TWI431421B - 彩色濾光片用著色組成物、使用它之彩色濾光片、及液晶顯示裝置 - Google Patents

彩色濾光片用著色組成物、使用它之彩色濾光片、及液晶顯示裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI431421B
TWI431421B TW99120554A TW99120554A TWI431421B TW I431421 B TWI431421 B TW I431421B TW 99120554 A TW99120554 A TW 99120554A TW 99120554 A TW99120554 A TW 99120554A TW I431421 B TWI431421 B TW I431421B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
pigment
color filter
coloring composition
resin
weight
Prior art date
Application number
TW99120554A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201111910A (en
Inventor
Yuichi Yamamoto
Yuki Yamada
Mari Iwasaki
Kayo Yoshida
Atsuko Kamada
Kenji Muneuchi
Hidesato Hagiwara
Yuka Kobayashi
Yoshiko Ishimaru
Original Assignee
Toyo Ink Mfg Co
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2009151120A external-priority patent/JP5449883B2/ja
Priority claimed from JP2009167517A external-priority patent/JP5410183B2/ja
Application filed by Toyo Ink Mfg Co, Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toyo Ink Mfg Co
Publication of TW201111910A publication Critical patent/TW201111910A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI431421B publication Critical patent/TWI431421B/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0005—Production of optical devices or components in so far as characterised by the lithographic processes or materials used therefor
    • G03F7/0007—Filters, e.g. additive colour filters; Components for display devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B47/00—Porphines; Azaporphines
    • C09B47/04—Phthalocyanines abbreviation: Pc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/006—Preparation of organic pigments
    • C09B67/0063—Preparation of organic pigments of organic pigments with only macromolecular substances
    • C09B67/0064—Preparation of organic pigments of organic pigments with only macromolecular substances of phthalocynanines with only macromolecular substances
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G02B5/22—Absorbing filters
    • G02B5/223—Absorbing filters containing organic substances, e.g. dyes, inks or pigments
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/027—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
    • G02F1/133514—Colour filters
    • G02F1/133516—Methods for their manufacture, e.g. printing, electro-deposition or photolithography

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optical Filters (AREA)

Description

彩色濾光片用著色組成物、使用它之彩色濾光片、及液晶顯示裝置
本發明係有關於一種在彩色液晶顯示裝置或彩色攝像元件等所使用的彩色濾光片之製造上所使用之彩色濾光片用著色組成物、及使它之彩色濾光片。
液晶顯示裝置係藉由被2片偏光板夾住的液晶層，控制通過第1片偏光板的光線之偏光程度，且控制通過第2片偏光板的光量，來進行顯示之顯示裝置，藉由在2片偏光板之間設置彩色濾光片而能夠彩色顯示。
彩色濾光片係在玻璃等的透明基板的表面，將2種以上不同色相的微細帶(條紋)狀的過濾片區段平行或交叉配置而成者，或是將微細過濾片區段以縱向橫向一定的配列配置而成者。過濾片區段係微細至數μm～數百μm，而且係每色相以規定配列整齊地配置而成。
通常，於彩色液晶顯示裝置中，用以驅動液晶的透明電極係藉由蒸鍍或濺鍍來形成於彩色濾光片上，而且在其上面形成用以使液晶以一定方向配向之配向膜。為了充分地得到該等透明電極及配向膜的性能，通常，在200℃以上、較佳是230℃以上的高溫進行該等的形成係必要的。因此，目前以彩色濾光片之製造方法而言，將耐光性、耐熱性優良的顏料作為著色劑之稱為顏料分散法之方法係成為主流。
以彩色濾光片被要求的品質項目而言，可舉出對比及亮度。使用對比低的彩色濾光片時，會擾亂液晶所控制的偏光程度，且必須隔離光線時(OFF狀態)會產生漏光，或是必須透射光線時(ON狀態)會產生透射光衰減，致使成為模糊不清的畫面。因此，為了實現高品質的液晶顯示裝置，高對比化係不可缺少的。
又，若使用亮度低的彩色濾光片，則因為光的透射率低，致使畫面變暗，為了成為明亮的畫面，增加光源亦即背光的數目係必要的。因此，從抑制消耗電力的增加之觀點，彩色濾光片的高亮度化係成為趨勢。
通常，為了達成彩色濾光片的高亮度、高對比化，係進行顏料的微細化處理，必須製造接近極限地接近一次粒子之顏料分散體。藉此，因為能夠抑制顏料引起之光線的散射，且藉由提升分散體的透明度，能夠使分散體的分光光譜具有高透射率，能夠製造高亮度、高對比的彩色濾光片。
彩色濾光片基板的3原色(紅、綠、藍；RGB)之一的綠色，通常係使用鹵化銅酞菁顏料(例如C.I.顏料綠36或C.I.顏料綠7)作為主顏料。但是只要是使用鹵化銅酞菁顏料，會有難以兼具高對比及高亮度之情形。
為了解決該等問題，係使用鹵化鋅酞菁顏料作為發揮鮮明的色調及廣闊的顏色顯示區域且具有高著色力之綠色顏料，該鹵化鋅酞菁顏料係從目前的鹵化銅酞菁顏料將中心金屬取代成為鋅而成(例如參照專利文獻1)。
但是，相較於鹵化銅酞菁顏料，鹵化鋅酞菁顏料係酸性度高。由於該高酸性度的影響，相較於其他顏料種類，因為顯示高溶解性，對於在彩色濾光片層上所積層的液晶相亦容易被溶解、萃取。因此，會造成電壓保持率的低落、發生顯示不均、產生配向不良等，而成為作為液晶顯示元件的性能低落之原因。
目前，相對於使用其他顏料時電壓保持率為95%以上，鹵化鋅酞菁顏料時係止於90%以下而希望能夠改善。將電壓保持率低落的彩色濾光片組入而成之液晶顯示裝置，在畫面會產生顯示不均或影像被固定而產生影像永不變化亦即影像持續殘留之現象，乃是不佳。
因此，為了提升電壓保持率，製造使用鹵化鋅酞菁顏料作為綠色顏料之彩色濾光片係成為重大課題。
又，由於該高酸性度，相較於其他顏料種類，鹵化鋅酞菁顏料係難以確保分散安定性，在經時保存狀態中，能夠觀察到產生結晶異物之現象。該結晶異物產生時，無法形成良好的塗膜，作為著色組成物係不合格。就使用先前所使用的鹵化鋅酞菁顏料以外的顏料而言，作為電壓保持率的改善法，在專利文獻2揭示添加含環氧基的化合物、或含氧雜環丁烷環的化合物等之各種化合物的方法。
但是，相較於鹵化銅酞菁顏料，酸性度高的鹵化鋅酞菁顏料係非常難以得到電壓保持率良好且不會發生顯示不均、配向不良而且經時分散安定性良好之彩色濾光片用感光性著色組成物。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]　特開2004-70342號公報
[專利文獻2]　特開2000-292920號公報
本發明之目的係提供一種彩色濾光片用感光性著色組成物、具備它之彩色濾光片、及具備該彩色濾光片之液晶顯示裝置，該彩色濾光片用感光性著色組成物能夠改善在使用由鹵化鋅酞菁顏料所構成的綠色顏料時成為問題之液晶顯示裝置的電壓保持率低落，同時顯示優良的亮度。
