TWI416284B - 用於電子照相匣的中心基準光導體支承板和組件 - Google Patents

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Description

用於電子照相匣的中心基準光導體支承板和組件
本發明大體上係關於一種用於電子照相影像形成裝置之組件，且更特定言之，係一種關於用於可旋轉地支撐該組件中之一光導體鼓的支承板。
在典型同軸彩色電子照相成像製程中，潛像會形成在一個或多個光導體鼓上，該潛像繼而係各使用調色劑的一預定色彩來顯影。一色彩影像形成裝置可包括複數個光導體鼓，各對應於一所需色彩，例如黑色、洋紅色、青色及黃色。各調色劑色彩形成一單一色彩之一個別影像，個別影像係依層疊方式組合以產生最後多彩影像。一單電子照相影像形成裝置典型包括至少一光導體鼓。經顯影之影像係自(諸)光導體鼓轉移至一調色劑接收表面，諸如一中間轉移媒體或一媒體片(諸如紙)，其行進通過光導體鼓。
該等光導體鼓匣包括一鼓本體及支撐部件(諸如支承板)。鼓本體具有一中空管形狀。支撐部件可旋轉地支撐光導體鼓本體之外周邊表面。典型地，光導體鼓跨置於一薄的塑膠防磨條或蓋支承件的內側，其係以一鏡像型式被安裝於光導體鼓的各末端上。支承板安裝於一定位於鄰接光導體鼓之各末端的V凹口塊中。
在此組態中，一不圓的光導體鼓可造成AC製程印刷套準問題。此等套準問題可能起因於一匣平台在光導體鼓之製程方向中相對於另一匣平台之定位誤差。套準問題亦可 能起因於一不圓光導體鼓之正弦式運動，其產生自當該鼓跨置於V凹口塊之前側與後側上時該鼓不受限制。
在此組態中，支承板具有彼此相對的雙側向或鏡像對稱且被安裝於光導體鼓的各末端上，此放大了支承件中之任何尺寸誤差的效應。此外，光導體鼓、充電滾筒及清潔器片被安裝至一清潔器外殼，其係一具有不良尺寸精度之大塑膠零件。電子照相構件之間(例如介於各支承板之間)的尺寸變動可造成媒體片及光導體鼓之間的歪斜以及匣對匣之變動，諸如一第一色彩調色劑影像將會自一第二色彩調色劑影像偏移。因此，應瞭解到需要一種組件以減少電子照相構件之間的變動以減少歪斜之發生且增強尺寸控制。
根據本發明之一範例性實施例的支承板包括一本體，其具有一第一側、一第二側、及介於該第一側與第二側之間之一邊緣表面。一中心孔延伸通過該本體以可旋轉地接收一光導體鼓之一中心軸的一末端且將光導體鼓之一外表面定位基準至中心孔之一中心軸線。一支撐臂在一非徑向方向中自該邊緣表面延伸。該支撐臂具有一安裝表面以接收一額外構件以定位基準至中心軸線。在一些實施例，一對準裝置係佈置於支撐臂的安裝表面上，用於可協作地與額外構件接合，且將額外構件與中心軸線對準。諸實施例包括其中該本體之一上區段包括在鄰接支撐臂之邊緣表面中之一凹口的實施例。該凹口具有一底板，其形成與支撐 臂之安裝表面的一鈍角。
在一些實施例中，一第一定位表面及一第二定位表面自支承板的邊緣表面徑向地延伸。該等定位表面將支承板相對於一調色劑接收表面定位於一V凹口安裝塊上。諸實施例包括其中第一定位表面及第二定位表面為拱形且藉由來自中心孔的中心軸線之一半徑界定且係定位基準至中心軸線的實施例。各個定位表面具有實質上無畫過該定位表面之一寬度。在一較佳性實施例中，自中心軸線至第一定位表面及第二定位表面之各者的一徑向距離係約15.5毫米。
諸實施例包括其中一套筒自鄰接該中心孔的本體之第一側延伸的實施例。在一些實施例中，一在套筒中正交於中心孔的切口容許一橫銷插進入一通過中心軸之一對應徑向孔內。額外實施例包括一在正交於中心孔的邊緣表面中的切口以容許橫銷被插進入徑向孔中。在邊緣表面之切口與套筒中之切口之間對準且從該本體之第一側延伸的複數個引導部件亦可以用以引導橫銷朝向徑向孔。
