TWI414462B - 包裝套組及包裝部件 - Google Patents

Description

包裝套組及包裝部件

本發明係關於一種允許物品支撐表面相對於包裝部件之側壁的位移的包裝總成，例如，一包括大體上剛性之包裝部件之懸吊式包裝總成。懸吊式包裝總成亦可包括可拉伸保持部件。

保護性包裝裝置經常用以在裝運或運輸期間保護貨物免受衝擊及碰撞。舉例而言，當運輸相對易碎之物品時，經常需要將物品緩衝地置放於箱內以保護物品免受與箱之內壁的實體碰撞，該碰撞可能由裝載、搬運及/或卸載期間施加至箱之衝擊引起。

在多數情況下，使用某一額外結構以防止物品在箱內不可控制地移動。該等額外結構包括紙質或塑膠包裝材料、結構化塑膠泡沫、泡沫填充墊及其類似物。理想地，使待包裝之物品懸吊於箱內以與箱壁中之至少一些隔開，因此保護物品免受可能碰撞或損害箱之外壁的其他外來物件之損害。

美國專利第6,675,973號揭示針對懸吊式包裝總成之許多發明，該等總成併有框架部件及一或多個保持部件。舉例而言，專利6,675,973之實施例中之許多包括使用由彈性材料形成之保持部件。另外，保持部件中之一些包括在其相對末端處之凹穴。

在揭示於專利6,675,973中之實施例中的若干者中，將框架部件之自由端插入至保持部件之凹穴中。接著彎曲、樞轉或摺疊框架部件之自由端以在保持部件中產生所要的張力。因為保持部件由彈性材料製成，所以保持部件可拉緊且因此提供用於將待包裝之物品懸吊於(例如)箱內之機構。

本文中揭示之實施例中之至少一者之一態樣包括以下認識：可藉由允許包裝總成之包裝部件之物品支撐表面相對於包裝部件之支撐部分之位移而改良包裝材料之一些態樣。舉例而言，包裝部件之基座部件可能可相對於包裝部件之一或多個支撐壁而移動。

因此，根據一實施例，用於包裝物品且將物品維持於與容器之一壁隔開的位置中之包裝套組包括一彈性部件及一大體上剛性之部件。該彈性部件包括一本體部分及安置於該本體部分之相對末端之第一及第二末端部分。大體上剛性之部件包括經組態以嚙合物品之基座部件。大體上剛性之部件亦包括經組態以圍繞基座部件樞轉之第一可摺疊部分及第二可摺疊部分。彈性部件之第一末端部分經組態以耦接至第一可摺疊部分且彈性部件之第二末端部分經組態以耦接至第二可摺疊部分。因此，第一及第二可摺疊部分可圍繞基座樞轉以拉緊彈性部件。大體上剛性之部件進一步包括第一側壁部分及第二側壁部分。第一連接部分經組態以將第一側壁部分連接至基座部件且第二連接部分經組態以將第二側壁部分連接至基座部件。第一及第二連接部分中之每一者包含允許該基座相對於壁(較佳地在大體上平行於壁之方向上)之位移的複數個摺線。

另一實施例為大體上剛性之包裝部件，其包括一基座部件及至少一支撐壁。該基座部件經組態以嚙合一物品。支撐壁經由一複合接點而連接至基座，該複合接點經組態以允許至少一壁相對於基座自一展開位置移動至一摺疊位置。複合接點進一步經組態以允許基座在支撐壁處於摺疊位置中時相對於至少一支撐壁(較佳地在一大體上平行於支撐壁之方向上)之位移。

又一實施例為大體上剛性之懸吊式包裝部件，其包括一經組態以嚙合一物品之基座及至少一壁。該至少一壁耦接至基座且經組態而可相對於基座自一展開位置移動至一摺疊位置。懸吊式包裝部件亦包括用於允許基座在至少一壁處於摺疊位置中時在一大體上平行於該至少一壁之方向上移動之構件。

為了概括本發明及所達成之優於先前技術之優勢，上文已描述本發明之特定目標及優勢。當然，應瞭解根據本發明之任一特定實施例可能未必達成所有該等目標或優勢。因此，舉例而言，熟習此項技術者應認識到可以達成或最佳化如本文中所教示之一優勢或一組優勢而未必達成如本文中可能教示或建議之其他目標或優勢的方式來具體化或執行本發明。

此等實施例之全部意欲在本文中所揭示之本發明之範疇內。自以下參看所附圖式之[實施方式]，熟習此項技術者將容易明瞭本發明之此等及其他實施例，本發明不限於所揭示之任何特定較佳實施例。

本文中揭示一種改良之包裝總成。該包裝總成包括提供對已知懸吊式包裝系統之新的替代之改良結構。

在以下詳細描述中，諸如"上"、"下"、"縱向"、"水平"、"垂直"、"側向"、"中點"及"末端"之方位術語在本文中用以簡化在所說明之實施例之情形下的描述。然而，因為其他方位為可能的，所以本發明不應限於所說明之方位。另外，術語懸吊式不欲要求諸如待包裝之物品的任何物體懸吊於任何物體上方。更正確地，如本文中所使用之術語懸吊僅欲反映將該物品固持於與另一部件(諸如容器或箱之壁中之至少一者)隔開之位置。熟悉此項技術者應瞭解本文中描述之各種組件之其他方位為可能的。

圖1為根據一實施例而建構之包裝部件20之示意性說明。包裝部件20較佳地經組態以支撐物品22。視情況，可將包裝部件20及物品22定位於諸如箱24之容器內。一般而言，包裝部件20包括基座26、側壁28及將基座26連接至側壁28之連接器30。基座26與連接器30之間的接面32及連接器30與側壁28之間的接面34較佳地經組態以使得基座26及側壁28可相對於連接器30而樞轉或摺疊。若包裝部件20由紙板或類似材料建構，則可藉由材料中之摺線、刻痕或穿孔或者其他類似或合適結構(包括(例如)機械扣件)來界定接面32、34。

較佳地，連接器30經組態以允許基座26相對於側壁28而移動。在一些配置中，基座26經組態以在大體上平行於側壁28或大體上垂直於支撐包裝部件20之表面之方向上移動，如圖1中之箭頭A所說明。在圖1所中說明之方位中，基座26之移動係在大體上垂直之方向上。然而，在包裝部件20之其他配置中，基座26之移動可在其他方向上。

在所說明之配置中，連接器30經組態以將基座26支撐於相對於側壁28之鬆弛或垂直位置。在鬆弛位置中，基座26可處於相對於側壁28之任一垂直位置。連接器30可經組態以考慮物品22之重量使得基座26之鬆弛位置處於相對於側壁28之所要的位置，或所要範圍內。理想地，基座26可在自鬆弛位置之至少一方向上，且較佳地，在大體上平行於側壁28之方向上移動。

