TWI415988B - Single thread lock sewn hand stitch sewing machine - Google Patents

Single thread lock sewn hand stitch sewing machine Download PDF

Info

Publication number
TWI415988B
TWI415988B TW097117006A TW97117006A TWI415988B TW I415988 B TWI415988 B TW I415988B TW 097117006 A TW097117006 A TW 097117006A TW 97117006 A TW97117006 A TW 97117006A TW I415988 B TWI415988 B TW I415988B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
feeding
line
bobbin
seam
wire
Prior art date
Application number
TW097117006A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200916623A (en
Inventor
Kouichi Sakuma
Tohru Sakuma
Original Assignee
Suzuki Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzuki Mfg filed Critical Suzuki Mfg
Publication of TW200916623A publication Critical patent/TW200916623A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI415988B publication Critical patent/TWI415988B/zh

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B75/00—Frames, stands, tables, or other furniture adapted to carry sewing machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/02—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making single-thread seams
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/08—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
    • D05B1/12—Lock-stitch seams
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/08—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
    • D05B1/16—Pseudo-lock-stitch seams in which the thread loops do not positively interlock
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B27/00—Work-feeding means
    • D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B85/00—Needles
    • D05B85/006—Hooked needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

單線鎖縫化手縫線跡縫紉機
本發明是涉及單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，尤其是關於可以針的線捕捉鈎確實捕捉線，且適合在縫紉機底板內空間進行接縫形成所謂鞍形/點縫線跡的類似手縫線跡的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機。
以單線在被縫製體的一側上形成交替可視及隱藏的點縫線跡，醞釀出手縫觸感與視覺的接縫已為國際標準的ISO4915 Stitch Type 104(chain stitch)及ISO 4915 Stitch Type 209(saddle stitch/hand stitch)所規格化。
自以往，使用插穿針的1條線所插穿的縫針、側設有線捕捉鈎的鈎針、套口器及分紗器，作為點縫線跡(類似手縫線跡)形成「104」接縫，可防止星形縫合等布偏位的點縫合縫紉機已為人所熟知。
該點縫合縫紉機是使用1條線插通後的縫針與側設著線捕捉鈎的鈎針，因此接縫間距有著縫針與鈎針尖的間隔被限定的缺點。又，該點縫合縫紉機在縫製時，布的上側會形成氣圈線跡，但是原來所縫製的點縫線跡是形成在布的下側，對於作業員而言不能以目視的狀態下勉強進行縫製作業時，會導致點縫合位置確認上的困難而有不能進行正確縫製的缺點。並且，該點縫合縫紉機的「104」接縫會因拉扯使形成接縫的線容易鬆開，而失去了防止上述星 形縫合等布偏位的功能的缺點。
為了解決此一缺點，提出一種以內裝在旋轉梭心的筒管的1條線，利用側設1條線捕捉鈎的鈎針、導線鈎、線捕捉鈎的導線分紗器及挑線器，形成類似於「104」接縫的類似點縫線跡的類似手縫線跡縫合縫紉機(例如，參閱專利文獻2)。
〔專利文獻1〕日本特公昭55-35481號公報(第5圖、第6圖、第7圖)
〔專利文獻2〕日本特公平4-3234號公報(=U.S.Patent 4,590,878)(第11圖、第13圖、第14圖)
該類似手縫線跡縫合縫紉機中，縫製時，在布的上側形成雙重的線被形成手縫線跡狀，在布的下側形成鎖縫接縫。但是，該類似手縫線跡縫合縫紉機中，對於針的線捕捉鈎的導線分紗器不但需要配置在支撐布的針板與旋轉梭心之間，挑線器在其功能上必須設置在針板的正下方，配置在針板與旋轉梭心之間，並且配置驅動導線分紗器的驅動機構，因此在有限的縫紉機底板內空間內不能具體地實現以上的配置。
並且，該類似手縫線跡縫合縫紉機中，捲入於旋轉梭心的線必須將旋轉梭心放出的線以導線鈎朝著布的上方提起，作業人員在布上，在此一位置以手擷取時極為危險， 會有移動布的縫製作業導致阻礙的困難點。
又，在床單或衲縫衣料或者拼縫物的製作時，以往是以手作業進行縫製。這必須要極多的手工與時間，以致形成重勞力勉強的作業。因此，使用連鎖縫(ISO 4915 Stitch Type 301)縫製的縫紉機，所使用的2條線中的一條使用透明線，同時也採用瞬間看時可模仿如手縫線跡縫合的手法。但是，以此手法所縫製的接縫基本上是使用連鎖縫縫紉機，可藉此連續進行線的縫製，但是有床單或衲縫衣料或者拼縫物必須在縫製後，不能獲得被縫製體表面產生凹凸所伴隨之柔軟度的原來手縫線跡縫合的觸感與視覺的困難點。
本發明為了消除以上習知的困難點所研創而成，提供一種線可確實為針的線捕捉鈎所捕捉，且適合在縫紉機底板內空間進行接縫形成的所謂鞍形/點縫線跡的類似手縫線跡的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機為目的。
又，本發明提供線可確實為針的線捕捉鈎所捕捉，且在縫紉機底板內空間進行接縫形成的同時，可自由設定接縫間距及接縫間間距的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機為目的。
另外，本發明提供在被縫製體的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成鎖縫化接縫作為跳縫組，在被縫製體的喂送方向，即縫製方向在每一跳縫組為可變，適合床單或衲縫衣料或者拼縫物的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機為目的。
本發明的要旨是以將側設著線捕捉鈎朝垂直方向直線往返運動的鈎針；架裝在旋轉外梭心的擺動內梭心所構成的梭心；往返運動的線導出動作件及橢圓形運動的喂送齒共同作用，使得線可確實為捕捉鈎所捕捉，並可在縫紉機底板內空間進行接縫形成，分別在被縫製體的表面形成手縫線跡接線，在內面形成鎖縫接線為目的。並且，本發明的要旨是在形成鈎針；架裝在旋轉外梭心的擺動內梭心構成的梭心；藉著線導出動作件的共同作用在被縫製體的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成作為跳縫組的鎖縫接線時，使得根據喂送齒對被縫製體的喂送量可對應接縫間距喂送與接縫間間距喂送分別加以變化，自由設定接縫間距與接縫間間距為目的。
達成上述目的用的本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，具備：側設有從上死點下降貫穿載放在針板上的被縫製體，由下死點從被縫製體脫離而上升，在垂直方向直線往返運動的第1行程中從上死點下降貫穿被縫製體，由下死點上升時，捕捉線，並在第2行程中從上死點下降貫穿被縫製體，由下死點上升時，釋放捕捉後的線之線捕捉鈎的鈎針；從到達下死點瞬間前到上升為止，使得位在針板下方架裝在梭心的旋轉外梭心的內梭心擺動，藉以使收納內設在捲裝著線的內梭心之筒管的筒管罩線出口擺動，將來自 線出口所導出的線環接在鈎針上拉緊的梭心，在第1行程中從被縫製體脫離而上升通過上死點的期間，1接縫間距喂送被縫製體的同時，鈎針並具有在第2行程中從上死點下降貫穿被縫製體，並從下死點上升時，擷取以線捕捉鈎所捕捉的線而旋轉的外梭心羊角領，藉著梭心的旋轉從線捕捉鈎釋放所捕捉的線，將梭心的羊角領擷取所釋放的線更藉著梭心的旋轉而捲入梭心，使其捲裝在筒管上交錯於捲裝在筒管的線上的梭心；更使得梭心旋轉線拉緊梭心所釋出的線的線導出動作件；及鈎針在第1行程中從被縫製體脫離而上升通過上死點的期間，1接縫間距喂送被縫製體的同時，鈎針在第2行程中從被縫製體脫離而上升通過上死點的期間，1接縫間間距喂送被縫製體的喂送機構，藉此分別在被縫製體的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成鎖縫接縫。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，外梭心，具備：避免從梭心釋出瞬間前的線偏移至離開羊角領旋轉平面的方向而使得羊角領鈎掛著從梭心釋出的線的外梭心偏移件。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，具備：藉著擺動動作件使得內梭心可自由擺動驅動的內梭心擺動機構。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，線出口是設置在與線捕捉鈎開口方向平行的方向夾持著鈎針錯角位置而擺動的筒管罩上。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，線導出動作件具有 在以外梭心的羊角領擷取線捕捉鈎所捕捉的線之後，將羊角領所擷取的線捲入梭心，並在梭心釋出的瞬間前鈎掛從筒管罩的線出口所導出的線，線拉緊從梭心釋出的線，接著以線捕捉鈎捕捉線之後，釋放所鈎掛的線的功能。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，具備：在第2行程中使鈎針從上死點下降時以線捕捉鈎所捕捉的線，在鈎針的針尖與被縫製體之間朝著線捕捉鈎的非開口方向線導出的線導出機構。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，具備：鈎針的線捕捉鈎從鈎針的上死點下降貫穿被縫製體，到穿越針板為止的期間及從下死點上升線捕捉鈎捕捉線之後，穿越針板，從被縫製體脫離到達上死點為止的期間驅動封閉線捕捉鈎的蓋針的鈎針．蓋針驅動機構。
並且，為了達成上述目的的本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，形成：側設有線捕捉鈎的鈎針；架裝在旋轉外梭心的擺動內梭心所構成的梭心；藉著線導出動作件的共同作用在被縫製體的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成鎖縫接縫以作為跳縫組，在鈎針的第1行程中藉著喂送機構進行被縫製體形成手縫線跡接縫用的接縫間距喂送，在鈎針的第2行程中藉著喂送機構進行被縫製體形成手縫線跡接縫間用的接縫間間距喂送的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，具備：分別設定接縫間距喂送的接縫間距喂送量及接縫間間距喂送的接縫間間距喂送量的喂送量設定機構；
