CN117246729B - 一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，涉及传送设备技术领域，防滑板顶端贯穿相邻伸缩口内部嵌入于相邻铁制槽内部，旋转头顶部转动安装有限位筒，限位筒外侧顶部均匀开设有喷雾孔，传送滚筒两端开设有集水槽，位于同一传送滚筒上的相邻集水槽之间开设有冷却孔，集水槽外侧转动安装有密封环，本发明在防滑板与铁制槽的嵌设限位作用下，使传送滚筒与传送带同步转动，避免传送带的打滑，冷却水流经集水管和传送滚筒内部的冷却孔内部，对传送滚筒进行冷却，防止传送滚筒在摩擦力的作用下温度升高，避免了因温度升高导致传送带与传送滚筒之间摩擦力减小的现象产生，保障了传送带的输送稳定性。

Description

一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备

技术领域

本发明涉及传送设备技术领域，具体为一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备。

背景技术

地铁出入口在进行施工时，常采用俯挖工法对施工产生的泥土进行转运，传统的俯挖工法采用卷扬机加定滑轮进行出土，机械运行时容易发生滑轮飞出伤人的隐患，在地铁施工中，由于运输材料的不同、运输角度的不同，常规传送带不能直接应用到施工中，传统的传送带适用于输送距离较短、输送量较小的场合，在地铁施工时需要将多个传送设备依次组合在一起，完成泥土的转运。

当传送带输送的物料重量较重时，传送滚筒与传送带之间的摩擦力不能满足输送所需的摩擦力，出现传送滚筒与传送带之间打滑的现象，且传送带长时间旋转，在摩擦力的作用下，导致传送滚筒与传送带温度升高，使物体分子的热运动加剧，使分子间的相互作用力减小，减小了物体间的摩擦力，更不利于物料的输送，并且传统传送带在传送一段时间后，容易偏离传送滚筒的预定轨道，使传送带运输的泥土无法完全的转移到下一个传送带上。

发明内容

本发明提供一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，可以有效解决上述背景技术中当传送带输送的物料重量较重时，传送滚筒与传送带之间的摩擦力不能满足输送所需的摩擦力，出现传送滚筒与传送带之间打滑的现象，且传送带长时间旋转，在摩擦力的作用下，导致传送滚筒与传送带温度升高，使物体分子的热运动加剧，使分子间的相互作用力减小，减小了物体间的摩擦力，更不利于物料的输送，并且传统传送带在传送一段时间后，容易偏离传送滚筒的预定轨道，使传送带运输的泥土无法完全的转移到下一个传送带上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，包括升降支撑脚，所述升降支撑脚顶部设置有防滑防偏组件，所述防滑防偏组件包括传送电机；

一侧所述升降支撑脚一侧顶部安装有传送电机，所述升降支撑脚顶部之间转动安装有传送滚筒，所述传送电机输出端与相邻传送滚筒一端相连接，所述传送滚筒之间包覆有传送带；

所述传送带两侧安装有防护盒，所述防护盒内部安装有集水管，所述防护盒顶部均匀安装有旋转头；

所述集水管顶部开孔与相邻旋转头相连通，所述旋转头顶部转动安装有限位筒，所述限位筒外侧顶部均匀开设有喷雾孔；

所述传送滚筒两端开设有集水槽，位于同一传送滚筒上的相邻集水槽之间开设有冷却孔，所述集水槽外侧转动安装有密封环；

所述密封环一侧开设有连通孔，一个所述连通孔外侧连接有进水管，剩余所述连通孔与相邻集水管两端连接有连通管。

根据上述技术方案，所述传送带内侧开槽均匀安装有铁制槽，所述铁制槽两侧焊接有连接螺栓，所述传送带中间开设有连接孔，所述连接螺栓嵌入于相邻连接孔内部，所述传送带外侧对应连接孔位置处连接有挡板，所述挡板通过连接螺栓固定在传送带外侧；

所述传送滚筒内部安装有安装盒，所述安装盒侧面中间均开设有连通口，所述传送滚筒外侧均匀开设有伸缩口，所述连通口内部滑动安装有防滑板，所述防滑板顶端贯穿相邻伸缩口内部嵌入于相邻铁制槽内部；

所述防护盒顶部均匀安装有防偏座，位于两侧防护盒顶部的两个相邻防偏座底部之间转动安装有支撑辊，所述防偏座顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块，所述滑动块底部与滑动槽底部之间连接有挤压弹簧，位于两侧防护盒顶部的两个相邻滑动块之间转动安装有挤压轮。

