TWI422517B - 懸吊包裝總成 - Google Patents

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Description

懸吊包裝總成
本發明係針對一種包裝總成。詳言之，本發明係針對一種包括一可伸長保持部件及一包裝部件之懸吊包裝總成。
保護性包裝裝置常用於在運送或運輸期間保護貨物免受衝擊及撞擊。舉例而言，當運輸相對易碎之物品時，常常需要在箱內為物品加襯墊以保護該物品不與箱之內壁發生實體撞擊，該實體撞擊可由在裝載、運輸及/或卸載期間給予箱之衝擊而引起。
在大多數狀況下，使用某一額外結構來防止物品在箱內不受控制地移動。此等額外結構包括紙或塑膠填充材料、結構化塑膠泡沫體、泡沫填充之襯墊及其類似物。理想地，將待包裝之物品懸吊於箱內，以便與箱之壁中之至少一些壁間隔開，從而保護物品免受可能撞擊箱之外壁或危及箱之外壁安全之其他外物的損害。
美國專利第6,675,973號揭示若干針對併入框架部件及一或多個保持部件之懸吊包裝總成的發明。舉例而言，6,675,973專利之許多實施例包括使用由彈性材料形成之保持部件。另外，一些保持部件在其相對末端包括凹穴。
在6,675,973專利所揭示之實施例中之若干實施例中，框架部件之自由端插入保持部件之凹穴中。框架部件之自由端接著被彎曲、被樞轉或被摺疊以在保持部件中產生所要張力。因為保持部件係由彈性材料製成，所以保持部件可 伸長且因此提供一用於懸吊一待包裝之物品於(例如)箱內的機構。
本文中所揭示之實施例中之至少一實施例的一態樣包括實現了可藉由在減少消費者必須連接以使用包裝材料之組件的數目的狀態下將總成交付給消費者而改良包裝材料之某些態樣。
可達成額外優點，其中用於組裝材料之過程或裝置並不添加重量至材料及/或並不需要使用尚未用於製造材料之其他組份的額外技術。
因此，根據一實施例，可提供一種用於包裝一物品並將該物品保持於一與一容器之一壁間隔開之位置上的包裝套組。該套組可包括一彈性部件，該彈性部件包含一本體部分及安置於本體部分之相對端處的第一凹穴及第二凹穴。一實質上硬性部件可包含一經定尺寸以嚙合該物品之基礎部件。一第一可摺疊部分及一第二可摺疊部分可經組態以可相對於該基礎部件樞轉，該第一可摺疊部分之至少一部分經組態以適合該第一凹穴且該第二可摺疊部分之至少一部分經組態以裝配於該第二凹穴中。另外，至少一耦接總成可經組態以限制該彈性部件與該硬性部件之間的相對移動，該至少耦接總成包含一在該硬性部件中之孔隙及一耦接器，該耦接器延伸穿過該孔隙並連接至該彈性部件。
根據另一實施例，可提供一種用於包裝一物品並將該物品保持於一與一容器之壁間隔開之位置上的包裝總成。該 包裝總成可包含一彈性部件，該彈性部件包含一第一薄片及一第二薄片。一實質上硬性部件可包含：一基礎部件，其經組態以嚙合物品；一第一可摺疊部分及一第二可摺疊部分，其經組態以可相對於該基礎部件、該第一可摺疊部分樞轉；及至少一耦接總成，其經組態以限制該彈性部件與該硬性部件之間的相對移動，該至少一耦接總成包含一在該硬性部件中之孔隙及一耦接器，該耦接器延伸穿過該孔隙並連接該第一薄片與該第二薄片。
根據又一實施例，可提供一種製造一包裝總成之方法。該方法可包含在一基礎部件中形成一孔隙，將一第一彈性部件置放於該孔隙之第一側上，將一第二彈性部件置放於該孔隙之第二側上，及穿過該孔隙連接該第一彈性部件與該第二彈性部件。
根據又一實施例，一種包裝總成可包含一第一彈性薄片部分、一第二彈性薄片部分、一包括一孔隙之實質上硬性部件及用於使該第一彈性薄片部分穿過該孔隙連接至該第二彈性薄片部分的構件。
為了概括本發明及所達成的優於先前技術之優點，上文已描述本發明之某些目標及優點。當然，應理解，不必根據本發明之任何特定實施例達成所有此等目標或優點。因此，舉例而言，熟習此項技術者將認識到：本發明可以達成或最佳化本文中所教示之一個優點或一組優點而不必達成可能在本文中教示或提出之其他目標或優點的方式來體現或實施。
此等實施例中之所有實施例意欲在本文中所揭示之本發明之範疇內。參看隨附圖式自以下對較佳實施例之詳細描述中，熟習此項技術者將顯而易見本發明之此等及其他實施例，本發明並不限於所揭示之任何特定較佳實施例。
本文中揭示一種改良之包裝總成。該包裝總成包括一改良之結構，其提供已知懸吊包裝系統的新替代方案。
在以下詳細描述中，諸如"上部"、"下部"、"縱向"、"水平"、"垂直"、"橫向"、"中點"及"末端"之方向性術語本文中用於簡化所說明之實施例在本文中的描述。然而，因為其他定向係可能的，所以本發明不應限於所說明之定向。另外，術語"懸吊"並不意欲需要諸如待包裝之物品之任何物品被懸吊於任何物之上。實情為，如本文中所使用之術語"被懸吊"僅意欲反映此物品被固持於一與另一部件(諸如，容器壁或箱之壁中之至少一壁)分開的位置上。熟習此項技術者將瞭解，本文中所描述之各種組件的其他定向係可能的。
參看圖1，其中以展開狀態說明一包裝部件100且其係根據一實施例而建構。大體而言，包裝部件100包括一基礎部件120及一對相對之可摺疊部分130、132。該基礎部件120係經組態以嚙合待包裝之一或多個物品或提供對於該或該等物品的支撐。