[解決課題之手段]
依照本發明的第1態樣時，係提供一種彩色濾光片用感光性著色組成物，其係至少含有含鹵化鋅酞菁顏料的綠色著色劑、光聚合性單體、樹脂、光聚合起始劑及溶劑而成之感光性著色組成物，其特徵為該光聚合性單體係將多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯以該感光性著色組成物的固體成分作為基準在15重量%以上、45重量%以下的範圍含有，或是將二新戊四醇五丙烯酸酯及二新戊四醇六丙烯酸酯以該感光性著色組成物的固體成分作為基準在10重量%以上、25重量%以下的範圍含有，該多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯係具有(甲基)丙烯醯基之胺基甲酸乙酯基數為0.7×10-3 mol/g以上、雙鍵基數為4.5×10-3 mol/g以上且係使多官能異氰酸酯對具有羥基的(甲基)丙烯酸酯反應而得到。而且，該感光性著色組成物，係具備使用該感光性著色組成物而得到的彩色濾光片之液晶顯示元件的電壓保持率為90%以上。
依照本發明的第2態樣時，係提供一種彩色濾光片用感光性著色組成物，其係至少含有含鹵化鋅酞菁顏料的綠色著色劑、光聚合性單體、樹脂、環氧化合物、光聚合起始劑及溶劑而成之感光性著色組成物，其特徵為該環氧化合物係將該感光性著色組成物中的鹵化鋅酞菁顏料之重量設為100重量份時，含有10~300重量份且係100~500的環氧當量(g/eq：每1個環氧基的分子量=分子量÷環氧基數)，而且，該感光性著色組成物，係具備使用該感光性著色組成物而得到的彩色濾光片之液晶顯示元件的電壓保持率為90%以上。
[發明之效果]
依照本發明，能夠製造較使用銅酞菁顏料作為綠色顏料時更高亮度的彩色濾光片。又，因為同時能夠降低從綠色著色層溶出至液晶之綠色顏料成分，能夠達成得到一種彩色濾光片用感光性著色組成物，其係改善了以往使用鹵化鋅酞菁顏料時成為問題之液晶顯示裝置的電壓保持率低落。
以下，說明本發明的各種實施形態。
關於本發明的第1實施形態之彩色濾光片用著色組成物係含有含鹵化鋅酞菁顏料的綠色著色劑、光聚合性單體、非感光性樹脂及/或感光性樹脂、聚合起始劑及溶劑。
以下，說明該彩色濾光片用著色組成物之各構成成分。
<綠色著色劑>
關於本發明的第1實施形態之彩色濾光片用感光性著色組成物係以使用含有鹵化鋅酞菁顏料的綠色著色劑作為特徵之一。
將代表性的鹵化鋅酞菁顏料以染料索引(C.I.)號數表示時，可舉出C.I.顏料綠58等。藉由鹵化鋅酞菁顏料，能夠得到其他綠色顏料所無法得到的高亮度。
以鹵化鋅酞菁顏料而言，能夠使用藉由眾所周知的製造方法所得到者。特別是能夠使用藉由記載於色材67[9]、547-554(1994年)的方法所製造之使用正己胺作為鹼性物質測定時，顏料表面的酸性官能基較佳為100μmol/g以上、更佳為200μmol/g以上者。
又，因為鹵化鋅酞菁顏料係顯示高酸性度，且相較於其他顏料種，溶解性高，所以電壓保持率容易低落而且難以確保顏料分散安定性。因此，在含有鹵化鋅酞菁顏料的感光性著色組成物混合其他物質，顏料分散系亦容易變為不安定，且鹵化鋅酞菁顏料容易結晶析出，尤其是含有鹼性的物質時，由於與顯示高酸性度的鹵化鋅酞菁顏料之鹽會以異物的形式析出等而成為問題。
如以上，就製造使用鹵化鋅酞菁顏料而成之彩色濾光片而言，在抑制發生結晶異物之同時能夠謀求提升電壓保持率係成為課題。
綠色著色劑係不只是鹵化鋅酞菁顏料，為了調整顏色或補色之目的，亦可並用其他綠色顏料或黃色顏料。
就能夠並用的其他綠色顏料而言，可舉出C.I.顏料綠7、10、36、37等。又，能夠並用的其他黃綠色顏料，可舉出C.I.顏料黃1、2、3、4、5、6、10、12、13、14、15、16、17、18、24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、126、127、128、129、138、139、147、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、178、179、180、181、182、185、187、188、193、194、198、199、213、214等。其中，以使用C.I.顏料黃138、139、150、185為較佳。
在本實施形態之感光性著色組成物的總不揮發成分中之較佳顏料成分的含量，從得到充分的色再現性之觀點，為10～90重量%，以15～85重量%為較佳，以20～80重量%為最佳。顏料成分的含量小於10重量%時，難以得到充分的色再現性，大於90重量%時顏料載體的含量變低，致使著色組成物的安定性有變差之傾向。
較佳顏料比率係以顏料成分之總重量作為基準，鹵化鋅酞菁顏料為20～100重量%，鹵化銅酞菁顏料為0～80重量%，黃色顏料為0～50重量%。
更佳顏料比率係以顏料成分作為基準，鹵化鋅酞菁顏料為50～90重量%，鹵化銅酞菁顏料為5～45重量%，黃色顏料為5～45重量%。藉由此種顏料的構成比率，能夠擴大色度區域。
使用鹵化鋅酞菁顏料之關於本實施形態的感光性著色組成物，係以成為與使用鹵化銅酞菁顏料之感光性著色組成物同樣的色度的方式塗布於玻璃基板等，且測定塗膜的透射率時，在450nm附近至530nm附近，顯示透射率比使用銅酞菁顏料而成之著色組成物的塗膜高。特別是在透射率的尖峰，透射率約高5%左右亦即顯示約90%的值。因此，藉由在彩色液晶顯示裝置組合通常所使用的背光，能夠得到使用C.I.顏料綠36或C.I.顏料綠7等鹵化銅酞菁顏料之感光性著色組成物所無法得到的高亮度。
在本實施形態之感光性著色組成物所使用的顏料，以使用進行鹽磨處理來微細化而成之物為佳。所謂鹽磨處理係將顏料、水溶性無機鹽及水溶性有機溶劑之混合物，使用捏合機、二輥磨機、三輥磨機、球磨機、立式球磨機、砂磨機等的捏合機，邊加熱邊機械性捏合後，藉由水洗來除去水溶性無機鹽及水溶性有機溶劑之處理。水溶性無機鹽其作用係作為粉碎助劑，認為鹽磨時利用無機鹽的高硬度來將顏料粉碎，藉此生成活性面而產生結晶成長。因此，捏合時係顏料的粉碎及結晶成長同時產生，所得到的顏料之一次粒徑依照捏合條件而不同。
藉由加熱來促進結晶成長，加熱溫度以40～150℃為佳。加熱溫度小於40℃時，因為結晶成長的產生不充分，顏料粒子的形狀係接近無定形，乃是不佳。另一方面，加熱溫度大於150℃時，因為結晶成長過度進展，顏料之一次粒徑變大，不適合作為彩色濾光片用著色組成物的著色料。從鹽磨處理顏料的一次粒子的粒徑分布與鹽磨處理所需要費用的平衡而言，鹽磨處理的捏合時間以2～24小時為佳。
藉由將鹽磨處理顏料時的條件最佳化，一次粒徑係非常微細，又，能夠得到具有分布幅度狹窄且尖銳的粒徑分布之顏料。
在本實施形態之感光性著色組成物所含有的綠色顏料之使用TEM(透射型電子顯微鏡)所求得的一次粒徑，以20～100nm的範圍為佳。一次粒徑小於20nm時，難以分散在有機溶劑中，又，大於100nm時，難以得到充分的對比。以25～85nm的範圍為特佳。
鹽磨處理所使用的水溶性無機鹽，能夠使用氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、硫酸鈉等，從價格而言，以使用氯化鈉(食鹽)為佳。從處理效率及生產效率兩方面而言，水溶性無機鹽係將顏料成分的總重量作為基準，以使用50～2000重量%為佳，以使用300～1000重量%為最佳。
鹽磨處理所使用的水溶性有機溶劑其作用係將顏料及水溶性無機鹽潤濕，只要是可溶解(混合)於水且實質上不溶解所使用的水溶性無機鹽者，沒有特別限定。但是，因為在鹽磨處理時溫度會上升而成為溶劑容易蒸發的狀態，從安全性的觀點，以沸點為120℃以上的高沸點溶劑為佳。
水溶性有機溶劑的具體例，可使用例如2-甲氧基乙醇、2-丁氧基乙醇、2-(異戊氧基)乙醇、2-(己氧基)乙醇、二乙二醇、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇單丁基醚、三乙二醇、三乙二醇單甲基醚、液狀的聚乙二醇、1-甲氧基-2-丙醇、1-乙氧基-2-丙醇、二丙二醇、二丙二醇單甲基醚、二丙二醇單乙基醚、或液狀的聚丙二醇等。水溶性有機溶劑係將顏料成分的總重量作為基準，以在5～1000重量%的範圍使用為佳，以在50～500重量%的範圍使用為最佳。
鹽磨處理時亦可按照需要添加樹脂。所使用的樹脂之種類係沒有特別限定，能夠使用天然樹脂、改質天然樹脂、合成樹脂或使用天然樹脂改質而成之合成樹脂。所使用的樹脂以在室溫為固體且係不溶於水為佳，而且一部分可溶於上述水溶性有機溶劑為特佳。樹脂的使用量係將顏料成分的總重量作為基準，以在5～200重量%的範圍為佳。
<色素衍生物>
在本實施形態之彩色濾光片用著色組成物，為了改善顏料的分散性之目的，能夠使用色素衍生物。以色素衍生物而言，可舉出在有機顏料、蒽醌、吖啶酮或三導入具有鹼性取代基、酸性取代基或取代基亦可之酞醯亞胺甲基而成之化合物。
該等化合物之中，以通式P-Lm所表示的有機顏料衍生物為佳。
在通式P-Lm中，P係有機顏料殘基，L係具有鹼性取代基、酸性取代基或取代基亦可之酞醯亞胺甲基，m係1～4的整數。
有機顏料衍生物可使用例如特開昭63-305173號公報、特公昭57-15620號公報、特公昭59-40172號公報、特公昭63-17102號公報或特公平5-9469號公報等所記載者，該等可單獨或混合2種類以上而使用。
有機顏料衍生物的混合量係相對於100重量份顏料，以1～50重量份為佳，以3～30重量份為更佳，以5～25重量份為最佳。相對於100重量份顏料，顏料衍生物小於1重量份時，會有分散性變差之情形，大於50重量份時，會有耐熱性、耐光性變差之情形。
在通式P-Lm中，構成P的有機顏料殘基之有機顏料，可舉出如以下者，例如二酮吡咯并吡咯系顏料、偶氮、雙偶氮及多偶氮等的偶氮系顏料；銅酞菁、鹵化銅酞菁及無金屬酞菁等的酞菁系顏料；胺基蒽醌、二胺基二蒽醌、蒽嘧啶、黃士酮、蒽嵌蒽酮、靛蒽酮、皮蒽酮及紫蒽酮等的蒽醌系顏料；喹吖酮系顏料；二系顏料；紫環酮(perinone)系顏料；苝系顏料；硫靛藍系顏料；異吲哚滿系顏料；異吲哚滿酮系顏料；喹啉黃系顏料；士林(threne)系顏料；及金屬錯合物系顏料等。
