TWI525020B - 簡單側面包裝結構及其製造方法 - Google Patents

Description

簡單側面包裝結構及其製造方法

本發明是關於一種包裝結構及其製造方法，特別是一種結構簡單、以紙側固定、保護產品之包裝結構。

目前產品之紙質包裝結構區分為兩種，一種為紙漿模塑(pulp molded)形成之包裝材料，紙漿模塑是以木漿為原料，經調配成適當濃度之漿料，在特製模具上經吸附成型，再經乾燥成為包裝外盒之內襯，如附件一；另一種包裝結構為紙板經裁切，再經折疊包覆產品以達到固定產品、填充產品與外盒之空餘空間及保護產品的作用。為確保產品在運輸過程中因裝載或搬運不慎造成掉落地面所遭受之撞擊，掉落環境通常產品為包裝狀態下(Package)，產品出貨前須通過包裝的摔落測試(Drop test)。上述習知的產品包裝結構均以紙板之正面(front side)形成包裝結構以包覆產品，然而紙的正面能吸收的衝擊力有限，簡易型的包裝通常無法通過摔落測試，若要達到足夠保護強度，須要進一步將紙板折疊成較複雜的結構，這種複雜式的包裝結構要使用大量紙板，例如將多層的雙壁瓦楞紙板，經折疊形成保護產品的襯墊，如附件二。這種複雜式的包裝結構除了耗費較多紙材，也會增加人工折疊紙板的作業成本。故上述先前技術對於產品的 包裝結構仍然無法提供有效解決方案。

綜上所述，目前業界需要一種簡易包裝結構，不僅可提供良好支撐並改善上述各項缺點。

為了解決上述問題，本發明目的之一係提供一種以紙側保護產品之包裝結構及其製造方法。

本發明之一實施例提供一種包裝結構用以支承一物品於一盒體內，且包裝結構係由一紙板藉由一次衝壓製程一體成型的片狀結構，其包含：至少一第一支撐部。第一支撐部由紙板之一第一側邊上的一紙側形成，用以提供物品之一紙側方向之支撐力，其中該紙板的該紙側從側邊觀之為一非線性紙側。

本發明之又一實施例提供一種包裝結構，其係用以支承一物品於一盒體內，且該包裝結構係由一紙板藉由一次衝壓製程一體成型的片狀結構，其包含：至少一支撐部，其係位於該紙板用以承受該物品主體的區域以提供該物品紙面垂直方向之支撐力，其中該支撐部具有一曲面或平面且多個凸起結構，凸出及/或凹入該支撐部之表面，用以增加緩衝或容納具功能性之素材。

本發明之又一實施例提供一種形成包裝結構的方法，其係用以製作如上述實施例之包裝結構，其係將該紙板利用衝壓製程一次成型。

本發明的包裝結構及其製造方法，利用紙張側面提高了對包裝盒內產品達到保護功能，以較為簡單的包裝結構能通過摔落測試，且形成包裝結構的方式可利用衝壓設備切割紙材，且以一次衝壓成形，無需人 力花費時間折疊紙板，具有節省材料及人工作業成本之效果。

