TWI414374B - 用於連接冷卻劑供應與滾筒之設備 - Google Patents

用於連接冷卻劑供應與滾筒之設備 Download PDF

Info

Publication number
TWI414374B
TWI414374B TW095139930A TW95139930A TWI414374B TW I414374 B TWI414374 B TW I414374B TW 095139930 A TW095139930 A TW 095139930A TW 95139930 A TW95139930 A TW 95139930A TW I414374 B TWI414374 B TW I414374B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
drum
coolant
pillow block
bushing
sealing
Prior art date
Application number
TW095139930A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200734083A (en
Inventor
Georg Springmann
Dieter Warmbier
Dirk Hasselbrink
Ulrich Zenz
Peter Jonen
Michael Steuten
Original Assignee
Georg Springmann Ind Und Bergbautechnik Gmbh
Sms Demag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37728244&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TWI414374(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Georg Springmann Ind Und Bergbautechnik Gmbh, Sms Demag Ag filed Critical Georg Springmann Ind Und Bergbautechnik Gmbh
Publication of TW200734083A publication Critical patent/TW200734083A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI414374B publication Critical patent/TWI414374B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B21B2027/083Lubricating, cooling or heating rolls internally cooling internally
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

用於連接冷卻劑供應與滾筒之設備
本發明係關於一種用於連接冷卻劑供應與滾筒,特定而言用於連續鑄造裝置之設備
在連續鑄造裝置之情形中,通紅之熱鋼以連續股形式行進於其兩端藉助滾子軸承經由軸頸安裝於一軸台內之滾筒上。在一封閉環路中藉助將一受壓冷卻劑(特定而言,水)供應至該滾筒之內部內以移除熱量來冷卻該等滾筒,此可(例如)藉由經由一軸向滾筒鑽孔引導穿過該等軸頸之導水管達成。
DE 42 07 042 CI揭示一種用於連接冷卻媒介供應與一支撐及/或傳輸滾筒,特定而言用於連續鑄造裝置之設備,其中藉由一蓋來覆蓋每一軸台。該蓋具有一冷卻導管,其被連接至用於連接至一冷卻劑供應構件或冷卻劑移除構件之軸台內之另一冷卻導管,且於其另一端通至該軸頸鑽孔之區域內。以此方式形成之囊封單元能夠相對良好地使該等結構元件免於磨損,乃因使該等結構元件免於該持續鑄造裝置之部分侵蝕性環境(例如,濺水)且免於外部機械影響。
然而,該設備首先具有如下缺點:經彼此精確地調整以形成該冷卻劑導管之軸台元件及軸台蓋使改裝現存持續鑄造裝置變得困難。然而,尤其是難於在此設備上實施維護工作,乃因需要拆卸整個軸台蓋以允許接近至由該蓋覆蓋之該等結構元件。
DE-A1-10017184揭示一種用於連接一冷卻劑供應與一滾筒,特定而言用於連續鑄造裝置之兩部分導通,藉助滾子軸承經由軸台內之軸頸安裝該滾筒且藉助穿過該等軸頸之軸向孔向該滾筒提供該冷卻劑。
WO 0491830揭示另一種用於連接一冷卻劑供應與一滾筒之設備,其中藉助滾子軸承經由一軸台內之軸頸安裝該滾筒,且其中經由一通過該等軸頸之軸向滾筒鑽孔向該滾筒提供一冷卻劑,一軸台蓋可被固定至該軸台以覆蓋該滾筒孔且其包含至少一個連接至該冷卻劑供應之冷卻劑導管,且至少一個密封單元被佈置於該滾筒鑽孔與該軸台蓋之間。
此設備賦能一自外側(特定而言)至該密封單元之接近(例如)以(若自該軸台蓋拆下了該嵌入物)在無需移除整個軸台蓋之情形下實施維護工作。
儘管自先前技術習知之後兩個導通具有特定地關於壽命及維護特性之良好特性,但仍期望一關於維護性及對組件之可接近性經進一步改良之導通。
此目標係藉由提供一種具有該主請求項之特徵之設備而達成。
