CN112158524A - 一种皮带流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮带流水线，其结构包括有支撑架、控制箱、限位护板、电机、皮带、第一滚筒、第二滚筒，支撑架连接有限位护板，限位护板设有两块，两块限位护板之间设有皮带，皮带一端与第一滚筒活动配合，另一端配合于第二滚筒，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过分筒、中心轴、连接板的结合设置形成新式的滚筒，与传统的圆柱体滚筒大不相同，使皮带与新式的滚筒为线接触，摒弃传统的滚筒与皮带为面积接触式，从而能大大减少滚筒与皮带的接触面积，能够减少热摩擦面积，降低皮带的热磨损度，且形成的通风道和散热通道便于空气的流通，更利于皮带的散热，且横柱为可拆卸式安装，仅需对横柱进行更换，降低成本。

Description

一种皮带流水线

技术领域

本发明涉及流水线技术领域，具体地说是一种皮带流水线。

背景技术

皮带流水线是流水线的一种，占据了很大的市场，因此各个大企业纷纷改造，用流水线来节省人工和提高工作效率。它可输送的物料种类繁多、既可输送各种散料、也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。

现有的皮带流水线由于技术不够完善，滚筒是常规的圆柱体，使得皮带与滚筒为面接触，接触面积大，皮带在长时间的输送中会与滚筒发生热摩擦，而面接触不利于皮带的散热，从而易增加皮带的磨损度，而接触面积大会增加热摩擦，从而会加剧皮带的老化。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种皮带流水线。

本发明采用如下技术方案来实现：一种皮带流水线，其结构包括有支撑架、控制箱、限位护板、电机、皮带、第一滚筒、第二滚筒，所述支撑架连接有限位护板，所述限位护板设有两块，两块所述限位护板之间设有皮带，所述皮带一端与第一滚筒活动配合，另一端配合于第二滚筒，所述第二滚筒与电机连接，所述电机连接于限位护板，所述支撑架还连接有控制箱。

所述第一滚筒包括有分筒、中心轴、连接板，所述中心轴的十五等分位上均设有连接板，所述连接板远离中心轴的一面均固定有分筒，所述分筒与皮带接触，所述中心轴连接于限位护板，相邻两个所述分筒间形成通风道。

作为优化，所述分筒包括有横柱、散热通道、筒体、导向卡柱、凹槽、内管、微型电机，所述筒体上开设有七个及以上的散热通道，所述散热通道与凹槽相间布设，所述凹槽内陷于筒体上，每个所述凹槽均设有导向卡柱，所述导向卡柱一端与内管相连，另一端与横柱卡装，所述横柱安装在凹槽上，所述内管内设于筒体，所述内管与微型电机固定连接，所述微型电机与筒体连接。

作为优化，所述凹槽的深度大于横柱的半径且小于横柱直径，所述横柱与皮带接触。

作为优化，所述横柱包括有斜卡孔、矩形槽、横向柱体，所述横向柱体的底部中心开设有开口朝下的矩形槽，所述矩形槽的两端均连通有斜卡孔，所述斜卡孔内设于横向柱体，所述横向柱体与皮带接触。

作为优化，所述导向卡柱包括有矩形柱、斜卡块、导液组件、活塞，所述矩形柱内活动配合有活塞，所述活塞的上方设有与矩形柱连接的导液组件，所述导液组件与活塞间设有冷却液，所述导液组件两端均连有斜卡块，所述斜卡块与矩形柱活动配合，所述矩形柱、活塞均与内管连接，所述斜卡块还与活塞连接。

作为优化，所述矩形柱包括有容纳腔、纵向柱体、活动道、三角限位块，所述纵向柱体设有容纳腔，所述容纳腔设有两块与纵向柱体内壁连接的三角限位块，所述三角限位块上方设有活动道，所述活动道与容纳腔相通，所述活动道与斜卡块配合，所述容纳腔与活塞过渡配合，所述纵向柱体连接于内管。

作为优化，所述导液组件包括有立管、通孔、液罩、液道、波纹管，所述立管与液罩为一体化连接，所述立管的两端均开设有通孔，所述通孔与波纹管相通，所述波纹管设有两个且与立管无缝连接，所述液罩设有液道，所述液道与容纳腔相通，所述波纹管连接于斜卡块，所述立管、液罩与纵向柱体连接。