一種用於根據本發明之一範例性實施例的一影像形成裝置的組件包括一光導體鼓，該光導體鼓具有一中心軸及一對實質上相同的支承板，其安裝在該光導體鼓之相對末端上。該中心軸於其中具有一鄰接中心軸之一末端的徑向孔。該等支承板係可彼此轉換且具有實質上相同定向。各個支承板於其內具有一中心孔，用於可旋轉地接收中心軸之一各別末端且係將光導體鼓之一外表面定位地基準至一 中心軸線，中心軸線於各中心孔的中心之間且沿著中心軸之中心線延伸。一銷被插入通過介於光導體鼓之一末端及鄰接支承板之間的徑向孔。
諸實施例包括其中具有一中心軸之一充電滾筒係安裝至該等支承板之支撐臂的實施例。充電滾筒徑向地延伸橫跨光導體鼓且該充電滾筒具有之一外表面接觸光導體鼓之外表面，以使光導體鼓之外表面充電。額外實施例包括一清潔器片，其安裝於支承板的支撐臂。清潔器片軸向地延伸橫跨光導體鼓且係偏壓抵於光導體鼓之外表面，以從光導體鼓之外表面移除調色劑。在一些實施例中，一支架被安裝至各支撐臂之安裝表面。充電滾筒被安裝至該支架且清潔器片從該支架延伸朝向光導體鼓。各個支撐臂之安裝表面上的一對準裝置協作地接合支架的一各別末端以相對於光導體鼓之中心軸的中心軸線將充電滾筒及清潔器片定位。在一些實施例中，該組件包括一對彈簧負載保持部件。各個保持部件係安裝於支架的一各別末端且接收充電滾筒之中心軸之一各別末端。該等保持部件偏壓充電滾筒抵於光導體鼓。
諸實施例包括其中一從該光導體鼓之中心軸的中心軸線至接觸該光導體鼓之外表面之清潔器片之一邊緣的第一徑向距離，係小於一當不存在接觸時從該光導體鼓之中心軸的中心軸線至該光導體鼓之外表面之第二徑向距離之實施例。此外，一從該光導體鼓之中心軸的中心軸線至接觸該光導體鼓之外表面之調色劑接收表面之一鄰接表面的第 三徑向距離係小於當不存在接觸時之第二徑向距離。
在一較佳實施例中，當沒有接觸存在介於清潔器片之邊緣與該光導體鼓之間時，第一徑向距離係13.77毫米。第二徑向距離為約15毫米。當沒有接觸存在於調色劑接收表面及光導體鼓之間時，第三徑向距離係小於約15毫米。從光導體鼓之中心軸的中心軸線至充電滾筒之中心軸的一中心軸線的一第四徑向距離係約20.91毫米。
本發明之各種實施例的以上提及與其他特徵及優點，及達到以上提及與其他特徵及優點之方式將會藉由參考附圖而變得明顯且更加明瞭。
以下說明及圖式繪示本發明之實施例足以致使熟習此項技術人士實現本發明。應瞭解不使本發明之應用受限於以下說明中提出或圖式中繪示的構造之細節及構件的配置。本發明係能夠有其他實施例且依各種方式來實現或實行。例如，其他實施例可併入結構、時序、電氣、製程及其他改變。實例僅係典型可能之變動。個別構件及功能係可選，除非明顯需要，且操作之順序可變化。一些實施例之部分與特徵可包括於其他實施例或替換其他實施例之部分與特徵。本發明之範疇包含隨附申請專利範圍及所有可用的均等內容。因此，以下說明並非採取一種限制性意義，且本發明之範疇如由隨附申請專利範圍所界定。
另外，應瞭解在此使用的片語與術語是用於說明之目的且不應被視為限制。「包括」、「包含」或「具有」及 其變化之使用在本文中是意指包含其後列出之項目及其均等物以及額外項目。除非另行限制，否則術語「連接」、「耦合」及「安裝」及其變化在本文中係廣義地使用，且包含直接與間接連接、耦合、及安裝。此外，術語「連接」及「耦合」及其變化不受限於實體或機械連接或耦合。
第1A至1C圖繪示本發明校正之問題的一誇大圖示俯視平面圖。在第1A圖中，顯示介於依最佳對準的一平行光導體鼓1及調色劑接收表面2之間的標稱距離3(Dnominal )。在此圖式中，未出現歪斜或偏移。在第1B圖中，係繪示偏移。光導體鼓1與調色劑接收表面2保持彼此平行但是距一距離4(即Doffset 而非Dnominal )。偏移可為正(即光導體鼓比Dnominal 更接近調色劑接收表面)或負(即光導體鼓比Dnominal 更遠離)。圖式繪示負偏移。光導體鼓1之偏移造成各個印刷線自其所需位置偏移距離Doffset 。在一彩色電子照相影像形成裝置之情況下，光導體鼓1之偏移造成與其對應的對應調色劑色彩之誤置，因而導致最後多彩影像中的誤差。第1C圖中，繪示歪斜5(Dskew )。歪斜發生在當光導體鼓1與調色劑接收表面2不平行時。如圖示，光導體鼓1在其右末端傾斜遠離調色劑接收表面2。光導體鼓1之歪斜造成各個印刷線從其所需定向傾斜。在一彩色電子照相影像形成裝置之情況下，一光導體鼓1之歪斜導致對應調色劑色彩相對於調色劑接收表面2之傾斜置放，因而造成最後多彩影像中的誤差。