連接器30經組態以提供藉由彈簧元件36表示之彈簧力，該彈簧元件36回應於基座26自鬆弛位置之移動而產生阻力，且較佳地傾向於使基座26朝向鬆弛位置移動。因此，有利地，基座26(及物品22)可回應於施加至包裝部件20(且特定言之，側壁28)之力而至少沿箭頭A之方向移動使得外力在到達物品22之前衰減。若將包裝部件20定位於容器24內，則理想地，側壁28接觸容器24之一或多個表面且基座26與容器之一或多個壁隔開。因此，施加至容器24之外力直接作用於側壁28上且該等力在到達基座26及物品22之前由連接器30衰減。因此，可抑制對物品22之損害。

彈簧元件36所產生之彈簧力可視所要之應用而變化。在一些實施例中，彈簧力可相對微弱，且一旦基座26已在向下之方向上移動則可能不足以使基座26及物品22向上移動。在其他實施例中，彈簧力可考慮待包裝之物品之重量，且可足以朝向鬆弛位置相對於壁28而提昇基座26及物品22。

在一些配置中，包裝部件20可包括耦接器38，其經組態以維持基座26與側壁28之間的所要方位。在所說明之配置中，耦接器38抑制基座26在垂直於側壁28之方向上移動。另外，耦接器38較佳地抑制基座26相對於側壁28之移動，除了在箭頭A之方向上之移動之外，該方向較佳地大體上平行於壁28且在所說明之方位中為垂直的。

在一實施例中，包裝部件20包括一擋止配置40，其經組態以限制基座26在相對於側壁28之至少一方向上之移動的量。亦即，擋止配置40可具有經組態以接觸一可藉由基座26移動之表面的上擋止表面來限制基座26相對於側壁28之向上移動(在圖1之方位中)。在其他配置中，擋止件40可包括經組態以接觸一可藉由基座26移動之表面的下擋止表面來限制基座26相對於側壁28之向下移動。較佳地，擋止件40經組態以限制基座26相對於側壁28之向上及向下移動。

在所說明之配置中，整合耦接器38與擋止件40。然而，在其他配置中，耦接器38及擋止件40在均存在之情形下可單獨地形成。

參看圖2，以展開狀態說明包裝部件50且該包裝部件50係根據另一實施例而建構。一般而言，包裝部件50包括基座部件52及一對可摺疊部分54、56。在所說明之配置中，可摺疊部分54、56位於基座部件52之相對兩側。基座部件52經組態以嚙合待包裝之一或多個物品或對其提供支撐。

較佳地，可處置可摺疊部分54、56以形成懸吊基座部件52之側壁(見圖8及圖13)。如下文更詳細地描述，可摺疊部分54、56可經組態以在處於摺疊方位時在基座部件52之任一側上大體上垂直地延伸。

在一些實施例中，包裝部件50亦包括可摺疊部分58、60，其經組態以增加彈性部件(圖3)中之張力而將一或多個物品保持於相對於基座部件52之所要位置。圖4展示基座部件52上之物品之置放的例示性位置。

包裝部件50可由各種材料建構，包括(但不限於)紙漿、紙張、紙板、波紋紙板、塑膠、其組合以及其他適當材料。用於建構包裝部件50之所選材料可為任一大體上剛性但可摺疊之材料。應瞭解，雖然命名為剛性或大體上剛性，但所選材料較佳地在極端實體碰撞之情況下將具有某一量之可撓性。在一些實施例中，用以形成包裝部件50之材料為單層波紋C型槽紙板。所說明之包裝部件50一般為較薄、平坦之部件；然而，包裝部件50亦可具有其他組態。

基座部件52可經設定大小及尺寸以嚙合一或多個物品或對其提供支撐。雖然首先將基座部件52描述為安置於包裝部件50之中央，但基座部件52可位於其他位置。另外，基座部件52可包含複數個部件，其各自經組態以嚙合一物品。為了方便起見，將基座部件52描述為大體上平坦、安置於中央之部件。

界定裝載面積之基座部件52之大小可經任意地選擇或經選擇以容納、支撐或嚙合具有特定大小之一或多個物品。可基於基座部件52之上或附近之物品之數目及組態而選擇裝載面積大小。在一些非限制性例示性實施例中，基座部件52可用以包裝一或多個通信裝置(例如，攜帶型電話、蜂巢式電話、收音機、頭戴耳機、麥克風等等)、電子裝置及組件(例如，膝上型電腦)、附件(例如，蜂巢式電話殼)、儲存裝置(例如，磁碟機)及其類似物。在特定實施例中，基座部件52經組態以包裝一或多個攜帶型數位媒體播放器，諸如IPODS或MP3播放器。

預期基座部件52可經設計以包裝任一數目及類型之物品。在所說明之實施例中，基座部件52略微呈正方形形狀且具有約40至400平方英吋之表面積(亦即，裝載面積)。在一些非限制性實施例中，基座部件52具有大於約40平方英吋、100平方英吋、200平方英吋、300平方英吋、400平方英吋及包含該等面積之範圍的裝載面積。然而，此等實例僅為例示性實例，且基座部件52可具有其他尺寸以用於通信裝置中，用於包裝數據機、硬碟機、攜帶型電話或待包裝之任何其他物品。

所說明之基座部件52具有物品可抵靠之大體上平坦的上表面。其他非限制性基座部件可具有安裝結構、小孔、凹座、隔板、分離物或用於分離物品或抑制嚙合基座部件52之物品之移動的其他合適結構。舉例而言，基座部件52可具有經設定大小並組態以收納物品之至少一固持器。

理想地，可摺疊部分58、60經組態以與彈性部件合作來將物品緊固於基座部件52上之所要位置。可朝向基座部件52之底表面沿摺線62而向下(相對於圖2中所示之方位)摺疊可摺疊部分58。當摺疊可摺疊部分58時，其可大致平行於基座部件52。在一些實施例中，可摺疊部分58可靠在基座部件52上。可沿摺線64而以類似之方式摺疊可摺疊部分60。因此，可朝向基座部件52之底表面分別沿摺線62、64而摺疊可摺疊部分58、60。

可將摺線62、64形成為包裝部件50中之穿孔，亦即，部分或完全穿過形成包裝部件50之材料的間斷切割線。其他或另外，摺線62、64可為形成部件50之材料之破碎部分。當然，視用以建構包裝部件50之材料而定，摺線62、64可形成為機械鉸鏈、壓薄部分、黏合帶或將允許可摺疊部件之各部分相對於彼此摺疊或旋轉的任一其他適當機械連接。此等概念應用於本文中所描述之所有摺線，儘管可能未關於下文所描述之其他特定摺線而重複此描述。