在本發明的彩色濾光片用感光性著色組成物中，為了改善顏料的分散性之目的，使用色素衍生物亦佳。
<光聚合性單體>
所謂光聚合性單體，係藉由自由基來誘發聚合之單體。特別是意指藉由對著色組成物照射紫外線進行硬化來生成透明樹脂之具有乙烯性不飽和雙鍵的化合物，光聚合性單體亦包含通常被稱為低聚物之平均分子量為1000左右的低聚物且具有乙烯性不飽和雙鍵者。
使用光聚合性單體時之混合量係將綠色著色劑的總量作為基準，以10～300重量%為佳，從光硬化性及顯影性之觀點，以10～200重量%為更佳。
光聚合性單體的具體例，可舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸β-羧基乙酯及(甲基)丙烯酸三環癸酯等的單官能(甲基)丙烯酸酯類；聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯及三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等的二官能(甲基)丙烯酸酯類；三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯及二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等三官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯；1,6-己二醇二環氧丙基醚、及雙酚A二環氧丙基醚、新戊二醇二環氧丙基醚、及苯酚酚醛清漆樹脂等的環氧化合物與(甲基)丙烯酸之反應物亦即環氧(甲基)丙烯酸酯；將聚酯、聚胺基甲酸乙酯、異三聚氰酸酯、羥甲基化三聚氰胺等改質而成之各種(甲基)丙烯酸酯類；及(甲基)丙烯酸、苯乙烯、乙酸乙烯酯、羥乙基乙烯基醚、乙二醇二乙烯基醚、新戊四醇三乙烯基醚、(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-乙烯基甲醯胺、丙烯腈等(甲基)丙烯酸酯以外的單體，該等可單獨或混合2種類以上而使用，但是未必限定於該等。
作為本實施形態之感光性組成物能夠使用的其他光聚合性單體，可舉出使多官能異氰酸酯對具有羥基的(甲基)丙烯酸酯反應而得到之具有(甲基)丙烯醯基之多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯，或是含有二新戊四醇五丙烯酸酯及二新戊四醇六丙烯酸酯之丙烯酸酯。另外，具有羥基的(甲基)丙烯酸酯與多官能異氰酸酯的組合係任意而沒有特別限定。又，可將含有1種的多官能胺基甲酸乙酯或二新戊四醇五丙烯酸酯及二新戊四醇六丙烯酸酯之丙烯酸酯單獨使用，亦可組合2種以上而使用。
在此，具有羥基的(甲基)丙烯酸酯，可舉出(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇環氧乙烷改質五(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇環氧丙烷改質五(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇己內酯改質五(甲基)丙烯酸酯、甘油丙烯酸酯甲基丙烯酸酯、甘油二甲基丙烯酸酯、2-羥基-3-丙烯醯基丙基甲基丙烯酸酯、含環氧基的化合物與羧基(甲基)丙烯酸酯之反應物、含羥基的多元醇聚丙烯酸酯等。
又，多官能異氰酸酯，可舉甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二苯基亞甲基二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、聚異氰酸酯等。
在本實施形態之感光性組成物能夠使用的光聚合性單體，係除了含有上述多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯，或是二新戊四醇五丙烯酸酯及二新戊四醇六丙烯酸酯之丙烯酸酯以外，亦可含有具有雙鍵基的成分作為其他單體，該具有雙鍵基係在使多官能異氰酸酯對具有羥基的(甲基)丙烯酸酯反應時，具有(甲基)丙烯醯基之多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯無法得到者。
另外，上述的多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯，以胺基甲酸乙酯基數為0.7×10-3 mol/g以上，雙鍵基數為4.5×10-3 mol/g以上為佳。多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯的胺基甲酸乙酯基數小於0.7×10-3 mol/g時，硬化後的感光性組成物容易因藥品或溶劑而膨潤，在感光性組成物層上所形成的透明電極(ITO)會產生裂痕，或是在感光性組成物層所積層的液晶相亦容易被萃取。因此，會造成電壓保持率低落，且發生顯示不均、產生配向不良等，致使作為液晶顯示元件的性能低落，而且使顯示品質大幅度地降低。又，雙鍵基數小於4.5×10-3 mol/g時，因為曝光敏感度低落，且解像性變差，任一情況都不佳。
<聚合起始劑>
在本實施形態之彩色濾光片用著色組成物，為了藉由紫外線照射該組成物來硬化，或是為了使用微影法來形成過濾片區段，添加了光聚合起始劑。光聚合起始劑的混合量係將顏料的總量作為基準，以5～200重量%為佳，從光硬化性及顯影性的觀點，以10～150重量%為更佳。
作為光聚合起始劑，可使用4-苯氧基二氰乙醯苯、4-三級丁基-二氯乙醯苯、二乙氧基乙醯苯、1-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、1-羥基環己基苯基酮、2-苄基-2-二甲胺基-1-(4-啉苯基)-丁烷-1-酮、及2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-啉丙烷-1-酮等的乙醯苯系光聚合起始劑；苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻異丙基醚、及苄基二甲基縮酮等的苯偶姻系光聚合起始劑；二苯基酮、苯甲醯基苯甲酸、苯甲醯基苯甲酸甲酯、4-苯基二苯基酮、羥基二苯基酮、丙烯酸化二苯基酮、及4-苯甲醯基-4’-甲基二苯基硫醚等的二苯基酮系光聚合起始劑；9-氧硫、2-氯-9-氧硫、2-甲基-9-氧硫、異丙基-9-氧硫及2,4-二異丙基9-氧硫等的9-氧硫系光聚合起始劑；2,4,6-三氯-s-三、2-苯基-4,6-雙(三氯甲基)-s-三、2-(對甲氧基苯基)-4,6-雙(三氯甲基)-s-三、2-(對甲苯基)-4,6-雙(三氯甲基)-s-三、2-胡椒基-4,6-雙(三氯甲基)-s-三、2,4-雙(三氯甲基)-6-苯乙烯基-s-三、2-(萘甲醯-1-基)-4,6-雙(三氯甲基)-s-三、2-(4-甲氧基-萘甲醯-1-基)-4,6-雙(三氯甲基)-s-三、2,4-三氯甲基-(胡椒基)-6-三、及2,4-三氯甲基(4’-甲氧基苯乙烯基)-6-三等的三系光聚合起始劑；硼系光聚合起始劑；咔唑系光聚合起始劑；咪唑系光聚合起始劑；及肟酯系光聚合起始劑等。
以上的光聚合起始劑可單獨或混合2種以上而使用。亦可並用α-醯氧基酯、醯基氧化膦、乙醛酸甲基苯酯、二苯乙二酮、9,10-菲醌、樟腦醌、乙基蒽醌、4,4’-二乙基異酞基苯酮、3,3’,4,4’-四(三級丁基過氧化羰基)二苯基酮、及4,4’-二乙基胺基二苯基酮等的化合物作為敏化劑。
使用敏化劑時，敏化劑的混合量係將光聚合起始劑作為基準，以3～60重量%為佳，從光硬化性、顯影性的觀點，以5～50重量%為更佳。
<溶劑>
本實施形態之彩色濾光片用著色組成物係含有溶劑，用以使顏料充分地分散在顏料載體且使在玻璃基板等的透明基板上以乾燥膜厚度為0.2～5μm的方式塗布來形成過濾片區段變為容易。
以溶劑而言，可舉出1,2,3-三氯丙烷、1,3-丁二醇(1,3-butanediol)、1,3-丁二醇(1,3-butylene glycol)、1,3-丁二醇二乙酸酯、1,4-二烷、2-庚酮、2-甲基-1,3-丙二醇、3,5,5-三甲基-2-環己烯-1-1-酮、3,3,5-三甲基環己酮、3-乙氧基丙酸乙酯、3-甲基-1,3-丁二醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、3-甲氧基-3-乙酸甲基丁酯、3-甲氧基丁醇、3-乙酸甲氧基丁酯、4-庚酮、間二甲苯、間二乙苯、間二氯苯、N,N-二甲基乙醯胺、N,N-二甲基甲醯胺、正丁醇、正丁苯、乙酸正丙酯、N-甲基吡咯啶酮、鄰二甲苯、鄰氯甲苯、鄰二乙苯、鄰二氯苯、對氯甲苯、對二乙苯、二級丁基苯、三級丁基苯、γ-丁內酯、異丁醇、異佛酮、乙二醇二乙基醚、乙二醇二丁基醚、乙二醇單異丙基醚、乙二醇單乙基醚、乙二醇單乙基醚乙酸酯、乙二醇單三級丁基醚、乙二醇單丁基醚、乙二醇單丁基醚乙酸酯、乙二醇單丙基醚、乙二醇單己基醚、乙二醇單甲基醚、乙二醇單甲基醚乙酸酯、二異丁基酮、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇單異丙基醚、二乙二醇單乙基醚乙酸酯、二乙二醇單丁基醚、二乙二醇單丁基醚乙酸酯、二乙二醇單甲基醚、環己醇、環己醇乙酸酯、環己酮、二丙二醇二甲基醚、二丙二醇甲基醚乙酸酯、二丙二醇單乙基醚、二丙二醇單丁基醚、二丙二醇單丙基醚、二丙二醇單甲基醚、二丙酮醇、甘油三乙酸酯、三丙二醇單丁基醚、三丙二醇單甲基醚、丙二醇二乙酸酯、丙二醇苯基醚、丙二醇單乙基醚、丙二醇單乙基醚乙酸酯、丙二醇單丁基醚、丙二醇單丙基醚、丙二醇單甲基醚、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單甲基醚丙酸酯、苄醇、甲基異丁基酮、甲基環己醇、乙酸正戊酯、乙酸正丁酯、乙酸異戊酯、乙酸異丁酯、乙酸丙酯、二元酸酯等，該等可單獨或混合2種以上而使用。