在一些實施例中，可摺疊部分130、132經組態以增加彈性部件(圖2)上之張力以用於將一或多個物品相對於基礎部 件固持於一所要位置(圖3中展示之一例示性位置)上。
在一些使用環境中，相對之橫向壁部分140、142可經操作以形成懸吊基礎部件120之橫向側壁(見圖11)。該等橫向側壁部分可經組態以大致垂直地在基礎部件120之兩側上延伸。
繼續參看圖1，包裝部件100可由各種材料建構，該等材料包括(但不限於)紙漿、紙、紙板、波紋紙板、塑膠、其組合及其他適當材料。所選之建構包裝部件100之材料可為任何實質上硬性但可摺疊之材料。將瞭解，儘管稱為硬性或實質上硬性，但所選材料將較佳在極端實體撞擊之狀況下具有一定程度的撓性。在一些實施例中，用於形成包裝部件100之材料為一單壁波紋C型槽紙板。所說明之包裝部件100為一大致薄的平面部件；然而，包裝部件100可具有其他組態。
基礎部件120可經定尺寸並經定大小，以便嚙合一或多個物品或提供對於其的支撐。儘管將基礎部件120主要描述為安置於包裝部件100之中央，但基機部件120可位於其他位置。另外，基礎部件120可包含複數個部件，每一部件經組態以嚙合一物品。為方便起見，將基礎部件120描述為一大致平面的位於中央的部件。
基礎部件120之尺寸(其界定一裝載區域)可經任意挑選或容納、支撐或嚙合特定尺寸之物品。可基於基礎部件120上或最接近基礎部件120之物品的數目及組態來選擇裝載區域尺寸。在一些非限制性例示性實施例中，基礎部件 可用於包裝一或多個通信裝置(例如，攜帶型電話、蜂巢式電話、無線電、頭戴耳機、麥克風等)、電氣裝置及組件、附件(例如，蜂巢式電話蓋)、儲存裝置(例如，磁碟機)及其類似裝置。在某些實施例中，基礎部件120經組態以包裝一或多個攜帶型音樂播放機，諸如IPOD®或MP3播放機。
預期基礎部件120可經設計以包裝任何數目及類型之物品。在所說明之實施例中，基礎部件120大致為方形且具有約40-60平方英吋之表面積(亦即，裝載區域)。在一些非限制性實施例中，基礎部件具有一大於約40平方英吋、45平方英吋、50平方英吋、55平方英吋、60平方英吋之裝載區域及涵蓋此等區域之範圍。然而，此等僅為例示性實施例，且基礎部件120可具有其他大小以供通信裝置、包裝數據機、硬碟機、攜帶型電話或待包裝之任何其他物品使用。
所說明之基礎部件120具有一物品可抵靠的大致平坦的上表面。其他非限制性基礎部件可具有安裝結構、孔隙、凹座、隔板、隔離物或用於防止嚙合基礎部件之物品移動的其他適當結構。舉例而言，基礎部件120可具有至少一固持器，其經定尺寸及組態以接納一物品。
橫向壁部分140、142位於基礎部件120之兩側上。橫向壁部分140、142可被向上及向內摺疊以形成橫向側壁。
橫向壁部分140可包括一橫向壁突起146及一折板148。壁區段150可插於突起146與折板148之間。橫向壁突起146 可自壁區段150橫向及向內延伸。折板148自壁區段150橫向及向外延伸。突起146及折板148沿包裝部件100平均定位。
可於橫向壁部分140與基礎部件120之間界定至少一摺線。在所說明之實施例中，一摺線160在基礎部件120與橫向壁部分140之間延伸。該摺線160亦部分延伸穿過可摺疊部分130、132。
橫向壁部分142可包括一橫向壁突起161及一折板162。一壁區段164可插於該橫向壁突起161與該折板162之間。橫向壁部分140、142可大致彼此類似，且因此除非另有規定，否則本文中對於橫向壁部分中之一者的描述同樣適用於其他者。
摺線可形成為包裝部件100中之穿孔，亦即，部分地或完全地穿過形成包裝部件100之材料的斷切線。或者或另外，摺線可為形成部件100之材料的擠壓部分。當然，視用於建構包裝部件100之材料而定，摺線可形成為機械鉸鏈、變薄部分、膠帶或將允許可摺疊部件之各種部分彼此相對摺疊或旋轉的任何其他適當機械連接。此等概念適用於本文中所描述之所有摺線，但是將不對於下文描述之其他摺線而重複此描述。
凸出部146、161為大致矩形形狀。凸出部146、161僅為當基礎部件120處於完全摺疊組態中時可提供用以將該基礎部件與支撐表面(諸如，容器之內表面)隔開之一個類型的組態。至少部分地由突起146形成一孔隙。所說明之孔 隙147插於突起146與基礎部件120之間。因此，可相對於基礎部件120移動突起146。孔隙148類似地形成於突起161與基礎部件120之間。
視情況，可使用其他突起將包裝部件100之其他部分與表面隔開。所說明之包裝部件100具有突起180、182。突起180安置於可摺疊部分130、基礎部件120及橫向壁部分140之間。突起182安置於可摺疊部分130、基礎部件120及橫向壁部分142之間。突起184、186以類似方式由可摺疊部分132、基礎部件120及橫向壁部分140、142形成。
可摺疊部分130可關於摺線190朝向底面基礎部件120向下摺疊。當可摺疊部分130摺疊時，其可近似平行於基礎部件120。在一些實施例中，可摺疊部分130可處於抵靠基礎部件120之狀態。可摺疊部分132可以類似方式關於摺線192摺疊。因此，可摺疊部分130、132可分別沿摺線190、192摺疊，且壓在基礎部件120之底面上。
