TWI424260B - A board member, a substrate holding device, an exposure apparatus and an exposure method, and a device manufacturing method - Google Patents

A board member, a substrate holding device, an exposure apparatus and an exposure method, and a device manufacturing method Download PDF

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TWI424260B
TWI424260B TW095109084A TW95109084A TWI424260B TW I424260 B TWI424260 B TW I424260B TW 095109084 A TW095109084 A TW 095109084A TW 95109084 A TW95109084 A TW 95109084A TW I424260 B TWI424260 B TW I424260B
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長坂博之
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Description

板構件、基板保持裝置、曝光裝置及曝光方法、以及元件製造方法
本發明，係關於配置於基板附近之板構件、保持基板之基板保持裝置、使基板曝光之曝光裝置及曝光方法、以及元件製造方法。
半導體元件或液晶顯示裝置等之微元件製程之一的光微影製程中，係採用曝光裝置來將形成於光罩上之圖案轉印至感光性基板上。此曝光裝置，具有能保持光罩移動之光罩載台、以及能保持基板移動之基板載台，一邊使光罩載台與基板載台逐次移動一邊將光罩圖案透過投影光學系統轉印至基板。在微元件之製造中，為了達成元件之高密度化，於基板上所形成之圖案被要求微細化。為了因應此要求，希望曝光裝置之進一步的高解析度化，作為實現該高解析度化之機構之一，已有提出一種如下述專利文獻1所揭示之液浸曝光裝置，係使投影光學系統與基板間之曝光用光之光路空間充滿液體，再透過投影光學系統與液體來使基板曝光。
【專利文獻1】國際公開第99/49504號說明書
當液體透過基板與基板載台間之間隙等滲入基板之背面側時，即有可能產生可種不良情形。例如當因滲入基板背面側之液體而浸濕基板背面時，即有可能無法以基板保持具(基板保持裝置)良好地保持基板。或者，當使用既定搬送裝置來從基板保持具搬出(卸載)基板時，亦有液體附著於保持濕潤之基板背面的搬送系統、或液體飛濺至搬送路徑等使受害情形擴大之虞。
本發明有鑑於上述情事，其目的係提供能抑制液體滲入基板背面側之板構件、基板保持裝置、曝光裝置、曝光方法、以及使用該曝光裝置及曝光方法的元件製造方法。
為解決上述問題，本發明採用了對應實施形態所示之以下構成。不過，付加於各要素之含括弧的符號僅係該要素之例示，而並非限定各要素。
根據本發明之第1態樣，提供一種基板保持裝置，係保持透過液體來曝光之基板，其特徵在於，具備：保持部，係保持基板；既定面，係與保持於保持部之基板的側面透過既定間隙相對向，具有撥液性；以及去角部，係設於既定面上部；於基板側面設有具撥液性之撥液區域；去角部，係設置成與保持於保持部之該基板的撥液區域相對向。
根據本發明之第1態樣，由於去角部形成為與基板側面之撥液區域相對向，因此即使存在有去角部，亦能抑制液體透過基板側面與既定面間之間隙滲入基板的背面側。
根據本發明之第2態樣，提供一種曝光裝置，其特徵在於：具備上述態樣之基板保持裝置，使保持於該基板保持裝置之基板透過液體曝光。
根據本發明之第2態樣，能以可抑制液體滲入之基板保持裝置保持基板來曝光。
根據本發明之第3態樣，係提供使用上述態樣之曝光裝置的元件製造方法。
根據本發明之第3態樣，能使用可抑制液體滲入之曝光裝置來製造元件。
根據本發明之第4態樣，提供一種曝光方法，係透過液體使基板曝光，其特徵在於，包含：使基板側面與具撥液性之既定面透過既定間隙相對向的步驟；以及透過該液體使基板曝光之步驟；於既定面上部形成有去角部，以與該去角部相對向之方式於基板側面設置具撥液性之撥液區域。
根據本發明之第4態樣，由於係以和去角部相對向之方式於基板側面設置撥液區域，因此即使在與基板側面相對向之既定面存在有去角部，亦能抑制液體透過基板側面與既定面間之間隙滲入基板的背面側。
根據本發明之第5態樣，係提供使用上述態樣之曝光方法的元件製造方法。根據本發明之第5態樣，能使用可抑制液體滲入之曝光方法來製造元件。
根據本發明之第6態樣，提供一種板構件，係使用於曝光裝置，曝光裝置係使曝光用光透過液體照射於保持在基板保持裝置之基板上，藉此來使基板曝光，其特徵在於，具備：撥液性之既定面，係與保持於基板保持裝置之基板的側面透過既定間隙相對向；以及去角部，係形成於既定面上部；去角部，係設置成與保持於基板保持裝置之基板側面的撥液區域相對向。
根據本發明之第6態樣，由於去角部形成為與基板側面之撥液區域相對向，因此即使存在有去角部，亦能抑制液體透過基板側面與既定面間之間隙滲入基板的背面側。
根據本發明之第7態樣，提供一種基板保持裝置，係保持透過液體來曝光之基板，其特徵在於，具備：保持部，係保持基板；以及既定面，係與保持於保持部之基板的側面透過間隙相對向；既定面，具有與保持於保持部之基板側面大致平行的平坦部與延伸於該平坦部上方的去角部；基板側面與液體的接觸角、以及既定面之平坦部之該液體的接觸角的和係大於180度。
根據本發明之第7態樣，即使存在有去角部，亦能抑制液體透過基板側面與既定面間之間隙滲入基板的背面側。
根據本發明之第8態樣，係提供一種曝光裝置，其特徵在於：具備上述態樣之基板保持裝置，使保持於該基板保持裝置之基板透過液體曝光。
根據本發明之第8態樣，能以可抑制液體滲入之基板保持裝置保持基板來曝光。
根據本發明之第9態樣，係提供使用上述態樣之曝光裝置的元件製造方法。
根據本發明之第9態樣，能使用可抑制液體滲入之曝光裝置來製造元件。
根據本發明之第10態樣，提供一種板構件，係使用於曝光裝置，該曝光裝置係使曝光用光透過液體照射於保持在基板保持裝置之基板上，藉此來使基板曝光，其特徵在於，具有：既定面，係與保持於基板保持裝置之基板的側面透過既定間隙相對向；該既定面，具有與保持於基板保持裝置之基板側面大致平行的平坦部與延伸於該平坦部上方的去角部；基板側面與液體的接觸角、以及既定面之平坦部與液體的接觸角的和係大於180度。
根據本發明之第10態樣，即使存在有去角部，亦能抑制液體透過基板側面與既定面間之間隙滲入基板的背面側。
根據本發明，能抑制液體滲入基板背面側，而防止起因於滲入之液體的不良情形產生。
以下，參照圖式說明本發明之實施形態，但本發明並非限定於此。
參照圖1說明本實施形態之曝光裝置。圖1係顯示曝光裝置EX之概略構成圖。圖1中，曝光裝置EX，具備：光罩載台MST，係能保持光罩M來移動；基板保持具PH，係保持基板P；基板載台PST，係能移動保持有基板P之基板保持具PH；照明光學系統IL，係以曝光用光照明保持於光罩載台MST之光罩M；投影光學系統PL，係將被曝光用光EL照明之光罩M的圖案像投影於基板P上；以及控制裝置CONT，係統籌控制曝光裝置EX整體之動作。