根据上述技术方案，所述传送电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述传送带外侧两边连接有裙边，所述连通口与相邻伸缩口直径大小相等，且位置相互对应，所述防滑板外侧贴合于相邻连通口与伸缩口内侧。

根据上述技术方案，所述防滑板底端连接有弧形板，所述安装盒两端通过螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆一端连接有锥形柱，所述锥形柱嵌入于四个相邻弧形板内部，所述调节丝杆与安装盒两端之间连接有防滑螺母；

所述传送滚筒一端开设有进气道，所述进气道外侧与外部气泵出气端相连接，所述安装盒两端开设有散气孔，两个所述防滑板两侧顶部与底部分别开设有侧出孔与侧入孔，相邻两个所述侧出孔与侧入孔之间相互连通。

根据上述技术方案，所述限位筒外侧底部与传送带两侧相贴合，所述进水管开口端与外部水泵出水端相连接；

所述滑动槽内侧与滑动块外侧均为光滑面，所述滑动槽与滑动块横截面形状为相互契合的十字形；

所述支撑辊顶部与传送带内侧相贴合，所述挤压轮底部与传送带顶面两侧相贴合，所述传送带内侧两边粘接有磁铁带。

根据上述技术方案，所述防护盒两端安装有扩张架，相邻两个所述扩张架内部滑动安装有扩张块，相邻两个所述扩张块之间转动安装有扩张辊，所述扩张块顶部连接有拉杆，所述拉杆顶端贯穿于扩张架顶部，所述扩张块顶部与扩张架之间连接有张紧弹簧，所述扩张架一侧安装有振动缸，所述振动缸输出端与相邻拉杆顶端相连接，所述振动缸输入端与外部电源输出端相连接。

根据上述技术方案，一端的相邻两个所述升降支撑脚顶部设置有清理送料组件，所述清理送料组件包括滚动筒；

一端的相邻两个所述升降支撑脚顶部转动安装有滚动筒，所述滚动筒外侧焊接有拆装架，所述拆装架内部通过螺钉固定安装有清理刷，所述滚动筒外侧开孔连接有喷气管，所述喷气管顶端通过螺纹连接有喷气头，所述滚动筒内部中间安装有送气管，所述送气管外侧均匀开设有送气孔，所述送气管外侧两端与滚动筒内部两端之间安装有轴承，所述滚动筒一端安装有密封盖，所述密封盖外侧连接有转动架，所述滚动筒另一端连接有转动轴，所述转动架顶端固定连接有从动轮，所述送气管开口端连接有输气管，所述输气管贯穿于从动轮内部，相邻所述传送滚筒一侧转动端连接有驱动轮，所述进气道与一侧驱动轮内部相连通，所述从动轮与驱动轮之间包覆有驱动带；

所述滚动筒底部转动安装有送料板，所述送料板底部两端安装有旋转筒，所述旋转筒内部通过螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆顶端焊接有连接滚球，所述送料板底面两侧安装有调节筒，所述连接滚球嵌入于调节筒内部。

根据上述技术方案，相邻的一侧所述升降支撑脚一侧顶部安装有驱动电机，所述送料板顶部一侧开设有平移口，所述驱动电机输出端连接有双向丝杆，所述送料板底部一侧安装有限位滑杆，所述送料板顶部两侧连接有刮板，所述刮板两端连接有连接耳，位于所述刮板一端的连接耳通过螺纹与相邻双向丝杆两端相连接，位于所述刮板另一端的连接耳滑动连接于限位滑杆外侧。

根据上述技术方案，所述喷气头出气端横截面形状为狭窄的长方形，所述输气管开口端与外部气泵出气端相连接，所述连接滚球外侧与调节筒内侧均为光滑曲面。

根据上述技术方案，所述刮板顶部安装有拨动板，所述刮板底面与送料板顶面相贴合，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、设置有防滑防偏组件，通过旋转调节丝杆带动锥形柱移动，使防滑板嵌入相邻的铁制槽内部，在防滑板与铁制槽的嵌设限位作用下，使传送滚筒与传送带同步转动，配合扩张辊的张紧，避免传送带的打滑，外部气泵输送气体从进气道和散气孔进入到安装盒内部，最后流经侧入孔从侧出孔喷出，流经的气体将传送滚筒热量带走的同时，也能防止泥土粘连在传送滚筒表面，冷却水经一侧的集水管、连通管和集水槽进入到一侧传送滚筒内部的冷却孔，再经另一侧集水管进入另一侧传送滚筒内部的冷却孔内部，冷却水对传送滚筒进行冷却，防止传送滚筒在摩擦力的作用下温度升高，避免了因温度升高导致传送带与传送滚筒之间摩擦力减小的现象产生，进一步保障了传送带的输送稳定性；