可摺疊部分130、132可分別包括一安裝部分200、202，該等安裝部分200、202經組態以與一彈性部件相互作用，使得該彈性部件與基礎部件120協作以牢固地固持一或多個物品。安裝部分200包括一對至少部分地延伸穿過可摺疊部分130的槽204、206。在一些實施例(包括所說明之實施例)中，槽204、206為細長槽，其界定可插入區段210之橫向邊緣。安裝部分202具有一對槽213、215，其界定可插入部分220之至少一部分。可插入區段210、220各自可經組態以固持彈性部件之至少一部分。
在一些實施例中，每一可插入區段210、220可經組態以裝配至彈性部件之相應凹穴中。該等可插入區段210、220可藉由沿摺線190、192摺疊可摺疊部分130、132而牢固地固持並拉緊彈性部件(如下文更詳細地描述)。可插入區段210、220較佳協作以拉緊彈性部分，以便抵靠基礎部件120彈性支撐一或多個物品。
視情況，摺線160之最末端(大致由參考數字232、234識別)可為完全延伸穿過形成包裝部件100之材料的切口。因此，當包裝部件100摺疊時，突出部236、238可與突起146之外表面配合。切口240、242界定於摺線166之末端處且分別界定突出部244、246。
圖2說明可安裝至包裝部件120之彈性部件270的例示性實施例。大體而言，彈性部件270可安置於包裝部件100之至少一部分上。可插入區段210、220可安置於彈性部件270之相應凹穴274、276中。
在所說明之實施例中之彈性部件經識別為一保持部件270。該保持部件270較佳由一彈性本體272形成。為了便於以下描述，本體272經識別為具有一位於彈性本體272之中間附近的中點M。彈性本體272亦包括在其相對端處之凹穴274、276。在所說明之實施例中，保持部件270係由單片彈性材料形成，且經定尺寸以與包裝部件100之可摺疊部分130、132協作。
在所說明之實施例中，凹穴274、276係由形成於彈性本體272中的已沿其橫向相對邊緣附接(例如，熱封、黏結、 融合、焊接等)的摺疊278、280形成。在此實施例中，熱封製程形成熱封線282、284、286、288。熱封線282、284、286、288可為連續的或由複數個熱封點形成。
一般熟習此項技術者將瞭解，存在多種用於在一諸如彈性本體272之彈性薄片材料中形成凹穴之方法。然而，已發現熱封係特別有利的，因為其並不需要昂貴的黏著劑及使用此等黏著劑所需之耗時步驟。然而，若需要，則可使用此等黏著劑。亦可使用焊接製程(例如，感應焊接)、融合技術及其類似製程來形成線282、284、286、288。
保持部件270具有一長度L1 ，該長度L1 視保持部件270所與之協作的其他裝置而定尺寸。因此，長度L1 可經定尺寸，使得當保持部件處於其最終狀態中(例如，與可摺疊部分130、132嚙合)時，其對於相應應用產生所要張力。因此，當需要較高張力時長度L1 將較小而當需要較低張力時長度L1 將較大。另外，對於待包裝之不同尺寸的物品，長度L1 可不同。一般熟習此項技術者可確定對於相應應用之長度L1 。
保持部件270可由任何彈性材料形成。在一些實施例中，保持部件270可由聚乙烯膜製成。然而，實際上，可使用任何聚合物、彈性體或塑膠膜形成保持部件270。膜之密度可經改變以提供所要保持特性，例如總強度、回彈性及振動回應。較佳地，確定保持部件270之密度，使得保持部件270當用於包裝一所要物品時實質上為彈性的。保持部件270視應用而定可為單層或多層薄片。
參看圖3，一懸吊包裝總成281包括包裝部件100及與其連接之保持部件270。一物品300經牢固地固持於部件270與基礎部件120之間(見圖6)。保持部件270較佳永久地安裝至包裝部件100。
可插入區段210、220位於相應凹穴274、276內。可將保持部件270之凹穴274、276置放於可插入區段210、220上方。可插入區段210、220之外邊緣之間的長度(亦即，包裝部件100之長度)可稍微大於保持部件270之長度L1 。保持部件270之密封線可沿包裝部件100之細長槽291、293而安置。在部件270安裝至基礎部件120後物品300可插入於部件270與基礎部件120之間。
總成281可包括至少一經組態以輔助保持包裝部件100連接至保持部件270的耦接結構。在一些實施例中，包裝部件100可包括一或多個經組態以防止保持部件270與包裝部件100之間的移動的耦接結構(例如，297、299)。
該等耦接結構297、299中之每一者可包括至少一用於接納保持部件270之至少一部分的安裝孔隙。該等安裝部分200、202亦可具有至少一用於形成耦接總成之至少一部分的孔隙。所說明之安裝部分200、202各自具有一形成一耦接總成之至少一部分的相應孔隙300、302。該等安裝孔隙經組態以嚙合一耦接器，該耦接器防止保持部件270相對於包裝部件100相對移動。所說明之耦接結構297、299分別具有一單個孔隙300、302。
如圖4中所示，當凹穴274、276與安裝部分200、202嚙 合時，該等凹穴之部分係安置於安裝部分之相對側。在此配置中，如圖4中所示，保持部件270具有在相應安裝部分之相對側上的一第一薄片306及一第二薄片308。