每一跳縫組依序切換成分別對應接縫間距喂送、接縫間間距喂送的各被縫製體喂送模式的模式切換機構；及在分別各個被縫製體喂送模式中傳達設定後之接縫間距喂送量、接縫間間距喂送量並藉著喂送機構喂送被縫製體的喂送驅動機構。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機具備對應喂送量設定機構所設定之喂送量調節線導出動作件的線鬆緊量的線鬆緊調節機構。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，線鬆緊調節機構，具備：對應被縫製體的喂送量而迴轉的線導出動作件偏心軸，及藉著線導出動作件偏心軸的迴轉伸縮來調節線導出動作件行程的線導出動作件驅動桿。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，喂送量設定機構是被樞著於樞支在從驅動鈎針的上軸減速2分之1之中間軸的支撐腕上的逆T字型喂送調節體所構成，逆T字型的喂送調節體的兩腕上，分別樞著有接縫間距喂送量操作構件、接縫間間距喂送量操作構件。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，喂送模式切換機構為固著在中間軸具有至少2個偶數個偏位點的喂送切換凸輪及外接在喂送切換凸輪的喂送切換桿所構成，喂送切換桿的連結端被樞著在接縫間距切換連桿的一端，另一端被樞著在逆T字型的喂送調節體的縱腕端。
根據該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，線可確實為針的線捕捉鈎所捕捉，並且可在縫紉機底板內空間進行單線鎖 縫化接縫形成的所謂鞍形/點縫線跡的類似手縫線跡的手縫線跡的縫製。
另外，根據該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，分別在被縫製體的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成鎖縫接縫，因此對作業員而言，只要在表面以可目視手縫線跡接縫的狀態進行縫製作業，由於可確認手縫線跡縫製位置即可正確地進行縫製。
又，根據本發明的該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，由於分別在被縫製體的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成鎖縫接縫，因此即使拉扯形成單線鎖縫化接縫的線也不致容易鬆開，可獲得牢固的縫製。
又，根據本發明的該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，藉著鈎針、裝架在旋轉外梭心的擺動內梭心所構成的梭心、線導出動作件的共同作用形成單線鎖縫化接縫，因此可分別自由設定接縫間距、接縫間間距。
又，根據本發明的該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，線導出動作件在鈎掛從筒管罩的線出口所導出的線之前的退避位置，即使因接縫間距、接縫間間距的變動仍可藉著線鬆緊調節機構維持一定，從該一定的退避位置可對應所設定的喂送量來調節線導出動作件的鬆緊量，可加工形成精緻的手縫線跡。
以下，根據圖示針對實施最佳形態例說明本發明的單 線鎖縫化手縫線跡縫紉機。
本發明的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機是如第1圖、第2圖表示，為在底板1a、機臂1b及支撐腳柱部1c所構成的機台1上，側設線捕捉鈎13a(第6圖)朝垂直方向直線往返運動，使得1條線20插穿被縫製體21的鈎針13、架裝在旋轉的外梭心202上，擺動的內梭心205所構成，安裝有使得線20交錯製作接縫的梭心200、往返運動賦予線20鬆弛或使接縫鬆緊的的線導出動作件401及進行橢圓運動喂送被縫製體的喂送機構600，以捲裝在內設於內梭心205的筒管罩207之筒管206的線20分別在被縫製體21的表面形成手縫線跡接縫、在內面形成鎖縫接縫。
機臂21b為上軸5、支撐腳柱部1c為中間軸8、底板1a為水平喂送軸5、上下喂送軸613及梭心軸201，分別的軸向被配置在水平方向。
上軸5是以上軸前金屬件7及上軸後金屬件6，中間軸為中間軸前金屬件9及中間軸後金屬件10分別可自由迴轉地被設置在支撐腳柱部1c上。
上軸5的一端設有從動滑輪4，藉由馬達M經環型帶的驅動帶MB所驅動。並且，上軸5的另一端設有驅動鈎針13的鈎針．蓋針驅動機構100的平衡錘101，上軸5的中間連結有使得喂送齒601橢圓運動之喂布機構600的喂布驅動機構700，在接近上軸5的從動滑輪4的位置設有驅動接縫間距、接縫間間距的喂送量設定機構300的上軸驅動滑輪25。
水平喂送軸605是以水平喂送軸前金屬件606及水平喂送軸後金屬件607，上下喂送軸613是以上下喂送軸前金屬件614及上下喂送軸後金屬件611，分別可自由迴轉地被設置在底板1a上。
梭心軸201是以梭心軸後金屬件203及梭心軸前金屬件204可自由迴轉地被設置在底板1a的同時，為張設在設置在上軸5的梭心驅動滑輪230、設置在梭心軸201的梭心軸滑輪232間的同步皮帶231所驅動。藉以使梭心200的外梭心202以和上軸5一對一的轉數比旋轉驅動。
鈎針．蓋針驅動機構100是將鈎針13貫穿上死點下降載放在針板12上的被縫製體21，自上死點從被縫製體21脫離而上升，朝著垂直方向直線往返運動的第1行程中，從上死點下降貫穿被縫製體21，自下死點上升時以線捕捉鈎13a捕捉線20，第2行程中，從上死點下降貫穿被縫製體21，自下死點上升時釋放線捕捉鈎13a所捕捉的線20的機構構成。再者，本說明書中，「鈎針13的第1行程」是意味著鈎針13從針上死點→針下死點→針上死點為止的第1針，「鈎針13的第2行程」是意味著鈎針13從針上死點→針下死點→針上死點為止的第2針。
鈎針．蓋針驅動機構100中，鈎針13被固定在針夾107上，針夾107在以針棒上金屬件105及針棒下金屬件106(第16(A)圖)可朝垂直方向直線往返運動的狀態下設置在機臂1b的針棒11下端部，以針夾螺絲108固定。又，針棒上金屬件105及針棒下金屬件106間的針棒 11固定著針棒抱持部104，形成在該針棒抱持部104的曲柄桿銷102，針棒曲柄桿103的一端可自由迴轉地被連結著，針棒曲柄桿103的另一端在固著於上軸5另一端的平衡錘101上藉著曲柄桿銷102可自由迴轉地被連結著。因此針棒曲柄桿103藉著上軸5的旋轉經由平衡錘101進行曲柄運動，因此鈎針13為針夾107所固定的針棒11是藉著針棒抱持部104在垂直方向進行直線往返運動。
又，鈎針．蓋針驅動機構100是如第3(A)、(B)圖、第4圖表示，針棒11，具備：一端被樞著另一端具有滾子從動件134的蓋針驅動連桿132；固著在蓋針棒15上具有使滾子從動件134可水平方向移動嵌合的勾槽138a的蓋針棒驅動腕138；嵌入滾子從動件134從鈎針13的上死點朝著下死點垂直方向移動的同時，形成有使得朝著下死點移動的滾子從動件134在預定位置水平方向移動的垂直溝槽135a、135b並固定在機臂1b上的板溝凸輪135。
蓋針驅動連桿132的一端藉著形成在針抱持部104一端的銷104a可自由迴轉地被保持著。針棒抱持部104的另一端形成有曲柄桿銷104b，曲柄桿銷104b可自由迴轉地連結著針棒曲柄桿103的一端。針棒抱持部104被固定在針棒上金屬件105及針棒下金屬件106間的針棒11上。又，蓋針驅動連桿132的另一端形成有輥軸133，構成可自由迴轉保持著滾子134a的滾子從動件134。
蓋針棒驅動腕138被固定在蓋針棒上金屬件113及蓋針棒下金屬件114間的蓋針棒15上。又，鈎針13的線捕 捉鈎13a是以蓋針14開合。該蓋針14被以蓋針緊固螺絲112固定在蓋針止動件111上，蓋針止動件111藉著蓋針棒上金屬件113及蓋針棒下金屬件114在垂直方向可直線往返運動的狀態下被固定於設置在機臂1b的蓋針棒15的下端部。又，板溝凸輪135是以曲線溝槽連繫著垂直溝槽135a、水平溝槽135b形成L字型。
以上所構成的鈎針．蓋針驅動機構100使鈎針13的的線捕捉鈎13a從上死點下降貫穿被縫製體，在穿越針板12為止的期間及從下死點上升穿越針板12，離開被縫製體21到達上死點為止的期間可驅動使線捕捉鈎13a閉合的蓋針14。
具體而言，藉著上軸5的旋轉使針棒11上升的場合如第3(A)圖表示，蓋針驅動連桿132的滾子從動件134沿著板溝凸輪135的垂直溝槽135a上升的同時使蓋針棒驅動腕138上升。此時，與鈎針13的上升同時經由固定著蓋針棒驅動腕138的蓋針棒15使蓋針14也上升，因此如第5(A)圖、第6(A)圖表示，鈎針13的線捕捉鈎13a是藉著蓋針14形成閉合狀態。亦即，鈎針13的線捕捉鈎13a從上死點下降貫穿被縫製體21，穿越針板2為止的期間及從下死點上升穿越針板21，脫離被縫製體21到達上死點為止的期間中，線捕捉鈎13a形成為蓋針14所閉合。又，藉著上軸5的旋轉使針棒11下降的場合如第3(B)圖表示，蓋針驅動連桿132的滾子從動件134沿著板溝凸輪135的垂直溝槽135a下降後，沿著水平溝槽 135b水平移動。此時，鈎針13下降使蓋針棒驅動腕38停止，因此如第5(B)圖、第6(B)圖表示，鈎針13的線捕捉鈎13a形成開啟狀態。亦即，鈎針13的線捕捉鈎13a使得鈎針13的線捕捉鈎13a從上死點下降貫穿被縫製體21，穿越針板12之後，蓋針14從線捕捉鈎13a分開使線捕捉鈎13a開口。
如上述以鈎針．蓋針驅動機構100驅動蓋針14是在鈎針13貫穿被縫製體21時，線捕捉鈎13a鈎住被縫製體21的編織線防止底線斷裂發生的同時，並可防止捕捉的線從線捕捉鈎13a脫落。
鈎針．蓋針驅動機構100的附近如第1圖、第2圖表示，設有使得被縫製體21推壓至針板12用之金屬壓件501動作的推壓機構500。推壓機構500是如第7圖表示，壓棒503可在垂直方向直線往返運動地被設置在機臂1b上，壓棒503的下端部是以壓緊螺絲509固定可自由擺動安裝的壓腳502。又，壓棒503的上部固定有推壓力調節螺絲508，推壓力調節螺絲508被栓鎖在機臂1b的上部。壓棒503固定有壓棒抱持部505，壓棒抱持部505與機臂1b的下面之間，推壓力調節彈簧504被嵌入在壓棒503內。推壓力調節螺絲504之金屬壓件501相對於被縫製體21的推壓力可藉著推壓力調節螺絲508的旋轉加以調節。並且，為了使金屬壓件501上下，將卡合在壓棒抱持部505的上推桿506自由迴轉地設置於固定在機臂1b的上推桿軸507上。上推桿506一旦上升時即使得推壓棒 抱持部505上升，下降時即使得推壓棒抱持部505下降。因此，上推桿506上升在金屬壓件501及針板12間形成空間，在被縫製體21載放在針板12後使上推桿506下降，被縫製體21被以金屬壓件501按壓於針板12，可以將被縫製體21設定在針板12上。
喂布機構600是如第1圖、第2圖表示，鈎針13在第1行程中從被縫製體21脫離上升通過上死點的期間，1接縫間距喂送被縫製體21的同時，鈎針13在第2行程中從被縫製體21脫離而上升通過上死點的期間，具備1接縫間間距喂送被縫製體21的喂送齒601。在此如第8(A)、(B)、(C)圖表示，接縫喂送的1接縫間距P1是形成在被縫製體21表面的手縫線跡接縫的接縫長度，接縫間喂送的1接縫間間距則是連續的2個手縫線跡接縫間的跳縫長度。
喂布機構600是如第2圖、第9圖、第10圖表示，設置在針板12的下方，喂送齒601被固定在喂送底座602的大致中央部。喂送底座602的一端藉著水平喂送腕軸603被自由迴轉地連結於固定在水平喂送軸605一方的水平喂送腕604上。因此，往返旋轉水平喂送軸605以使得水平喂送腕604往返擺動，因此可以使喂送齒601在水平方向往返運動。
又，喂送底座602的另一端固定有上下喂送輥軸609，上下喂送輥軸609設有自由迴轉的上下喂送滾子608。上下喂送滾子608可滑動地被插入於固定在上下喂 送軸613一方的上下喂送牙叉616的牙叉部616a。因此，往返旋轉上下喂送軸613使得上下喂送牙叉616往返擺動，因此嵌入於上下喂送牙叉616的上下喂送滾子608可以使喂送底座602的另一端在上下方向往返運動。
喂布驅動機構700是如第9圖表示，分別在各被縫製體喂送模式中傳達後述之喂送量設定機構300所設定的接縫間距喂送量、接縫間間距喂送量，藉著喂送齒601喂送被縫製體21，在上軸5固定有使水平喂送軸605往返轉動的水平喂送凸輪701，及固定在上軸5使上下喂送軸613往返轉動的上下喂送凸輪717。並且，本說明書中，「各被縫製體喂送模式」是表示接縫間距喂送與接縫間間距喂送。
水平喂送凸輪701以偏心凸輪在凸輪部701a可自由迴轉地嵌合著水平未送驅動桿702，在水平喂送驅動桿702的機臂端702a以連結銷703可自由迴轉地連結著水平喂送縱桿704的一端。水平喂送縱桿704的另一端，被以連結銷706可自由迴轉地連結在固定於水平喂送軸605另一方的水平喂送軸驅動腕705上。因此，上軸5旋轉時水平喂送凸輪701使得水平喂送驅動桿702偏心運動，因此水平喂送縱桿704上下運動，水平喂送軸驅動腕705使得水平喂送軸605往返轉動。
