳的示例而進行說明。當玻璃纖維插入孔42係圓孔時，力容易均勻地作用於光纖20之圓周方向，從而被覆除去性良好。玻璃纖維插入孔42之內徑D1，比光纖20之玻璃纖維21之外徑d3大，且比被覆24之外徑(亦即光纖20之外徑)d1小。藉此，當將光纖20之端面20a擠壓至套圈40之玻璃纖維插入孔42之周圍時，玻璃纖維插入孔42之插入口42a之前端部42b抵接於被覆24之端面24a，並且不會抵接於玻璃纖維21。

又，較理想的是，玻璃纖維插入孔42之前端部42b之內徑，比構成被覆24之第一被覆層22之外徑d2小，且比玻璃纖維21之外徑d3大。藉此，於將光纖20之端面20a擠壓至玻璃纖維插入孔42之周圍時，前端部42b抵接於第一被覆層22，可使自玻璃纖維21剝離之力直接作用於第一被覆層22，從而除去性良好。而且，當將光纖20之端面擠壓至套圈40之插入口42a之周圍時，抵接於被覆24之端面24a，並且不會抵接於玻璃纖維21，從而僅玻璃纖維21插入至玻璃纖維插入孔42中。

根據如此之構成，由於當將玻璃纖維21插入至套圈40中時，可同時將被覆24除去，因此現場中之作業變得簡易。再者，使圖6所示之套圈40之後端表面40b，以容易地進行被覆除去並且被剝離之被覆24易於向外側移動的方式而傾斜。

如圖1所示，於被覆除去部10與撓曲空間16之間，設置有限制光纖20向直徑方向移動之導引毛細管17。於導引毛細管17上設置有定位孔17a，該定位孔17a具有比附有被覆24之光纖20之外徑稍大之內徑，且將撓曲之光纖20於旁路上定位，並且可將光纖20之前端正確地向被覆除去部10引導。再者，導引毛細管17之前端表面17b與被覆除去部10即套圈40之後端表面40b之距離(亦即，空間63的長度)，較短(例如，0.5mm~1.0mm左右)者可將玻璃纖維21正確地導向套圈40之玻璃纖維插入孔42中，但是空間63必須確保可收容被除去之被覆24之大小。

又，如圖1~圖3所示，固定部30設置於基底部件60之後部。固定部30具有蓋31，藉由利用固定部夾持器32將蓋31擠壓至基底部件60之中間表面61而將光纖20固定。於基底部件60中之固定部30所對應之位置，亦同樣設置有上述V槽65，光纖20由蓋31擠壓而固定於特定之位置(旁路)。於插入光纖20時，將板狀部件70a插入至中間表面61與蓋31之間，由此，確保中間表面61與蓋31之間的插通路徑之空間。再者，固定部30以及基底部件60之後部收容於後部外殼15b中。

如圖1以及圖2所示，於固定部30與被覆除去部10之間設置有蓋部件50，該蓋部件50具有於使光纖20撓曲之狀態下可收容光纖20之撓曲空間16。亦即，於插入至套圈40中之玻璃纖維21之後方使具有被覆24之部分的光纖20於撓曲空間16撓曲之狀態下收容該部分的光纖20，並且於固定部30中將光纖20固定，藉此，對插入至套圈40中之玻璃纖維插入孔42中之玻璃纖維21之前端表面，賦予朝向內置於套圈40中的較短光纖41之連接面之彈性施力。因此，較短光纖41與光纖20之連接狀態得到穩定維持。

圖7(A)係形成撓曲空間之蓋部件之立體圖，圖7(B)係(A)中B-B位置之剖面圖，圖8(A)係撓曲防止部件之平面圖，圖8(B)係(A)中自B方向觀察之側面圖。

撓曲空間16係可於將基底部件60進行切口而形成之中間表面61上，安裝如圖7(A)所示之蓋部件50而形成。蓋部件50係整體大致長方體形狀之塊狀部件，自下表面中央部朝向上方之凹部51沿著基底部件60之長度方向而形成，以所插通之光纖20可向上方撓曲的方式而形成山形之撓曲空間16。如圖7(B)所示，形成撓曲空間16之凹部51，前後兩端部之高度低，而於中央部變高。於裝設結束時，蓋部件50藉由夾持器53而與基底部件60一併夾持而固定。