更具體而言,本發明係關於一種用於連接一冷卻劑供應與一滾筒,特定而言用於持續鑄造裝置之設備,藉助滾子軸承經由軸頸將該滾筒安裝於一軸台內,且其中經由一經引導穿過該等軸頸之滾筒鑽孔向該滾筒供應一冷卻劑,該設備具有:-一密封單元,其可被固定至該滾筒軸頸以按照一壓力密閉方式將該滾筒軸頸連接至該滾筒鑽孔,且其具有一軸向鑽孔;-一軸台蓋,其可被固定至該軸台以覆蓋該軸向滾筒鑽孔且其具有至少一可連接至該冷卻劑供應之冷卻劑導管,該冷卻劑導管經賦能以被經由該密封單元連接至該軸向滾筒鑽孔;其中該密封單元被組態為一兩部分密封單元,該兩部分密封單元具有:一襯套,其可插入至該滾筒鑽孔內之一支座內;且具有:一第一密封元件,其被固定至該襯套並隨其旋轉且具有一第一密封表面;及一第二密封元件,其具有一在該第一密封表面上行進之第二密封表面且被併入或由該軸台蓋支撐;其中經由該滾筒鑽孔內之一無螺紋插入連接將可被插入至該滾筒鑽孔內之該襯套固定於該安裝狀態內。
根據本發明,可將攜載該密封元件之襯套插入至該滾筒鑽孔內之一支座內,且在安裝狀態中藉助一無螺紋插入連接可分離地與該滾筒鑽孔相連接。在最簡單之情形中,可藉助一個或多個佈置於該襯套與該滾筒鑽孔之間之間隙內(例如,在該襯套內之一相應外部凹槽內或在該鑽孔內之一相應內部凹槽內)之O形環將該襯套固定於該滾筒鑽孔(其較佳地被製作為一圓筒狀支座)內。
由於該襯套與該鑽孔內之支座之間之連接的組態為一無螺紋插入連接,故在根據本發明以一簡單方式安裝該設備期間無需螺旋即可將該襯套同可固定至其之密封元件一起插入至該鑽孔內之一插入位置(較佳地,具有一相配形狀)內,且為維護工作起見可在無需先前釋放螺釘之情形下,(若需要)使用一拉出設備以相同簡單方式在該軸台蓋被拆卸之情形下將該襯套自該鑽孔拉出。以此方式,可保證一特別簡單快速之安裝。
根據另一實施例,亦可經由一無螺紋插入連接可拆卸地將該第二密封元件與該軸台蓋連接至該安裝狀態內。此實施例具有如下優點:亦在該軸台之該側使用一插入連接且在維護之情形中可以一快速簡單方式拆卸該密封元件(其亦可被固定於一可被插入至該軸台蓋內之嵌入物上)。
在該密封單元之一組態為一兩部分密封單元之情形中,固定於該軸台蓋上之該密封元件(在維護之情形中且在移除該軸台蓋之後)保持於該軸台蓋上,同時經由一無螺紋插入連接固定於該鑽孔內之襯套同可固定至其之密封元件一起保持於該鑽孔內。在下一步驟中,可以一簡單方式將固定於該軸台蓋上(若經由一無螺紋插入連接固定至該軸台蓋)之襯套及密封元件自該滾筒鑽孔拉出。藉此,在無需一螺釘連接之情形下可能達成一根據本發明之該設備之快速裝配及拆卸。
根據本發明之另一發展,藉由一彈性套管攜載該第一密封元件,該套管被以一壓力密閉方式固定至可被插入該滾筒鑽孔內之襯套。在該滾筒之旋轉期間,該第一密封元件在作業期間以其密封表面在一藉由該軸台蓋攜載之第二密封元件之密封表面上之方式行進。在一逆組態中,該第二密封元件係藉由一以一壓力密閉方式固定至該軸台蓋之彈性套管攜載,同時該第一密封元件係藉由可被插入該滾筒鑽孔內之襯套攜載。
在處於裝配狀態之該等密封元件之兩組態中,藉由該彈性套管之接觸壓力(較佳地,一補償器)將該等密封元件固持於該作業位置內,且藉此具有一可靠密封效果。較佳地,該補償器之尺寸使該補償器在具有一在裝配期間由於該補償器之長度而提供之初始張力之情形下被安裝於該作業位置內以藉此提供該兩密封元件於彼此上之接觸壓力。
在一特定實施例中,本發明之設備包含一密封單元,其包含為兩於彼此上行進之滑行環之密封元件,其中該等滑行環中之一者係藉由該軸台蓋攜載且該等滑行環中之另一者係藉由該彈性套管攜載。在此實施例中,保證了:由於該等滑行環及該彈性套管之徑向可動性而補償在該滾筒之負載期間在作業中作用於該密封單元上之傾斜力矩,且藉此提高該設備之壽命。根據本發明,由一硬材料(尤其碳化矽)製造之滑行環係較佳。
此外,該襯套可設置有一機械止擋以限制該軸向滾筒鑽孔內之插入深度。此一機械止擋可(例如)被製造成一該襯套上之頸環之形式,其中該襯套於外側毗鄰該滾筒軸頸或與其相嚙合。或者,突出部或軸頸可被設置於該襯套之邊緣且防止該襯套被過深地插入至該滾筒鑽孔內。
為防止由於面向該滾筒內部之襯套之端因蒸汽壓力之碰撞且由於該持續鑄造裝置內一水蒸氣衝擊而將藉助一無螺紋插入連接固定於該滾筒鑽孔內之襯套過遠地移出其作業位置及損壞該密封單元(尤其該彈性套管),可將一機械止擋設置於該兩個密封元件中之一者,其中該機械止擋可被組態為一徑向地環繞該密封元件之頸環,且其中在該襯套之碰撞期間該頸環會該蒸汽衝擊其他密封元件之壓力而受到擠壓並藉此限制該兩密封元件之相對徑向可動性。因與一頸環相同之效果,亦可設置在一與該滾筒軸同軸方向上延伸之突出部。
儘管已藉助一個或多個O形環達成了該襯套於該滾筒鑽孔之支座內之固定,藉此亦防止該襯套於該滾筒鑽孔內之旋轉,但亦可於該軸台蓋側藉由一防扭保護件提供無螺紋插入連接。此一防扭保護件可被組態為(例如)該襯套處之一個或多個突出部之形式,其嚙合於該滾筒軸頸處之兩個對應凹口內。此一個或多個凹口亦可被組態為一覆蓋該滾筒軸頸末端及該等滾子軸承之環板。在一較佳實施例中,該防扭保護件亦可被組態為一鄰接至該滾筒軸頸末端或與其相嚙合之末端頸環,或為一在該裝配狀態中與該滾筒軸頸末端處之一對應凹口相嚙合之突出部之形式。一插旋接頭類型之突出部之使用亦係可能。
可將一可被固定於該軸台蓋上之虹吸管插入穿過該襯套及用於該連續鑄造裝置之作業之水供應之密封單元,其中將該冷卻劑(較佳地,冷卻水)供應穿過其至該滾筒之內部內。通常,該襯套因此於兩側係敞開。