上下喂送凸輪717為偏心凸輪，在凸輪部717a可自由迴轉地嵌合著上下喂送縱桿714的一端，上下喂送縱桿714的另一端是以連結銷716可自由迴轉地連結在固定於 上下喂送軸613另一方的上下喂送軸驅動腕715上。因此，上軸5旋轉時水平喂送凸輪717使得上下喂送縱桿714的一端偏心運動，因此上下喂送縱桿714本身上下運動，水平喂送軸驅動腕715使得上下喂送軸613往返轉動。
由於上述水平喂送軸605的往返轉動，往返擺動水平喂送腕604使喂送底座602在水平方向往返運動，往返轉動上下喂送軸613，使上下喂送牙叉616往返擺動，嵌入上下喂送牙叉616的上下喂送滾子608使喂送底座602的另一端在上下方向往返運動。因此，固定在喂送底座602的喂送齒601可以進行上升→前進→下降→後退之所謂喂送的四步驟橢圓形運動。
喂送量設定機構300是如第11圖表示，分別設定接縫間距喂送的接縫間距喂送量及接縫間間距喂送的接縫間間距喂送量，為樞支在從驅動鈎針13的上軸5減速二分之一的中間軸8的支撐腕311所樞著的逆T字型喂送調節體310所構成。形成逆T字型喂送調節體310橫腕的兩腕，分別樞著著接縫間距喂送量操作構件的接縫喂送調節桿301、接縫間間距喂送量操作構件的接縫間喂送調節桿302。
具體而言，支撐腕311的腕端311a是以喂送調節體銷309可自由迴轉地連結著逆T字型喂送調節體310的橫腕與縱腕交叉的位置，同時可自由迴轉地嵌合於中間軸8。逆T字型喂送調節體310一方的橫腕端310a以連結銷 308a可自由迴轉地連結著第1調節桿連桿307的一端，第1調節桿連桿307的另一端以連結銷308b可自由迴轉地連結著形成接縫間喂送調節桿302的作用點的位置。逆T字型喂送調節體310另一方的橫腕端310b以連結銷308c可自由迴轉地連結著第2調節桿連桿307’的一端，第2調節桿連桿307’的另一端以連結銷308d可自由迴轉地連結著形成接縫喂送調節桿301的作用點的位置。接縫間喂送調節桿302及接縫喂送調節桿301分別形成支點的位置可自由迴轉地具備在固定於支撐腳柱部1c的調節桿軸303。並在可自由迴轉設置於調節桿軸303的接縫間喂送調節桿302及接縫喂送調節桿301之間，T字型調節桿隔板304的縱腕端是具備於調節桿軸303上，以緊固螺絲313a、313b固定隔板上隔件305使形成橫腕一方的橫腕端304b為上方，另一方的橫腕端304c為下方。並且一方的橫腕端304b上以緊固螺絲313a固定著隔板上隔件305，另一方的橫腕端304c則是以緊固螺絲313b固定著隔板下隔件306。隔板上隔件305是形成接縫間喂送調節桿302及接縫喂送調節桿301的力點位置之上升位置的制動件，隔板下隔件306是形成接縫間喂送調節桿302及接縫喂送調節桿301的力點位置之下降位置的制動件。再者，接縫間喂送調節桿302及接縫喂送調節桿301被樞支在形成支點位置固著於支撐腳柱部1c的調節桿軸303上，並以波形墊圈等的彈撥構件314推壓的狀態使其停止在藉著形成操作旋扭力點的位置的操作所設定的位置。以下，該停止狀態 為半固定。
又，如第1圖、第2圖表示，每1個跳縫組具備可依序切換分別對應接縫間距喂送、接縫間間距喂送之各被縫製體喂送模式的喂送模式切換機構350。並且，本說明書中，「跳縫組(skip stitch set)」是意味著1組的手縫線跡接縫及鎖縫接線。
喂送模式切換機構350是如第11圖表示，具備：固定在中間軸8具有2個偏位點的喂送切換三角凸輪351，及外接於喂送切換三角凸輪351的喂送切換桿352。喂送切換桿352的連結端352a被樞著在接縫間距切換連桿355的一端，接縫間距切換連桿355的另一端被樞著在逆T字型的喂送調節體310的縱腕端310c。具體而言，喂送切換三角凸輪351是外接形成在喂送切換桿352的大致四角形的凸輪孔352b，喂送切換桿352的連結端325a被以連結銷354可自由迴轉地連結在接縫間距切換連桿355的一端，接縫間距切換連桿355的另一端則是以連結銷312自由迴轉地連結著逆T字型喂送調節體310的縱腕端310c。
再者，喂送切換三角凸輪351雖具有2個偶數個偏位點形成1個跳縫組，但是不僅限於此，也可以形成複數個跳縫組作為4個以上偶數個偏位點的喂送切換凸輪。
又，喂布驅動機構700是如第11圖表示，具備：一端樞著在喂送切換桿352的連結端352a的水平喂送連結連桿712；第1腕709a被樞著在水平喂送連結連桿712另 一端的水平喂送連結曲柄709；及一端被樞著在水平喂送連結曲柄709的第2腕709b，另一端被樞著在水平喂送縱桿704的水平喂送桿連桿707。
具體而言，水平喂送連結連桿712的一端是以連結銷354自由迴轉地被連結在喂送切換桿352的連結端352a，水平喂送連結連桿712的另一端是以連結銷711自由迴轉地被連結在水平喂送連結曲柄709的第1腕709a上，水平喂送連結曲柄709的第2腕709b是以連結銷708可自由迴轉地連結著水平喂送桿連桿707的一端。水平喂送桿連桿707的另一端則是以連結銷703可自由迴轉地連結著水平喂送縱桿704及水平喂送驅動桿702的機臂702a。
另外，中間軸8的一端固定著中間軸從動滑輪26，固定在中間軸從動滑輪26與上軸5的上軸驅動滑輪25捲裝有環狀皮帶的同步皮帶TB。中間軸從動滑輪26與上軸驅動滑輪25是從上軸5減速二分之一使旋轉運動傳達到中間軸8。
再者，針對喂送量設定機構300及喂送模式切換機構350的動作，在後述的動作說明中加以詳述。
梭心200是如第1圖、第2圖表示，鈎針13從到達下死點的瞬間前到上升為止，使位於針板12的下方而架裝在梭心200旋轉的外梭心202的內梭心205擺動，藉以使收納捲裝著內設在內梭心205的線20的筒管206之筒管罩207的線出口207a擺動，使得線出口207a所導出的線20環接於鈎針13後拉緊，具有鈎針13的第1行程中 從被縫製體21脫離上升而通過上死點的期間，1接縫間距喂送被縫製體21的同時，鈎針13在第2行程中從上死點下降貫穿被縫製體21，從下死點上升時擷取以線捕捉鈎13a所捕捉的線20而旋轉的外梭心202的羊角領202a，將所捕捉的線20藉著外梭心202的旋轉從線捕捉鈎13a釋放，將以外梭心202的羊角領202a所擷取而釋放的線20更藉著外梭心202的旋轉而捲裝在梭心200，形成與捲裝在筒管罩207的線202交錯的機構構成。
上述的梭心200是如第12圖、第13圖、第14圖、第15圖表示，收納捲裝著線20的筒管206的筒管罩207可自由拆裝地內設在內梭心205內，筒管罩207與內梭心205可一起自由擺動地被架裝在外梭心202。外梭心202具有羊角領202a。
又，外梭心202上具有與外梭心202一體構成的管狀梭心軸201，梭心軸201為張設在設於上述上軸5的梭心驅動滑輪230、設於梭心軸201的梭心軸滑輪232間的同步皮帶231所驅動，藉此以和上軸5成1對1的轉數比旋轉驅動梭心200的外梭心202。另外，梭心200的外梭心202也可以和上軸成1對2的轉數比旋轉驅動。
該單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，外梭心202，具備：使得從梭心200放出瞬間前的線20從羊角領202a的旋轉平面朝著脫離方向(亦即，梭心開口方向200a)偏位，避免羊角領202a鈎掛在梭心200所放出線20的外梭心偏位件202b。外梭心偏位件202b被設置在保持著內梭 心205的內梭心壓件202d的一部分，與導線彈簧202c一起捲入梭心200內，引導放出的線20。
並且，如第1圖、第14圖、第15圖表示，梭心200的內梭心205由內梭心擺動機構220藉著擺動動作件208自由擺動地驅動。亦即，內梭心擺動機構220為將設置在中間軸8的水平方向的旋轉運動轉換成垂直方向旋轉運動的扭轉齒輪410；以扭轉齒輪410傳達由水平方向轉換成垂直方向旋轉運動的線導出動作件驅動凸輪軸408；及固定在線導出動作件驅動凸輪軸408的線導出動作件驅動凸輪407所構成。沿著側設在線導出動作件驅動凸輪407圓周的內梭心擺動溝槽221使得樞支在內梭心擺動腕223一端所固定的銷224的凸輪從動件222從動，藉著內梭心擺動腕223使擺動動作軸，隨著擺動內梭心205。
中間軸從動滑輪26與上軸驅動滑輪25從上軸5減速二分之一後以中間軸傳達旋轉運動。內梭心擺動溝槽221具有1周進行1個上下變化的波形。如上述，內梭心205隨著上軸5的旋轉而與鈎針13上下運動形成2對1的擺動。
又，內梭心205為設置在內梭心205的凹部205a與設置在擺動動作件208的凸部208a，以羊角領202a擷取捲裝在梭心200的線20並以毫無阻力即可通過的間隙卡合以擺動動作件208驅動內梭心205。擺動動作件208具有與擺動動作件208一體構成的擺動動作件軸209，擺動動作件軸209被同心配置在管狀的梭心軸201上。擺動動 作件軸209是藉著上述內梭心擺動機構220來擺動驅動。
筒管罩207在與線捕捉鈎13a開口方向平行的方向設有夾持著鈎針13的錯腳位置而擺動的線出口207a。
中間軸8連結有驅動線導出動作件401的線導出動作件驅動機構400。
線導出動作件驅動機構400是如第1圖、第2圖表示，具有線導出動作件401在以線捕捉鈎13a所捕捉的線20為外梭心202的羊角領202a所擷取後，將羊角領202a所擷取的線20捲裝於梭心200，在梭心200放出的瞬間前鈎掛從筒管罩207的線出口207a所導出的線20，線拉緊從梭心200放出的線，接著以線捕捉鈎13a捕捉線20之後，可釋放所鉤掛線20的功能。
以上的線導出動作件驅動機構400，如第16圖、第17圖表示，具備：將中間軸8的水平方向的旋轉運動轉換成垂直方向旋轉運動的扭轉齒輪410；以扭轉齒輪410傳達由水平方向轉換成垂直方向旋轉運動的線導出動作件驅動凸輪軸408；及線導出動作件401具有線導出動作件驅動凸輪軸408的旋轉運動之上述功能的線導出動作件驅動凸輪407。
具體而言，扭轉齒輪410的第1齒輪410a被固定在中間軸8，第2齒輪410b被固定在線導出動作件驅動凸輪軸408的一端(上端)。線導出動作件驅動凸輪軸408的另一端側(下端側)固定著形成有凸輪溝槽407a的端面凸輪的線導出動作件驅動凸輪407。線導出動作件驅動凸 輪軸408是以固定在底板部1a的線導出動作件驅動凸輪軸筒409所安裝的線導出動作件驅動凸輪軸上金屬件411及線導出動作件驅動凸輪軸下金屬件412設置形成可自由迴轉。又，線導出動作件驅動機構400具有呈水平方向配置將卡合在線導出動作件驅動凸輪407的凸輪溝槽407a的凸輪從動件406以凸輪從動銷413形成可自由迴轉設置的線導出動作件驅動桿台405。線導出動作件驅動桿台405一端形成有中空的長孔405a，長孔405a插入有線導出動作件驅動凸輪軸408，在線導出動作件驅動凸輪407的下方以可水平方向移動的推力塊415安裝在線導出動作件驅動凸輪軸408。線導出動作件驅動桿台405的中間部設有固著導銷429的孔405d，另一端設有樞支著後述線鬆緊調節機構420的線導出動作件偏心軸422的孔405c。
線導出動作件驅動桿台405上，以導銷429引導經由線導出動作件偏心軸422連結有線導出動作件調節桿424。線導出動作件調節桿424被連結在線導出動作件驅動腕403的腕端403a上。線導出動作件調節桿424的另一端與線導出動作件驅動腕403的腕端403a是以連結銷414連結形成可自由迴轉。線導出動作件擺動軸402的下端有線導出動作件驅動腕403、上端有線導出動作件401的輪轂401b分別被安裝在安裝台416上，分別被固定在線導出動作件擺動軸402上。線導出動作件驅動腕403與線導出動作件401與線導出動作件擺動軸402一起可自由迴轉地被安裝在安裝台416上。
以上所構成的線導出動作件驅動機構400一旦中間軸8轉動時，以扭轉齒輪410轉動線導出動作件驅動凸輪軸408，使凸輪從動件406對應線導出動作件驅動凸輪407的凸輪溝槽407a的形狀從動，使線導出動座件驅動桿台405往返運動經由線導出動作件偏心軸422以線導出動作件調節桿424擺動線導出動作件驅動腕403的腕端403a，因此擺動線導出動作件401。
藉著線導出動作件401的擺動運動，使線捕捉鈎13a所捕捉的線20為外梭心202的羊角領202a所擷取而從線捕捉鈎13a脫離之後，將羊角領202a所擷取的線20纏繞於梭心200，從梭心200放出的瞬間前以線鈎掛部401a鈎掛從筒管罩207的線出口207a所導出的線20，具有將梭心200所放出的線20線拉緊的功能。藉著線導出動作件401的擺動運動將所縫製的手縫線跡進行精緻的縫製。
上述的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，藉著線導出動作件驅動機構400的線導出動作件401進行往返運動對於線20賦予鬆弛或拉緊接縫，但是即使以喂送量設定機構300變更接縫間距仍可以使根據線導出動作件401的線鬆緊量經常形成一定。因此，如第16(A)圖、第16(B)圖、第17(A)圖、第17(B)圖表示，具備對應根據喂送量設定機構300所設定的喂送量，即接縫間距、接縫間間距來調節線導出動作件401的線鬆緊量的線鬆緊調節機構420。
針對線鬆緊調節機構420的構造說明時，上述的線導 出動作件偏心軸422是通過設置在線導出動作件調節桿424中間部的孔424a與線導出動作件驅動桿台405的孔405c被固定在偏心調節腕423上。
導銷429是通過設置在線導出動作件調節桿424另一端的長孔424b被固定在線導出動作件驅動桿台405的孔405d上，沿著長孔424b可自由滑動地引導線導出動作件調節桿424。