同时，传送带在旋转的过程中，限位筒外侧底部与传送带两侧相贴合，使传送带一直保持固定状态进行旋转，防止传送带发生偏转，使传送带输送轨道保持不变，保证输送的泥土能够完全输送给下一个设备的传送带上，且输送入集水管内部的水流经旋转头进入到限位筒内部，最后从喷雾孔位置处雾化喷出，雾化喷出的水雾能够将飞起的灰尘进行吸附，防止飞起灰尘危害现场工作人员的身体健康，配合传送带带动限位筒旋转，使雾化水雾分散的范围更广更均匀。

2、设置有清理送料组件，传送带输送的同时带动驱动轮进行旋转，在驱动带的连接作用下，带动滚动筒进行旋转，滚动筒带动清理刷进行旋转，对接触的传送带表面进行清理，防止泥土粘连在传送带表面，当泥土粘性较大时，将输气管与外部气泵的出气端相连接，高压气体流经送气管从送气孔喷出，再流经喷气管从喷气头喷出，喷出的高压气体将传送带表面粘连的泥土冲刷掉，同时喷气头能够对准挡板两侧，喷出的高压气体也能将挡板上粘有的泥土冲刷掉，加强了泥土的清理效果，同时在布置传送设备时，旋转升降丝杆带动送料板旋转，使送料板的倾斜角度适用于下一个设备的传送带的输送角度，保证下一个传送带能够将该传送设备输送的泥土完全接住，保证泥土等物料的顺利输送。

综上所述，防滑防偏组件中，扩张辊将传送带张紧，使传送带与传送滚筒更紧密的贴合，增加了传送带与传送滚筒之间的摩擦阻力，同时振动缸带动拉杆快速的上下移动，使扩张辊带动传送带振动，配合清理送料组件中，清理刷和喷气头的清理，使传送带和挡板上的泥土能够快速的掉落，使清理效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明防滑防偏组件的结构示意图；

图3是本发明铁制槽的安装结构示意图；

图4是本发明传送滚筒的安装结构示意图；

图5是本发明防滑板的安装结构示意图；

图6是本发明调节丝杆的安装结构示意图；

图7是本发明限位筒的安装结构示意图；

图8是本发明扩张辊的安装结构示意图；

图9是本发明清理送料组件的结构示意图；

图10是本发明送气管的安装结构示意图；

图11是本发明刮板的安装结构示意图；

图12是本发明升降丝杆的安装结构示意图；

图中标号：1、升降支撑脚；

2、防滑防偏组件；201、传送电机；202、传送滚筒；203、传送带；204、裙边；205、铁制槽；206、连接螺栓；207、连接孔；208、挡板；209、安装盒；210、连通口；211、防滑板；212、伸缩口；213、弧形板；214、调节丝杆；215、锥形柱；216、防滑螺母；217、防护盒；218、集水管；219、连通管；220、旋转头；221、限位筒；222、喷雾孔；223、集水槽；224、冷却孔；225、密封环；226、连通孔；227、进水管；228、防偏座；229、支撑辊；230、滑动槽；231、滑动块；232、挤压弹簧；233、挤压轮；234、扩张架；235、扩张块；236、扩张辊；237、拉杆；238、张紧弹簧；239、振动缸；240、磁铁带；241、进气道；242、散气孔；243、侧出孔；244、侧入孔；

3、清理送料组件；301、滚动筒；302、拆装架；303、清理刷；304、喷气管；305、喷气头；306、送气管；307、送气孔；308、轴承；309、密封盖；310、转动架；311、转动轴；312、从动轮；313、输气管；314、驱动轮；315、驱动带；316、送料板；317、驱动电机；318、平移口；319、双向丝杆；320、限位滑杆；321、刮板；322、连接耳；323、拨动板；324、旋转筒；325、调节筒；326、升降丝杆；327、连接滚球。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-12所示，本发明提供一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备技术方案，一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，包括升降支撑脚1，升降支撑脚1顶部设置有防滑防偏组件2，防滑防偏组件2包括传送电机201、传送滚筒202、传送带203、裙边204、铁制槽205、连接螺栓206、连接孔207、挡板208、安装盒209、连通口210、防滑板211、伸缩口212、弧形板213、调节丝杆214、锥形柱215、防滑螺母216、防护盒217、集水管218、连通管219、旋转头220、限位筒221、喷雾孔222、集水槽223、冷却孔224、密封环225、连通孔226、进水管227、防偏座228、支撑辊229、滑动槽230、滑动块231、挤压弹簧232、挤压轮233、扩张架234、扩张块235、扩张辊236、拉杆237、张紧弹簧238、振动缸239、磁铁带240、进气道241、散气孔242、侧出孔243和侧入孔244；