參考第2A圖，圖中顯示用於一影像形成裝置的一調色 劑匣之一範例性實施例。一第一調色劑匣組件10於其中具有一調色劑儲存器14。一顯影滾筒16被安裝於匣組件10中。第2B圖顯示一第二調色劑匣組件12。調色劑匣組件12容置一光導體鼓組件、一充電滾筒組件及一清潔器片組件(第3圖)。匣組件10與匣組件12係耦合在一起，諸如藉由彈簧17以形成一調色劑匣，用於容置調色劑且將調色劑轉移至一調色劑接收表面。在操作中，充電滾筒將光導體鼓充電。一掃描雷射束將帶電之光導體鼓表面放電且在光導體鼓之外表面上產生一潛像。顯影滾筒16將帶電之調色劑從調色劑儲存器14轉移至光導體鼓以在光導體鼓之表面上形成一經調色影像。該經調色影像接著被轉移至一調色劑接收表面，諸如一媒體片或諸如一循環帶之一中間轉移部件。在經調色影像被轉移後，一清潔器片、清潔刷、或清潔滾筒協作地安裝以使光導體鼓移除在光導體鼓表面上之殘餘調色劑。多餘調色劑被轉移至一廢棄調色劑儲存器18。
參考第3至4圖，一清潔器組件40與一充電滾筒組件60係顯示安裝至根據本發明之一實施例的一光導體鼓組件20。諸實施例包括其中光導體鼓組件20包括一圓柱形鼓本體22之實施例，其具有一外表面23且安裝於一中心軸24上。第3B圖繪示其中鼓本體22被移除以顯露軸24之光導體鼓20。軸24包括一圓的頭末端26a及一後末端26b。光導體鼓20具有一驅動末端28，在該處其接收來自成像設備中之一馬達的旋轉力；及一非驅動末端29。末端蓋30a、30b 係插入鼓本體22之相對末端25a、25b。各個末端蓋30a、30b具有一中心開口，用於接收軸24通過該中心開口。末端蓋30a、30b可與鼓本體22之末端25a、25b齊平地安裝。替代例包括其中安裝凸緣或其他定位裝置圍繞各個末端蓋30a、30b(其對接鼓本體22之末端25a、25b)之外周邊佈置的情形。末端蓋30a、30b被壓配合進入至鼓本體22之末端25a、25b，使得鼓本體22不在末端蓋30a、30b上旋轉。反而是，鼓本體22與末端蓋30a、30b作為一單元來旋轉。鼓本體22與末端蓋30a、30b係定位介於一對支承板100a、100b之間。軸24之頭末端26a通過支承板100b中之一中心孔、通過末端蓋30b、鼓本體22、末端蓋30a及支承板100a。一徑向安裝孔32係設置於軸24中鄰接後末端26b。徑向安裝孔32係於支承板100b內部但與支承板100b隔開。一銷34係插入通過介於末端蓋30b與支承板100b之間的安裝孔32，以將軸24附接至光導體本體22及末端蓋30a、30b。銷34被接收於設置在對準安裝孔32之末端蓋30b的外部面中之按扣件內。軸24亦藉由第二調色劑匣組件12之外殼支撐於至少一末端26a、26b上方。一用於接收旋轉力的驅動齒輪36係安裝於支承板100b之外部的軸24之後末端26b。
支承板100a、100b係實質上彼此相同的。支承板100a、100b可彼此轉換且在光導體鼓20之各個末端上具有實質上相同定向，不像其中支承板相對於彼此具有鏡像對稱之先前技術組件。在此轉換組態中，出現在支承板100a、100b 中之任何尺寸誤差表示為偏移，該偏移可透過影像轉移的時序補償。而鏡像對稱尺寸誤差可能表示為無法透過影像轉移的時序補償之歪斜。支承板100a、100b較佳是各由精密工程等級之塑膠組成；然而，亦可使用任何適合材料。
第5A與5B圖更詳細繪示支承板100的一範例性實施例。支承板100包含一本體102，其具有一第一側104a、一第二側104b及介於該第一側104a與第二側104b之間形成之一邊緣表面104c。一中心孔106延伸通過該本體102用於可旋轉地接收光導體鼓20之一中心軸24的一末端。中心孔106將光導體鼓20之外表面23定位基準至中心孔106之一中心軸線107，中心軸線107亦為中心軸24之中心軸線38。