<環氧化合物>
在本實施形態之彩色濾光片用著色組成物，亦可混合環氧化合物。
所謂環氧化合物係指具有環氧基的化合物，在彩色濾光片製程之煅燒時，環氧基產生熱硬化反應來將塗膜表面、內部交聯，具有抑制來自鹵化鋅酞菁顏料或鹵化鋅酞菁顏料的不純物往液晶相溶出之作用。環氧化合物可以是低分子化合物亦可以是高分子化合物，代表例可舉出雙酚A系環氧樹脂、氫化雙酚A系環氧樹脂、雙酚F系環氧樹脂、氫化雙酚F系環氧樹脂、酚醛清漆型環氧樹脂、環式脂肪族系環氧樹脂、雜環式環氧樹脂、環氧丙酯系樹脂、環氧丙基胺系樹脂、環氧化油等的環氧樹脂；前述環氧樹脂的溴化衍生物、或參(環氧丙基苯基)甲烷、三環氧丙基異三聚氰酸酯等。其中，就膜的硬化密度高且對著色組成物的顯影性之不良影響較少而言，以雙酚A系環氧樹脂、氫化雙酚A系環氧樹脂、酚醛清漆型環氧樹脂、環式脂肪族系環氧樹脂、環氧丙酯系樹脂、環氧丙基胺系樹脂、參(環氧丙基苯基)甲烷為佳。
在本實施形態能夠使用之較佳市售環氧化合物的例子可舉出NAGASE CHEMTEX公司製EX111、EX201、EX411、EX901、日本化藥公司製EPPN501H、JAPAN EPOXYRESIN公司製JER152等。
環氧化合物係將感光性著色組成物中的鹵化鋅酞菁顏料設作100重量份時，添加10～300重量份。小於10重量份的添加量時，膜的硬化密度低落，且電壓保持率改善效果變小。大於300重量份時，光聚合性單體或光聚合起始劑等的添加量受到限制，除了無法確保充分的顯影性以外，經時安定性亦成為問題。
又，所謂環氧當量係指從環氧化合物的化學式計算所求得之依據「分子量÷環氧基數：單位g/eq」所定義之值，亦即每1個環氧基的分子量。在本發明，以100～500的範圍為佳，以100～250的範圍為更佳。環氧當量小於100時，硬化性高且膜的交聯密度太高，致使硬化時收縮變大而無法得到膜的平坦性。環氧當量大於500時，硬化性不足且電壓保持率的改善效果變小。
而且，為了促進環氧化合物的硬化，亦可並用環氧硬化劑。代表性的環氧硬化劑可舉出酸酐系硬化劑及胺系硬化劑之2種，就胺系硬化劑係反應速度快、單成分而具有難以使其安定之缺點而言，及就若被液晶相萃取電壓保持率有變差之可能性而言，以及與鋅酞菁顏料的相容性差而難以確保分散安定性而言，在本發明係以酸酐系硬化劑為理想。酸酐系硬化劑可舉出順丁烯二酸、酞酸、四氫酞酸、六氫酞酸、焦蜜石酸、二苯基酮四羧酸、聯苯基四羧酸、聯苯基醚四羧酸、二苯基碸四羧酸的酸酐等。其中，從能夠構築緻密的交聯構造之觀點，以在1分子中具有2個以上的酐基者為佳，又，從能夠將短波長的透射良好等的光學特性或液晶的電壓保持率保持為較高之觀點，以環己烷四羧酸二酐等的飽和烴系的多官能酸酐為更佳。
<樹脂>
本實施形態之著色組成物係含有樹脂。藉由含有樹脂，本發明的感光性著色組成物的分散安定性變為更良好，使用該著色組成物來形成彩色濾光片的有色材料層時，能夠得到顏料凝聚物少且顯影性、圖案形狀亦良好的有色材料層。
樹脂以將熱塑性樹脂、熱硬化性樹脂、含酸性基的乙烯性不飽和單體共聚合而成之鹼可溶性乙烯系樹脂、及具有乙烯性不飽和活性雙鍵之能量線硬化性樹脂為佳，在可見光區域之400～700nm的全波長區域中之分光透射率，以80%以上為佳，以95%以上的樹脂為更佳。
熱塑性樹脂可舉出例如丁縮醛樹脂、苯乙烯-順丁烯二酸共聚物、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、聚氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙酸乙烯酯、聚胺基甲酸乙酯系樹脂、聚酯樹脂、乙烯系樹脂、醇酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚醯胺樹脂、橡膠系樹脂、環化橡膠系樹脂、纖維素類、聚乙烯(HDPE、LDPE)、聚丁二烯及聚醯亞胺樹脂等。
又，熱硬化性樹脂可舉出例如苯胍樹脂、松香改質順丁烯二酸樹脂、松香改質反丁烯二酸樹脂、三聚氰胺樹脂、脲樹脂及酚樹脂等。
將本實施形態之彩色濾光片用感光性著色組成物以鹼顯影型著色光阻的形態使用時，以使用將(甲基)丙烯酸等的含酸性基的乙烯性不飽和單體共聚合而成之鹼可溶性乙烯系樹脂作為黏合劑樹脂為佳。
又，作為黏合劑樹脂，亦能夠使用具有乙烯性不飽和活性雙鍵之能量線硬化性樹脂。該樹脂的製造方法有例如準備具有羥基、羧基、胺基等反應性的取代基之線型高分子作為樹脂的前驅物，並使具有異氰酸酯基、醛基、環氧基等反應性取代基之(甲基)丙烯酸化合物或桂皮酸反應，來得到將(甲基)丙烯醯基、苯乙烯基等的光交聯性基導入該線型高分子而成之樹脂的方法；或/及將含苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物或α-烯烴-順丁烯二酸酐共聚物等的酸酐之線型高分子使用(甲基)丙烯酸羥基烷酯等具有羥基之(甲基)丙烯酸化合物半酯化之方法等。
在黏合劑樹脂之中，兼具鹼可溶性能與能量線硬化性能者，能夠作為具有鹼可溶性乙烯系樹脂與具有乙烯性不飽和活性雙鍵的能量線硬化性樹脂之兩方的性能者來使用。
為了使顏料良好地分散，樹脂的重量平均分子量(Mw)以5,000～100,000的範圍為佳，以5,000～80,000的範圍為較佳，以5,000～30,000的範圍為更佳。又，數量平均分子量(Mn)以5,000～50,000的範圍為佳，Mw/Mn的值以10以下為佳。
若樹脂的重量平均分子量(Mw)大於100,000以上時因為樹脂間的相互作用變強、感光性著色組成物的黏度變高，致使處理易於變為困難。又，重量平均分子量(Mw)小於若5,000以下時，在顯影性或對玻璃等的基板之黏附性，會有產生問題之情形。
樹脂係將綠色著色劑的總重量作為基準，能夠以0～500重量份的量使用。以30～500重量份為佳，小於30重量份時，顯影性、成膜性及各種耐性易於變為不充分，大於500重量份時，顏料濃度變低而無法顯示顏色特性。
又，從顏料分散性、顯影性及耐熱性的觀點，用作顏料吸附基及顯影時的鹼可溶性基之羧基、用作顏料載體及對溶劑的親和性基之脂肪族基及芳香族基之平衡，對於顏料分散性、顯影性、進而耐久性係重要的，因此樹脂的酸價以20～300mgKOH/g的範圍為佳。酸價以50～150mgKOH/g的範圍為更佳。酸價小於20mgKOH/g時，對顯影液之溶解性差而難以形成微細圖案。大於300mgKOH/g時，會有微細圖案未留存之情形。
而且，酸價為50～150mgKOH/g的範圍時，感光性著色組成物的分散安定性變為良好且結晶異物的抑制變為更良好。
<調平劑>
為了使在透明基板上之組成物的調平性良好，本實施形態之著色組成物，以添加調平劑為佳。調平劑以在主鏈具有聚醚構造或聚酯構造之二甲基矽氧烷為佳。在主鏈具有聚醚構造之二甲基矽氧烷的具體例可舉出TORAY-DOWCORNING公司製FZ-2122、BYK-Chemie公司製BYK-333等。
在主鏈具有聚酯構造之二甲基矽氧烷的具體例，可舉出BYK-Chemie公司製BYK-310、BYK-370等。亦可並用在主鏈具有聚醚構造之二甲基矽氧烷及在主鏈具有聚酯構造之二甲基矽氧烷。調平劑的含量一般係將著色組成物的總重量作為基準(100重量%)為0.003～0.5重量%。
作為調平劑較佳之物可舉出在分子內具有疏水基及親水基之所謂界面活性劑的一種。該調平劑雖然具有親水基，但是對水的溶解性小，因此添加在著色組成物時具有其表面張力降低性能低之特徵。而且，在此種調平劑中，以儘管表面張力降低性能低，但是對玻璃板的濕潤性良好者為有用，且以使用在未出現起泡引起的塗膜缺陷之添加量中，能夠充分地抑制帶電性者為佳。
調平劑以使用具有聚環氧烷單位之二甲基聚矽氧烷為佳。聚環氧烷單位有聚環氧乙烷單位、聚環氧丙烷單位，二甲基聚矽氧烷亦可同時具有聚環氧乙烷單位及聚環氧丙烷單位。
又，聚環氧烷單位之與二甲基聚矽氧烷的鍵結形態，係以下任一者均可，包含：聚環氧烷單位係鍵結於二甲基聚矽氧烷的重複單位中而成之側接型；鍵結於二甲基聚矽氧烷的末端之末端改質型；及與二甲基聚矽氧烷交替地重複鍵結而成之直鏈狀的嵌段共聚物型。
具有聚環氧烷單位之二甲基聚矽氧烷，可舉出由TORAY-DOWCORNING股份公司在市場上銷售之例如FZ-2110、FZ-2122、FZ-2130、FZ-2166、FZ-2191、FZ-2203、FZ-2207，但是不被該等限定。
在調平劑，亦可輔助性地添加陰離子性、陽離子性、非離子性或兩性的界面活性劑。界面活性劑係混合2種以上而使用亦無妨。
在調平劑輔助性地添加之陰離子性界面活性劑可舉出聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽、十二烷基苯磺酸鈉、苯乙烯-丙烯酸共聚物的鹼金屬鹽(alkali salt)、烷基萘磺酸鈉、烷基二苯基醚二磺酸鈉、月桂基硫酸單乙醇胺、月桂基硫酸三乙醇胺、月桂基硫酸銨、硬脂酸單乙醇胺、硬脂酸鈉、月桂基硫酸鈉、苯乙烯-丙烯酸共聚物的單乙醇胺、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯等。
在調平劑輔助性地添加之陽離子性界面活性劑可舉出烷基4級銨鹽或該等的環氧乙烷加成物。
在調平劑輔助性地添加之非離子性界面活性劑可舉出聚氧乙烯油醯基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、聚乙二醇單月桂酸酯等；亦可舉出烷基二甲基胺基乙酸甜菜鹼、烷基咪唑啉等的兩性界面活性劑、及氟系或聚矽氧系的界面活性劑。
<其他成分>
為了使組成物的經時黏度安定化，在本實施形態之著色組成物，能夠使其含有儲存安定劑。又，為了提高與透明基板的黏附性，亦能夠使其含有矽烷偶合劑等的黏附提升劑。
儲存安定劑可舉出例如苄基三甲基氯化物、二乙基羥基胺等的4級氯化銨；乳酸、草酸等的有機酸及其甲基醚；三級丁基兒茶酚；四乙基膦、四苯基膦等的有機膦；亞磷酸鹽等。儲存安定劑係相對於著色組成物中的色素100重量份，能夠使用0.1～10重量份的量。