為維護工作起見,該襯套可經組態以使其可實現(於其裝配狀態中)與一拉出設備之嚙合以將該襯套拉出該滾筒鑽孔。為此目的,該襯套可包含拉出構件,該等拉出構件可在該襯套之裝配狀態內實現與一用於自該滾筒軸頸拉出之拉出設備之嚙合。該等拉出構件可被組態為該襯套內之鑽孔,其中該拉出設備可實現與該等鑽孔之嚙合,或該襯套之尺寸可經選擇以使在該插入位置中一軸向間隙沿至該內部滾筒之方向保持於該襯套與該滾筒鑽孔之間,其中可將吊鉤插入至該間隙內,其中該等吊鉤嚙合至該襯套內或該襯套之後且藉此允許自該滾筒鑽孔拉出。
若可將一攜載處於裝配狀態之密封單元之嵌入物插入至一設置於該軸台蓋內且與該滾筒軸共軸之鑽孔內,則進一步使根據本發明之該設備之維護容易。用於以一壓力密閉方式經由該密封單元將該冷卻劑導管連接至該滾筒鑽孔之嵌入物包含至少一冷卻劑導管,該冷卻劑導管在該嵌入物之裝配狀態中連接至設置於該軸台蓋內之冷卻劑導管且至該密封單元。
較佳地,可以下述方式選擇並使該嵌入物及該軸台蓋內所形成鑽孔之尺寸彼此適應:若拆卸了該嵌入物,則在無需移除該軸台蓋之情形下(若需要)使用一拉出設備經由該軸台蓋內之鑽孔將該襯套自該鑽孔拉出。此實施賦能一在無需於藉由該軸台蓋覆蓋之空間內釋放螺釘之情形下以一特別簡單方式對該導通之組件之接近。因而,在維護工作期間可以一簡單方式檢查且可(若需要)更換根據本發明之設備之組件。
該嵌入物較佳地包含至少一冷卻劑導管,其在裝配狀態中將該嵌入物連接至該軸台蓋內之一冷卻劑導管。
根據另一實施例,該嵌入物包含一第一冷卻劑導管及一第二冷卻劑導管,其在該嵌入物之裝配狀態中分別地連接至該軸台蓋內之第一或第二冷卻劑導管。較佳地,可將該軸台蓋之該等冷卻劑導管中之一者連接至一冷卻劑供應,且可將另一冷卻劑導管連接至一冷卻劑移除構件。在此一所謂的「雙導通」中,該冷卻劑被引導穿過該第一冷卻劑導管及該密封單元及一虹吸管到達該滾筒之內部且被引導穿過該軸台蓋內之第二冷卻劑導管(例如)返回至底部處一水移除構件以在那裏被移除。在此實施例中,可將該虹吸管插入至該嵌入物內且因而形成一與該滾筒軸同心地佈置之用於該冷卻劑之再循環之環間隙。
根據另一發展,可將一連接管插入至該軸台蓋之至少一冷卻劑導管內以連接至一被連接至該冷卻劑供應及/或該冷卻劑供應之軸台蓋之一接觸區域,以便保證至設置於該底部處之該冷卻水供應及該冷卻水移除構件之連接。
根據另一實施例,根據本發明之設備可經組態以使該軸台蓋包含一佈置於該軸台處之緊固頸環,其中可藉助該緊固頸環經由緊固螺釘將該軸台蓋固定至該軸台,且以使該嵌入物可被插入至其中之該軸台蓋之區域(該區域被相對於該緊固頸環凸起)具有一達到該軸台內之滾子軸承之尺寸之數量級之尺寸。在該軸台蓋之凸起區域中,可在一方向上將至少一經引導遠離該嵌入物或沿著至該嵌入物之方向之冷卻劑導管徑向向外地鑽穿至該軸台蓋之邊緣。為維護工作起見在該裝置之停機期間可旋出此螺旋塞,藉此賦能壓縮空氣之供應以藉助吹出自該滾筒內部輸送該冷卻水。
藉由本發明亦發現:一用於連接一冷卻劑供應與一滾筒之設備(如一根據本發明者)可關於其修復及保養之方便性藉助一包含一對滑行環之密封而改良;其中該密封單元可被組態為一兩部分密封單元,該兩部分密封單元具有一具有一第一密封表面之第一滑行環及一具有一在該第一密封表面上行進之第二密封表面之第二滑行環,其中該兩滑行環中之至少一者包含一外部地環繞之滑行環頸環且可被插入至一設置於該滑行環支撐內之圓筒狀凹口內,其中可藉助一可被插入至該滑行環支撐內之一環繞凹槽內之鎖環緊固該滑行環。以此方式保證了:該滑行環可被以一簡單方式插入至其支撐內且在無需膠合該滑行環之情形下藉由一鎖環固定。在維護之情形中,(例如)藉助鉗子拆卸該滑行環且可將該滑行環自該支撐取出。在一包含一對滑行環之密封之另一實施例中,該兩滑行環中之至少一者設置有至少一突出,該突出嚙合至固持該滑行環之支撐內之一對應凹口內。藉此可靠地避免該滑行環於該支撐內之絞合。
自下文之說明及隨附申請專利範圍可推斷出本發明之其他實施例。
在下文中將參照於隨附圖式中所圖解說明之實施例詳細闡釋本發明。
根據圖1,一根據本發明之設備1用於將一冷卻劑供應(未顯示)連接至一連續鑄造裝置之一滾筒2,藉助滾子軸承5經由一軸頸3將滾筒2安裝於一軸台4內。可經由一經引導穿過軸頸3之軸向滾筒鑽孔6向滾筒2供應一冷卻劑。
可將一襯套7(其用於固持一較佳地組態為一補償器之彈性套管)(較佳地,具有相配形狀)插入至滾筒軸頸3內。除呈一由不銹鋼製成之補償器形式之套管之較佳實施例外,該彈性套管亦可由其他給予彈性之材料製成,例如,呈一塑膠中空圓筒(其視需要藉由纖維強化)之形式且安裝於襯套7內。此允許套管8特別係撓性且當該滾筒經受一負載時減少根據本發明之設備之磨損。
襯套7可設置有限制該滾筒鑽孔內之插入深度之構件,其中在最簡單之情形中,該等構件可被組態為一末端頸環24之形式,頸環24鄰接於該滾筒軸頸之末端上或其嚙合至一覆蓋滾筒軸頸3之末端之環板22內。另外,襯套7可設置有一防扭保護件,在裝配狀態中該防扭保護件嚙合至一設置於該滾筒軸頸之末端處之對應凹口內。此一凹口亦可形成於環板22內。
一軸台蓋9被固定於軸台4上,根據所圖解說明之實施例,軸台蓋9包含一第一冷卻導管17以及(在冷卻水之一供應及一移除構件在該滾筒之相同側上之情形中)一第二冷卻劑導管18,其中冷卻劑導管17之一端可連接連接至一冷卻劑供應且冷卻劑導管18之一端可連接至一冷卻劑移除構件(兩者皆未被圖解說明)。