在一些實施例中，每一可摺疊部分58、60經組態以配合於彈性部件之相應凹穴中。如下文更詳細地描述，可摺疊部分58、60經組態以藉由沿摺線62、64摺疊可摺疊部分58、60而緊固地固持並拉緊彈性部件。可摺疊部分58、60較佳地合作以拉緊彈性部件從而抵靠基座部件52而彈性地支撐一或多個物件。

參看圖3，將所說明之實施例中之彈性部件標識為保持部件70。保持部件70較佳地由彈性本體72形成。為便於以下描述，將本體72標識為具有定位於彈性本體72之中部附近的中點M。彈性本體72亦包括其相對末端處之凹穴74、76。在所說明之實施例中，保持部件70由單片彈性材料形成且經設定大小以與包裝部件50之可摺疊部分58、60合作。

在所說明之實施例中，凹穴74、76由形成於彈性本體72中之摺疊78、80形成，該等摺疊78、80已沿彈性本體72之側向的相對邊緣而附著(例如，熱封、接合、熔合、焊接等等)。在此實施例中，熱封過程形成熱封線82、84、86、88。熱封線82、84、86、88可為連續的或可由複數個熱封點或段形成。

一般熟習此項技術者應瞭解存在用於在諸如彈性本體72之彈性薄片材料中形成凹穴之眾多方法。然而，已發現熱封尤為有利，因為其不需要昂貴的黏合劑及使用該等黏合劑所需之耗時之步驟。然而，必要時可使用該等黏合劑。亦可使用焊接過程(例如，感應焊接)、熔合技術及其類似技術以形成線82、84、86、88。

保持部件70具有長度L₁ ，視與保持部件70合作之其他裝置而對該長度設定大小。因此，該長度L₁ 可設定大小以使得當保持部件70處於其最終狀態中(例如，與可摺疊部分58、60嚙合)時，其產生相應應用的所要張力。因此，通常當需要較大張力時長度L₁ 將較小且當需要較小張力時長度L₁ 將較大。另外，對於待包裝之不同大小的物品，長度L₁ 可能不同。一般熟習此項技術者將能夠根據本文中之揭示內容而判定相應應用之適當長度L₁ 。

保持部件70可由任一彈性材料形成。在一些實施例中，保持部件70由聚乙烯薄膜製成。然而，實際上可使用任一聚合物、彈性體或塑膠薄膜來形成保持部件70。薄膜之密度可變化以提供所要保持特徵，諸如整體強度、彈性及振動回應。較佳地，判定保持部件70之密度，使得保持部件70在用以包裝所要物品時大體上為彈性的。保持部件70視應用而定可為單層或多層薄片。

參看圖4，懸吊式包裝總成90包括包裝部件50及連接至其之保持部件70。將物品92緊固地保持於保持部件70與包裝部件50之基座部件52之間(圖6)。在一些配置中，保持部件70可永久地安裝至包裝部件50，如下文所描述。

在所說明之總成90中，將可摺疊部分58、60定位於相應凹穴74、76內。可摺疊部分58、60之外部邊緣之間的長度(亦即，包裝部件50之長度)可稍大於保持部件70之長度L₁ 。可在將保持部件70安裝至包裝部件50之後將物品92插入於保持部件70與基座52之間。

總成90可包括經組態以輔助將保持部件70保持連接至包裝部件50之至少一耦接結構。在一些實施例中，包裝部件50可包括一或多個耦接結構(例如，94、96)，其經組態以抑制保持部件70與包裝部件50之間的移動，且更特定言之，以抑制可摺疊部分58、60分別自保持部件70之凹穴74、76移除。

耦接結構94、96中之每一者可包括用於收納保持部件70之至少一部分之至少一安裝小孔。安裝部分(例如，可摺疊部分58、60)可包括形成耦接結構94、96之至少一部分之至少一小孔98、100。安裝小孔98、100經組態以容納一耦接器，該耦接器經組態以抑制保持部件70相對於包裝部件50之相對移動。所說明之耦接結構94、96分別包括單一小孔98、100。

如圖5中所示，當保持部件70之凹穴74、76與包裝部件50之可摺疊部分58、60嚙合時，將凹穴74、76之部分安置於可摺疊部分58、60之相對兩側(例如，上側及下側)。在此配置中，保持部件70包括相應可摺疊部分58或60之相對兩側上之第一薄片102及第二薄片104。

換言之，將包裝部件50之界定小孔98或100之部分(在此情況下，可摺疊部分58、60)定位於第一薄片102與第二薄片104之間。耦接總成94或96之耦接器106使第一薄片102與第二薄片104連接，且被定位於小孔98或100內。該配置提供另一優勢在於將保持部件70緊固至包裝部件50。同樣地，可將完整總成90裝運至消費者，其中保持部件70緊固地連接至包裝部件50，藉此避免對終端消費者組裝包裝部件50與保持部件70之需要。

在一些實施例中，耦接器106可為熱封之形式，其與小孔98或100合作以限制保持部件70之移動。熱封106可藉由熱封過程、熱接合、熔合、黏合劑及其類似技術而形成。在一些實施例中，熱封由形成薄片102、104之材料形成。

熱封106可包括一或多個熱封線、熱封點或其他類型之耦接結構。將所說明之熱封106定位於小孔98或100內。熟習此項技術者將能夠選擇經適當設定大小之熱封106以配合於小孔98或100內，同時在包裝總成90之裝配期間保持第一薄片102與第二薄片104之間的接合之所要強度。

亦可使用其他組態以抑制保持部件70相對於包裝部件50之移動。可使用機械扣件、搭扣、扣合物或其他結構以將保持部件70耦接至包裝部件50。可單獨地使用該等替代結構或結合熱封及/或小孔而使用該等替代結構。舉例而言，耦接總成94、96可採取扣件之形式，其在提供或不提供預形成小孔98、100之情況下穿過包裝部件50。亦即，可利用該等扣件以在扣件穿過建構包裝部件50之材料時形成小孔。

然而，熱封提供另一改良，因為熱封易於併入波紋紙板之生產線中。舉例而言，在未加工波紋紙板片沿使用模具以將未加工紙板切割為所要形狀(諸如包裝部件50)之裝配線移動時，諸如保持部件70之保持部件可置放於包裝部件50上且藉由熱封裝置而熱封至包裝部件50。接著可將許多該等製成總成90包裝於箱或容器中且以極少人類勞動或無需人類勞動而裝運至消費者。

在一些實施例中，參看圖5，將小孔98、100定位於摺疊部分58、60中。然而，小孔98、100可位於其他位置。另外，可利用任一數目之小孔98、100。舉例而言，可將複數個小孔98、100定位於沿可摺疊部分58、60之各點處。在一些實施例中，可摺疊部分58、60各具有至少兩個小孔98、100。小孔98、100中之每一者較佳地與至少一熱封或其他耦接結構互動。

