CN104096771A - 扩管器 - Google Patents

Abstract

本发明的扩管器供扩张一中空可塑的管件，该扩管器包含一手动液压动力组及一模具组。该手动液压动力组包括一具有一缸室的本体、一操作柄及一容设于该缸室内的活塞杆，该本体具有一轴向、以及位于该轴向上的相对的一第一端及一第二端，该操作柄以横越该轴向的方向以其一端枢接于该本体的第一端，该操作柄可供操作而驱使该活塞杆沿该轴向运动，该活塞杆的一端设有一锥形扩张部。该模具组设于该本体的第二端，具有多数围绕该轴向设置的模件。其中，受驱动的该活塞杆的锥形扩张部径向朝外致动该等模件而可扩张该中空可塑管件。

Description

扩管器

技术领域

本发明涉及一种扩张工具，特别是有关于一种扩管器。

背景技术

扩管器是供操作用来将管件的一端挤压扩大的装置，可以使管件的开口撑开而扩大，便于将管件相互衔接。

现有的扩管器可参考中国台湾I320459、美国3077916、美国4530231号专利所示，通过两个锥状夹件彼此相对设置，多个扩张片绕锥面径向排列，使用者藉缩短两个夹件间的距离使锥面推迫扩张片往外径向移动，而能将一管体的内壁往外撑张，进而达到扩管的目的。

更详细来说，此类扩管器通常以一螺杆与该二夹件螺合，藉转动螺杆使二夹件彼此靠近或远离，因此，其中一夹件与螺杆彼此连动，另一夹件与螺杆相对转动，即，两个锥面彼此相对转动，然，此类扩管器的操作较为不便、藉转动螺杆使两个夹件彼此靠近或远离的方式也较为费力且缓慢、且相对运动的两个锥面会造成扩张片受到扭力影响而扩张力量不均匀。

现有的扩管器也有如中国台湾M303782及M288207所揭示。此类扩管器是通过设于本体的可供操作的握持杆，利用手握并通过杠杆原理驱动一锥形扩管冲子向前移动，而迫使扩管模件进行扩管的动作。然而，此类扩管器是纯粹以手压力量达成扩管效果，不管所扩管件厚薄，皆需要花费极大力气且效率不佳，对于管壁厚者甚至无法顺利完成扩管作业。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的扩管器，以解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种扩管器，可减少该扩管器的整体长度、便于使用者操作及施力而可获致较佳的扩管效率；方便拆组、更换、维修、以及分开制造及收纳存放；可防止扩张区段产生管径不均、甚至凹凸不平的现象；可达到不同扩管程度、或/及选择性逐步加大扩管的效果。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明提供一种扩管器，供扩张一中空可塑的管件，该扩管器包含一手动液压动力组及一模具组。该手动液压动力组包括一具有一缸室的本体、一操作柄及一容设于该缸室内的活塞杆，该本体具有一轴向、以及位于该轴向上的相对的一第一端及一第二端，该操作柄以横越该轴向的方向以其一端枢接于该本体的第一端，该操作柄可供操作而驱使该活塞杆沿该轴向运动，该活塞杆的一端设有一锥形扩张部。该模具组设于该本体的第二端，具有多数围绕该轴向设置的模件。其中，受驱动的该活塞杆的锥形扩张部径向朝外致动该等模件而可扩张该中空可塑管件。

所述手动液压动力组另包括一以横越该轴向的方向由所述本体延伸的储液部，该储液部的内部与所述缸室的内部为可控制性地成液体连通关系。

所述储液部可拆卸地与所述本体组接。

所述活塞杆包括一塞部及一由该塞部朝所述模件延伸设置的身部，所述锥形扩张部设于所述身部。

所述塞部与所述身部为可拆卸地组接。

所述本体的第二端设有一组接于所述缸室的连接部，该连接部相对于该缸室为不可转动，所述模具组设于该连接部的一端。

所述模具组另包括一模件支托件，该模件支托件连接于所述本体的第二端并设有一通口，所述模件夹设于该本体与该模件支托件之间且可径向活动地穿越所述通口。

沿所述通口周向另设有至少一第一限位结构，所述模件至少其中一者径向地设有至少一第二限位结构，所述至少一第一限位结构与相对的所述第二限位结构可至少在周向上彼此限制性地相对运动并可相抵止。