圖1中所示之軸台蓋9至少部分地覆蓋軸台4之側表面。在此情形中,將一嵌入物14同一被以一壓力密閉方式固定至嵌入物14之虹吸管15一起插入至軸台蓋9內。指向該滾筒內部之虹吸管經以一方式確定尺寸以使其突出至用於該冷卻水且達到該滾筒內部但未圖解說明於該圖式中之引導管之向外指向末端區段內,且使一環狀間隙形成於該等管之間。該環狀間隙經以一方式確定尺寸以使:一方面該等管可相對於彼此旋轉且同時僅允許一小流速之冷卻水穿過它們。
如圖3中所示,嵌入物14具有一第一冷卻劑導管11(其被連接至虹吸管15)及(在於該滾筒之相同側上供應且移除冷卻水之情形中)一如該等圖式中所示用於移除該冷卻水之第二冷卻劑導管12。冷卻劑導管11及12分別地通向該軸台蓋內之導管區段17及18,以及於另一端通向滾筒鑽孔6,以此方式使該滾筒鑽孔連接至冷卻劑導管11及12以供應且移除該冷卻水。
根據圖1,將一密封單元設置於嵌入物14與滾筒鑽孔6之間,根據本發明該密封單元特定具有一稱為密封元件19之滑行環(其被佈置於面向襯套7之嵌入物14之彼末端上)及另一對應於第一密封元件19之在一於面向軸台蓋9之末端處佈置於套管8上之延長件21上之密封元件20(其被構建為一滑行環)。根據圖1之實施例,因此相對於該滾筒之旋轉軸垂直地佈置密封元件19及20之密封表面。
密封元件19及20之密封表面之此幾何佈置係較佳,乃因作用於該等密封元件上之力可因而被更佳地補償,若使用具有以一不同方式相互作用之密封元件之其他密封單元,則在根據本發明之設備1之情形中未必需要密封元件19及20之密封表面之此幾何佈置。
較佳地,藉助一固定環23將兩滑行環18、19(特定而言,由碳化矽製成)中之一者固定於嵌入物14或彈性套管8之延伸件21上。在另一發展中,兩滑行環18、19中之至少一者於其自另一滑行環18(19)背離之側上包含一外部環繞滑行環頸環且可被分別地插入一設置於嵌入14內或延伸件21或彈性套管8內之圓筒狀凹口內,其中可藉助一固定環23固定滑行環18、19,固定環23可被插入一環繞於該圓筒狀凹口內之圓筒之內部內之凹槽內且嚙合於該滑行環頸環。
可將連接管(未圖解說明)插入軸台蓋9之冷卻劑導管17及18內且因而連接至軸台支腿13,軸台支腿13又連接至冷卻劑移除構件(未顯示)及/或冷卻劑供應構件。
較佳地,軸台蓋9設置有至冷卻劑導管17及18內之孔(未顯示),其與該滾筒軸同軸,其可被可螺旋至其中之封閉止擋封閉。為對該連續鑄造裝置之維護工作可旋出該等封閉止擋。因而,可供應一沖洗媒介(例如,壓縮空氣)以藉由吹出該冷卻水而釋放該滾筒之內部且因而便於該維護工作。
較佳地,藉助緊固螺釘10(其可被(特定而言)等矩地沿軸台蓋9之圓周佈置)以一可釋放方式將軸台蓋9緊固至軸台4。藉助緊固螺釘16同樣地將嵌入物14可釋放地緊固至該軸台蓋。作為一結果,藉由釋放緊固螺釘16且隨後移除嵌入物14可容易地實現自外側至在安裝狀態中由嵌入物14覆蓋之組件(特定而言,至該密封單元)之接近以實施維護工作,而無需為此必須將整個軸台蓋9自設備1移除。為此目的,該嵌入物14較佳之確定尺寸方法如下:當該嵌入物14移除時,一自外側至該等在安裝狀態中由嵌入物14覆蓋之組件,尤其是該密封單元,如果前題為藉由利用一拉出設備,由於對該襯套7無阻礙之接近,以此方法,可能可將該等密封單元7、8、19、20自滾筒鑽孔6移除。
相反,藉由安裝於軸台蓋9內之嵌入物14,可首先使冷卻劑供應11、12、17及18且其次使密封單元7、8、19、20免於該持續鑄造裝置之侵蝕性環境,且因此避免一過量磨損。
根據本發明之設備亦可被容易地安裝於一已存持續澆鑄裝置內,乃因全部表現本發明之特徵之構件皆設置於該軸台蓋上,且因此根據本發明之設備之功能相依於軸台4之設置。
在圖2中所示之實施例中,相對於圖1中所示之實施例反轉了該等密封元件及其各自之安裝之佈置。如圖2中所示,組態為一補償器之彈性套管被固定於軸台蓋9上,同時藉助一攜載套管25之滑行環將第一密封元件19佈置於該襯套上。
如圖3中所示,根據本發明之設備之實施例之沿圖1之線A-A截取之剖視圖圖解說明冷卻劑導管17、18於軸台蓋9內之路線及相同冷卻劑導管17、18至嵌入物14之過渡。
1...用於連接一冷卻劑供應之設備
2...滾筒
3...軸頸
4...軸台
5...滾子軸承
6...軸向滾筒鑽孔
7...襯套
8...彈性套管
9...軸台蓋
10...緊固螺釘
11...冷卻劑導管
12...冷卻劑導管
13...軸台支腿
14...嵌入物
15...虹吸管
16...緊固螺釘
17...第一冷卻劑導管
18...第二冷卻劑導管
19...第一密封元件
20...第二密封元件
21...延伸件
22...環板
23...固定環
24...頸環/防扭保護件
25...滑行環攜載套管
26...O形環
圖1顯示根據本發明之設備之一實施例在縱截面上之一局部視圖;圖2顯示根據本發明之設備之另一實施例在縱截面上之一局部視圖;且圖3顯示根據本發明之設備之實施例沿圖1之線A-A截取之一剖視圖。
1...用於連接一冷卻劑供應之設備
2...滾筒
3...軸頸
4...軸台
5...滾子軸承
6...軸向滾筒鑽孔
7...襯套
8...彈性套管
9...軸台蓋
10...緊固螺釘
11...冷卻劑導管
12...冷卻劑導管
14...嵌入物
15...虹吸管
16...緊固螺釘
17...第一冷卻劑導管
19...第一密封元件
20...第二密封元件
21...延伸件
22...環板
23...固定環
