TWI433739B - 擴管器 - Google Patents

Description

擴管器

本發明係有關於一種擴張工具，特別是有關於一種擴管器。

擴管器是供操作用來將管件的一端擠壓擴大的裝置，可以使管件的開口撐開而擴大，便於將管件相互銜接。

習用之擴管器可參考TWI320459、US3077916、US4530231所示者，係藉由二錐狀夾件彼此相對設置，多個擴張片繞錐面徑向排列，使用者藉縮短二夾件間的距離使錐面推迫擴張片往外徑向移動，而能將一管體之內壁往外撐張，進而達到擴管之目的。

更詳細來說，此類擴管器通常以一螺桿與該二夾件螺合，藉轉動螺桿使二夾件彼此靠近或遠離，因此，其中一夾件與螺桿彼此連動，另一夾件與螺桿相對轉動，亦即，二錐面彼此相對轉動，然，此類擴管器之操作較為不便、藉轉動螺桿使二夾件彼此靠近或遠離之方式亦較為費力且緩慢、且相對運動的二錐面會造成擴張片受到扭力影響而擴張力量不均勻。

習用之擴管器亦有如TWM303782及M288207所揭示者。此類習用擴管器係透過設於本體之可供操作的握持桿，利用手握並透過槓桿原理驅動一錐形擴管衝子向前移動，而迫使擴管模件進行擴管的動作。然而，此類擴管器係純粹以手壓力量達成擴管效果，不管所擴管件厚薄，皆 需要花費極大力氣且效率不佳，對於管壁厚者甚至無法順利完成擴管作業。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之擴管器，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種擴管器，可減少該擴管器之整體長度、便於使用者操作及施力而可獲致較佳之擴管效率；方便拆組、更換、維修、以及分開製造及收納存放；可防止擴張區段產生管徑不均、甚至凹凸不平的現象；可達到不同擴管程度、或/及選擇性逐步加大擴管之效果。

為達成上述目的，本發明提供一種擴管器，供擴張一中空可塑之管件，該擴管器包含一手動液壓動力組及一模具組。該手動液壓動力組包括一具有一缸室之本體、一操作柄及一容設於該缸室內之活塞桿，該本體具有一軸向、以及位於該軸向上之相對的一第一端及一第二端，該操作柄以橫越該軸向之方向以其一端樞接於該本體之第一端，該操作柄可供操作而驅使該活塞桿沿該軸向運動，該活塞桿之一端設有一錐形擴張部。該模具組設於該本體之第二端，具有多數圍繞該軸向設置之模件。其中，受驅動之該活塞桿之錐形擴張部徑向朝外致動該等模件而可擴張該中空可塑管件。

10‧‧‧手動液壓動力組

11‧‧‧缸室

153‧‧‧身部

16‧‧‧柱塞

12‧‧‧本體

121‧‧‧軸向

122‧‧‧第一端

123‧‧‧第二端

124‧‧‧液體通道

125‧‧‧第一單向閥組

126‧‧‧第二單向閥組

127‧‧‧連接部

128‧‧‧固掣件

129‧‧‧活動通道

13‧‧‧儲液部

14‧‧‧操作柄

15‧‧‧活塞桿

151‧‧‧錐形擴張部

152‧‧‧塞部

17‧‧‧中空可塑管件

18‧‧‧控制組件

19‧‧‧回油通道

20‧‧‧模具組

21‧‧‧模件

211‧‧‧凹槽

212‧‧‧徑向漸縮部

22‧‧‧模件支托件

23‧‧‧環牆

24‧‧‧通口

30‧‧‧模具組

31‧‧‧模件支托件

311‧‧‧第一限位結構

32‧‧‧模件

321‧‧‧第二限位結構

圖1為本發明一較佳實施例之立體圖。

圖2為本發明一較佳實施例之分解圖。

圖3為本發明一較佳實施例之局部剖示圖。

圖4為本發明一較佳實施例之剖面圖。

圖5-6為本發明一較佳實施例之動作圖。

圖7為本發明一較佳實施例之另一剖面圖。

圖8為本發明一較佳實施例之另一動作圖。

圖9為本發明另一較佳實施例之示意圖。

圖10為本發明又一較佳實施例之示意圖。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖4，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之擴管器係供擴張一中空可塑之管件，該擴管器包含一手動液壓動力組10及一模具組20。