以下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

100,100’‧‧‧包裝結構

102‧‧‧第一側邊

104‧‧‧第二側邊

110‧‧‧第一支撐部

111,112,115,116‧‧‧非線性紙側

113‧‧‧開口

114‧‧‧帶狀紙板

120‧‧‧第二支撐部

122‧‧‧區域

123‧‧‧曲面

124,127‧‧‧支撐翼

125‧‧‧U型曲面

126‧‧‧凸起結構

200‧‧‧盒體

300‧‧‧物品

A,B‧‧‧方向

C1,C2‧‧‧裁切線

L1,L2‧‧‧彎折線

P,P’‧‧‧紙板

圖1a為一示意圖，顯示本發明之包裝結構是以紙板一體成型。

圖1b為一示意圖，顯示本發明一實施例之包裝結構。

圖2a為一示意圖，顯示本發明之包裝結構之帶狀紙板。

圖2b為一示意圖，顯示本發明之包裝結構之帶狀紙板經彎折形成第一支撐部。

圖3a為一示意圖，顯示圖1b所示之包裝結構置入盒體後，朝方向A所見的示意圖。

圖3b為一示意圖，顯示圖1b所示之包裝結構置入盒體後，朝方向B所見的示意圖。

圖4為一示意圖，顯示本發明又一實施例之包裝結構。

圖5為一示意圖，顯示本發明再一實施例之包裝結構。

附件一為實體照片，顯示紙漿模塑之傳統包裝結構。

附件二為實體照片，顯示以紙板摺疊形成傳統包裝結構。

本發明主要提供一種包裝結構及其製造方法，包裝結構係由一紙板一體成型，其包含至少一第一支撐部。其中第一支撐部由紙板之一 第一側邊上的一非線性紙側形成，用以提供物品水平方向之支撐力。上述包裝結構除了具有第一支撐部，可進一步包含一第二支撐部。第二支撐部位於紙板承受物品主體的區域，以提供物品垂直方向之支撐力。本發明之包裝結構藉由紙板衝壓一體成型，並利用非線性紙側提供物品側向支撐，不僅可以降低成本、方便製造，對物品亦提供良好的緩衝保護。以下將詳述本案的各實施例，並配合圖式作為例示。除了這些詳細描述之外，本創作還可以廣泛地施行在其他的實施例中，任何所述實施例的輕易替代、修改、等效變化都包含在本案的範圍內，並以之後的專利範圍為準。在說明書的描述中，為了使讀者對本創作有較完整的瞭解，提供了許多特定細節；然而，本創作可能在省略部分或全部這些特定細節的前提下，仍可實施。此外，眾所周知的步驟或元件並未描述於細節中，以避免造成本創作不必要之限制。圖式中相同或類似之元件將以相同或類似符號來表示。特別注意的是，圖式僅為示意之用，並非代表元件實際的尺寸或數量，不相關的細節未完全繪出，以求圖式的簡潔。

請參考圖1a、圖1b，本發明之一實施例之包裝結構的紙型與立體示意圖。此包裝結構用以支承一物品於一盒體內，且其係以一紙板一體成型。於本實施例中，圖1a所示為紙板P的紙型，其包含但不限於長方形，紙板P上具有至少兩裁切線C1、C2及至少兩彎折線L1、L2，本發明一實施立係以衝壓成型方式將圖1a的紙型衝壓、切割、彎折一次成型為圖1b的立體包裝結構。如圖1b所示，包裝結構100包含至少一第一支撐部110，第一支撐部110由紙板P之一第一側邊102上的一紙側形成，用以提供物品水平方向之支撐力。於一實施例中，紙側可為非線性紙側111、112，非線性紙側111、 112可包含但不限於一波浪狀曲面紙側、一鋸齒狀紙側或上述之組合。

接續上述，紙板P可依包裝結構所需強度，選用不同材質之紙材，例如一瓦楞紙板、灰紙板、牛皮紙板或上述紙材之組合。另，雖然圖1a所示之裁切線C1、C2係直線平行於紙板P之第一側邊102，然而裁切線C1、C2可配合被包裝之物品形狀而裁切，不以平行紙板側邊之直線為限。且於一實施例中，如圖1b所示，一開口113係形成於第一支撐部110上，用以容置物品之附屬零件，例如物品為一電子產品，附屬零件為該電子產品之外接電源。

承上，請參考圖2a、圖2b，圖2a所示為無曲面結構的紙側，圖2b所示為第一支撐部110經彎折後所形成之結構。其中平面無彎折的紙側僅能承受較小之水平支撐力(以箭頭方向表示)，甚至無任何支撐力，而經衝壓彎折成為非線性紙側的第一支撐部110，由於慣性矩較大所以抗彎性能較好，將能大幅提高可承受之側向力。本發明之包裝結構經摔落測試(International Electrotechnical Commission,Drop test，測試條件：以高度100cm跌落包裝狀態下產品之一角、三菱、六面)，並確認通過摔落後產品功能正常及外型完好，無損傷。此測試結果顯示本發明以紙側所形成的內部結構牆確實能吸收落摔所產生的衝擊，並保護產品不受損害。包裝結構內之紙板在經過落摔後僅出現些微凹陷，其變形也比原來利用紙正面複雜折疊的紙結構變形還小，且更易於復原。經上述摔落測試，證明本發明之包裝結構較習知簡易式或複雜式的包裝，具有更佳吸收水平及垂直衝擊力的效果。