所述模具组另包括一径向朝内延伸的环墙，所述各模件周向地凹设有一凹槽，所述环墙至少部分伸入所述各凹槽内。

所述各模件远离所述本体的一端周向周缘形成有一径向渐缩部。

本发明的有益效果是：本发明扩管器可减少该扩管器的整体长度、便于使用者操作及施力而可获致较佳的扩管效率，同时，方便拆组、更换、维修、以及分开制造及收纳存放，另外，可防止扩张区段产生管径不均、甚至凹凸不平的现象，以可达到不同扩管程度、或/及选择性逐步加大扩管的效果。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体图。

图2为本发明一较佳实施例的分解图。

图3为本发明一较佳实施例的局部剖示图。

图4为本发明一较佳实施例的剖面图。

图5和图6为本发明一较佳实施例的动作图。

图7为本发明一较佳实施例的另一剖面图。

图8为本发明一较佳实施例的另一动作图。

图9为本发明另一较佳实施例的示意图。

图10为本发明又一较佳实施例的示意图。

附图标号：10：手动液压动力组；11：缸室；12：本体；121：轴向；122：第一端；123：第二端；124：液体通道；125：第一单向阀组；126：第二单向阀组；127：连接部；128：固掣件；129：活动通道；13：储液部；14：操作柄；15：活塞杆；151：锥形扩张部；152：塞部；153：身部；16：柱塞；17：中空可塑管件；18：控制组件；19：回油通道；20：模具组；21：模件；211：凹槽；212：径向渐缩部；22：模件支托件；23：环墙；24：通口；30：模具组；31：模件支托件；311：第一限位结构；32：模件；321：第二限位结构。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1至图4，其显示本发明的一较佳实施例，本发明的扩管器供扩张一中空可塑的管件，该扩管器包含一手动液压动力组10及一模具组20。

该手动液压动力组10包括一具有一缸室11的本体12、一储液部13、一操作柄14及一容设于该缸室11内的活塞杆15。

该本体12具有一轴向121、以及位于该轴向121上的相对的一第一端122及一第二端123，该储液部13以横越该轴向121方向（例如垂直该轴向121）由该本体12径向延伸，如此可减少该扩管器的整体长度，并可方便单手握压操作。详细地说，该储液部13的内部与该缸室11的内部是可控制性地成液体连通关系，在该缸室11与该储液部13之间形成有一液体通道124，该液体通道124路径上并设有一邻近该缸室11的第一单向阀组125、以及一邻近该储液部13的第二单向阀组126，通过该第一单向阀组125及该第二单向阀组126的运动可选择性地允许加压液体通入该缸室11。较佳地，该储液部13可拆卸地与该本体12组接，如此可方便拆组、更换、维修、以及分开制造及收纳存放，然而该储液部13与该本体12可为一体成型。

该本体12的第二端123设有一组接于该缸室11的连接部127，该连接部127结合后相对于该缸室11为不可转动，该模具组20设于该连接部127的一端。更明确地说，该连接部127的一端设有一外螺纹段，该缸室11内壁设有一内螺纹段，该外螺纹段与该内螺纹段螺接，至少一例如螺栓的固掣件128并径向地螺穿该内螺纹段并锁抵于该外螺纹段，如此该连接部127相对于该缸室11即不可转动，防止该连接部127随意移动而影响该模具组20的轴向121定位。可理解的是，该连接部127与该缸室11的组接方式不以上述为限，例如，该连接部127螺接于该缸室11的外部，甚至该连接部127与该缸室11例如以焊死固接也可。

该操作柄14以横越该轴向121的方向（较佳是按压操作需求而稍微倾斜于该轴向121）以其一端枢接于该本体12的第一端122，如此可便于使用者操作及施力（例如单手按压），可获致较佳的扩管效率。该操作柄14可供操作而驱使该活塞杆15沿该轴向121运动，该活塞杆15的一端设有一锥形扩张部151。明确地说，该操作柄14朝远离该本体12的第一端122斜向延伸且逐渐远离该储液部13，一可复位地枢接于该操作柄14的柱塞16并延伸设入该本体12第一端122的一活动通道129中，该活动通道129与该液体通道124连通，该柱塞16供推挤加压液体使其通入该缸室11内。