小孔98、100可具有用於收納熱封或其他耦接結構之任一合適形狀。所說明之小孔98、100形狀略微呈矩形。然而，在替代配置中，小孔98、100可視需要為圓形、橢圓形、多邊形(包括圓化之多邊形)或其他形狀。

藉由利用耦接總成94、96，保持部件70保持為固持至包裝部件50，即使在處置包裝部件50時亦如此。同樣地，可在將物品92定位於保持部件70與包裝部件50之間之前或之後，將保持部件70緊固至包裝部件50。另外，保持部件70在(例如)裝配之懸吊式包裝總成90之運輸期間保持為耦接至包裝部件50。

包裝總成90可自所說明之圖4之大體上平坦的組態摺疊以拉緊保持部件70。圖6說明分別沿摺線62、64向下摺疊藉此拉緊保持部件70之可摺疊部分58、60。耦接總成94、96(圖6中未圖示)在摺疊可摺疊部分58、60時將彈性部件70固持至包裝部件50。

可摺疊部分58可在由圖6之箭頭A指示之方向上自展開位置110旋轉至摺疊位置112。類似地，可摺疊部分60可在圖6中之箭頭A之方向上自展開位置114旋轉至摺疊位置116。摺疊位置112、106可為可摺疊部分58、60之旋轉的最大極限，或者(必要時)可為小於旋轉之最大極限之位置。可由保持部件70之長度或彈性、物品92之大小(以及其他因素)界定該位置。

參看圖2，如上所述，較佳地，可摺疊部分54、56經組態以相對於基座52摺疊從而在基座52之相對兩側產生一對側向支撐壁。由可摺疊部分54、56產生之支撐壁經組態以使基座52與一表面(諸如，容器之底壁)隔開，支撐壁可依靠於該表面上。較佳地，支撐壁經由一或多個複合接點而耦接至基座52，該等複合接點經組態以允許基座52相對於支撐壁(且較佳地，在大體上平行於支撐壁之方向上)移動。

所說明之可摺疊部分54包括第一部分或支撐壁部分120以及第二部分或連接部分122。如上所述，將至少一複合接點插入於支撐壁120與基座52之間。在所說明之配置中，將第一複合接點124定位於支撐壁120與連接部分122之連接壁部分126之間。另外，可將任選第二複合接點128定位於連接壁部分126與基座部件52之間。雖然該配置係較佳的，但未必在包裝部件50之任一特定實施例中第一複合接點124及第二複合接點128均存在。另外，在一些實施例中，可省略連接壁部分126且支撐壁部分120可經由單一複合接點(諸如複合接點124或128中之任一者)而連接至基座部件52。

如上所述，可摺疊部分54及56可相對於基座部件52而摺疊以產生經組態以自一表面懸吊基座部件52之側向支撐壁，支撐壁可依靠於該表面上。特定言之，在所說明之實施例中，第一複合接點124允許支撐壁120相對於連接壁部分126而向下(在圖2中向紙內)捲曲、摺疊或樞轉。理想地，支撐壁120可摺疊至大體上平行於連接壁部分126之方位。

此外，第二複合接點128允許連接壁部分126相對於基座部件52較佳地在一向上方向上(在圖2中向紙外)捲曲、摺疊或樞轉。理想地，連接壁部分126可樞轉至一方位以使得連接壁部分126大體上垂直於基座部件52。因此，支撐壁部分120及連接壁部分126連同第一複合接點124及第二複合接點128合作以界定側向支撐壁，該側向支撐壁經組態以懸吊基座部件52且允許基座部件相對於支撐壁移動。

在所說明之配置中，支撐壁部分120大體上為矩形，但亦可使用其他合適形狀。可摺疊部分54之面向外之邊緣134在摺疊支撐壁部分120時界定支撐壁部分120之下邊緣。支撐壁部分120包括在摺疊支撐壁部分120時在向上方向上延伸之一對短小突出部130、132。短小突出部130、132合作以界定支撐壁部分120之上邊緣。在所說明之配置中，由支撐壁部分120與連接壁部分122之間的切割線136界定上邊緣。在所說明之配置中，切割線136自可摺疊部分54之外部邊緣向內延伸至複合接點124。

較佳地，上邊緣136在摺疊支撐壁部分120時在複合接點124上延伸。較佳地，當基座部件52處於相對於支撐壁部分120之最上位置中時，上邊緣136在複合接點124之最上部分上方隔開。必要時，下邊緣134與上邊緣136之間的距離可經組態以大體上與容器之高度一致，包裝部件50定位於該容器中以包裝一或多個物品。

在所說明之實施例中，連接壁部分126形狀亦為大體上矩形。切割線136亦界定連接壁部分126之上邊緣。由基座部件52與可摺疊部分54之間的摺線138來界定連接壁部分之下邊緣。

另外參看圖7，較佳地，連接部分122之每一側端分別包括鍵孔狹槽140、142。雖然在圖7中說明鍵孔狹槽140，然而理想地，每一鍵孔狹槽140、142具有大體上類似之構造。鍵孔狹槽140包括大體上線性且自連接部分122之外部邊緣向內延伸之狹槽部分142。狹槽部分142終止於圓形小孔144中。小孔144經組態以減小建構包裝部件50之材料上之應力從而抑制材料之撕裂且在本文中可稱作"撕裂擋止件"。理想地，鍵孔狹槽140大體上定位於連接壁部分126之高度的中點處。

在所說明之配置中，大體上三角形之狹槽146自可摺疊部分60與可摺疊部分54之間的包裝部件50之外部邊緣向內延伸。三角形狹槽146可經組態以適應於圖3之彈性部件70之凹穴78、80。

較佳地，摺線138向外延伸越過摺線64且終止於三角形狹槽146處。類似地，基座部件52與可摺疊部分60之間的摺線64經由可摺疊部分54向外延伸越過摺線138且終止於鍵孔狹槽140處。因此，摺線64及138之末端連同鍵孔狹槽140界定可相對於連接部分122及可摺疊部分60之剩餘部分而摺疊之短小突出部148。如圖8中所說明，短小突出部148可在摺疊該摺疊部分54以產生支撐壁時而摺疊且定位於連接壁部分126與支撐壁部分120之間。

較佳地，連接部分122之相對末端大體上類似於上文剛描述之末端。特定言之，較佳地，摺線138及62連同鍵孔狹槽142合作以界定類似於短小突出部148之短小突出部150。另外，在可摺疊部分58與可摺疊部分54之間界定大體上三角形之狹槽152且該狹槽152與摺線138交叉。