該手動液壓動力組10包括一具有一缸室11之本體12、一儲液部13、一操作柄14及一容設於該缸室11內之活塞桿15。

該本體12具有一軸向121、以及位於該軸向121上之相對的一第一端122及一第二端123，該儲液部13以橫越該軸向121方向(例如垂直該軸向121)由該本體12徑向延伸，如此可減少該擴管器之整體長度，並可方便單手握壓操作。詳細地說，該儲液部13之內部與該缸室11之內部係可控制性地成液體連通關係，於該缸室11與該儲液部13之間形成有一液體通道124，該液體通道124路徑上並設有一鄰近該缸室11之第一單向閥組125、以及一鄰近該儲液部13之第二單向閥組126，透過該第一單向閥組 125及該第二單向閥組126之運動可選擇性地允許加壓液體通入該缸室11。較佳地，該儲液部13係可拆卸地與該本體12組接，如此可方便拆組、更換、維修、以及分開製造及收納存放，然該儲液部13與該本體12可為一體成型。

該本體12之第二端123設有一組接於該缸室11之連接部127，該連接部127結合後係相對於該缸室11為不可轉動，該模具組20設於該連接部127之一端。更明確地說，該連接部127之一端設有一外螺紋段，該缸室11內壁設有一內螺紋段，該外螺紋段與該內螺紋段螺接，至少一例如螺栓之固掣件128並徑向地螺穿該內螺紋段並鎖抵於該外螺紋段，如此該連接部127相對於該缸室11即不可轉動，防止該連接部127隨意移動而影響該模具組20之軸向121定位。可理解的是，該連接部127與該缸室11之組接方式不以上述為限，例如，該連接部127螺接於該缸室11之外部，甚至該連接部127與該缸室11例如以焊死固接亦可。

該操作柄14以橫越該軸向121之方向(較佳係按壓操作需求而稍微傾斜於該軸向121)以其一端樞接於該本體12之第一端122，如此可便於使用者操作及施力(例如單手按壓)，可獲致較佳之擴管效率。該操作柄14可供操作而驅使該活塞桿15沿該軸向121運動，該活塞桿15之一端設有一錐形擴張部151。明確地說，該操作柄14朝遠離該本體12之第一端122斜向延伸且逐漸遠離該儲液部13，一可復位地樞接於該操作柄14之柱塞16並延伸設入該本體12第一端122之一活動通道129中，該活動通道129係與該液體通道124連通，該柱塞16供推擠加壓液體使其通入該缸室11內。

在本實施例中，該活塞桿15包括一塞部152及一由該塞部 152朝該模具組20延伸設置之身部153，該錐形擴張部151可一體地或可拆卸地設於該身部153。較佳地，該塞部152與該身部153係為可拆卸地組接(例如但不限於緊配合、或螺鎖)，可方便拆組、更換、維修、以及分開製造及收納存放，然該塞部152與該身部153可為一體成型。

該模具組20設於該本體12之第二端123，具有多數圍繞該軸向121設置之模件21，該模具組20另包括一模件支托件22，該模件支托件22連接於該本體12之第二端123，該模具組20之模件支托件22另包括一徑向朝內延伸之環牆23，該環牆23圍構一通口24。詳盡地說，該模件支托件22係例如螺接於該連接部127另一端，該等模件21夾設於該本體12與該模件支托件22之間且可徑向活動地穿越該通口24，各該模件21周向地凹設有一凹槽211，該環牆23至少部分伸入各該凹槽211內。較佳地，各該模件21遠離該本體12的一端周向周緣形成有一徑向漸縮部212(較佳為弧狀)，然各該模件21可不設有凹槽或徑向漸縮部。