作为优化，所述斜卡块包括有无弹线、暗槽、实心块体，所述实心块体内设有暗槽，所述无弹线的一端贯穿暗槽与实心块体相连，另一端贯穿于通孔、立管、液罩与活塞相接，所述波纹管位于暗槽且与实心块体连接，所述实心块体与活动道活动配合。

作为优化，所述内管包括有活动套、曲杆、中空管、活动口，所述中空管内设有与之轴心共线的曲杆，所述曲杆上均布有活动套，所述中空管朝向导向卡柱的顶部均设有活动口，所述活塞贯穿于活动口与活动套连接，所述中空管与纵向柱体连接，所述曲杆连接于微型电机。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种皮带流水线，具备以下有益效果：

(I)本发明通过分筒、中心轴、连接板的结合设置，使得分筒与分筒间形成通风道，从而能大大减少与皮带的接触面积，减少热摩擦面积，且形成的通风道能够使得空气得以流通，从而利于皮带的散热，能够大大降低皮带的热磨损度；

(II)本发明通过横柱、筒体、凹槽的结合设置，能够进一步减少皮带与分筒的接触面积，通过皮带与横柱进行线接触，进一步减少热摩擦面积，且横柱与横柱间形成散热通道，能够进一步促进空气的流通，进一步促进皮带热量的散热，更利于提高皮带的散热效率，有助于延长皮带的使用寿命；

(III)本发明通过矩形柱、斜卡块、导液组件、活塞、曲杆的结合设置，通过曲杆的旋转来带动多个活塞同时平移，使活塞能挤压冷却液，以液体为动力来推动斜卡块外伸与斜卡孔卡装，以此来横柱的安装，通过活塞的下降经无弹线拉动斜卡块，使斜卡块脱离斜卡孔，以此来实现横柱的拆卸更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种皮带流水线的结构示意图。

图2为本发明的皮带与第一滚筒、第二滚筒配合的结构示意图。

图3为本发明的分筒的结构示意图。

图4为本发明的筒体的剖面结构示意图。

图5为本发明的横柱的剖面结构示意图。

图6为本发明的导向卡柱与横柱、内管配合的结构示意图。

图7为本发明的矩形柱的剖面结构示意图。

图8为本发明的导液组件的结构示意图。

图9为本发明的斜卡块的剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

支撑架1、控制箱2、限位护板3、电机4、皮带5、第一滚筒6、第二滚筒7、分筒61、中心轴62、连接板63、横柱e1、散热通道e2、筒体e3、导向卡柱e4、凹槽e5、内管e6、微型电机e7、斜卡孔e11、矩形槽e12、横向柱体e13、矩形柱e41、斜卡块e42、导液组件e43、活塞e44、容纳腔x1、纵向柱体x2、活动道x3、三角限位块x4、立管y1、通孔y2、液罩y3、液道y4、波纹管y5、无弹线z1、暗槽z2、实心块体z3、活动套e61、曲杆e62、中空管e63、活动口e64。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种皮带流水线技术方案：其结构包括有支撑架1、控制箱2、限位护板3、电机4、皮带5、第一滚筒6、第二滚筒7，所述支撑架1连接有限位护板3，所述限位护板3设有两块，两块所述限位护板3之间设有皮带5，所述皮带5一端与第一滚筒6活动配合，另一端配合于第二滚筒7，所述第二滚筒7与电机4连接，所述电机4连接于限位护板3，所述支撑架1还连接有控制箱2。

所述第一滚筒6包括有分筒61、中心轴62、连接板63，所述中心轴62的十五等分位上均设有连接板63，所述连接板63远离中心轴62的一面均固定有分筒61，所述分筒61与皮带5接触，所述中心轴62连接于限位护板3，相邻两个所述分筒61间形成通风道。

所述分筒61包括有横柱e1、散热通道e2、筒体e3、导向卡柱e4、凹槽e5、内管e6、微型电机e7，所述筒体e3上开设有七个及以上的散热通道e2，所述散热通道e2与凹槽e5相间布设，所述凹槽e5内陷于筒体e3上，每个所述凹槽e5均设有导向卡柱e4，所述导向卡柱e4一端与内管e6相连，另一端与横柱e1卡装，所述横柱e1安装在凹槽e5上，所述内管e6内设于筒体e3，所述内管e6与微型电机e7固定连接，所述微型电机e7与筒体e3连接。