24...頸環/防扭保護件

Claims (18)

  1. 一種用於連接一冷卻劑供應與一用於持續鑄造裝置之滾筒之設備,該滾筒(2)藉助滾子軸承(5)經由軸頸(3)而安裝於一軸台(4)內,且其中可經由一經引導穿過該等軸頸(3)之軸向滾筒鑽孔(6)向該滾筒供應一冷卻劑,該設備具有:- 一密封單元,其可被固定至該滾筒軸頸(3)以將該滾筒軸頸以一壓力密閉方式連接至該滾筒鑽孔(6)且其具有一軸向鑽孔;及- 一軸台蓋(9),其可被固定至該軸台(4)以覆蓋該軸向滾筒鑽孔(6)且其具有至少一可連接至該冷卻劑供應之冷卻劑導管(17、18),該冷卻劑導管經賦能以經由該密封單元連接至該軸向滾筒鑽孔(6);- 其中該密封單元被組態為一兩部分密封單元,該兩部分密封單元具有一可插入至該滾筒鑽孔(6)中一支座內之襯套(7)且具有:一第一密封元件(19),其被固定至該襯套並隨之旋轉且具有一第一密封表面;及一第二密封元件(20),其具有一於該第一密封表面上行進之第二密封表面且由該軸台蓋(9)支撐或整合至該軸台蓋(9)內,其中該二密封元件(19、20)被組態為在彼此之上行進之滑行環,- 其中可插入至該滾筒鑽孔(6)內之該襯套(7)經由該滾筒鑽孔(6)內一無螺紋插入連接而被固定於安裝狀態內。
  2. 如請求項1之設備,其中該第二密封元件(20)藉助一無螺紋插入連接以一可釋放方式與處於該安裝狀態之該軸台蓋(9)相連接。
  3. 如請求項1或2之設備,其中該第一密封元件(19)由一以一壓力密閉方式固定於該襯套(7)上之彈性套管(8)支撐,該襯套(7)可被插入至該滾筒鑽孔(6)內。
  4. 如請求項1或2之設備,其中該第二密封元件(20)由一以一壓力密閉方式固定於該軸台蓋(9)上之彈性襯套(8)支撐。
  5. 如請求項1或2之設備,其中該襯套(7)設置有一機械止擋以限制該軸向滾筒鑽孔(6)內之插入深度。
  6. 如請求項1或2之設備,其中該無螺紋插入連接設置有一防扭保護件。
  7. 如請求項1或2之設備,其中該襯套(7)包含有拉出構件,其可處於組裝狀態而與一拉出設備相嚙合以將該襯套(7)自該滾筒鑽孔(6)拉出。
  8. 如請求項3之設備,其中該彈性套管(8)包含一補償器。
  9. 如請求項1或2之設備,其中一將該密封單元(7、8、19、20)支撐處於該安裝狀態之嵌入物被插入至該軸台蓋(9)內且其中該嵌入物(14)包含至少一個冷卻劑導管以經由該密封單元以一壓力密閉方式將該冷卻劑供應連接至該軸向滾筒鑽孔(6),該至少一個冷卻劑導管在該嵌入物(14)之該安裝狀態中連接至該軸台蓋(9)內之該冷卻劑導管(17、18)及該密封單元(7、8、19、20)。
  10. 如請求項9之設備,其中該嵌入物(14)經形成而具有使其 能夠達成在拆卸狀態中無需移除該軸台蓋(9)即可自該滾筒鑽孔移除該襯套(7)之尺寸。
  11. 如請求項9之設備,其中該嵌入物(14)包含一第一冷卻劑導管(11)及一第二冷卻劑導管(12),該第一冷卻劑導管(11)及該第二冷卻劑導管(12)在該嵌入物之該安裝狀態中分別地連接至該軸台蓋(9)內之一第一或一第二冷卻劑導管(17、18)。
  12. 如請求項11之設備,其中可將該軸台蓋(9)之該第一冷卻劑導管(17)連接至一冷卻劑供應,且其中可將該軸台蓋(9)之該第二冷卻劑導管(18)連接至一冷卻劑移除構件。
  13. 如請求項1或2之設備,其中以一藉由該軸台蓋(9)容納一連接管之方式將該連接管設置於該軸台蓋(9)之該至少一個冷卻劑導管中,該連接管用於連接至一連接至一冷卻劑供應及/或一冷卻劑移除構件之軸台支腿。
  14. 如請求項1或2之設備,其中該等滑行環(19、20)中之每一者可分別地藉助一固定環(23)來固定。
  15. 如請求項14之設備,其中該等滑行環(19、20)中之每一者包含一該固定環(23)所嚙合之環繞滑行環之頸環。
  16. 如請求項14之設備,其中該兩個滑行環中至少一者包含至少一突出部,該突出部嚙合於容納該滑行環之座架內之一對應凹口內。
  17. 一種用於連接一冷卻劑供應與一用於連續鑄造裝置之滾筒之設備,該滾筒(2)藉助滾子軸承(5)經由軸頸(3)而安裝於一軸台(4)內,且其中可經由一經引導穿過該等軸頸(3) 之軸向滾筒鑽孔(6)向該滾筒供應該冷卻劑,該設備具有一密封單元,該密封單元可以一壓力密閉方式於其一端被固定至該滾筒軸頸(3)且於其另一端被固定至該冷卻劑供應,其中該密封單元被組態為一兩部分密封單元,該兩部分密封單元包含一第一滑行環;其具有一第一密封表面;及一第二滑行環,其具有一於該第一密封表面上行進之第二密封表面,該兩個滑行環中之每一者皆位於一滑行環支撐(14、21)內,其中該等滑行環(19、20)中之至少一者包含一環繞滑行環之頸環,該環繞滑行環之頸環可被插入至該滑行環支撐(14、21)中之一圓筒狀凹口內且可藉助一嚙合於一設置於該滑行環支撐(14、21)內之環繞凹槽內之固定環來固定。
  18. 如請求項17之設備,其中該兩個滑行環中至少一者包含至少一突出部,該突出部嚙合於容納該滑行環之座架內之一對應凹口內。