一侧升降支撑脚1一侧顶部安装有传送电机201，升降支撑脚1顶部之间转动安装有传送滚筒202，传送电机201输出端与相邻传送滚筒202一端相连接，传送滚筒202之间包覆有传送带203，传送电机201输入端与外部电源输出端电性连接，传送电机201带动一侧的传送滚筒202进行旋转，在传送带203的包覆连接作用下，传送电机201能够带动传送带203围绕两端的传送滚筒202旋转，传送带203外侧两边连接有裙边204，裙边204起到阻挡作用，防止传送带203上的物料从传送带203两侧掉落；

传送带203内侧开槽均匀安装有铁制槽205，铁制槽205两侧焊接有连接螺栓206，传送带203中间开设有连接孔207，连接螺栓206嵌入于相邻连接孔207内部，传送带203外侧对应连接孔207位置处连接有挡板208，挡板208通过连接螺栓206固定在传送带203外侧；

传送滚筒202内部安装有安装盒209，安装盒209侧面中间均开设有连通口210，传送滚筒202外侧均匀开设有伸缩口212，连通口210内部滑动安装有防滑板211，防滑板211顶端贯穿相邻伸缩口212内部嵌入于相邻铁制槽205内部；

防滑板211嵌入于铁制槽205内部，当传送滚筒202带动传送带203旋转时，防滑板211与铁制槽205两者之间相互卡接，防止传送带203在传送滚筒202表面打滑；

防滑板211底端连接有弧形板213，安装盒209两端通过螺纹连接有调节丝杆214，调节丝杆214一端连接有锥形柱215，锥形柱215嵌入于四个相邻弧形板213内部，调节丝杆214与安装盒209两端之间连接有防滑螺母216，在螺纹连接作用下，旋转调节丝杆214能够带动锥形柱215移动，锥形柱215对相邻弧形板213起到支撑扩张作用，通过移动锥形柱215的位置能够控制防滑板211的升降，防止伸出的防滑板211阻碍传送带203的安装和拆卸；

传送滚筒202一端开设有进气道241，进气道241外侧与外部气泵出气端相连接，安装盒209两端开设有散气孔242，两个防滑板211两侧顶部与底部分别开设有侧出孔243与侧入孔244，相邻两个侧出孔243与侧入孔244之间相互连通，外部气泵输送气体从进气道241进入到传送滚筒202内部，再经散气孔242进入到安装盒209内部，最后流经侧入孔244，从侧出孔243喷出，流经的气体将传送滚筒202热量带走的同时也能对传送滚筒202表面进行清理，防止泥土粘连在传送滚筒202表面，影响传送滚筒202的正常工作；

连通口210与相邻伸缩口212直径大小相等，且位置相互对应，防滑板211外侧贴合于相邻连通口210与伸缩口212内侧，使防滑板211能够沿连通口210与伸缩口212进行稳定移动，避免防滑板211在移动时发生晃动；

传送带203两侧安装有防护盒217，防护盒217内部安装有集水管218，防护盒217顶部均匀安装有旋转头220，集水管218顶部开孔与相邻旋转头220相连通，旋转头220顶部转动安装有限位筒221，限位筒221外侧顶部均匀开设有喷雾孔222，限位筒221外侧底部与传送带203两侧相贴合，限位筒221对传送带203起到限位作用，防止传送带203在围绕传送滚筒202旋转的过程中发生摆动，使传送带203一直保持预定轨道输送；

传送滚筒202两端开设有集水槽223，位于同一传送滚筒202上的相邻集水槽223之间开设有冷却孔224，集水槽223外侧转动安装有密封环225，密封环225一侧开设有连通孔226，一个连通孔226外侧连接有进水管227，剩余连通孔226与相邻集水管218两端连接有连通管219；

进水管227开口端与外部水泵出水端相连接，设备运行时，经进水管227向集水管218内部输送冷却水，冷却水经一侧的集水管218和连通管219进入到一侧传送滚筒202内部的冷却孔224中，再经另一侧集水管218一端的连通管219进入到另一侧的集水管218内部，最后经该集水管218另一端的连通管219进入另一侧传送滚筒202内部的冷却孔224内，冷却水对传送滚筒202进行冷却，防止传送滚筒202在摩擦力的作用下温度升高，对传送带203起到保护作用；