黏附提升劑可舉出乙烯基參(β-甲氧基乙氧基)矽烷、乙烯基乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷等的乙烯基矽烷類；γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷等的(甲基)丙烯醯基矽烷類；β-(3,4-乙氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷、β-(3,4-環氧環己基)甲基三甲氧基矽烷、β-(3,4-環氧環己基)乙基三乙氧基矽烷、β-(3,4-環氧環己基)甲基三乙氧基矽烷、γ-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷等的環氧基矽烷類；N-β(胺乙基)γ-胺丙基三甲氧基矽烷、N-β(胺乙基)γ-胺丙基三乙氧基矽烷、N-β(胺乙基)γ-胺丙基甲基二乙氧基矽烷、γ-胺丙基三乙氧基矽烷、γ-胺丙基三甲氧基矽烷、N-苯基-γ-胺丙基三甲氧基矽烷、N-苯基-γ-胺丙基三乙氧基矽烷等的胺基矽烷類；γ-氫硫基丙基三甲氧基矽烷、γ-氫硫基丙基三乙氧基矽烷等的硫矽烷類等。矽烷偶合劑係相對於著色組成物中的色素100重量份，較佳為以0.01～10重量份，更佳為以0.05～5重量份的量來使用。
<分散>
本實施形態之感光性著色組成物能夠將至少含有鹵化鋅酞菁顏料的綠色著色劑，較佳是與色素衍生物及/或分散助劑一同在樹脂及有機溶劑等的著色劑載體中，使用三輥磨機、二輥磨機、砂磨機、捏合機、立式球磨機等各種分散手段而微細地分散來製造。又，本實施形態之感光性著色組成物，亦可將在著色劑載體中各自分散數種類的著色劑而成者進行混合來製造。
<分散助劑>
使著色劑分散在著色劑載體中時，能夠適當地使用樹脂型分散劑、界面活性劑等的分散助劑。分散助劑對著色劑的分散優良且防止分散後之著色劑的再凝集之效果大，因此所使用的感光性著色組成物係使用分散助劑來將著色劑分散在著色劑載體中而構成時，能夠得到分光透射率高的彩色濾光片。
樹脂型分散劑具有：著色劑親和性部位，其具有吸附於著色劑之性質；及與著色劑載體具有相溶性的部位；其作用係吸附於著色劑而安定化著色劑至著色劑載體的分散。作為樹脂型分散劑，具體上，能夠使用聚胺基甲酸乙酯、聚丙烯酸酯等的聚羧酸酯、不飽和聚醯胺、聚羧酸、聚羧酸(部分)胺鹽、聚羧酸銨鹽、聚羧酸烷基胺鹽、聚矽氧烷、長鏈聚胺基醯胺磷酸鹽、含羥基的聚羧酸酯或該等的改質物、聚(低級伸烷基亞胺)與具有游離之羧基的聚酯反應所形成的醯胺或其鹽等的油性分散劑、(甲基)丙烯酸-苯乙烯共聚物、(甲基)丙烯酸-(甲基)丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-順丁烯二酸共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯啶酮等的水溶性樹脂或水溶性高分子化合物、聚酯系、改質聚丙烯酸酯系、環氧乙烷/環氧丙烷加成化合物、磷酸酯系等，該等可單獨或混合2種以上而使用。
界面活性劑可舉出月桂基硫酸鈉、聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽、十二烷基苯磺酸鈉、苯乙烯-丙烯酸共聚物的鹼金屬鹽(alkali salt)、硬脂酸鈉、烷基萘磺酸鈉、烷基二苯基醚二磺酸鈉、月桂基硫酸單乙醇胺、月桂基硫酸三乙醇胺、月桂基硫酸銨、硬脂酸單乙醇胺、苯乙烯-丙烯酸共聚物的單乙醇胺、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯等的陰離子性界面活性劑；聚氧乙烯油醯基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、聚乙二醇單月桂酸酯等的非離子性界面活性劑；烷基4級銨鹽或該等的環氧乙烷加成物等的陽離子性界面活性劑；烷基二甲基胺基乙酸甜菜鹼等的烷基甜菜鹼；烷基咪唑啉等的兩性界面活性劑。該等可單獨或混合2種以上而使用。
(粗大粒子的除去)
含有上述所說明的各成分之著色組成物，能夠以凹版膠版用印刷油墨、無水膠版印刷油墨、絲綢網版印刷用油墨、溶劑顯影型或鹼顯影型著色光阻的形態來調製。另外，著色光阻係使著色劑分散在含有透明樹脂及單體、光聚合起始劑、有機溶劑之組成物中而成者。
本發明實施形態之著色組成物係以使用離心分離、燒結過濾器、膜濾器等手段來進行較佳是5μm以上的粗大粒子、更佳是1μm以上的粗大粒子、再更佳是0.5μm以上的粗大粒子及混入的塵埃之除去為理想。
如此，本實施形態之著色組成物以實質上不含有0.5μm以上的粒子為佳。以粒徑為0.3μm以下為更佳(依照SEM之粒徑)。
接著，說明本發明的第2實施形態之彩色濾光片。
使用以上說明的第1實施形態之著色組成物，使用印刷法或微影法能夠製造本發明的第2實施形態之彩色濾光片。
使用印刷法來形成過濾片區段係因為只要重複進行以印刷油墨的形式調製而成的著色組成物之印刷及乾燥即能夠圖案化，作為彩色濾光片的製造方法，係低成本且大量生產性優良。而且，由於印刷技術的發展而能夠進行具有高尺寸精確度及平滑度的微細圖案之印刷。為了進行印刷，著色組成物的組成以在印刷版上或膠布上油墨不會乾燥、固化為佳。又，控制在印刷機上的流動性亦是重要的，亦能夠使用分散劑或體質顏料來調整油墨的黏度。
使用微影法來形成過濾片區段時，係將上述以溶劑顯影型或鹼顯影型著色光阻的形式調製而成之著色組成物，使用噴霧塗布或旋轉塗布、狹縫塗布、輥塗布等的塗布方法並以乾燥膜厚度為0.2～5μm的方式塗布在透明基板上。按照需要透過以與該膜接觸或不接觸狀態設置且具有規定圖案的光罩來進行紫外線曝光。隨後，藉由浸漬在溶劑或鹼性顯影液或使用噴霧器等噴灑顯影液而除去未硬化部，來形成需要的圖案後，對於其他顏色亦重複同樣的操作，而能夠製造彩色濾光片。而且，為了促進著色光阻的聚合，亦可按照需要施行加熱。使用微影法時，能夠製造精確度比上述印刷法高的彩色濾光片。
在顯影時，可使用碳酸鈉、氫氧化鈉等的水溶液作為鹼性顯影液，亦可以使用二甲基苄胺、三乙醇胺等的有機鹼。又，亦可在顯影液添加消泡劑或界面活性劑。又，為了提升紫外線曝光敏感度，在塗布上述著色光阻並乾燥後，亦可塗布水溶液或鹼性水溶性樹脂、例如聚乙烯醇或水溶性丙烯酸樹脂等並乾燥來形成防止氧引起的聚合阻礙之膜後，進行紫外線曝光。
本實施形態之彩色濾光片，係除了上述方法以外，亦可使用電極沈積法、轉印法等來製造，上述著色組成物能夠使用任一方法。而且，電極沈積法係利用在基板上所形成的透明導電膜並藉由膠體粒子的電泳在透明導電膜上電極沈積形成各顏色的過濾片區段，來製造彩色濾光片。又，轉印法係在剝離性的轉印基片的表面，預先形成過濾片區段，並將該過濾片區段轉印至需要的基板之方法。
本實施形態之彩色濾光片具備至少一紅色過濾片區段、至少一藍色過濾片區段及至少一綠色過濾片區段，前述至少一綠色過濾片區段係使用上述本發明的第1實施形態之彩色濾光片用著色組成物來形成。
紅色過濾片區段能夠使用一般的紅色著色組成物來形成。紅色著色組成物可使用例如C.I.顏料紅7、14、41、48:1、48:2、48:3、48:4、57:1、81、81:1、81:2、81:3、81:4、122、146、168、177、178、184、185、187、200、202、208、210、246、254、255、264、270、272、279等的紅色顏料。
在紅色著色組成物，亦可並用C.I.顏料橙43、71、73等的橙色顏料及/或C.I.顏料黃1、2、3、4、5、6、10、12、13、14、15、16、17、18、24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、113、114、115、116、117、118、119、120、123、126、127、128、129、138、139、147、150、151、152、153、154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、185、187、188、193、194、198、199、213、214等的黃色顏料。
又，藍色過濾片區段能夠使用一般的藍色著色組成物來形成。藍色著色組成物可使用例如C.I.顏料藍15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、22、60、64等的藍色顏料。又，在藍色著色組成物，亦可並用C.I.顏料紫1、19、23、27、29、30、32、37、40、42、50等的紫色顏料。
在透明基板或反射基板上形成過濾片區段之前，若預先形成黑色矩陣，能夠進一步提高液晶顯示面板的對比。黑色矩陣能夠使用將鉻或鉻/氧化鉻的多層膜、氮化鈦等的無機膜或將遮光劑分散而成的樹脂膜，但是不被該等限定。
又，亦可在前述透明基板或反射基板上，預先形成薄膜電晶體(TFT)，隨後，形成過濾片區段。藉由在TFT基板形成過濾片區段，能夠提高液晶顯示面板的開口率，並使亮度提高。
在彩色濾光片上，可按照需要形成保護膜或柱狀間隔物、透明導電膜、液晶配向膜等。
使用密封劑將彩色濾光片與對向基板貼合，並從在密封部所設置的注入口注入液晶後，將注入口密封，且按照需要藉由在基板的外側貼合偏光膜或相位差膜，能夠製造液晶顯示面板。
如此液晶顯示面板，能夠使用於扭曲向列(TN；Twisted Nematic)、超扭曲向列(STN；Super Twisted Nematic)、面內切換(IPS；In-Plane Switching)、垂直配向(VA；Vertically Aligned)、光學補償彎曲(OCB；Optically Compensatory Bend)等使用彩色濾光片來進行彩色化之液晶顯示模式。
[實施例]