本實施形態之曝光裝置EX係一適用液浸法的液浸曝光裝置，其用以在實質上縮短曝光波長來提高解析度且實質上放大焦深，其具備液浸機構100，用以將液體LQ充滿於投影光學系統PL之像面側中曝光用光EL的光路空間K1。液浸機構100，具備：嘴構件70，係設於投影光學系統PL之像面側附近，具有供應液體LQ之供應口12及回收液體LQ之回收口22；液體供應機構10，係透過設於嘴構件70之供應口12將液體LQ供應至投影光學系統PL之像面側；以及液體回收機構20，係透過設於嘴構件70之回收口22回收投影光學系統PL之像面側的液體LQ。嘴構件70係在基板P(基板保持具PH)上方，形成為包圍構成投影光學系統PL之複數個光學元件中、最接近投影光學系統PL像面之第1光學元件LS1的環狀。
曝光裝置EX係採用局部液浸方式，其至少在將光罩M之圖案像投影至基板P上的期間，藉由從液體供應機構10所供應之液體LQ，將較投影區域AR大、較基板P小之液體LQ的液浸區域LR局部地形成於包含投影光學系統PL之投影區域AR的基板P上一部分。具體而言，曝光裝置EX係使用液浸機構100，以液體LQ充滿曝光用光EL之光路空間K1(位在最接近投影光學系統PL像面之第1光學元件LS1與保持於基板保持具PH、配置於投影光學系統PL的基板P上面之間)，透過此投影光學系統PL與基板P間之液體LQ以及投影光學系統PL，將通過光罩M之曝光用光EL照射於基板P，藉此將光罩M之圖案轉印至基板P。控制裝置CONT，使用液體供應機構10供應既定量液體LQ於基板P上，且使用液體回收機構20回收基板P上之既定量液體LQ，藉此將液體LQ充滿於投影光學系統PL與基板P間之曝光用光EL的光路空間K1，來於基板P上局部形成液體LQ之液浸區域LR。
本實施形態中，係以使用掃瞄型曝光裝置(即掃瞄步進機)作為曝光裝置EX之情形為例來說明，該掃瞄型曝光裝置，係一邊使光罩M與基板P往掃瞄方向之互異方向(相反方向)同步移動，一邊將形成於光罩M之圖案曝光於基板P。以下說明中，將水平面內光罩M與基板P之同步移動方向(掃描方向)設為X軸方向，將水平面內與X軸方向正交之方向設為Y軸方向(非掃描方向)，將與X軸方向及Y軸方向呈垂直且與投影光學系統PL之光軸AX一致之方向設為Z軸方向。又，繞X軸、Y軸、Z軸之旋轉(傾斜)方向分別設為θX、θY、θZ方向。此外，此處所指之「基板」，係施以包含曝光處理之各種流程處理的基板(處理基板)，於半導體晶圓等之基材(具有上面、下面及側面)上全面或部分塗佈感光材(光阻劑)、保護膜(撥液性膜)等各種膜者，「光罩」包含形成有用以縮小投影至基板上之元件圖案的標線片。
照明光學系統IL，具有：曝光用光源、使曝光用光源所射出之曝光用光EL的照度均一化的光學積分器、使來自光學積分器之曝光用光EL聚光的聚光透鏡、中繼透鏡系統、以及設定曝光用光EL之光罩M上之照明區域的視野光閘等。光罩M上之既定照明區域，係藉由照明光學系統IL以均一照度分布的曝光用光EL來照明。作為從照明光學系統IL射出之曝光用光EL，例如使用從水銀燈射出之亮線(g線、h線、i線)及KrF準分子雷射光(波長248nm)等遠紫外光(DUV光)，或ArF準分子雷射光(波長193nm)及F2 雷射光(波長157nm)等真空紫外光(VUV光)等。本實施形態係使用ArF準分子雷射光。
本實施形態中，係使用純水來作為液體LQ。純水不但能使ArF準分子雷射光透射，例如亦能使水銀燈所射出之亮線(g線、h線、i線)及KrF準分子雷射光(波長248nm)等遠紫外光(DUV光)透射。
光罩載台MST，係能保持光罩M並移動。光罩載台係藉由真空吸附(或靜電吸附)來保持光罩M。光罩載台MST可藉由光罩載台驅動裝置MSTD(包含由控制裝置CONT所控制之線性馬達等)之驅動，在保持光罩M之狀態下，在與投影光學系統PL之光軸AX垂直之平面內(亦即XY平面內)進行2維移動以及微幅旋轉於θZ方向。於光罩載台MST上固設有移動鏡91。又，在與移動鏡91對向之位置設有雷射干涉儀92。光罩載台MST上之光罩M的2維方向位置及θ Z方向之旋轉角(視情形有時亦包含θ X、θ Y方向的旋轉角)等，係藉由雷射干涉儀92以即時方式測量。雷射干涉儀92之測量結果輸出至控制裝置CONT。控制裝置CONT，即根據雷射干涉儀92之測量結果來驅動光罩載台驅動裝置MSTD，藉此進行保持於光罩載台MST之光罩M的位置控制。
投影光學系統PL係將光罩M之圖案像以既定投影倍率β投影曝光至基板P。投影光學系統PL，包含複數個光學元件，該等複數光學元件係以鏡筒PK所保持。本實施形態中，投影光學系統PL之投影倍率β為例如1/4、1/5、或是1/8之縮小系統。此外，投影光學系統PL亦可為等倍系統以及放大系統之任一者。又，投影光學系統PL，可係不含反射光學元件之折射系統、不含折射光學元件之反射系統、或包含反射光學元件與折射光學元件之折反射系統的任一者。又，本實施形態中，構成投影光學系統PL之複數個光學元件中最接近投影光學系統PL像面的第1光學元件LS1係從鏡筒PK露出。
基板載台PST，可一邊支撐保持基板P之基板保持具PH、一邊在投影光學系統PL之像面側移動在底座構件BP上。基板載台PST可藉由基板載台驅動裝置PSTD(包含由控制裝置CONT所控制之線性馬達等)之驅動，在底座構件BP上之XY平面內進行2維移動以及微幅旋轉於θZ方向。進一步地，基板載台PST亦可移動於Z軸方向、θX方向、以及θY方向。是以，基板載台PST上之基板保持具PH、以及保持於基板保持具PH之基板P的上面(表面)Pa，即可在X軸、Y軸、Z軸、θX、θY以及θZ方向之6自由度方向移動。於基板保持具PH側面固設有移動鏡93。又，在與移動鏡93對向之位置設有雷射干涉儀94。基板保持具PH上之基板P在2維方向之位置及旋轉角，係藉由雷射干涉儀94以即時方式測量。又，曝光裝置EX，係具備斜入射方式之焦點位準檢測系統(未圖示)，其用以檢測保持於基板載台PST之基板P上面Pa的面位置資訊。焦點位準檢測系統，可檢測出基板P上面Pa的面位置資訊(Z軸方向之位置資訊、以及θX、θY方向之傾斜資訊)。此外，焦點位準檢測系統，亦可採用使用靜電容感測器方式者。雷射干涉儀94之測量結果輸出至控制裝置CONT。焦點位準檢測系統之檢測結果亦輸出至控制裝置CONT。控制裝置CONT，根據焦點位準檢測系統之檢測結果驅動基板載台驅動裝置PSTD，控制基板P之焦點位置(Z位置)及傾斜角(θ X,θ Y)，以使基板P表面與投影光學系統PL之像面一致，且根據雷射干涉儀94之測量結果，進行基板P之X軸方向、Y軸方向、以及θ Z方向之位置控制。
其次，說明液浸機構100之液體供應機構10及液體回收機構20。液體供應機構10，係用以將液體LQ供應至投影光學系統PL之像面側。液體供應機構10，具備：能送出液體LQ之液體供應部11與其一端連接於液體供應部11之供應管13。供應管13之另一端連接於嘴構件70。於嘴構件70之內部，形成有連接供應管13另一端與供應口12之內部流路(供應流路)。液體供應部11，具備：用以收容液體LQ之槽、加壓泵、用以調整所供應之液體LQ溫度的溫度調整機構、以及用以去除液體LQ中之異物的過濾單元等。液體供應部11之液體供應動作係由控制裝置CONT來控制。此外，液體供應機構10之槽、加壓泵、溫度調整機構、以及過濾單元等，其全部並不須由曝光裝置EX來具備，亦可使用設有曝光裝置EX之工廠等的設備來取代。
液體回收機構20，係回收投影光學系統PL像面側之液體LQ。液體回收機構20，具備：能回收液體LQ之液體回收部21與其一端連接於液體回收部21之回收管23。回收管23之另一端連接於嘴構件70。於嘴構件70內部形成有連接回收管23另一端與回收口22之內部流路(回收流路)。液體回收部21，例如具備：真空泵等真空系統(吸引裝置)、用以分離所回收之液體LQ與氣體的氣液分離器、以及用以收容已回收之液體LQ的槽等。此外，液體回收機構20之真空系統、氣液分離器、槽等，其全部並不須由曝光裝置EX來具備，亦可使用設有曝光裝置EX之工廠等的設備來取代。