一些實施例包括一套筒124，其自鄰接該中心孔106的支承板100的兩側104a、104b延伸。套筒124可圍繞中心孔106且從兩側104a、104b向外軸向地延伸。或者，套筒124於其中可包括正交於中心孔106的至少一切口。在所顯示之範例性實施例中，側104a上之套筒124包括兩個切口126a、126b，從而形成兩個拱形套筒部分124a、124b。在一些實施例中，切口經定位以容許銷34被插入對應徑向孔32中，通過中心軸24。諸實施例包括其中至少一額外孔136延伸通過本體102用以接收一軸或突出件(諸如來自一支撐支架的一突出件或一螺絲)的實施例。額外孔136可具有一從側104a、104b之一或兩者延伸之對應套筒137。此外，諸實施例包括其中一突出件或節塊138從本體之第一 側104a延伸用以與一鄰接構件中之一孔或凹處配接的實施例。
一支撐臂108在一非徑向方向中自邊緣表面104c延伸。該支撐臂界定一安裝表面110用以接收一額外構件，其係經定位基準至中心孔106之中心軸線107。在一些實施例中，一對準裝置114是佈置於安裝表面110上用於可協作地與額外構件接合，且將額外構件對準至中心軸線107。在所示的範例性實施例中，對準裝置114包括一螺絲孔132，其用以接收一螺絲以附接該額外構件；及亦包括從安裝表面110突出之一短樁134，其係用以與用於額外構件之安裝機構中的一孔或凹部配接。本體102包含一上區段116和一下區段117。諸實施例包括其中本體102之上區段116在鄰接支撐臂108之邊緣表面104c中形成之一凹口118的實施例。凹口118具有一底板120。在一些實施例中，凹口118的底板120與該安裝表面110在其間形成一鈍角。在第5A圖中所示的範創性實施例中，該凹口118採取一L形凹口之形式，其由底板120及一鄰接側壁122形成。在一些實施例中，本體102包括一額外切除部或凹口140，其與支撐臂108相對用以提供間隙以接收一鄰接構件。
諸實施例包括其中一對定位表面112a、112b自邊緣表面104c徑向地延伸之實施例。定位表面112a、112b將支承板100定位於一V凹口安裝塊150上(第6圖)以使支承板100與光導體鼓20定位基準至一調色劑接收表面。如第8圖中顯示，在一些實施例中，定位表面112a、112b為拱形 且藉由來自中心孔106的中心軸線107之一半徑界定以將定位表面112a、112b定位基準至中心軸線107。諸實施例包括其中定位表面112a、112b為如先前技術中已知之零模拔(zero-draft)表面的實施例。在一些實施例中，定位表面112a、112b中心係沿著邊緣表面104c彼此隔開約90度。如所示，定位表面112a、112b使其各別內部邊緣呈拱形地隔開約74.7度之一第一距離R1，而其各別外部邊緣呈拱形地隔開約105.3度之一第二距離R2。諸實施例包括其中一自中心孔106之中心軸線107至定位表面112a、112b之各者的徑向距離A係介於約15.0毫米與16.0毫米之間且較佳係約15.5毫米之實施例。
一些實施例包括一切口128，其在邊緣表面104c中經定位正交於中心孔106且介於定位表面112a、112b之間。切口128容許銷34插入通過中心軸24之對應徑向孔32內。在一些實施例中，一對引導部件130a、130b從支承板100的第一側104軸向地向外延伸。引導部件130a、130b係徑向定位介於套筒124中之切口126a及邊緣表面104c之切口128之間。引導部件130a、130b經定位以引導銷34於組裝期間朝向徑向孔32。為了易於組裝及製造且最小化公差，支承板100a、100b兩者係實質上彼此相同。例如，支承件100a具有如100b上發現之該等引導部件及切口。