再者，如圖2所示，於被覆除去時，於蓋部件50與基底部件60之中間表面61之間插入有撓曲防止部件70，該撓曲防止部件70將撓曲空間16中之光纖20之插入方向之一部分阻斷而局部性地防止光纖20之撓曲。如圖8所示，撓曲防止部件70係整體呈U字狀之板狀部件，且於中央部進行切口而形成有釋放部71。又，於撓曲防止部件70之插入方向前端設置有傾斜面72，從而變得容易插入至蓋部件50與中間表面61之間。

如圖2所示，當將撓曲防止部件70插入至蓋部件50與中間表面61之間時，於蓋部件50之光纖插入方向前部以及後部中成為蓋住V槽65之上方的狀態，從而會防止光纖20向上方撓曲。又，如圖2所示，於撓曲防止部件70之光纖插入方向中間部中，長度為L1之釋放部71位於V槽65之上方，故而，光纖20向上方撓曲特定量從而可形成預撓曲部20b。又，於插入光纖20時光纖20藉由固持器66而保持著，固持器66與基底部件60之間隔L2，於被覆除去時成為擠入光纖20之長度。再者，較理想的是，以L1＞L2之方式而設定L1以及L2。

於光纖20之前端抵接於被覆除去部10之狀態下若使被覆除去前之光纖20之裕度長度(撓曲長度)L為L=L1＋L2，則當於撓曲空間16中完全蓋住V槽65，使固持器66之移動量(亦即撓曲長度)為L之情形時，於光連接器1之後端長度為L之光纖20撓曲。另一方面，將光纖20於撓曲空間16中預先設定長度為L1之預撓曲部，且將固持器66之移動量L2設定為被覆除去所必須之長度，藉此，於被覆除去時擠入時之光纖20之長度為L2。因此，如圖9所示，當光纖20之撓曲長度變小(L→L1)時，則撓曲強度變大且用於被覆除去而插入光纖20之前端的力變大，故而可更確實地除去被覆24。

其次，就將光連接器1裝設於附有被覆之光纖20上之光連接部件之裝設方法進行說明。

圖10(A)~(C)係表示將光連接器裝設於光纖上之步驟之說明圖，表示自側面觀察之剖面圖以及自上方觀察之平面圖。

如圖10(A)所示，首先，以夾持器53夾持蓋部件50之後，於蓋部件50與基底部件60之中間表面61之間插入撓曲防止部件70。藉此，於蓋部件50之前後部中，凹部51與V槽65之間會被阻斷(亦即，V槽65之一部分被蓋住)，從而形成插入光纖20之插入路徑73(參照圖2)。又，於固定部30中亦同樣地，將板狀部件70a插入至蓋31與中間表面61之間，確保光纖20之插入路徑。

如圖10(B)所示，於該狀態下將由固持器66所保持之光纖20自後端表面插入至V槽65中，將光纖20插入至導引毛細管17中而進行直徑方向之定位，並且將光纖20之前端表面擠壓至套圈40之後端表面40b之被覆除去部10中。此時，由於光纖20可僅於設置於撓曲防止部件70之中央之釋放部71中撓曲，因此光纖20於釋放部71中向上方撓曲而形成預撓曲部20b，同時前端表面會被擠壓至被覆除去部10中。當將光纖20擠壓至被覆除去部10中時，被覆24被剝離，僅玻璃纖維21被插入至套圈40之玻璃纖維插入孔42中，並且被剝離之被覆24收容於空間63中。藉此，將被覆24自光纖20之前端除去，同時將玻璃纖維21插入至套圈40之玻璃纖維插入孔42中，將玻璃纖維21之前端表面擠壓至內置於套圈40中之較短光纖41之後端表面。

其後，如圖10(C)所示，將撓曲防止部件70拔出而釋放蓋部件50之凹部51，使光纖20遍及撓曲空間16中之光纖20之插入方向整個區域撓曲而形成真撓曲部20c。於該狀態下，將固定部30之板狀部件70a拔出由固定部夾持器32夾持蓋31與基底部件60並加以固定。

再者，當蓋部件50與固定部30之蓋31為一體之構成時，與於撓曲空間16內形成撓曲部20c之同時，可於固定部30中將光纖20固定。於該情形時，亦可將撓曲防止部件70與板狀部件70a一體地形成。

根據以上所說明之光連接部件以及其裝設方法，於將光連接器1裝設於玻璃纖維21之外周具備被覆24之光纖20上時，將光纖20插入至基底部件60中，將光纖20之端面擠壓至被覆除去部10中，藉此，可藉由光纖20之插入力而將被覆24容易地除去並將玻璃纖維21插入至套圈40之玻璃纖維插入孔42中。因此，尤其，於將附有被覆之光纖20向光連接器1插入之前無須進行被覆除去作業，即可將附有被覆之光纖20容易地連接於內置於套圈40中之較短光纖41。又，由於可將附有被覆之光纖20以玻璃纖維21之外周面作為基準而進行定位，因此可容易地進行高精度之定位。

又，於插入光纖20時將撓曲防止部件70插入至撓曲空間16中並將撓曲空間16之一部分遮蔽，使於被覆除去時所形成之預撓曲部20b所形成之長度縮短。亦即，於撓曲空間16內形成長度為L1之預撓曲部20b，於光連接器1之後端部設被覆除去時所必須之移動量即被覆除去長度L2，藉此，可防止被覆除去時之光纖20之較大的撓曲，同時以較強之擠壓力將光纖20之端部擠壓至被覆除去部10中，從而可確實地將被覆24除去。

再者，被覆除去後，將撓曲防止部件70除去而於撓曲空間16中使光纖20撓曲(真撓曲部20c)，由固定部將光纖20固定，藉此，將玻璃纖維21之前端以特定之擠壓力擠壓至所內置之較短光纖41等，因此可確實地連接光纖20。

其次，就本發明之光連接部件即光連接器之其它形態例進行說明。

圖11係表示光連接器之其它實施形態例之剖面圖。再者，對於與上述實施形態之光連接器1共通之部位附加相同符號，並省略重複說明。

如圖11所示，該光連接器1B係將光部件即薄膜18以至少覆蓋玻璃纖維插入孔42之端部之方式而設置於套圈40之前端表面者。薄膜18係以與光纖20之芯同等之折射率透過光之大致片狀的保護狀部件，覆蓋玻璃纖維插入孔42而黏貼緊。又，薄膜18例如係厚度為5~30μm之片狀，外側表面18a無黏著性，從而難以附著灰塵等。

因此，無須於套圈40之玻璃纖維插入孔42，預先設置玻璃纖維(較短光纖41)。又，亦無須於套圈40上設置切口43。

根據如此之構成，亦可獲得與上述實施形態之光連接器1同樣之效果。

參照特定之實施態樣詳細地說明了本發明，但是業者明瞭可不脫離本發明之精神與範圍而添加各種變更或修正。本申請案係基於2007年11月21日申請之日本專利申請案(日本專利特願2007-301851)者，且其內容在此作為參照而併入本文中。

1．．．光連接部件

10．．．被覆除去部

15a．．．外殼

15b．．．後部外殼

16．．．撓曲空間

17．．．導引毛細管

17a．．．定位孔

17b．．．前端表面

20．．．光纖

21．．．玻璃纖維

20b．．．預撓曲部

24．．．被覆

30．．．固定部

31．．．蓋

32．．．夾持器

40．．．套圈(連接部)

40a．．．前端表面

40b．．．後端表面

41．．．較短光纖

41a．．．前端表面

42．．．玻璃纖維插入孔

43．．．切口

50．．．蓋部件

53．．．夾持器

60．．．基底部件

63．．．空間

64．．．空間

65．．．V槽(導槽)

70．．．撓曲防止部件

70a．．．板狀部件

71．．．釋放部

73．．．插入路徑

圖1係本發明之實施形態之光連接部件即連接器之裝設後的剖面圖。

圖2係被覆除去時之光連接器之剖面圖。

圖3係圖1之光連接器所具備之基底部件，(A)係平面圖，(B)係側面圖。

圖4係套圈之立體圖。

圖5(A)係套圈之剖面圖，(B)係(A)中B-B位置之剖面圖，(C)係(A)中C-C位置之剖面圖。

圖6係被覆除去部之放大剖面圖。

圖7(A)係形成撓曲空間之蓋部件之立體圖，(B)係(A)中B-B位置之剖面圖。

圖8(A)係撓曲防止部件之平面圖，(B)係(A)中自B方向觀察之側面圖。

圖9係表示撓曲長度與撓曲負載之關係的表。

圖10(A)~(C)係表示本發明之光連接部件之裝設方法之步驟圖。

圖11係表示本發明之光連接部件之其它實施形態之剖面圖。

圖12係表示先前之光連接器之例的剖面圖。

1．．．光連接部件

10．．．被覆除去部

15a．．．外殼

15b．．．後部外殼

16．．．撓曲空間

17．．．導引毛細管

17a．．．定位孔

17b．．．前端表面

20．．．光纖

20b．．．預撓曲部

30．．．固定部

31．．．蓋

32．．．夾持器

40．．．套圈(連接部)

40a．．．前端表面

40b．．．後端表面

41．．．較短光纖

41a．．．前端表面

42．．．玻璃纖維插入孔

43．．．切口

50．．．蓋部件

53．．．夾持器

60．．．基底部件

63．．．空間

64．．．空間

65．．．V槽(導槽)

70．．．撓曲防止部件

70a．．．板狀部件

71．．．釋放部

73．．．插入路徑

Claims (4)

1. 一種光連接部件，其特徵在於：其係裝設於在玻璃纖維外周具備被覆之光纖上，且包括：連接部，其具有玻璃纖維插入孔；固定部，其固定插入於上述玻璃纖維插入孔中之上述光纖；被覆除去部，其藉由向該光連接部件內部插入上述光纖之力而自上述光纖之端部將上述被覆除去；及撓曲空間，其設置於上述固定部與上述被覆除去部之間，且可於使上述光纖撓曲之狀態下，將上述光纖之撓曲部份加以收容；一撓曲防止部件係可相對於上述撓曲空間進行裝卸，且該撓曲防止部件係阻斷上述撓曲空間中之上述光纖之於插入方向上之一部分而局部性地防止上述光纖之撓曲。
2. 如請求項1之光連接部件，其中上述撓曲防止部件係設置於上述撓曲空間中，蓋住使上述光纖插通之導槽者。
3. 如請求項2之光連接部件，其中於上述撓曲防止部件上，於上述光纖之於插入方向上的中間部設置有允許已插入上述撓曲空間中之上述光纖撓曲之釋放部。
4. 一種光連接部件之裝設方法，其特徵在於：其係將如請求項1~3中任一項之光連接部件裝設於光纖上，且 於藉由上述撓曲防止部件而將上述撓曲空間遮蔽一部分之狀態下形成上述光纖之插入路徑；將上述光纖插入上述光連接部件之上述插入路徑中；將已插入之上述光纖前端擠壓至上述被覆除去部並進一步擠入上述光纖，於上述撓曲空間之上述光纖之於插入方向上之一部分使上述光纖撓曲，並且於上述被覆除去部將上述光纖前端之被覆除去，將上述玻璃纖維插入上述玻璃纖維插入孔中；使上述撓曲防止部件自上述撓曲空間脫出而使上述光纖於上述撓曲空間中之上述光纖之於插入方向上的整個區域撓曲，藉由上述固定部固定上述光纖。