供應液體LQ之供應口12及回收液體LQ之回收口22形成於嘴構件70的下面70A。嘴構件70之下面70A係設置成與基板P之上面Pa(板構件T之上面Ta)相對向的位置。嘴構件70，係設置成包圍第1光學元件LS1側面的環狀構件，供應口12係在嘴構件70之下面70A中，以包圍投影光學系統PL之第1光學元件LS1(投影光學系統PL之光軸AX)的方式設有複數個。又，回收口22係在嘴構件70之下面70A中，相對第1光學元件LS1設於供應口12之外側，以包圍第1光學元件LS1及供應口12之方式設置。
在形成液體LQ之液浸區域LR時，控制裝置CONT係分別驅動液體供應部11及液體回收部21。當在控制裝置CONT之控制下從液體供應部11送出液體LQ時，從該液體供應部11送出之液體LQ在流過供應管13後，即透過嘴構件70之供應流路，從供應口12供應至投影光學系統PL之像面側。又，當在控制裝置CONT之控制下驅動液體回收部21時，投影光學系統PL像面側之液體LQ即透過回收口22流入嘴構件70之回收流路，並在流過回收管23後回收至液體回收部21。
在對基板P進行液浸曝光時，控制裝置CONT，係使用液浸機構100，將液體LQ充滿於投影光學系統PL與保持於基板保持具PH之基板P間之曝光用光EL的光路空間K1，透過投影光學系統PL與液體LQ將曝光用光EL照射於基板P上，藉此來使基板P曝光。
其次，參照圖2說明基板保持具PH。圖2係基板保持具PH之側截面圖。基板保持具PH，具備：基材PHB；第1保持部PH1，係形成於基材PHB，用以保持基板P；以及第2保持部PH2，係形成於基材PHB，用以將板構件T保持成包圍基板P(保持於第1保持部PH1)周圍。板構件T係與基材PHB為不同之構件，設置成能拆裝(交換)於第2保持部PH2。本實施形態中，基板P係俯視呈大致圓形。又，板構件T為大致環狀構件，於其中央部設有可配置基板P之大致圓形的孔TH。保持於第2保持部PH之板構件T的內側面(內側之側面)Tc，係設置成包圍保持於第1保持部PH1之基板P的側面Pc。又，板構件T之內側面Tc上部係予以去角，而於內側面Tc上部形成有去角部C。由金屬等材料加工的各種構件，於加工時多會將邊緣予以去角。本實施形態中，配置於基板P周圍之板構件T亦予以去角，藉由將板構件T之內側面Tc上部予以去角，來抑制於邊緣等產生毛邊，防止異物等產生。然而，由於如後所述地，由於板構件T會與液浸區域之液體接觸，因此形成於板構件T之去角部C有可能會影響液體之動作。特別是，由於在板構件T形成去角部C，而會使板構件T與基板P間之間隙A擴大，使板構件T與基板P間之液體LQ的界面形狀較容易往上方(＋Z方向)形成為凸狀。其結果，液體即容易滲入間隙A，進一步地有可能會透過間隙A到達基板P的背面。本發明者，分析上述狀況後之結果，發現將去角部C形成於板構件T時，去角部C與基板側面之撥液性區域的位置關係相當重要的。
基板保持具PH之第1保持部PH1，具備：形成於基材PHB之第1上面PU1上的凸狀第1支撐部46、於基材PHB上形成為包圍第1支撐部46周圍之環狀第1周壁部42、以及設於第1周壁部42內側之基材PHB之第1上面PU1上的第1吸引口41。第1支撐部46，係用以保持基板P的下面(背面)Pb，在第1周壁部42內側均勻形成複數個。第1支撐部46包含複數個支撐銷。第1周壁部42，係對應基板P外形成為大致圓環狀。第1周壁部42之上面42A，係設置成與保持在第1保持部PH1之基板P下面Pb的周緣區域(邊緣區域)相對向。第1周壁部42之上面42A為平坦面。本實施形態中，第1支撐部46之上面46A，係形成為與第1周壁部42之上面42A相同高度、或稍微高於上面42A。又，在保持於第1保持部PH1之基板P的下面Pb側，形成有被基板P、第1周壁部42、以及基材PHB之第1上面PU1包圍的第1空間31。
第1吸引口41係用以吸附保持基板P，其在第1周壁部42內側，分別設於基材PHB之第1上面PU1(第1支撐部46以外)之複數個既定位置。本實施形態中，第1吸引口41係在第1周壁部42內側於第1上面PU1上均勻配置複數個。
各第1吸引口41係透過流路連接於未圖示真空系統。真空系統包含真空泵，用以使基板P、第1周壁部42、以及基材PHB所包圍的第1空間31成為負壓。如上所述，第1支撐部46包含支撐銷，本實施形態之第1保持部PH1係構成所謂的銷夾頭(pin chuck)機構。控制裝置CONT，係驅動真空系統，藉由吸引基板P、第1周壁部42、以及基材PHB之第1上面PU1所包圍之第1空間31內部的氣體(空氣)來使此第1空間31成為負壓，以將基板P吸附保持於第1保持部PH1。
基板保持具PH之第2保持部PH2，具備：大致圓環狀之第2周壁部62，係以包圍第1周壁部42的方式形成於基材PHB上；環狀第3周壁部63，係設於第2周壁部62外側，以包圍第2周壁部62之方式形成於基材PHB上；凸狀第2支撐部66，係形成於第2周壁部62與第3周壁部63間之基材PHB上；以及第2吸引口61，係形成於第2周壁部62與第3周壁部63間之基材PHB的第2上面PU2上。第2支撐部66係支撐板構件T的下面(背面)Tb，在第2周壁部62與第3周壁部之間形成有複數個且相同形狀。本實施形態中，第2支撐部66，亦與第1支撐部同樣地包含複數個支撐銷。第3周壁部63，係相對第1空間31設置於第2周壁部62外側。又，第2周壁部62係對應板構件T之孔TH之形狀而形成為大致圓環狀。另一方面，第3周壁部63，係對應板構件T之外形而形成為大致矩形圓環狀。第2周壁部62之上面62A，係形成為與板構件T(保持於第2保持部PH2)之下面Tb之孔TH附近的內緣區域(內側邊緣區域)相對向。第3周壁部63之上面63A，係形成為與板構件T(保持於第2保持部PH2)之下面Tb的外緣區域(外側邊緣區域)相對向。在保持於第2保持部PH2之板構件T的下面Tb側，形成有被基材PHB之第2上面PU2、第1、第3周壁部62,63、以及板構件T之下面Tb包圍的第2空間32。
於第2周壁部62與第3周壁部63間之基材PHB的第2上面PU上形成有第2吸引口61。第2吸引口61係用以吸附保持板構件T，分別設於在第2周壁部62與第3周壁部63間、基材PHB上面之第2支撐部66以外的複數個既定位置。本實施形態中，第2吸引口61係在第2周壁部62與第3周壁部63間之第2上面PU2上均勻配置複數個。
各第2吸引口61係透過流路連接於未圖示真空系統。真空系統包含真空泵，用以使基材PHB、第2、第3周壁部62,63、以及板構件T之下面Tb所包圍的第2空間32成為負壓。如上所述，第2支撐部66包含支撐銷，本實施形態之第2保持部PH2，亦與第1保持部PH1同樣地構成所謂的銷夾頭(pin chuck)機構。第2、第3周壁部62,63，係發揮包圍含第2支撐部66之第2空間32之外壁部的功能，控制裝置CONT，係驅動真空系統，藉由吸引基材PHB、第2、第3周壁部62,63、以及板構件T所包圍之第2空間32內部的氣體(空氣)來使此第2空間32成為負壓，以將板構件T吸附保持於第2支撐部66。
保持於第1保持部PH1之基板P的側面Pc與保持於第2保持部PH2之板構件T的內側面Tc係相對向，於基板P的側面Pc與板構件T的內側面Tc間設有既定間隔A。
又，板構件T之上面(表面)Ta及下面Tb均為平坦面。又，板構件T之厚度D2設置成較基板P之厚度D1厚。又，本實施形態中，基板保持具PH，係以基板P之下面Pb較板構件T之下面Tb高的方式，以第1保持部PH1及第2保持部PH2分別保持基板P及板構件T。又，本實施形態中，保持於第1保持部PH1之基板P的上面Pa與保持於第2保持部PH2之板構件T的上面Ta係設置成大致同一面高。