上述横柱e1与散热通道e2的设置能够减少皮带5与滚筒的接触面积，减少皮带的摩擦量，减少热摩擦，同时分筒61与分筒61间能形成通风道、而横柱e1与横柱e1间能散热通道e2，从而便于皮带5的散热，进一步提高皮带5的散热效率。

所述凹槽e5的深度大于横柱e1的半径且小于横柱e1直径，所述横柱e1与皮带5接触，使得横柱e1能够与皮带5接触。

实施例2

请参阅图1-9，本发明提供一种皮带流水线技术方案：其结构包括有支撑架1、控制箱2、限位护板3、电机4、皮带5、第一滚筒6、第二滚筒7，所述支撑架1连接有限位护板3，所述限位护板3设有两块，两块所述限位护板3之间设有皮带5，所述皮带5一端与第一滚筒6活动配合，另一端配合于第二滚筒7，所述第二滚筒7与电机4连接，所述电机4连接于限位护板3，所述支撑架1还连接有控制箱2。

所述第一滚筒6包括有分筒61、中心轴62、连接板63，所述中心轴62的十五等分位上均设有连接板63，所述连接板63远离中心轴62的一面均固定有分筒61，所述分筒61与皮带5接触，所述中心轴62连接于限位护板3，相邻两个所述分筒61间形成通风道，所述分筒61包括有横柱e1、散热通道e2、筒体e3、导向卡柱e4、凹槽e5、内管e6、微型电机e7，所述筒体e3上开设有七个及以上的散热通道e2，所述散热通道e2与凹槽e5相间布设，所述凹槽e5内陷于筒体e3上，每个所述凹槽e5均设有导向卡柱e4，所述导向卡柱e4一端与内管e6相连，另一端与横柱e1卡装，所述横柱e1安装在凹槽e5上，所述内管e6内设于筒体e3，所述内管e6与微型电机e7固定连接，所述微型电机e7与筒体e3连接。

所述横柱e1包括有斜卡孔e11、矩形槽e12、横向柱体e13，所述横向柱体e13的底部中心开设有开口朝下的矩形槽e12，所述矩形槽e12的两端均连通有斜卡孔e11，所述斜卡孔e11内设于横向柱体e13，所述横向柱体e13与皮带5接触。

所述导向卡柱e4包括有矩形柱e41、斜卡块e42、导液组件e43、活塞e44，所述矩形柱e41内活动配合有活塞e44，所述活塞e44的上方设有与矩形柱e41连接的导液组件e43，所述导液组件e43与活塞e44间设有冷却液，所述导液组件e43两端均连有斜卡块e42，所述斜卡块e42与矩形柱e41活动配合，所述矩形柱e41、活塞e44均与内管e6连接，所述斜卡块e42还与活塞e44连接。

上述矩形柱e41与矩形槽e12的结合设置，矩形槽e12能插在形柱e41上，能够实现横柱e1的准确安装，利于后续对横柱e1的卡装。

上述导液组件e43与活塞e44间设有冷却液在于活塞e44挤压冷却液，通过液体为动力能够推动斜卡块e42外伸与斜卡孔e11卡装。

上述导液组件e43的设置在于能够将液体分向两个斜卡块e42，使得两个斜卡块e42都能外伸。

所述矩形柱e41包括有容纳腔x1、纵向柱体x2、活动道x3、三角限位块x4，所述纵向柱体x2设有容纳腔x1，所述容纳腔x1设有两块与纵向柱体x2内壁连接的三角限位块x4，所述三角限位块x4上方设有活动道x3，所述活动道x3与容纳腔x1相通，所述活动道x3与斜卡块e42配合，所述容纳腔x1与活塞e44过渡配合，所述纵向柱体x2连接于内管e6。

上述三角限位块x4的设置在于对斜卡块e42起限位作用，利于斜卡块e42的准确平移，以此使斜卡块e42能准确进入斜卡孔e11进行卡装。

所述导液组件e43包括有立管y1、通孔y2、液罩y3、液道y4、波纹管y5，所述立管y1与液罩y3为一体化连接，所述立管y1的两端均开设有通孔y2，所述通孔y2与波纹管y5相通，所述波纹管y5设有两个且与立管y1无缝连接，所述液罩y3设有液道y4，所述液道y4与容纳腔x1相通，所述波纹管y5连接于斜卡块e42，所述立管y1、液罩y3与纵向柱体x2连接。