在本实施例中，该活塞杆15包括一塞部152及一由该塞部152朝该模具组20延伸设置的身部153，该锥形扩张部151可一体地或可拆卸地设于该身部153。较佳地，该塞部152与该身部153为可拆卸地组接（例如但不限于紧配合、或螺锁），可方便拆组、更换、维修、以及分开制造及收纳存放，然该塞部152与该身部153可为一体成型。

该模具组20设于该本体12的第二端123，具有多数围绕该轴向121设置的模件21，该模具组20另包括一模件支托件22，该模件支托件22连接于该本体12的第二端123，该模具组20的模件支托件22另包括一径向朝内延伸的环墙23，该环墙23围构一通口24。详尽地说，该模件支托件22是例如螺接于该连接部127另一端，该等模件21夹设于该本体12与该模件支托件22之间且可径向活动地穿越该通口24，各该模件21周向地凹设有一凹槽211，该环墙23至少部分伸入各该凹槽211内。较佳地，各该模件21远离该本体12的一端周向周缘形成有一径向渐缩部212（较佳为弧状），然各该模件21可不设有凹槽或径向渐缩部。

请进一步参考图5及图6，在实际应用上，使用者通过一次或多次按压该操作柄14朝该储液部13接近而驱使该柱塞16朝该缸室11方向移动，该柱塞16推挤该活动通道129及该液体通道124内的液体迫使该第一单向阀组125开启而允许加压液体进入该缸室11，加压液体并推动该活塞杆15朝该等模件21移动，受驱动的该活塞杆15的锥形扩张部151则径向朝外致动该等模件21而可扩张该中空可塑管件17。当该操作柄14及该柱塞16受例如弹簧等弹性件弹推复位时，该柱塞16向后移动时的吸力可令该第二单向阀组126开启而使该储液部13内的液体流入该活动通道129及该液体通道124内进行补充，如此可再进行下一次加压动作。

要说明的是，由于各该模件21周向地凹设有一该凹槽211且该环墙23至少部分伸入各该凹槽211内，在未进行扩管作业前，该等模件21不会随意移动或自该模件支托件22中向外滑脱；并且，在扩管过程中，通过该等凹槽211与该环墙23的配合，除可令该等模件21不会随意移动外，更可防止该等模件21不会产生于该轴向121方向上偏摆的情况，故可防止该中空可塑管件17的扩张区段产生管径不均、甚至凹凸不平的现象。

请进一步参考图7及图8，当完成扩管作业后，可通过一设于该本体12的控制组件18控制该缸室11与该储液部13经由一回油通道19导通，如此可释放该缸室11内的压力而使该活塞杆15退回（通过例如弹簧的弹性件），该等模件21可径向内移而可由该中空可塑管件17中移出。可理解的是，该控制组件18可为任何至少具有阀件功能的结构而不已上述结构为限，该控制组件18可另包括其他例如具有限制该操作柄14、该活塞杆15、该柱塞16、该第一单向阀组125或/及该第二单向阀组126活动的限位功能。

请参考图9及图10，在本发明另一实施例中，沿一模具组30的模件支托件31的通口周向另设有至少一第一限位结构311，该模具组30的多数模件32至少其中一者径向地设有至少一第二限位结构321，该至少一第一限位结构311与相对的第二限位结构321可至少于周向上彼此限制性地相对运动并可相抵止。

在本实施例中，沿该模件支托件31的通口周向等角距地设有多数第一限位结构311，该等第一限位结构311为径向开设的开槽，各该模件32径向地凸设有一第二限位结构321，该等第二限位结构321为厚度与相应开槽的槽口宽度配合的肋板。较佳地，该等开槽区分为多数等角距设置的组别，每一组别的开槽具有相同径向深度，不同组别的开槽具有相异径向深度。其中，当该等肋板相应地抵止于不同组别的开槽时，该等模件32的外周面构成的共构圆具有不同直径。举例而言，在如图9所示的实施例中，该开槽的径向深度概等于（或可稍大于）相应肋板的径向宽度，该等模件32的外周面可直接与该模件支托件31的通口内壁相抵，该等模件32的外周面构成的共构圆具有相对较大的直径；在如图10所示的实施例中，该开槽的径向深度小于相应肋板的径向宽度，该等肋板与相应开槽的槽底相抵时，该等模件32的外周面尚与该模件支托件31的通口内壁间隔一距离，该等模件32的外周面构成的共构圆具有相对较小的直径。藉此，通过该等肋板与不同组别开槽的配合，可达到不同扩管程度、或/及选择性逐步加大扩管的效果。