第6圖顯示從用於一影像形成裝置中之支承板100a的立視圖觀看的一組件200，該影像形成裝置包括一光導體鼓組件20、一清潔器組件40與一充電滾筒組件60。支承板 100a、100b及光導體鼓20係安裝於在一V凹口安裝塊150上之各別相對V凹口中的成像設備內之外殼160中。然而，熟習此項技術人士應瞭解到光導體鼓20及其所駐留的任何調色劑匣可藉由任何適合機構安裝於成像設備中或安裝至成像設備。
清潔器組件40包括安裝於支撐臂108a、108b之一清潔器片42。清潔器片42徑向偏壓抵於光導體鼓20之外表面23以從光導體鼓20之外表面23移除調色劑。光導體鼓20與清潔器片42之一邊緣44干涉使得清潔器片42藉由光導體鼓20偏離。清潔器片42較佳係彈性以維持與光導體鼓20之外表面23的適當接觸。亦可使清潔器片42帶電以吸引調色劑顆粒。如第6圖顯示，光導體鼓20將會在一逆時針方向中旋轉以致光導體鼓20之外表面23首先藉由清潔器片42清潔，接著藉由充電組件60充電且然後暴露至雷射束以形成潛像。
充電滾筒組件60包括一充電滾筒62，其具有安裝至從支承板100a、100b延伸出之支撐臂108a、108b之一中心軸64。充電滾筒62橫跨光導體鼓20之外表面23軸向地延伸且平行於光導體鼓20之外表面23。充電滾筒62的一外表面66接觸光導體鼓20之外表面23以使光導體鼓20之外表面23帶電。較佳係充電滾筒62的外表面66與光導體鼓20之外表面23之間的接觸橫跨兩個構件之長度係均勻的。使光導體鼓20之外表面23與充電滾筒62的外表面66兩者對於支承板100a、100b的中心軸線基準以確保均勻接觸。
在一些實施例中，一支架50(其經繪示成為L形)被安裝至各支撐臂108a、108b之各別安裝表面110a、110b。支架50典型是由鋼製成。充電滾筒62被安裝至該支架50。充電滾筒62可直接安裝至支架50。或者，充電滾筒62可經由中間彈簧偏壓機構(例如額外支架或保持構件)安裝至支架50。支架50經定位以最佳化充電滾筒62與清潔器片42的對準。各支撐臂108a、108b之安裝表面110a、110b上的對準裝置協作地接合支架50的一各別末端以相對於光導體鼓20之中心軸24的中心軸線38將充電滾筒62及清潔器片42定位。中心軸線38延伸介於各中心孔106之中心且沿著中心軸24之中心線。在所示的範例性實施例中，一螺絲54a、54b穿過支架50的一各別末端上的一各別第一孔58a、58b(第7圖)，且進入至各別螺絲孔132a、132b，以將支架50安裝至安裝表面110a、110b。此外，短樁134a、134b穿過支架50的一各別末端上的一各別第二孔59a、59b(第7圖)以對準支架50與附接構件與中心軸24之中心軸線38。
參考第7圖，在一些實施例中，一對彈簧負載保持部件52a、52b被安裝至支架50上。保持部件52a、52b接收充電滾筒62之中心軸64之一各別末端。然而，熟習此項技術人士將會瞭解到充電滾筒62可用任何適當機構安裝。保持部件52a、52b偏壓充電滾筒62抵於光導體鼓20之外表面23。在所示之範例性實施例中，保持部件52a、52b是用一螺絲56安裝至支架50(第6圖)。然而，熟習此項技 術人士應瞭解到可使用任何適當安裝機構。
在第7圖中所示之範例性實施例中，清潔器片42係安裝於支架50上。清潔器片42可藉由任何適當機構附接至支架50，包括(例如)黏著劑、螺絲、緊固件等等。在所示之範例性實施例中，清潔器片42係以一懸臂型式膠合至支架50。在此組態中，膠合劑係橫跨清潔器片42的長度施加以形成一密封，以防止調色劑自清潔器片42及支架50之間逸出。
參考第8圖，多個實施例包括其中清潔器片42、充電滾筒62、調色劑接收表面170及定位表面112a、112定位基準至光導體鼓20之中心軸24之中心軸線38的實施例。當充電滾筒62係中心基準至光導體鼓20時，一從充電滾筒62之中心軸65之中心軸線65至光導體鼓20之中心軸24之中心軸線38的徑向距離C是約20.5毫米到約21.5毫米且較佳是約20.91毫米。