換言之，包裝部件100之界定孔隙302的一部分(在此狀況下為安裝部分202)位於第一薄片306與第二薄片308之間。耦接總成299之耦接器310連接第一薄片306與第二薄片308，且位於孔隙302內。此提供在將保持部件270固定至包裝部件100方面的另一優點。因此，可將完整之總成218運至消費者，其中保持部件270牢固地連接至包裝部件100，從而避免需要最終消費者將包裝部件100組裝至保持部件270。
在一些實施例中，耦接器310可為一可與孔隙302協作以限制保持部件270之移動的熱封的形式。熱封310可由一熱封程序、熱黏結、融合、黏著劑及其類似程序形成。在一些實施例中，熱封係由形成薄片306、308之材料形成。
熱封310可包括一或多個熱封線、熱封點或其他類型之耦接結構。所說明之熱封310位於孔隙302內。熟習此項技術者可選擇一適當尺寸熱封310以在組裝包裝期間在穿過孔隙302之同時保持第一薄片306與第二薄片308之間的所要黏結。
可採用其他組態以防止保持部件270相對於包裝部件100之移動。可使用機械扣件、搭扣、扣合件或其他結構將保持部件270耦接至包裝部件100。此等可單獨使用或結合熱封及/或孔隙一起使用。舉例而言，耦接總成297、299可 為穿過包裝部件100之扣件的形式。
然而，熱封提供又一改良，因為易於將熱封併入至波紋紙板之生產線中。舉例而言，當未加工波紋紙板片沿組裝線移動時，其中使用衝模將未加工紙板切割成所要形狀(例如包裝部件100)，一保持部件(例如保持部件270)可置放於包裝部件100上且以熱封裝置與包裝部件100熱封。可接著將一定數目之因而完成之總成218包裝於箱中且運送至消費者而少有或沒有人員相互作用。
在一些實施例中，再次參看圖4，孔隙300、302可位於摺疊部分130、132中。然而，孔隙300、302可位於其他位置上。另外，可使用任何數目之孔隙。舉例而言，複數個孔隙可沿可摺疊部分130、132位於不同點上。在一些實施例中，可摺疊部分130、132各自具有至少兩個孔隙。該等孔隙中之每一者較佳與至少一熱封或其他耦接結構相互作用。
孔隙300、302可具有用於接納熱封之任何適當形狀。所說明之孔隙形狀具有大致矩形。在替代實施例中，孔隙視需要具有圓形、橢圓形、多邊形(包括圓多邊形)或其他形狀。
即使當操作包裝部件100時保持部件270仍保持至包裝部件100。因此，保持部件270可在物品位於保持部件270與包裝部件100之間之前或之後固定至包裝部件100。另外，保持部件270在(例如)運輸經組裝懸吊包裝總成281期間保持耦接至包裝部件100。
包裝總成281可自圖3至圖5之所說明之大致平坦組態摺疊以拉緊保持部件270。圖6說明分別沿摺線190、192向下摺疊，從而拉緊保持部件270之可摺疊部分130、132。當可摺疊部分130、132摺疊時，耦接總成297、299將彈性部件270固持至包裝部件100。
可摺疊部分130可在由箭頭322所指示的方向上自展開位置326旋轉至摺疊位置328。可摺疊部分132可在由箭頭332所指示的方向上自展開位置336旋轉至摺疊位置338。摺疊位置328、338可為旋轉之最大極限。
參看圖6及圖7，處於摺疊位置上之可摺疊部分130、132可抵靠基礎部件120之底面340。在一些實施例中，當可摺疊部分130、132自展開位置326、336移動至摺疊位置328、338時，保持部件270被伸長。拉緊之保持部件270可將物品緊緊地固持至基礎部件120之頂面341。
可減少或增加保持部件270之長度L1 以增加或減少保持部件270之張力。如圖7中所示，突起180、182可將保持部件270俘獲於其間。保持部件270亦可被俘獲於突起184、186之間。突起180、182、184、186可協作以防止彈性部件270之邊緣313、315之橫向移動。
參看圖8，在一些實施例中，橫向壁部分140、142可如箭頭350所指示沿摺線160、166向上及向內摺疊。當橫向壁部分140、142向上移動時，突起146、161相應地在基礎部件120下方向下移動。如圖9中所示，橫向壁部分140、142可處於一大致垂直位置上。在所說明之實施例中，壁 區段150、151大致垂直於基礎部件120。在所說明位置上之橫向壁部分140、142及相應突起146、161形成橫向側壁373、375。橫向壁373、375可大致垂直於基礎部件120。
折板148、162可沿摺線362、368(圖1)向內及向下摺疊且可分別自壁區段150、151之上端向內延伸。在此實施例中，基礎部件120與橫向壁部分140、142協作以形成一經定大小以便容納一或多個待包裝之物品的空間370。在此配置中，空間370中之物品300係由側壁373、375及基礎部件120來保護。物品300較佳與橫向壁部分140、142間隔開以進一步使物品300免受外力傷害。可由一般熟習此項技術者來選擇空間300之尺寸及組態以有效地最小化對保持於包裝總成281中之物品300的撞擊。
基礎部件120在側壁373、375之間橫向延伸。基礎部件120較佳位於邊緣380、382之上方。突起146、161各自具有一視物品300而定尺寸的長度。若物品300導致基礎部件120之撓曲或彎曲，則每一突起146、161之長度可經選擇以最小化或防止基礎部件120之底面340與(例如)包裝之另一表面之間的接觸。