板構件T之上面Ta、下面Tb、以及內側面Tc均對液體LQ具有撥液性。本實施形態中，板構件T係不鏽鋼等之金屬製，於該金屬製之板構件T之上面Ta、下面Tb、以及內側面Tc，均被覆有對液體LQ具撥液性的撥液性材料。作為撥液性材料，例如可列舉聚四氟乙烯等氟系樹脂材料、或丙烯酸系樹脂材料等。或者，亦能於該板構件T被覆日本旭硝子公司製之「賽特布」(氟樹脂，Cytop)。此外，為使板構件T具撥液性，亦可以氟系樹脂材料等之撥液性材料來形成板構件T本身。
據此，具撥液性之板構件T之內側面Tc，即透過既定間隙A與保持於第1保持部PH1之基板P的側面Pc相對向。
藉由於基板P周圍配置板構件T，例如在對基板P之上面Pa之周緣區域進行曝光時，即使液體LQ之液浸區域LR橫越基板P之上面Pa與板構件T之上面Ta而形成、或欲在基板P之上面Pa與板構件T之上面Ta之間移動液浸區域LR時，均能良好地保持液浸區域LR，以液體LQ持續充滿投影光學系統PL像面側的光路空間K1。
圖3係顯示基板P之側面Pc及板構件T之內側面Tc一例的圖。如上所述，保持於第1保持部PH1之基板P的下面Pb係設置於較保持於第2保持部PH2之板構件T的下面Tb高的位置，板構件T之厚度D2，係設置成較基板P之厚度D1厚。又，保持於第1保持部PH1之基板P的上面Pa與保持於第2保持部PH2之板構件T的上面Ta係設置成大致同一面高。本實施形態中，基板P之厚度D1約為0.775mm。
又，本實施形態中，包含基板P之側面Pc之各上部及下部的區域係截面呈曲面(圓弧狀)。以下說明中，將基板P之側面Pc上部的曲面區域適當稱為「上圓弧部R1」，將下部的曲面區域適當稱為「下圓弧部R2」。又，保持於第1保持部PH1之基板P側面Pc之圓弧部R1,R2以外的區域F1截面形狀為平面(平坦部)，與垂直方向(Z軸方向)設置成大致平行。以下說明中，將基板P側面Pc之圓弧部R1,R2以外的區域適當稱為「第1平坦部F1」。
在保持於第2保持部PH2之板構件T的內側面Tc上部設有去角部C。又，板構件T內側面Tc之去角部C以外的區域F2截面形狀係平面(平坦狀)，設置成與垂直方向(Z軸方向)大致平行。以下說明中，將板構件T之內側面Tc之去角部C以外的區域適當稱為「第2平坦部F2」。
又，由於基板P之側面Pc之第1平坦部F1與板構件T之內側面Tc之第2平坦部F2均設置成與Z軸方向大致平行，因此保持於第1保持部PH1之基板P的第1平坦部F1與保持於第2保持部PH2之板構件T的第2平坦部F2彼此大致平行。
本實施形態中，圓弧部R1,R2在Z軸方向之大小D3,D4分別約為0.25mm。此處，上圓弧部R1之大小D3，係基板P之上面Pa之位置與上圓弧部R1之下端位置間之Z軸方向的距離。下圓弧部R2之大小D4，係基板P之下面Pb之位置與下圓弧部R2之上端位置間之Z軸方向的距離。由於基板P之厚度約為0.775mm，圓弧部R1,R2之大小D3,D4均約為0.25mm，因此第1平坦部F1之Z軸方向的大小D5約為0.275mm。
本實施形態中，板構件T之去角部C之去角角度為大致45度。亦即，去角部C係以相對板構件T之上面Ta呈大致45度之角度的平坦面所形成。去角部C之深度(Z軸方向之大小)D6係設定在0.5mm以下。又，設於板構件T之內側面Tc上部的去角部C，係與板構件T之上面Ta連續設置(延伸成連橫越板構件T之上面Ta)。設於內側面Tc之去角部C及上面Ta均具有撥液性，如上所述，板構件T之上面Ta與保持於第1保持部PH1之基板P的上面Pa大致同一面高。據此，基板保持具PH，係以與保持於第1保持部PH1之基板P之上面Pa大致同一面高的方式、具備相對內側面Tc上部之去角部C連續設置之撥液性的上面Ta。
又，如上所述，具有撥液性之板構件T之內側面Tc係設置成透過間隙A與基板P的側面Pc相對向。間隙A，係基板P之側面Pc之第1平坦部F1與板構件T之內側面Tc之第2平坦部F2間的距離。本實施形態中，間隙A，係設定成0.1~0.5mm左右。
於基板P之上面Pa及側面Pc一部分係設有對液體LQ具撥液性的區域A1。以下說明中，將設於基板P之上面Pa及側面Pc一部分之具撥液性的區域適當稱為「撥液區域A1」。基板P之上面Pa及側面Pc的撥液區域A1，係於基板P之基材1被覆有撥液性材料的區域。基板P，雖係於半導體晶圓(矽晶圓)等之基材1上面塗布有感光材(光阻)者，但本實施形態中，係設有進一步覆蓋塗布於基材1上面之感光材的膜2。此外，圖3並未圖示感光材。膜2，係發揮用以保護感光材之保護膜(頂層塗布膜)的功能，基板P(基材1)之上面Pa、與包含上圓弧部R1之側面Pc均以大致均一的厚度(約200nm)連續設置。又，形成此膜2之材料係對液體LQ具有撥液性，藉由將該撥液性材料被覆於基板P之基材1，來分別於基板P之上面Pa及側面Pc設置撥液區域A1。本實施形態中，作為形成膜2之形成材料(撥液性材料)，係使用東京應化工業股份有限公司製之「TSP－3A」。此外，基板P(基材1)之上面Pa亦可不係撥液性。亦即，基板P(基材1)之上面Pa亦可不包含於撥液區域A1。
撥液區域A1(膜2)亦形成於基板P(基材1)之側面Pc一部分。圖3所示之例中，撥液區域A1，係設於上圓弧部R1之全部與第1平坦部F1一部分。又，基板P之下面Pb位置與撥液區域A1之下端位置間的距離D7係設定成既定值。又，於基板P之側面Pc撥液區域A1以外的區域A2並未被覆膜2，基材1在該區域A2露出。再者，於基板P之下面Pb亦未被覆有膜2。以下說明中，將基板P之側面Pc之撥液區域A1以外的區域及下面Pb適當稱為「非撥液區域A2」。
藉由設置非撥液區域A2，能防止例如保持基板P之下面Pb來搬送之搬送裝置的污染。非撥液區域A2，例如係在將膜2被覆於基板P之側面Pc後，藉由除去(洗淨)該膜2來形成。亦即，距離D7，能藉由調整膜2之除去(洗淨)位置來設定成所欲值。
又，圖3所示之例中，於基板P之側面Pc的第1平坦部F1，分別設有撥液區域A1與非撥液區域A2。以下說明中，將基板P之側面Pc之第1平坦部F1的撥液區域A1適當稱為「第1撥液平坦部F3」。
又，板構件T之去角部C，係設置成與保持於第1保持部PH1之基板P的撥液區域A1(膜2)相對向。亦即，如前所述，由於在板構件T形成有去角部C，會使液體容易滲入板構件T與基板P間之間隙A而到達基板P背面。為了防止此情形，本發明中，板構件T之去角部C與保持於第1保持部PH1之基板P的撥液區域A1係彼此對向。特別是透過本發明者之分析，得知藉由將基板P之撥液區域A1和與該區域相對向之去角部C的位置關係調整成既定關係，能更有效地防止液體到達基板P背面。因此，去角部C之深度D6，係如後述般根據基板P之側面Pc之撥液區域A1來設定。具體而言，如圖3所示，係將去角部C之深度D6，設定成保持於第2保持部PH2之板構件T之去角部C下端較保持於第1保持部PH1之基板P的撥液區域A1高的位置(＋Z側之位置)。據此，於板購件T之內側面Tc之第2平坦部F2一部分，即設有與基板P之側面Pc之第1撥液平坦部F3相對向的區域F4。以下說明中，將板構件T之內側面Tc之第2平坦部F2中、與基板P之側面Pc之第1撥液平坦部F3相對向的區域適當稱為「第2撥液平坦部F4」。