TW095139930A 2005-10-28 2006-10-27 用於連接冷卻劑供應與滾筒之設備 TWI414374B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005052067A DE102005052067A1 (de) 2005-10-28 2005-10-28 Vorrichtung zum Ankuppeln einer Kühlmittelzuführung an eine Walze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200734083A TW200734083A (en) 2007-09-16
TWI414374B true TWI414374B (zh) 2013-11-11

Family

ID=37728244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW095139930A TWI414374B (zh) 2005-10-28 2006-10-27 用於連接冷卻劑供應與滾筒之設備

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8091924B2 (zh)
EP (1) EP1954426B9 (zh)
JP (1) JP4951733B2 (zh)
KR (1) KR101288539B1 (zh)
CN (1) CN101296768A (zh)
BR (1) BRPI0617898B1 (zh)
DE (1) DE102005052067A1 (zh)
EA (1) EA013491B1 (zh)
ES (1) ES2443348T3 (zh)
PL (1) PL1954426T5 (zh)
TW (1) TWI414374B (zh)
UA (1) UA97789C2 (zh)
WO (1) WO2007048834A1 (zh)
ZA (1) ZA200803543B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2010291162B2 (en) * 2009-09-04 2013-01-10 Georg Springmann Industrie- Und Bergbautechnik Gmbh Roll and roll arrangement for a continuous casting installation
AT509688B1 (de) * 2010-03-26 2012-02-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Lager und dreheinführung für eine gekühlte rolle
DE102018206688A1 (de) * 2017-10-18 2019-04-18 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Ankuppeln einer Kühlmittelzufuhr an eine Walze
JP7311370B2 (ja) 2019-09-18 2023-07-19 Jfeスチール株式会社 高温物体を搬送する回転ロールの軸受箱
CN117246729B (zh) * 2023-11-17 2024-02-06 中铁三局集团有限公司 一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001523583A (ja) * 1997-11-26 2001-11-27 ツェーツェーテー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング コンティニュアス キャスティング テクノロジー 支持ブロック内において支持ピンで端部が回転可能に支持されている支持及び/又は輸送ローラの冷却水の供給及び除去のための、特に連続的な鋳造プラント等における回転式管路
WO2004091830A1 (de) * 2003-04-10 2004-10-28 Fa. Georg Springmann Industrie- Und Bergbautechnik Gmbh Vorrichtung zum ankuppeln einer kühlmittelzuführung an eine walze

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2424545A (en) * 1942-10-23 1947-07-29 Francis N Bard Revolving electrically conductive joint
US2793058A (en) * 1953-09-30 1957-05-21 Jacobson Franz Rotary joint with means to compensate for wear of the seal
US3061337A (en) * 1958-03-05 1962-10-30 Perfecting Service Company Rotary fluid connector with noncommunicating passageways
US3057646A (en) * 1959-12-23 1962-10-09 Brumagim Ivan Stanley Rotary seal with cooling means
US3405959A (en) * 1965-03-16 1968-10-15 Filton Ltd Fluid sealing means