舉例而言，基礎部件120可如圖11中所示與容器400之底部391分開。因此，突起可經定尺寸，使得當包裝總成281在一容器中時，即使當經受振動、突然加速等時，基礎部件120亦並不接觸該容器。在一些非限制性實施例中，突起146、161具有一約0.1英吋、0.2英吋、0.25英吋、0.3英吋、0.5英吋、0.75英吋之長度，及涵蓋此等長度之範圍。 在此等實施例中，物品可得以有效地保護，因為基礎部件120與容器400之表面391充分地間隔開。然而，亦可採用其他長度及形狀之突起。
基礎部件120與可摺疊部分114、116(其抵靠基礎部件120之底面)可協作以形成一在面板112下方的衝擊吸收結構。亦即，可摺疊部分114、116加強基礎部件120。
參看圖11，包裝總成281可位於一容器400內。容器400可經組態以運輸各種組態之物品。容器可為一運送容器、箱或其他適當包裝容器。容器400可包含紙漿、紙、紙板、波紋紙板、塑膠、其組合及其他適當材料。
物品300可自容器400之內表面懸吊。若容器400被迅速加速(例如，容器400及其中之包裝總成281掉落於地面上)，則包裝總成281可保護物品300。亦即，即使在裝載、運輸及/或卸載期間彼處衝擊容器400，物品300仍可由包裝總成281牢靠地固持遠離容器400之內表面。包裝總成281亦可有利地吸收能量(例如，吸收衝擊及/或撞擊)以最小化傳送至物品300的能量。
類似地，側壁373、375經組態以使得物品300與容器400之頂面393分開。較佳地，物品300大致被牢靠地懸吊於容器400之相對之內表面391、393之間的中間位置上。拉緊之保持部件270防止物品300相對於基礎部件120移動。拉緊之保持部件270可有利地吸收振動以進一步保護物品。
包裝總成281可具有各種組態。所說明之包裝總成281自側面觀察具有一大致H形。基礎部件120之末端397連接至 橫向側壁373。基礎部件120之末端399連接至橫向側壁375。末端397、399較佳位於沿橫向側壁373、375之大致中間位置。亦即，基礎部件120之末端397、399可與橫向壁373、375之頂部及底部間隔開。因此，橫向側壁373、375可在基礎部件120之兩側上垂直延伸。
容器400可具有任何數目之包裝總成。所說明之容器400具有一單個包裝總成281。然而，容器400可經組態以固持複數個包裝總成。舉例而言，容器400可經定尺寸以容納處於一垂直堆疊配置中之包裝總成。該等包裝總成可排成任何適當陣列以置放於一容器中。
包裝總成281可以如圖3中所說明之平坦及展開狀態被運送。此等包裝總成281可方便地堆疊。包裝總成281可接著以緊密配置來密集地包裝，從而允許運輸大量包裝總成281並以相對較低的成本來運輸。或者，可獨立地儲存並運輸保持部件及包裝部件。該等保持部件及該等包裝部件可在用於包裝物品之前被組裝。
包裝總成281亦可以一陳列結構堆疊。空間在零售業、包裝業及運送業中特別有用。未使用的地板或壁空間在損失機會中失去金錢。因此，使用儘可能多的儲存空間銷售商品(經組裝或未組裝之包裝總成)係重要的。密集堆疊的包裝總成281可最大化自身空間並可導致增加銷售額。包裝總成281可固持於獨立式陳列架、陳列櫥櫃及各種壁及擱架構型中。可採用多種製程形成包裝總成。
圖12A說明一包裝系統460，其經組態以將一薄片462附 接至包裝部件100。該薄片462可為形成保持部件270之起始物質。包裝系統460可在薄片462之在包裝部件100兩側上之部分之間形成一或多個熱封。在一些實施例(包括所說明之實施例)中，薄片462可圍繞部件100定位，使得包裝系統460可形成彈性部件270，同時亦將保持部件270耦接至包裝部件100。此提供又一優點在於：可在一步式製程中形成保持部件270並將其附接至包裝部件100，從而減少製造時間及成本。
繼續參看圖12A，包裝系統460可具有一上部可移動部分461及一下部可移動部分463，其各自可在閉合位置與打開位置之間移動。上部可移動部分461具有一第一區段470a及一第二區段472a。下部可移動部分463具有一第一區段470b及一第二區段472b。區段470a、470b、472a及472b中之每一者均包含一用於形成一或多個熱封之密封元件。該等可移動區段470a、470b包括相應密封元件482、480，該等密封元件482、480協作以自薄片462形成一熱封。每一元件可安裝至一致動器451。在一些實施例中，密封元件480、482會合以形成彈性部件之凹穴274(圖2)。
在圖12A之所說明之實施例中，薄片462為一圍繞包裝部件100纏繞之薄片。薄片462在包裝部件100之整個頂面上並沿包裝部件100之底面的周邊延伸。為形成圖2之密封線288、286，可使元件482、480合攏。如圖12B中所示，元件482、480處於閉合位置以用於形成密封線。視情況，元件482、480可用於視需要來定尺寸並切割彈性部件。元件 482、480可具有一或多個加熱元件、焊接表面等。