第8圖繪示清潔器片42徑向偏壓抵於光導體鼓20之外表面23。介於清潔器片42與光導體鼓20之間的此接觸造成撓性清潔器片42如圖示稍微地彎曲。當沒有接觸存在介於清潔器片42與光導體鼓20之外表面23之間(即當移除光導體鼓20)時，一從中心軸24之中心軸線38至清潔器片42之一邊緣44的徑向距離D，係小於一從中心軸24之中心軸線38至光導體鼓20之外表面23之徑向距離B。徑向距離B典型係介於約14.5毫米與15.5毫米之間且較佳是約15.0毫米。徑向距離D典型係介於約13.5毫米與14.0毫米 之間且較佳是約13.77毫米。
在一些實施例中，調色劑接收表面170藉由與光導體鼓20之外表面23接觸而偏離。此確保在調色劑轉移期間介於調色劑接收表面170與光導體鼓20之外表面23之間維持著接觸。當沒有接觸存在於調色劑接收表面170及光導體鼓20之外表面23之間(即當移除光導體鼓20)時，從中心軸24之中心軸線38至調色劑接收表面170之一徑向距離E，係小於從中心軸24之中心軸線38至光導體鼓20之外表面23的一徑向距離B。
本發明藉由相對於支承板100a、100b之光導體鼓20的中心基準來克服AC印刷套準問題之問題。歪斜之問題係藉由以一隔開關係將支承板100a、100b相同地定向來校正。測試已顯示出此結構較不遭受AC製程印刷套準問題且更不遭受該鼓之歪斜問題，以致無須電子校正。
本發明之一實施例的先前描述已呈現用於說明之目的。無意於毫無遺漏或限制本發明於所揭示的精確形式，且顯然可能根據以上教示而有許多修改及變化。應該瞭解本發明可用除了本文所明確提及之方式實現而不脫離本發明的範疇與基本特性。本發明之範疇旨於藉由隨附於本文之申請專利範圍所界定。
1‧‧‧光導體鼓
2‧‧‧調色劑接收表面
3‧‧‧標稱距離/Dnominal
4‧‧‧距離/Doffset
5‧‧‧歪斜/Dskew
10‧‧‧第一調色劑匣組件
12‧‧‧第二調色劑匣組件
14‧‧‧調色劑儲存器
16‧‧‧顯影滾筒
17‧‧‧彈簧
18‧‧‧廢棄調色劑儲存器
20‧‧‧光導體鼓組件
22‧‧‧鼓本體
23‧‧‧外表面
24‧‧‧中心軸
25a‧‧‧末端
25b‧‧‧末端
26a‧‧‧頭末端
26b‧‧‧後末端
28‧‧‧驅動末端
29‧‧‧非驅動末端
30a‧‧‧末端蓋
30b‧‧‧末端蓋
32‧‧‧徑向安裝孔
34‧‧‧銷
36‧‧‧驅動齒輪
38‧‧‧中心軸線
40‧‧‧清潔器組件
42‧‧‧清潔器片
44‧‧‧邊緣
50‧‧‧支架
52a‧‧‧負載保持部件
52b‧‧‧負載保持部件
54a‧‧‧螺絲
54b‧‧‧螺絲
56‧‧‧螺絲
58a‧‧‧第一孔
58b‧‧‧第一孔
59a‧‧‧第二孔
59b‧‧‧第二孔
60‧‧‧滾筒組件
62‧‧‧充電滾筒
64‧‧‧中心軸
66‧‧‧外表面
100‧‧‧支承板
100a‧‧‧支承板
100b‧‧‧支承板
102‧‧‧本體
104a‧‧‧第一側
104b‧‧‧第二側
104c‧‧‧邊緣表面
106‧‧‧中心孔
107‧‧‧中心軸線
108‧‧‧支撐臂
108a‧‧‧支撐臂
108b‧‧‧支撐臂
110‧‧‧安裝表面
110a‧‧‧安裝表面
110b‧‧‧安裝表面
112a‧‧‧定位表面
112b‧‧‧定位表面
114‧‧‧對準裝置
116‧‧‧上區段
117‧‧‧下區段
118‧‧‧凹口
120‧‧‧底板
122‧‧‧側壁
124‧‧‧套筒
124a‧‧‧套筒部分
124b‧‧‧套筒部分
126a‧‧‧切口
126b‧‧‧切口
128‧‧‧切口
130a‧‧‧引導部件
130b‧‧‧引導部件
132‧‧‧螺絲孔
132a‧‧‧螺絲孔
132b‧‧‧螺絲孔
134‧‧‧短樁
134a‧‧‧短樁
134b‧‧‧短樁
136‧‧‧額外孔
137‧‧‧對應套筒
138‧‧‧突出件/節塊
140‧‧‧額外切除部/凹口
150‧‧‧V凹口安裝塊
160‧‧‧外殼
170‧‧‧調色劑接收表面
200‧‧‧組件
第1A至1C圖係繪示一調色劑接收表面及一光導體鼓之間的歪斜及偏移之圖示俯視平面圖；第2A與2B圖係結合以形成根據本發明之一實施例的 一調色劑匣之一對調色劑匣組件的透視圖；第3A圖係安裝至根據本發明之一實施例的一光導體鼓組件之一清潔器組件與一充電滾筒組件之一透視圖；第3B圖係其中光導體鼓本體被移除之第3A圖中所示的組件；第4圖係根據本發明之一實施例的一光導體鼓組件之分解圖；第5A與5B圖係根據本發明之一實施例之一支承板的相對側之一側視立視圖；第6圖係用於根據本發明之一實施例的一影像形成裝置之一組件的一側視立視圖；第7圖係根據本發明之一實施例的一清潔器組件與一充電滾筒組件之一分解圖；及第8圖係用於根據本發明之一實施例的一影像形成裝置之一組件的一示意圖，圖中繪示各種構件定位基準至相對於一光導體鼓之一中心軸的一中心軸線的定位基準。
20‧‧‧光導體鼓組件
23‧‧‧外表面
24‧‧‧中心軸
38‧‧‧中心軸線
40‧‧‧清潔器組件
42‧‧‧清潔器片
50‧‧‧支架
52a‧‧‧彈簧負載保持部件
54a‧‧‧螺絲
56‧‧‧螺絲
60‧‧‧滾筒組件
62‧‧‧充電滾筒
66‧‧‧外表面
100a‧‧‧支承板
108a‧‧‧支撐臂
110a‧‧‧安裝表面
112a‧‧‧定位表面
112b‧‧‧定位表面
134a‧‧‧短樁
150‧‧‧V凹口安裝塊
160‧‧‧外殼

Claims (16)

  1. 一種用於可旋轉地支撐具有一中心軸之一光導體鼓之支承板，該支承板包含：一本體，其具有一第一側、一第二側、介於該第一側與該第二側之間之一邊緣表面；及一中心孔，其延伸通過該本體用於可旋轉地接收該中心軸的一末端且將該光導體鼓之一外表面定位基準至該中心孔之一中心軸線；一支撐臂，其在一非徑向方向中自該邊緣表面延伸，該支撐臂具有一安裝表面用於安裝一滾筒，該滾筒具有定位基準至中心軸線的中心軸，以及定位基準至中心軸線的清潔器片；以及形成於該支撐臂的該安裝表面上的一對準裝置，其係用於可協作地與該滾筒和清潔器片接合，且將該滾筒和清潔器片對準至該中心軸線。
  2. 一種用於可旋轉地支撐具有一中心軸之一光導體鼓之支承板，該支承板包含：一本體，其具有一第一側、一第二側、介於該第一側與該第二側之間之一邊緣表面；及一中心孔，其延伸通過該本體用於可旋轉地接收該中心軸的一末端且將該光導體鼓之一外表面定位基準至該中心孔之一中心軸線；一支撐臂，其在一非徑向方向中自該邊緣表面延伸，該支撐臂具有一安裝表面用於安裝一滾筒，該滾筒具有定位基準至中心軸線的中心軸，以及定位基準至中心軸線的清潔器片；以及 自該邊緣表面徑向地延伸的一第一定位表面及一第二定位表面，該等定位表面用於將該支承板定位於一V凹口安裝塊上，該支承板係定位基準至一調色劑接收表面。
  3. 如申請專利範圍第2項之支承板，其中該第一定位表面及該第二定位表面為拱形，其係藉由來自該中心孔的該中心軸線之一半徑界定且係定位基準至該中心軸線。
  4. 如申請專利範圍第3項之支承板，其中自該中心軸線至該第一定位表面及該第二定位表面之各者的一徑向距離係約15.5毫米。
  5. 如申請專利範圍第2項之支承板，其中該第一定位表面及該第二定位表面橫跨各定位表面之一寬度具有實質上無模拔(draft)。
  6. 一種用於一影像形成裝置的組件，該組件包含：一光導體鼓，該光導體鼓具有一中心軸；以及一對實質上相同的支承板，該等支承板被安裝在該光導體鼓之相對末端上，該等支承板係可彼此轉換且具有實質上相同定向，各個支承板於其內具有一中心孔，用於可旋轉地接收該中心軸之一各別末端且係將該光導體鼓之一外表面定位基準至一中心軸線，該中心軸線介於各中心孔的中心之間且沿著該中心軸之中心線延伸，其中每個支承板包含一本體，該本體具有一第一側、一第二側、介於該第一側與該第二側之間之一邊緣表面，以及一支撐臂，其在一非徑向方向中自該邊緣表面延伸，且該支撐臂具有一安裝表面用於接收定位基準至中心軸線的一額外構件；以 及該額外構件包含具有中心軸的充電滾筒，該充電滾筒安裝至該支撐臂，徑向地延伸橫跨光導體鼓且具有一外表面，該外表面接觸光導體鼓之外表面，以使光導體鼓之外表面充電。