於又一實施例中，如圖1a、圖1b所示，包裝結構100更包含 一第二支撐部120，其主要位於紙板P承受物品主體的區域，如區域122，以提供物品垂直方向之支撐力，如圖1b所示，第二支撐部120之表面至少包含一曲面123，但可以理解的是，第二支撐部亦可為平面。於圖1b的實施例中，曲面123為一凹口向上的一U型曲面，兩支撐翼124分別形成於U型曲面的相對兩側，並由U型曲面的相對兩側朝凹口的反向向下彎折，且位於紙板P相對的一第二側邊104。

接續述上說明，請參考圖3a及圖3b。圖3a所示為圖1b所示之包裝結構置入盒體後，朝方向A所見的示意圖；圖3b為圖1b所示之包裝結構置入盒體後，朝方向B所見示意圖，分別用以說明水平方向支撐力以及垂直方向支撐力。如圖3a所示，當物品300置入內含包裝結構的盒體200後，包裝結構100的第一支撐部110由兩側抵頂物品300的左右兩側，且由圖2a及圖2b的解釋可知非線性曲面可提供較好的抗彎性能，進而第一支撐部110可提供物品300較好的水平方向的支撐力。同理，如圖3b所示，於此實施例中，第二支撐部120在衝壓後呈現U型曲面及向下彎折的兩支撐翼124，亦可提供物品300較佳的垂直方向的支撐力，以防止盒體200不慎衰落時毀損物品300的機率。再者，如圖3b所示，兩支撐翼124由兩側支撐曲面123，使其距離盒體200底部一間隙，盒體200底部與曲面123之間的空間，可以用來置放物品300之附屬零件。該空間也可置放緩衝材料，以強化垂直支撐力。

更者，於又一實施例中，如圖4所示，多個凸起結構126凸出及/或凹入第二支撐部120的表面上，此凸起結構126亦可於衝壓時一次完成凸起結構126不僅可以吸收衝擊力外，亦可視需求置入緩衝材料、乾燥劑、防鏽劑、芳香劑等素材，上述素材可以填補產品外殼與外盒壁面間的空隙， 增加緩充效果，以增加對產品的保護能力。本發明具有另外一個優點，形成包裝結構時，切割紙板、形成第一/二支撐部以及在第一/二支撐部表面形成凸起結構，均可利用沖壓設備在一次沖壓下完成，其所需時間比傳統折疊紙板方式可快數十倍。上述實施例中，以一次沖壓方式完成之包裝結構，所需時間小於0.5秒；而以傳統折疊紙板方式則需花費至少25秒。此外，本發明可利用沖壓設備形成包裝結構，便於大量、快速製造；傳統折疊紙板方式則必須仰賴人工作業。

本發明又一實施例如圖5所示，一種包裝結構100’，其係用以支承一物品於一盒體內，且包裝結構100’係由一紙板一體成型，與上述實施例差異在於，包裝結構100’具有兩帶狀紙板114位於紙板P’之兩第一側邊102，此兩帶狀紙板114間的中央區域為一凹口向上的一U型曲面125，且兩帶狀紙板114的紙側形成一非線性紙側115、116，其中U型曲面125用以承載物品，且兩帶狀紙板114之兩非線性紙側115、116用以固定物品的側邊，兩支撐翼127分別形成於U型曲面125的相對兩側，並由U型曲面125的相對兩側朝該凹口的反向向下彎折，且位於紙板P相對的一第二側邊104，以支撐U型曲面125之兩端。於圖5的實施例中，非線性紙側115、116為波浪狀曲面紙側，但可以理解的是其亦可為鋸齒狀紙側(圖中未示)或由其他幾何圖形所構成。另由圖5可知，兩帶狀紙板114的寬度可依據使用者需求設計而修改，只要兩帶狀紙板的紙側能抵頂物品的至少一側邊以提供物品水平方向的支撐力，任何形狀的設計皆可被接受，而其他與上述實施例相同之處，其細節此處即不再贅述。