在摩擦力的作用下，传送滚筒202长时间旋转，会导致传送滚筒202与传送带203温度升高，传送滚筒202与传送带203温度升高,会使物体分子的热运动加剧，使分子间的相互作用力减小，减小了物体间的摩擦力，长此以往，不仅导致传送带203打滑，而且高温溶液损伤传送带203，会使传送带203的使用寿命缩短，冷却水对传送滚筒202进行冷却，避免打滑现象的产生；

防护盒217顶部均匀安装有防偏座228，位于两侧防护盒217顶部的两个相邻防偏座228底部之间转动安装有支撑辊229，防偏座228顶部开设有滑动槽230，滑动槽230内部滑动安装有滑动块231，滑动块231底部与滑动槽230底部之间连接有挤压弹簧232，位于两侧防护盒217顶部的两个相邻滑动块231之间转动安装有挤压轮233；

滑动槽230内侧与滑动块231外侧均为光滑面，滑动槽230与滑动块231之间的摩擦阻力减小，使滑动块231能够灵活顺畅的在滑动槽230内移动，滑动槽230与滑动块231横截面形状为相互契合的十字形，滑动槽230对滑动块231的位置进行限制，防止滑动块231在移动时脱离滑动槽230；

支撑辊229顶部与传送带203内侧相贴合，挤压轮233底部与传送带203顶面两侧相贴合，传送带203内侧两边粘接有磁铁带240，传送带203在运输较重物料时，支撑辊229能够起到支撑作用，在磁力作用下，磁铁带240与支撑辊229相互吸引，配合挤压轮233挤压传送带203两边，使传送带203较紧密的贴合在支撑辊229顶部，防止传送带203跑偏；

防护盒217两端安装有扩张架234，相邻两个扩张架234内部滑动安装有扩张块235，相邻两个扩张块235之间转动安装有扩张辊236，扩张块235顶部连接有拉杆237，拉杆237顶端贯穿于扩张架234顶部，扩张块235顶部与扩张架234之间连接有张紧弹簧238，扩张架234一侧安装有振动缸239，振动缸239输出端与相邻拉杆237顶端相连接，振动缸239输入端与外部电源输出端相连接；

在张紧弹簧238的弹力作用下，扩张辊236给传送带203向下的力，使传送带203处于张紧状态，使传送带203与传送滚筒202更紧密的贴合，进一步增加了传送带203与传送滚筒202之间的摩擦阻力，有效防止了传送带203的打滑；

一端的相邻两个升降支撑脚1顶部设置有清理送料组件3，清理送料组件3包括滚动筒301、拆装架302、清理刷303、喷气管304、喷气头305、送气管306、送气孔307、轴承308、密封盖309、转动架310、转动轴311、从动轮312、输气管313、驱动轮314、驱动带315、送料板316、驱动电机317、平移口318、双向丝杆319、限位滑杆320、刮板321、连接耳322、拨动板323、旋转筒324、调节筒325、升降丝杆326和连接滚球327；

一端的相邻两个升降支撑脚1顶部转动安装有滚动筒301，滚动筒301外侧焊接有拆装架302，拆装架302内部通过螺钉固定安装有清理刷303，滚动筒301外侧开孔连接有喷气管304，喷气管304顶端通过螺纹连接有喷气头305，喷气头305出气端横截面形状为狭窄的长方形，喷气头305对准挡板208两侧，喷气头305喷出的高压气体能够将挡板208上粘有的泥土冲刷掉，防止泥土粘连在挡板208上；

滚动筒301内部中间安装有送气管306，送气管306外侧均匀开设有送气孔307，送气管306外侧两端与滚动筒301内部两端之间安装有轴承308，滚动筒301一端安装有密封盖309，密封盖309外侧连接有转动架310，滚动筒301另一端连接有转动轴311，转动架310顶端固定连接有从动轮312，送气管306开口端连接有输气管313，输气管313贯穿于从动轮312内部，输气管313开口端与外部气泵出气端相连接，相邻传送滚筒202一侧转动端连接有驱动轮314，进气道241与一侧驱动轮314内部相连通，从动轮312与驱动轮314之间包覆有驱动带315；

滚动筒301底部转动安装有送料板316，送料板316底部两端安装有旋转筒324，旋转筒324内部通过螺纹连接有升降丝杆326，升降丝杆326顶端焊接有连接滚球327，送料板316底面两侧安装有调节筒325，连接滚球327嵌入于调节筒325内部；

连接滚球327外侧与调节筒325内侧均为光滑曲面，连接滚球327与调节筒325之间摩擦阻力减小，使连接滚球327更容易的在调节筒325内滚动，在连接滚球327与调节筒325的连接作用下，通过旋转升降丝杆326，能够带动送料板316旋转，使送料板316的倾斜角度得到改变，当多个传送带203组合一起运输物料时，送料板316能够根据下一个传送带203的输送角度进行调整，保证下一个传送带203能够将该传送设备输送的物料接住，保证物料的顺利输送；

相邻的一侧升降支撑脚1一侧顶部安装有驱动电机317，送料板316顶部一侧开设有平移口318，驱动电机317输出端连接有双向丝杆319，送料板316底部一侧安装有限位滑杆320，送料板316顶部两侧连接有刮板321，刮板321两端连接有连接耳322，位于刮板321一端的连接耳322通过螺纹与相邻双向丝杆319两端相连接，位于刮板321另一端的连接耳322滑动连接于限位滑杆320外侧；

刮板321顶部安装有拨动板323，驱动电机317输入端与外部电源输出端电性连接，驱动电机317启动能够带动双向丝杆319进行反复旋转，在连接耳322与限位滑杆320和双向丝杆319的连接作用下，能够带动刮板321在送料板316上进行来回移动，防止掉落在送料板316上的物料粘连堆积在送料板316顶部，刮板321底面与送料板316顶面相贴合，刮板321能够将送料板316上的物料完全刮掉，使刮除效果更好。

本发明的工作原理及使用流程：使用前，旋转调节丝杆214，在螺纹连接作用下，旋转调节丝杆214带动锥形柱215移动，锥形柱215对相邻弧形板213起到支撑扩张作用，锥形柱215的移动使防滑板211沿连通口210和伸缩口212上升，使防滑板211嵌入于铁制槽205内部；

使用该传送设备时，根据地形将多个传送设备组合连接在一起，旋转升降丝杆326带动送料板316旋转，使送料板316的倾斜角度适用于下一个设备的传送带203的输送角度，保证下一个传送带203能够将该传送设备输送的泥土完全接住，保证物料的顺利输送；

启动传送电机201，传送电机201带动一侧相连的传送滚筒202进行旋转，在传送带203的包覆连接作用下，传送电机201带动传送带203围绕两端的传送滚筒202旋转，裙边204起到阻挡作用，防止传送带203上的物料从传送带203两侧掉落，将泥土放置在传送带203顶部，在防滑板211嵌入铁制槽205内部的连接作用下，使传送滚筒202与传送带203同步旋转，避免传送带203的打滑；

传送带203在旋转的过程中，限位筒221外侧底部与传送带203两侧相贴合，防止传送带203在围绕传送滚筒202旋转的过程中发生摆动，使传送带203一直保持固定状态进行旋转，防止传送带203发生偏转；

传送带203内侧两边粘接有磁铁带240，传送带203在运输较重物料时，支撑辊229能够起到支撑作用，在磁力作用下，磁铁带240与支撑辊229相互吸引，挤压弹簧232挤压滑动块231，使挤压轮233挤压传送带203两边，两者之间相配合，使传送带203紧密的贴合在支撑辊229顶部，防止传送带203跑偏，使传送带203输送轨道保持不变，避免因传送带203的偏转导致输送的泥土无法完全输送给下一个设备的传送带203上的现象产生；

同时，在设备使用时，将进水管227与外部水泵的出水端相连接，冷却水经进水管227向集水管218内部输送冷却水，冷却水经一侧的集水管218、连通管219和集水槽223进入到一侧传送滚筒202内部的冷却孔224，密封环225起到密封作用，再经另一侧集水管218一端的连通管219进入到另一侧的集水管218内部，最后经该集水管218另一端的连通管219进入另一侧传送滚筒202内部的冷却孔224内，冷却水对传送滚筒202进行冷却，防止传送滚筒202在摩擦力的作用下温度升高，避免了因温度升高导致传送带203与传送滚筒202之间摩擦力减小的现象产生；

相邻两个侧出孔243与侧入孔244之间相互连通，外部气泵输送气体从进气道241进入到传送滚筒202内部，再经散气孔242进入到安装盒209内部，最后流经侧入孔244，从侧出孔243喷出，流经的气体将传送滚筒202热量带走的同时也能对传送滚筒202表面进行清理，防止泥土粘连在传送滚筒202表面，影响传送滚筒202的正常工作；

同时，输送入集水管218内部的水流经旋转头220进入到限位筒221内部，最后从喷雾孔222位置处雾化喷出，雾化喷出的水雾能够将飞起的灰尘进行吸附，防止飞起灰尘危害现场工作人员的身体健康，配合传送带203带动限位筒221旋转，使雾化水雾分散的范围更广更均匀；

同时，在张紧弹簧238的弹力作用下，扩张辊236给传送带203向下的力，使传送带203处于张紧状态，使传送带203与传送滚筒202更紧密的贴合，进一步增加了传送带203与传送滚筒202之间的摩擦阻力，有效防止了传送带203的打滑；

传送带203旋转带动驱动轮314进行旋转，在驱动带315的连接作用下，带动从动轮312和转动架310进行旋转，在转动轴311的支撑作用下，进而带动滚动筒301进行旋转，滚动筒301带动清理刷303进行旋转，清理刷303对接触的传送带203表面进行清理，防止泥土粘连在传送带203表面；

当泥土粘性较大时，将输气管313与外部气泵的出气端相连接，高压气体流经送气管306从送气孔307喷出，再流经喷气管304从喷气头305喷出，喷出的高压气体将传送带203表面粘连的泥土冲刷掉，同时喷气头305能够对准挡板208两侧，喷出的高压气体也能将挡板208上粘有的泥土冲刷掉，防止泥土粘连在挡板208上；

清理掉的泥土掉落在底部的送料板316顶部，经送料板316转运至下一个设备的传送带203上，清理粘连的泥土时，振动缸239带动拉杆237快速的上下移动，能够使扩张辊236带动传送带203振动，使传送带203和挡板208上的泥土快速的掉落；

驱动电机317启动，带动双向丝杆319进行反复旋转，在连接耳322与限位滑杆320和双向丝杆319的连接作用下，带动刮板321在送料板316上进行来回移动，防止掉落在送料板316上的物料粘连堆积在送料板316顶部，刮板321底面与送料板316顶面相贴合，刮板321能够将送料板316上的物料完全刮掉，使刮除效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，包括升降支撑脚（1），其特征在于，一侧所述升降支撑脚（1）一侧顶部安装有传送电机（201），所述升降支撑脚（1）顶部之间转动安装有传送滚筒（202），所述传送电机（201）输出端与相邻传送滚筒（202）一端相连接，所述传送滚筒（202）之间包覆有传送带（203）；

所述传送带（203）两侧安装有防护盒（217），所述防护盒（217）内部安装有集水管（218），所述防护盒（217）顶部均匀安装有旋转头（220）；

所述集水管（218）顶部开孔与相邻旋转头（220）相连通，所述旋转头（220）顶部转动安装有限位筒（221），所述限位筒（221）外侧顶部均匀开设有喷雾孔（222）；

所述传送滚筒（202）两端开设有集水槽（223），位于同一传送滚筒（202）上的相邻集水槽（223）之间开设有冷却孔（224），所述集水槽（223）外侧转动安装有密封环（225）；

所述密封环（225）一侧开设有连通孔（226），一个所述连通孔（226）外侧连接有进水管（227），剩余所述连通孔（226）与相邻集水管（218）两端连接有连通管（219）；

所述传送带（203）内侧开槽均匀安装有铁制槽（205），所述铁制槽（205）两侧焊接有连接螺栓（206），所述传送带（203）中间开设有连接孔（207），所述连接螺栓（206）嵌入于相邻连接孔（207）内部，所述传送带（203）外侧对应连接孔（207）位置处连接有挡板（208），所述挡板（208）通过连接螺栓（206）固定在传送带（203）外侧；

所述传送滚筒（202）内部安装有安装盒（209），所述安装盒（209）侧面中间均开设有连通口（210），所述传送滚筒（202）外侧均匀开设有伸缩口（212），所述连通口（210）内部滑动安装有防滑板（211），所述防滑板（211）顶端贯穿相邻伸缩口（212）内部嵌入于相邻铁制槽（205）内部；

所述防护盒（217）顶部均匀安装有防偏座（228），位于两侧防护盒（217）顶部的两个相邻防偏座（228）底部之间转动安装有支撑辊（229），所述防偏座（228）顶部开设有滑动槽（230），所述滑动槽（230）内部滑动安装有滑动块（231），所述滑动块（231）底部与滑动槽（230）底部之间连接有挤压弹簧（232），位于两侧防护盒（217）顶部的两个相邻滑动块（231）之间转动安装有挤压轮（233）；

所述防滑板（211）底端连接有弧形板（213），所述安装盒（209）两端通过螺纹连接有调节丝杆（214），所述调节丝杆（214）一端连接有锥形柱（215），所述锥形柱（215）嵌入于四个相邻弧形板（213）内部，所述调节丝杆（214）与安装盒（209）两端之间连接有防滑螺母（216）；

所述传送滚筒（202）一端开设有进气道（241），所述进气道（241）外侧与外部气泵出气端相连接，所述安装盒（209）两端开设有散气孔（242），两个所述防滑板（211）两侧顶部与底部分别开设有侧出孔（243）与侧入孔（244），相邻两个所述侧出孔（243）与侧入孔（244）之间相互连通；

所述防护盒（217）两端安装有扩张架（234），相邻两个所述扩张架（234）内部滑动安装有扩张块（235），相邻两个所述扩张块（235）之间转动安装有扩张辊（236），所述扩张块（235）顶部连接有拉杆（237），所述拉杆（237）顶端贯穿于扩张架（234）顶部，所述扩张块（235）顶部与扩张架（234）之间连接有张紧弹簧（238），所述扩张架（234）一侧安装有振动缸（239），所述振动缸（239）输出端与相邻拉杆（237）顶端相连接，所述振动缸（239）输入端与外部电源输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，其特征在于，所述传送电机（201）输入端与外部电源输出端电性连接，所述传送带（203）外侧两边连接有裙边（204），所述连通口（210）与相邻伸缩口（212）直径大小相等，且位置相互对应，所述防滑板（211）外侧贴合于相邻连通口（210）与伸缩口（212）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，其特征在于，所述限位筒（221）外侧底部与传送带（203）两侧相贴合，所述进水管（227）开口端与外部水泵出水端相连接；

所述滑动槽（230）内侧与滑动块（231）外侧均为光滑面，所述滑动槽（230）与滑动块（231）横截面形状为相互契合的十字形；

所述支撑辊（229）顶部与传送带（203）内侧相贴合，所述挤压轮（233）底部与传送带（203）顶面两侧相贴合，所述传送带（203）内侧两边粘接有磁铁带（240）。

4.根据权利要求1所述的一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，其特征在于，一端的相邻两个所述升降支撑脚（1）顶部设置有清理送料组件（3），所述清理送料组件（3）包括滚动筒（301）；

一端的相邻两个所述升降支撑脚（1）顶部转动安装有滚动筒（301），所述滚动筒（301）外侧焊接有拆装架（302），所述拆装架（302）内部通过螺钉固定安装有清理刷（303），所述滚动筒（301）外侧开孔连接有喷气管（304），所述喷气管（304）顶端通过螺纹连接有喷气头（305），所述滚动筒（301）内部中间安装有送气管（306），所述送气管（306）外侧均匀开设有送气孔（307），所述送气管（306）外侧两端与滚动筒（301）内部两端之间安装有轴承（308），所述滚动筒（301）一端安装有密封盖（309），所述密封盖（309）外侧连接有转动架（310），所述滚动筒（301）另一端连接有转动轴（311），所述转动架（310）顶端固定连接有从动轮（312），所述送气管（306）开口端连接有输气管（313），所述输气管（313）贯穿于从动轮（312）内部，相邻所述传送滚筒（202）一侧转动端连接有驱动轮（314），所述进气道（241）与一侧驱动轮（314）内部相连通，所述从动轮（312）与驱动轮（314）之间包覆有驱动带（315）；

所述滚动筒（301）底部转动安装有送料板（316），所述送料板（316）底部两端安装有旋转筒（324），所述旋转筒（324）内部通过螺纹连接有升降丝杆（326），所述升降丝杆（326）顶端焊接有连接滚球（327），所述送料板（316）底面两侧安装有调节筒（325），所述连接滚球（327）嵌入于调节筒（325）内部。

5.根据权利要求4所述的一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，其特征在于，相邻的一侧所述升降支撑脚（1）一侧顶部安装有驱动电机（317），所述送料板（316）顶部一侧开设有平移口（318），所述驱动电机（317）输出端连接有双向丝杆（319），所述送料板（316）底部一侧安装有限位滑杆（320），所述送料板（316）顶部两侧连接有刮板（321），所述刮板（321）两端连接有连接耳（322），位于所述刮板（321）一端的连接耳（322）通过螺纹与相邻双向丝杆（319）两端相连接，位于所述刮板（321）另一端的连接耳（322）滑动连接于限位滑杆（320）外侧。

6.根据权利要求4所述的一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，其特征在于，所述喷气头（305）出气端横截面形状为狭窄的长方形，所述输气管（313）开口端与外部气泵出气端相连接，所述连接滚球（327）外侧与调节筒（325）内侧均为光滑曲面。

7.根据权利要求5所述的一种地铁的出入口俯挖施工出土的槽式传送设备，其特征在于，所述刮板（321）顶部安装有拨动板（323），所述刮板（321）底面与送料板（316）顶面相贴合，所述驱动电机（317）输入端与外部电源输出端电性连接。