以下，具體地說明作為光聚合性單體之多官能丙烯酸酯的合成例、調製含有各種光聚合性單體之著色感光性組成物而成之實施例及比較例，但是本發明不被該等實施例限定，在未脫離本發明的宗旨之範圍能夠實施各種變更。又，在實施例之「份」係表示「重量份」。又，Mw及Mn係各自意味著數量平均分子量及重量平均分子量。
(合成例1)
在內容量為1L的5口反應容器，添加623g二新戊四醇六丙烯酸酯(東亞合成(股)製)、44g六亞甲基二異氰酸酯，並在60℃使其反應8小時，來得到含有多官能丙烯酸酯(1)之產物，該多官能丙烯酸酯(1)具有(甲基)丙烯醯基且胺基甲酸乙酯基數為1.64×10-3 mol/g、雙鍵基數為8.22×10-3 mol/g。產物中，多官能丙烯酸酯(1)的佔有比率為45重量%，剩餘部分係由其它的光聚合性單體佔有。另外，依照IR分析，確認在反應產物中不存在異氰酸酯基。
(合成例2)
在內容量為1L的5口反應容器，添加142g甲基丙烯酸環氧丙酯、77g丙烯酸、0.2g甲氧基苯酚、3g三苯基膦，並在80℃使其反應12小時，來得到2-羥基-3-丙烯醯基丙基甲基丙烯酸酯。
進一步在此添加490g三羥甲基丙烷的六亞甲基二異氰酸酯加成物[CORONATE HL(日本POLYURETHANE(股)製)]，並在60℃使其反應8小時，來得到含有多官能丙烯酸酯(2)之產物，該多官能丙烯酸酯(2)具有(甲基)丙烯醯基且胺基甲酸乙酯基數為4.82×10-3 mol/g、雙鍵基數為4.52×10-3 mol/g。產物中，多官能丙烯酸酯(2)的佔有比率為100重量%。又，依照IR分析，確認在反應產物中不存在異氰酸酯基。
(丙烯酸樹脂A的合成及其溶液的調製)
在反應容器添加800份環己酮，並邊注入氮氣至容器邊加熱至100℃，且在同溫度以1小時滴入80.0份苯乙烯、40.0份甲基丙烯酸、85.0份N,N-甲基丙烯酸甲酯、95.0份甲基丙烯酸正丁酯及10.0份偶氮雙異丁腈的混合物來進行聚合反應。
滴入後，進而在100℃使其反應3小時後，添加使用50份環己酮使2.0份偶氮雙異丁腈溶解而成之物，進而在100℃使其繼續反應1小時，來得到重量平均分子量為約30000、酸價為87mgKOH/g之丙烯酸樹脂A的環己酮溶液。冷卻至室溫後，將樹脂溶液取樣約2g，並在180℃加熱乾燥20分鐘且測定非揮發性成分，並將在前面所合成的樹脂溶液以非揮發性成分成為20重量%的方式添加乙二醇單甲基醚乙酸酯來調製丙烯酸樹脂A溶液。
(丙烯酸樹脂B～E的合成及該溶液的調製)
依照下述表1所表示的單體組成、起始劑(偶氮雙異丁腈)及其量(重量份)且使用與上述丙烯酸樹脂A的合成方法同樣地進行丙烯酸樹脂B～E之合成，來調製該等的溶液。又，所合成的樹脂之酸價、重量平均分子量係如下述表1所表示。
但是，上述表1中的簡碼等係各自如以下。
MA：甲基丙烯酸
MMA：甲基丙烯酸甲酯
nBMA：甲基丙烯酸正丁酯
AIBN：偶氮雙異丁腈
(樹脂型分散劑溶液1的調製)
使用市售的樹脂型分散劑亦即日本LUBRIZOL公司製SOLSPERSE 56000及乙二醇單甲基醚乙酸酯並調製成為非揮發性成分為40重量%之溶液，且使用作為樹脂型分散劑溶液1。
(樹脂型分散劑溶液2的調製)
使用市售的樹脂型分散劑亦即CIBA JAPAN公司製「EFKA4300」及乙二醇單甲基醚乙酸酯並調製成為非揮發性成分為40重量%之溶液，且使用作為樹脂型分散劑溶液2。
[實施例1]
將11.0份鹵化鋅酞菁系綠色顏料(C.I.顏料綠58)、2.5份上述樹脂型分散劑溶液、40.0份上述丙烯酸樹脂A溶液及46.5份乙二醇單甲基醚乙酸酯的混合物均勻地攪拌混合後，使用直徑0.5mm的氧化鋯珠粒並藉由艾格爾碾磨機(Eiger mill)(EIGER JAPAN公司製「MINIMODEL M-250 MKII」)分散5小時後，使用5.0μm的過濾機過濾來製造綠色顏料分散體。
隨後，將40.0份上述綠色顏料分散體、22.4重量份丙烯酸樹脂A溶液、2.9重量份作為光聚合性單體之於合成例1所合成的多官能丙烯酸酯(1)、0.2份光聚合起始劑(CIBA JAPAN公司製「IRGACURE OXE-02」)、34.5份環己酮、乙二醇單甲基醚乙酸酯及乙基-3-乙氧基丙酸酯的混合溶液之混合物均勻地攪拌混合後，使用直徑1.0μm的過濾機過濾而得到鹼顯影型綠色光阻材1。
[實施例2、3]
與實施例1同樣地使用多官能丙烯酸酯(1)作為光聚合性單體，除了將添加量變更為下述表2所表示的量以外，與實施例1同樣地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材2、3。
[實施例4]
除了將綠色顏料分散體減量為20.0份以外，與實施例2同樣地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材4。
[實施例5]
除了將綠色顏料分散體增量為50.0份以外，與實施例2同樣地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材5。
[實施例6]
除了將光聚合性單體變更為在合成例2所合成的多官能丙烯酸酯(2)以外，與實施例1同樣地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材6。
[實施例7~8]
除了使用多官能丙烯酸酯(2)作為光聚合性單體，並將添加量變更為下述表2所記載的量以外，與實施例6同樣 地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材7~8。
[實施例9]
除了將上述綠色顏料分散體減量為20.0份以外，與實施例7同樣地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材9。
[實施例10]
除了將上述綠色顏料分散體增量為50.0份以外，與實施例7同樣地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材10。
[實施例11]
除了將光聚合性單體變更為含有二新戊四醇五丙烯酸酯及二新戊四醇六丙烯酸酯之單體(東亞合成公司製「ARONIX M-402」)以外，與實施例1同樣地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材11。
[實施例12、13]
除了使用含有二新戊四醇五丙烯酸酯及二新戊四醇六丙烯酸酯之單體(東亞合成公司製「ARONIX M-402」)作為光聚合性單體，並將添加量變更為下述表2所記載的量以外，與實施例11同樣地進行，來製造下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材12、13。
[實施例14]
除了將上述綠色顏料分散體減量為20.0份以外，與實施例12同樣地進行，來得到鹼顯影型綠色光阻材14。詳細的組成係如下述表2所表示。
[實施例15]
除了將上述綠色顏料分散體增量為50.0份以外，與實施例12同樣地進行，來得到下述表2所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材15。
[比較例1]
除了使用多官能丙烯酸酯(1)作為光聚合性單體，並將添加量變更為下述表3所記載的量以外，與實施例1同樣地進行，來製造下述表3所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材16。
[比較例2]
除了使用多官能丙烯酸酯(2)作為光聚合性單體，並將添加量變更為下述表3所記載的量以外，與實施例6同樣地進行，來製造下述表3所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材17。
[比較例3]
除了使用含有二新戊四醇五丙烯酸酯及二新戊四醇六丙烯酸酯之單體(東亞合成公司製「ARONIX M-402」)作為光聚合性單體，並將添加量變更為下述表3所記載的量以外，與實施例11同樣地進行，來製造下述表3所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材18。
[比較例4]
除了將光聚合性單體變更為己內酯改質二新戊四醇六丙烯酸酯(日本化藥公司製「DPCA-30」)以外，與實施例1同樣地進行，來製造下述表3所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材19。
[比較例5、6]
除了使用己內酯改質二新戊四醇六丙烯酸酯(日本化藥公司製「DPCA-30」)作為光聚合性單體，並將添加量變更為下述表3所記載的量以外，與比較例4同樣地進行， 來製造下述表3所表示組成之鹼顯影型綠色光阻材20、21。
[比較例7]
除了使用鹵化銅酞菁綠色顏料(C.I.顏料綠36)代替鹵化鋅酞菁綠色顏料(C.I.顏料綠58)以外，與實施例2同樣地進行，來製造下述表3所表示組成之鹼顯影型光阻材22。
[比較例8]
除了使用鹵化銅酞菁綠色顏料(C.I.顏料綠36)代替鹵化鋅酞菁綠色顏料(C.I.顏料綠58)以外，與實施例7同樣地進行，來製造下述表3所表示組成之鹼顯影型光阻材23。
[比較例9]
除了使用鹵化銅酞菁綠色顏料(C.I.顏料綠36)代替鹵化鋅酞菁綠色顏料(C.I.顏料綠58)以外，與實施例12同樣地進行，來製造下述表3所表示組成之鹼顯影型光阻材24。
(評價方法)
使用在以上實施例及比較例中所得到的鹼顯影型光阻材1～24來進行確認電壓保持率、亮度、異物產生狀況之各試驗。該等程序係如以下所表示。
(電壓保持率測定法)
將鹼顯影型光阻材1～24使用旋轉塗布器以乾燥皮膜的厚度為1.8μm的方式塗布在玻璃基板(10cm×10cm)上，並使用50mJ/cm2 的曝光量進行曝光。隨後，藉由使用23℃之0.2重量%的碳酸鈉水溶液噴霧顯影30秒，並使用烘箱於230℃燒製，來得到光阻材1～24的塗布基板。
藉由從所得到的塗布基板削取0.05g光阻塗膜後，浸漬於1.5g液晶(Merck(股)製、MLC-2041)，並在120℃烘箱熟化60分鐘，且以4000rpm離心分離15分鐘後，採取上清液來製造光阻萃取液晶試樣液。