此外，本發明一實施例之形成包裝結構的方法，其係用以製 作上述實施例之包裝結構，以將紙板利用衝壓製程一次成型。其製程簡單且可縮短製造時間、降低成本。

依據上述，本發明之目的在於利用紙的側面去固定支撐產品，在紙面彎曲下其受側力時抗壓性可大幅增強，若再使用可受側壓力大的紙材，其效果更佳。此外，不需形成結構空間，亦需折疊，因此可以大幅減少人工折疊及紙材之需求。再者，可利用一次衝壓方式行程包裝形狀，可達到節省紙張、人工、和時間之效益，因而亦可顯著節省成本。更者，包裝結構表面可依需求衝出3D凹凸槽結構，除了可吸收衝擊力外，能形成更多容置空間，以視需要放入乾燥劑、防鏽劑、芳香劑等各種功能性素材，另增加產品保護功能。

綜合上述，本發明之包裝結構及其製造方法，以一紙板一體成型，相較以多個紙板組合之傳統包裝結構，可節省消耗之紙材。此外，利用衝壓設備，以衝壓方式裁切紙板、並使紙板形成非線性曲面，可大量快速製造，省去傳統包裝結構需人工折疊或黏貼紙板的作業時間。本發明之簡易包裝結構與習知複雜式包裝結構相比較，在提供相當足以保護產品的強度下，本發明之包裝結構節省了52.7%之紙材，且利用衝壓設備取代人工折疊紙板及包裝，可減少61%的工時，故減少材料及人力成本之效益極佳。

以上所述之實施例僅係為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。

100‧‧‧包裝結構

104‧‧‧第二側邊

110‧‧‧第一支撐部

111,112‧‧‧非線性紙側

113‧‧‧開口

120‧‧‧第二支撐部

122‧‧‧區域

123‧‧‧曲面

124‧‧‧支撐翼

A,B‧‧‧方向

L1,L2‧‧‧彎折線

Claims (10)

1. 一種包裝結構，其係用以支承一物品於一盒體內，且該包裝結構係由一紙板藉由一次衝壓製程一體成型的片狀結構，其包含：至少一第一支撐部，其由該紙板之一第一側邊上的一紙側形成，用以提供該物品之一紙側方向之支撐力，其中該紙板的該紙側從側邊觀之為一非線性紙側。
2. 如請求項1所述之包裝結構，其中該非線性紙側為一波浪狀曲面紙側、一鋸齒狀紙側或上述之組合。
3. 如請求項1所述之包裝結構，其中該第一支撐部設置於該紙板的相對兩該第一側邊。
4. 如請求項1所述之包裝結構，其中一開口形成於該第一支撐部，用以容置該物品之一附屬零件。
5. 如請求項1所述之包裝結構，其中該第一支撐部具有多個凸起結構凸出及/或凹入該第一支撐部之表面，用以增加緩衝或容納具功能性之素材。
6. 如請求項1所述之包裝結構，更包含：一第二支撐部，其係位於該紙板用以承受該物品主體的區域以提供該物品垂直於該紙側方向之支撐力，其中該第二支撐部為曲面或平面。
7. 如請求項6所述之包裝結構，其中該第二支撐部具有多個凸起結構凸出及/或凹入該第二支撐部之表面，用以增加緩衝或容納具功能性之素材。
8. 一種包裝結構，其係用以支承一物品於一盒體內，且該包裝結構係由一紙板藉由一次衝壓製程一體成型的片狀結構，其包含： 至少一支撐部，其係位於該紙板用以承受該物品主體的區域以提供該物品紙面垂直方向之支撐力，其中該支撐部具有一曲面或平面且多個凸起結構，凸出及/或凹入該支撐部之表面，用以增加緩衝或容納具功能性之素材。
9. 如請求項8所述之包裝結構，其中該非線性紙側為一波浪狀曲面紙側、一鋸齒狀紙側或上述之組合。
10. 一種形成包裝結構的方法，其係用以製作如請求項1至9中其中一項之包裝結構，其係將該紙板利用該衝壓製程一次成型。