US3843171A (en) * 1973-01-26 1974-10-22 Kdi Corp Cryogenic transfer swivel
US4422676A (en) * 1980-11-21 1983-12-27 Eaton Corporation Multi-passage rotor coupling
GB2095353B (en) * 1981-03-25 1984-10-17 Aeroquip Ag Rotary pipe joint
JPS6460756A (en) * 1987-08-28 1989-03-07 Fuji Heavy Ind Ltd Start controller for engine
US5169181A (en) * 1991-12-16 1992-12-08 The Johnson Corporation Impact resistant rotary joint with glide ring seals
DE4207042C1 (en) 1992-03-02 1993-09-16 Mannesmann Ag, 40213 Duesseldorf, De Coolant coupling for roll device - with good sealant properties provided by elastic socket feeding coolant into roll bore
US5992901A (en) * 1995-10-27 1999-11-30 Mannesmann Ag Device for coupling a coolant duct of a rotating part
DE19605797C2 (de) * 1996-02-16 2002-11-14 Georg Springmann Ind Und Bergb Drehdurchführung
US6412822B1 (en) * 1998-02-18 2002-07-02 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Rotary joint
DE19932355B4 (de) * 1999-07-10 2010-07-15 GAT Gesellschaft für Antriebstechnik mbH Drehdurchführung für wechselnde Medien
DE10008710C2 (de) * 2000-02-24 2002-01-10 Loh Optikmaschinen Ag Vorrichtung zum zentrierenden Spannen von optischen Linsen für deren Randbearbeitung
DE10017184A1 (de) * 2000-04-07 2001-10-11 Georg Springmann Ind Und Bergb Zweiteilige Drehdurchführung
JP3560144B2 (ja) 2000-06-19 2004-09-02 日本ピラー工業株式会社 多流路形ロータリジョイント
US20030006655A1 (en) * 2001-05-10 2003-01-09 Ming (Jason) Zhang Heat dispersion, heat dissipation and thermal indication for wheel set assembly
DE10135533B4 (de) * 2001-07-20 2007-04-12 Mosmatic Ag Drehgelenk für Hochdruckvorrichtungen für die Verbindung eines nicht drehenden Teiles mit einem drehenden Teil
US7150477B2 (en) * 2002-04-19 2006-12-19 S.D. Warren Company Rotary joints
DE10256537A1 (de) * 2002-12-04 2004-07-22 Christian Maier Gmbh & Co Maschinenfabrik Vorrichtung zum Zuführen eines gasförmigen und/oder flüssigen Mediums zu einem rotierenden Drucksystem
DE102004003459B4 (de) * 2004-01-22 2009-07-02 GAT Gesellschaft für Antriebstechnik mbH Gleitringfixierung
JP5335180B2 (ja) * 2005-05-17 2013-11-06 デューブリン カンパニー マルチ媒体回転ユニオン

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001523583A (ja) * 1997-11-26 2001-11-27 ツェーツェーテー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング コンティニュアス キャスティング テクノロジー 支持ブロック内において支持ピンで端部が回転可能に支持されている支持及び/又は輸送ローラの冷却水の供給及び除去のための、特に連続的な鋳造プラント等における回転式管路