请再参考图4及图5，另外强调的是，各该模件21远离该本体12的一端周向周缘较佳形成有该径向渐缩部212，更佳地该径向渐缩部212为平滑弧状，如此除可避免垂直或尖锐的周向周缘在扩管过程中损伤该中空可塑管件17、可避免该中空可塑管件17的被扩张段与未扩张段交接处受强力撑张而破损或/及结构强度降低、且可避免完成扩管后该等模件21卡塞于该中空可塑管件17内而容易取出。

综上，通过以上结构，该储液部以横越该轴向方向由该本体延伸、或/及该操作柄以横越该轴向的方向枢接于该本体，如此可减少该扩管器的整体长度，另该操作柄以横越该轴向的方向枢接于该本体也便于使用者操作及施力而可获致较佳的扩管效率。

此外，该储液部可设计成可拆卸地与该本体组接，如此可方便拆组、更换、维修、以及分开制造及收纳存放。

另，该锥形扩张部可一体地或可拆卸地设于该活塞杆的身部、或/及该塞部与该身部为可拆卸地组接，可方便拆组、更换、维修、以及分开制造及收纳存放。

又，各该模件可周向地凹设有供该模件支托件的环墙至少部分伸入的凹槽，可防止该等模件随意移动或自该模件支托件中向外滑脱、或防止在扩管过程中该等模件产生于该轴向方向上偏摆而导致扩张区段产生管径不均、甚至凹凸不平的现象。

再者，该模件支托件的通口与该等模件可设有相对配合的第一限位结构及第二限位结构，可达到不同扩管程度、或/及选择性逐步加大扩管的效果。

Claims (10)

1. 一种扩管器，供扩张一中空可塑的管件，其特征在于，该扩管器包含：

一手动液压动力组，包括一具有一缸室的本体、一操作柄及一容设于所述缸室内的活塞杆，所述本体具有一轴向、以及位于该轴向上的相对的一第一端及一第二端，所述操作柄以横越该轴向的方向以其一端枢接于该本体的第一端，该操作柄可供操作而驱使所述活塞杆沿该轴向运动，该活塞杆的一端设有一锥形扩张部；及

一模具组，设于该本体的第二端，具有多数围绕该轴向设置的模件；

其中，受驱动的该活塞杆的锥形扩张部径向朝外致动所述模件而可扩张所述中空可塑管件。

2. 如权利要求1所述的扩管器，其特征在于，所述手动液压动力组另包括一以横越该轴向的方向由所述本体延伸的储液部，该储液部的内部与所述缸室的内部为可控制性地成液体连通关系。

3. 如权利要求2所述的扩管器，其特征在于，所述储液部可拆卸地与所述本体组接。

4. 如权利要求1所述的扩管器，其特征在于，所述活塞杆包括一塞部及一由该塞部朝所述模件延伸设置的身部，所述锥形扩张部设于所述身部。

5. 如权利要求4所述的扩管器，其特征在于，所述塞部与所述身部为可拆卸地组接。

6. 如权利要求1所述的扩管器，其特征在于，所述本体的第二端设有一组接于所述缸室的连接部，该连接部相对于该缸室为不可转动，所述模具组设于该连接部的一端。

7. 如权利要求1所述的扩管器，其特征在于，所述模具组另包括一模件支托件，该模件支托件连接于所述本体的第二端并设有一通口，所述模件夹设于该本体与该模件支托件之间且可径向活动地穿越所述通口。

8. 如权利要求7所述的扩管器，其特征在于，沿所述通口周向另设有至少一第一限位结构，所述模件至少其中一者径向地设有至少一第二限位结构，所述至少一第一限位结构与相对的所述第二限位结构可至少在周向上彼此限制性地相对运动并可相抵止。

9. 如权利要求1所述的扩管器，其特征在于，所述模具组另包括一径向朝内延伸的环墙，所述各模件周向地凹设有一凹槽，所述环墙至少部分伸入所述各凹槽内。

10. 如权利要求1所述的扩管器，其特征在于，所述各模件远离所述本体的一端周向周缘形成有一径向渐缩部。