又，基板P之側面Pc之撥液區域A1與液體LQ的接觸角θP 、以及板構件T之內側面Tc與液體LQ的接觸角的θT 的和，係大於180度。亦即，當大致平行之第1撥液平坦部F3與第2撥液平坦部F4間存在有液體LQ之界面L時，交點J1(基板P之側面Pc與液體LQ之界面L的交點)與液體LQ的接觸角θP 、以及交點J2(板構件T之內側面Tc與液體LQ之界面L的交點)與液體LQ的接觸角θT 的和係大於180°。只要接觸角θP 與接觸角θT 的和大於180°，板構件T與基板P間之液體LQ之界面形狀即會往下方(－Z方向)形成為凸狀，根據拉普拉斯之定理等，藉由液體LQ之表面張力，液體LQ之界面即難以往下方移動。由此可知，只要不對液體LQ施以相當之壓力，即可藉由液體LQ之表面張力防止從基板P與板構件T之間隙滲入之液體流出至下方(基板背面側)。因此，基板P之撥液區域A1與液體LQ的接觸角θP 最好係90度以上，板構件T之內側面Tc與液體LQ的接觸角θT 亦最好係90度以上。本實施形態中，基板P之側面Pc之撥液區域A1與液體LQ的接觸角θP 、以及板構件T之內側面Tc與液體LQ的接觸角的θT 的和，約為220度。
關於拉普拉斯之定理，例如於「表面張力之物理學」((株)吉岡書店發行)之第6頁~第9頁等有所記載。
又，根據基板P之撥液區域A1設定去角部C之深度D6，並設置第2撥液平坦部F4，藉此，如圖3所示，即使於間隙A上形成液體LQ之液浸區域LR，亦能將液體LQ(位在基板P與板構件T之間)與其外側(下側)之氣體的界面L的形狀維持於面向下之凸狀(朝向－Z方向之凸狀)，抑制液體LQ透過間隙A滲入基板P之下面Pb側。
圖4(A)~(C)，係以示意方式顯示在基板P與板構件T之間、液體LQ存在於各種位置之狀態的圖。如圖4(A)所示，當液體存在於去角部C上之狀況時，亦即當液體LQ之界面L與基板P的交點J1位於上圓弧部R1、界面L與板構件T的交點J2位於去角部C時，界面L之形狀係面向上之凸狀。即使當液體LQ與上圓弧部R1之接觸角θP 為110度、且液體LQ與去角部C之接觸角θT 為110度時，由於上圓弧部R1及去角部C係相對Z軸方向傾斜，且上圓弧部R1及去角部C間之間隙係隨著朝向下側而逐漸變窄的錐狀，因此界面L之形狀係面向上的凸狀。如此，即使基板P及板構件T均係撥液性，有時仍會對應基板P及板構件T之形狀使界面L的形狀成為面向上之凸狀。當界面L之形狀為面向上之凸狀時，即會藉由液體LQ之表面張力使液體LQ產生向下(－Z方向)的力，藉由毛細管現象使界面L(液體LQ)在基板P與板構件T之間向下方移動。當界面L(液體LQ)從圖4(A)所示之狀況在基板P與板構件T間向下方移動後，即應會到達圖4(B)所示之狀況。
如圖4(B)所示，即使當液體LQ到達去角部C下端之狀況時，亦即即使當界面L與基板P的交點J1位於第1撥液平坦部F3、界面L與板構件T之交點J2位於去角部C的下端時，界面L之形狀仍不會成為面向下之凸狀的可能性相當高。因此，很有可能在此情形下，界面L仍在基板P與板構件T間往下方移動。當界面L(液體LQ)從圖4(B)所示之狀況進一步地在基板P與板構件T間向下方移動後，即應會到達圖4(C)所示之狀況。
如圖4(C)所示，即使當界面L與基板P的交點J1位於第1撥液平坦部F3、界面L與板構件T之交點J2位於第2撥液平坦部F4時，由於液體LQ與第1撥液平坦部F3之接觸角θP 為110度、液體LQ與第2撥液平坦部F4之接觸角θT 為110度，且第1撥液平坦部F3與第2撥液平坦部F4彼此大致平行，因此界面L之形狀為面向下的凸狀。此時，由於會藉由液體LQ之表面張力使向上之力作用於液體LQ，因此能防止界面L在基板P與板構件T間往下方移動。
如此，藉由將去角部C之深度D6設定成小至可設置第2撥液平坦部F4之程度，即使形成於間隙A上側之液浸區域LR的液體LQ(界面L)在基板P與板構件T間往下方移動，亦能在第1撥液平坦部F3與第2撥液平坦部F4之間，阻止界面L向下方之移動。
例如，如圖5(A)所示，當產生基板P之側面Pc之撥液區域A1與板構件T之內側面Tc之去角部C一部分區域不對向的狀況時，換言之，當將去角部C之深度D6作成大至無法設置第2撥液區域平坦部F4的程度時，由於即無阻止界面L向下移動之區域，因此液體LQ透過間隙A而滲入基板P之下面Pb側的可能性即會提高。
此外，如圖5(B)所示，即使係設置第2撥液平坦部F4之情形下，當形成於基板P與板構件T之間隙上側之液浸區域LR之液體LQ的壓力Pf升高而使界面L往－Z方向移動、界面L與基板P之交點J1到達非撥液區域A2時，由於基板P之基材1為親液性(例如對液體LQ之接觸角為10度左右)，因此界面L之形狀成為面向上的凸狀，界面L在基板P與板構件T間往下方移動，液體LQ滲入基板P之下面Pb側的可能性即提高。據此，為了使壓力Pf小於起因於基板P與板構件T間之液體LQ表面張力的壓力Ps，最好係進行液浸機構100之液體LQ的供應動作及回收動作。此處，壓力Pf，包含起因於液體LQ流動之壓力及液體的自重(靜水壓)。
圖6，係顯示從去角部C之深度D6、界面L之位置、起因於表面張力之壓力(耐壓)Ps的關係導出之模擬結果的圖。圖6中，橫軸係以基板P之下面Pb為基準之界面L與基板P之側面Pc的交點J1在Z軸方向的位置、換言之，即係基板P之下面Pb與交點J1在Z軸方向的距離D8(參照圖3)，縱軸為耐壓Ps。當耐壓Ps為正值時，能抑制基板P與板構件T間之界面L往下方的移動，當耐壓Ps為負值時，界面L即往下方移動。又，線L2、L3、L4、L5、L6，係分別顯示去角部C之深度D6為0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm時之界面L之位置與耐壓Ps的關係。
圖6中，交點J1與交點J2之Z軸方向位置相同。又，圖6中，基板P之側面Pc全部(上圓弧部R1、第1平坦部F1、下圓弧部R2)均係具有撥液性的撥液區域A1。
當例如去角部C之深度D6設定為0.4mm時，以基板P之下面Pb為基準時之第2撥液平坦部F4下端部的位置為0.25mm，上端部之位置為0.375mm。又，在界面L之交點J1(J2)之位置係存在於較0.375mm高之位置的狀態下，耐壓Ps即呈負值，界面L即往下方移動。又，在界面L之交點L2(進而為交點J1)達第2撥液平坦部F4之狀態下，耐壓Ps係呈最大值(約250Pa)。又，當交點J1設於基板P之下圓弧部R2時，與交點J1設於第1撥液平坦部F3之情形相較，耐壓Ps係降低，下圓弧部R2與交點J1的位置隨著越接近基板P的下面Pb而徐緩地變小。從圖6可知，當去角部C之深度D6為0.4mm時，欲使耐壓Ps成為正值，只要將交點J1之位置設定在約0.1mm~0.375mm之範圍即可。
基板P之側面Pc全部均為撥液區域A1，在基板P之上面Pa與板構件T之上面Ta為大致同一面高的情形下，為了設置第2撥液平坦部F4，雖去角部C之深度D6最大可容許至0.525mm，但若考量起因於壓力Pf變動等之界面L的上下方向移動、基板P對第1保持部PH1之裝載誤差、以及板構件T對第2保持部PH2的裝載誤差等，係將去角部C之深度D6設定在0.5mm以下。藉此方式，能確保所欲量之第2撥液平坦部F4。
又，當基板P之下面Pb與撥液區域A1下端部之距離D7設置得較大時，藉由將去角部C之深度作成較小，即能使第2撥液平坦部F4之大小較大。藉由將距離D7作成較大，而能更有效地抑制搬送裝置之污染等。又，當基板P之側面Pc的撥液區域A1與液體LQ的接觸角較小時，去角部C之深度最好係儘可能地較小。其理由在於，與液體LQ的接觸角較小時，即使液體LQ之界面L位於第1撥液平坦部F3與第2撥液平坦部F4之間，亦因耐壓Ps較小，而無須將第2撥液平坦部F4作成較大。又，當基板P之側面Pc的撥液區域A1具有充分大小時(距離D7較小時)，即使去角部C之深度較大，亦能確保所欲量之第2撥液平坦部F4。又，當基板P之側面Pc的撥液區域A1與液體LQ的接觸角具有充分大小時，亦可將去角部C之深度作成較大。其理由在於，當基板P之側面Pc的撥液區域A1與液體LQ的接觸角具有充分大小時，由於液體LQ之界面L位於第1撥液平坦部F3與第2撥液平坦部F4間時之耐壓Ps較大，因此即使第2撥液平坦部F4較小亦能抑制液體LQ之界面L往下方移動。由於將去角部C之深度D6作成較大亦能使在對去角部C進行加工時之加工性良好，因此藉由將去角部C之深度D6作成較大，而能以良好加工性來製造板構件T。如此，能根據基板P之撥液區域A1的大小來設定去角部C大小。