上述通孔y2的设置在于从液道y4进入的冷却液能进入波纹管y5。

上述波纹管y5的设置在于容纳注入液体，防止液体泄流，使得液体能够作用于斜卡块e42，液体能够推动斜卡块e42外伸，而波纹管y5能够伸展。

所述斜卡块e42包括有无弹线z1、暗槽z2、实心块体z3，所述实心块体z3内设有暗槽z2，所述无弹线z1的一端贯穿暗槽z2与实心块体z3相连，另一端贯穿于通孔y2、立管y1、液罩y3与活塞e44相接，所述波纹管y5位于暗槽z2且与实心块体z3连接，所述实心块体z3与活动道x3活动配合。

上述无弹线z1的设置在于活塞e44向下平移能够通过无弹线z1拉动斜卡块e42，使得斜卡块e42得以脱离斜卡孔e11，便于横柱e1的拆卸。

上述暗槽z2的设置在于能够容纳波纹管y5，合理利用空间建设，节省空间的占用。

上述实心块体z3与斜卡孔e11的结合设置在于实心块体z3能够与斜卡孔e11卡合，以此来实现横柱e1与导向卡柱e4的卡装，且卡装牢固性高，利于皮带5的传送，同时也使得横柱e1可以拆卸更换。

所述内管e6包括有活动套e61、曲杆e62、中空管e63、活动口e64，所述中空管e63内设有与之轴心共线的曲杆e62，所述曲杆e62上均布有活动套e61，所述中空管e63朝向导向卡柱e4的顶部均设有活动口e64，所述活塞e44贯穿于活动口e64与活动套e61连接，所述中空管e63与纵向柱体x2连接，所述曲杆e62连接于微型电机e7。

上述活动口e64的设置便于活塞e44的活动。

上述曲杆e62、活动套e61的设置在于其旋转能够带动多个活塞e44同时平移，便于横柱e1的装卸，且能够提高装卸效率。

本发明的工作原理：通过分筒61、中心轴62、连接板63的结合设置，使得分筒61与分筒61间形成通风道，从而能大大减少与皮带5的接触面积，减少热摩擦面积，且形成的通风道能够使得空气得以流通，从而利于皮带的散热，能够大大降低皮带的热磨损度，通过横柱e1、筒体e3、凹槽e5的结合设置，能够进一步减少皮带5与分筒61的接触面积，通过皮带5与横柱e1进行线接触，进一步减少热摩擦面积，且横柱e1与横柱间e1形成散热通道e2，能够进一步促进空气的流通，进一步促进皮带5热量的散热，更利于提高皮带5的散热效率，有助于延长皮带5的使用寿命；

将横向柱体e13放入于凹槽e5，通过矩形槽e1插在矩形柱e41上，驱动微型电机e7旋转，由于曲杆e62具有凹部，当凹部旋转至朝下，使得曲杆e62旋转而通过活动套e61带动活塞e44向导液组件e43的方向移动，活塞e44移动的同时对冷却液产生推力，使得冷却液经液道y4、通孔y2、进入波纹管y5，从而对斜卡块e42产生推力，使得斜卡块e42向斜卡孔e11方向移动至与斜卡孔e11卡合，而无弹线z1处于松弛状态，不对斜卡块e42产生拉力，以此实现对横柱e1与矩形柱e41的卡装；

通过微型电机e7驱动曲杆e62旋转，由于曲杆e62具有凹部，当凹部旋转至朝上，则带动活塞e44向远离导液组件e43的方向移动，移动时通过无弹线z1对斜卡块e42产生拉力，使得斜卡块e42脱离斜卡孔e11而内缩于活动道x3，也冷却液基于自重及斜卡块e42的推力而返流于容纳腔x1，以此便于横柱e1的拆卸更换。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过分筒、中心轴、连接板的结合设置形成新式的滚筒，与传统的圆柱体滚筒大不相同，使皮带与新式的滚筒为线接触，摒弃传统的滚筒与皮带为面积接触式，从而能大大减少滚筒与皮带的接触面积，能够减少热摩擦面积，降低皮带的热磨损度，且形成的通风道和散热通道便于空气的流通，更利于皮带的散热，且横柱为可拆卸式安装，仅需对横柱进行更换，降低成本。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带流水线，其结构包括有支撑架(1)、控制箱(2)、限位护板(3)、电机(4)、皮带(5)、第一滚筒(6)、第二滚筒(7)，所述支撑架(1)连有限位护板(3)，所述限位护板(3)设有两块，两块所述限位护板(3)间设有与第一滚筒(6)、第二滚筒(7)配合的皮带(5)，所述第二滚筒(7)与电机(4)连接，所述支撑架(1)还连有控制箱(2)，其特征在于：