加熱元件可處於適於形成密封線之高溫下。元件482、480之表面可經加熱至一充足的溫度以使薄片462之在包裝部件100兩側上的部分被密封在一起。因此，可同時形成彈性部件270並耦接至包裝部件100。在替代實施例中，可使用獨立製程切割彈性部件並將其修整至適當尺寸。
或者，可預先形成彈性部件且接著與包裝部件100組裝以形成包裝總成281。換言之，具有凹穴474、476之彈性部件270可與包裝部件100組裝。
圖13A至圖13C說明根據較佳實施例之生產包裝總成的另一種方法。大體而言，可使用一或多個薄片形成一關於包裝部件100安置的保持部件。在圖13A中，薄片500、502為位於包裝部件100之兩側上的獨立薄片。在一些實施例中，在製程期間，獨立薄片500、502是在獨立材料卷上且當包裝部件100移動時，在(例如)相同方向上被饋送。在替代實施例中，一單個整體薄片可位於包裝部件100之任一側上。亦即，連續薄片可於包裝部件100上方摺疊且用於形成圖14A及圖14B之彈性部件531。
參看圖13A，包裝部件100插入於一對薄片500、502之間。該等薄片500、502可由一饋送系統來傳遞，該饋送系統可連續地輸出經定尺寸以裝配於包裝部件100之至少一部分上的薄片。如上文所提及，該饋送系統可具有複數個捲繞薄片500、502之卷筒。該等薄片500、502可具有一對應於彈性部件(例如，圖14A及圖14B之彈性部件531)之寬 度的寬度。
薄片500、502及包裝部件100可位於一包裝系統501內，該包裝系統501經設計以將薄片500之至少一部分接合至薄片502。如圖13B中所示，薄片500、502及包裝部件100位於處於打開位置上之包裝系統501內。
包裝系統501包括各自可在打開位置與閉合位置之間移動的一第一可移動部分510及一第二可移動部分512。在所說明之實施例中，第一可移動部分510及第二可移動部分512與薄片500、502間隔開。為將薄片500、502耦接在一起，第一可移動部分510及第二可移動部分512可移至一如圖13C中所說明之閉合位置上。
繼續參看圖13B，該第一可移動部分510具有密封表面520A、520B，該等密封表面520A、520B可與第二可移動部分512之相應密封表面522A、522B接觸。該等密封表面520A、520B、522A、522B協作以形成保持部件。該等密封表面520A、520B、522A、522B可用於形成熱封、切割薄片500、502，及/或另外將薄片形成一所要構型。
在一些實施例中，當可移動部分510、512處於一如圖13C中所說明之閉合位置上時，密封表面520A、520B、522A、522B可一起經加熱及按壓以將薄片500、502密封並耦接在一起。因此，包裝系統501可用於在一步式製程中附接與形成彈性部件。該第一可移動部分510及該第二可移動部分512可接著彼此移離至打開位置。圖13A至圖13C之所說明製程可用於形成一形成在可摺疊部件之兩側 上的大致連續的彈性部件。當然，彈性部件可由圖3及圖4中所說明之保持部件切割而成。
圖14A及圖14B說明一可由圖13A至圖13C中所示之製程生產的包裝總成530。彈性部件531在包裝部件100之兩側上延伸。在圖14A中，薄片500位於包裝部件100之一側上而薄片502(圖14B)位於包裝部件100之另一側上。彈性部件531之邊緣542、544分別由可移動部分501、512之密封邊緣520B、522B形成。彈性部件531之邊緣552、554分別由可移動部分501、512之密封邊緣520A、522A形成。
視情況，第一可移動部分510及第二可移動部分512可同時形成熱封551及密封邊緣542、544、552、554。或者，可在密封邊緣形成之後形成熱封551。舉例而言，包裝總成530可自部分510、512移除且密封551可在隨後製程中形成。在一些實施例中，薄片可耦接至包裝部件100，使得薄片在摺疊過程中仍保持附接至包裝部件100。舉例而言，薄片502可黏附至包裝部件之下表面。
圖15說明總成281之修改，其大致由參考數字600來識別。總成600可包括複數個耦接總成602。除如下文描述以外，包裝總成600大體類似於包裝總成281。
每一耦接總成602可包括一孔隙604及一熱封605。即使當包裝總成600處於展開狀態時，耦接總成602中之至少一者亦可有助於定位物品610。所說明之包裝總成600包括一插於該等物品610之間的耦接總成602。在此實施例中，耦接總成602拉緊保持部件622，使得物品610緊緊抵靠包裝 部件624而固持。因此，在摺疊過程中可牢靠地將物品610固持於適當位置上。
儘管已根據某些實施例描述本發明，但是一般熟習此項技術者顯而易見之其他實施例亦在本發明之範疇內。因此，在不偏離本發明之精神及範疇情況下可進行各種變化及修改。舉例而言，可視需要重新定位各種組件。此外，實踐本發明並非必需所有特徵、態樣及優點。
4-4‧‧‧線
100‧‧‧包裝部件
120‧‧‧基礎部件
130‧‧‧可摺疊部分
132‧‧‧可摺疊部分
140‧‧‧橫向壁部分
142‧‧‧橫向壁部分
146‧‧‧突起
147‧‧‧孔隙
148‧‧‧折板
150‧‧‧壁區段
151‧‧‧壁區段
160‧‧‧摺線
161‧‧‧突起
162‧‧‧折板