此外，當基板P之上面Pa與板構件T之上面Ta為大致同一面高時，即使將去角部C之深度D6抑制在0.25mm以下，由於在與該去角部C相對向之位置設有基板P的上圓弧部R1，因此在界面L之交點J1設於上圓弧部R1的狀態下，界面L之形狀不往下方成為凸狀的可能性較高。又，如上所述，由於若將去角部C之深度D6作成較小的話加工性即較低，因此從加工之觀點來看，去角部C之深度D6最好係設定在0.25mm以上。
又，當因加工上之理由等來決定去角部C之深度D6時，亦可以和形成於板構件T上部之去角部C相對向的方式，於基板P之側面Pc設定具撥液性的撥液區域A1之深度(距離D7)。亦即，亦可根據去角部C之深度D6來設定基板P的撥液區域A1。在此情形下，亦可藉由將撥液區域A1設置成基板P之撥液區域A1的下端位置較去角部C之下端位置低，而能設置第2撥液平坦部F4。例如，當去角部C之深度D6設置成較大時，可將撥液區域A1設置於基板P之側面Pc的廣範圍，以使距離D7較小，藉此能確保所欲量之第2撥液平坦部F4。另一方面，當去角部C之深度D6較小時，可於基板P之側面Pc設置撥液區域A1，以使距離D7較大，藉此可防止搬送裝置之污染等，且確保所欲量的第2撥液平坦部F4。
從防止液體LQ之滲入(漏出)的觀點來看，第2撥液平坦部F4最好係儘可能地較大，因此，最好係將基板P之側面Pc的撥液區域A1作成較大，且將板構件T之去角部C的深度D6作成較小。另一方面，例如將形成膜2之撥液性材料塗布至側面Pc的下端部，如上所述，撥液性材料即有可能附著於用以保持基板P之下面Pb來搬送之搬送裝置，而污染搬送裝置。因此，最好係不於基板P之側面Pc的下端部既定區域被覆撥液性材料。又，如圖6所示，即使於下圓弧部R2被覆撥液性材料，在交點J1設置於下圓弧部R2之狀態下，不論去角部C之深度D6如何，亦無法得到充分之耐壓Ps。又，當交點J1,J2設置於第1、第2撥液平坦部F3,F4時，由於界面L往下方成為凸狀而能得到較大耐壓值，因此藉由在基板P之側面Pc中與第2平坦部F2相對向的第1平坦部F1被覆撥液性材料，而能有效地防止液體LQ之滲入(漏出)。由於以基板P之下面Pb為基準之第1平坦部F1的下端部位置為0.25mm，因此藉由將基板P之下面位置與撥液區域A1(膜2)之下端位置的距離D7設定成0.25mm，即能使第1平坦部F1之全部成為撥液區域A1。又，若考量起因於壓力Pf之變動等之界面L往上下方向的搖動、設置膜2時之加工精度等，基板P之下面位置與撥液區域A1(膜2)之下端位置的距離D7最好係設定成0.2mm以上。
如以上所說明般，由於將去角部C設置成與基板P之側面Pc的撥液區域A1相對向，因此能抑制液體LQ透過基板P之側面Pc與板構件T之內側面Tc間的間隙滲入基板P之下面Pb側。又，藉由根據與基板P之形狀相關的條件、以及基板P與液體LQ之接觸角的相關條件，來使板構件T之去角度C的深度D6達最佳化，而能抑制液體LQ之滲入(漏出)。
此外，上述實施形態中，當於基板P形成有缺口部、定向平面部(orientation flat部)等切口部時，亦可將包含板構件T之去角部C內側面Tc形成為對應基板P之切口部的形狀。具體而言，以與基板P之切口部對應之方式，於板構件T之內側面Tc一部分設置突起部，以在基板P之切口部與板構件T之突起部間確保間隙A。
此外，基板之厚度D1與板構件T之厚度D2亦可係大致相同。又，上述實施形態中，保持於第1保持部PH1之基板P的上面Pa與保持於第2保持部PH2之板構件T的上面Ta雖係大致同一面高，但只要能以液體LQ持續充滿投影光學系統PL像面側之光路空間K1，保持於第1保持部PH1之基板P的上面Pa與保持於第2保持部PH2之板構件T的上面Ta間亦可有段差。此時，須根據該段差來設定去角部C之深度D6。
又，上述實施形態中，雖於基板P之吸附保持採用銷夾頭機構，但亦可採用其他夾頭機構。同樣地，雖於板構件T之吸附保持採用銷夾頭機構，但亦可採用其他夾頭機構。又，本實施形態中，雖於基板P及板構件T之吸附保持採用真空吸附機構，但亦可使用靜電吸附機構等之其他機構來保持至少一方。
又，上述實施形態中，基板保持具PH，雖具有基材PHB與可拆裝於該基材PHB之板構件T，但亦可將基材PHB與板構件T設置成一體。
又，上述實施形態中，雖說明基材1為直徑300mm(12inch)、厚度0.775mm之晶圓，但直徑200mm(8inch)、厚度0.725mm之晶圓亦可適用本發明。
此外，雖係根據基板P之形狀及/或基板P(撥液區域)與液體LQ的接觸角，來將板構件T之去角部C之深度D6予以最佳化，但當曝光裝置EX所處理之基板P之形狀、及/或基板P(撥液區域)與液體LQ的接觸角變化時，亦能根據基板P來改變板構件T。
又，當無法將板構件T之去角部C之深度D6予以最佳化時，亦能根據去角部C之深度D6來將基板P之形狀、及/或基板P(撥液區域)與液體LQ的接觸角予以最佳化。
此外，上述實施形態中，撥液區域A1，雖係以覆蓋感光材之膜2來形成，但當感光材具有撥液性時，以可以感光劑來形成撥液區域A1。
又，上述實施形態中，去角部C，雖係形成為相對板構件T之上面Ta呈大致45度之角度的平坦面，但該角部亦可不係45度。
又，上述實施形態中，撥液區域A1，雖係以覆蓋感光材之膜2來形成，但亦可在基材1上以形成於感光材下之撥液性膜(層)來形成撥液區域A1。
又，上述實施形態中，雖基板P之側面Pc(第1撥液平坦部F3)與液體LQ的接觸角θP 為110°，板構件T之內側面Tc(第2平坦部F4)與液體LQ的接觸角θT 亦為110°，基板P之側面Pc(第1撥液平坦部F3)與液體LQ的接觸角θP 、以及板構件T之內側面Tc(第2平坦部F4)與液體LQ的接觸角θT 的和大於180°，但只要接觸角θP 與接觸角θT 的和大於180°，接觸角θP 與接觸角θT 亦可係相異。例如即使基板P之側面Pc(第1撥液平坦部F3)與液體LQ的接觸角θP 為60°~90°，只要板構件T之內側面Tc(第2平坦部F4)與液體LQ的接觸角θT 在120°以上的話，即可藉由液體LQ之表面張力等抑制液體LQ滲入基板P之背面Pb側。此時，亦可形成HMDS膜(層)來作為上述實施形態之膜2。
又，如上所述，藉由將基板P之表面(上面Pa)之液體LQ的接觸角、與板構件T之表面(上面Ta)之液體LQ的接觸角作成大致相同(例如約100°)，即使液浸區域LR通過基板P與板構件T間之間隙A上時，由於可抑制液體LQ之壓力變化，因此能抑制液體LQ洩漏至基板P背面側。此時，亦可以與形成基板P之撥液區域A1之膜相同的材料來被覆板構件。不過，基板P之表面(上面Pa)之液體LQ的接觸角、與板構件T之表面(上面Ta)之液體LQ的接觸角亦可係相異。
如上所述，本實施形態之液體LQ係使用純水。純水之優點為能容易地在半導體製造工廠等處大量取得，且對基板P上之光阻或光學元件(透鏡)等無不良影響。又，純水除了對環境無不良影響外，由於雜質之含有量極少，因此亦能期待有洗淨光學元件(設於基板P之表面、以及投影光學系統PL前端面)之作用。又，當從工廠等所供應之純水純度較低時，亦可使曝光裝置具備超純水製造器。
又，純水(水)對波長為193nm左右之曝光用光EL的折射率n係大致1.44，若使用ArF準分子雷射光(波長193nm)來作為曝光用光EL之光源時，在基板P上則將波長縮短為1/n、亦即大約134nm左右，即可獲得高解析度。再者，由於焦深與在空氣中相較放大約n倍、亦即約1.44倍左右，因此只要係能確保與在空氣中使用時相同程度之焦深時，即能更增加投影光學系統PL之數值孔徑，從此點來看亦能提高解析度。