另一方面，將2片具有ITO透明電極(有效電極尺寸為10mm×10mm)之玻璃基板，以ITO透明電極之間係相向的方式對向配置，並以液晶胞間隙為9μm的方式使用密封劑來製造小型液晶胞。
在該小型液晶胞的液晶胞間隙之間液入光阻萃取液晶試樣液並在60℃以電壓5V施加壓電60μ秒，且使用東陽Technica製VHR-1S測定電壓釋放後經過16.67m秒後之液晶胞電壓[V1 ]。
測定係重複進行5，次並將所測定的電壓平均化。然後，使用所得到的液晶胞電壓，依照下述式來求取電壓保持率(%)。
電壓保持率(%)=([V1 ]/5)×100
電壓保持率(%)的評價基準係如以下。
◎：電壓保持率為95%以上
○：電壓保持率為90%以上、小於95%
△：電壓保持率為85%以上、小於90%
×：電壓保持率為小於85%
(亮度的測定法)
從所得到的鹼顯影型光阻材1～24使用旋轉塗布器並變更轉速而以乾燥膜厚度係在CIE表色系的色度y為0.62、0.6、0.58的方式製造3個塗布基板。
塗布後在230℃使用熱風烘箱乾燥40分鐘後，測定各自的膜厚度及對比，並從3個的數據以一次關連法求取色度y為0.6時之亮度及對比。色度係使用顯微分光光度計(Olympus光學公司製「OSP-SP100」)來測定。
該等的結果係如下述表4所表示。
從上述表4，得知相較於使用鹵化銅酞菁綠色顏料之光阻材22～24，使用鹵化鋅酞菁綠色顏料之光阻材1～21係亮度優良。另一方面，得知雖然使用鹵化鋅酞菁綠色顏料時電壓保持率低落，但是藉由使用規定量的多官能丙烯酸酯作為光聚合性單體(實施例1～15)，能夠改善電壓保持率。又，藉由增加多官能丙烯酸酯的添加量，電壓保持率的改善度增加且能夠達成高電壓保持率。
相對於此，使用己內酯改質二新戊四醇六丙烯酸酯作為光聚合性單體來調製鹼顯影型綠色光阻材而成之比較例4～6，未觀察到電壓保持率的改善。又，即便使用與實施例相同的光聚合性單體時，當其添加量少時(比較例1～3)，亦無法觀察到電壓保持率的改善。
如以上，藉由使用規定量之規定的光聚合性單體作為光聚合性單體，亦即感光性組成物的含有成分，能夠製造電壓保持率優良之含鹵化鋅酞菁綠色顏料的鹼顯影型光阻材。
[實施例16～27、比較例10～21]
(綠色顏料分散體1的製造)
將11.0份鹵化鋅酞菁系顏料(C.I.顏料綠58)、2.5份上述樹脂型分散劑溶液2、40.0份上述丙烯酸樹脂A溶液及46.5份乙二醇單甲基醚乙酸酯的混合物均勻地攪拌混合後，使用直徑0.5mm的氧化鋯珠粒並藉由艾格爾碾磨機(Eiger mill)(EIGER JAPAN公司製「MINIMODEL M-250 MKII」分散5小時後，使用5.0μm的過濾機過濾來製造綠色顏料分散體1。
(綠色顏料分散體2的製造)
除了使用鹵化銅酞菁綠色顏料(C.I.顏料綠36)代替鹵化鋅酞菁綠色顏料(C.I.顏料綠58)以外，與綠色顏料分散體1同樣地進行，來製造綠色顏料分散體2。
將下述表5所表示的各組成物及其量(重量份)以成為均勻的方式各自攪拌混合後，使用直徑1.0μm的過濾機過濾而得到鹼顯影型綠色光阻材25～48。
但是，上述表5中的簡碼係各自如以下。
光聚合性單體：二新戊四醇六丙烯酸酯
光聚合起始劑：2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-啉丙烷-1-酮(CIBA JAPAN公司製「IRGACURE 907」)敏化劑：4,4’-二乙胺基二苯基酮(HODOGAYA公司製
「EAB-F」)
有機溶劑：乙二醇單甲基醚乙酸酯
環氧化合物A～G：各自為下述表6所表示。
丙烯酸化合物A～G：各自為下述表6所表示。
(評價方法)
使用以上實施例及比較例所得到的鹼顯影型光阻材25～48來進行確認電壓保持率、亮度、異物產生狀況及顯影性之各試驗。又，電壓保持率的評價係如上述，亮度評價的程序、結晶異物的觀察法及顯影性評價係如以下所表示。
(亮度的測定法)
將各鹼顯影型綠色光阻材使用旋轉塗布器並變更轉速而以乾燥膜厚度係在CIE表色系之使用C光源的色度y為0.62、0.60、0.58的方式各自製造3個塗布基板。塗布後在80℃使用熱風烘箱乾燥30分鐘，並從3個的數據以一次關連法求取色度y為0.6時之亮度。色度係使用顯微分光光度計(Olympus光學公司製「OSP-SP100」)來測定。
(結晶異物的觀察法)
將各鹼顯影型綠色光阻材30ml在40℃的環境下靜置7天，並使用安裝在注射器之5μm孔徑的過濾器過濾後，使用20ml乙二醇單甲基醚乙酸酯洗淨過濾器，並將過濾部取下且使用顯微鏡觀察、評價在過濾器上殘留的異物。評價基準係如以下。
○：未觀察到異物
△：觀察到的異物為5個以下
×：觀察到的異物為大於5個之多數
(顯影性評價)
將各鹼顯影型綠色光阻材旋轉塗布在10×10cm的透明玻璃基板上，並在70℃進行預烘烤20分鐘來形成乾燥膜厚度為約2.0μm的塗膜，隨後以曝光量50mJ/cm2 進行紫外線曝光，並算出以0.15重量%碳酸鈉、0.05重量%碳酸氫鈉、0.1重量%陰離子系界面活性劑(花王公司製「PELEX NBL」)及99.7重量%水之鹼性顯影液溶解未曝光部的圖案全部之時間(T1)，並將延長顯影時間至T1的1.5倍時間設作顯影終點。在顯影終點，將曝光部無圖案缺損者評價為○，有圖案缺損者為×。
該等結果係如上述表5所表示。
實施例16～27係含有含鹵化鋅酞菁顏料的綠色著色劑，且使用環氧當量為100至500的環氧化合物，因為環氧化合物的添加量係相對於100重量份之鹵化鋅酞菁顏料為以10～300重量份為最佳添加量，所以顯示高亮度，而且在電壓保持率(%)評價、異物評價、所以顯影性評價之任一者均顯示優良的結果。特別是實施例16～18、19、20，因為充分地添加環氧當量為在100～250的範圍內之環氧化合物，所以顯示良好的電壓保持率(%)之結果。
又，而且實施例21～27係不僅是電壓保持率(%)，顯影性亦顯示良好的結果，而且藉由使用樹脂酸價為50～150mgKOH/g、重量平均分子量為5,000～100,000的樹脂，能夠製造顯影性以及進一步結晶異物均優良的感光性著色組成物。
相對於此，不添加環氧化合物之比較例10～14，或環氧化合物的添加量少之比較例16，使用環氧當量高的環氧化合物之比較例17之任一者，均未觀察到電壓保持率(%)的改善。又，因為比較例15添加過量的環氧化合物，顯影性產生問題。
比較例18～20係使用與環氧化合物同樣地具有熱硬化性之丙烯酸化合物，但是未觀察到環氧化合物的程度之電壓保持率改善效果，而且在結晶異物、顯影性的任一者觀察到問題。
因為比較例21係未使用鹵化鋅酞菁顏料，雖然電壓保持率(%)、結晶異物的產生係無問題，但是結果亮度變低。
從以上，得知藉由滿足使用環氧當量為100～500的範圍內之環氧化合物及環氧化合物的添加量係相對於100重量份鹵化鋅酞菁顏料為10～300重量份之條件，能夠製造顯像性良好，且抑制結晶異物之產生，且電壓保持率優良之含有鹵化鋅酞菁顏料的彩色濾光片用感光性著色組成物。

Claims (5)

  1. 一種彩色濾光片用感光性著色組成物，其係至少含有含鹵化鋅酞菁顏料的綠色著色劑、光聚合性單體、樹脂、光聚合起始劑及溶劑而成之感光性著色組成物，其特徵為前述光聚合性單體係含有多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯且以該感光性著色組成物的固體成分作為基準並且在19重量%以上、56重量%以下的範圍含有，該多官能胺基甲酸乙酯丙烯酸酯係具有(甲基)丙烯醯基之胺基甲酸乙酯基數為0.7×10-3 mol/g以上、雙鍵基數為4.5×10-3 mol/g以上且係使多官能異氰酸酯對具有羥基的(甲基)丙烯酸酯反應而得到，而且，該感光性著色組成物，係具備使用該感光性著色組成物而得到的彩色濾光片之液晶顯示元件的電壓保持率為90%以上。
  2. 如申請專利範圍第1項之彩色濾光片用感光性著色組成物，其中前述鹵化鋅酞菁顏料的含量係相對於100重量份綠色著色劑為20~100重量份。
  3. 如申請專利範圍第1項之彩色濾光片用感光性著色組成物，其中前述樹脂係酸價為20~300mgKOH/g的範圍且重量平均分子量為5,000~100,000的範圍。
  4. 一種彩色濾光片，其特徵係具備使用如申請專利範圍第1項之彩色濾光片用感光性著色組成物所形成的綠色像素。
  5. 一種液晶顯示裝置，其特徵係具備如申請專利範圍第4項之彩色濾光片。
TW99120554A 2009-06-25 2010-06-24 彩色濾光片用著色組成物、使用它之彩色濾光片、及液晶顯示裝置 TWI431421B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009151120A JP5449883B2 (ja) 2009-06-25 2009-06-25 カラーフィルタ用着色組成物、これを用いたカラーフィルタ、及び液晶表示装置
JP2009167517A JP5410183B2 (ja) 2009-07-16 2009-07-16 カラーフィルタ用緑色着色組成物、及びカラーフィルタ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201111910A TW201111910A (en) 2011-04-01
TWI431421B true TWI431421B (zh) 2014-03-21

Family

ID=43386612

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW102148430A TW201415162A (zh) 2009-06-25 2010-06-24 彩色濾光片用著色組成物、使用它之彩色濾光片、及液晶顯示裝置