請進一步參考圖5及圖6，在實際應用上，使用者透過一次或多次按壓該操作柄14朝該儲液部13接近而驅使該柱塞16朝該缸室11方向移動，該柱塞16推擠該活動通道129及該液體通道124內之液體迫使該第一單向閥組125開啟而允許加壓液體進入該缸室11，加壓液體並推動該活塞桿15朝該等模件21移動，受驅動之該活塞桿15之錐形擴張部151則徑向朝外致動該等模件21而可擴張該中空可塑管件17。當該操作柄14及該柱塞16受例如彈簧等彈性件彈推復位時，該柱塞16向後移動時之吸力可令該第二單向閥組126開啟而使該儲液部13內之液體流入該活動通道129及該液體通道124內進行補充，如此可再進行下一次加壓動作。

要說明的是，由於各該模件21周向地凹設有一該凹槽211且該環牆23至少部分伸入各該凹槽211內，在未進行擴管作業前，該等模件21不會隨意移動或自該模件支托件22中向外滑脫；並且，在擴管過程中，透過該等凹槽211與該環牆23之配合，除可令該等模件21不會隨意移動外，更可防止該等模件21不會產生於該軸向121方向上偏擺之情況，故可防止該中空可塑管件17之擴張區段產生管徑不均、甚至凹凸不平的現象。

請進一步參考圖7及圖8，當完成擴管作業後，可透過一設於該本體12之控制組件18控制該缸室11與該儲液部13經由一回油通道19導通，如此可釋放該缸室11內之壓力而使該活塞桿15退回(透過例如彈簧之彈性件)，該等模件21可徑向內移而可由該中空可塑管件17中移出。可理解的是，該控制組件18可為任何至少具有閥件功能之結構而不已上述結構為限，該控制組件18可另包括其他例如具有限制該操作柄14、該活塞桿15、該柱塞16、該第一單向閥組125或/及該第二單向閥組126活動之限位功能。

請參考圖9及圖10，在本發明另一實施例中，係沿一模具組30之模件支托件31的通口周向另設有至少一第一限位結構311，該模具組30之多數模件32至少其中一者徑向地設有至少一第二限位結構321，該至少一第一限位結構311與相對之第二限位結構321可至少於周向上彼此限制性地相對運動並可相抵止。

在本實施例中，沿該模件支托件31之通口周向係等角距地設有多數第一限位結構311，該等第一限位結構311係為徑向開設之開槽，各該模件32徑向地凸設有一第二限位結構321，該等第二限位結構321係 為厚度與相應開槽之槽口寬度配合之肋板。較佳地，該等開槽區分為多數等角距設置的組別，每一組別之開槽具有相同徑向深度，不同組別之開槽具有相異徑向深度。其中，當該等肋板相應地抵止於不同組別之開槽時，該等模件32之外周面構成的共構圓具有不同直徑。舉例而言，在如圖9所示之實施例中，該開槽之徑向深度概等於(或可稍大於)相應肋板之徑向寬度，該等模件32之外周面可直接與該模件支托件31之通口內壁相抵，該等模件32之外周面構成的共構圓具有相對較大之直徑；在如圖10所示之實施例中，該開槽之徑向深度小於相應肋板之徑向寬度，該等肋板與相應開槽之槽底相抵時，該等模件32之外周面尚與該模件支托件31之通口內壁間隔一距離，該等模件32之外周面構成的共構圓具有相對較小之直徑。藉此，透過該等肋板與不同組別開槽之配合，可達到不同擴管程度、或/及選擇性逐步加大擴管之效果。

請再參考圖4及圖5，另外強調的是，各該模件21遠離該本體12的一端周向周緣較佳係形成有該徑向漸縮部212，更佳地該徑向漸縮部212係為平滑弧狀，如此除可避免垂直或尖銳之周向周緣在擴管過程中損傷該中空可塑管件17、可避免該中空可塑管件17之被擴張段與未擴張段交接處受強力撐張而破損或/及結構強度降低、且可避免完成擴管後該等模件21卡塞於該中空可塑管件17內而容易取出。

綜上，透過以上結構，該儲液部以橫越該軸向方向由該本體延伸、或/及該操作柄以橫越該軸向之方向樞接於該本體，如此可減少該擴管器之整體長度，另該操作柄以橫越該軸向之方向樞接於該本體亦便於使用者操作及施力而可獲致較佳之擴管效率。