本實施形態中，將光學元件LS1安裝於投影光學系統PL前端，藉由此透鏡而能進行投影光學系統PL之光學特性的調整，例如像差(球面像差、慧形像差等)。此外，作為安裝於投影光學系統PL前端之光學元件，亦可係使用以調整投影光學系統PL之光學特性的光學板。或亦可係能使曝光用光EL透射之平行平面板。
此外，因液體LQ流動所產生之投影光學系統PL前端之光學元件與基板P間的壓力較大時，亦可不將該光學元件作成能更換之構造，而是將光學元件堅固地固定成不會因其壓力而移動。又，嘴構件70等之液浸機構100的構造，並不限於上述構造，例如亦能使用歐洲專利公開第1420298號公報、國際公開第2004/055803號公報、國際公開第2004/057590號公報、國際公開第2005/029559號公報所記載者。
又，本實施形態中，投影光學系統PL與基板P表面間雖係以液體LQ充滿的構成，但亦可係例如在將平行平面板所構成之蓋玻片安裝於基板P表面之狀態下來充滿液體LQ的構成。
又，上述實施形態之投影光學系統，雖係以液體充滿前端光學元件之像面側的光路空間，但亦可採用如國際公開第2004/019128號說明書所揭示者，前端光學元件之光罩側的光路空間亦以液體充滿之投影光學系統。
又，本實施形態之液體LQ雖係水，但亦可係水以外之液體。例如，曝光用光之光源為F2 雷射光時，由於此F2 雷射光無法透射水，因此亦可使用能使F2 雷射光透射之液體來作為液體LQ，例如過氟聚醚(PFPE,perfluoro－polyether)或氟系油等氟系流體亦可。此時，例如以包含氟之極性小的分子構造物質來形成薄膜，藉此對與液體LQ接觸之部分進行親液化處理。又，作為液體LQ，其他亦能使用對曝光用光EL具透射性且折射率盡可能較高、並對塗布於投影光學系統PL與基板P表面之光阻較穩定者(例如杉木油(cedar oil))。又，亦能使用折射率為1.6~1.8左右者來作為液體LQ。進一步地，亦能以折射率較石英及螢石高之材料(例如1.6以上)來形成光學元件LS1。作為液體LQ亦可使用各種液體，例如超臨界流體。
又，作為上述各實施形態之基板P，除了半導體元件製造用之半導體晶圓以外，亦能適用於顯示器元件用之玻璃基板、薄膜磁頭用之陶瓷晶圓、或在曝光裝置所使用之光罩或標線片的原版(合成石英、矽晶圓)等。
曝光裝置EX，除了能適用於使光罩M與基板P同步移動來對光罩M之圖案進行掃描曝光的步進掃瞄方式之掃瞄型曝光裝置(掃瞄步進機)以外，亦能適用於步進重複方式之投影曝光裝置(步進器)，其係在使光罩M與基板P靜止之狀態下，使光罩M之圖案一次曝光，並使基板P依序步進移動。
又，作為曝光裝置EX，亦能適用下述曝光裝置，即：在使第1圖案與基板P大致靜止之狀態下，使用投影光學系統(例如1/8縮小倍率且不含反射元件之折射型投影光學系統)將第1圖案之縮小像一次曝光於基板P之方式的曝光裝置。此時，進一步於其後，亦能適用於接合方式之曝光裝置，其係在使第2圖案與基板P大致靜止之狀態下，使用該投影光學系統使第2圖案之縮小像與第1圖案部分重疊而一次曝光於基板P。又，作為接合方式之曝光裝置，亦能適用於步進接合方式之曝光裝置，其係在基板P上將至少2個圖案部分重疊而轉印，並依序移動基板P。又，上述實施形態中雖係以具備投影光學系統PL之曝光裝置為例來進行說明，但本發明亦可適用於不使用投影光學系統PL之曝光裝置及曝光方法。如此，即使係不使用投影光學系統PL之情形下，曝光用光亦可透過透鏡等之光學構件照射基板，將液浸區域形成於此種光學構件與基板間之既定空間。
又，本發明亦能適用於特開平10－163099號、特開平10－214783號(對應美國專利6,341,007、6,400,441、6,549,269及6,590,634)、特表2000－505958號(對應美國專利5,969,441)、美國專利6,208,407等所揭示之具備複數個基板載台的雙載台型曝光裝置，援用該等美國專利之揭示來作為本文之記載的一部分。
再者，本發明亦能適用於特開平11－135400號公報、特開2000－164504號公報等所揭示般、具備基板載台(用以保持基板)與測量載台(裝載形成有基準標記之基準構件、及/或各種光電感測器)之曝光裝置。
又，上述實施形態中，雖使用於具光透射性之基板上形成既定遮光圖案(或相位圖案，減光圖案)的光透射性光罩(標線片)，但亦可使用例如美國專利第6,778,257號公報所揭示之電子光罩來代替此標線片，該電子光罩係根據欲曝光圖案之電子資料來形成透射圖案、反射圖案、或發光圖案。
又，本發明亦能適用於，如國際公開第2001/035168號說明書所揭示，藉由將干涉紋形成於晶圓W上、而在晶圓W上形成等間隔線圖案之曝光裝置(微影系統)。
如上所述，本申請案之實施形態的曝光裝置EX，係藉由組裝各種次系統(包含申請範圍中所列舉的各構成要素)，以能保持既定之機械精度、電氣精度、光學精度之方式所製造。為確保此等各種精度，於組裝前後，係進行對各種光學系統進行用以達成光學精度之調整、對各種機械系統進行用以達成機械精度之調整、對各種電氣系統進行用以達成電氣精度之調整。從各種次系統至曝光裝置之組裝製程，係包含機械連接、電路之配線連接、氣壓迴路之配管連接等。當然，從各種次系統至曝光裝置之組裝製程前，係有各次系統個別之組裝製程。當各種次系統至曝光裝置之組裝製程結束後，即進行綜合調整，以確保曝光裝置全體之各種精度。此外，曝光裝置之製造最好是在溫度及清潔度等皆受到管理之潔淨室進行。
半導體元件之微元件，如圖7所示，係經由下述步驟所製造，即：進行微元件之功能、性能設計的步驟201、根據此設計步驟製作光罩(標線片)之步驟202、製造構成元件基材之基板的步驟203、藉由前述實施形態之曝光裝置EX將光罩圖案曝光於基板並使所曝光之基板顯影的基板處理(曝光處理)步驟204、元件組裝步驟(包含切割步驟、接合步驟、封裝步驟)205、檢查步驟206等。
作為曝光裝置EX之種類，並不限於用以將半導體元件圖案曝光於基板W之半導體元件製造用曝光裝置，而亦能廣泛適用於液晶顯示元件製造用或顯示器製造用之曝光裝置、或用以製造薄膜磁頭、攝影元件(CCD)、標線片、以及光罩等之曝光裝置等。
1．．．基材
2．．．膜
A．．．間隙
A1．．．撥液區域
A2．．．非撥液區域
C．．．去角部
EX．．．曝光裝置
LQ．．．液體
P．．．基板
Pa,Ta．．．上面(表面)
Pb,Tb．．．下面(背面)
Pc,Tc．．．側面
PH．．．基板保持具
PH1．．．第1保持部
PH2．．．第2保持部
T．．．板構件
圖1，係顯示曝光裝置一實施形態的概略構成圖。
圖2，係顯示基板保持具之側截面圖。
圖3，係顯示基板側面及板構件內側面附近的放大圖。
圖4(A)~(C)，係分別顯示液體之動作的示意圖。
圖5(A)及(B)，係分別顯示液體之動作的示意圖。
圖6，係顯示本實施形態之模擬結果的圖。
圖7，係顯示微元件一製程例的流程圖。
31．．．第1空間
32．．．第2空間
41．．．第1吸引口
42．．．第1周壁部
42A．．．第1周壁部42之上面
46．．．第1支撐部
46A．．．第1支撐部46之上面
61．．．第2吸引口
62．．．第2周壁部
62A．．．第2周壁部62之上面
63．．．第3周壁部
63A．．．第3周壁部63之上面
66．．．第2支撐部
66A．．．第2支撐部66之上面
93．．．移動鏡
A．．．間隙
C．．．去角部
D1,D2．．．厚度
K1．．．光路空間
LQ．．．液體
P．．．基板
Pa．．．基板P之上面
Pb．．．基板P之下面
Pc．．．基板P之側面
PH．．．基板保持具
PH1．．．第1保持部
PH2．．．第2保持部
PHB．．．基材
PL．．．投影光學系統