在所說明之配置中，可摺疊部分56經組態以成為可摺疊部分54之鏡像。亦即，理想地，可摺疊部分56包括支撐壁部分160及連接部分162。第一複合接點164使支撐壁部分160與連接部分162連接。連接部分162包括藉由第二複合接點168而與基座部件52分離之連接壁部分166。

支撐壁部分160包括第一短小突出部170及第二短小突出部172。支撐壁部分160亦包括由可摺疊部分56之外部邊緣界定之下邊緣174及由切割線176界定之上邊緣。

以類似於可摺疊部分54之方式，支撐壁部分160可相對於連接部分162向下摺疊。此外，可相對於基座部件52而在沿摺線178之向上方向上摺疊連接壁部分166。因此，可將可摺疊部分56摺疊為支撐壁，其允許基座52相對於該支撐壁之移動。

理想地，可摺疊部分56亦包括大體上類似於鍵孔狹槽140及142之鍵孔狹槽180及182。大體上三角形之狹槽186自可摺疊部分60與可摺疊部分56之間的包裝部件50之外部邊緣向內延伸。另外，摺線178、摺線64及鍵孔狹槽180合作以界定連接部分162之短小突出部188。

在連接部分162之相對側，摺線62及178連同鍵孔狹槽182界定連接部分162之短小突出部190。三角形狹槽192自可摺疊部分56與可摺疊部分58之間的包裝部件50之外部邊緣向內延伸。較佳地，摺線178終止於三角形狹槽192。因此，可相對於連接部分162之剩餘部分摺疊短小突出部188及190以在相對於基座部件52將可摺疊部分56摺疊為支撐壁時將該等短小突出部188及190定位於連接壁部分166與支撐壁部分160之間。

在所說明之配置中，藉由複數個摺線200來界定複合接點124、128、164、168，該等摺線200自身界定複數個相對較不具有剛性之部分且合作以在其之間界定複數個相對較具有剛性之區202。理想地，摺線200大體上彼此平行且平行於將基座部件52與分別可摺疊部分54及56分離之摺線138及178。因此，區202為摺線200之間的材料之大體上矩形、細長之部分。理想地，區202沿可摺疊部分54及56之實長而延伸。然而，在所說明之配置中，複合接點124、128、164、168中之每一者具有稍小於可摺疊部分54、56之長度的長度。由切割線204來限制每一複合接點124、128、164、168之末端。每一切割線204之上端較佳地終止於圓形小孔或撕裂擋止件206中。雖然該等複合接點124、128、164、168為較佳的，但亦可使用其他合適配置或結構。

在所說明之包裝部件50中，複合接點124、128、164、168之摺線200由部分或完全穿過形成包裝部件50之材料的間歇或簡短切割線建構而成。藉由該配置，複合接點124、128、164、168在摺疊時傾向於欲返回至平坦方位。因此，複合接點124及164產生傾向於相對於支撐壁在向上方向上提昇基座部件52之彈簧力。因此，複合接點124、128、164及168可經組態以將基座部件52(及支撐於其上之任何物品)支撐於相對於支撐壁之所要"鬆弛"位置，但允許基座部件52回應於施加至包裝部件50之力而相對於支撐壁移動。較佳地，允許基座部件52在向上及向下方向上之移動。

複合接點124及164可經組態以在基座部件52已由於(例如)施加於包裝部件50上之力而在向下方向上移動之後，朝向鬆弛位置而向上移動基座部件52。支撐於基座部件52上之物品之重量可傾向於在基座部件52已由於(例如)施加於包裝部件50上之力而在向上方向上移動之後朝向鬆弛位置移動基座部件52。因此，複合接點124、128、164、168可經組態以考慮到待包裝之物品之重量而提供針對基座部件52之向下移動之阻力，使得基座部件52在裝載時移動至所要鬆弛位置。舉例而言，在組態複合接點124、128、164、168時將考慮之因素可包括(例如)：建構包裝部件50之材料、每一接點124、128、164、168內之摺線200及剛性區202之數目、剛性區202之大小、摺線200之切割部分之大小及/或間距或者摺線200之類型。熟習此項技術者將能夠在組態特定應用之複合接點124、128、164、168時判定其他因素。

即使在相同或類似之裝載條件下，鬆弛位置對於任一特定包裝部件50而言亦可不同，此係歸因於(例如)建構包裝部件50之材料之變化或摺線200之產生之變化。在一些非限制性實施例中，基座部件52之下表面與支撐包裝部件50之表面隔開約0.1英吋、0.2英吋、0.25英吋、0.3英吋、0.5英吋、0.75英吋及包含該等長度之範圍。然而，在其他配置中，其他間距可能為所要的。舉例而言，在一些配置中，可將該(等)物品定位於置放包裝部件50之容器之中央附近。

參看圖2及圖8，理想地，摺線208延伸穿過基座部件且較佳地穿過可摺疊部分58及60。理想地，摺線208在大體上平行於摺線138及178或平行於由可摺疊部分54及56界定之支撐壁的方向上延伸。較佳地，摺線208大體上位於可摺疊部分54與56之間的基座部件52之中點處。藉由該構造，允許基座部件52在摺線208之相對兩側之部分之間的相對移動以向由包裝部件50支撐之物品提供額外程度之緩衝。

另外參看圖9至圖12，理想地，可摺疊部分54及56中之每一者包括經組態以將支撐壁部分120或160固持於相對於連接部分126或166之所要位置之耦接配置210。在所說明之配置中，耦接總成210經組態以將支撐壁部分120、160及連接壁部分126、166維持為大體上平行之組態。耦接總成210結構較佳地大體上相同，因此，僅詳細描述總成210中之一者。

在一實施例中，耦接總成210包括由短小突出部212及狹槽或開口214建構之耦接器。參看圖10，短小突出部212由切割線216(其界定短小突出部212之輪廓)及摺線218(其允許短小突出部212相對於可摺疊部分54或56(且特定言之，支撐壁部分120或160)而摺疊)界定。短小突出部212包括基座部分或軸220及在側向尺寸上大於軸220之頭部部分222。

開口214經設定大小以收納短小突出部212之軸220且允許軸220在開口214內移動。在所說明之配置中，藉由界定大體上矩形之小孔226之切割線224來界定開口214。在小孔226之相對側邊，一對短小突出部228、230被組態成可沿摺線232、234相對於可摺疊部分54、56而摺疊。較佳地，開口214位於連接壁部分126、166上。摺線232、234彼此隔開一大體上等於或稍大於短小突出部212之頭部222之側向寬度的距離。因此，短小突出部228、230可向外摺疊以允許短小突出部212之頭部222穿過開口214。較佳地，短小突出部228、230接著返回至其鬆弛位置(亦即，與可摺疊部分54或56之剩餘部分對準)，使得短小突出部212自開口214之移除被抑制。然而，在其他配置中，可省略短小突出部228、230且短小突出部212可經彎曲或另外處置以配合穿過小孔226。