TW99120554A TWI431421B (zh) 2009-06-25 2010-06-24 彩色濾光片用著色組成物、使用它之彩色濾光片、及液晶顯示裝置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW102148430A TW201415162A (zh) 2009-06-25 2010-06-24 彩色濾光片用著色組成物、使用它之彩色濾光片、及液晶顯示裝置

Country Status (4)

Country Link
KR (2) KR101384363B1 (zh)
CN (1) CN102460240B (zh)
TW (2) TW201415162A (zh)
WO (1) WO2010150843A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012108435A1 (ja) * 2011-02-10 2012-08-16 富士フイルム株式会社 着色硬化性組成物およびカラーフィルタ
CN102650755B (zh) * 2011-05-24 2014-09-03 京东方科技集团股份有限公司 彩膜基板、彩色滤光片及其制造方法
JP5743148B2 (ja) * 2011-07-20 2015-07-01 Dic株式会社 カラーフィルタ用顔料組成物、その製造方法及びカラーフィルタ
JP5917982B2 (ja) * 2012-03-30 2016-05-18 富士フイルム株式会社 着色感光性組成物、カラーフィルタ及びその製造方法、並びに表示装置
JP6157193B2 (ja) * 2013-04-22 2017-07-05 昭和電工株式会社 （メタ）アクリレート系ポリマー、該ポリマーを含む組成物及びその用途
TWI630238B (zh) * 2013-11-28 2018-07-21 迪愛生股份有限公司 Pigment composition for color filter, method for producing the same, and color filter
TWI763186B (zh) * 2015-03-30 2022-05-01 日商富士軟片股份有限公司 著色感光性組成物、硬化膜、圖案形成方法、帶遮光膜的紅外線截止濾光片、固體攝像元件、圖像顯示裝置及紅外感測器
WO2016159043A1 (ja) * 2015-03-31 2016-10-06 富士フイルム株式会社 転写フィルム、積層体、静電容量型入力装置および画像表示装置
TWI533088B (zh) * 2015-06-04 2016-05-11 住華科技股份有限公司 用於形成綠色光阻的組成物及使用其之彩色濾光片
JP6852971B2 (ja) * 2016-02-24 2021-03-31 東友ファインケム株式会社Ｄｏｎｇｗｏｏ Ｆｉｎｅ−Ｃｈｅｍ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． 着色硬化性樹脂組成物、カラーフィルタ及び液晶表示装置
KR20210018309A (ko) * 2018-05-31 2021-02-17 토요잉크Sc홀딩스주식회사 착색 조성물, 및 고체 촬상 소자용 칼라 필터의 제조 방법

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4366073B2 (ja) * 2002-01-17 2009-11-18 キヤノン株式会社 顔料分散剤、顔料分散組成物、トナー及びトナーの製造方法
JP4368157B2 (ja) * 2002-07-24 2009-11-18 大日本印刷株式会社 カラーフィルター用緑色顔料、緑色顔料分散体、感光性着色組成物、カラーフィルター、及び、液晶パネル
JP4368158B2 (ja) * 2002-07-24 2009-11-18 大日本印刷株式会社 感光性着色組成物、カラーフィルター、及び、液晶パネル
JP2006259351A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Toppan Printing Co Ltd 感光性組成物及びカラーフィルタ
JP2007219302A (ja) * 2006-02-17 2007-08-30 Fujifilm Electronic Materials Co Ltd カラーフィルタ用熱硬化性インク組成物、並びにカラーフィルタ及びその製造方法
KR20080006452A (ko) * 2006-07-11 2008-01-16 후지 필름 일렉트로닉 머트리얼즈 가부시키가이샤 착색 수지 조성물 및 액정 표시 소자용 컬러 필터
JP2008040477A (ja) * 2006-07-11 2008-02-21 Fujifilm Electronic Materials Co Ltd 着色樹脂組成物及びこれを用いた液晶表示素子用カラーフィルタ
JP5135820B2 (ja) * 2007-02-20 2013-02-06 Ｊｓｒ株式会社 アルカリ可溶性重合体、着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよび液晶表示素子
JP5320760B2 (ja) * 2007-07-27 2013-10-23 三菱化学株式会社 カラーフィルタ用着色組成物、カラーフィルタ、及び液晶表示装置
JP5109903B2 (ja) 2007-10-19 2012-12-26 Ｊｓｒ株式会社 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタ及び液晶表示素子
JP5230993B2 (ja) * 2007-10-26 2013-07-10 株式会社Ｄｎｐファインケミカル 緑色分散液、アルカリ可溶型緑色感光性組成物及びそれらの製造方法
JP4983618B2 (ja) * 2008-01-22 2012-07-25 大日本印刷株式会社 カラーフィルタ用樹脂部材の選定方法およびこれを用いたカラーフィルタの製造方法
JP4992827B2 (ja) * 2008-06-05 2012-08-08 大日本印刷株式会社 カラーフィルタの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120023117A (ko) 2012-03-12
KR20130055682A (ko) 2013-05-28
TW201111910A (en) 2011-04-01
WO2010150843A1 (ja) 2010-12-29
KR101498191B1 (ko) 2015-03-03
KR101384363B1 (ko) 2014-04-14
TW201415162A (zh) 2014-04-16
CN102460240A (zh) 2012-05-16
CN102460240B (zh) 2014-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI431421B (zh) 彩色濾光片用著色組成物、使用它之彩色濾光片、及液晶顯示裝置
TWI494378B (zh) 彩色濾光片用紅色著色組成物及彩色濾光片
TWI510561B (zh) 彩色濾光片用二酮基吡咯并吡咯系顏料組成物、彩色濾光片用著色組成物及彩色濾光片
TWI360670B (en) Color filter and liquid crystal display device
KR101859710B1 (ko) 칼라 필터용 착색 조성물 및 칼라 필터
KR101111459B1 (ko) 컬러필터 및 이것을 구비한 액정표시장치
TWI688611B (zh) 著色劑分散液及其製造方法、著色組成物及其製造方法、著色固化膜、顯示元件以及固體攝像元件
TW200903158A (en) Color composition, color filter and method for producing the same
TW201005331A (en) Red-colored composition, color filter using the same and manufacturing method thereof
JP2012226110A (ja) カラーフィルタ用着色剤、着色組成物、およびカラーフィルタ
JP2009237362A (ja) 重合性組成物、カラーフィルタ及びその製造方法、並びに液晶表示装置
TWI651371B (zh) 著色組成物、著色硬化膜、以及顯示元件及固態攝影元件
TW201341957A (zh) 感放射線性著色組合物、彩色濾光片以及顯示元件
TW201027146A (en) Color filter for liquid crystal display, and liquid crystal display
TWI431336B (zh) 彩色濾光片基板及液晶顯示裝置
TWI460224B (zh) 彩色濾光片的製造方法
JP2013186149A (ja) カラーフィルタ用着色剤、着色組成物、およびカラーフィルタ
JP5449883B2 (ja) カラーフィルタ用着色組成物、これを用いたカラーフィルタ、及び液晶表示装置
JP6303936B2 (ja) 着色組成物、着色硬化膜及び表示素子
JP5478214B2 (ja) カラーフィルタ用緑色着色レジスト、着色層、カラーフィルタ、及び液晶表示装置
JP4346230B2 (ja) カラーフィルター用組成物およびカラーフィルター
TWI724045B (zh) 青色感光性樹脂組合物、包含其的青色濾色器和顯示裝置
JP5693016B2 (ja) カラーフィルタ用青色着色組成物、およびカラーフィルタ
JP6565158B2 (ja) 着色組成物、カラーフィルタ用フィルタセグメント、およびカラーフィルタ
JP2013097355A (ja) 感光性樹脂組成物、カラーフィルタ及びカラーフィルタの製造方法