  7. 如申請專利範圍第6項之組件，該組件更包含一清潔器片，該清潔器片被安裝於該等支撐臂，該等清潔器片軸向地延伸橫跨該光導體鼓且係偏壓抵於該光導體鼓之外表面，用於從該光導體鼓之外表面移除調色劑。
  8. 如申請專利範圍第7項之組件，該組件更包含：一支架，其被安裝至各支撐臂之該安裝表面，該充電滾筒被安裝至該支架且該清潔器片從該支架延伸朝向該光導體鼓；及各個支撐臂之該安裝表面上的一對準裝置，其協作地接合該支架的一各別末端，用於相對於該光導體鼓之該中心軸的該中心軸線將該充電滾筒及該清潔器片定位。
  9. 如申請專利範圍第8項之組件，其中各支承板包括自該邊緣表面徑向地延伸之一第一定位表面及一第二定位表面，該等定位表面用於將各支承板定位於一V凹口安裝塊上，各支承板係定位基準至一調色劑接收表面。
  10. 如申請專利範圍第9項之組件，其中一從該光導體鼓之該中心軸的該中心軸線至接觸該光導體鼓之該外表面之該清潔器片之一邊緣的第一徑向距離，係小於一當不 存在接觸時從該光導體鼓之該中心軸的該中心軸線至該光導體鼓之該外表面之第二徑向距離，且一從該光導體鼓之該中心軸的該中心軸線至接觸該光導體鼓之該外表面之該調色劑接收表面之一鄰接表面的第三徑向距離係小於當不存在接觸時之該第二徑向距離。
  11. 如申請專利範圍第10項之組件，其中當沒有接觸存在介於該清潔器片之邊緣與該光導體鼓之間時，該第一徑向距離係13.77毫米，該第二徑向距離為約15毫米，當沒有接觸存在於該調色劑接收表面及該光導體鼓之間時，該第三徑向距離係小於約15毫米，且從該光導體鼓之該中心軸的該中心軸線至該充電滾筒之該中心軸的一中心軸線的一第四徑向距離係約20.91毫米。
  12. 如申請專利範圍第8項之組件，該組件更包含一對彈簧負載保持部件，該等保持部件用於偏壓該充電滾筒抵於該光導體鼓，各保持部件係安裝於該支架的一各別末端且接收該充電滾筒之該中心軸之一各別末端。
  13. 一種用於可旋轉地支撐具有一中心軸之一光導體鼓之支承板，該支承板包含：一本體，其具有一第一側、一第二側、介於該第一側與該第二側之間之一邊緣表面；及一中心孔，其延伸通過該本體用於可旋轉地接收該中心軸的一末端且將該光導體鼓之一外表面定位基準至該中心孔之一中心軸線；及一支撐臂，其在一非徑向方向中自該邊緣表面延伸，該支撐臂具有一安裝表面用於安裝一滾筒，該滾筒具有定 位基準至中心軸線的中心軸，以及定位基準至中心軸線的清潔器片；一套筒，該套筒自鄰接該中心孔的該本體之該第一側延伸出；以及一在該套筒中正交於該中心孔的切口，該切口用於容許一橫銷被插進入一通過該中心軸之一對應徑向孔內。
  14. 如申請專利範圍第13項之支承板，其更包含一在該邊緣表面中正交於該中心孔的切口，該切口用於容許該橫銷被插進入該徑向孔中。
  15. 如申請專利範圍第14項之支承板，其更包含複數個引導部件，該複數個引導部件在該邊緣表面之該切口與該套筒中之該切口之間對準且從該本體之該第一側延伸出用以引導該橫銷朝向該徑向孔。
  16. 一種用於可旋轉地支撐具有一中心軸之一光導體鼓之支承板，該支承板包含：一本體，其具有一第一側、一第二側、介於該第一側與該第二側之間之一邊緣表面；及一中心孔，其延伸通過該本體用於可旋轉地接收該中心軸的一末端且將該光導體鼓之一外表面定位基準至該中心孔之一中心軸線；及一支撐臂，其在一非徑向方向中自該邊緣表面延伸，該支撐臂具有一安裝表面用於安裝一滾筒，該滾筒具有定位基準至中心軸線的中心軸，以及定位基準至中心軸線的清潔器片；一凹口，該凹口係在鄰接該支撐臂之該本體的一上區 段中的該邊緣表面中，該凹口具有一底板，該支撐臂之該安裝表面從凹口之底板延伸出並且與凹口之底板形成一鈍角；以及一壁部，其從凹口的底板向上延伸，且與支撐臂的安裝表面對置。
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