所說明之包裝部件50亦包括與可摺疊部分54、56中之每一者相關聯之擋止配置250。擋止配置250經組態以限制基座部件52相對於由可摺疊部分54及56界定之支撐壁在至少一方向上之移動。理想地，擋止配置250限制基座部件52相對於由可摺疊部分54及56界定之支撐壁在向上及向下方向上之相對移動。在所說明之配置中，擋止配置250包括擋止件252，其經組態以嚙合第一擋止表面254來限制基座部件52在第一方向上之移動且視情況可嚙合第二擋止表面256來限制基座部件52在第二方向上之移動。在所說明之配置中，擋止配置250由耦接總成210之短小突出部212及開口214界定。因此，開口214之高度判定基座部件52相對於支撐壁之移動或行進之總的可能距離。然而，在其他配置中，耦接總成210及擋止配置250可完全或部分地由單獨結構界定。

參看圖13，如上所述，可利用包裝部件50以將物品92包裝於諸如箱260之容器內。如先前所述，包裝部件50之由可摺疊部分54及56形成之支撐壁可經設定大小以大體上對應於箱260之內部的尺寸。在所說明之配置中，包裝部件50之支撐壁之高度大體上對應於箱260之內部的高度H。

此外，包裝部件50經組態以將物品92支撐於與箱260之一或多個壁隔開之位置。在所說明之配置中，包裝部件50將物品92支撐於與箱260之所有壁隔開之位置。如先前所述，由可摺疊部分54及56形成之側向支撐壁允許基座部件52(及物品92)相對於支撐壁且(較佳地)在大體上平行於支撐壁之方向上的位移。因此，基座部件52(及物品92)可回應於施加於箱260上之外力而相對於支撐壁及箱260移動。因此，可抑制對物品92之損害。

在一實施例中，摺線208(圖2)允許基座部件52之部分52a圍繞基座部件52之另一部分52b樞轉，在圖13中以示意方式說明此情形。在該配置中，基座部件52可回應於施加至箱260之外力而自如以實線說明之大體上平坦之方位移動至如以虛線說明之非平坦或彎曲的方位。因此，除了由可摺疊部分54及56形成之支撐壁所提供之相對移動之外，允許物品92相對於支撐壁及箱260之某一量之移動，如由以實線及虛線展示之物品92之相對位置指示。舉例而言，以類似於上文參看摺線200而描述之方式的方式，摺線208可經組態以提供所要量之移動。

在一實施例中，由複合接點124、128、164、168、可摺疊部分58、60及摺線208允許物品92之相對移動。然而，在其他實施例中，可由該等結構個別地或以任一所要組合而提供所要的相對移動。此外，必要時，本文中描述之結構可與其他允許相對移動之結構、裝置或總成結合而使用。較佳地，考慮到存在於任一特定實施例中之允許相對移動之全部結構及諸如該(等)物體之重量的其他考慮因素，該等結構經個別地組態以提供物品92之所要量的相對移動。

另外，雖然較佳地由基座部件52之相對兩側處之一對支撐壁來支撐基座部件52，但在其他配置中，可提供更小或更大數目之支撐壁。舉例而言，在一可能實施例中，可提供單一壁且基座部件52之一相對末端可直接依靠於支撐表面上。在該配置中，基座部件52可根據單一壁所允許之移動而圍繞直接依靠於支撐表面上之部分樞轉。在其他實施例中，基座部件52可在全部側上由支撐壁支撐，其中支撐壁中之一或多者允許基座部件52之相對移動。

圖14及圖15說明圖3之彈性部件70之修改。由參考數字270來表示圖14及圖15之彈性部件。彈性部件270較佳地在結構及功能方面大體上類似於彈性部件70，不同之處在於彈性部件270為扁平、管狀結構，其中第一薄片272及第二薄片274各延伸彈性部件270之整個長度L₂ 。因此，第一薄片272及第二薄片274合作以形成彈性部件270之連續、環形壁。彈性部件270可為由(例如)擠壓及吹塑製程建構之單體結構。或者，彈性部件270可由經縱向摺疊至自身上以產生第一薄片272及第二薄片274之單一材料薄片建構。在另一修改中，彈性部件270可由之兩個單獨材料薄片建構，該兩個薄片與第一薄片272及第二薄片274相當。薄片272、274可藉由諸如關於圖3之彈性部件70而揭示之方法的任一合適方法彼此連接。

如圖15中所說明，可摺疊彈性部件270之開放末端部分以產生類似於圖3中所說明之彈性部件70之凹穴74及76的凹穴276及278。理想地，凹穴276、278經組態以嚙合包裝部件50之可摺疊部分58、60使得可藉由摺疊可摺疊部分58、60來拉緊彈性部件270。雖然薄片272、274可具有任一合適厚度，但在圖15中，為了清楚起見而誇示該厚度。

在替代實施例中，彈性部件可由在基座部件52之相對上側及下側上延伸之兩個單獨材料薄片建構，或由摺疊於基座部件52上以在每一側上產生薄片部分之單一材料薄片建構。可諸如沿每一末端之一部分而將材料薄片接合在一起以形成類似於圖3之凹穴74及76的凹穴及/或使用類似於圖5之耦接器106之耦接器而將材料薄片接合至一起。可將物品定位於一薄片與基座部件52之間，而另一薄片可能無功能，除了經由凹穴及/或耦接器而將彈性部件固持至包裝部件50之外。該配置有助於併入用於建構包裝部件50之製造過程中。

圖16及圖17說明圖3之彈性部件70之又一修改。大體由參考數字280來表示圖16及圖17之彈性部件。彈性部件280較佳地大體上類似於彈性部件70。彈性部件280包括本體282，其終止於相對末端處第一凹穴284及第二凹穴286中。或者，彈性部件280可在構造方面類似於上文所述之彈性部件中之任一者(諸如部件270)或具有任一其他合適構造。

彈性部件280之本體282包括一或多個隙縫288。所說明之彈性部件280包括一對隙縫288，然而，亦可使用其他合適數目之隙縫。較佳地，隙縫288位於本體282之大體上中央位置中且沿本體282之長度L而取向。因此，在拉緊彈性部件280時，該構造抑制隙縫288自隙縫288之末端進一步擴張或撕裂至本體282中。