166‧‧‧摺線
180‧‧‧突起
182‧‧‧突起
184‧‧‧突起
186‧‧‧突起
190‧‧‧摺線
192‧‧‧摺線
200‧‧‧安裝部分
202‧‧‧安裝部分
204‧‧‧槽
206‧‧‧槽
210‧‧‧可插入區段
220‧‧‧可插入區段
232‧‧‧摺線160之最末端
234‧‧‧摺線160之最末端
236‧‧‧突出部
238‧‧‧突出部
240‧‧‧切口
242‧‧‧切口
244‧‧‧突出部
246‧‧‧突出部
270‧‧‧保持部件/彈性部件
272‧‧‧彈性本體
274‧‧‧凹穴
276‧‧‧凹穴
278‧‧‧摺疊
280‧‧‧摺疊
281‧‧‧懸吊包裝總成
282‧‧‧熱封線
284‧‧‧熱封線
286‧‧‧熱封線
288‧‧‧熱封線
291‧‧‧細長槽
293‧‧‧細長槽
297‧‧‧耦接結構/耦接總成
299‧‧‧耦接結構/耦接總成
300‧‧‧物品/孔隙
302‧‧‧孔隙
306‧‧‧第一薄片
308‧‧‧第二薄片
310‧‧‧耦接器/熱封
313‧‧‧邊緣
315‧‧‧邊緣
322‧‧‧箭頭
326‧‧‧展開位置
328‧‧‧摺疊位置
332‧‧‧箭頭
336‧‧‧展開位置
338‧‧‧摺疊位置
340‧‧‧底面
341‧‧‧頂面
350‧‧‧箭頭
362‧‧‧摺線
368‧‧‧摺線
370‧‧‧空間
373‧‧‧側壁
375‧‧‧側壁
380‧‧‧邊緣
382‧‧‧邊緣
391‧‧‧容器內表面/容器底部/容器表面
393‧‧‧容器內表面/容器頂面
397‧‧‧基礎部件120之末端
399‧‧‧基礎部件120之末端
400‧‧‧容器
451‧‧‧致動器
460‧‧‧包裝系統
461‧‧‧上部可移動部分
462‧‧‧薄片
463‧‧‧下部可移動部分
470a‧‧‧第一區段/可移動區段
470b‧‧‧第一區段/可移動區段
472a‧‧‧第二區段
472b‧‧‧第二區段
480‧‧‧密封元件
482‧‧‧密封元件
500‧‧‧薄片
501‧‧‧包裝系統/可移動部分
502‧‧‧薄片
510‧‧‧第一可移動部分
512‧‧‧第二可移動部分
520a‧‧‧密封邊緣
520b‧‧‧密封邊緣
522a‧‧‧密封邊緣
522b‧‧‧密封邊緣
530‧‧‧包裝總成
531‧‧‧彈性部件
542‧‧‧密封邊緣
544‧‧‧密封邊緣
551‧‧‧熱封
552‧‧‧密封邊緣
554‧‧‧密封邊緣
600‧‧‧包裝總成
602‧‧‧耦接總成
604‧‧‧孔隙
605‧‧‧熱封
610‧‧‧物品
622‧‧‧保持部件
624‧‧‧包裝部件
L1 ‧‧‧長度
M‧‧‧中點
圖1為一處於展開及未組裝狀態之包裝部件的平面圖，該包裝部件具有圍繞中央基礎部件之周邊而安置的可摺疊部分；圖2為具有一對相對凹穴之保持部件的平面圖；圖3為具有附接至包裝部件之保持部件之包裝總成的俯視平面圖，且該包裝總成處於一展開狀態，其中一物品安置於保持部件之表面與包裝部件之表面之間；圖4為沿圖3之線4-4截取之圖3之包裝總成之一可選特徵的橫截面圖；圖5為圖3之包裝總成的仰視平面圖；圖6為包裝總成及固持於其中之物品的側正視圖；圖7為處於部分摺疊狀態之圖6之包裝總成的俯視平面圖；圖8為處於部分摺疊狀態之圖6之包裝總成的側正視圖；圖9為處於完全摺疊狀態之圖6之包裝總成的側正視圖；圖10為處於完全摺疊狀態之圖6之包裝總成的俯視平面 圖；圖11為處於完全摺疊狀態之包裝總成的部分橫截面圖，且該包裝總成安置於一容器內；圖12A為處於打開位置上之包裝系統的側正視圖，且該包裝系統經組態以在一包裝部件上形成保持部件；圖12B為處於閉合位置上之圖12A之包裝系統的側正視圖；圖13A至圖13C為用於生產一包裝總成之另一包裝系統的側正視圖；圖14A為一由圖13A至圖13C之包裝系統所製造之包裝總成的俯視平面圖；圖14B為圖14A之包裝總成的仰視平面圖；及圖15為圖1至圖15之包裝總成之修改的俯視平面圖。
100‧‧‧包裝部件
120‧‧‧基礎部件
130‧‧‧可摺疊部分
132‧‧‧可摺疊部分
140‧‧‧橫向壁部分
142‧‧‧橫向壁部分
146‧‧‧突起
147‧‧‧孔隙
148‧‧‧折板
150‧‧‧壁區段
151‧‧‧壁區段
160‧‧‧摺線
161‧‧‧突起
162‧‧‧折板
166‧‧‧摺線
180‧‧‧突起
182‧‧‧突起
184‧‧‧突起
186‧‧‧突起
190‧‧‧摺線
192‧‧‧摺線
200‧‧‧安裝部分
202‧‧‧安裝部分
204‧‧‧槽
206‧‧‧槽
210‧‧‧可插入區段
220‧‧‧可插入區段
232‧‧‧摺線160之最末端
234‧‧‧摺線160之最末端
236‧‧‧突出部
238‧‧‧突出部
240‧‧‧切口
242‧‧‧切口
244‧‧‧突出部
246‧‧‧突出部
291‧‧‧細長槽
293‧‧‧細長槽
300‧‧‧物品/孔隙
302‧‧‧孔隙
362‧‧‧摺線
368‧‧‧摺線

Claims (22)