設置在偏心調節腕423一端的孔423b樞支著角楔421的中心軸421a。角楔421可自由滑動地被插入於線導出動作件調節斗425的導槽425a內，線導出動作件調節斗425是與角斗蓋427被一起固定在調節斗旋轉台426上。
調節斗旋轉台426具有旋轉軸426a，可自由旋轉地樞著於設置在底板1a內的線導出動作件調節台板428的安裝輪轂428a上。
調節斗旋轉台426在其突出端設有銷426b，連結在滑動連桿433一端的長孔433a。滑動連桿433藉著一對長孔433b、433b以一對滑動件434自由滑動安裝在線導出動作件調節台板428。
設置在滑動連桿433另一端的下方呈直角彎曲的接合腕433c具有長孔433d。植設在樞著於線導出動作件調節台板428另一端所設置的上方呈直角彎曲的安裝腕428b之線導出動作件調節直角槓桿432一方的腕432a的銷432b被可自由滑動地嵌入於長孔433d內。
線導出動作件調節直角槓桿432另一方的腕432c是 以填縫段銷432d可自由滑動地填縫於設置在線導出動作件調節縱桿431的長孔431c。設置線導出動作件調節縱桿431的長孔431c的部分是在線導出動作件調節縱桿431的中間部朝左方向呈直角彎曲，上端是藉著安裝孔431a可自由迴轉地安裝在禃設於上述接縫喂送調節桿301的銷301a。線導出動作件調節縱桿431的下端部431d可自由滑動地被遊動嵌入在設於線導出動作件調節台板428的導槽428d內。
如上述在連結線導出動作件驅動凸輪軸408與線導出動作件驅動腕403的基準線上，以線導出動作件偏心軸422連結線導出動作件驅動桿台405與線導出動作件調節斗425，將線導出動作件偏心軸422的偏心方向固定在偏心調節腕423上與基準線形成直角方向，嵌入偏心調節腕423一端的角楔軸421a與角楔421滑動線導出動作件調節斗425旋轉的旋轉軸426a的各個軸心在基準線上構成一致的位置。
再者，以上實施的形態例中，線鬆緊調節機構420雖針對以喂送量設定機構300所設定的喂送量，即對應接縫間距調節線導出動作件401的線鬆緊量的形態已作說明，但是也可以根據喂送量設定機構300所設定的喂送量，即對應接縫間距及/或接縫間間距調節線導出動作件401的線鬆緊量。
又，上述單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，如第18(J)~(L)圖表示，鈎針13的第2行程中鈎針13下降 時，鈎針13的針尖與被縫製體21之間鈎針13的線捕捉鈎13a所捕捉的線20從伸展的狀態到鬆弛狀態雖然可進行線鬆弛，但是其線鬆弛狀態的線20會有被下降鈎針13的針尖插穿之虞。在此，如第25(A)、(B)圖表示，具備在第2行程中鈎針13從上死點下降時，使得線捕捉鈎13a所捕捉的線在鈎針13的針尖與被縫製體之間形成線接近的導線器機構800。
導線器機構800是如第25(A)、(B)圖表示，具備：形成鈎掛鈎針13(第1圖)的針尖與被縫製體21之間產生線鬆弛的L字型的導線器811；將上軸5的旋轉運動轉換為偏心運動的偏心機構812；連結在偏心機構812將該偏心機構的偏心運動轉換為水平運動的第1連桿機構813；連結在偏心機構812將該偏心機構的偏心運動轉換為上下運動的第2連桿機構814；將第1連桿機構813的水平運動及第2連桿機構814的上下運動合成，在水平方向使運動軌跡呈橢圓形，將其橢圓運動傳達至導線器811的導線器安裝腕815。
偏心機構812利用導線器驅動偏心軸816來代替將上述第3(A)、(B)圖表示的鈎針．蓋針驅動機構100的針棒曲柄桿103連結在平衡錘101的曲柄桿銷102。導線器驅動偏心軸816為針棒曲柄桿103連結在平衡錘101的曲柄桿銷816a，及一端固定著曲柄桿銷816a另一端固定著偏心軸816c的腕部816b所構成。
第1連桿機構813具備一端形成有卡合在導線器驅動 偏心軸816的偏心軸816c的長孔817a的導線器水平擺動腕817。長孔817a是形成在導線器水平擺動腕817使其長方向形成上下方向。導線器水平擺動腕817構成為形成一端的長孔817a為力點，另一端為作用點，一端與另一端之間形成支點。支撐導線器水平擺動腕817支點的導線器機構安裝台818被固定在機臂1b上。形成導線器水平擺動腕817支點的位置被可自由迴轉地支撐在設於導線器機構安裝台818預定位置的導線器支軸819上。因此，導線器水平擺動腕817的另一端是以導線器支軸819為支點在與喂送齒601的喂送運動方向相同方向的水平方向進行往返擺動。
第2連桿機構814具備一端形成有卡合在導線器驅動偏心軸816的偏心軸816c之長孔820a的導線器上下驅動腕820。長孔820a形成在導線器上下驅動腕820使長方向大致形成水平方向。導線器上下驅動腕820構成為形成一端的長孔820a為力點，另一端為作用點，一端與另一端之間形成支點。導線器上下驅動腕820的支點是以連結銷等的連結構件821自由迴轉地連結在導線器水平擺動腕817的一端。又，導線器上下驅動腕820的作用點上藉著連結銷等的連結構件823自由迴轉地連結著配置在上下方向的導線器上下擺動腕822的上端822a。因此，導線器上下驅動腕820的另一端可以連結構件821為支點在上下方向往返擺動，因此連結在導線器上下驅動腕820另一端的導線器上下擺動腕822可在上下方向往返運動。
導線器安裝腕815是形成T字型使得橫腕的配置方向在與喂送齒601(第1圖)的喂送的運動方向正交的方向，一方的橫腕端815a以連結銷等連結構件824自由迴轉地連結在導線器水平擺動腕817的另一端，另一方的橫腕端815b上，以連結銷等的連結構件825自由迴轉地連結著導線器上下擺動腕822的下端822b。並且，導線器安裝腕815的縱腕配置方向為垂直方向，前端815c固定著導線器811。
以上所構成的導線器機構800是如地26圖表示，上軸5在1旋轉的期間，導線器811的前端部811a藉著運動軌跡830的橢圓運動在金屬壓件501的上方旋轉1圈，可以使導線器811的前端部811a橢圓運動不致干涉在上下方向直線運動的鈎針13。
具體而言，平衡錘101藉著上軸5旋轉時，平衡錘101之上軸5的旋轉中心與曲柄桿銷816a軸心的距離比較，導線器驅動偏心軸816的曲柄桿銷816a的軸心與偏心軸816c軸心的距離僅縮短預先所設計的尺寸，因此導線器驅動偏心軸816的偏心軸816c進行小的圓運動。
導線器驅動偏心軸816的偏心軸816c進行小的圓運動時，導線器水平擺動腕817的另一端藉著長孔817a以導線器支軸819為支點朝著與喂送齒601的喂送運動方向同一方向的水平方向往返擺動，因此連結在該導線器水平擺動腕817另一端的導線器安裝腕815的縱腕端815c同樣在與喂送齒601的喂送運動方向同一方向的水平方向進 行往返擺動。並且，導線器驅動偏心軸816的偏心軸816c進行小的圓運動時，導線器上下驅動腕820的另一端藉著長孔820a以連結銷821為支點朝著上下方向往返擺動，因此連結在導線器上下驅動腕820另一端的導線器上下擺動腕822是形成在上下方向往返擺動。導線器上下擺動腕822一旦在上下方向往返運動時，使得連結在該導線器上下擺動腕822的下端822b的導線器安裝腕815的另一端815b在上下方向往返擺動，因此該導線器安裝腕815的縱腕端815c是形成在與喂送齒601的喂送運動方向正交的方向之水平方向進行往返運動。
因此，將第1連桿機構813及第2連桿機構814所成的2個往返擺動合成時，導線器811的前端部811a可以在水平方向進行如第26圖表示的運動軌跡830的橢圓運動，因此在第2行程中鈎針13從上死點下降時，使得線捕捉鈎13a所捕捉的線在鈎針13的針尖與被縫製體之間可以導線器811的前端部811a擷取進行導線。
以上所構成的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機為鈎針13；架裝在旋轉的外梭心202的擺動內梭心205所構成的梭心200；及藉著導線動作件401的共同作用在被縫製體21的表面形成手縫接縫線跡、內面形成鎖縫接縫作為跳縫組，鈎針13的第1行程中藉著喂布機構600進行使被縫製體21形成手縫線跡接縫用的接縫間距喂送，鈎針13的第2行程中藉著喂布機構600進行使被縫製體21形成手縫線跡接縫間用的接縫間距喂送。
又，單線鎖縫化手縫線跡縫紉機藉著喂送量設定機構300分別設定接縫間距喂送的接縫間距喂送量及接縫間間距喂送的接縫間間距喂送量，將每一跳縫組依序切換成分別對應接縫間距喂送、接縫間間距喂送的各被縫製體喂送模式，在各被縫製體喂送模式中分別將所設定的接縫間距喂送量、接縫間間距喂送量傳達到喂布驅動機構700，藉著喂布機構600喂送被縫製體21。此外，本說明書中，「痛同作用」是意味著與其他部分協同作用。
以單線鎖縫化手縫線跡的形成為中心根據第18(A)~(O)、第19圖、第20(A)、(B)圖說明以上的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作如下。第18(A)~(O)圖為鈎針13、架裝再旋轉外梭心202的擺動內梭心205所構成的梭心200及線導出動作件401的動作說明圖，第19圖為鈎針13、梭心200、線導出動作件401、蓋針14及喂送齒601的運動曲線圖。該動作說明中，表示方向的場合是以正面顯示第18(A)~(O)圖的狀態說明。又，第18(A)~(O)圖中，省略喂送齒601的圖示。
為方便說明，線捕捉鈎13a未捕捉線20的鈎針13是在位於上死點的狀態，並自外梭心202的羊角領202a位於垂直下方的下方狀態進行動作說明。
第18(A)圖的狀態下，內設在內梭心205的筒管罩207的線出口207a是藉著內梭心擺動機構220所驅動的擺動動作件208朝著右方向擺動。筒管罩207的線出口207a所導出的線20通過針板12的錯角孔12a從被縫製體21 的內面貫穿表面連接在朝內面迴折的接縫上，線20是藉著外梭心202的羊角領202a捲裝在梭心200的狀態；蓋針14形成閉合狀態；喂送齒601為接縫間喂送狀態。被縫製體21的喂送方向為左。並且，第19圖中，滑輪4是以2旋轉形成跳縫組，因此縫製的1循環是以上軸5的720度表示，第18(A)圖是形成上軸5為0度(720度)的狀態。上軸5為0度時鈎針13形成上死點；180度時鈎針13形成下死點；360度時鈎針13形成上死點；540度時鈎針13形成下死點。
第1圖中，藉著馬達M經由驅動皮帶MB所驅動的從動滑輪4從鈎針13側顯示朝著順時鐘方向旋轉時，根據上軸5的旋轉來驅動鈎針．蓋針驅動機構100、喂布驅動機構700、梭心驅動部231-232、內梭心擺動機構220及線導出動作件驅動機構400。
驅動鈎針．蓋針驅動機構100一旦驅動時使鈎針13在垂直方向直線往返運動，喂布驅動機構700驅動時以喂布機構600進行喂送齒601喂送的四步驟橢圓運動，使內梭心205擺動，線導出動作件驅動機構400驅動時擺動線導出動作件401。並且，各機構的動作說明在上述構成說明中已有詳述而予以省略。
(a)垂直方向垂直往返運動的鈎針13未以線捕捉鈎13a捕捉線20的狀態下，在第1行程中從上死點(上軸5：0度)下降貫穿載放在針板12上的被縫製體21(第18(A)圖~第18(G)圖、第19圖)，到達下死點瞬間前 使內梭心205擺動，從內設在內梭心205的筒管206預先將筒管罩207的線出口207a所導出的線20環接於鈎針13拉緊。並且，蓋針14在鈎針13從上死點下降通過被縫製體21時，鈎針13的線捕捉鈎13a呈開啟狀態(第18(G)圖、第19圖)。
(b)從下死點(上軸5：180度)上升時，位於針板12的下方，捲裝在內設於內梭心205的筒管罩207所收納的筒管206通過筒管罩207的線出口207a而被線導出動作件401所導出，以線捕捉鈎13a捕捉環接在鈎針13拉緊的線20(第18(H)圖~第18(I)圖、第19圖)。
(c)線捕捉鈎13a捕捉線20的狀態下，鈎針13在第1行程中從被縫製體21脫離而上升通過上死點的期間，被縫製體21藉著喂布機構600進行1接縫間距喂送(第19圖)。喂送齒601在鈎針13插入被縫製體21之前停止被縫製體21的喂布(第19圖)。再者，蓋針14在鈎針13從下死點上升通過被縫製體21時，使鈎針13的線捕捉鈎13a形成閉合狀態(第18(J)圖~第18(K)圖、第19圖)。
(d)鈎針13在第2行程中從上死點下降貫穿上述被縫製體，從下死點上升時，以旋轉的外梭心202的羊角領202a擷取線捕捉鈎13a所捕捉的線20，同時將鎖捕捉的線20藉著外梭心202的羊角領202a的旋轉從線捕捉鈎13a釋放(第18(I)圖~第18(M)圖、第19圖)。
再者，第2行程中鈎針13從上死點下降時，將線捕 捉鈎13a所捕捉的線20以導線器機構800在鈎針13的針尖與被縫製體之間以導線器811的前端部811a擷取進行導線(第18(J)圖~第18(L)圖)，在鈎針13的第2行程中鈎針13下降時，鈎針13的針尖與被縫製體21之間可使得鈎針13的線捕捉鈎13a所捕捉的線20從緊繃的狀態形成鬆弛狀態獲得鬆弛，可消除因下降的鈎針13的針尖插穿其線鬆弛狀態的線20之虞。