隙縫288促進在彈性部件280與包裝部件50嚙合之後，物品在彈性部件280與包裝部件50之間的定位或移除。如圖17中所說明，本體282在隙縫288之任一側上之部分可(較佳地在大體上垂直於本體282之方向上)彼此分離以產生與彈性部件280與包裝部件50之間的空間連通之開口290。開口290較佳地經設定大小以允許在彈性部件280與包裝部件50嚙合時所要物品穿過開口290且進入彈性部件280與包裝部件50之間的空間。因此，可藉由待包裝之物品之大小來判定隙縫288之長度。如圖17中所說明，可摺疊包裝部件50之可摺疊部分58、60以拉緊彈性部件280從而將物品緊固至包裝部件50。

雖然已根據特定實施例描述本發明，但一般熟習此項技術者明瞭之其他實施例亦在本發明之範疇內。因此，可在不脫離本發明之精神及範疇之情況下作出各種改變及修改。舉例而言，可在必要時對各種組件進行再定位。此外，實踐本發明未必需要全部特徵、態樣及優勢。

5－5．．．線

7．．．線

10．．．線

15－15．．．線

20．．．包裝部件

22．．．物品

24．．．箱/容器

26．．．基座

28．．．側壁

30．．．連接器

32．．．接面

34．．．接面

36．．．彈簧元件

38．．．耦接器

40．．．擋止配置/擋止件

50．．．包裝部件

52．．．基座部件

52a．．．部分

52b．．．部分

54．．．可摺疊部分

56．．．可摺疊部分

58．．．可摺疊部分

60．．．可摺疊部分

62．．．摺線

64．．．摺線

70．．．保持部件/彈性部件

72．．．彈性本體

74．．．凹穴

76．．．凹穴

78．．．摺疊/凹穴

80．．．摺疊/凹穴

82．．．熱封線

84．．．熱封線

86．．．熱封線

88．．．熱封線

90．．．懸吊式包裝總成

92．．．物品

94．．．耦接結構/耦接總成

96．．．耦接結構/耦接總成

98．．．小孔

100．．．小孔

102．．．第一薄片

104．．．第二薄片

106．．．耦接器/熱封

110．．．展開位置

112．．．摺疊位置

114．．．展開位置

116．．．摺疊位置

120．．．支撐壁部分

122．．．連接部分

124．．．第一複合接點

126．．．連接壁部分/連接部分

128．．．第二複合接點

130．．．短小突出部

132．．．短小突出部

134．．．下邊緣

136．．．切割線/上邊緣

138．．．摺線

140．．．鍵孔狹槽

142．．．鍵孔狹槽

144．．．小孔

146．．．三角形狹槽

148．．．短小突出部

150．．．短小突出部

152．．．狹槽

160．．．支撐壁部分

162．．．連接部分

164．．．第一複合接點

166．．．連接壁部分/連接部分

168．．．第二複合接點

170．．．第一短小突出部

172．．．第二短小突出部

174．．．下邊緣

176．．．切割線

178．．．摺線

180．．．鍵孔狹槽

182．．．鍵孔狹槽

186．．．狹槽

188．．．短小突出部

190．．．短小突出部

192．．．三角形狹槽

200．．．摺線

202．．．剛性區

204．．．切割線

206．．．圓形小孔/撕裂擋止件

208．．．摺線

210．．．耦接配置/耦接總成

212．．．短小突出部

214．．．開口

216．．．切割線

218．．．摺線

220．．．基座部分/軸

222．．．頭部部分

224．．．切割線

226．．．小孔

228．．．短小突出部

230．．．短小突出部

232．．．摺線

234．．．摺線

250．．．擋止配置

252．．．擋止件

254．．．第一擋止表面

256．．．第二擋止表面

260．．．箱

270．．．彈性部件

272．．．第一薄片

274．．．第二薄片

276．．．凹穴

278．．．凹穴

280．．．彈性部件

282．．．本體

284．．．第一凹穴

286．．．第二凹穴

288．．．隙縫

290．．．開口

A．．．箭頭

H．．．高度

L．．．長度

L₁ ．．．長度

L₂ ．．．長度

M．．．中點

圖1為一包裝部件之示意圖，該包裝部件包括一基座、一壁及一連接該基座與該壁之連接部分。該連接部分經組態以允許基座相對於壁之位移。如圖1中之假想線所說明，可將懸吊式包裝部件置放於箱內。

圖2為包裝部件處於展開狀態之平面圖，該包裝部件具有圍繞中央基座部件之周邊而安置之可摺疊部分。

圖3為具有一對相對凹穴之保持部件之平面圖。

圖4為保持部件附著至包裝部件之包裝總成的俯視平面圖。包裝總成處於展開狀態，其中物品安置於保持部件之表面與包裝部件之表面之間。

圖5為沿圖4中之線5－5所取的圖4之包裝總成之任選特徵之橫截面圖。

圖6為包裝總成及固持於其中之物品之側面正視圖。將包裝部件之嚙合保持部件之可摺疊部分說明為在展開位置與摺疊位置之間移動，其中以幻象展示可摺疊部分之特定位置。

圖7為包裝部件之由圖2中之線7標識之部分的平面圖。

圖8為圖2之包裝部件處於摺疊組態之側面正視圖。

圖9為圖8之包裝部件之一支撐壁及基座部件之一部分的側面正視圖。

圖10為圖2之包裝部件之由圖2中之線10標識之部分的平面圖。圖10說明經組態以將支撐壁部分及連接壁部分固持於相對於彼此之所要方位的任選耦接器及經組態以限制基座部件相對於支撐壁之位移的任選擋止配置。

圖11a及圖11b說明圖10之耦接器之短小突出部至圖10之耦接器的狹槽中之插入。

圖12a至圖12c為圖8之包裝部件在基座與支撐壁之各種相對位置中之側面正視圖。圖12a說明基座及相對於支撐壁之中間位置。圖12b說明處於相對於支撐壁之最下位置之基座，其中下部擋止表面充當基座相對於支撐壁之限制擋止件。圖12c說明處於相對於支撐壁之最上位置之基座，其中上部擋止表面充當基座相對於支撐壁之限制擋止件。

圖13為圖4之包裝總成處於摺疊位置且封閉於容器內之側面正視圖。圖13亦說明所說明之實施例之任選特徵，其中基座部件之部分可相對於彼此而彎曲。

圖14為圖3之保持部件之修改的透視圖。圖14之保持部件為扁平管之形式。

圖15為沿圖14中之線15－15所取的圖14之保持部件之橫截面圖，其中將保持部件之末端部分說明為處於摺疊方位。

圖16為圖3之保持部件之又一修改的透視圖。圖16之保持部件包括一或多個隙縫及保持部件之中間部分。

圖17說明裝配至包裝部件的圖16之保持部件。如所說明，隙縫產生開口以接近保持部件與基座部件之間的空間從而允許在保持部件已裝配至包裝部件之後將物品定位於保持部件與基座部件之間。