WO2004091830A1 (de) * 2003-04-10 2004-10-28 Fa. Georg Springmann Industrie- Und Bergbautechnik Gmbh Vorrichtung zum ankuppeln einer kühlmittelzuführung an eine walze

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005052067A1 (de) 2007-05-03
EA200801058A1 (ru) 2008-10-30
EP1954426B9 (de) 2019-08-21
JP4951733B2 (ja) 2012-06-13
UA97789C2 (ru) 2012-03-26
US8091924B2 (en) 2012-01-10
BRPI0617898B1 (pt) 2014-04-29
EP1954426B1 (de) 2013-08-21
WO2007048834A1 (de) 2007-05-03
TW200734083A (en) 2007-09-16
BRPI0617898A2 (pt) 2011-08-09
PL1954426T3 (pl) 2014-01-31
KR20080059580A (ko) 2008-06-30
JP2009513361A (ja) 2009-04-02
EA013491B1 (ru) 2010-04-30
ZA200803543B (en) 2009-02-25
EP1954426A1 (de) 2008-08-13
CN101296768A (zh) 2008-10-29
US20090295151A1 (en) 2009-12-03
EP1954426B2 (de) 2017-08-23
KR101288539B1 (ko) 2013-07-22
ES2443348T3 (es) 2014-02-19
PL1954426T5 (pl) 2018-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI414374B (zh) 用於連接冷卻劑供應與滾筒之設備
US7326010B2 (en) Motor spindle
ZA200508107B (en) Device for coupling a coolant supply to a roller
US7841627B2 (en) Rotatable lead-through
JP5374635B2 (ja) 連続鋳造設備用ローラおよびローラ装置
US7004509B2 (en) Journal bearing mounted hub seal rotary joint
RU2559380C2 (ru) Опора и вращающийся ввод для охлаждаемого ролика
US20060263207A1 (en) Flow machine, slide ring seal thereof, body part for said slide ring seal and method of fastening said slide ring seal to said flow machine
CA2094828A1 (en) Rotary joint assembly
KR101093454B1 (ko) 철강산업의 열연 고속용 롤러에 사용되는 로타리조인트
JP6001073B2 (ja) 垂直な両吸込ポンプ、及びケーシングアセンブリ,シャフト,そして一体型ベローズ式メカニカル面シールを備える装置
KR200397942Y1 (ko) 제철설비의 연속주조용 볼베어링을 갖춘 로타리 조인트
KR20050044465A (ko) 오일 막 베어링의 유체 정압 유닛의 유압 공급 라인용연결 블록
JP5701683B2 (ja) 軸封装置
JP4718774B2 (ja) ジャーナルベアリングを有するハブシール回転継手
CN111295255A (zh) 用于将冷却剂输送机构与轧辊耦接的装置
KR101601824B1 (ko) 제철연속주조설비의 세그먼트용 로타리조인트
PL183323B1 (pl) Obrotowe urządzenie doprowadzające
KR20200001700U (ko) Miv 분해장치
JP2018025130A (ja) ポンプのための軸封装置及び軸封装置を備えるポンプ
CN209876229U (zh) 旋转接头
WO2015162618A1 (en) A bearing support assembly
PL207691B1 (pl) Zespół uszczelniający zwłaszcza do skojarzenia wał - ściana komory próżniowej
JPH11304004A (ja) 軸封装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees