CN101296768A - 用于将冷却剂供应连接到滚筒的装置 - Google Patents

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CN101296768A CNA2006800403025A CN200680040302A CN101296768A CN 101296768 A CN101296768 A CN 101296768A CN A2006800403025 A CNA2006800403025 A CN A2006800403025A CN 200680040302 A CN200680040302 A CN 200680040302A CN 101296768 A CN101296768 A CN 101296768A
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D·瓦姆比尔
D·哈塞尔布林克
U·泽兹
P·乔能
M·斯杜坦
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Abstract

本发明关于一种尤其用于连续铸造设备的、将一冷却剂供应连接到一滚筒(2)的装置,该滚筒(2)藉助滚子轴承(5)经由轴颈(3)而安装于一轴台(4)内,且其中可经由一经引导穿过该等轴颈(3)的轴向滚筒钻孔(6)向该滚筒供应一冷却剂,该设备具有一可被固定至该滚筒轴颈(3)以将其以一压力密闭方式连接至该轴向滚筒钻孔(6)的密封元件(较佳地,呈一套管的形式),及一轴台盖(9),该轴台盖(9)可被固定至该轴台(4)以覆盖该轴向滚筒钻孔(6)且其具有至少一个可连接至该冷却剂供应的冷却剂导管(11、12)。

Description

用于将冷却剂供应连接到滚筒的装置
技术领域
本发明系关于一种尤其用于连续铸造设备的、将冷却剂供应连接到滚筒的装置。
背景技术
在连续铸造设备的情形中,通红的之热钢以连续股形式行进于其两端藉助滚子轴承经由轴颈安装于一轴台内的滚筒上。在一封闭环路中藉助将一受压冷却剂(特定而言,水)供应至该滚筒之内部内以移除热量来冷却该等滚筒,此可(例如)藉由经由一轴向滚筒钻孔引导穿过该等轴颈之导水管达成。
DE 4207042CI揭示一种用于连接冷却媒介供应与一支撑及/或传输滚筒、尤其用于连续铸造设备的装置,其中藉由一盖来覆盖每一轴台。该盖具有一冷却导管,其被连接至用于连接至一冷却剂供应构件或冷却剂移除构件之轴台内之另一冷却导管,且于其另一端通至该轴颈钻孔之区域内。以此方式形成之囊封单元能够相对良好地使该等结构元件免于磨损,乃因使该等结构元件免于该连续铸造设备之部分侵蚀性环境(例如,溅水)且免于外部机械影响。
然而,该设备首先具有如下缺点:经彼此精确地调整以形成该冷却剂导管的轴台元件及轴台盖使改装现存持续铸造设备变得困难。然而,尤其是难于在此设备上实施维护工作,乃因需要拆卸整个轴台盖以允许接近由该盖覆盖的该等结构元件。
DE-A1-10017184揭示一种尤其用于连续铸造设备的、将一冷却剂供应连接到一滚筒的两部分式导通,藉助滚子轴承经由轴台内的轴颈安装该滚筒且藉助穿过该等轴颈的轴向孔向该滚筒提供该冷却剂。
WO 0491830揭示另一种用于连接一冷却剂供应到一滚筒的装置,其中藉助滚子轴承经由一轴台内的轴颈安装该滚筒,且其中经由一通过该等轴颈的轴向滚筒钻孔向该滚筒提供一冷却剂,一轴台盖可被固定至该轴台以覆盖该滚筒孔且其包含至少一个连接至该冷却剂供应的冷却剂导管,且至少一个密封单元被布置于该滚筒钻孔与该轴台盖之间。
此设备使得能自外侧(特定而言)至该密封单元的接近(例如)以(若自该轴台盖拆下了该嵌入物)在无需移除整个轴台盖的情形下实施维护工作。
发明内容
尽管自现有技术所知道的后两个导通具有特定地关于寿命及维护特性的良好特性,但仍期望一关于维护性及对组件的可接近性经进一步改良的导通。
此目标是藉由提供一种具有该主权利要求的特征的装置而达成。
更具体而言,本发明涉及一种尤其用于连续铸造设备的、将一冷却剂供应连接到一滚筒的装置,该滚筒藉助滚子轴承经由轴颈而安装于一轴台内,且可经由一经引导穿过该等轴颈的轴向滚筒钻孔向该滚筒供应一冷却剂,该装置具有:
-一密封单元,其可被固定至该滚筒轴颈以将该滚筒轴颈以一压力密闭方式连接至该滚筒钻孔,且其具有一轴向钻孔;及
-一轴台盖,其可被固定至该轴台以覆盖该轴向滚筒钻孔(6),且其具有至少一个可连接至该冷却剂供应的冷却剂导管(17、18),该冷却剂导管能够经由该密封单元连接至该轴向滚筒钻孔(6);
-其中该密封单元构造成一两部分式密封单元,该两部分式密封单元具有一可插入至该滚筒钻孔(6)中一支座内的衬套(7),且具有:一第一密封元件(19),其被固定至该衬套并随之旋转且具有一第一密封表面;及一第二密封元件(20),其具有一于该第一密封表面上行进的第二密封表面且由该轴台盖(9)支撑或整合至该轴台盖(9)内,
-其中可插入至该滚筒钻孔(6)内的该衬套(7)经由该滚筒钻孔(6)内一无螺纹插入连接而被固定于安装状态。
根据本发明,可将携载该密封元件的衬套插入至该滚筒钻孔内的一支座内,且在安装状态中藉助一无螺纹插入连接可分离地与该滚筒钻孔相连接。在最简单的情形中,可藉助一个或多个布置于该衬套与该滚筒钻孔之间的间隙内(例如,在该衬套内的一相应外部凹槽内或在该钻孔内的一相应内部凹槽内)的O形环将该衬套固定于该滚筒钻孔(其较佳地被制作为一圆筒状支座)内。
由于该衬套与该钻孔内的支座之间的连接的构造成一无螺纹插入连接,故在根据本发明以一简单方式安装该设备期间无需螺旋即可将该衬套同可固定至它的密封元件一起插入至该钻孔内的一插入位置(较佳地,具有一相配形状)内,且为维护工作起见可在无需先前释放螺钉的情形下,(若需要)使用一拉出设备以相同简单方式在该轴台盖被拆卸的情形下将该衬套自该钻孔拉出。以此方式,可保证一特别简单快速的安装。
根据另一实施例,亦可经由一无螺纹插入连接可拆卸地将该第二密封元件与该轴台盖连接至该安装状态内。此实施例具有如下优点:亦在该轴台的该侧使用一插入连接且在维护的情形中可以一快速简单方式拆卸该密封元件(其亦可被固定于一可被插入至该轴台盖内的嵌入物上)。
在该密封单元的一构造成一两部分式密封单元的情形中,固定于该轴台盖上的该密封元件(在维护的情形中且在移除该轴台盖之后)保持于该轴台盖上,同时经由一无螺纹插入连接固定于该钻孔内的衬套同可固定至它的密封元件一起保持于该钻孔内。在下一步骤中,可以一简单方式将固定于该轴台盖上(若经由一无螺纹插入连接固定至该轴台盖)的衬套及密封元件自该滚筒钻孔拉出。藉此,在无需一螺钉连接的情形下可能达成一根据本发明的该装置的快速装配及拆卸。
根据本发明的另一发展,藉由一弹性套管携载该第一密封元件,该套管被以一压力密闭方式固定至可被插入该滚筒钻孔内的衬套。在该滚筒的旋转期间,该第一密封元件在作业期间以其密封表面在一藉由该轴台盖携载的第二密封元件的密封表面上的方式行进。在一相反结构中,该第二密封元件系藉由一以一压力密闭方式固定至该轴台盖的弹性套管携载,同时该第一密封元件藉由可被插入该滚筒钻孔内的衬套携载。
在处于装配状态的该等密封元件的两个结构中,藉由该弹性套管的接触压力(较佳地,一补偿器)将该等密封元件固持于该作业位置内,且藉此具有一可靠密封效果。较佳地,该补偿器的尺寸使该补偿器在具有一在装配期间由于该补偿器的长度而提供的初始张力的情形下被安装于该作业位置内以藉此提供该两密封元件于彼此上的接触压力。
在一具体实施例中,本发明的装置包括一密封单元,其包含两个于彼此上行进的滑行环作为密封元件,其中该等滑行环中的一个藉由该轴台盖携载且该等滑行环中的另一个藉由该弹性套管携载。在此实施例中,保证了:由于该等滑行环及该弹性套管的径向可动性而补偿在该滚筒的负载期间在作业中作用于该密封单元上的倾斜力矩,且藉此提高该设备的寿命。根据本发明,由一硬材料(尤其碳化硅)制造的滑行环为较佳。
此外,该衬套可设置有一机械止挡以限制该轴向滚筒钻孔内的插入深度。此一机械止挡可(例如)被制造成一该衬套上之颈环之形式,其中该衬套于外侧毗邻该滚筒轴颈或与其相啮合。或者,突出部或轴颈可被设置于该衬套的边缘且防止该衬套被过深地插入至该滚筒钻孔内。
为防止由于面向该滚筒内部的衬套端部因蒸汽压力而发生的碰撞且由于该连续铸造设备内一水蒸汽冲击而将藉助一无螺纹插入连接固定于该滚筒钻孔内的衬套过远地移出其作业位置及损坏该密封单元(尤其该弹性套管),可将一机械止挡设置于该两个密封元件中的一个,其中该机械止挡可构造成一径向地环绕该密封元件的颈环,且其中在该衬套的碰撞期间该颈环会因该蒸汽冲击其他密封元件的压力而受到挤压并藉此限制该两密封元件的相对径向可动性。因与一颈环相同的效果,亦可设置沿一与该滚筒轴同轴方向延伸的突出部。
尽管已藉助一个或多个O形环达成了该衬套于该滚筒钻孔的支座内的固定,藉此亦防止该衬套于该滚筒钻孔内的旋转,但亦可于该轴台盖侧藉由一防扭保护件提供无螺纹插入连接。此一防扭保护件可构造成(例如)该衬套处的一个或多个突出部的形式,其啮合于该滚筒轴颈处的两个对应凹口内。此一个或多个凹口亦可构造成一覆盖该滚筒轴颈末端及该等滚子轴承的环板。在一较佳实施例中,该防扭保护件亦可构造成一邻接至该滚筒轴颈末端或与其相啮合的末端颈环,或为一在该装配状态中与该滚筒轴颈末端处的一对应凹口相啮合的突出部的形式。一插旋接头类型的突出部的使用亦是可能的。
可将一可被固定于该轴台盖上的虹吸管插入穿过该衬套及用于该连续铸造设备的作业的水供应的密封单元,其中将该冷却剂(较佳地,冷却水)供应穿过其至该滚筒的内部内。通常,该衬套因此于两侧敞开。
为维护工作起见,该衬套可构造成使其可实现(于其装配状态中)与一拉出设备的啮合以将该衬套拉出该滚筒钻孔。为此目的,该衬套可包含拉出构件,该等拉出构件可在该衬套的装配状态实现与一用于自该滚筒轴颈拉出的拉出设备的啮合。该等拉出构件可构造成该衬套内的钻孔,其中该拉出设备可实现与该等钻孔的啮合,或该衬套的尺寸可经选择以使在该插入位置中一轴向间隙沿至该内部滚筒的方向保持于该衬套与该滚筒钻孔之间,其中可将吊钩插入至该间隙内,其中该等吊钩啮合至该衬套内或该衬套之后且藉此允许自该滚筒钻孔拉出。
若可将一携载处于装配状态的密封单元的嵌入物插入至一设置于该轴台盖内且与该滚筒轴共轴的钻孔内,则进一步使根据本发明的该装置的维护容易。用于以一压力密闭方式经由该密封单元将该冷却剂导管连接至该滚筒钻孔的嵌入物包含至少一个冷却剂导管,该冷却剂导管在该嵌入物的装配状态中连接至设置于该轴台盖内的冷却剂导管且至该密封单元。
较佳地,可以下述方式选择并使该嵌入物及该轴台盖内所形成钻孔的尺寸彼此适应:若拆卸了该嵌入物,则在无需移除该轴台盖的情形下(若需要)使用一拉出设备经由该轴台盖内的钻孔将该衬套自该钻孔拉出。此实施赋能一在无需于藉由该轴台盖覆盖的空间内释放螺钉的情形下以一特别简单方式对该导通的组件的接近。因而,在维护工作期间可以一简单方式检查且可(若需要)更换根据本发明的装置的组件。
该嵌入物较佳地包含至少一冷却剂导管,其在装配状态中将该嵌入物连接至该轴台盖内的一冷却剂导管。
根据另一实施例,该嵌入物包含一第一冷却剂导管及一第二冷却剂导管,其在该嵌入物的装配状态中分别地连接至该轴台盖内的第一或第二冷却剂导管。较佳地,可将该轴台盖的该等冷却剂导管中的一个连接至一冷却剂供应,且可将另一冷却剂导管连接至一冷却剂移除构件。在此一所谓的“双导通”中,该冷却剂被引导穿过该第一冷却剂导管及该密封单元及一虹吸管到达该滚筒的内部且被引导穿过该轴台盖内的第二冷却剂导管(例如)返回至底部处一水移除构件以在那里被移除。在此实施例中,可将该虹吸管插入至该嵌入物内且因而形成一与该滚筒轴同心地布置的用于该冷却剂的再循环的环间隙。
根据另一发展,可将一连接管插入至该轴台盖的至少一冷却剂导管内以连接至一被连接至该冷却剂供应及/或该冷却剂供应的轴台盖的一接触区域,以便保证至设置于该底部处的该冷却水供应及该冷却水移除构件的连接。
根据另一实施例,根据本发明的装置可构造成使该轴台盖包含一布置于该轴台处的紧固颈环,其中可藉助该紧固颈环经由紧固螺钉将该轴台盖固定至该轴台,且以使该嵌入物可被插入至其中的该轴台盖的区域(该区域被相对于该紧固颈环凸起)具有一达到该轴台内的滚子轴承的尺寸的数量级的尺寸。在该轴台盖的凸起区域中,可在一方向上将至少一经引导远离该嵌入物或沿着至该嵌入物的方向的冷却剂导管径向向外地钻穿至该轴台盖的边缘。为维护工作起见在该装置的停机期间可旋出此螺旋塞,藉此赋能压缩空气的供应以藉助吹出自该滚筒内部输送该冷却水。
藉由本发明亦发现:一用于连接一冷却剂供应与一滚筒的装置(如一根据本发明者)可关于其修复及保养的方便性藉助一包含一对滑行环的密封而改良;其中该密封单元可构造成一两部分式密封单元,该两部分式密封单元具有一具有一第一密封表面的第一滑行环及一具有一在该第一密封表面上行进的第二密封表面的第二滑行环,其中该两滑行环中的至少一个包含一外部地环绕的滑行环颈环且可被插入至一设置于该滑行环支撑内的圆筒状凹口内,其中可藉助一可被插入至该滑行环支撑内的一环绕凹槽内的锁环紧固该滑行环。以此方式保证了:该滑行环可被以一简单方式插入至其支撑内且在无需胶合该滑行环的情形下藉由一锁环固定。在维护的情形中,(例如)藉助钳子拆卸该滑行环且可将该滑行环自该支撑取出。在一包含一对滑行环的密封的另一实施例中,该两滑行环中的至少一个设置有至少一个突出,该突出啮合至固持该滑行环的支撑内的一对应凹口内。藉此可靠地避免该滑行环于该支撑内的绞合。
自下文的说明及随附权利要求书可推断出本发明的其他实施例。
在下文中将参照于附图中所图解说明的实施例详细阐释本发明。
附图说明
图1显示根据本发明的装置的一实施例在纵截面上的一局部视图;
图2显示根据本发明的装置的另一实施例在纵截面上的一局部视图;且
图3显示根据本发明的装置的实施例沿图1的线A-A截取的一剖视图。
具体实施方式
根据图1,一根据本发明的装置1用于将一冷却剂供应(未显示)连接至一连续铸造设备的一滚筒2,藉助滚子轴承5经由一轴颈3将滚筒2安装于一轴台4内。可经由一经引导穿过轴颈3的轴向滚筒钻孔6向滚筒2供应一冷却剂。
可将一衬套7(其用于固持一较佳地构造成一补偿器的弹性套管)(较佳地,具有相配形状)插入至滚筒轴颈3内。除呈一由不锈钢制成的补偿器形式的套管的较佳实施例外,该弹性套管亦可由其他给予弹性的材料制成,例如,呈一塑胶中空圆筒(其视需要藉由纤维强化)的形式且安装于衬套7内。此允许套管8特别系挠性且当该滚筒经受一负载时减少根据本发明的装置的磨损。
衬套7可设置有限制该滚筒钻孔内的插入深度的构件,其中在最简单的情形中,该等构件可构造成一末端颈环24的形式,颈环24邻接于该滚筒轴颈的末端上或其啮合至一覆盖滚筒轴颈3的末端的环板22内。另外,衬套7可设置有一防扭保护件,在装配状态中该防扭保护件啮合至一设置于该滚筒轴颈的末端处的对应凹口内。此一凹口亦可形成于环板22内。
一轴台盖9被固定于轴台4上,根据所图解说明的实施例,轴台盖9包含一第一冷却导管17以及(在冷却水的一供应及一移除构件在该滚筒的相同侧上的情形中)一第二冷却剂导管18,其中冷却剂导管17的一端可连接连接至一冷却剂供应且冷却剂导管18的一端可连接至一冷却剂移除构件(两者皆未被图解说明)。
图1中所示的轴台盖9至少部分地覆盖轴台4的侧表面。在此情形中,将一嵌入物14同一被以一压力密闭方式固定至嵌入物14的虹吸管15一起插入至轴台盖9内。指向该滚筒内部的虹吸管经以一方式确定尺寸以使其突出至用于该冷却水且达到该滚筒内部但未图解说明于该附图中的引导管的向外指向末端区段内,且使一环状间隙形成于该等管之间。该环状间隙经以一方式确定尺寸以使:一方面该等管可相对于彼此旋转且同时仅允许一小流速的冷却水穿过它们。
如图3中所示,嵌入物14具有一第一冷却剂导管11(其被连接至虹吸管15)及(在于该滚筒的相同侧上供应且移除冷却水的情形中)一如该附图=图中所示用于移除该冷却水的第二冷却剂导管12。冷却剂导管11及12分别地通向该轴台盖内的导管区段17及18,以及于另一端通向滚筒钻孔6,以此方式使该滚筒钻孔连接至冷却剂导管11及12以供应且移除该冷却水。
根据图1,将一密封单元设置于嵌入物14与滚筒钻孔6之间,根据本发明该密封单元特定具有一称为密封元件19的滑行环(其被布置于面向衬套7的嵌入物14的彼末端上)及另一对应于第一密封元件19的在一于面向轴台盖9的末端处布置于套管8上的延长件21上的密封元件20(其被构建为一滑行环)。根据图1的实施例,因此相对于该滚筒的旋转轴垂直地布置密封元件19及20的密封表面。
密封元件19及20的密封表面的此几何布置系较佳,乃因作用于该等密封元件上的力可因而被更佳地补偿,若使用具有以一不同方式相互作用的密封元件的其他密封单元,则在根据本发明的装置1的情形中未必需要密封元件19及20的密封表面的此几何布置。
较佳地,藉助一固定环23将两滑行环18、19(特定而言,由碳化硅制成)中的一者固定于嵌入物14或弹性套管8的延伸件21上。在另一发展中,两滑行环18、19中的至少一个于其自另一滑行环18(19)背离的侧上包含一外部环绕滑行环颈环且可被分别地插入一设置于嵌入14内或延伸件21或弹性套管8内的圆筒状凹口内,其中可藉助一固定环23固定滑行环18、19,固定环23可被插入一环绕于该圆筒状凹口内的圆筒的内部内的凹槽内且啮合于该滑行环颈环。
可将连接管(未图解说明)插入轴台盖9的冷却剂导管17及18内且因而连接至轴台支腿13,轴台支腿13又连接至冷却剂移除构件(未显示)及/或冷却剂供应构件。
较佳地,轴台盖9设置有至冷却剂导管17及18内的孔(未显示),其与该滚筒轴同轴,其可被可螺旋至其中的封闭止挡封闭。为对该连续铸造设备的维护工作可旋出该等封闭止挡。因而,可供应一冲洗媒介(例如,压缩空气)以藉由吹出该冷却水而释放该滚筒的内部且因而便于该维护工作。
较佳地,藉助紧固螺钉10(其可被(特定而言)等矩地沿轴台盖9的圆周布置)以一可释放方式将轴台盖9紧固至轴台4。藉助紧固螺钉16同样地将嵌入物14可释放地紧固至该轴台盖。作为一结果,藉由释放紧固螺钉16且随后移除嵌入物14可容易地实现自外侧至在安装状态中由嵌入物14覆盖的组件(具体而言,至该密封单元)的接近以实施维护工作,而无需为此必须将整个轴台盖9自设备1移除。为此目的,该嵌入物14较佳的确定尺寸方法如下:当该嵌入物14移除时,如果前提为利用一拉出设备,则可以实现自外侧至该等在安装状态中由嵌入物14覆盖的组件、尤其是至该密封单元的接近,使该等密封单元7、8、19、20可以自滚筒钻孔6移除因为可以对该衬套7进行无阻碍的接近。
相反,藉由安装于轴台盖9内的嵌入物14,可首先使冷却剂供应11、12、17及18且其次使密封单元7、8、19、20免于该连续铸造设备的侵蚀性环境,且因此避免一过量磨损。
根据本发明的装置亦可被容易地安装于一已有连续铸造设备内,乃因全部表现本发明的特征的构件皆设置于该轴台盖上,且因此根据本发明的装置的功能相依于轴台4的设置。
在图2中所示的实施例中,相对于图1中所示的实施例反转了该等密封元件及其各自的安装的布置。如图2中所示,构造成一补偿器的弹性套管被固定于轴台盖9上,同时藉助一携载套管25的滑行环将第一密封元件19布置于该衬套上。
如图3中所示,根据本发明的装置的实施例的沿图1的线A-A截取的剖视图图解说明冷却剂导管17、18于轴台盖9内的路线及相同冷却剂导管17、18至嵌入物14的过渡。
主要元件符号说明
1          用于连接一冷却剂供应的装置
2          滚筒
3          轴颈
4          轴台
5          滚子轴承
6          轴向滚筒钻孔
7          衬套
8     弹性套管
9     轴台盖
10    紧固螺钉
11    冷却剂导管
12    冷却剂导管
13    轴台支腿
14    嵌入物
15    虹吸管
16    紧固螺钉
17    第一冷却剂导管
18    第二冷却剂导管
19    第一密封元件
20    第二密封元件
21    延伸件
22    环板
23    固定环
24    颈环/防扭保护件
25    滑行环携载套管
26    O形环

Claims (18)

1.一种尤其用于连续铸造设备的、将一冷却剂供应连接到一滚筒的装置,该滚筒(2)藉助滚子轴承(5)经由轴颈(3)而安装于一轴台(4)内,且可经由一经引导穿过该等轴颈(3)的轴向滚筒钻孔(6)向该滚筒供应一冷却剂,该装置具有:
-一密封单元,其可被固定至该滚筒轴颈(3)以将该滚筒轴颈以一压力密闭方式连接至该滚筒钻孔(6),且其具有一轴向钻孔;及
-一轴台盖(9),其可被固定至该轴台(4)以覆盖该轴向滚筒钻孔(6),且其具有至少一个可连接至该冷却剂供应的冷却剂导管(17、18),该冷却剂导管能够经由该密封单元连接至该轴向滚筒钻孔(6);
-其中该密封单元构造成一两部分式密封单元,该两部分式密封单元具有一可插入至该滚筒钻孔(6)中一支座内的衬套(7),且具有:一第一密封元件(19),其被固定至该衬套并随之旋转且具有一第一密封表面;及一第二密封元件(20),其具有一于该第一密封表面上行进的第二密封表面且由该轴台盖(9)支撑或整合至该轴台盖(9)内,
-其中可插入至该滚筒钻孔(6)内的该衬套(7)经由该滚筒钻孔(6)内一无螺纹插入连接而被固定于安装状态。
2.如权利要求1的装置,其中该第二密封元件(20)藉助一无螺纹插入连接以一可释放方式与处于该安装状态之该轴台盖(9)相连接。
3.如权利要求1或2的装置,其中该第一密封元件(19)由一以一压力密闭方式固定于该衬套(7)上的弹性套管(8)支撑,该衬套(7)可被插入至该滚筒钻孔(6)内。
4.如权利要求1或2的装置,其中该第二密封元件(20)由一以一压力密闭方式固定于该轴台盖(9)上的弹性衬套(8)支撑。
5.如前述权利要求中任一项的装置,其中该衬套(7)设置有一机械止挡以限制该轴向滚筒钻孔(6)内的插入深度。
6.如前述权利要求中任一项的装置,其中该无螺纹插入连接设置有一防扭保护件。
7.如前述权利要求中任一项的装置,其中处于安装状态的该衬套(7)能够与一拉出设备相啮合以将该衬套(7)自该滚筒钻孔(6)拉出。
8.如权利要求3至7中任一项的装置,其中该弹性套管(8)包含一补偿器。
9.如前述权利要求中任一项的装置,其中一将该密封单元(7、8、19、20)支撑处于安装状态的嵌入物被插入至该轴台盖(9)内,且该嵌入物(14)包含至少一个冷却剂导管以经由该密封单元以一压力密闭方式将该冷却剂供应连接至该轴向滚筒钻孔(6),该至少一个冷却剂导管在该嵌入物(14)的安装状态中连接至该轴台盖(9)内的该冷却剂导管(17、18)及该密封单元(7、8、19、20)。
10.如权利要求9的装置,其中该嵌入物(14)经形成而具有使其能够达成在拆卸状态无需移除该轴台盖(9)即可自该滚筒钻孔移除该衬套(7)的尺寸。
11.如权利要求9或10中任一项的装置,其中该嵌入物(14)包括一第一冷却剂导管(11)及一第二冷却剂导管(12),该第一冷却剂导管(11)及该第二冷却剂导管(12)在该嵌入物的安装状态中分别地连接至该轴台盖(9)内的第一或第二冷却剂导管(17、18)。
12.如权利要求11的装置,其中该轴台盖(9)的该第一冷却剂导管(17)能够连接至一冷却剂供应,且将该轴台盖(9)的该第二冷却剂导管(18)能够连接至一冷却剂移除构件。
13.如前述权利要求中任一项的装置,其中以一藉由该轴台盖(9)容纳一连接管的方式将该连接管设置于该轴台盖(9)的该至少一个冷却剂导管中,该连接管用于连接至一连接至一冷却剂供应及/或一冷却剂移除构件的轴台支腿。
14.如前述权利要求中任一项的装置,其中该两个密封元件(19、20)构造成在彼此之上行进的滑行环。
15.如权利要求14的装置,其中该滑行环(19、20)中的每一个能够分别地藉助一固定环(23)来固定。
16.如权利要求15的装置,其中该滑行环(19、20)中的每一个包括一环绕滑行环的颈环,该固定环(23)与该环绕滑行环的颈环啮合。
17.一种尤其用于连续铸造设备的、将一冷却剂供应连接到一滚筒的装置,该滚筒(2)藉助滚子轴承(5)经由轴颈(3)而安装于一轴台(4)内,且可经由一经引导穿过该等轴颈(3)的轴向滚筒钻孔(6)向该滚筒供应该冷却剂,该设备具有一密封单元,该密封单元可以一压力密闭方式于其一端被固定至该滚筒轴颈(3)且于其另一端被固定至该冷却剂供应,其中该密封单元构造成一两部分式密封单元,该两部分式密封单元包括一第一滑行环,其具有一第一密封表面;及一第二滑行环,其具有一于该第一密封表面上行进的第二密封表面,该两个滑行环中的每一个皆位于一滑行环支撑(14、21)内,其中该滑行环(19、20)中的至少一个包括一环绕滑行环的颈环,该环绕滑行环的颈环可被插入至该滑行环支撑(14、21)中的一圆筒状凹口内且可藉助一啮合于一设置于该滑行环支撑(14、21)内的环绕凹槽内的固定环来固定。
18.如权利要求14至17中任一项的装置,其中该两个滑行环中至少一个包括至少一个突出部,该突出部啮合于容纳该滑行环的座架内的一对应凹口内。
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