20．．．包裝部件

22．．．物品

24．．．箱/容器

26．．．基座

28．．．側壁

30．．．連接器

32．．．接面

34．．．接面

36．．．彈簧元件

38．．．耦接器

40．．．擋止配置/擋止件

A．．．箭頭

Claims (21)

1. 一種包裝套組，其用於包裝一物品且將該物品維持於一與一容器之一壁隔開之位置中，該套組包含：一彈性部件，其包含一本體部分及安置於該本體部分之相對末端之第一及第二末端部分；一單一片之可摺疊之部件，其包含：一基座部件，其經組態以嚙合該物品；一第一可摺疊部分及一第二可摺疊部分，其被組態成可圍繞該基座部件而樞轉，該彈性部件之該第一末端部分經組態以耦接至該第一可摺疊部分且該彈性部件之該第二末端部分經組態以耦接至該第二可摺疊部分使得該第一可摺疊部分及該第二可摺疊部分可圍繞該基座部件而樞轉以拉緊該彈性部件；一第一側壁部分及一第二側壁部分；一第一連接部分及一第二連接部分，該第一連接部分經組態以將該第一側壁部分連接至該基座部件且該第二連接部分經組態以將該第二側壁部分連接至該基座部件，該第一連接部分及該第二連接部分中之每一者包含允許該基座部件分別相對於該第一側壁部分及該第二側壁部分之位移的複數個摺線。其中該第一及第二連接部分經組態以允許該第一及第二側壁部分相對於該基座部分分別自一未摺疊位置移動至一摺疊位置，其中當該第一及第二側壁部分在該摺疊位置時，該 第一及第二側壁部分之每一者包含一第一端及一第二端以分別形成一底端及一頂端，其中當該第一及第二側壁部分在該摺疊位置時，該基座部件系配置在介於該底端及該頂端之間的一高度。
2. 如請求項1之包裝套組，其中該位移之一方向大體上平行於該第一側壁部分及該第二側壁部分。
3. 如請求項1之包裝套組，其中該第一連接部分及該第二連接部分中之每一者包括一連接壁部分，該連接壁部分可定位於一相對於該第一側壁部分及該第二側壁部分中之一各別側壁部分的大體上平行之方位中。
4. 如請求項3之包裝套組，其中該第一連接部分及該第二連接部分中之每一者之該連接壁部分位於該複數個摺線中之至少一部分與該基座部件之間。
5. 如請求項3之包裝套組，其進一步包含一經組態以將該第一連接部分之該連接壁部分與該第一側壁部分固持於該大體上平行之方位中的第一耦接器及一經組態以將該第二連接部分之該連接壁部分與該第二側壁部分固持於該大體上平行之方位中的第二耦接器。
6. 如請求項5之包裝套組，其中該第一耦接器及該第二耦接器包含一緊固至該連接壁部分以及該第一側壁部分及該第二側壁部分中之該各別側壁部分中之一者的短小突出部及一由該連接壁部分以及該第一側壁及該第二側壁中之該各別側壁中之另一者界定之狹槽，該短小突出部及該狹槽經組態以在一旦該短小突出部與該狹槽嚙合時 即合作從而將該短小突出部固持於與該狹槽嚙合。
7. 如請求項1之包裝套組，其進一步包含一第一擋止件，該第一擋止件界定一經組態以限制該基座部件相對於該第一側壁部分在一第一方向上之該位移之第一擋止表面。
8. 如請求項7之包裝套組，其中該第一擋止件進一步包含一經組態以限制該基座部件相對於該第一側壁部分在一第二方向上之該位移之第二擋止表面。
9. 如請求項8之包裝套組，其進一步包含一第二擋止件，該第二擋止件界定一經組態以限制該基座部件相對於該第二側壁部分在該第一方向上之該位移之第一擋止表面及一經組態以限制該基座部件相對於該第二側壁部分在與該第一方向相反之該第二方向上的該位移之第二擋止表面。
10. 如請求項1之包裝套組，其進一步包含一延伸至少部分地穿過該基座部件之摺線。
11. 如請求項10之包裝套組，其中該基座部件中之該摺線在一大體上平行於該第一側壁部分及該第二側壁部分中之至少一者的方向上延伸完全穿過該基座部件。
12. 一種包裝部件，其為懸吊式，其包含一單件式可摺疊部件，該單件式可摺疊部件包含：一基座，其經組態以嚙合一物品；及第一及第二支撐壁，其分別藉由第一及第二複合接點連接至該基座，該第一及第二複合接點經組態以允 許該第一及第二支撐壁相對於該基座自一未摺疊位置被移動至一摺疊位置，及該第一及第二支撐壁大體上在該摺疊位置彼此平行，該第一及第二複合接點進一步經組態以允許該基座在一方向上相對於該第一及第二支撐壁之位移，當該第一及第二支撐壁在該摺疊位置時，該方向大體上平行於該第一及第二支撐壁，其中當該第一及第二支撐壁在該摺疊位置時，該第一及第二支撐壁之每一者包含一第一端及一第二端以分別形成一底端及一頂端，其中當該第一及第二支撐壁在該摺疊位置時，該基座係配置於介於該底端及該頂端之間的一高度。
13. 如請求項12之包裝部件，其中該單件式可摺疊部件其進一步包含該基座與該第一支撐壁之間的一連接壁，其中該連接壁在該第一支撐壁處於該摺疊位置總時可定位於一相對於該第一支撐壁之大體上平行之方位。
14. 如請求項13之包裝部件，其中該連接壁位於該基座與該複合接點之間。
15. 如請求項13之包裝部件，其進一步包含一經組態以將該連接壁固持於相對於該第一支撐壁之該大體上平行之方位中的耦接器。
16. 如請求項15之包裝部件，其中該耦接器包含一緊固至該連接壁及該第一支撐壁中之一者的短小突出部及一由該連接壁及該第一支撐壁中之另一者界定之狹槽，該短小突出部及該狹槽經組態以在一旦該短小突出部與該狹槽 嚙合時即合作從而將該短小突出部固持於與該狹槽嚙合。
17. 如請求項12之包裝部件，其進一步包含一擋止件，該擋止件界定一經組態以限制該基座在一第一方向上之該位移之第一擋止表面。
18. 如請求項17之包裝部件，其中該擋止件進一步界定一經組態以限制該基座在一與該第一方向相反之第二方向上的該位移之第二擋止表面。
19. 如請求項12之包裝部件，其進一步包含一延伸至少部分地穿過該基座之摺線。
20. 如請求項19之包裝部件，其中該基座中之該摺線在一大體上平行於該支撐壁之方向上延伸完全穿過該基座。
21. 如請求項12之包裝部件，其中該複合接點包含由複數個摺線分離之複數個相對較具有剛性之區段，該複數個摺線界定複數個相對較不具有剛性之區段。