此外，該儲液部可設計成可拆卸地與該本體組接，如此可方便拆組、更換、維修、以及分開製造及收納存放。

另，該錐形擴張部可一體地或可拆卸地設於該活塞桿之身部、或/及該塞部與該身部係為可拆卸地組接，可方便拆組、更換、維修、以及分開製造及收納存放。

又，各該模件可周向地凹設有供該模件支托件之環牆至少部分伸入之凹槽，可防止該等模件隨意移動或自該模件支托件中向外滑脫、或防止在擴管過程中該等模件產生於該軸向方向上偏擺而導致擴張區段產生管徑不均、甚至凹凸不平的現象。

再者，該模件支托件的通口與該等模件可設有相對配合之第一限位結構及第二限位結構，可達到不同擴管程度、或/及選擇性逐步加大擴管之效果。

綜上所述，本發明之整體結構設計、實用性及效益上，確實是完全符合產業上發展所需，且所揭露之結構發明亦是具有前所未有的創新構造，所以其具有「新穎性」應無疑慮，又本發明可較之習知結構更具功效之增進，因此亦具有「進步性」，其完全符合我國專利法有關發明專利之申請要件的規定，乃依法提起專利申請，並敬請 鈞局早日審查，並給予肯定。

12‧‧‧本體

127‧‧‧連接部

128‧‧‧固掣件

13‧‧‧儲液部

14‧‧‧操作柄

15‧‧‧活塞桿

16‧‧‧柱塞

20‧‧‧模具組

Claims (10)

1. 一種擴管器，供擴張一中空可塑之管件，該擴管器包含：一手動液壓動力組，包括一具有一缸室之本體、一操作柄及一容設於該缸室內之活塞桿，該本體具有一軸向、以及位於該軸向上之相對的一第一端及一第二端，該操作柄以橫越該軸向之方向以其一端樞接於該本體之第一端，該操作柄可供操作而驅使該活塞桿沿該軸向運動，該活塞桿之一端設有一錐形擴張部；及一模具組，設於該本體之第二端，具有多數圍繞該軸向設置之模件；其中，受驅動之該活塞桿之錐形擴張部徑向朝外致動該等模件而可擴張該中空可塑管件；其中，該本體具有一沿該軸向延伸之液體通道，該液體通道可控制地選擇性與該缸室連通，一可復位地樞接於該操作柄之柱塞延伸設入該本體第一端之一活動通道中，該活動通道與該液體通道連通，該柱塞係可沿該軸向活動於該活動通道中。
2. 如請求項1所述的擴管器，其中該手動液壓動力組另包括一以橫越該軸向之方向由該本體延伸之儲液部，該儲液部之內部與該缸室之內部係可控制性地成液體連通關係。
3. 如請求項2所述的擴管器，其中該儲液部係可拆卸地與該本體組接。
4. 如請求項1所述的擴管器，其中該活塞桿包括一塞部及一由該塞部朝該等模件延伸設置之身部，該錐形擴張部設於該身部。
5. 如請求項4所述的擴管器，其中該塞部與該身部係為可拆卸地組接。
6. 如請求項1所述的擴管器，其中該本體之第二端設有一組接於該缸室之 連接部，該連接部相對於該缸室為不可轉動，該模具組設於該連接部之一端。
7. 如請求項1所述的擴管器，其中該模具組另包括一模件支托件，該模件支托件連接於該本體之第二端並設有一通口，該等模件夾設於該本體與該模件支托件之間且可徑向活動地穿越該通口。
8. 如請求項7所述的擴管器，其中沿該通口周向另設有至少一第一限位結構，該等模件至少其中一者徑向地設有至少一第二限位結構，該至少一第一限位結構與相對之第二限位結構可至少於周向上彼此限制性地相對運動並可相抵止。
9. 如請求項1所述的擴管器，其中該模具組另包括一徑向朝內延伸之環牆，各該模件周向地凹設有一凹槽，該環牆至少部分伸入各該凹槽內。
10. 如請求項1所述的擴管器，其中各該模件遠離該本體的一端周向周緣形成有一徑向漸縮部。