(e)外梭心202使得以外梭心202的羊角領202a所擷取釋放的線20更加以旋轉捲裝在梭心200，梭心200放出的瞬間前以線導出動作件驅動機構400所驅動的線導出動作件401鈎掛從筒管罩207的線出口207a所導出的線20，使捲裝在梭心200的線20捲裝在筒管罩207的線20交錯(interlace)，將梭心200所放出的線20藉著線導出動作件驅動機構400以線導出動作件401予以線拉緊(第18(B)圖~第18(G)圖、第19圖)。再者，線導出動作件401在鈎針13貫穿被縫製體21之後，鈎掛從筒管罩207的線出口207a所導出的線20，與鈎針13上升的同時，開始後退放出為了拉緊線而導出的線20(第18(I)圖~第18(N)圖、第19圖)。又，線20捲裝於梭心200，從梭心200放出時，外梭心202的外梭心偏位件202b使得從梭心200放出瞬間前的線20朝著離開羊角領202a旋轉平面的方向(即，梭心開口方向200a)偏位，以避免羊角領202a鈎掛從梭心200放出的線20(第18(C)、(D)圖)。
(f)鈎針13在第2行程中，未以線捕捉鈎13a捕捉線20的狀態下從被縫製體21脫離上升而通過上死點的期間，被縫製體21藉著喂布機構600進行1接縫間間距喂送。喂送齒601在鈎針13進行被縫製體21喂布之前停止1接縫間間距喂送(第18(N)、(O)、(A)圖、第19圖)。
(g)重複(a)至(f)的步驟分別在被縫製體21的表面形成手縫線跡接縫、在內面形成鎖縫接縫。
因此，線20可以確實為鈎針13的線捕捉鈎13a所捕捉，並且適合在縫紉機底板內空間進行接縫形成所謂鞍形/點縫線跡的類似手縫線跡的縫製。又分別在被縫製體21的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成鎖縫接縫，因此對於作業員而言在表面可以目視手縫線跡接縫的狀態進行縫製作業，可確認手縫線跡縫製位置可進行正確的縫製。並且，形成單線鎖縫化接縫的線20藉著鎖縫而不致容易鬆脫，可獲得牢固的縫製。
上述單線鎖縫化手縫線跡縫紉機可以藉著喂送量設定機構300及喂送模式切換機構350調節接縫間距、接縫間間距。針於喂送量設定機構300及喂送模式切換機構350的動作根據第21圖~第24圖說明如下。第21圖~第24圖是以模式表示喂送量設定機構300、模式切換機構350、喂布機構600及喂布驅動機構700的圖。又，第21圖~第24圖中，接縫喂送調節桿301及接縫間喂送調節桿302分別上下擺動，構成在接縫喂送調節桿301的上端點a’s、 接縫間喂送調節桿302的上端點as分別為最少喂送間距，接縫喂送調節桿301的下端點a’d、接縫間喂送調節桿302的下端點ad分別為最大喂送間距。該動作說明中，表示方向的場合是從喂送齒601方向朝著右方向顯示第21圖~第24圖的狀態加以說明。
<接縫喂送間距及接縫間間距的最小喂送設定例>
首先，針對接縫喂送的1接縫間距P1及接縫間喂送的1接縫間間距P2為最小喂送的場合，根據第21圖、第8(B)、(C)圖說明如下。
操作接縫喂送調節桿301及接縫間喂送調節桿302將雙方都設定在最少喂送間距的上端點a’s、as時，形成接縫喂送調節桿301及接縫間間距喂送調節桿302各作用點的位置b’、b分別定位在最下點，因此所連結的調節桿連桿307’、307使得分別為支撐腕311所支撐的逆T字型喂送調節體310在豎立的狀態朝著下方移動。該移動位置形成喂送調節體310的最下位置。
逆T字型的喂送調節體310在豎立的狀態下位於最下位置時，經樞著在逆T字型喂送調節體310縱腕端的接縫間距切換連桿355分別將喂送切換桿352的連結端352a與水平喂送連結連桿712分別被朝向下方下拉。使得該移動位置形成喂送切換桿352的連結端352a與水平喂送連結連桿712的最下位置。在此狀態下，中間軸8在順時鐘方向旋轉時，喂送切換三角凸輪351進行偏心運動，因此 喂送切換桿352在大致水平方向的左右2個位置q、q’間以位移量Q往返間歇運動。再者，喂送切換三角凸輪351的凸輪形狀是形成喂送切換桿352在移動位置q、q’中可間歇停止的形狀。移動位置q、q’的喂送切換桿352的間歇停止時間是根據喂送切換三角凸輪351來決定。又，中間軸8是在2旋轉上軸5的期間進行1旋轉，因此在上軸5的1旋轉，喂送切換桿352形成朝移動位置q方向，並且在上軸5的1旋轉，喂送切換桿352形成朝移動位置q’方向移動。
喂送切換桿352移動到右方向位置q’間歇停止的場合，形成接縫間距切換連桿355一端的h點與移動到最下位置的逆T字型喂送調節體310另一方的橫腕端310b的c’點一致，喂送切換桿352移動到右方向位置q間歇停止的場合，形成接縫間距切換連桿355一端的h點與移動到最下位置的逆T字型喂送調節體310另一方的橫腕端310a的c點一致。因此，藉接縫喂送調節桿301及接縫間喂送調節桿302所分別設定的喂送調節體310的一方橫腕端310a的c點與另一方橫腕端310b的c’點，可以將水平喂送連結連桿712一端的h點定位其上，因此可以依序切換各被縫製體喂送模式的設定。該各被縫製體喂送模式的設定是以喂送切換桿352進行。在每一該被縫製體喂送模式進行喂布。
上述接縫喂送調節桿301及接縫間喂送調節桿302分別被設定為最少喂送間距的場合，水平喂送連結曲柄709 的第1腕709a為水平連結連桿712下拉朝著順時鐘方向旋轉。因此，水平喂送曲柄709的第2腕709b下端的j點朝向左方向擺動而停止。在此狀態下，上軸5一旦順時鐘方向旋轉時，水平喂送偏心凸輪701的偏心量e使得水平喂送驅動桿702在大致水平方向往返運動，因此以連結在水平喂送曲柄709的第2腕709b的水平喂送桿連桿707一端的點j為擺動中心，使得連結在水平喂送桿連桿707另一端的水平喂送縱桿704朝著左右方向擺動。並且，水平喂送曲柄709的第2腕709b朝向左方擺動停止的位置是設定使水平喂送桿連桿707一端的j點與水平喂送縱桿704的擺動中心位置一致，即使傳達水平喂送偏心凸輪701的偏心量e，由於水平喂送桿連桿707的擺動中心與水平喂送縱桿704的擺動中心重疊，因此對水平喂送縱桿704所傳達的上下運動變得極為微小。因此，在各被縫製體喂送模式中，喂送齒601的水平喂送量形成最小，而使得被縫製體21形成最小喂送。
<接縫喂送間距及接縫間喂送間距的最大喂送設定例>
接著，針對接縫喂送的1接縫間距P1與接縫間喂送的1接縫間間距P2為最大喂送的場合，根據第22圖、第8(B)、(C)圖說明如下。
操作接縫喂送調節桿301及接縫間喂送調節桿302設定雙方為最大喂送間距的下端點a’d、ad時，形成接縫喂送調節桿301及接縫間喂送調節桿302的各作用點的位置 b’、b是分別位在最上點，因此所連結的調節桿連桿307’、307分別使得支撐腕311所支撐的逆T字型喂送調節體310在豎立的狀態下朝著上方移動。該移動位置是形成喂送調節體310的最上位置。
逆T字型的喂送調節體310在豎立的狀態位於最上位置時，經由樞著在逆T字型的喂送調節體310的縱腕端310c的接縫間距切換連桿355分別使喂送切換桿352的連結端352a與水平喂送連結連桿712分別朝著上方推舉，使得該移動位置形成喂送切換桿352的連結端352a與水平喂送連結連桿712的最上位置。在此狀態下，中間軸8一旦朝著順時鐘方向旋轉時，與上述最少喂送的設定例相同，喂送切換三角凸輪351進行偏心運動，使得喂送切換桿352在大致水平方向的左右2個位置q、q’間以位移量Q往返間歇擺動。再者，喂送切換三角凸輪351的凸輪形狀是形成喂送切換桿352在移動位置q、q’中可間歇停止的形狀。移動位置q、q’的喂送切換桿352的間歇停止時間可藉著喂送切換三角凸輪351來決定。並且，中間軸8在2旋轉上軸5的期間進行1旋轉，因此上軸的1旋轉使喂送切換桿352朝著移動位置q，並以上軸的1旋轉使得喂送切換桿352朝著移動位置q’方向移動。
喂送切換桿352朝著右方向位置q’移動而間歇停止的場合，接縫間距切換桿355一端的h點與移動到最上位置的逆T字型喂送調節體310另一方的橫腕端310b的c’點一致，喂送切換桿352朝向左方位置q移動而間歇停止的 場合，接縫間距切換桿355一端的h點與移動到最上位置的逆T字型喂送調節體310一方的橫腕端310a的c點一致。因此，藉著接縫喂送調節桿301及接縫間喂送調節桿302所分別設定的喂送調節體310一方的橫腕端310a的c點與另一方橫腕端310b的c’點，可使得水平喂送連結連桿712一端的h點定位在其上，因此可依序切換各被縫製體喂送模式的設定。該各被縫製體喂送模式的設定為喂送切換桿352所進行。在該被縫製體的每一喂送模式進行喂送。
上述接縫喂送調節桿301及接縫間喂送調節桿302分別被設定在最大喂送間距的場合，水平喂送連結曲柄709的第1腕709a為水平喂送連結連桿712上推朝著逆時鐘方向旋轉。因此，水平喂送曲柄709的第2腕709b下端的j點朝著右方向擺動停止。在此狀態下，上軸5一旦順時鐘方向旋轉時，水平喂送偏心凸輪701的偏心量e使得水平喂送驅動桿702在大致水平方向往返運動，因此水平喂送偏心凸輪701朝左方向偏心旋轉移動時，藉水平喂送驅動桿702使得水平喂送桿連桿707的另一端1朝著左斜下方擺動，水平喂送偏心凸輪701一旦朝著右方向偏心旋轉移動時，藉著水平喂送驅動桿702使水平喂送桿連桿707的另一端1形成朝著右斜上方擺動。其結果，可藉著水平喂送驅動桿702的往返擺動運動轉換成最大的上下方向的往返運動傳達至水平喂送縱桿704。因此，各被縫製體模式中，喂送齒601的水平喂送量形成最大間距，以最 大間距進行被縫製體21的喂布。
<接縫喂送間距最少、接縫間喂送間距最大的設定例>
接著，如第8(B)圖表示，針對設定接縫喂送的1接縫間距P1為最小喂送，設定接縫間喂送的1接縫間間距P2為最大喂送的場合，根據第23(A)、(B)圖說明如下。
如第23(A)圖表示，分別操作設定使接縫喂送調節桿301朝著最小喂送間距的最上點a’s、接縫間喂送調節桿302朝著最大喂送間距的最上點ad時，形成接縫喂送調節桿301作用點的位置b’是位在最下點，形成接縫間喂送調節桿302作用點的位置b是位在最上點。連結在接縫喂送調節桿301的調節桿連桿307’將逆T字型的喂送調節體301另一方的橫腕端310b下拉，連結在接縫間喂送調節桿302的調節桿連桿307將逆T字型的喂送調節體301一方的橫腕端310a上推。其結果，逆T字型的喂送調節體310是以支撐腕311所支撐的樞支點d為中心朝著順時鐘方向旋轉。
其狀態下，逆T字型喂送調節體310的縱腕端310c朝著右方向傾斜，連結在縱腕端310c的接縫間距切換連桿355朝著順時鐘方向旋轉中間軸8使喂送切換三角凸輪351偏心運動，而使得喂送切換桿352朝左方向位置q移動間歇停止的場合，使接縫間距切換連桿355一端的h點與順時鐘方向旋轉的逆T字型喂送調節體310一方的橫腕 端310a的c點一致。亦即，接縫間距切換連桿355一端的h點是以連結銷312為中心朝著順時鐘方向旋轉而向著左上方移動。因此，連結在接縫間距切換連桿355另一端的水平喂送連結連桿712被朝著上方推舉，連結在r水平喂送連結連桿712的水平喂送連結曲柄709的第1腕709a被上推朝著逆時鐘方向旋轉。因此，水平喂送曲柄709的第2腕709b下端的j點朝右方向擺動而停止。在此狀態下，上軸5一旦朝著順時鐘方向旋轉時，水平喂送偏心凸輪701的偏心量e使得水平喂送驅動桿702在大致水平方向往返運動，因此水平喂送偏心凸輪701一旦朝左方向偏心旋轉移動時，藉著水平喂送驅動桿702使得水平喂送桿連桿707的另一端1朝向左斜下方擺動，使水平喂送偏心凸輪701一旦朝著右方向偏心旋轉移動時，藉著水平喂送驅動桿702使得水平喂送桿連桿707的另一端1朝著右斜上方擺動而停止。其結果，將水平喂送驅動桿702的往返擺動運動轉換成最大上下方向的往返運動而傳達至水平喂送縱桿704。因此，藉著接縫間喂送調節桿302所設定之接縫間的喂送形成最大喂送間距的喂送量。
另一方面，如第23(B)圖表示，逆T字型的喂送調節體310的縱腕端310c是朝向右方傾斜，連結在縱腕端310c的接縫間距切換連桿355朝著順時鐘方向旋轉中間軸8使喂送切換三角凸輪351偏心運動，使得喂送切換桿352朝向右方向位置q’移動而間歇停止的場合，接縫間距切換連桿355一端的h點與順時鐘方向旋轉的逆T字型喂 送調節體310另一方的橫腕端310b的c’點一致。亦即，接縫間距切換連桿355一端的h點是以連結銷312為中心逆時鐘方向旋轉而朝著右下方移動。因此，連結在接縫間距切換連桿355另一端的水平喂送連結連桿712被朝向下方下拉，將連結在水平喂送連結連桿712的水平喂送連結曲柄709的第1腕709a下拉朝著順時鐘方向旋轉。因此，水平喂送曲柄709的第2腕709b下端的j點朝向左方擺動而停止。在此狀態下，上軸5朝著順時鐘方向旋轉時，水平喂送偏心凸輪701的偏心量e使得水平喂送驅動桿702在大致水平方向往返運動，因此連結在水平喂送曲柄709的第2腕709b的水平喂送桿連桿707以一端的j點為擺動中心，使連結在水平喂送桿連桿707另一端1的水平喂送縱桿704朝著左右方向擺動。另外，水平喂送曲柄709的第2腕709b朝向左方擺動而停止的位置設定使水平喂送桿連桿707一端的j點與水平喂送縱桿704的擺動中心位置一致，即使傳達水平喂送偏心凸輪701的偏心量e，由於水平喂送桿連桿707的擺動中心與水平喂送縱桿704的擺動中心重疊，因此對於水平喂送縱桿704傳達的上下運動變得極為微小。因此，喂送齒601的水平喂送量也變得極為微小，被縫製體21僅進行些微喂布。亦即，形成藉著接縫喂送調節桿301所設定之最小喂送間距的喂送量。
如上述可以依序切換各被縫製體喂送模式分別的設定。
<接縫喂送間距最大、接縫間間距喂送間距最小的設定例>
接著，如第8(C)圖表示，針對以接縫喂送的1接縫間距P1為最大喂送，以接縫間喂送的1接縫間間距P2為最小喂送的場合，根據第24(A)、(B)圖說明如下。
如第24(A)圖表示，分別操作設定使接縫喂送調節桿301朝著最大喂送間距的最下點a’，接縫間喂送調節桿302朝著最小喂送間距的最上點as時，形成接縫喂送調節桿301作用點的位置b’位於最上點，形成接縫間喂送調節桿302作用點的位置b位於最下點。連結在接縫喂送調節桿301的調節桿連桿307’將逆T字型的喂送調節體310另一方的橫腕端310b上推，連結在接縫間喂送調節桿302的調節桿連桿307將逆T字型的喂送調節體310一方的橫腕端310a下拉。其結果，逆T字型的喂送調節體310以支撐腕311所樞支的樞支點d為中心朝逆時鐘方向旋轉。
在此狀態下，逆T字型的喂送調節體310的縱腕端310c朝向左方傾斜，連結在縱腕端310c的接縫間距切換連桿355順時鐘方向旋轉中間軸8使喂送切換三角凸輪351偏心運動，使得喂送切換桿352朝向左方位置q移動而間歇停止的場合，接縫間距切換連桿355一端的h點與逆時鐘方向旋轉的逆T字型喂送調節體310一方的橫腕端310a的c點一致。亦即，接縫間距切換連桿355一端的h 點是以連結銷312為中心順時鐘方向旋轉而朝向左下方移動。因此，連結在接縫間距切換連桿355另一端的水平喂送連結連桿712被朝向下方下拉，將連結在水平喂送連結連桿712的水平喂送連結曲柄709的第1腕709a下拉朝著順時鐘方向旋轉。因此，水平喂送曲柄709的第2腕709b下端的j點朝向左方擺動而停止。在此狀態下，上軸5朝著順時鐘方向旋轉時，水平喂送偏心凸輪701的偏心量e使得水平喂送驅動桿702在大致水平方向往返運動，因此連結在水平喂送曲柄709的第2腕709b的水平喂送桿連桿707以一端的j點為擺動中心，使連結在水平喂送桿連桿707另一端1的水平喂送縱桿704朝著左右方向擺動。並且，水平喂送曲柄709的第2腕709b朝向左方擺動停止的位置是設定使水平喂送桿連桿707一端的j點與水平喂送縱桿704的擺動中心位置一致，即使傳達水平喂送偏心凸輪701的偏心量e，由於水平喂送桿連桿707的擺動中心與水平喂送縱桿704的擺動中心重疊，因此對水平喂送縱桿704所傳達的上下運動變得極為微小。因此，喂送齒601的水平喂送量也變得極為微小，被縫製體21僅進行些微喂布。亦即，形成接縫間喂送調節桿302所設定之最小喂送間距的喂送量。
另一方面，如第24(B)圖表示，逆T字型的喂送調節體310的縱腕端310c是朝著左方向傾斜，連結在縱腕端310c的接縫間距切換連桿355順時鐘方向旋轉中間軸8使喂送切換三角凸輪351偏心運動使得喂送切換桿352朝 向右方位置q’移動而間歇停止的場合，使接縫間距切換連桿355一端的h點與逆時鐘方向旋轉的逆T字型喂送調節體310的另一方橫腕端310b的c’點一致。亦即，接縫間距切換連桿355一端的h點以連結銷312為中心朝逆時鐘方向旋轉而在右上方移動。因此，連結在接縫間距切換連桿355另一端的水平喂送連結連桿712被朝向上方推舉，連結在水平喂送連結連桿712的水平喂送連結曲柄709的第1腕709a被推舉而朝著逆時鐘方向旋轉。為此，水平喂送曲柄709的第2腕709b下端的j點朝向右方擺動而停止。在此狀態下，上軸5一旦順時鍾方向旋轉時，水平喂送偏心凸輪701的偏心量e使得水平喂送驅動桿702在大致水平方向往返運動，因此水平喂送偏心凸輪701朝向左方偏心旋轉移動時，藉水平喂送驅動桿702使得水平喂送桿連桿707的另一端1朝著左斜下方擺動，水平喂送偏心凸輪701朝向右方偏心旋轉移動時，藉水平喂送驅動桿702使得水平喂送桿連桿707的另一端1朝著右斜上方擺動而停止。其結果，將水平喂送驅動桿702產生的往返擺動運動轉換為最大的上下方向的往返運動來傳達至水平喂送縱桿704。因此，接縫喂送調節桿301所設定的接縫間的喂送形成最大喂送間距的喂送量。
以上可依序切換各被縫製體喂送模式的各個設定。
如上述，喂送量設定機構300及喂送模式切換機構350的1接縫間距喂送與1接縫間間距喂送的各喂送量可藉著各調節桿301、302的位置設定，將分別所設定的喂 送量交互切換而以喂送齒601進行被縫製體21的喂布，同時藉鈎針13、梭心200、線導出動作件401的共同作用形成單線鎖縫化接線，因此可分別自由設定接縫間距、接縫間間距(第8(A)圖)。
接著，針對藉著喂送量設定機構300所設定的喂送量，即對應接縫間距調節線導出動作件401的線鬆緊量的線鬆緊調節機構420的線鬆緊調節動作，根據第16(A)、(B)圖、第17(A)、(B)圖說明如下。
第17(A)圖是從縫紉機下方表示線鬆緊調節機構420的圖，顯示接縫間距為最大的設定，將線導出動作件調節斗425的導槽425a的引導方向配合線導出調節桿424的進退方向加以定位。(i)是凸輪從動件406為凸輪溝槽407a的最大徑點，線導出差動件桿台405、線導出動作件調節桿424位於最後退點，線導出動作件401則是位在後退的退避位置。(ii)是凸輪從動件406為凸輪溝槽407a的最小徑點，線導出差動件桿台405、線導出動作件調節桿424位於最前進點，線導出動作件401則是位在前進後的線拉緊位置。
第17(B)圖是從縫紉機下方表示線鬆緊調節機構420的圖，顯示設定小的接縫間距場合的動作。接縫喂送調節桿301設定小的接縫間距時，使連結在接縫喂送調節桿301的線導出動作件調節縱桿431上下動作，所連結的線導出動作件調節直角槓桿432使得滑動連桿433滑動，卡合在一體組合於線導出動作件調節斗425的銷426b使 線導出動作件斗425迴旋的狀態。(i)是凸輪從動件406為凸輪槽407a的最大徑點，線導出差動件桿台405、線導出動作件調節桿424為最後退點，線導出動作件401位於後退的退避位置。
此時，角楔421的旋轉中心e’點是位在與線導出動作件調節斗425的迴旋中心e點一致的位置，偏心調節萬423是朝向與線導出調節桿424進退方向的方向。(ii)是凸輪從動件406為凸輪槽407a的最小徑點，線導出差動件桿台405、線導出動作件調節桿424為最前進點，線導出動作件401位於前進的線拉緊位置。此時，偏心調節腕423藉著線導出差動件桿台405的前進推壓角楔421而在導槽425a內引導角楔421顯示滑動的旋轉中心e’點。
a點為線導出動作件驅動凸輪407的旋轉中心、b點為凸輪從動件406的旋轉中心、c點為線導出動作件偏心軸422的旋轉中心、d點為線導出動作件偏心軸422的偏心中心點、e點為線導出動作件調節斗425的旋轉中心、e’點為角楔421的中心軸421a的旋轉中心、f點為線導出動作件401的擺動中心、g點為線導出動作件驅動腕403與線導出動作件調節桿424的接合點。又，第17(B)圖表示的L1是從a點到d點為止的長度，L2是從d點到g點為止的長度，長度L1、L2是決定線導出動作件401退避位置之不變的基準尺寸。L3為c點與g點的長度。H為凸輪槽407a的軌跡最大值-最小值。
凸輪從動件406的旋轉中心b位在凸輪槽407a的最 大徑基準點時，線導出動作件401是位在最後退點，即退避位置。
藉著接縫喂送調節桿301的設定量經連結在接縫喂送調節桿301的線導出動作件調節縱桿431、線導出動作件調節直角槓桿432、滑動連桿433而連結設置在線導出動作件調節斗425突出端的銷426b，使得線導出動作件調節斗425呈傾斜角θ傾斜。
以接縫喂送調節桿301將接縫間距設定為最大的場合，線導出動作件調節斗425的傾斜角θ是形成0度，導槽425a將角楔421引導到基準線上，線導出動作件驅動凸輪407的設定量H在線導出動作件驅動桿台405與線導出動作件調節斗425的長度L1+L2(基準尺寸)的狀態下，使線導出動作件驅動腕403擺動而擺動固定在線導出動作件驅動腕403的線導出動作件401。
以接縫喂送調節桿301將接縫間距設定為最小的場合，線導出動作件調節斗425的傾斜角θ是形成最大角度，導槽425a從基準線上朝著傾斜角θ方向引導角楔421。
沿著導槽425a引導角楔421時，偏心調節腕423是以線導出動作件偏心軸422為中心呈角度β傾斜。
腕423以線導出動作件偏心軸422為中心呈角度β傾斜時，偏心調節腕423上，偏心方向呈直角方向被固定的線導出動作件偏心軸422僅迴轉(旋轉)角度β偏向同樣傾斜。
偏心量J呈β角度傾斜相對於線導出動作驅動桿台405的旋轉中心c使得線導出動作件調節桿424的接合點d的位置僅移動k=Sinβ．J，線導出動作件調節桿424在線導出動作件驅動桿台405上滑動，其結果，各個接合點c、g間的長度L2縮短為L2-k=L3。
亦即，以接縫喂送調節桿301將接縫間距設定為最小的場合，線導出動作件驅動凸輪407的軌跡最大值-最小值H縮短為線導出動作件驅動桿台405與線導出動作件調節桿424的長度L1+L3使線導出動作件驅動腕403擺動，固定在線導出動作件驅動腕403的線導出動作件401的行程，即擺動量Pa減少為擺動量Pb調節線鬆緊量。
如上述線鬆緊調節機構420藉著對應被縫製體21的喂送量而迴轉之線導出動作件偏心軸422的迴轉伸縮來調節線導出動作件行程的線導出動作件驅動桿，調節喂送量設定機構300所設定的喂送量，即可對應接縫間距調節線導出動作件401的線鬆緊量。因此，線導出動作件在鈎掛自筒管罩線出口所導出的線之前的退避位置即使因接縫間距、接縫間間距變動仍可以線鬆緊調節機構調節為一定，可從該一定的退避位置對應所設定的喂送量調節線導出動作件的鬆緊量即可加工形成精美的手縫線跡。
以上係針對本發明表示於圖示之特定實施形態已作說明，但是本發明不僅限於圖面表示的實施形態，只要可實現本發明的效果，則不論上述所揭示之任意構成皆可加以採用。
5‧‧‧上軸
8‧‧‧中間軸
12‧‧‧針板
13‧‧‧鈎針
13a‧‧‧線捕捉鈎
20‧‧‧線
21‧‧‧被縫製體
100‧‧‧鈎針．蓋針驅動機構
200‧‧‧梭心
202‧‧‧外梭心
205‧‧‧內梭心
206‧‧‧筒管
207‧‧‧筒管罩
207a‧‧‧線出口
220‧‧‧內梭心擺動機構
300‧‧‧喂送量設定機構
301‧‧‧接縫喂送調節桿
302‧‧‧接縫間喂送調節桿
310‧‧‧逆T字型喂送調節體
311‧‧‧支撐腕
350‧‧‧喂送模式切換機構
351‧‧‧喂送切換凸輪
352‧‧‧喂送切換桿
355‧‧‧接縫間距切換連桿
400‧‧‧線導出動作件驅動機構
401‧‧‧線導出動作件
420‧‧‧線鬆緊調節機構
500‧‧‧推壓機構
600‧‧‧喂送機構
601‧‧‧喂送齒
700‧‧‧喂送驅動機構
701‧‧‧水平喂送偏心凸輪
702‧‧‧水平喂送驅動桿
704‧‧‧水平喂送縱桿
707‧‧‧水平喂送桿連桿
709‧‧‧水平喂送連結曲柄
709a‧‧‧第1腕
709b‧‧‧第2腕
712‧‧‧水平喂送連結連桿
800‧‧‧導線器機構
第1圖是表示根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機之較佳實施形態例的整體透視圖。
第2圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的驅動系統的方塊圖。
第3(A)圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的鈎針．蓋針驅動機構的透視圖，(A)為鈎針在上死點的圖。
第3(B)圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的鈎針．蓋針驅動機構的透視圖，(B)為鈎針在下死點的圖。
第4圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的鈎針．蓋針驅動機構的分解透視圖。
第5圖是表示鈎針．蓋針的關係的透視圖，(A)為鈎針的線捕捉鈎以蓋針形成閉合狀態的圖，(B)為鈎針的線捕捉鈎形成開啟狀態的圖。
第6圖是表示鈎針．蓋針的關係的部份透視圖，(A)為鈎針的線捕捉鈎以蓋針形成閉合狀態的圖，(B)為鈎針的線捕捉鈎形成開啟狀態的圖。
第7圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的推壓機構的分解透視圖。
第8圖是表示根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機所獲得類似手縫線跡接縫構造的說明圖。
第9圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的喂布機構及喂布驅動機構的分解透視圖。
第10圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的喂布機構的透視圖。
第11圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的喂布驅動機構、喂送量設定機構及模式切換機構的分解透視圖。
第12圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，以架裝在旋轉外梭心的擺動內梭心所構成的梭心的透視圖。