所述第一滚筒(6)包括有分筒(61)、中心轴(62)、连接板(63)，所述中心轴(62)通过连接板(63)与分筒(61)连接，所述分筒(61)与皮带(5)接触，相邻两个所述分筒(61)间形成通风道；

所述分筒(61)包括有横柱(e1)、散热通道(e2)、筒体(e3)、导向卡柱(e4)、凹槽(e5)、内管(e6)、微型电机(e7)，所述筒体(e3)开设有相间布设的散热通道(e2)、凹槽(e5)，每个所述凹槽(e5)均设有导向卡柱(e4)，所述导向卡柱(e4)内管(e6)、横柱(e1)连接，所述横柱(e1)安装在凹槽(e5)上，所述内管(e6)内设于筒体(e3)且与微型电机(e7)连接，所述微型电机(e7)与筒体(e3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带流水线，其特征在于：所述凹槽(e5)的深度大于横柱(e1)的半径且小于横柱(e1)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种皮带流水线，其特征在于：所述横柱(e1)包括有斜卡孔(e11)、矩形槽(e12)、横向柱体(e13)，所述横向柱体(e13)底设有矩形槽(e12)，所述矩形槽(e12)两端均连通有斜卡孔(e11)，所述斜卡孔(e11)内设于横向柱体(e13)，所述横向柱体(e13)与皮带(5)接触。

4.根据权利要求1所述的一种皮带流水线，其特征在于：所述导向卡柱(e4)包括有矩形柱(e41)、斜卡块(e42)、导液组件(e43)、活塞(e44)，所述矩形柱(e41)内配合有活塞(e44)、导液组件(e43)，所述导液组件(e43)与活塞(e44)间设有冷却液，所述导液组件(e43)两端均连有斜卡块(e42)，所述斜卡块(e42)与活塞(e44)连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带流水线，其特征在于：所述矩形柱(e41)包括有容纳腔(x1)、纵向柱体(x2)、活动道(x3)、三角限位块(x4)，所述纵向柱体(x2)设有容纳腔(x1)、三角限位块(x4)，所述三角限位块(x4)上方设有活动道(x3)，所述容纳腔(x1)与活塞(e44)配合，所述纵向柱体(x2)连于内管(e6)。

6.根据权利要求4所述的一种皮带流水线，其特征在于：所述导液组件(e43)包括有立管(y1)、通孔(y2)、液罩(y3)、液道(y4)、波纹管(y5)，所述立管(y1)与液罩(y3)为一体化连接，所述立管(y1)设有与波纹管(y5)相通的通孔(y2)，所述波纹管(y5)设有两个且与立管(y1)连接，所述液罩(y3)设有液道(y4)，所述波纹管(y5)连于斜卡块(e42)，所述立管(y1)、液罩(y3)与纵向柱体(x2)连接。

7.根据权利要求4所述的一种皮带流水线，其特征在于：所述斜卡块(e42)包括有无弹线(z1)、暗槽(z2)、实心块体(z3)，所述实心块体(z3)内设有暗槽(z2)，所述无弹线(z1)一端与实心块体(z3)相连，另一端与活塞(e44)相接，所述波纹管(y5)与实心块体(z3)连接，所述实心块体(z3)与活动道(x3)配合。

8.根据权利要求4所述的一种皮带流水线，其特征在于：所述内管(e6)包括有活动套(e61)、曲杆(e62)、中空管(e63)、活动口(e64)，所述中空管(e63)内设有曲杆(e62)，所述曲杆(e62)通过活动套(e61)与活塞(e44)连接，所述中空管(e63)设有活动口(e64)，述中空管(e63)与纵向柱体(x2)连接，所述曲杆(e62)连于微型电机(e7)。

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