  1. 一種用於包裝一物品並將該物品保持於一與一容器之一壁間隔開之位置上的包裝套組，該套組包含：一彈性部件，其包含一本體部分及安置於該本體部分之相對端處的第一凹穴及第二凹穴，該等第一凹穴及第二凹穴具有一第一表面及一第二表面；一實質上硬性部件，其包含：一基礎部件，其經定尺寸以嚙合該物品；一第一可摺疊部分及一第二可摺疊部分，其經組態以可相對於該基礎部件樞轉，該第一可摺疊部分之至少一部分經組態以適合該第一凹穴且該第二可摺疊部分之至少一部分經組態以裝配於該第二凹穴中；及至少一耦接總成，其經組態以限制該彈性部件與該硬性部件之間的相對移動，該至少一耦接總成包含一在該硬性部件中之切口及一熱封；其中該第一凹穴之第一表面及第二表面置於該切口之相對側上，該熱封形成於該第一凹穴之第一表面及第二表面之間穿過該切口；其中該熱封至少部分地受該硬性部件的一波紋部份圍繞。
  2. 如請求項1之套組，其中該至少一耦接總成包含一沿該第一可摺疊部分定位之第一耦接總成及一沿該第二可摺疊部分定位之第二耦接總成，使得當該第一可摺疊部分及該第二可摺疊部分自一展開位置移動至一摺疊位置時 該彈性部件被拉緊。
  3. 如請求項1之套組，其中該第一可摺疊部分及該第二可摺疊部分包括外周緣，該第一可摺疊部分的至少一部分接納於該第一凹穴內，且其中該切口位於從該第一可摺疊部分的該外周緣向內處。
  4. 如請求項1之套組，其中該硬性部件進一步包含一第一壁部分及一第二壁部分，該第一壁部分及該第二壁部分各自經組態以可相對於該基礎部件自一展開位置樞轉至一摺疊位置。
  5. 如請求項1之套組，其中當該第一壁部分及該第二壁部分處於該摺疊位置上時，該基礎部件在實質上垂直於該基礎部件延伸之該第一壁部分與該第二壁部分之間水平延伸。
  6. 如請求項4之套組，其中硬性部件大體上為H形。
  7. 如請求項1之套組，其中該硬性部件進一步包含經組態以可相對於該基礎部件樞轉的相對之第一橫向壁部分及第二橫向壁部分，當該第一橫向壁部分及該第二橫向壁部分處於一摺疊狀態時，該第一橫向壁部分在該基礎部件之一第一末端的任一側上延伸且該第二橫向壁部分在該基礎部件之一第二末端的任一側上延伸。
  8. 如請求項7之套組，其中該第一橫向壁部分自該基礎部件之該第一末端向上及向下延伸且該第二橫向壁部分自該基礎部件之該第二末端向上及向下延伸。
  9. 如請求項4之套組，其中該基礎部件、該第一橫向壁部 分及該第二橫向壁部分係由一單片紙板形成。
  10. 如請求項4之套組，其中該實質上硬性部件包含一單片波紋紙板。
  11. 如請求項1之套組，其進一步包含橫向側壁及該在該等橫向側壁之間橫向延伸之基礎部件，且該等橫向壁中之每一橫向壁的至少一部分在該基礎部件之任一側上延伸。
  12. 如請求項1之套組，其中該第一可摺疊部分及該第二可摺疊部分插於一第一壁部分與一第二壁部分之間，該第一可摺疊部分及該第二可摺疊部分各自經組態以可相對於該基礎部件自一展開位置樞轉至一摺疊位置。
  13. 如請求項1之套組，其中該第一可摺疊部分包括一外周緣及一摺線，且其中該切口為一位於該外周緣及該摺線之間之孔隙。
  14. 一種用於包裝一物品並將該物品保持於一與一容器之一壁間隔開的位置上的包裝總成，該包裝總成包含：一彈性部件，其包含一第一薄片及一第二薄片；一實質上硬性部件，其包含：一基礎部件，其經組態以嚙合該物品；一第一可摺疊部分及一第二可摺疊部分，其經組態以可相對於該基礎部件、該第一可摺疊部分樞轉；及至少一耦接總成，其經組態以限制該彈性部件與該硬性部件之間的相對移動，該至少一耦接總成包含一在該硬性部件中之切口及一熱封； 其中該第一薄片及第二薄片置於該切口之相對側上，該熱封形成於該第一薄片及第二薄片之間穿過該切口；其中該熱封至少部分地受該硬性部件的一波紋部份圍繞。
  15. 如請求項14之包裝總成，其中該彈性部件包含一本體部分及安置於該本體部分之相對端處的第一凹穴及第二凹穴。
  16. 如請求項14之包裝總成，其中該第一可摺疊部分及該第二可摺疊部分包括外周緣，該第一可摺疊部分之至少一部分接納於該第一凹穴內，且其中該切口位於從該第一可摺疊部分的該外周緣向內處。
  17. 如請求項14之包裝總成，其中該第一可摺疊部分包括一外周緣及一摺線，且其中該切口為一位於該外周緣及該摺線之間之孔隙。
  18. 一種製造一包裝總成之方法，其包含：在一基礎部件中形成一切口，將一第一彈性部件置放於該切口之一第一側上，將一第二彈性部件置放於該切口之一第二側上，及使用一位於該第一彈性部件及該第二彈性部件之間的熱封穿過該切口連接該第一彈性部件與該第二彈性部件。
  19. 如請求項18之方法，其中該置放一第一彈性部件之步驟及該置放一第二彈性部件之步驟包含圍繞該基礎部件之一部分纏繞一單個連續片彈性材料，使得該單個連續片彈性材料之一部分形成該第一彈性部件，且該單個連續 片彈性材料之一第二部分形成該第二彈性部件。
  20. 如請求項18之方法，其中該置放一第一彈性部件之步驟包含在整個該基礎部件上饋送一與該第二彈性部件分開之連續彈性材料薄片。
  21. 如請求項18之方法，其中該連接之步驟包含將該第一彈性部件熱封至該第二彈性部件。
  22. 如請求項18之方法，其額外包含沿一沿該基礎部件之一可摺疊部分的至少三個邊延伸的路徑在額外位置上連接該第一彈性部件與該第二彈性部件。
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