第13圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機中，以架裝在旋轉外梭心的擺動內梭心所構成的梭心的分解透視圖。
第14圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的外梭心驅動部、內梭心擺動機構的透視圖。
第15圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的外梭心驅動部、內梭心擺動機構的分解透視圖。
第16(A)圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的線導出動作件驅動機構、線鬆緊調節機構的透視圖。
第16(B)圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的線導出動作件驅動機構、線鬆緊調節機構的分解透視圖。
第17(A)圖是表示從縫紉機下方顯示第16(A)圖、第16(B)圖的線鬆緊調節機構時的動作狀態的上視 圖。
第17(B)圖是表示從縫紉機下方顯示第16(A)圖、第16(B)圖的線鬆緊調節機構時的動作狀態的模式圖。
第18(A)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(B)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(C)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(D)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(E)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(F)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(G)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(H)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(I)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(J)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(K)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(L)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(M)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(N)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第18(O)圖是針對根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的動作說明圖。
第19圖是表示根據本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的鈎針、內梭心、外梭心、線導出動作件、蓋針及喂送齒的動作狀態的動作說明圖。
第20(A)圖是表示從上方顯示記載在第18(G)圖的梭心之鈎針的線捕捉準備狀態的說明圖。
第20(B)圖是表示從上方顯示記載在第18(H)圖的梭心之鈎針的線捕捉狀態的說明圖。
第21圖是模式表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的喂送量設定機構、模式切換機構、喂布機構及喂布驅動機構的圖。
第22圖是模式表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的喂送量設定機構、模式切換機構、喂布機構及喂布驅動機構的圖。
第23(A)圖是模式表示本發明單線鎖縫化手縫線跡 縫紉機的喂送量設定機構、模式切換機構、喂布機構及喂布驅動機構的圖。
第23(B)圖是模式表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的喂送量設定機構、模式切換機構、喂布機構及喂布驅動機構的圖。
第24(A)圖是模式表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的喂送量設定機構、模式切換機構、喂布機構及喂布驅動機構的圖。
第24(B)圖是模式表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的喂送量設定機構、模式切換機構、喂布機構及喂布驅動機構的圖。
第25(A)圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的導線器機構的透視圖。
第25(B)圖是表示本發明單線鎖縫化手縫線跡縫紉機的導線器機構的透視圖。
第26圖是表示第25(A)圖、第25(B)圖的導線器機構的導線器運動軌跡的說明圖。
1‧‧‧機台
1a‧‧‧底板
1b‧‧‧機臂
1c‧‧‧支撐腳柱部
4‧‧‧從動滑輪
5‧‧‧上軸
6‧‧‧上軸後金屬件
7‧‧‧上軸前金屬件
8‧‧‧中間軸
9‧‧‧中間軸前金屬件
10‧‧‧中間軸後金屬件
12‧‧‧針板
13‧‧‧鈎針
15‧‧‧蓋針棒
25‧‧‧上軸驅動滑輪
26‧‧‧中間軸從動滑輪
100‧‧‧鈎針．蓋針驅動機構
101‧‧‧平衡錘
107‧‧‧針夾
111‧‧‧蓋針止動件
200‧‧‧梭心
201‧‧‧梭心軸
202‧‧‧外梭心
202a‧‧‧羊角領
202b‧‧‧外梭心偏位件
203‧‧‧梭心軸後金屬件
205‧‧‧內梭心
207‧‧‧筒管罩
207a‧‧‧線出口
209‧‧‧擺動動作件軸
220‧‧‧內梭心擺動機構
221‧‧‧內梭心擺動溝槽
222‧‧‧凸輪從動件
223‧‧‧內梭心擺動腕
231‧‧‧同步皮帶
232‧‧‧梭心軸滑輪
300‧‧‧喂送量設定機構
301‧‧‧接縫喂送調節桿
302‧‧‧接縫間喂送調節桿
350‧‧‧喂送模式切換機構
351‧‧‧喂送切換凸輪
400‧‧‧線導出動作件驅動機構
401‧‧‧線導出動作件
403‧‧‧線導出動作件驅動腕
405‧‧‧線導出動作件驅動桿台
407‧‧‧線導出動作件驅動凸輪
408‧‧‧線導出動作件驅動凸輪軸
409‧‧‧線導出動作件驅動凸輪軸筒
410‧‧‧扭轉齒輪
416‧‧‧安裝台
420‧‧‧線鬆緊調節機構
421‧‧‧角楔
422‧‧‧線導出動作件偏心軸
423‧‧‧偏心調節腕
424‧‧‧線導出動作件調節桿
425‧‧‧線導出動作件調節斗
425a‧‧‧導槽
426a‧‧‧旋轉軸
428‧‧‧線導出動作件調節台板
428a‧‧‧安裝輪轂
429‧‧‧導銷
431‧‧‧線導出動作件調節縱桿
432‧‧‧線導出動作件調節直角槓桿
500‧‧‧推壓機構
501‧‧‧金屬壓件
600‧‧‧喂送機構
601‧‧‧喂送齒
605‧‧‧水平喂送軸
606‧‧‧水平喂送軸前金屬件
607‧‧‧水平喂送軸後前金屬件
611‧‧‧上下喂送軸後金屬件
613‧‧‧上下喂送軸
700‧‧‧喂送驅動機構
811‧‧‧導線器

Claims (12)

  1. 一種單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，具備：側設有從上死點下降貫穿載放在針板上的被縫製體，由下死點從上述被縫製體脫離而上升，在垂直方向直線往返運動的第1行程中從上死點下降貫穿上述被縫製體，由下死點上升時，捕捉線，並在第2行程中從上死點下降貫穿上述被縫製體，由下死點上升時，釋放捕捉後的線之線捕捉鈎的鈎針；從到達上述下死點瞬間前到上升為止，使得位在上述針板下方架裝在梭心的旋轉外梭心的內梭心擺動，藉以使收納內設在上述內梭心之捲裝著線的筒管的筒管罩的線出口擺動，將來自上述線出口所導出的線環接在上述鈎針上拉緊的梭心，在上述第1行程中從上述被縫製體脫離而上升通過上死點的期間，1接縫間距喂送上述被縫製體的同時，上述鈎針並具有在第2行程中從上死點下降貫穿上述被縫製體，並從下死點上升時，擷取以上述線捕捉鈎所捕捉的線而旋轉的外梭心羊角領，藉著上述梭心的旋轉從上述線捕捉鈎釋放所捕捉的線，將上述梭心的羊角領擷取所釋放的線更藉著上述梭心的旋轉而捲入上述梭心，使其交錯於捲裝在上述筒管的線上的梭心；更使得上述梭心旋轉線拉緊上述梭心所釋出的線的線導出動作件；及上述鈎針在上述第1行程中從上述被縫製體脫離而上升通過上死點的期間，1接縫間距喂送上述被縫製體的同 時，上述鈎針在上述第2行程中從上述被縫製體脫離而上升通過上死點的期間，1接縫間間距喂送上述被縫製體的喂送機構，藉此分別在上述被縫製體的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成鎖縫接縫。
  2. 如申請專利範圍第1項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，上述外梭心具備可避免從上述梭心釋出瞬間前的線偏移至離開上述羊角領旋轉平面的方向而使得上述羊角領鈎掛著從上述梭心釋出的線的外梭心偏移件。
  3. 如申請專利範圍第1項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，具備藉著擺動動作件使上述內梭心可自由擺動驅動的內梭心擺動機構。
  4. 如申請專利範圍第1項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，上述線出口是設置在上述筒管罩上，夾持著上述鈎針錯角位置在與上述線捕捉鈎開口方向平行的方向擺動。
  5. 如申請專利範圍第1項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，上述線導出動作件具有在以上述外梭心的羊角領擷取上述線捕捉鈎所捕捉的線之後，將羊角領所擷取的線捲入上述梭心，並在從上述梭心釋出的瞬間前鈎掛從上述筒管罩的線出口所導出的線，線拉緊從上述梭心釋出的線，接著以上述線捕捉鈎捕捉上述線之後，釋放所鈎掛的線的功能。
  6. 如申請專利範圍第1項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，具備在第2行程中使上述鈎針從上述上 死點下降時以上述線捕捉鈎所捕捉的線，在上述鈎針的針尖與上述被縫製體之間朝著上述線捕捉鈎的非開口方向線導出的線導出機構。
  7. 如申請專利範圍第1項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，具備上述鈎針的上述線捕捉鈎從上述鈎針的上述上死點下降貫穿上述被縫製體，到穿越上述針板為止的期間及從下死點上升上述線捕捉鈎捕捉上述線之後，穿越上述針板，從上述被縫製體脫離到達上述上死點為止的期間驅動封閉上述線捕捉鈎的蓋針的鈎針．蓋針驅動機構。
  8. 一種單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，係形成側設有線捕捉鈎的鈎針、架裝在旋轉外梭心的擺動內梭心所構成的梭心、線導出動作件的共同作用，在被縫製體的表面形成手縫線跡接縫，在內面形成鎖縫接縫以作為跳縫組，在上述鈎針的第1行程中藉著喂送機構進行上述被縫製體形成上述手縫線跡接縫用的接縫間距喂送，在上述鈎針的第2行程中藉著上述喂送機構進行上述被縫製體形成上述手縫線跡接縫間用的接縫間間距喂送的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其特徵為，具備：分別設定上述接縫間距喂送的接縫間距喂送量及上述接縫間間距喂送的接縫間間距喂送量的喂送量設定機構；每一跳縫組依序切換成分別對應上述接縫間距喂送、上述接縫間間距喂送的各被縫製體喂送模式的模式切換機構；及 在分別各個被縫製體喂送模式中傳達設定後之上述接縫間距喂送量、上述接縫間間距喂送量並藉著上述喂送機構喂送上述被縫製體的喂送驅動機構。
  9. 如申請專利範圍第8項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，具備對應上述喂送量設定機構所設定之喂送量調節上述線導出動作件的線鬆緊量的線鬆緊調節機構。
  10. 如申請專利範圍第9項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，上述線鬆緊調節機構，具備：對應上述被縫製體的喂送量而迴轉的線導出動作件偏心軸，及藉著上述線導出動作件偏心軸的迴轉伸縮來調節上述線導出動作件行程的線導出動作件驅動桿。
  11. 如申請專利範圍第8項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，上述喂送量設定機構是被樞著於樞支在從驅動上述鈎針的上軸減速2分之1之中間軸的支撐腕上的逆T字型的喂送調節體所構成，上述逆T字型的喂送調節體的兩腕上，分別樞著有接縫間距喂送量操作構件、接縫間間距喂送量操作構件。