PU1．．．基材PHB之第1上面
PU2．．．基材PHB之第2上面
PST．．．基板載台
T．．．板構件
Ta．．．板構件T之上面
Tb．．．板構件T之下面
Tc．．．板構件T之內側面
TH．．．孔

Claims (39)

  1. 一種基板保持裝置，係保持透過液體來曝光之基板，其特徵在於，具備：保持部，係保持該基板；既定面，係與保持於該保持部之該基板的側面透過既定間隙相對向，具有撥液性；以及去角部，係形成於該既定面上部；於該基板側面設有具撥液性之撥液區域；該去角部，係設置成與保持於該保持部之該基板的撥液區域相對向。
  2. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，該去角部之深度係根據該基板之撥液區域來設定。
  3. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，該去角部之下端，係設置於較該基板之撥液區域下端高的位置。
  4. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其進一步具備，以和保持於該保持部之該基板表面大致同一面高的方式、從該既定面上部之去角部延伸之撥液性的上面。
  5. 如申請專利範圍第4項之基板保持裝置，其中，該基板之厚度大致為0.775mm，該去角部之深度在0.5mm以下。
  6. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，該基板之撥液區域與液體的接觸角、以及該既定面與液體之接觸角的和，大於180度。
  7. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，該撥液區域，係於該基板之基材被覆撥液性材料的區域。
  8. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，該既定間隙為0.1~0.5mm。
  9. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，該既定面係設定成包圍該基板側面。
  10. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，於該基板背面未形成有撥液區域。
  11. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，於該去角部被覆有撥液性材料。
  12. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，該基板之上側部及下側部之截面形狀為圓弧狀。
  13. 如申請專利範圍第1項之基板保持裝置，其中，該去角部之去角角度為大致45度。
  14. 一種曝光裝置，其特徵在於：具備申請專利範圍第1至13項中任一項之基板保持裝置，透過液體使保持於該基板保持裝置之基板曝光。
  15. 一種元件製造方法，其特徵在於，包含：使用申請專利範圍第14項之曝光裝置來使基板曝光的步驟、使已曝光之基板顯影的步驟、以及對已顯影之基板進行加工的步驟。
  16. 一種曝光方法，係透過液體使基板曝光，其特徵在於，包含：使該基板側面與具撥液性之既定面透過既定間隙相對 向的步驟；以及透過該液體使基板曝光之步驟；於該既定面上部形成有去角部，以和該去角部相對向之方式於該基板側面設置具撥液性之撥液區域。
  17. 如申請專利範圍第16項之曝光方法，其中，該基板之撥液區域，係根據該去角部之深度來設定。
  18. 如申請專利範圍第16項之曝光方法，其中，該撥液區域，係設定為該基板之撥液區域的下端位置較該去角部之下端位置低。
  19. 如申請專利範圍第18項之曝光方法，其中，該基板之下面位置與該撥液區域之下端位置間的距離為0.2mm以上。
  20. 如申請專利範圍第16項之曝光方法，其中，包含該基板之該側面上部的第1區域截面形狀為曲面，該第1區域下之第2區域的截面形狀為平面，該撥液區域，係包含該第1區域與該第2區域之至少一部分。
  21. 如申請專利範圍第16至20項中任一項之曝光方法，其中，該撥液區域係於該基板之基材被覆撥液性材料之區域。
  22. 一種元件製造方法，其特徵在於，包含：藉由申請專利範圍第16項之曝光方法來使基板曝光的步驟、使已曝光之基板顯影的步驟、以及對已顯影之基板加工的步驟。
  23. 一種板構件，係使用於曝光裝置，該曝光裝置係使曝光用光透過液體照射於保持在基板保持裝置之基板上，藉此來使該基板曝光，其特徵在於，具備：撥液性之既定面，係與保持於該基板保持裝置之基板的側面透過既定間隙相對向；以及去角部，係形成於該既定面上部；該去角部，係設置成與保持於該基板保持裝置之該基板側面的撥液區域相對向。
  24. 如申請專利範圍第23項之板構件，其係被吸附保持於該基板保持裝置，而能鬆脫。
  25. 如申請專利範圍第23項之板構件，其中，該去角部之深度，係根據該基板之撥液區域來設定。
  26. 如申請專利範圍第25項之板構件，其中，該去角部之深度，係根據該撥液區域之該液體的接觸角來設定。
  27. 如申請專利範圍第23項之板構件，其中，該去角部之下端係設置於較該基板之撥液區域下端高的位置。
  28. 如申請專利範圍第23項之板構件，其進一步具備，以和保持於該保持部之該基板表面大致同一面高的方式、從該既定面上部之去角部延伸之撥液性的上面。
  29. 如申請專利範圍第23項之板構件，其中，該基板之撥液區域與液體的接觸角、以及該既定面與液體之接觸角的和，大於180度。
  30. 如申請專利範圍第23項之板構件，其中，該既定間隙係0.1~0.5mm。
  31. 一種基板保持裝置，係保持透過液體來曝光之基板，其特徵在於，具備：保持部，係保持該基板；以及既定面，係與保持於該保持部之該基板的側面透過既定間隙相對向；該既定面，具有與保持於該保持部之該基板側面大致平行的平坦部、與延伸於該平坦部上方的去角部；該基板側面與該液體的接觸角、以及該既定面之平坦部與該液體的接觸角的和，大於180度。
  32. 如申請專利範圍第31項之基板保持裝置，其進一步具備，以和保持於該保持部之該基板表面大致同一面高的方式、從該去角部延伸之撥液性的上面。
  33. 如申請專利範圍第31項之基板保持裝置，其中，該既定面之平坦部，係於該基板之基材被覆既定材料的區域。
  34. 如申請專利範圍第31項之基板保持裝置，其中，該既定面係設置成包圍該基板側面。
  35. 如申請專利範圍第31項之基板保持裝置，其中，該去角部之去角角度大致為45度。
  36. 如申請專利範圍第31項之基板保持裝置，其中，該基板之厚度大致為0.775mm，該去角部之深度在0.5mm以下。
  37. 一種曝光裝置，其特徵在於：具備申請專利範圍第31至36項中任一項之基板保持裝置，使保持於該基板保持裝置之基板透過液體曝光。
  38. 一種元件製造方法，其特徵在於，包含：使用申請專利範圍第37項之曝光裝置來使基板曝光的步驟、使已曝光之基板顯影的步驟、以及對已顯影之基板進行加工的步驟。
  39. 一種板構件，係使用於曝光裝置，該曝光裝置係使曝光用光透過液體照射於保持在基板保持裝置之基板上，藉此來使該基板曝光，其特徵在於，具有：既定面，係與保持於該基板保持裝置之基板的側面透過既定間隙相對向；該既定面，具有與保持於該保持部之該基板側面大致平行的平坦部、與延伸於該平坦部上方的去角部；該基板側面與該液體的接觸角、以及該既定面之平坦部與該液體的接觸角的和，大於180度。
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