  12. 如申請專利範圍第8項記載的單線鎖縫化手縫線跡縫紉機，其中，上述喂送模式切換機構為固著在上述中間軸具有至少2個偶數個偏位點的喂送切換凸輪及外接在上述喂送切換凸輪的喂送切換桿所構成，上述喂送切換桿的連結端被樞著在接縫間距切換連桿的一端，另一端被樞著在上述逆T字型的喂送調節體的縱腕端。
TW097117006A 2007-08-08 2008-05-08 Single thread lock sewn hand stitch sewing machine TWI415988B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007207215A JP5237595B2 (ja) 2007-08-08 2007-08-08 １本糸錠縫化ハンドステッチミシン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200916623A TW200916623A (en) 2009-04-16
TWI415988B true TWI415988B (zh) 2013-11-21

Family

ID=40341052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW097117006A TWI415988B (zh) 2007-08-08 2008-05-08 Single thread lock sewn hand stitch sewing machine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8661997B2 (zh)
EP (1) EP2189563A1 (zh)
JP (1) JP5237595B2 (zh)
KR (1) KR101425775B1 (zh)
CN (1) CN101778971B (zh)
TW (1) TWI415988B (zh)
WO (1) WO2009019807A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3963939B1 (ja) * 2006-02-03 2007-08-22 株式会社鈴木製作所 １本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法及びミシン
CN102002825A (zh) * 2010-12-07 2011-04-06 中捷缝纫机股份有限公司 一种缝纫机的主轴传动机构
US9127387B2 (en) * 2013-05-22 2015-09-08 Intelliquilter, Llc Needle bar driving system for sewing machines
JP6187410B2 (ja) * 2014-08-04 2017-08-30 豊田合成株式会社 ステッチラインの形成方法
JP6556997B2 (ja) * 2014-10-29 2019-08-07 蛇の目ミシン工業株式会社 ミシンおよびミシンの制御方法
JP5945050B1 (ja) * 2015-03-24 2016-07-05 株式会社アックスヤマザキ 複数枚の布の縫合及びその縫合用ミシン
CN111501213B (zh) * 2019-01-31 2021-06-04 杰克缝纫机股份有限公司 缝纫机剪线抬压脚调针距的方法
CN112941736B (zh) * 2021-01-29 2022-03-18 东莞市扬侨电子自动化设备有限公司 一种智能控制缝纫机及其控制方法
CN115506084A (zh) * 2022-10-29 2022-12-23 上海瑞仓电子科技有限公司 一种降低缝纫机针头损伤的控制系统及方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6053175A (ja) * 1983-07-29 1985-03-26 コンプレツト・エス・ピ−・エイ 縫目型とそれを製造するための方法及び装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE603983C (de) 1932-10-23 1934-10-12 Emil Hoffmann Einfaden-Naehmaschine mit von unten den Stoff durchdringender OEhrnadel
DE1182034B (de) 1959-09-23 1964-11-19 Jose Castany Ferre Vorrichtung zum Herstellen von Reihstichnaehten
GB959688A (en) * 1959-09-23 1964-06-03 Jose Castany Ferre Improvements in sewing
US3808994A (en) * 1972-07-31 1974-05-07 J Kuhn Arrangement for making knotted chain stitch seam
JPS5159556A (en) * 1974-11-19 1976-05-24 Toray Industries Wafukuniokeru zobenuihoho
US3957004A (en) * 1975-04-25 1976-05-18 The Singer Company Hand-operated lock stitch sewing machine
IT1042317B (it) * 1975-09-05 1980-01-30 Conti R Metodo per la formazione meccanica del punto a filza e macchina da cucire con ago speciale per la ese cuzione di detto metodo
JPS5535481A (en) 1978-09-05 1980-03-12 Shiyuuichi Sakai Heating unit for heater
JPS5599473U (zh) * 1978-12-28 1980-07-10
JPS5599473A (en) 1979-01-18 1980-07-29 Iseki & Co Ltd Controlling apparatus of side clutch for combine etc.
US4366765A (en) * 1980-08-14 1983-01-04 The Reece Corporation Combination single thread chain and lock stitch
JPS59160488A (ja) * 1983-03-04 1984-09-11 蛇の目ミシン工業株式会社 複合縁かがり縫目及びその形成方法
DE3419950C2 (de) 1983-07-29 1994-06-01 Complett Spa Stichtyp und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
CN85102938A (zh) * 1985-04-16 1986-06-10 重庆缝纫机工业公司 能缝出301锁式线迹和503链式线迹的家用平缝包边两用缝纫机
JPH0740374Y2 (ja) * 1990-09-29 1995-09-20 ジューキ株式会社 ハンドステッチミシンの糸締り調整装置
JPH08191967A (ja) * 1995-01-18 1996-07-30 Juki Corp ステッチ長さ制御装置
JP2687950B2 (ja) 1995-12-15 1997-12-08 五郎 小澤 間歇ステッチ縫い方法及びそのミシン
JPH10328461A (ja) * 1997-06-02 1998-12-15 Brother Ind Ltd ミシンの半回転釜
JPH1147472A (ja) 1997-08-02 1999-02-23 Juki Corp ミシンの制御方法
US6314899B1 (en) * 2000-08-29 2001-11-13 David B. Ballantyne Hook and loop lock stitch and method and apparatus therefor
JP3962317B2 (ja) * 2002-11-18 2007-08-22 株式会社鈴木製作所 飾りしつけ縫い方法及びミシン
JP3872487B2 (ja) 2004-09-03 2007-01-24 五郎 小澤 間歇ステッチ縫いミシン
CN2761648Y (zh) * 2005-01-05 2006-03-01 曾建家 改进的高速单针单线链式缝纫机
JP4605381B2 (ja) * 2005-09-21 2011-01-05 日本電気株式会社 通信制御システム及び管理装置
JP3963939B1 (ja) * 2006-02-03 2007-08-22 株式会社鈴木製作所 １本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法及びミシン

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6053175A (ja) * 1983-07-29 1985-03-26 コンプレツト・エス・ピ−・エイ 縫目型とそれを製造するための方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100041808A (ko) 2010-04-22
JP2009039300A (ja) 2009-02-26
CN101778971A (zh) 2010-07-14
WO2009019807A1 (ja) 2009-02-12
TW200916623A (en) 2009-04-16
KR101425775B1 (ko) 2014-08-01
US20100199899A1 (en) 2010-08-12
EP2189563A1 (en) 2010-05-26
CN101778971B (zh) 2012-10-10
US8661997B2 (en) 2014-03-04
JP5237595B2 (ja) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI415988B (zh) Single thread lock sewn hand stitch sewing machine
JP4624169B2 (ja) ミシンの送り装置
JP4725864B2 (ja) 偏平縫いミシン
JP5957227B2 (ja) ボタン穴かがりミシン
JP3872487B2 (ja) 間歇ステッチ縫いミシン
TWI296294B (en) Sewing machine
JP7388809B2 (ja) 送り出し腕型二重環縫いミシン
CN216838498U (zh) 一种缝纫机挑线机构
HUT77538A (hu) Kétszálas láncöltéses &#34;Zarif&#34; varrógép
JP5545505B2 (ja) １本糸錠縫化ハンドステッチミシン
US6205939B1 (en) Buttonhole sewing machine
WO2019073919A1 (ja) スライドファスナーの縫着方法及びスライドファスナー製品
JP3673601B2 (ja) 縫い目およびその形成装置
RU2290464C1 (ru) Способ получения краеобметочного двухниточного петельного стежка и краеобметочная двухниточная швейная машина для его осуществления
JP5408645B2 (ja) １本糸錠縫化ハンドステッチミシン
JP4971004B2 (ja) ミシンのフレーム構造
KR20040005730A (ko) 상하 이송 간누이 미싱기
SU1388489A1 (ru) Швейна машина двухниточного цепного стежка
US829442A (en) Attachment for sewing-machines for felling, &amp;c.
US424490A (en) Sewing-machine
TWI314171B (zh)
US769392A (en) Overseaming sewing-machine.
US384059A (en) Sewing-machine
JP2007167198A (ja) ミシンの針糸繰り出し装置
WO2019073918A1 (ja) スライドファスナーの縫着方法及びスライドファスナー製品